空箱拉動(dòng)rdc看板操作流程

1、程 序：Procedure Number：NJ-RDCCX-0911001部門：Department：NJ-RDC編制：簽 名日期：Signed/Date：Author：部門經(jīng)理：Dept. Manager：簽 名日期：Signed/Date：審批：簽 名日期：Signed/Date：Approved：版 次Ver日期Ied Date人（名字簽名）Ied By2009 第 1 版2009 年 12 月 20 日（簽名）1.目的本文件目的是為了規(guī)范長(zhǎng)安民生物流（以下簡(jiǎn)稱 RDC）看板配送的工作流程和方法。溧水配送中心2.范圍本文件適用民生物流RDC。定義/看板：是一種生產(chǎn)、搬運(yùn)的指令信息，是物料

2、管理的工具；看板袋：用于存放看板并固定在盛具上的口袋；職責(zé)RDC 技術(shù)支持組負(fù)責(zé)本流程的起草和修改。配送組負(fù)責(zé)本流程的正確和全面執(zhí)行。5.程序內(nèi)容5.15.1.15.1.25.1.3物料接收實(shí)行看板拉動(dòng)物料到達(dá) RDD 卸貨區(qū)域。料架零件由 RDC 叉車進(jìn)行卸貨。料盒零件由供應(yīng)商將料盒整齊地?cái)[放到標(biāo)準(zhǔn)托盤上，物料卡和看板袋必須朝外。5.1.4RDC 收貨仔細(xì)檢查每個(gè)盛具上的看板袋是否完整和完好，如發(fā)現(xiàn)看板袋沒(méi)有或殘缺和破損，要求供應(yīng)商直接退回或修補(bǔ)辦好看板袋后再接收。件，RDC 收貨5.1.5物料如是仔細(xì)檢查盛具上是否懸掛規(guī)醒目的“件”標(biāo)識(shí)，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有懸掛“件”標(biāo)識(shí)，要求供應(yīng)商直接退回或懸掛好

3、標(biāo)識(shí)后再接收。5.2RDC 系統(tǒng)掃描入庫(kù)5.2.1入庫(kù)掃描進(jìn)入系統(tǒng)中進(jìn)行物料掃描入庫(kù)，打印一聯(lián)收貨回單，供應(yīng)商核對(duì)實(shí)物是否在系統(tǒng)中完全接收，偏差進(jìn)入對(duì)帳零異常處理流程；如無(wú)誤則收貨在收貨回單上簽字確認(rèn)后交供應(yīng)商。5.3物料歸位5.3.1歸位將掃描已完成掃描接收的通用件物料歸置到定置的庫(kù)區(qū)庫(kù)位。5.3.2歸位將掃描已完成掃描接收的件物料歸置到指定的件庫(kù)區(qū)。5.4RDC 揀料和掃描出庫(kù)5.4.1庫(kù)管員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和配送頻率將待發(fā)物料從庫(kù)區(qū)拉出。5.4.2庫(kù)管員根據(jù)看板的序號(hào)選出對(duì)應(yīng)的看板，把看板放入看板袋中，檢查看板是否存放安全。5.4.3物料拉置出庫(kù)掃描區(qū)進(jìn)行掃描和打印配料單。5.4.4庫(kù)管員檢

4、查配料單數(shù)據(jù)和實(shí)物是否一致，如單據(jù)和實(shí)物一致，庫(kù)管員將配料單固定在盛具上，再次檢查看板存放是否安全。5.4.5將已是配料狀態(tài)的零件拉置發(fā)運(yùn)區(qū)。5.4.6發(fā)運(yùn)根據(jù)線邊叫料信息按先后順序?qū)⒘慵宪嚢l(fā)運(yùn)。5.5車間掃描入庫(kù)5.5.1叉車工將到達(dá)車間后置場(chǎng)的零件從發(fā)運(yùn)車上卸下。5.5.2線邊歸位與車間物料接收共同確認(rèn)配料單與實(shí)物是否一致，檢查看板是否存在。5.5.3看板存在且單據(jù)和實(shí)物相符，車間接收在配料單上簽字蓋章，并立即進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行掃描入庫(kù)操作。5.5.4發(fā)現(xiàn)看板不在，車間接收，立即查明原因補(bǔ)上看板后再與車間交接。5.5.5線邊歸位將車間已接收入庫(kù)的零件歸置到相應(yīng)的工位。5.6看板的流轉(zhuǎn)5.6.1車間線邊工人在使用盛具上第一個(gè)零件時(shí)，立即將此零件的看板取下，放置到車間工位旁的看板分箱中。5.6.2車間看板收集定時(shí)到工位上將看板分箱中的看板取出，放到看板母箱中。5.6.3RDC 看板收集定時(shí)將看板母箱中已收集的看板取出，帶回 RDC 庫(kù)房。5.6.