制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理

1、制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理一、家具制造業(yè)常見生產(chǎn)計劃類型家具制造業(yè)常見的生產(chǎn)計劃，按分類標(biāo)準(zhǔn)不同有以下幾類：1按時間分生產(chǎn)計劃可分為：年度生產(chǎn)計劃、季度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃、周計劃和日計劃。（1）年度計劃是對未來一年的工作所做的計劃，其中所涉及的有：產(chǎn)值（產(chǎn)量）、設(shè)備、工藝、人員、場地、品質(zhì)、管理改善等方面的內(nèi)容。（2）月（季）度計劃是對每月（季）度的工作所做的計劃，比年度計劃更為具體，主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、人員配置等。生產(chǎn)系統(tǒng)的月計劃應(yīng)當(dāng)配有生產(chǎn)計劃表。（3）周計劃更為細致的計劃，主要明確生產(chǎn)進度，以及必要的人員、材料配合。（4）日計劃根據(jù)月計劃和周計劃而制定生產(chǎn)的日計劃，主要是明確各

2、車間、各班組（工序）的日生產(chǎn)任務(wù)，明確每個員工的當(dāng)日工作量，一般在每日上班前，或前一天下班前在各班組的公告板公布。日計劃是其它計劃的基礎(chǔ)。2按部門分生產(chǎn)計劃可分為：生產(chǎn)部計劃、車間計劃、班組計劃。（1）生產(chǎn)部計劃是由生產(chǎn)部所制定的整個生產(chǎn)系統(tǒng)的總體計劃，它包括年度計劃、季度計劃和月計劃等。是所屬各部門制定一切計劃的基礎(chǔ)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件。（2）車間計劃是各車間在生產(chǎn)部總體工作計劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)本車間的工作任務(wù)所制定的分解性計劃。它的各項要求更細致，完成時間更為確切。計劃制定時，在人員、設(shè)備、物料的配合方面，要留有余地，以備新增生產(chǎn)任務(wù)的落實。3）班組計劃比車間計劃更具體，將計劃落實到個人

3、，明確規(guī)定每天的工作任務(wù)。班組計劃中的工作任務(wù)分配，其時間跨度不宜超過一個星期。計劃要比較準(zhǔn)確，應(yīng)保持其嚴(yán)肅性，沒有大的變化，一般不作改動。3按類別分生產(chǎn)計劃包括幾個方面的內(nèi)容：生產(chǎn)進度計劃、人員配置計劃、設(shè)備配置計劃、生產(chǎn)管理計劃等。（1）生產(chǎn)進度計劃，是生產(chǎn)部所制定的重點計劃之一，它大多以表格的形式，詳盡的說明各訂單的排程情況，各車間交接的時間、具體要求等。生產(chǎn)進度計劃一般每月制定一次，于上月末下發(fā)，必要時（如插單、訂單改期等）進行統(tǒng)一的修改。（2）設(shè)備計劃根據(jù)需要而制定，主要包括所需設(shè)備的名稱、數(shù)量、需求原因、需求時間，性能要求等。（3）人員計劃根據(jù)生產(chǎn)需要而制定，主要包括，所需人員的部

4、門、數(shù)量、要求，到位時間等。二、生產(chǎn)計劃的制定與管理1、制定生產(chǎn)計劃的基本要求（1）實事求是的原則不可超出企業(yè)的生產(chǎn)能力；不可背離材料供應(yīng)實際；不可不顧資金現(xiàn)狀；要與企業(yè)工藝技術(shù)水平相適應(yīng)；要充分考慮現(xiàn)場的負(fù)荷；要尊重各工序的實際生產(chǎn)速度，不可搞脫離實際的大躍進。（2）符合企業(yè)長期計劃的原則生產(chǎn)計劃是在企業(yè)的長期計劃基礎(chǔ)上制定的，它不可背離企業(yè)的總體計劃。3）交期原則生產(chǎn)計劃的制定應(yīng)該以按時交貨為原則，不能按時交貨，會使企業(yè)失去信譽，失去客戶，失去市場。（4）作業(yè)量平衡原則同樣時間段的作業(yè)量相同；同樣生產(chǎn)能力的工序工作量分配相同；同一時期各部門的工作量相同。2制定生產(chǎn)計劃要注意的問題（1）明確

5、分工不同類別的計劃由不同的人員去完成比如某綜合性家具廠，同時生產(chǎn)酒店家具、辦公家具、民用家具，這三大類不同的產(chǎn)品各有不同的特點，在制定生產(chǎn)計劃時，各類計劃分別由專人負(fù)責(zé)，然后統(tǒng)一綜合，這樣可以使計劃更加準(zhǔn)確可行。不同級別的計劃由不同的人員去完成企業(yè)的生產(chǎn)計劃可以分為總體計劃、部門計劃、車間班組計劃等很多級別，高級的計劃要全面、概括、指導(dǎo)性強；低級的計劃要求具體、明確、操作性強。不可千篇一律，每一級的計劃都不可能是上一級計劃的簡單分割和下一級計劃的機械加和，而應(yīng)該各有特色，各有重點，一般地說，不同級別的計劃由不同的人員去完成，能使計劃真正做到實際、實用、實事求是。不同類型的計劃由不同的人員去完成

6、計劃可以有表格型、可以有圖解型、也可以有敘述型，它們在表述上各有特色，應(yīng)根據(jù)不同的需要和內(nèi)容去選用。在計劃的制定上，當(dāng)然也不可能是每個人都十分熟悉這幾種不同手法的使用。因此，對于同一計劃，由不同的人員用不同的方式去表現(xiàn)，會更加生動，圖文并茂，起到互相補充的作用，更能使人明白，并且造就一種計劃管理的氣氛。不同級別的人員，對計劃負(fù)有不同的責(zé)任一般來說，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中的高層管理人員負(fù)責(zé)主生產(chǎn)計劃以及綜合生產(chǎn)計劃和總體計劃的制定，而一般計劃員負(fù)責(zé)分解計劃以及更為詳盡的計劃的制定。這主要也是考慮到高層的管理人員更了解全面的工作，而一般計劃員更了解生產(chǎn)實際。（2）全面收集信息完善的生產(chǎn)計劃的制定，信息是必

7、不可少的，這些信息包括：市場信息今天的市場現(xiàn)狀，明天的發(fā)展趨勢，競爭者的情況等。客戶資料己訂貨的，準(zhǔn)備訂貨的，有可能追加訂貨的等等。生產(chǎn)能力企業(yè)的整體生產(chǎn)能力、車間及班組的生產(chǎn)能力。物料供應(yīng)供貨周期、總體情況、材料質(zhì)量。工藝技術(shù)企業(yè)現(xiàn)有的工藝技術(shù)水平，能否達到客戶的要求，是否會因為工藝技術(shù)的不成熟而拖延生產(chǎn)時間。特殊刀具特殊刀具應(yīng)提前訂做，以免影響進度。樣板確認(rèn)是否會因為樣板、色板、材料、工藝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品性能等各方面原因而占用時間。品質(zhì)要求過于苛刻的品質(zhì)要求，顯然會降低生產(chǎn)速度。三、“MWD”三級計劃管理與“3P”控制模式1.“MWD”三級計劃管理的內(nèi)容“MWD”三級計劃管理”模式，指的是：“月

8、計劃為龍頭，周計劃為指導(dǎo)，日計劃為目標(biāo)”的三級計劃管理。在這一管理模式中，始終貫穿計劃的主線，并且把計劃按照時間進行數(shù)量上以及細微程度上的分級，更好地體現(xiàn)了計劃管理的思想?！癕WD”三級計劃管理的每一級都有其特有的重要作用，缺一不可。只有“三級”計劃管理的巧妙結(jié)合與共同作用，才能實現(xiàn)整個管理目的。(1)及時的月計劃(M-MONTH)月計劃是整個生產(chǎn)計劃的龍頭，所謂“龍頭”，指的是月計劃是一種比年計劃更為具體的，可行性更強的計劃，月計劃明確了各車間的具體生產(chǎn)內(nèi)容，又給各車間具體安排生產(chǎn)設(shè)有了一定的自主權(quán)和空間，在計劃中起著指引和方向性的作用，月計劃應(yīng)及時制定，因為月計劃不確定，其它的周計劃和日計

9、劃就無法制定，就會影響生產(chǎn)。(2)完善的周計劃(W-WEEK)周計劃除了生產(chǎn)日程安排之外，更加注重各方面的配合作業(yè)，以確保計劃的按時完成。比如：物料的配置，圖紙及工藝資料的發(fā)放，刀具、輔料、包裝材料的到位等等。周計劃可以留有一定的生產(chǎn)變更余地，但一般余地不大，周期計劃至少要保證明信80%以上的準(zhǔn)確。(3)詳細的日計劃(D-DAY)日計劃是一種非常詳細的計劃，日計劃一般在執(zhí)行前一周至3天內(nèi)制定，變化不大，所以，日計劃在執(zhí)行時的條件應(yīng)該已經(jīng)確定了，在這種情況下，日計劃也就更具有操作性，日計劃在一般情況下不能隨意變動。2.“MWD”三級計劃管理在實施時應(yīng)注意的問題月計劃應(yīng)該以產(chǎn)品數(shù)量為單位進行制定，

10、各車間部門的工作分配應(yīng)該明確合理，在計劃的制定時應(yīng)該充分考慮產(chǎn)品的配套問題和產(chǎn)品的交接問題，應(yīng)該考慮車間的實際生產(chǎn)能力，應(yīng)該注意工作量的平衡分配問題，并應(yīng)該同時注意各方面資源的協(xié)調(diào)配置工作。月計劃的制定必須符合企業(yè)的年度計劃及總體計劃的要求，要充分考慮市場的需要，庫存的情況以及客戶的訂單，要與相關(guān)部門溝通，以切實掌握物料的到位情況，以及客戶要求等，使月計劃的可行性更強。并且，月計劃要給車間留有一定的生產(chǎn)自主空間，以便于車間能動性的發(fā)揮。周計劃最好是由各車間根據(jù)生產(chǎn)部門的月計劃而自行制定，再報生產(chǎn)部審批，這樣制定的計劃才更為可行和便于落實，因為車間更加了解生產(chǎn)的進程，了解生產(chǎn)能力與生產(chǎn)實際。作為

11、生產(chǎn)部要做好的另一項工作是，要認(rèn)真研究各車間周計劃的銜接和一致性，要注意產(chǎn)品生產(chǎn)的配套。如果有產(chǎn)品承接關(guān)系，車間之間的周計劃相差太遠，則應(yīng)該由生產(chǎn)部門進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，否則就變成了各自為政，單打獨斗，必然會影響到整個生產(chǎn)。日計劃是一種十分明確的計劃，也是最為具體的生產(chǎn)計劃。日計劃要明確到產(chǎn)品的零部件，要明確到日加工量，明確到個人，日計劃常常要在生產(chǎn)看板上公布，以便小組成員相互間的工作交接。日計劃必須嚴(yán)肅，完成不了應(yīng)采取加班等方式在當(dāng)天彌補。采購管理3.“3P”控制模式“3P”控制模式，是一種以計劃為主線的生產(chǎn)管理模式，指的是：“產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)”。它通過生產(chǎn)前周密而精細的計劃，在生產(chǎn)過

12、程中根據(jù)計劃對生產(chǎn)進行監(jiān)控，再通過生產(chǎn)完成之后的詳細總結(jié)來實現(xiàn)整個生產(chǎn)管理過程。具體程序：1）產(chǎn)前計劃產(chǎn)前計劃是生產(chǎn)進行之前所進行的準(zhǔn)備與籌劃工作。制定計劃的主要依據(jù)上期生產(chǎn)計劃完成情況；企業(yè)的技術(shù)能力；生產(chǎn)能力；材料供應(yīng)狀況等。制定計劃的要求生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡；生產(chǎn)任務(wù)與人力資源的平衡；生產(chǎn)任務(wù)與物料供應(yīng)的平衡；生產(chǎn)任務(wù)與技術(shù)水平的平衡；生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡。（2）產(chǎn)中監(jiān)控產(chǎn)中監(jiān)控是一種過程管理，過程管理是現(xiàn)場管理人員的重要工作之一。產(chǎn)中監(jiān)控要注意的問題：不可忘記以計劃為主線，每一個監(jiān)督行為都是將現(xiàn)實的生產(chǎn)狀況與生產(chǎn)計劃對照。進度的差距與落后的部分就是要通過監(jiān)控來改進的部分。監(jiān)控工作要制度化，專人負(fù)責(zé)，要發(fā)揮生產(chǎn)部在產(chǎn)中監(jiān)控過程中的重要地位，生產(chǎn)部管理人員要經(jīng)常深入車間，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。要特別注意重點工序以及重要工作環(huán)節(jié)的監(jiān)控工作，注意問題多發(fā)班組，以及難度大的訂單，急單的監(jiān)控管理。在監(jiān)控中要注意階段檢查。所謂階段檢查是指在生產(chǎn)進行過程中的幾個關(guān)鍵的時間階段，檢查進度的達成情況，出現(xiàn)問題及時處理，以防止進度上出現(xiàn)大的偏差而難以彌補。這些“階段”一般可選在：進程的1/3時間、1/2時間、1/4時間和完成計劃的前3天。計劃的完成應(yīng)該和