石油化工公司-實習報告

1、實習報告一、 實習目的：1通過本次實習，讓我實現(xiàn)理論與實踐的充分結合， 讓我更好的 掌握理論知識更好的提高實踐能力。2通過本次實習，讓我學習更多課本上學不到的東西，比如：處 事辦事能力，從很多方面磨練了自己的意志。3本次實習豐富了我的學習過程，讓我更早的接觸社會，為畢業(yè) 后更好的工作打下了基礎。二、實習時間：自2010年5月至2011年5月三、實習單位：*石油化工有限公司四、實習主要內(nèi)容：我廠裝置為液化氣芳構化裝置，主要是用液化氣生產(chǎn)汽油。1、裝置任務 液化氣芳構化裝置的目的是將來自界區(qū)的C4組分原料在DLP催化劑的作用下，通過芳構化反應轉化為含有苯、甲苯及二甲苯 的混合芳煌，同時生成含有 母

2、、CH及。C5微分的氣相。然后通過 一系列的分離，最終產(chǎn)出符合標準的輕芳煌及重芳煌，同時副產(chǎn)低烯 燒的液化氣及少量的干氣。C4液化氣等低碳炫在芳構化催化劑中進行芳構化反應的過程 較為復雜，以烷炫為例一般要經(jīng)過脫氫、齊聚、環(huán)化及芳構化等過程 最終才能生成芳炫，而烯炫的轉化則沒有脫氫的過程，烷炫脫氫的過 程為吸熱過程，而齊聚、環(huán)化及芳構化過程為放熱過程，所以烷炫的 芳構化生成芳炫的能耗要比烯炫的芳構化過程要高。液化石油氣等輕炫的芳構化機理十分復雜。一般認為，輕炫在分 子篩的酸中心上芳構化反應時經(jīng)歷下列步驟：a）通過在酸中心上發(fā)生化學吸附生成正碳離子得到活化；b）正碳離子進一步脫氫和裂解生成 乙烯、

3、丙烯、丁烯和戊烯。這些小烯炫是芳炫分子的建筑單元。該步 反應屬于吸熱反應；c）小烯炫分子在B酸中心上低聚（二聚、三聚） 生成C6C8烯燒，后者再通過異構化和環(huán)化生成芳煌前體 （帶6元環(huán) 的前體）。該步反應屬于強放熱反應；d）芳炫前體在L酸中心上通過 脫氫生成苯、甲苯和 C8等芳炫。這步反應屬于吸熱反應。在上述反 應中，原料在酸中心上生成正碳離子的步驟最為關鍵他決定了芳構化 反應的活性和選擇性。C3C8之間的輕炫分子都可以在催化劑的酸中 心上通過脫氫和裂解生成乙烯、丙烯、丁烯和戊烯。當反應溫度和催 化劑的酸度相同時，從不同碳數(shù)的輕炫原料出發(fā)都可以得到苯、甲苯和C8等芳炫產(chǎn)物，并且原料對芳炫產(chǎn)物的

4、分布影響不大。但是，若 兩種芳構化原料的碳數(shù)不同、結構不同和碳 -碳鍵飽和程度不同，則 其芳構化的活性、熱效應和芳炫產(chǎn)率會有一定差別。一般來說，碳數(shù) 越小的原料在酸中心上生成正碳離子越困難， 其芳構化活性越低；在 同碳數(shù)下，烯炫比烷炫更容易生成正碳離子，因而其活性較高；另外, 異構烷炫因可以生成相對穩(wěn)定的叔正碳離子，因此其芳構化活性高于正構烷炫。當用烯炫含量較低的 C4液化氣制芳炫時，由于原料中烷 炫含量高，活化時需要發(fā)生更多的裂解和脫氫反應，因此，雖然此后 的烯凝低聚、環(huán)化反應為強放熱，但整個芳構化反應會表現(xiàn)為凈吸熱。 另一方面，當用烯炫含量較高的原料，如裂解抽余碳四或裂解碳五為 原料生產(chǎn)芳

5、炫時，由于這些烯煌可以直接通過吸附變成正碳離子，進而發(fā)生低聚、環(huán)化反應生成芳炫前體，減少了裂解或脫氫反應生成正 碳離子環(huán)節(jié)，所以整個芳構化反應會表現(xiàn)為凈放熱反應。2、原料及產(chǎn)品規(guī)格碳四液化氣本工藝使用的原料為 MTBE生產(chǎn)裝置的剩余碳四液化氣，通過管道輸送到壓力球罐儲存。該碳四液化氣為液相，流量為15萬噸/年，其成分組成如下：組分正丁烷異丁烷正丁烯異丁烯順丁烯反丁烯碳五其他合計組分wt%16.97726.10116.6200.09917.93219.691.2131.361100、催化劑（DLP-2）催化劑主要指標項目形狀強度堆密度表面積孔容單位mmN/ mmG/ mlm2 / gMl / g

6、指標要求Cl.6-1.8t 條形15.00.60-0.702803100.270-0.303、產(chǎn)品方案及目標產(chǎn)品指標主產(chǎn)品：輕芳燒，車用液化氣；副產(chǎn)品：甲醇、重芳炫；副產(chǎn)物：干氣。輕芳炫產(chǎn)品輕芳炫產(chǎn)品產(chǎn)量為75000t / a,儲存于內(nèi)浮頂罐中，儲存周期為42天。序號項目液態(tài)炫指標（平均值）1f, 10000t / a7.52密度，g/c m20.70-0.753辛烷值，ROM93-984儲程，c5出儲點40610%94750%132890%1839干點20610總硫含量ppm1111N, mg / kg812銅片腐蝕通過13博士實驗通過14苯含量，wt %0.6-1.015芳炫總含量，wt%

7、10-40車用液化氣產(chǎn)品規(guī)格達到國家民用液化氣標準。產(chǎn)量為70500 t /a,儲存于球罐中，儲存周期為4天。甲醇和重芳炫甲醇，年產(chǎn)量為1350噸，儲存于內(nèi)浮頂罐中，儲存周期 35天;重芳炫產(chǎn)量為1650噸，儲存于內(nèi)浮頂罐中，儲存周期為 27天；干氣干氣產(chǎn)量為1500 t /a,為氫氣、乙烷和乙烯等的混合物，氫氣 體積百分數(shù)為82.339%,甲烷的體積百分數(shù)為9.906 %。通過管道輸 送到加熱爐作為燃料使用。4、工藝流程簡述和關鍵控制裝置包括原料預處理、芳構化反應和產(chǎn)物分離等三大部分。原料與處理（流程圖）芳構化反應產(chǎn)物分離關鍵控制本裝置采用集散型控制系統(tǒng)（DCS）工藝過程的主要參數(shù)送入 DC

8、S進行控制、記錄、顯示和報警，并將主要及泵的運行狀態(tài)送入 DCS監(jiān)視，對安全連鎖系統(tǒng)亦送入 DCS進行報警連鎖。5、主要工藝操作參數(shù)本裝置的主要變量是原料進料的烯炫含量、反應溫度、反應壓力、 空速及各塔的常規(guī)操作變量等?？账倏账偈呛饬看呋瘎┗钚约疤幚砟芰Φ闹匾笜?。空速過大，反應不完全，轉化率下降，同時催化劑容易吸附過多的有害雜質(zhì)，縮短催 化劑的運行周期；空速過小，轉化率上升，但反應副反應增加，催化 劑選擇性下降，能耗增加，造成催化劑床層結焦過快，影響催化劑活 性及運行周期?？账僭礁?，催化劑吸附的雜質(zhì)越多，對雜質(zhì)含量多的 原料來講，單程運行周期越短，反之越高。反應溫度指反應器催化劑床層內(nèi)部溫度

9、，此溫度取決于進料的烯炫含量。反應壓力總體來說，壓力升高不利于芳構化反應，過高的壓力會造成烯炫 縮合程度加劇，使重組分含量增加，也可能加速催化劑結焦速度，縮 短催化劑的運行周期，因此，在干氣含量適合的情況下，首先降低反 應壓力可以提高催化劑的運行周期。循環(huán)量返回的飽和液化氣或干氣可以認為是一種惰性組分， 它的存在在 一定程度上降低了反應物的分壓，稀釋了烯炫在反應進料的濃度，可 以抑制烯炫的聚合結焦。但返回量不能無限量增加這樣能減少收率。五、實習總結經(jīng)過這一年的實習學到的東西也不能用三言兩語來概括， 真的很 多，不管是實踐能力，學習能力，甚至是處事辦事能力，讓我明白了 這個社會最需要的是什么樣的人才，光靠學歷根本就不能在社會上立 足，我們廠還只是一個小小的化工廠，在這里人際關系的復雜，人與 人之間的較量，很多時候的不公平，這足夠讓我吃不消，在學校的我 們根本就無法體會到這么多，我想這次實習完后回到學校，同學們再 次見面感覺一定會不一樣，因為有太多的因素讓我們改變。我想這已經(jīng)達到了本次實習的目了，跟我一起來這個廠的同學很 多，剛開始的時候非常累基本上都辭職了，堅持到最后的就是勝利者， 雖然現(xiàn)在工資不算很高，但是主要還是輕松，每天按時上下班沒有什 么累的活對我們女生來說已經(jīng)很好了。通過這次實習，讓我知道搞好人際