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1、第-page3-頁1.2流程概述流程名稱板框壓濾機(jī)卸料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準(zhǔn)備1)辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源,并采取防范措施;2)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;3)攜帶對(duì)講機(jī)和安全鎖;4)了解人員精神狀態(tài)。1)辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源準(zhǔn)確;2)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品符合規(guī)定要求;3)持證上崗;4)對(duì)講機(jī)完好,電量充足、安全鎖完好;5)精神狀態(tài)良好。選煤廠安全規(guī)程5.2.10板框操作工1)勞保穿戴要求包括工作服三緊、安全帽系緊帽帶、口罩必須系緊、手套、防砸鞋、耳塞、護(hù)目鏡佩戴齊全;2)嚴(yán)禁疲勞、酒后上崗,分工合理、人崗
2、匹配;3)掌握現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源,以及防范措施;4)神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施(試行)第四條第十項(xiàng)規(guī)定危險(xiǎn)源辨識(shí)不清,嚴(yán)重“三違”可能導(dǎo)致安全事故的觸犯公司安全管理紅線。2準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備手電筒、12寸活口扳手、綁扎帶、煤鏟等工具。 工具齊全、完好、適用。板框操作工3查看記錄查看交接班記錄、質(zhì)量參數(shù)記錄、注意事項(xiàng)。掌握上班次設(shè)備運(yùn)行狀況及工藝指標(biāo),了解遺留問題。交接班記錄(洗選)板框操作工3檢查卸料裝置1)檢查壓濾機(jī)兩側(cè)拉板小車、拉緊小車行走輪、濾板耳子滑輪螺栓、拉鉤、鏈條滑道等;2)檢查液壓系統(tǒng);3) 檢查電控柜儀表、壓力表、各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置;4)檢查濾板、濾布的情況;5)檢查濾液管道磨損情況;6)
3、檢查拉板限位。1)兩側(cè)拉板小車都在初始位置;濾板耳子無松動(dòng)螺栓牢固、滑輪靈活可靠拉鉤位置正確;鏈條潤(rùn)滑良好、松緊適宜;2)液壓站的油質(zhì)清潔、無變色,油溫在10-40度之間,油位正常,回油及排油暢通;油管連接處緊固并無滲漏;換向閥方向正確。3)各壓力設(shè)定值不得超過額定壓力設(shè)定值4)隔膜板和配板排列整齊、完整,無破裂、破損,濾板密封面及凹槽區(qū)無積料;夾布器緊固,排列整齊;5)濾液管無掉落破損堵塞;6)限位到位完好。板框操作工4停止進(jìn)料中心反吹1)關(guān)閉進(jìn)料閥按鈕;2)打開反吹閥;1)確認(rèn)進(jìn)料閥停止;2)反吹時(shí)間60秒。板框操作工禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)控制面板。5拉開壓緊板1)開啟油缸的油泵;2
4、)拉開壓緊板;3)停油泵。1)油泵啟動(dòng)正常;2)壓緊板拉開到位,壓力表指針顯示為零;3)油泵停止。板框操作工1)人員合理站位,避免傷害;2)神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施(試行)第四條第九項(xiàng)規(guī)定)未檢查周邊是否有人,開啟車輛或移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的觸犯公司安全管理紅線。6啟動(dòng)相關(guān)聯(lián)設(shè)備檢查相關(guān)聯(lián)設(shè)備具備并啟動(dòng)。關(guān)聯(lián)設(shè)備啟動(dòng)正常。板框操作工啟動(dòng)設(shè)備時(shí),人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7-1卸料啟動(dòng)止推銷;2)啟動(dòng)拉板小車油泵3)啟動(dòng)自動(dòng)卸料;4)觀察拉板小車和濾板走位;5)清理濾布和固定板入料口處積料;6)檢查濾板濾餅脫落。1)止推銷上移至高位;2)啟動(dòng)正常3)卸料正常;4)兩側(cè)拉板小車平行同步,濾板無傾斜;5)濾
5、布整潔干凈,密封面及凹槽區(qū)無積料;6)濾餅脫落干凈無積泥。板框操作工1)清除濾餅時(shí),操作人員不得用手扒濾布與煤泥;2)操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽;3)不得站在壓濾機(jī)的濾板上卸料;4)濾板滑道不得使用油潤(rùn)滑。7-2檢查脫水效果1)測(cè)量濾餅厚度;2)檢測(cè)濾餅水分;3)觀察脫落狀況;4)檢查濾餅內(nèi)有無超粒度現(xiàn)象。1)濾餅厚度適宜;2)濾餅水分符合要求;3)濾餅自然脫落;4)濾餅無超粒度現(xiàn)象。板框操作工如有超?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查、處理。8返回拉板小車卸料結(jié)束后:1)壓平回程拉爪;2)拉板小車返回。拉板小車合板到位,行走無卡阻。板框操作工9停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備。設(shè)備停機(jī)。板框操作工10清點(diǎn)工具、清理雜物1)清點(diǎn)作業(yè)人員;2)清點(diǎn)工器具;3)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。1)工器具回收齊全,無遺漏;2)現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈;3)作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。板框操作工1)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路;2)注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。11匯報(bào)并填寫記錄
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