TPM資料油壓技能

1、油 壓 技 能TPM 產(chǎn)品系列課程油壓之結(jié)構(gòu)1 油壓之起源有關(guān)依阿基米德流體之原點(diǎn)。帕斯卡考慮流體產(chǎn)生作用之力量，朝任何方向產(chǎn)生作用，說明流體之連續(xù)性平衡。有關(guān)油壓機(jī)器之基本構(gòu)造，和功能之構(gòu)想，十六世紀(jì)左右考慮旋轉(zhuǎn)泵、齒輪泵等。靜止之流體壓力，具有如下之性質(zhì)：1.壓力朝各面直角產(chǎn)生作用。2.附加於密閉容器之壓力，以對(duì)流體各部相同之強(qiáng)度傳輸。3.任意點(diǎn)之壓力，對(duì)所有之方向產(chǎn)生相同之作用。1）以小之力量可輸出(大)之力量。2）為何使用油因?yàn)樗菀桩a(chǎn)生銹、缺少(潤(rùn)滑)性，所以會(huì)加快機(jī)械之磨損。而且，由於粘度低，因此密封困難。由於油具有潤(rùn)滑性，因此壽命長(zhǎng)並可獲得安定之性能。2 . 油壓之構(gòu)造（3）油壓

2、之優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：.以較小型輸出強(qiáng)之力量。.防止超載，簡(jiǎn)單又正確。.調(diào)整容易又正確。.無段變速簡(jiǎn)單動(dòng)作又平滑。.可做遙控。.具有耐久性。缺點(diǎn)：.配管麻煩、漏油難對(duì)付。.需要防止動(dòng)作油之污染對(duì)策。.增大電動(dòng)機(jī)之馬力。.動(dòng)力之傳輸損失多。.因油之(溫)度而改變機(jī)械速度。 .裝置之製造費(fèi)較高。.維護(hù)費(fèi)較高。（4）構(gòu)成油壓之五要素（5）油壓裝置之基本回路和結(jié)構(gòu)油壓機(jī)器之保全和檢查1 油壓泵油壓泵係為將從外部提供之機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)換為油之流程和壓力者。(1)各種泵浦之特徵(2)葉輪泵作為工作機(jī)械或車輛之轉(zhuǎn)向油壓源，被廣泛使用。葉輪泵之特徵：壓力降低少，體型亦較小。可控制吐出量，脈動(dòng)少。（3）齒輪泵和螺旋泵用於

3、建設(shè)機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、堆高機(jī)等。齒輪泵之特徵：較其他之泵浦構(gòu)造簡(jiǎn)單，耐久性優(yōu)良。零件數(shù)量少、價(jià)格低廉。（4）活塞泵高壓下之洩漏很小，在泵浦中最常用於(高)壓用途?；钊弥蒯纾耗透邏?、效率高。回路設(shè)計(jì)進(jìn)行容易化、省能源化。停止時(shí)檢查 安裝螺栓是否有鬆弛對(duì)準(zhǔn)記號(hào)。 吸入側(cè)之接頭是否有鬆弛。是否有從泵浦之吐出口及吸入口，軸封部之漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 是否從泵浦吸入吸收空氣。 泵浦之噪音，振動(dòng)是否大。 軸承部是否有異常(聲音)。 泵浦之溫度60度以下是否高觸覺檢查正常狀態(tài)可用手觸摸45秒以上異常狀態(tài)不可用手觸摸25秒以上 無負(fù)載時(shí)，油壓錶是否有指針擺動(dòng)。 是否致動(dòng)器有速度降低之現(xiàn)象。 是否增加電動(dòng)機(jī)之電壓

4、、電流。（6）油壓泵之故障（5）泵浦之檢查要點(diǎn)係為防止(逆流)之閥，具有監(jiān)督單向流通之功能。逆止閥之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否有從連接部滲出、漏油。 本體各部是否有鬆弛。 安裝部是否有鬆弛。2. 逆止閥（Check Valve）視油壓回路之壓力，使電路開關(guān)所使用者。壓力開關(guān)之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否有從連接部之滲出、漏油。 安裝部是否有鬆弛。 配線是否有損傷。3. 壓力開關(guān)4. 壓力控制閥除了放出油之安全閥之動(dòng)作以外，為保持回路內(nèi)之壓力一定所使用，可避免造成油壓回路內(nèi)之壓力過大。（1）壓力控制閥之檢查停止時(shí)檢查 配管之接頭部是否有油之滲出、洩漏。 是否固定鎖緊螺帽。 安裝螺栓是否有鬆弛。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢

5、查 加壓時(shí)是否有異聲、振動(dòng)。壓力是否微振動(dòng)，發(fā)出嗶之尖銳異常聲音。此時(shí)，有時(shí)在扼流圈堵住垃圾或滲透空氣。壓力是否上升、下降如果壓力未上升時(shí)，垃圾咬住針閥之閥座或平衡活塞，即跑掉壓油，即不能設(shè)定壓力。（2）壓力控制閥之故障控制回路流量之閥總稱，種類可大略分成縮小閥或流量調(diào)整閥。（1）縮小閥（逆止閥縮小閥）壓差變動(dòng)少，使用於不需要過於精密之處。（2）流量調(diào)整閥用於壓力變動(dòng)多，而且需要正確流量控制時(shí)所使用。5 流量控制閥（3）流量控制閥之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否有漏油、滲出。 是否固定鎖緊螺帽。 是否有安全螺栓之鬆弛。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 是否可調(diào)整流量。 是否有異聲。（4）流量控制閥之故障為控制油壓致動(dòng)器之

6、運(yùn)動(dòng)方向、改變油之流動(dòng)方向，或限制流動(dòng)方向之控制閥。（1）電磁閥為使電磁閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換油流動(dòng)方向者。（2）直流電磁閥和交流電磁閥交流電磁閥，如果短管在轉(zhuǎn)換半途粘合，由於在線圈繼續(xù)流通過大之電流，因此有時(shí)引起異常發(fā)燙演變至燒毀線圈。（3）電氣 油壓伺服閥將微弱之電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換為油壓，獲得強(qiáng)力之輸出者。6 方向控制閥以圈筒形線圈電磁鐵之力量移動(dòng)短管、改變位置、改變油之流程者。（4）電磁閥之構(gòu)造停止時(shí)檢查 是否有從配管連接部之油滲出、洩漏。 是否有本體安裝螺栓之鬆弛。 是否有線圈盒之安裝螺栓鬆弛。 是否有連接線之暴露。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 是否有電磁閥之異聲、發(fā)燙正常狀態(tài)可用手觸摸45秒以上異常狀態(tài)不可用手觸摸2

7、3秒以上 方向控制之動(dòng)作狀況是否良好。 是否有異聲。（5）電磁閥之檢查要點(diǎn)將流體能量轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之裝置總稱。1）油壓缸在以活塞隔開之汽缸兩室，互相附加油壓，獲得(往復(fù))運(yùn)動(dòng)者。2）種類構(gòu)造及名稱3）輸出功率之計(jì)算方法 輸出功率=剖面積 壓力7 .致動(dòng)器4）安裝形式和安裝方法以銳利板或敲針固定於固定部。5）檢查要點(diǎn)由於油壓缸直接承受(負(fù)載)，因此故障多，希望確實(shí)實(shí)施檢查。停止時(shí)檢查 是否有安裝螺栓之(鬆弛)。 是否有張緊桿之鬆弛。 桿螺栓部之防鬆片是否確實(shí)。 桿是否有傷、磨損。 是否有漏油。 是否有緩衝閥、螺帽之鬆動(dòng)。 是否用於防塵用之波紋管的破損（以附件破損者為對(duì)象）。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查

8、桿之前進(jìn)倒退是否順利是否有汽缸起動(dòng)時(shí)之跳出或延遲。將流體能量轉(zhuǎn)換為依回轉(zhuǎn)速度能量之機(jī)器。2）油壓馬達(dá)之功能、構(gòu)造（2）油壓馬達(dá)3）油壓馬達(dá)之特徵可簡(jiǎn)單實(shí)施起動(dòng)、停止、逆轉(zhuǎn)、變速、加減速等。對(duì)輸出轉(zhuǎn)距之高速隨動(dòng)性良好。和相同輸出功率之電動(dòng)機(jī)和原動(dòng)機(jī)比較，非常小型。4）油壓馬達(dá)之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否有安裝螺栓之鬆弛對(duì)準(zhǔn)記號(hào)。 是否有從吐出口及吸入口、軸封部之漏油。 桿螺栓部之防鬆片鎖緊螺帽是否有鬆弛。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 油壓馬達(dá)之噪音、振動(dòng)是否大。 軸承部是否有異常聲音。 油壓馬達(dá)之溫度60度以下是否高觸覺檢查正常狀態(tài)可用手觸摸45秒以上 異常狀態(tài)不可用手觸摸25秒以上 桿之回轉(zhuǎn)是否順利是否有起動(dòng)時(shí)之

9、跳出或延遲。不僅是儲(chǔ)存需要量動(dòng)作油，而且分離消除油中之混合物或氣泡，並且放散油壓裝置所產(chǎn)生之(熱)，緩和油溫上升。油箱之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否有漏油。 是否有油之氣泡、白濁。 是否有錨形螺栓之鬆弛。 是否有各裝置、安裝部之鬆動(dòng)、螺栓之鬆弛。 是否不需要之孔或密封上之破損。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 油量是否在界限標(biāo)示內(nèi)。 油溫是否在界限標(biāo)示內(nèi)。8. 油 箱（1）過濾器、過濾網(wǎng)消除滲透於動(dòng)作液之固態(tài)顆?；蚶?，不帶進(jìn)回路內(nèi)。1）為油清潔化之過濾器 油箱用過濾器過濾網(wǎng)設(shè)置於泵浦吸入部，在吸入口消除垃圾。 管路用過濾器管路過濾器設(shè)置於動(dòng)作油之恢復(fù)回路或旁通過濾器，以回路消除動(dòng)作油之垃圾。9. 配 件過濾器、過濾網(wǎng)

10、之檢查必須依使用狀態(tài)定期清掃、更換元件，以輕油、煤油清洗粗目之凹口鋼絲使用水性動(dòng)作液時(shí)，改為自來水，從內(nèi)部吹風(fēng)。停止時(shí)檢查 是否有來自連接部之漏油。 是否有本體安裝部之鬆動(dòng)、螺栓之鬆弛。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 附指示器者，是否在使用領(lǐng)域內(nèi)（藍(lán)或綠）。 致動(dòng)器之動(dòng)作是否較通常延遲。 泵浦之噪音是否較通常大。冷卻油壓回路內(nèi)之動(dòng)作液溫度。冷卻器之檢查停止時(shí)檢查 本體安裝部是否有鬆動(dòng)、是否有螺栓之鬆動(dòng) 冷卻水閥是否有(開關(guān))表示運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 油壓動(dòng)作時(shí)之溫度是否在60度C以內(nèi)以溫度計(jì)、空手觸摸動(dòng)作液之出入口，確認(rèn)溫度差。 是否有來自配管連接部之漏油、漏水（2）油冷卻器實(shí)施油箱內(nèi)外之空氣出入和去除空氣中之垃圾。通氣器

11、之檢查清潔元件，以防污物進(jìn)入油箱內(nèi)。停止時(shí)檢查 帽蓋周邊是否有垃圾污染。 空氣過濾元件是否有污染。 油過濾元件是否有污染。 是否有本體安裝部之鬆動(dòng)、螺栓之鬆弛。（3）通氣器（4）壓力錶表示油壓路內(nèi)之壓力有多少。壓力錶之檢查要點(diǎn) (玻璃)殼是否有裂痕、龜裂、脫落、變形 是否有漏油是否有來自旋入部之漏油、玻璃殼內(nèi)之漏油。 裝油壓力錶時(shí)，油是否裝入2/3以上。 檢查停止閥是否有開，但經(jīng)常以關(guān)之狀態(tài)表示。 是否有本體安裝部之鬆動(dòng)、螺栓之鬆弛。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 指針是否正確動(dòng)作指示值是否表示設(shè)定值？是否畫出常使用壓力之記號(hào)。漏油時(shí)，因?yàn)閴毫Σ粫?huì)降低，所以不但會(huì)造成必須補(bǔ)充漏掉之油，於停電等緊急時(shí)之補(bǔ)助油壓源，

12、並且會(huì)吸收壓力。5）儲(chǔ)熱器之檢查必須檢查封入之氣體壓力，維持適當(dāng)之氣壓，適當(dāng)檢查周期為36個(gè)月，將氣體封入指定之預(yù)壓範(fàn)圍。停止時(shí)檢查 是否有從配管安裝部之漏油。 氣壓是否適當(dāng)。 是否有本體安裝部之螺栓鬆弛。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 致動(dòng)器是否有動(dòng)作不勻等之動(dòng)作變化。（5）儲(chǔ)熱器為防止流體之洩漏或來自外部之異物侵入所使用之裝置總稱。1 密封裝置之種類和適用（1）固定面用密封稱為靜止用密封或墊圈，鎖緊防止洩漏之密封裝置。（2）滑動(dòng)面用密封稱為襯墊，夾持於互相滑動(dòng)之雙面以防止洩漏之密封裝置。2 墊圈密 封凸緣螺栓之鎖緊順序利用相對(duì)鎖緊法，一面注意單面鎖緊、一面鎖緊。左下對(duì)稱鎖緊，最後轉(zhuǎn)一圈是為要點(diǎn)。墊圈之保全要點(diǎn)

13、從墊圈部洩漏停止時(shí)檢查原因是否有安裝時(shí)之單側(cè)鎖緊，鎖緊力之過與不及。是否有產(chǎn)生因振動(dòng)之鬆弛產(chǎn)生壓力或溫度之變化等。對(duì)於是否有連接凸緣之平行度、安裝面之間隔及安裝面之傷、腐蝕等。用於如回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部份密封之封墊總稱。（1）唇襯墊之種類和使用方法1）V襯墊作為汽缸之活塞或桿等之軸用密封大量使用，剖面呈V字形之襯墊。2）U襯墊最常被使用於油壓、氣壓用之活塞或桿等。呈U形剖面之襯墊，作為軸用密封使用，以一處一支為基本裝設(shè)。3）L襯墊作為低壓使用，剖面形狀呈L字形之襯墊。3 襯 墊提供適當(dāng)之壓縮變形提供壓扁餘量之壓實(shí)使用，剖面形狀有O環(huán)、方環(huán)、X環(huán)等各種形狀。O環(huán)通常以提供830%程度（作為襯墊

14、20%，作為墊圈用1530%）之壓扁餘量之狀態(tài)安裝。4）壓實(shí)襯墊之種類和使用方法5）油封以防止來自回轉(zhuǎn)軸之漏油及來自外部之灰塵、水等之侵入為目的。6）塵封以防止(異物或粉塵)侵入汽缸內(nèi)部為目的。7）機(jī)械封按照密封端面之磨損，有可朝軸向移動(dòng)之從動(dòng)環(huán)和不動(dòng)之板環(huán)，藉由彈簧作用之面接觸壓力，實(shí)施回轉(zhuǎn)部份之密封。彈簧扮演密封端面之磨損，維持對(duì)於封環(huán)回轉(zhuǎn)隨動(dòng)性之角色。而且，由軸襯墊阻止想沿軸洩漏之流體。4 密封之檢查因故障時(shí)之拆解檢查，希望探究原因。 是否有密封之損傷、龜裂、破損。 是否有剝離、扭曲。油壓配管可以將能源以動(dòng)作油之方式，傳至遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)之致動(dòng)器。1 油壓配管用鋼管（1）鋼管之種類 配管用碳鋼鋼

15、管（SGP）使用壓力10kgf/cm2（0.98MPa） 壓力管用碳鋼鋼管（STPG）至100kgf/cm2（9.8MPa）左右 高壓配管用碳鋼鋼管至1000kgf/cm2（98MPa）左右 油壓配管用精密碳鋼鋼管（OST：油氣壓工業(yè)規(guī)格）作為咬入式接頭用，尺寸製作精密。100kgf/cm2（9.8MPa）以下油壓配管咬入式接頭咬緊接頭套，以金屬觸壓法（metal touch）密封壓油?？焖偈浇宇^因裝卸容易而被大量利用。旋入式接頭旋入時(shí)捲封帶，防止旋入部之漏油。喇叭式接頭依喇叭之角度緊壓連接器和套筒拔梢部之接頭。（2）管接頭配管接頭之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否有配管之彎曲、壓扁。 是否有從配管各

16、部洩漏。 是否有從接頭部、凸緣部等洩漏。 是否有來自停止閥之洩漏。 是否有配管支架螺栓之鬆弛。 是否有配管色、流體記號(hào)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 是否出現(xiàn)配管之鬆動(dòng)、振動(dòng)。在用於油壓裝置之非金屬管中，典型者即是橡膠軟管。1）軟管之構(gòu)造4）軟管配管之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否有配管之摩擦、彎曲、壓扁。 是否有從配管各部之洩漏。 是否有從接頭部、凸緣等之洩漏。 是否有軟管之剝離、破損。 是否有勉強(qiáng)之彎曲、拉伸。 是否有配管色、流體記號(hào)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 是否出現(xiàn)配管之鬆動(dòng)、振動(dòng)。（3）橡膠軟管1 動(dòng)作液之分類分成礦物系動(dòng)作油、含水系動(dòng)作液及合成系動(dòng)作液等。2 動(dòng)作液所要求之性質(zhì)需要作為潤(rùn)滑劑、防銹劑之性能。1）動(dòng)作液之

17、定期檢查劣化判斷之分析，周期以612個(gè)月較適當(dāng)。視動(dòng)作液之經(jīng)年變化採(cǎi)取分析試樣，並從同一處採(cǎi)取。計(jì)數(shù)法，將含於試樣100 ml中之固態(tài)異物分類為顆粒之大小別，以其數(shù)量決定等級(jí)。重量法（毫米識(shí)別過濾器），是以重量表示含於試樣100 ml中之污染物質(zhì)量。色調(diào)管理法又名ASTM彩色判斷法，新油之顏色(2分)以上，變濃時(shí)，判斷為使用界限。動(dòng)作油（液）動(dòng)作液之檢查要點(diǎn)停止時(shí)檢查 是否新油變色 是否變成紅色或黑色、乳白色。 是否有白濁、氣泡。 是否有滲透異物。 是否有異味。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之油溫是否在60度以內(nèi)。W/O乳膠系（動(dòng)作液）停止時(shí)檢查 是否滲透潤(rùn)滑油（礦物油系潤(rùn)滑油）。 是否有新油變色。 是否

18、有滲透異物。 是否有臭味。1 油壓記號(hào)油壓機(jī)器使用JIS油壓記號(hào)。2 油壓回路（1）壓力控制回路 無負(fù)荷回路。 程序回路。 壓力調(diào)整回路。 防止自重下降回路（計(jì)數(shù)器平衡回路）。 儲(chǔ)熱器回路。（2）速度控制回路 速度控制之基本回路儀表進(jìn)入回路儀表退出回路滲出回路 差動(dòng)回路。同步回路。油壓記號(hào)和油壓回路3）聯(lián)鎖回路 依轉(zhuǎn)換閥形成之聯(lián)鎖回路。 使用伺服逆止閥之聯(lián)鎖回路。油壓之目視管理，係為容易實(shí)施包括故障、不良和確保安全預(yù)防保全之途徑。 壓力錶之界限標(biāo)示防止品質(zhì)不良之第2次不適合。油基準(zhǔn)之溫度上下界限標(biāo)示動(dòng)作液之不足導(dǎo)致空氣之吸入、故障。油壓之目視管理 以熱標(biāo)籤標(biāo)示(溫度)上下界限防止動(dòng)作液之劣化。

19、 在電磁閥、汽缸之上標(biāo)示號(hào)碼防止事故的發(fā)生及提高發(fā)現(xiàn)故障之保全敏捷性。 標(biāo)示油種之(識(shí)別)標(biāo)籤和(換油)標(biāo)籤以免遺漏檢查。 改善油霧進(jìn)入通氣器以免進(jìn)入垃圾。 改善儀表之方向改善可經(jīng)?？吹街课弧]有變更方向之部位。 在油箱內(nèi)設(shè)置電磁分離器消除不純物。有關(guān)油壓之改善 延長(zhǎng)改善吸入過濾器之清潔延長(zhǎng)清潔周期和確保流量。 改善油基準(zhǔn)之儀表以便(容易)看到。 改善空氣軟管可動(dòng)部的支持(補(bǔ)強(qiáng))彎曲部。只要設(shè)備有在使用，檢查就是必須進(jìn)行之作業(yè)之一，但如果實(shí)施錯(cuò)誤動(dòng)作，就有危險(xiǎn)。順序和注意要點(diǎn)設(shè)備之停止運(yùn)轉(zhuǎn).關(guān)掉所設(shè)置之電源、油氣壓、蒸氣、氣體之開關(guān)。標(biāo)示於操作盤、閥.在操作盤、閥類之指定部位安裝檢查指示牌。操作盤、閥之標(biāo)識(shí).在操作盤、閥標(biāo)識(shí)檢查標(biāo)識(shí)。切斷器、操作盤、閥之標(biāo)識(shí)由停止負(fù)責(zé)人對(duì)總開關(guān)標(biāo)識(shí)切斷開關(guān)、嚴(yán)禁接通。檢查、修理.設(shè)備是否空轉(zhuǎn)、檢查設(shè)備、更換零件、恢復(fù)。安全之確認(rèn).和全體人員連絡(luò)起動(dòng)，確認(rèn)是否忘記放置工具、確認(rèn)作業(yè)人員是否離開設(shè)備。去除切斷器、操作盤、閥之標(biāo)識(shí)由停止負(fù)責(zé)人處理。安全確認(rèn)、運(yùn)轉(zhuǎn).確認(rèn)