飼料添加劑品管資料

1、品管參考2現(xiàn)場檢驗2001年世界飼料產(chǎn)量大約是120億噸，這還不包括田地里和無組織的小廠生產(chǎn)的飼料，如果算上那些將增加50的產(chǎn)量，包括水產(chǎn)飼料在內(nèi)一年的總產(chǎn)量大約是180億噸。將現(xiàn)場檢驗和實驗室檢驗相結(jié)合比單一檢驗更有利于較好地控制飼料質(zhì)量，而且現(xiàn)場檢驗的技能也可以幫助人們購買飼料原料、選擇合適的實驗室檢驗方法，因為進行所有的實驗不僅會造成浪費，而且也需要大量的時間?，F(xiàn)場檢驗方法主要依據(jù)感觀鑒定，利用觸覺、味覺、視覺、嗅覺和聽覺來實現(xiàn)。除了感觀鑒定外，其它一些簡單的場地檢驗方法也可以應(yīng)用。1觸覺評價當(dāng)你觸模谷物時可以發(fā)現(xiàn)什么呢?首先把手伸人到谷物袋的深處，如果谷物很于，你不會感到袋子里外的谷物

2、溫度不同，如果含水量高，冬天袋子中間的谷物比外邊的會涼一些、夏天會熱一些。將一小勺細米糠、稻糠或除油稻糠放在左手掌里，捏一小攝在兩個手指中磨擦，如果非常粗糙可以推斷里面摻雜了稻殼。抓一把細米糠摸緊后輕輕松開，質(zhì)量好的會保持原來的形狀，而摻假的則立即散開。另外，如果粉狀家禽飼料摸緊后松開還結(jié)塊說明含水量高，含水量正常時很容易破碎。魚粉含水量高時易發(fā)熱、變黑、變軟，模起來潮濕。2品嘗新鮮度通過品嘗可以評價飼料和飼料原料的新鮮度。新鮮飼料和飼料原料味道可口，在貯存過程中，它們中的油脂會發(fā)生酸敗，由于產(chǎn)生了游離脂肪酸而導(dǎo)致異味。陳舊的飼料會產(chǎn)生一種另人生厭的腐敗氣味。用牙咬和品嘗油渣餅可以確認它是新鮮

3、的還是酸敗的、發(fā)霉的、腐臭的、摻假的?，F(xiàn)在，多數(shù)油渣餅中摻雜稻殼、蓖麻籽、木棉籽和其它廉價的油料種籽。通過顯微鏡檢、咀嚼、品嘗和檢查顏色、氣味可以鑒別出這些摻雜物。當(dāng)舔食和品嘗少許魚粉樣品時，可以知道含鹽量的多少。如果鹽味和胞萊相當(dāng)，含鹽量相當(dāng)于5，如果和正常萊相當(dāng)，含鹽量大約為20r 3。稻糠和細米糠中摻雜稻殼品嘗時會讓人感到乏味、喉嚨發(fā)熱，想馬上把它吐出來。用牙咬和品嘗油渣餅時很容易確定含水量，于飼料脆、硬、容易嚼碎，咀嚼摻雜砂粒、石子的魚粉、碎米等飼料時牙齒會受到傷害，咀嚼困難，被迫將它們吐出來。3視覺鑒別靠視覺評價飼料質(zhì)量在感觀鑒定中是最好的方法，它的應(yīng)用更廣泛。一個有經(jīng)驗的人可以準(zhǔn)確

4、合理地判斷飼料尤其是谷物、稻糠、油渣餅、魚粉的質(zhì)量。檢測項目包括是不是本來顏色、有無其它原料、霉菌生長與結(jié)塊狀況、象鼻蟲侵害和其它非常態(tài)等。預(yù)混料中含有被損壞和結(jié)塊、霉變的飼料會導(dǎo)致生產(chǎn)性能下降、死亡率升高。霉變的谷物會發(fā)綠、變灰、變黑，胚種的頂部更是如此。延長保存期或保存不當(dāng)、水分含量高會導(dǎo)致谷物成堆或結(jié)塊、霉變。米糠中摻雜花生餅或其它價廉的油渣餅、魚粉中摻雜蝦頭、蟹殼等通過微細的視覺檢驗可以鑒別。魚粉顏色淺比顏色深更受歡迎，因為它含油量少，可以更好地保證貯存的質(zhì)量。4當(dāng)視覺鑒別不夠時飼料的顯微鏡檢是在感觀鑒定的基礎(chǔ)上改進而來的，飼料和飼料原料可以進行多項顯微鏡檢，主要是檢查摻假、有雜物、不

5、純的地面飼料和飼料原料。在顯微鏡下檢查，谷物殼、果殼、石子、異物、價廉的替代物可以被辨別出來，根據(jù)飼料原料的顏色可以鑒別它們的成分(見表1)。微粒的顏色限制了它們的應(yīng)用，因為這可以使人們產(chǎn)生一種對未知樣品中含有某種成分的暫時和可能的想法。飼料的顯微鏡檢技術(shù)可以用來大范圍地鑒別飼料中是否摻假和摻雜價廉物質(zhì)如砂石、稻殼、果殼和有危害的谷物等。魚粉、肉骨粉中摻有羽毛粉、皮革粉，芝麻、向日葵粉中摻有蓖麻籽、木棉籽粉以及類似的價廉物質(zhì)都可以被鑒別出來。5嗅覺鑒別通過嗅覺可以鑒別細米糠、富含脂肪的魚、含油種子、肉骨粉、蠶蛹粉、脂肪、油和其它富含油脂的飼料由于長期貯存或貯存不當(dāng)而引起的腐臭變質(zhì)。這些腐敗的原

6、料添加到動物飼料中會破壞脂溶性維生素，而且由于飼料氣味不佳會導(dǎo)致采食量和生產(chǎn)性能下降。某種飼料或飼料原料有發(fā)霉氣味說明已經(jīng)有霉菌生長，這種飼料不能飼喂動物以防霉菌毒素中毒。肉骨粉中摻雜皮革廢料、羽毛粉或蠶蛹粉會有一種強烈的皮革氣味或動物脂肪味道，這種摻假的肉骨粉消化率低。6聽覺鑒別干的谷物和魚粉在手中搖晃會有一種清脆的金屬聲音，而水分含量高的谷物和魚粉會發(fā)出柔弱的鈍音。干燥的飼料和飼料原料有很好的流動性，干燥的魚粉很容易在地上攤開而不粘結(jié)在一起，干燥的魚粉和油渣餅觸模時會有金屬聲響，而潮濕的會發(fā)出鈍音。用簡單的化合物和試劑可以鑒別飼料添加劑。例如，在飼料原料中添加25的鉑酸氨，搖勻后沒有沉淀產(chǎn)

7、生，說明原料中有碳酸鈣和碳酸鈉存在；如果不經(jīng)搖勻就有黃色沉淀產(chǎn)生，說明有磷酸鹽和骨粉存在。如果搖勻后有黃色沉淀產(chǎn)生，可能有磷酸二鈣存在。如果添加1硝酸銀溶液有白色沉淀產(chǎn)生，可以判斷有食鹽存在。當(dāng)向飼料原料中添加蒸餾水溶液變白，說明有乳制品存在。7過生或過熟豆粕的檢測目前豆粕是全世界家禽飼料中應(yīng)用最廣的蛋白補充料。它有很好的氨基酸外形，但是也有一些自然產(chǎn)生的毒物如胰蛋白酶抑制劑，它會影響消化率，加熱(主要是烘烤)可以破壞它，商用豆粕主要是經(jīng)過有機溶劑浸提。過生或過熟的豆粕都不是我們想要的，因為過熟使蛋白變性，而過生不能正確破壞胰蛋白酶抑制劑和其它毒物。美國大豆協(xié)會和其它機構(gòu)正在研究一種含有甲酚紅

8、、腮、百里酚藍、甘油的混合物，用于快速檢測豆粕的過熟和過生程度。將少許樣品均勻薄層地放在皮氏培養(yǎng)皿和白色釉紙上，用上述試劑浸沒樣品顆粒，如果過生，豆粕顆粒在一分鐘內(nèi)會迅速變紅，如果熱處理適當(dāng)，只有大約1毗的豆粕非常緩慢地變成紅色，而過熟豆粕不發(fā)生變化。8谷物的檢測谷物檢測包括它們的色澤、堅實度、蟲害和其它雜物如泥沙、石頭、稻殼、稻糠等。檢測谷物中微生物的數(shù)量可以知道霉菌生長情況。在所有的谷物袋中隨機地抽查50。100份樣品，如果超過2表現(xiàn)出明顯的霉菌生長，就不能應(yīng)用了，如果1沁2的谷物被霉菌污染，就要把樣品送到實驗室進行霉菌毒素的評定和確認。用牙咬、觸模、搖晃可以準(zhǔn)確估計含水量，如果需要更高的

9、精確度，稱100克地面谷物并且精確到1克，在煎鍋中加熱，持續(xù)攪動大約10分鐘，不要使它碳化，涼了以后再稱重，這就是干物質(zhì)，這種方法也可以用來估計油渣餅中含水量。9現(xiàn)場檢測的伏缺點優(yōu)點：這種檢測快速、簡單、方便；可以幫助用戶購買或拒收飼料原料；減少一些或更多的開支，將建立實驗室和聘請技術(shù)人員的費用降為最低；摻假、腐敗、蟲害、結(jié)塊、霉菌生長的飼料可以更容易地進行感觀鑒別；可以避免人們不希望的時間消耗和實驗室檢測的花費；適合所有的飼料加工廠，也適合鑒別養(yǎng)殖場的混合飼料；是實驗室檢驗的有利補充。缺點：需要更多的經(jīng)驗才能準(zhǔn)確估計飼料質(zhì)量；如果用于法律上的辯護，感觀鑒定和其它現(xiàn)場檢測不可能被接受，因為它對

10、鑒別結(jié)果進行量化是不可能的。對于小型和大型飼料加工廠和養(yǎng)殖場來說，在購買飼料原料時快速的現(xiàn)場檢驗是必需的，它可以給養(yǎng)殖場和小型飼料加工廠帶來福利?，F(xiàn)場檢驗對于初次購買飼料原料的廠家來說是必須的，它可以判別實驗室檢驗是否必要，最后確定哪種現(xiàn)場檢驗方法可以開展。運用幾種現(xiàn)場檢驗方法可以省去常規(guī)的實驗室檢驗。1選擇質(zhì)擾價廉的原料原料質(zhì)量優(yōu)劣是決定飼料質(zhì)量優(yōu)劣的決定因素之。要保證原料不摻雜使假，不發(fā)霉變質(zhì)，有毒有害物質(zhì)在國家飼料衛(wèi)生標(biāo)冶規(guī)定范圍之內(nèi)，各項營養(yǎng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具體做法足：11感官鑒定法視覺：觀察飼料的形狀、色澤、有元霉變、蟲子、硬塊、異物、夾雜物等；味覺；通過舌舔和牙咬來檢查味道；

11、嗅覺：鑒別有特殊香味的飼料，并察看有無雷臭、氨臭等。觸覺：取在手上，用指頭攆，感觸粒度的大小、硬度、粘稠度、有大夾雜物及水份的多少。篩：使用篩子，對不問篩分進行視覺簽定。放大鏡：使用放大鏡進行視覺鑒定。12感官和實驗室化驗相結(jié)合的方法感官檢公不能確定是否合格的原料，安拿到實驗室進行定性和定量鑒定，如淀粉、木質(zhì)累、碳酸鈣、尿素、氨等。3采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝飼料生產(chǎn)主要包括原料清理、粉碎、稱量、混合以及飼料成型、液體添加等。要保證詞料質(zhì)量，不但要有先進的生產(chǎn)設(shè)備，還要有合理的生產(chǎn)工藝。31原料清理設(shè)備原料中的雜質(zhì)，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，傷害畜離，而且還臣接關(guān)系到飼料加工設(shè)備零部件的使用壽命，影

12、響飼料廠生產(chǎn)順利進行，故應(yīng)及時清除。飼料廠的清理設(shè)備以篩選和瓷選設(shè)備為主，既清除原料中的石塊、肥塊、麻繩、麻袋片等大而長的雜物，又清除鐵5J、鐵塊等金屬雜質(zhì)。瓷選設(shè)備通常設(shè)置于篩選設(shè)備之后。32粉碎在飼料加工廠中原料的粉碎是個關(guān)鍵性工藝，它關(guān)系到配合飼料的質(zhì)量、產(chǎn)量、電耗和成本。日前，常用的方法有：擊碎、磨碎、壓碎和鋸切碎。一般對飼料粉碎機的要求：通用性好：粉碎成品的粒度可根據(jù)工藝需要方便調(diào)節(jié)而且粒度均勻，粉木少：可方便地連續(xù)進料及出料；動力消耗低；工作部件耐磨、更換迅速、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、維修方便：有吸鐵裝置，工作粉塵少、噪音小。飼料粉碎的工藝硫程，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量和品種要求而定，可分為：一次粉碎、循

13、環(huán)粉碎與二次粉碎。33配料計量裝置的選擇選擇時總的要求是能按照飼料配方的標(biāo)示量淮確計量。秤的計量性能和稈的容量大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要進行選擇。為了保證小量組分及微量組分應(yīng)有的計量難確度，在工藝流程中應(yīng)該選用23臺不同容量的稱量設(shè)備，分別稱取大料、小料及微量物料。34飼料混合機檢驗混合機性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)是飼料混合均勻度和混合時間。一般說來，經(jīng)。定時間混合的飼料必須滿足該種飼料混合均勻度要求，而且最佳混合時間越短越好。在混合過程中，隨混合時間延長dJ達到最佳混合狀態(tài)，通常稱之為“動力學(xué)平衡”狀態(tài)。當(dāng)物料已充分混合時，若再延長混合時間，就有分離傾向，恢混合均勻度降低，即過度混合現(xiàn)象。所以應(yīng)在達到最佳混

14、合之前將混合物從混合機內(nèi)排出。35其他生產(chǎn)工藝既要考慮到各種營養(yǎng)之間的配伍，又要考慮到環(huán)保的要求。4進行嚴格的成品料檢驗41外包裝包裝袋是否符合要求一般預(yù)混料采用牛皮紙塑編復(fù)合袋，內(nèi)襯塑料袋包裝；濃縮料和全價料采用塑編袋，內(nèi)襯塑料袋包裝)，包裝是否嚴密，重量是否難確，是否有污染和漏料現(xiàn)象，包裝袋上標(biāo)示內(nèi)容是否符合本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)淮。42標(biāo)簽外包裝封口處應(yīng)有標(biāo)簽。標(biāo)簽應(yīng)符合G則0648999的規(guī)定，一般包括：產(chǎn)品名稱、代號和適用的生長期；凈重；產(chǎn)品成分分析保證值；原料組成：使用方法、說明及相應(yīng)的推薦配方：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品批難文號；生產(chǎn)日期和保質(zhì)期；廠名、廠址等。井附有出廠檢驗合格證以及

15、“本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”字樣。43營養(yǎng)成分抽檢對成品料要進行定期抽檢和不定期抽檢相結(jié)合的辦法進行。除進行感官檢查外，還要進行實驗室化驗，以檢驗均勻度、營養(yǎng)指標(biāo)是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，新的研究成果不斷出現(xiàn)，要保證一流的飼料質(zhì)量，除了進行嚴格的原料和成品料檢驗外，必須不斷地進行新技術(shù)的引進，因為技術(shù)革新是飼料企業(yè)生存的可靠保障?；炫_工序?qū)︼暳匣炫_質(zhì)量的影響混合時間過短將影響混合均勻度，過長易造成再分離。純晶體物料在混合時易產(chǎn)生靜電荷顆粒越小，靜電荷越高。晶體狀的96核黃素和葉酸每克含有500萬10億顆粒，為最易形成靜電荷的維生素，帶有靜電荷的顆粒彼此相互排斥，從而引起分離，使其在預(yù)

16、混料中分布不均勻。同時帶靜電荷的顆粒易被吸附到金屬物件上，在混合機的軸與網(wǎng)壁上積成垢。不同類型的混合機其混合時間長短不同，確定一臺混合機的混合時間，要參照生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中推薦的混合時間，同時要進行混合均勻度的測定，可以是單獨針對混合機，也可以是針對混合工序后面的出料至成品工序一般飼料生產(chǎn)中選擇后者?；旌戏b載過多，會抑制混合作用，導(dǎo)致物料混合不均勻；裝載量過少也會導(dǎo)致混合不均勻，或者降低混合機的工作效率。如堪薩斯州立大學(xué)對雙作用滾筒混合機進行的一次研究表明，每批容量為混合機額定容量的13時，需要的混合時間與滿容量時一樣。臥式混合機至少要加入其容積23的韌料、裝滿程度不足額定容量的50研可

17、能降低其混合作用：混合過程中最好使螺帶或漿葉略高出物料平面，裝料過量的臥式混合機可能在混合機頂部抑制物料的混合作用；對于滾筒混合機，重要的是要裝料到等于或小于滾筒最大混合容量，以產(chǎn)生要求的翻動作用：控制混合工序，提高混合均勻度，除了要掌握混合機的性能參數(shù)，加混合時間、裝填容積等，還應(yīng)注意物料性能對混合效果的影響，如物料的粒度、形狀、容重等。為保證混合機的使用效果，應(yīng)定期檢修及清理混合機，保證其軸、漿葉、螺帶、內(nèi)壁的清潔，及時更換受磨損部件。綜上所述，在飼料工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)了解混合機的各項性能參數(shù)掌握混合物料的特性，根據(jù)物料生產(chǎn)實際制定合理工藝，從而改善混合工序?qū)︼暳仙a(chǎn)效率和質(zhì)量的影響。現(xiàn)代化飼料

18、廠生產(chǎn)是一個連續(xù)化的過程，其最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞往往受到多種因素的影響。許多廠家僅僅做到對原科和成品進行一般性檢驗卻忽視了在飼料生產(chǎn)過程中連續(xù)的質(zhì)量控制和檢測。實際土產(chǎn)品質(zhì)量控制(o)是廢在整個飼科廠的每個生產(chǎn)過程中時刻關(guān)注的。一般應(yīng)從以下幾個方面進行有效的控制。飼料配方的制作一個好的飼科配方不但應(yīng)含有動物取得最佳生產(chǎn)性能所具有的各種營養(yǎng)素而且廢在保證飼料質(zhì)量的情況下，合理利用各種原料，最大限度地降低飼科成本；一個飼料廠必須有優(yōu)秀的營養(yǎng)師，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的飼料產(chǎn)品，才有取得良好的經(jīng)濟效益：2原料接收與儲存21原料質(zhì)量的好壞，直接影響到飼料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞；沒有優(yōu)質(zhì)的原料，即使再好的飼料配方師，再好

19、的生產(chǎn)設(shè)備，也生產(chǎn)不出高品質(zhì)的飼科。因此，搞好原科接收極為重要。211首先，應(yīng)對每批原料的感觀指標(biāo)湖色澤、氣味、新鮮度、是否發(fā)霉、是否結(jié)塊及是否有蟲害等隨行檢測：212按規(guī)定取樣進行化驗室常規(guī)檢驗。同時，對一些較容易出現(xiàn)問題的原科進行特殊檢測：加魚粉是否摻假、大豆粕的尿酶活性、磷酸氫鈣中氛的含量、菜陀)籽粕是否脫毒、玉米及花生粕是否感染黃曲霉等。213微量元素、維生素及藥物等小宗原科在一班飼料廠不易進行檢測：進貨時應(yīng)選擇質(zhì)量過關(guān)、信譽好的大公司；21，4對于不合格的原料，一律禁止入庫，杜絕各種人情關(guān)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)嚴加處理：22原科入庫后，在儲存的過程中，應(yīng)定期對原料進行質(zhì)量普查，特別是夏季，更

20、應(yīng)有計劃、有步驟地進行普查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。同時倉儲人員應(yīng)仍好各種記錄工作，定期向配方制作人員匯報各種原料的數(shù)量，使配方制作人員提前做到心中有數(shù)，以便及時對配方進行調(diào)整。某大型飼料廠曾因?qū)膳渭兌炔煌脑掖籍?dāng)作同一種原科添加，而造成數(shù)十萬元的直接經(jīng)濟損失，同時也給飼料廠的聲譽造成很不好的影響。飼科加工工藝和加工機械的先進與否也是影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，但加工過程中人為的因素更應(yīng)該得到重視。31原料接收原料接收應(yīng)做到先進先出、椎陳儲新的原則。同時應(yīng)有質(zhì)管人員現(xiàn)場檢查原料質(zhì)量狀況。32粉碎過程應(yīng)經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的孔徑是否符合需要及篩網(wǎng)是否出現(xiàn)破損現(xiàn)象，同時虛經(jīng)常檢查錘片的磨損狀況及除塵

21、情況。33配料系統(tǒng)現(xiàn)代化的飼料廠的配料系統(tǒng)精確度都較高，因此不應(yīng)隨便觸模、踏壓配料秤。并應(yīng)定期校正精度：同時監(jiān)督各種添加劑及添科的配制是否淮確。34混合系統(tǒng)混合均勻是保證飼料安全、質(zhì)量均勻的最主要措施。因此，飼料廠應(yīng)選擇混合均勻度好的混合機并經(jīng)常檢查混合機的混合均勻度，嚴格按照規(guī)定的混合時間進行6胎。35制粒系統(tǒng)在制粒過程中應(yīng)經(jīng)常檢查產(chǎn)品的硬度、粒度、粉化率、氣味等，根據(jù)季節(jié)或原料的含水量調(diào)節(jié)蒸氣壓力及加水量。每班均應(yīng)檢查所用環(huán)模的孔徑是否合適。36控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是飼科加工的核心，它控制著飼料加工的整個過程。因此，中心控制室工作人員的責(zé)任心和素質(zhì)是至關(guān)重要的?，F(xiàn)代化的飼料廠普遍采用可編程控制

22、(叮島，自動化程度大大提高o這使工人的勞動強度大大降低，但同時也會使一些工作人員產(chǎn)生麻痹思想，認為機器可以完全代替人，這種想法是非常有害的。中控室工作人員必需明確清醒地認識到自己責(zé)任重大，在工作過程中時刻警惕，杜絕產(chǎn)出廢料。37打包系統(tǒng)質(zhì)檢人員應(yīng)現(xiàn)場對產(chǎn)品的感觀進行監(jiān)督檢查，如色澤、氣味、粒度、冷卻程度等，井抽包稱重、檢查封口、生產(chǎn)批號及日期等，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)及時處理。38化驗室檢驗產(chǎn)品打包過程中應(yīng)隨機取樣送化驗室進行常規(guī)檢驗，有條件的廠還可測定其它一些重要指標(biāo)。只有經(jīng)檢驗合格后方可出廠c加發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查消原因，妥善解決：39入庫和保管產(chǎn)品入庫時應(yīng)按品種及生產(chǎn)日期進行碼放，庫房應(yīng)保持通

23、風(fēng)、干燥、不漏雨、飼料不發(fā)霉變質(zhì)。出廠的原則是先進先出、推陳儲新。310售后服務(wù)銷售人員在銷售飼料的同時應(yīng)幫助客戶熟悉飼料的保存、使用常識，并及時解決使用中出現(xiàn)的問題。避免出現(xiàn)質(zhì)量事故G總之，伺科廠產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，取決于多方面的因素。廠家廢制定嚴格的規(guī)章制度，經(jīng)常定期地對職工進行質(zhì)量意識教育，使質(zhì)量控制成為每個人都為L1的事俏。同時引導(dǎo)客戶正確使用飼料。只有這樣才能生產(chǎn)出受養(yǎng)殖場(戶)歡迎的飼料產(chǎn)品。3獲取具有代表性的檢驗用樣品由于各種飼料原料的容重各有不同，飼料產(chǎn)品在搬動或運輸過程中會發(fā)生流動，從而造成營養(yǎng)成分分布不均勻，所以應(yīng)嚴格按照飼料采樣方法采取具有代表性的樣品，并注意防潮。樣品進入實

24、驗室后，要用四分法獲取檢驗用樣品，經(jīng)粉碎并通過0。45mm分樣篩(d目)作為測定樣品。采樣工作是一種技術(shù)性較強的初級工作，要求較嚴格，是取得正確檢驗結(jié)果的關(guān)鍵一環(huán)。3飼料6D2工藝的成本與質(zhì)量控制配合飼料的加工是保證產(chǎn)品性能和降低成本的關(guān)鍵所在。一套先進的加工設(shè)備和優(yōu)良的加工工藝，不僅可以省去大量的人力和物力，而且能獲得質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品。配合飼料的加工過程主要包括原料的清理、粉碎、配料、混合、制較等5道工序。31原料的洽理此工序是為了保證飼料廠安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。飼料原料清理的目的不同于食品行業(yè)或糧泊加工行業(yè)，除了保證產(chǎn)品純度外，飼料清理更重要的作用在于保證加工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，通過降低能耗，來降

25、低飼料成本。清理主要是將原料或副科中的大雜及快質(zhì)除去。清理的標(biāo)準(zhǔn)是：有機物雜質(zhì)不得超過o28兒8，直徑不大于10mm；磁性雜質(zhì)不得超過50 tn8k8，直徑不大于2mm。為了確保安全，在投料口上應(yīng)配置初清篩，一般是配置50 mm50 mm左右孔限的柵篩以9B除大雜質(zhì)。另外，在原料粉碎前和制粒前還應(yīng)對鐵雜質(zhì)進行一次9B理，；以保證粉碎機和制較機的安全。要經(jīng)常檢查清迷設(shè)備和磁選設(shè)備的工作狀況，看有無篩網(wǎng)破損及堵孔等情況。32粉碎6藝粉碎過程主要控制原料粉碎險度，以達到提高飼料消化吸收率、保證混合均勻度的目的。該工段在飼料廠內(nèi)屬于動力消耗最大的設(shè)備之一，粉碎成本占飼科加工成本的很大部分，因此降低本項

26、成本可q6顯提高經(jīng)濟效益。第一：要控制粉碎系統(tǒng)的設(shè)備投資額，這一點的關(guān)饅是在可能的投資內(nèi)充分考慮粉碎工藝與設(shè)備技術(shù)的先進性和實用性，能滿足加工不同產(chǎn)品的靈活性要求，追求在長期運行中的低成本和設(shè)計壽命中的最大收益。必要時在設(shè)計時考慮未來技術(shù)改進的余地。例如，采用立軸粉碎機或高效臥軸粉碎機并配以有效的吸風(fēng)系統(tǒng)；采用循環(huán)粉碎或粉碎一分級一粉碎的二次粉碎工藝。第二：控制設(shè)備易損件的成本。粉碎系統(tǒng)的易損件主要有錘片、篩片、銷軸，要通過使用不同廠家的各種產(chǎn)品來找到員經(jīng)濟的易損件生產(chǎn)廠家。第三：控制操作維護成本，通過設(shè)備的規(guī)范化操作來降低該項成本。33配料2藝該項工序是飼料生產(chǎn)的核心，配料精度的高低直接影響

27、到飼料產(chǎn)品中各組分的含量，對畜禽的生長和生產(chǎn)影響極大，其控閹要點如下：(1)選派資任心強的專職人員把關(guān)，每次配科要有記錄，嚴格操作規(guī)程，搞好交接班；(2)保證配科設(shè)備的精確沒，配合飼料的配料精度應(yīng)達到1500一11000(靜態(tài))，預(yù)混科中的微量成分配科精度應(yīng)達到110000310000(靜態(tài))，對配科秤要定期校驗，秤藥物的秤每天要檢查一次，操作時一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)隨時檢查；(3)對配料量大、小不一的各種組分要分別選用大、中、小各宜的配料秤，以確保配科的準(zhǔn)確性；(4)作好對配科設(shè)備的維修和保養(yǎng)，每次換科時要對配科設(shè)備進行認真清洗，防止交叉污染，5)加強對微量沼加劑、預(yù)混料、尤其是藥物舔加劑的管理，

28、要明確標(biāo)記，單獨存放。34混合工藝混合是保證飼料產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。(1)選擇適宜的混合機。近年來混合機發(fā)展較快，已經(jīng)達到了比較完善的階段。主要混合機型有單、雙軸漿葉高效混合機，螟帶式、臥式混合機及懸臂式雙螺兢錐形立式混合機等?；旌蠙C選擇的基本條件主要有：混合均勻度、混合時間、殘留量等幾項因素。近年來槳葉式混合機的性能都有了很大提高，該機型混合速度快，僅露23Wn，混合均勻度變異系數(shù)CV3，雙袖槳葉式混合機則更為突出，是現(xiàn)代飼科廠優(yōu)選的機型。(2)混合機的進料程序要正確。在進科順序上，應(yīng)先將配比量大的組份投入混合機后，再將饅量組份投入，然后投入嘲余部分，以保證混合質(zhì)量。(3)混合均勻度和最佳混

29、合時間要定期檢查。不同機型的混合機都有其不同的混合均勻度和最佳混合時間。選擇機型安裝好以后，要針對本廠的配合飼科類型來進一步試驗檢測適宜的混合時間。而且還要確?；旌蠒r間的相對穩(wěn)定，時間過長過短，都會影響物料混合的均勻度。要定期保養(yǎng)、維修混合機，清理殘留物科，定期撿溫混合均勻度并及時調(diào)整混合時間。(4)更換飼料配方時，要對前一批次的殘留徹底清理，以防止交叉污染。尤其是對預(yù)混合飼科的生產(chǎn)更為重要(5)頓混合作典要與主混合作業(yè)分開，以防止交叉污染。應(yīng)盡量減少混合成品的輸送距離，盡量避免用風(fēng)力輸送，以防止飼料分級。對于預(yù)混合飼料混合好后，應(yīng)直接裝袋。(6)有液體添加時，應(yīng)注意液體在混合機內(nèi)噴灑的均勻性

30、，堅決避免飼料的成團現(xiàn)象。4配合詞科貯藏的成本與質(zhì)量控制4。l營養(yǎng)物質(zhì)損耗飼料貯藏不當(dāng)，可能會受到高溫、光、氧的影響，加速飼料的氧化，使得多種氨基酸、維生累及脂肪氧化分解。而且飼料中原有的多種消化酶在溫濕度適宜時會話化發(fā)揮作用，消耗飼料的營養(yǎng)成分，如硫胺酶可分解飼料中的維生親BI等。因此飼料應(yīng)置于遮光、陰涼、通風(fēng)、干燥處，盡可能不散放，要密閉封裝保存。4。2成品料的貯存時間不宜過長如維生素添加劑往往由于貯藏時間過長而被氧化破壞，或與一些微量元素添加劑混合貯藏，致使其效價降低，尤其是Pe對維生累A、維生累D、維生家E及維生意B12的氧化破壞作用最為明顯。4、3防止脂肪的變性脂肪含不飽和脂肪酸愈多

31、，其硬度愈小，熔點也愈低，如豆油、棉籽油等植物油均屬此類，這類脂肪容易受到空氣中氧氣的作用而氧化酸敗，從而影響了飼料的品質(zhì)。因此在飼科巴存及加工中應(yīng)注意防止脂肪變性。5配合飼科的安全與衛(wèi)生5。l防止飼料棱霉菌和農(nóng)藥污染飼料被霉菌污染的祝會很多，當(dāng)飼科中的溫度和濕度適宜時，飼料中就會大量鱉殖霉茵，使飼科霉?fàn)€變質(zhì)。許多霉菌還能分泌毒康，這不僅降低了飼料的營養(yǎng)價值，而且還能造成畜禽中毒。如黃曲霉毒累(AE2T)中B：的毒性比劇毒的氰化物強10倍左右，比礎(chǔ)霜強68倍。農(nóng)藥殘留在植物體內(nèi)外微量成分及其代謝物，直接影響了植物飼料的安全衛(wèi)生，影響飼料產(chǎn)品的質(zhì)量，所以加強飼料原料的質(zhì)量管理不容忽視。5。2飼料

32、原料本身守孝有害物質(zhì)的控制自然界的許多飼料本身就含有對動物有毒或有害的成分。如棉軒餅中的游離棉酚易被腸道吸收，大量積累可損害肝細胞、心肌和督胳肌等；菜籽餅中含有一定量的硫葡萄糖貳，水解后的產(chǎn)物作用于甲狀腺，形成甲狀腺腫。因此對于自身有毒的飼料在田喂前一定要經(jīng)過去毒處理，以免造成不必要的經(jīng)濟損失。綜上所述，飼料企業(yè)要在競爭日趨激烈的市場中取勝，必須要從上述幾方面人手，切實加強飼料質(zhì)量管理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低成本，以取得較高的經(jīng)濟效益。飼料產(chǎn)品色差原因分析目前，國內(nèi)飼料廠生產(chǎn)的飼料主要為濃縮料、全價料。濃縮料的生產(chǎn)工藝主要為：原料i粉碎i稱量i配制i混合i檢驗i包裝i入庫c乙油脂全

33、價料的主要生產(chǎn)工藝為：原料i粉碎i稱量i配制i混合i調(diào)制i制險i冷卻i檢驗i包裝十入庫LN脂L檢驗在濃縮料、全價料的生產(chǎn)過程中，總是存在各批次成品的色澤差異較大的情況。下面分類予以分析。1濃縮料的色差原因分析由于配方的不同，各類濃縮料具有各自持有的顏色。同一配方生產(chǎn)的不同批次的濃縮料，其色差原因主要存在于：一是配方原料搭配使用的不同，這是主要原因；二是配置過程中液體(如魚油等油脂)加入量不均勻；再是混合不均勻。由于所進原料各批次之間顏色賂有差異以及各批次大豆粕使用量的不同，產(chǎn)品顏色就存在差異，以及各批次大豆粕使用量的不同，產(chǎn)品顏色就存在差異。由于油脂添加系統(tǒng)不穩(wěn)定，或者由于添加方式的不一樣，有

34、的人工添加，有的機械半自動添加，有的自動添加，油脂添加的量就不穩(wěn)定，油脂添加量多，產(chǎn)品顏色就較深，油脂添加量少，產(chǎn)品顏色就較淺。在產(chǎn)品混合工序，由于設(shè)備不一樣，混合時間不同(混合時間短，造成了混合不均勻；混合時間過長，造成飼料原料的分級)，都會造成同批次飼料產(chǎn)品顏色差異明顯，變異系數(shù)往往超過10。2全價料的色差原因分析全價料產(chǎn)品色差的原因，除了具有上述濃縮料產(chǎn)品所具有的3點原因之外，主要原因存在于生產(chǎn)加工過程中。21在原料的選用上根據(jù)原料標(biāo)準(zhǔn)嚴把原料質(zhì)量關(guān)，不合格的原料決不入庫。對庫存的原料，根據(jù)配方、產(chǎn)品的質(zhì)量要求，合理搭配，確保產(chǎn)品最終質(zhì)量符合性。原料質(zhì)量不好，或者原料搭配使用不好，將造成

35、產(chǎn)品感官質(zhì)量不好。22在粉碎階段由于篩片的選擇不恰當(dāng)，一方面造成飼料顆粒表面祖糙；另一方面造成單一額險飼料混合不均勻，單一額險內(nèi)色差明顯，從整體上看，飼料產(chǎn)品色差較大，感官不好。23在混合階段由于混合機的選擇不一樣，混合時間不一樣，造成了混合不均勻從而影響飼料產(chǎn)品的顏色。在相同的加工及設(shè)備條件下，由于混合時間的長短不一，時間短，造成混合不均勻；時間過長造成了飼料原料的分級，從而飼料產(chǎn)品整體色差明顯，感官差。24在油脂添加上油脂的選擇很重要。有的選用魚油、豬油等動物油脂，有的選用大豆油、菜籽油等植物油，不管選用哪一種油脂，只要選用了，就一直用下去。這樣容易控制原料的質(zhì)量，對保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量作用

36、很大。另外，在油脂的使用量上，一定要穩(wěn)定，如果有時使用15Lgt，有時使用20Lgt或其它使用量，一方面造成原料成本的隨意升降*另一方面造成了質(zhì)量的不穩(wěn)定，在產(chǎn)品的外觀上有時顏色深，有時顏色淺c25在調(diào)制、制粒階段這一階段對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定非常重要。有時候原料質(zhì)量正常、原料選用正常、加工工藝正常，但是產(chǎn)品顏色變化就是很不穩(wěn)定，有時產(chǎn)品顏色特別深，不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其影響原因有喂料器喂料量、調(diào)質(zhì)器、環(huán)模、調(diào)制溫度、蒸汽壓力、制粒機轉(zhuǎn)速等c高品質(zhì)的飼料不僅能為企業(yè)贏得好的信譽，而且能給企業(yè)帶來好的效益，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。所以飼料企業(yè)的飼料品質(zhì)控制是非常重要的一環(huán)。飼料的品質(zhì)控制

37、除了企業(yè)要建立一個完整的質(zhì)量管理體系和完善的質(zhì)量管理制度外，在具體內(nèi)容上筆者認為主要應(yīng)做好以下幾個方面工作。原料質(zhì)量管理原料品質(zhì)的好壞，直接影響飼料品質(zhì)的好壞，對原料質(zhì)量給予關(guān)注，不僅可以在經(jīng)濟上受益，同時，飼料成品中營養(yǎng)成分含量的變化的很大?部分可以追溯到飼料原料上來，只有良好的原料品質(zhì)，方可生產(chǎn)出高品質(zhì)的飼料。1原料接收原料接收是飼料企業(yè)的關(guān)鍵點，也是一個難點，把好原料接收質(zhì)量關(guān)極為重要，首先要有完整的企業(yè)內(nèi)部原料質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，包括取樣辦法，原料進廠必須做到嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，杜絕各種人情關(guān)系，對進廠原料首先按規(guī)定辦法取樣，進行水分及感觀指標(biāo)的驗收，不符合標(biāo)準(zhǔn)直接退貨，合格的填寫質(zhì)檢報告單

38、，質(zhì)檢報告單隨車過磅，主要原料卸料時，還要按100抽取大樣檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)退貨，合格的方可入庫，同時，根據(jù)不同原料還要做相應(yīng)的營養(yǎng)指標(biāo)檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)的退貨，有爭議的請質(zhì)量仲裁部門檢測。入庫原料由品管部門及時掛上質(zhì)量標(biāo)志牌。2原料儲存原料入庫必須按規(guī)定的要求進行堆放，做好防渤、防霉變、通風(fēng)等措施。同時，在儲存過程中，由品管部門定期有步驟地對原料進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留質(zhì)量隱患。堅持先進先出，推陳儲新原則。加工過程控制把高質(zhì)量的原料加工制成高品質(zhì)的飼料成品的過程涉及到員工素質(zhì)、機器設(shè)備和工序控制等多方面原因，這些因素任何一個出現(xiàn)質(zhì)量失控就不能始終如一生產(chǎn)出高品質(zhì)的飼料，要實現(xiàn)生產(chǎn)高品

39、質(zhì)飼料的目標(biāo)，必須將這幾方面因素統(tǒng)一起來。1提高員工素質(zhì)員工素質(zhì)對整個加工過程影響都很大，企業(yè)對員工應(yīng)及時有步騾地對他們進行崗位技能培訓(xùn)和企業(yè)精神教育，不僅使他們熟練掌握操作技能，還要使他們明確自己崗位對整個生產(chǎn)質(zhì)量的重要性，使他們具有責(zé)任感和敬業(yè)精神，明白自身命運和企業(yè)緊緊聯(lián)系在一起，只有盡心盡責(zé)和企業(yè)同舟共濟，才是唯一出路，從而達到提高員工質(zhì)量意識和工作質(zhì)量，確保加工出高品質(zhì)的飼料。2加強設(shè)備管理只有一流的設(shè)備，才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，加強設(shè)備管理對生產(chǎn)出高質(zhì)量的飼料極為重要，規(guī)范設(shè)備操作程序，做好設(shè)備的例行維護保養(yǎng)和潤滑工作，并定期維護檢修，將有助于減少設(shè)備的各種問題發(fā)生，使設(shè)備始終保持正

40、常運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)正常進行。3加強主要工序的質(zhì)量控制與監(jiān)仔投料控制。投科是生產(chǎn)過程中一個很重要的環(huán)節(jié)，正常倩況下原料投用必須根據(jù)品管部門的安排，遵守先進先出原則，不得擅自用科，投科過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知品管人員到場，確認無異常后方可投入使用，有異常的原料需在品管人員監(jiān)督下，嚴格挑選后方可投用，杜絕不合格的原料投入使用，另外相關(guān)品管人員要加強巡視監(jiān)督檢查，確保原料投入質(zhì)量。配科控制。必須在檢查核對配方無誤后，方可進行正常配科，并監(jiān)督檢查各種添加劑及添加科配制是否正確，定期校驗各種配科秤，確保配科計量準(zhǔn)確。另外要隨時檢查配科倉的進科情況，不得換錯倉?；旌暇鶆蚨瓤刂疲徽撋a(chǎn)何種科都必須嚴格按照規(guī)

41、定的混合時間進行混合生產(chǎn)，不得隨意縮短混合時間，同時定期進行混合均勻度的酗定，以保證混合時間準(zhǔn)確無誤，確?；旌腺|(zhì)量。制?？刂?。在顆粒料生產(chǎn)時，必須隨時檢查粒度、硬度、粉化串、臺粉串、氣味、色澤等，根據(jù)季節(jié)或原料含水量調(diào)節(jié)蒸汽壓力和蒸汽溫度，以保證達到一定的調(diào)質(zhì)效果，從而提高和保證顆粒科的質(zhì)量。冷卻控制。嚴格控制冷卻溫度，確保冷卻后?？茰囟仍诘陀谑覝?7Y以內(nèi)，隨時檢查粒科溫度，有問題及時調(diào)整冷卻時間和檢查冷卻器及其風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)是否正常工作，及時排除故障。分級控制。根據(jù)生產(chǎn)不同的飼料，選擇配備不同的分級篩網(wǎng)，若出現(xiàn)分級篩堵塞或成品科中含粉串過高，均屬分級篩網(wǎng)選擇配備不當(dāng)，應(yīng)及時調(diào)整，確保分級效果。打

42、包控制。重點負責(zé)對產(chǎn)品進行感觀監(jiān)督、檢查粒度、色澤、氣味等感觀質(zhì)量。同時負責(zé)抽包檢斤，檢查縫口、生產(chǎn)日期、批號等，如發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)及時處理。成品管理1成品檢測對成品檢酗是必要和重要的，可以杜絕不合格產(chǎn)品出廠，避免造成更大損失。成品入庫前，每班必須進行感觀上的檢查，無異常的方可入庫，有異常的必須通知品管人員到場核實解決，入庫的成品每批次必須由品管部門隨機抽樣進行相應(yīng)的營養(yǎng)指標(biāo)及水分檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時處理，并查明原因，不得銷售出庫，以避免造成更大的損失。2成品保管入庫的成品，必須按規(guī)范、按品種及生產(chǎn)日期分區(qū)堆放，并保證通風(fēng)、干燥，以保證飼料其新鮮度及不發(fā)生蜀變。同時遵守先進先出，推陳儲新的

43、原則。1粉碎工藝1，1粒度與混合均勻度粉碎后的物料表面積增大，有利于粉體混合均勻，隨著單位體積內(nèi)粒子數(shù)的增加混合物的變異系數(shù)減少i有研究發(fā)現(xiàn)玉米經(jīng)粉碎過17mm，篩后，只需混合15min即可使變異系數(shù)小于10，而粗粉碎(64mm)的玉米混合3min變異系數(shù)大于10，而小于20。無論使用臥式或立式螺帶混合機，混合效果均不理想c12粒度與顆粒質(zhì)量粒度是影響顆粒質(zhì)量的重要因素i一般認為，壓粒用的物料以粗中細比例適當(dāng)為好。過多的粗物料，影響顆粒的成形，因為細物料可增加粉體間的潤滑及熱和滲透力，其粘結(jié)性有利于顆粒變硬G在飼料廠制小顆粒料，一般要求所用物料能全部通過8目篩，25目篩上物小于25c13粉碎對

44、活性成分的影響分析表明粉碎對活性成分幾乎沒有影響，如維生素A的穩(wěn)定性c14粉碎與淀粉的糊化物料經(jīng)過粉碎，其淀粉的糊化作用有一定的改善，隨粉碎細度的加大，其淀粉的糊化率增加，通?？商岣?0左右，有利于動物的消化吸收c15粒度與自動分級過大改過小的顆粒都會導(dǎo)致飼料在輸送過程中離析現(xiàn)象，影響飼料的均勻性。16粉碎與營養(yǎng)的吸收谷物經(jīng)粉碎，有利于畜禽的消化和吸收。同等營養(yǎng)水平的飼料，經(jīng)過適宜的粉碎，有利于提高飼料的報酬，粉狀飼料其微粒(粉塵)過多，有可能引起畜禽的呼吸道疾病G2配料與混合工藝配料精度和混合均勻度的高低，直接影響飼料產(chǎn)品營養(yǎng)組分的含量和分布的均勻性關(guān)系到飼料的質(zhì)量和使用效果：配料精度確立配

45、方的準(zhǔn)確性，混合是飼料組分均勻、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的保證，它們都顯著地影響著畜禽的生長發(fā)育e每種混合機都有自己的最佳混合時間，時間不夠，物料末混合均勻；過長，混合物會自動分級o 3成形31調(diào)質(zhì)飼料可以通過加熱調(diào)質(zhì)的方法悄毒，但加熱調(diào)質(zhì)會對熱敏性物質(zhì)產(chǎn)生不利的影響(如維生素等)，且隨著加熱時間的加長和加熱程度的加劇而影響加劇，添加蒸汽和水分對粉料進行調(diào)質(zhì)，有利于淀粉的糊化，飽和蒸汽更有利于顆粒質(zhì)量的提高，減少粉化率。32成形飼料的成形通常有制粒、膨化、壓片等加工工藝c成形對飼料營養(yǎng)的影響：321提高能值飼料通過蒸汽處理與機械作用破壞谷粒糊粉層細胞的細胞壁，使細胞中的有效養(yǎng)分釋放出來被動物吸收。322提

46、高淀粉糊化率成形工藝中濕、熱的機械作用，將導(dǎo)致淀粉的糊化，其中膨化對淀粉的糊化作用強度高達3。323降低纖維含量在制粒過程中，部分纖維會發(fā)生裂解。有研究表明飼料經(jīng)制粒后其飼料中的粗纖維含量，由平均的227下降到192，膨化還可使部分纖維糖化，提高消化率c 324提高蛋白質(zhì)的消化率特別是膨化加工可以訂斷蛋白鏈、使長鏈變短，經(jīng)試驗粗大豆蛋白粉的消化率為朗6，膨化后可達732。325對微量組分的影響成形過程中的高溫、高壓和機械作用，對有些活性成分(如維生素A、酶制劑等)有較大的破壞作用，但對飼料中有毒因子或生長抑制因子(如贖蛋白酶抑制因子等)有破壞作用，起到解毒的效果，綜上所述，飼料的質(zhì)量，不僅在于

47、配方的優(yōu)良，原料的優(yōu)質(zhì)，而且還要受飼料加工工藝的制約c飼料品質(zhì)的簡易鑒定日前市場上銷售飼料品種繁多。且用不同號碼代替，叫人難以辨認。百的以次充好，有的根本不符合畜窩生長的營養(yǎng)需求嚴重影響畜禽生長。筆者在長期的生產(chǎn)實踐中，在沒有檢測設(shè)備的情況下根據(jù)感觀鑒定飼科品質(zhì)，現(xiàn)介紹如F、1觀看玉米號稱“飼料之王”。般飼料中均離不開玉米因此有很多黃色玉米成分的為優(yōu)質(zhì)飼料；若為稻谷或麥子加工而成則發(fā)白為好；仔細觀看辨認。還能發(fā)現(xiàn)款皮、豆粕餅類等添加成分、2抓捏用于抓有沉實感、份量足。彈性小、指縫殘留少指捻有滑澀感為優(yōu)質(zhì)飼料；手抓彈性大松軟輕飄多為谷殼、秸稈粉碎而成，品質(zhì)低劣。3扦插用竹片或細棍棒插入粉狀料中。

48、扦插阻力小，插到底為優(yōu)質(zhì)飼料；扦插時松軟如絮狀感覺、阻力大，不易插入的為劣質(zhì)飼料、過秤稱時重量輕、體積大：4聞唱一般飼料均加吶魚骨粉、特別是鴨飼料，腥昧大；加餅的飼料有植物油芳香味：加入乳清粉的乳豬料則有乳香味。無此類香味的為劣質(zhì)飼料。變質(zhì)發(fā)霉的飼料可聞到霉味或其它異味c5舔嘗飼料中加有少量含鹽，仔細品嘗有點咸昧，優(yōu)質(zhì)飼料沒有其它異味。6火燒用鑷夾顆粒料在訂火機火焰上燃燒，燃燒不充分或難以燃燒有強烈糊焦昧為優(yōu)質(zhì)飼料：反之為劣質(zhì)料。粉狀料漓點高濃度白酒或酒精燃燒，燃燒不全剩余物質(zhì)較多為優(yōu)質(zhì)飼料，燃燒后灰燼為白或黑色為劣質(zhì)料。同時燃燒時煙霧上也有差別，煙多的為優(yōu)質(zhì)料。7沉浮取少許飼料放人較大的透明

49、杯盞中、加入涼水浸泡溶解并充分攪拌，與水混合均勻、下沉物較多的為優(yōu)質(zhì)料；不易溶解、成團或結(jié)塊，基本上浮或全部上浮為劣質(zhì)料。沉淀10Lmn左右，晃動容器靜止后、可發(fā)現(xiàn)杯盞底層有沉淀物少許，為石粉或鈣甜用細管人底吹氣變混濁。若沉淀物過多，則說明是過多的加入滑石粉或砂石類以湊重量，只有數(shù)量，沒有品質(zhì)。家禽飼料中添加的砂礫成分也不宜過多。另外先取飼料，后加涼水產(chǎn)生氣泡越少飼料品質(zhì)越好；產(chǎn)生氣泡多，證明飼料間質(zhì)硫松，品質(zhì)差*魚類飼料則難溶解于水。8沖泡取少量飼料入容器，用適量開水沖泡，并攪拌，優(yōu)質(zhì)飼料快速混合均勻呈鞘糊狀，體積膨脹小，粘膩感強，香味四逸；劣質(zhì)料混合不均勻吸水性強、用水量大，體積膨脹明顯，

50、較粗糙香味少、以上只是憑感觀簡單鑒定?飼料成分相當(dāng)復(fù)雜，具體檢測有待于使用完善的檢測設(shè)備，進行品質(zhì)的鑒別。飼料生產(chǎn)動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)0概述在我國，飼料行業(yè)通過“七五”和“八五”技術(shù)攻關(guān)已逐步完成了單機飼料設(shè)備的研究和開發(fā)，經(jīng)過“九五”技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制自動化及計算機生產(chǎn)管理，使飼料廠的自動化水平大大提高。但是，計算機的引入主要還是解決生產(chǎn)自動化問題，對于改善產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品品種還沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。從大多數(shù)飼料廠的現(xiàn)狀看，由于目前大量信息在生產(chǎn)現(xiàn)場只是作記錄，來不及分析和處理，往往是出現(xiàn)問題后再調(diào)查、再分析和處理，無法把事故控制在萌芽狀態(tài)，給企業(yè)造成不必要的損失和浪費。為此，我們提出來用計

51、算機技術(shù)進行質(zhì)量管理和生產(chǎn)動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控，以解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使加工過程達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。1飼料生產(chǎn)過程中影吶產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素我們通過對一些具有代表性的生產(chǎn)廠進行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素主要有兩類：人為因素和技術(shù)因素。人為因素大致可分為：原料或配方管理環(huán)節(jié)出差錯；微量添加質(zhì)量保證不了；沒有選擇最佳泥合時間等。技術(shù)因素大致可分為：沒有檢測原料使用中的品質(zhì)；沒有根據(jù)使用原料的真正品質(zhì)優(yōu)化配方；配料過程沒有動態(tài)調(diào)整措施而影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量；影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備得不到監(jiān)控；不能及時排除或縮短排故時間；不能有效地控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。計算機實施質(zhì)量監(jiān)測、分析和調(diào)控方案本方案首先確定質(zhì)量

52、監(jiān)測采樣點。選擇依據(jù)為：在生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)點設(shè)置監(jiān)控、為此，選擇原料、配方、配料、混合、制粒、打包等生產(chǎn)環(huán)節(jié)作監(jiān)控點c根據(jù)采樣點的分布情況構(gòu)筑質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)：1原料質(zhì)量管理2配方質(zhì)量管理3動態(tài)配料質(zhì)量監(jiān)控4主要生產(chǎn)設(shè)備加工質(zhì)量監(jiān)控5品質(zhì)綜合分析模型在上述基礎(chǔ)上實施計算機監(jiān)控方案，確定數(shù)據(jù)采集措施，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)管理程序，建立數(shù)據(jù)分析模型和決策系統(tǒng)(見系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖)c()數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集選擇人工輸入、計算機網(wǎng)上接收、智能儀表數(shù)據(jù)采集和設(shè)計專門的在線撿測裝置，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，解決生產(chǎn)：和質(zhì)量的“瓶頸”問題。(2)建立數(shù)據(jù)庫建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)庫和生產(chǎn)采集數(shù)據(jù)庫。生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫具有標(biāo)準(zhǔn)的

53、數(shù)據(jù)接口和統(tǒng)一的數(shù)據(jù)組織、存儲及交換結(jié)構(gòu)c它不僅保存原始生產(chǎn)記錄，以備今后查詢，而且還可保存中間和最終數(shù)據(jù)處理結(jié)果，具有便于流通的標(biāo)準(zhǔn)格式。(3)數(shù)據(jù)管理提供數(shù)據(jù)組織、處理、存儲及交換能力，完成數(shù)據(jù)查尋、修改和打印等功能，具有改變數(shù)據(jù)流向、提供查尋數(shù)據(jù)分析和決策記錄等功能。(4)監(jiān)控決策系統(tǒng)它包括建立數(shù)據(jù)分析模型和生產(chǎn)決策系統(tǒng)，即首先在某些關(guān)鍵生產(chǎn)工序設(shè)置檢測采樣點實現(xiàn)在線自動檢測，并通過分析模型盅測生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，顯示生產(chǎn)過程中的檢測值、偏差值及應(yīng)補償量，再提交生產(chǎn)決策系統(tǒng)進行綜合分析和評估，以確定實施方案作出控制補償操作。3結(jié)束語飼料生產(chǎn)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)使大量存在于生產(chǎn)過程中的與質(zhì)量有關(guān)的

54、數(shù)據(jù)得到有效的采集、存儲、評估和控制，并產(chǎn)生一系列的控制環(huán)。這些控制環(huán)將有效地促進質(zhì)量的提高，使生產(chǎn)達到最佳狀態(tài)，生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。飼料生產(chǎn)質(zhì)量控制中的三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)飼料是整個畜禽和水產(chǎn)養(yǎng)殖生產(chǎn)領(lǐng)域中最為基礎(chǔ)和關(guān)鍵的一環(huán)，飼料是發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)的重要文柱，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到肉、蛋、奶等動物產(chǎn)品的安全衛(wèi)生，對于農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展，農(nóng)民致富和人民生活水平的提高，保障人民生命健康安全，有著重要的意義。我國加入WT0，給我國飼料行業(yè)帶來了前所未有的機遇和挑戰(zhàn)，大多數(shù)企業(yè)管理者已經(jīng)意識到質(zhì)量控制在提高企業(yè)信譽以及降低成本、優(yōu)化價格、保證產(chǎn)品在市場上的競爭力方面所表現(xiàn)出來的作用。在此，筆者將飼料生產(chǎn)質(zhì)量控制中的

55、三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)闡述如下，以供商討。一、原料的質(zhì)量控制原料是飼料生產(chǎn)的基礎(chǔ)，原料品質(zhì)的優(yōu)劣與穩(wěn)定直接關(guān)系到飼料成品的質(zhì)量，因此，加強原料的質(zhì)量控制，防止原料質(zhì)量不合格及霉變、污染等，是保證生產(chǎn)高質(zhì)量飼料的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這部分的質(zhì)量控制應(yīng)包括以下幾個方面：1建立原料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)飼料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)以國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，制訂詳細的原料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并依此作為自身產(chǎn)品的合格標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中明確原料檢驗項目：包括感觀質(zhì)量檢驗(色澤、氣味、質(zhì)地、粒度、滋味、雜貨、霉變、結(jié)快、蟲害)和理化檢驗(水分、粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、粗纖維、鈣、磷、灰分等常規(guī)分析)。原料進廠后，質(zhì)檢部門就要以內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)對該批原料合格與否做出判定。在第一次取樣

56、檢查發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)再次取樣進行復(fù)測，必要時應(yīng)進行幾個批次的檢驗和留樣觀察，以證實檢驗結(jié)論的準(zhǔn)確性。2原料的采購計劃倉庫保管人員要根據(jù)當(dāng)前的庫存數(shù)量和下一步生產(chǎn)計劃提出下月或下一季度原料的采購計劃，原則是保證供給、控制庫存，按先進先出的原則，保證原料不因貯存時間長而發(fā)生質(zhì)量改變，由生產(chǎn)部門主管進行審批，并將此計劃修訂后，下達采購部門進行采購。3采購行為中的質(zhì)量控制飼料企業(yè)的采購行為具有專業(yè)性，嚴格的原料選擇是實現(xiàn)高品質(zhì)的基礎(chǔ)。采購人員應(yīng)根據(jù)供貨商的生產(chǎn)時間、供貨情況、質(zhì)量信譽、保證能力和以往供貨的合格率等情況，擇優(yōu)選擇供貨商。采購人員必須了解各種原材料的理化指標(biāo)，正確理順質(zhì)量與價格

57、的關(guān)系，在追求具有競爭性價格的同時，把質(zhì)量放在首位。少數(shù)企業(yè)為了降低成本，追求短期效益，采購低級別原料和原料中間體，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，對這些現(xiàn)象應(yīng)堅決杜絕。4原料貯存的質(zhì)量控制原料在貯存過程中易出現(xiàn)影響質(zhì)量的因素有兩個方面：一是未按照先進先出的原則，優(yōu)先使用上一批的原料，造成貯存時間過長，使質(zhì)量下降；二是由于庫房的硬件設(shè)施不完備或庫房管理不善等原因，造成物料擺放雜亂，易混淆、錯付。所以在庫房管理中，必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。二、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣存在于制造過程中，所以說質(zhì)量是制造出來的而不是檢驗出來的。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理工作中的重要部分，涉及的人員多、程序復(fù)雜，也

58、是質(zhì)量控制工作中內(nèi)容最多、最容易出現(xiàn)問題的部分。這部分的質(zhì)量控制應(yīng)包括以下幾個方面：1加強各崗位生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)，樹立良好的質(zhì)量意識要對飼料生產(chǎn)和檢驗人員開展職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定，推行職業(yè)資格證書制度。生產(chǎn)人員要經(jīng)過崗前培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對出現(xiàn)差錯的人員，加大懲罰力度，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。2建立嚴密的生產(chǎn)工藝流程對生產(chǎn)過程中各工序和領(lǐng)料、配料、混合、成品包裝等各個環(huán)節(jié)按照產(chǎn)品的工藝要求，如粉碎的粒度、載體的質(zhì)量、預(yù)混的要求、拌料時間、原料的清理、投料的順序、包裝計量的要求等。在更新生產(chǎn)品種時，要進行清場，防止不同種類飼料中藥物的交叉污染，以免影

59、響飼料的質(zhì)量。此外，要建立完善的工藝流程，完善計量檢測系統(tǒng)，實施工序管理，才能更好地指導(dǎo)各生產(chǎn)崗位的生產(chǎn)活動。3生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部門的職責(zé)在生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢科應(yīng)設(shè)立一名專門從事現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督的監(jiān)督員，對包括半成品、成品的質(zhì)量、稱量的準(zhǔn)確性、投料的精確性、標(biāo)簽的使用等方面進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。質(zhì)檢科按照過程產(chǎn)品檢驗規(guī)定，對過程產(chǎn)品進行檢驗和驗證，保證過程產(chǎn)品的感觀及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗合格的過程產(chǎn)品才允許進入下一道生產(chǎn)工序o4建立質(zhì)量控制點對飼料生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序應(yīng)加大控制力度，制訂嚴格的質(zhì)量控制點操作規(guī)程，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。5設(shè)備的維護和保養(yǎng)在生產(chǎn)活動中，機械設(shè)備的形式

60、及工作狀態(tài)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的感觀、均勻度、封口、計量都是由粉碎機、混合機、封口機、分裝機等機械直接決定的。所以，在設(shè)備管理方面，必須加強機器維修人員的責(zé)任心、質(zhì)量意識，及時維護、保養(yǎng)機械設(shè)備，以保證設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。另外，對于計量器具應(yīng)每年定期請技術(shù)監(jiān)督部門進行檢測和校正，以確保其準(zhǔn)確度。三、產(chǎn)成品的質(zhì)量控制產(chǎn)成品的質(zhì)量控制是實現(xiàn)高品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，這部分的質(zhì)量控制應(yīng)包括以下幾個方面：1產(chǎn)成品的庫存管理制訂嚴格的庫房管理制度，做好產(chǎn)品庫房貯藏工作，保管員應(yīng)執(zhí)行先進先出的制度，并經(jīng)常檢查庫存產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，杜絕出售過期產(chǎn)品。2產(chǎn)成品的檢測制度產(chǎn)品質(zhì)量檢測是最直接的質(zhì)量控制，也是一般企業(yè)都要注