家用廚房設(shè)備術(shù)語與通用技術(shù)要求內(nèi)容

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2、家用廚房設(shè)備 術(shù)語 1、圍 本部分規(guī)定了家用廚房設(shè)備按特征、結(jié)構(gòu)、功能等分類命名的專用術(shù)語。 2、家用廚房設(shè)備所使用的主要術(shù)語的分類 2.1 家用廚房設(shè)備 house hold kitchen為了烹飪作業(yè)的需要所組成的操作平臺、水槽、櫥柜、相關(guān)電器與功能五金件的組合。 2.2 按所處的空間位置命名的術(shù)語： 2.2.1 吊柜 wall cupboard安裝在墻面上高度在低柜臺面以上的櫥柜。 2.2.2 低柜 low cupboard放置在地面上起操作臺作用的櫥柜。 2.2.3 高柜 high cupboard放置在地面上，高度高于低柜且不起操作臺作用的櫥柜。 2.3 按功能命名的術(shù)語 2.3.1

3、 灶具柜 cupboard for stove放置灶具（嵌入或臺式）的櫥柜。 2.3.2 水槽柜 cupboard for flume放置水槽（包含排水機構(gòu)）的櫥柜。 2.3.3 操作臺柜 cupboard for work用于切、配、調(diào)理等功能的低柜。 2.3.4 調(diào)料柜 cupboard for cooking materials放置調(diào)料品的櫥柜。 2.3.5 米柜 cupboard for rice安裝米箱儲米的櫥柜。 2.3.6 抽屜柜 cupboard for drawers安裝一層或多層抽屜的櫥柜。 2.3.7 拉籃柜 cupboard for baskets安裝各種拉籃的櫥柜。

4、2.3.8 吸油煙機柜 cupboard for range hood吸油煙機上方的吊柜。 2.3.9 轉(zhuǎn)角柜 corner cupboard安裝在轉(zhuǎn)角部位的櫥柜。 2.3.10 鋼瓶柜 cupboard for steel bottle放置液化氣鋼瓶的櫥柜。 2.3.11 儲藏柜 cupboard for storage起儲藏功能用的吊柜、低柜和高柜的統(tǒng)稱。 2.3.12 家用廚房設(shè)備五金件 hardware for kitchen facility in house形成櫥柜構(gòu)造和功能的部分。 2.3.12.1 五金配件 hardware fittings組成廚柜結(jié)構(gòu)和構(gòu)造必備的部件（包含鉸

5、鏈.拉手.連接件.滑軌.吊碼.擱板銷.調(diào)整腳等）。 2.3.12.2 五金輔件 hardware accessory主要組成或增加櫥柜功能的可選部件（包含各種拉籃.垃圾桶.米箱.掛件.調(diào)味架.轉(zhuǎn)角盤.刀架等）。 2.3.13 家用廚房電器 home electrics appliance in kitchen在廚房中參與烹飪、清潔和儲藏等的各種家用電器（包含吸油煙機、灶具、洗碗機、消毒碗柜、冰箱、微波爐、烤箱和電飯煲等）。 2.4 按結(jié)構(gòu)和構(gòu)造命名的部件術(shù)語（見圖1）圖1 家用廚房設(shè)備示意圖 1-吊柜 2-低柜 3-高柜 4-臺面 5-轉(zhuǎn)角柜 6-開放柜 7-柜體 8-頂板 9-底板 10-側(cè)

6、板 11-背板 12-擱板 13-檔板 14-門板 15-側(cè)封板 16-抽屜 17-調(diào)整板 18-踢腳板 19-上線板 20-下線板 21-封頂板 22-吊碼 23-柜體連接件 24-組裝連接件 25-擱板銷 26-鉸鏈 27-滑軌 28-拉手 29-調(diào)整腳 30-后擋水 31-水槽 32-水嘴 33-排水機構(gòu) 34-垃圾桶 35-灶具 36-吸油煙機 37-消毒碗柜 38-洗碗機 39-冰箱 40-微波爐 2.4.1 柜體 cabinet body組成櫥柜的基本框架。 2.4.2 開放柜 opening board無門板的櫥柜的統(tǒng)稱。 2.4.3 臺面 table board是構(gòu)成家用廚房操

7、作臺的上面部分，屬于低柜的一部分。 2.4.4 頂板 top board組成吊柜或高柜柜體頂面的板。 2.4.5 底板 bottom board組成柜體底面的板。 2.4.6 側(cè)板 side board組成柜體兩側(cè)的板。 2.4.7 背板 back board組成柜體背面的板。 2.4.8 擱板 shelf把柜體空間分成兩部分以上并主要起置物作用的板件。 2.4.9 檔板 block board用于加固和支撐柜體的條板。 2.4.10 側(cè)封板 sip block board起裝飾和填縫作用的側(cè)立板件。 2.4.11 調(diào)整板 adjustment board在轉(zhuǎn)角或廚柜空隙處起填補和調(diào)整尺寸等作

8、用的板件。 2.4.12 踢腳板 accessorize board安裝在低柜或高柜底部封擋調(diào)整腳并起裝飾作用的板件。 2.4.13 上線板 top decoration board安裝在吊柜或高柜頂部前緣的裝飾板。 2.4.14 下線板 tow decoration board安裝在吊柜底部前緣的裝飾板。 2.4.15 封頂板 connection board廚柜頂部與廚房頂面之間連接的板件。 2.4.16 吊碼 hardware for wall cupboard installation用于吊掛吊柜的五金件。 2.4.17 柜體連接件 hardware link安裝廚柜時連接柜體之間的五

9、金件。 2.4.18 組裝連接件 installation link把柜體的各部件組裝成柜體的五金件。 2.4.19 調(diào)整腳 adjustment support支撐低柜或高柜并調(diào)節(jié)高低的部件。 2.4.20 后擋水 water-proof board臺面上靠墻處起擋水和裝飾作用的部件。 二.家用廚房設(shè)備 通用技術(shù)要求本部分為GB/T家用廚房設(shè)備的第2部分。 本部分修改采用JIS A4420：1998廚房設(shè)備的結(jié)構(gòu)材（日文版）。 本部分根據(jù)JIS A4420：1998廚房設(shè)備的結(jié)構(gòu)材重新起草。 考慮到我國國情，在采用JIS A4420：1998時，本部分做了一些修改。 a)強調(diào)櫥柜規(guī)格尺寸遵守

10、建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一原則，櫥柜的長、寬、高采用國際通用建筑模數(shù)符號M表示，優(yōu)先采用1M和1.5M系列； b)增加了材料的阻燃性要求； c)增多了柜體與臺面的材料，如不銹鋼、石、人造石、玻璃等； d)增多了材料理化性能項目； e)力學(xué)性能在JIS A4420：1998廚房設(shè)備的結(jié)構(gòu)材基礎(chǔ)上，增加了吊柜跌落、吊碼強度、吊柜水平、垂直沖擊、調(diào)整腳承重和人造板覆面材料的剝離強度等要求； f)增加了家用廚房設(shè)備安全、衛(wèi)生、環(huán)保要求，本部分規(guī)定了所選用的人造板游離甲醛釋放量9mg/100g,嚴(yán)于德國E1級(10mg/100g)標(biāo)準(zhǔn)。 GB/TXXXXX.2200X家用廚房設(shè)備 通用技術(shù)要求 1、圍 本部分規(guī)定

11、了家用廚房設(shè)備的分類、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等，適用于家用廚房的設(shè)計和生產(chǎn)。2、規(guī)性引用文件 下列文件中的條款通過在GB/Txxxxx.2部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的容）或修訂版均不適用于本部分，然而鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GB1912000 包裝儲運圖示標(biāo)志 GB/T18042000 一般公差，未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T32801992 不銹鋼冷軋鋼板 GB/T33241995 木家具通用技術(shù)條件 GB4706.11

12、998 家用和類似用途電器的安全 第一部分 通用要求 GB4706.61995 家用和類似用途電器的安全自動電飯鍋的特殊要求 GB4706.11-1997 家用和類似用途電器的安全快熱式熱水器的特殊要求 GB4706.121995 家用和類似用途電器的安全貯水式熱水器的特殊要求 GB4706.131998 家用和類似用途電器的安全電冰箱、食品冷凍箱和制冰機的特殊要求 GB4706.211996 家用和類似用途電器的安全微波爐的特殊要求 GB4706.221998 家用和類似用途電器的安全家用電灶、灶臺、烤爐和類似器具的特殊要求 GB4706.241991 家用和類似用途電器的安全洗衣機的特殊要

13、求GB4706.251991家用和類似用途電器的安全洗碟機的特殊要求 GB4706.271992 家用和類似用途電器的安全電風(fēng)扇和調(diào)速器的特殊要求 GB4706.281999 家用和類似用途電器的安全吸油煙機的特殊要求 GB4706.291992 家用和類似用途電器的安全電磁灶的特殊要求 GB/T48971992 刨花板 GB/T57491985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB/T58491999 細(xì)木工板 GB/T79111999 熱固性樹指浸漬紙高壓裝飾層積板（HPL） GB/T86241997 建筑材料燃燒性能分級方法 GB/T96871988 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB/T1035

14、7.41989家具力學(xué)性能試驗 柜類穩(wěn)定性 GB/T117181999 中密度纖維板 GB/T151021994 浸漬膠膜紙飾面人造板 GB/T181452000 瓷片密封水嘴 LY/T10701992 不飽和聚酯樹脂裝飾膠合板技術(shù)條件 QB/T13341998 水嘴通用技術(shù)條件 3、產(chǎn)品分類 3.1 按操作臺面分: a)分體式：操作臺面根據(jù)不同功能分為若干個獨立區(qū)域； b)整體式：不同功能的低柜的操作臺面連為一體。 3.2 按廚柜布置形式分： a)單排形：廚柜采用一字形排列在廚房的一壁； b)雙排形：廚柜采用一字形排列在廚房左右的兩壁； c)L字形：廚柜排列在廚房的相鄰面壁，呈L形； d)U

15、字形：廚柜沿廚房三壁排列，呈U形； e)島形：在廚房中間布置的獨立操作臺。 3.3 按材料分： a)實木型：廚柜門板與部分主要材料采用實木材料制作； b)不銹鋼型：廚柜采用不銹鋼材料制作； c)人造板型：廚柜采用人造板制作，柜體板覆貼耐火裝飾板或其它裝飾材料，門板與臺面采用多種裝飾板材； d)復(fù)合型：操作臺面采用石、人造石、不銹鋼、塑木板、實木等制作,柜體采用人造板貼面制作； 3.4 按空間位置分：a)吊柜；b)低柜；c)高柜； 4、規(guī)格尺寸 柜體設(shè)計尺寸應(yīng)遵守建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一的原則，柜體長、寬、高采用國際通用的建筑模數(shù)符號M表示，1M=100mm。優(yōu)先采用1M和1.5M系列，并應(yīng)考慮和電器件

16、模數(shù)相協(xié)調(diào)。 4.1吊柜柜體尺寸（模數(shù)）系列按表1 表1 4.2低柜柜體尺寸（模數(shù)）系列按表2 表2 操作臺外形圖見圖1 圖1 操作臺外形示意圖 4.3 高柜柜體尺寸（模數(shù)）系列為： 長*寬*高：450mm*575mm*2200mm（含踢腳板高） 500mm*575mm*2200mm（含踢腳板高） 600mm*575mm*2200mm（含踢腳板高） 4.4廚柜的組合尺寸見表3 表3 5、技術(shù)要求 5.1 外觀 5.1.1 人造板廚柜 5.1.1.1 臺面與柜體表面應(yīng)光滑，光澤良好，無凹陷，鼓泡、壓痕、麻點、裂痕劃傷和磕碰傷等缺陷。 5.1.1.2 同一色號的顏色應(yīng)無明顯差異。 5.1.2 不銹

17、鋼廚柜 5.1.2.1 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度Ra為3.2um，且不得有明顯劃痕、錘印與燒痕。 5.1.2.2 產(chǎn)品焊接處應(yīng)牢固，不允許有未焊透、裂痕等缺陷，外露焊縫應(yīng)進行拋光或去色處理。 5.1.2.3 產(chǎn)品各連接部位,連接應(yīng)牢固。 5.1.2.4 產(chǎn)品與人體接觸部位，不應(yīng)有尖角和毛刺。 5.1.2.5 調(diào)整腳應(yīng)堅固，調(diào)整靈活 5.1.2.6 柜門與抽屜開閉靈活，無異常雜音。 5.1.3 石臺面 5.1.3.1 表面不得有隱傷，風(fēng)化等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣整齊，前端棱角應(yīng)倒圓。放射性元素含量應(yīng)在國家規(guī)定圍以。 5.1.3.2 磨光面不得帶有直徑超過2mm的砂眼。 5.1.

18、3.3 磨光面不允許有明顯劃痕。 5.1.3.4 石粘接和修補后正面不得有明顯痕跡，顏色應(yīng)與正面花色接近。 5.1.4 人造石臺面人造石外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4規(guī)定序號缺陷名稱要求序號缺陷名稱要求1裂紋不允許7麻點輕微2缺損不允許8劃痕不明顯3皺紋不明顯9修補缺陷不明顯4白斑不明顯10凹點不明顯5花斑輕微11色差色澤一致6氣泡輕微12雜質(zhì)不明顯 表4 5.1.5 玻璃(門板、擱板) 不允許有裂紋，缺損，氣泡、劃傷、沙粒、疙瘩和麻點等缺陷。玻璃周邊應(yīng)磨邊處理，玻璃厚度不得小于5mm，且厚薄應(yīng)均勻，玻璃與柜的連接應(yīng)牢靠。 5.1.6 五金件 5.1.6.1 電鍍件 電鍍件鍍層應(yīng)均勻，不得有麻點、脫皮、白

19、霧、泛黃、黑斑、燒焦、露底、龜裂、銹蝕等缺陷。外表面光澤均勻，拋光表面應(yīng)圓滑，不得有明顯的毛刺、劃痕和磕碰傷等。 5.1.6.2 焊接件 焊接部位應(yīng)牢固，焊縫均勻，結(jié)合部無飛濺和未焊透、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)籃、拉籃等網(wǎng)籃類產(chǎn)品，成型后表面應(yīng)平整，無焊接變形，鋼絲間隔均勻、端部等高，無毛刺和銳棱。 5.1.6.3 噴涂件 表面組織細(xì)密，涂層牢固、光滑均勻，色澤一致。不允許有流痕、露底、皺紋和脫落等缺陷。 5.1.6.4金屬合金件 表面應(yīng)光滑、平整、細(xì)密，不允許有裂紋、起皮、腐蝕斑點、氧化膜脫落、毛刺、黑色斑點和著色不均等缺陷。裝飾面上不允許有氣泡、壓坑、碰傷和劃傷等。 5.1.6.5塑料件 產(chǎn)品表面應(yīng)

20、光滑、細(xì)密、平整、無氣泡、裂痕、斑痕、劃痕、凹陷、縮孔、堆色和色澤不均，分界變色線等缺陷，顏色均勻一致并符合圖樣規(guī)定。 5.2尺寸公差 臺面與柜體板件應(yīng)按圖樣進行加工，未注尺寸允許偏差按GB/T18042000中m（中等級）執(zhí)行。人造板柜體外形長、寬、高的極限偏差為1mm，不銹鋼柜體外形尺寸極限偏差為2mm；臺面板對角線長度之差不得超過3mm。 5.3形狀和位置公差 5.3.1 人造板柜體板的形狀和位置公差應(yīng)符合表5規(guī)定 表5 單位為mm 5.3.2 不銹鋼廚柜形狀和位置公差 立柱或側(cè)板對臺面的垂直度不大于5mm；后擋水對臺面的垂直度不大于2mm。 5.4 材料 5.4.1 產(chǎn)品使用的木材,應(yīng)

21、符合GB/T33241995中4.3的規(guī)定，其中木材含水率應(yīng)不超過產(chǎn)品所在地區(qū)的年 均木材平衡含水率加1%。 5.4.2 柜體使用的人造板應(yīng)為防潮型,其技術(shù)要求應(yīng)分別符合GB/T4897、GB/T5849、GB/T11718、GB/T15102、LY/T1070的規(guī)定： 5.4.3 人造板貼面材料應(yīng)符合GB/T79111999熱固性樹脂浸漬高壓裝飾層積板（HPL）的規(guī)定。 5.4.4 不銹鋼櫥柜所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB32801992中奧氏體和鐵素體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。 5.4.5 人造石臺面應(yīng)符合表4和表8的規(guī)定。 5.4.6 產(chǎn)品使用的各種覆面材料、五金件、管線、廚柜專用配件等均應(yīng)符

22、合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或圖樣與技術(shù)文件規(guī)定。 5.4.7 廚房給排水管材、管件應(yīng)選用具有防腐性能的新型材料，給水宜用鋁塑復(fù)合管，排水用PVC塑料管。 5.5 阻燃性能 人造板臺面的阻燃性能等級至少應(yīng)為GB86241997中的B1級難燃材料，其它部位用板材的阻燃性能等級為GB86241997中的B2級難燃材料。 5.6 理化性能 5.6.1 人造板臺面理化性能要求見表6 表6 5.6.2 櫥柜其他部位板件理化性能要求見表7 表7 5.6.3 人造石理化性能要求見表8序號試驗項目性能要求序號試驗項目性能要求1光澤度80光澤單位5吸水率5%2不平整度46膠衣層厚度(0.35-0.60)mm3巴氏硬度407耐熱水

23、性無裂紋不起泡4耐沖擊性表面不產(chǎn)生裂紋8耐污染性無明顯變色 表8 5.7 力學(xué)性能 5.7.1 人造板臺面力學(xué)性能要求見表9序號試驗項目試驗條件技術(shù)要求1垂直靜載荷試驗加750N力壓10s,10次臺面無損傷,無影響使用功能的磨損和變形,無斷裂和豁裂,連接件未出現(xiàn)松動.2垂直沖擊試驗質(zhì)量28.1kg銅球從450mm高度落下,3次3持續(xù)垂直靜載荷加載2.0kg/dm2,7天4水平耐久性試驗150N力,30000次 表9 5.7.2 人造板柜體力學(xué)性能要求見表10 表10 表10（續(xù)） 5.7.3不銹鋼柜體力學(xué)性能 5.7.3.1臺面、擱板和底板應(yīng)能承受100kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm，且無柜門

24、抽屜卡滯現(xiàn)象。 5.7.3.2柜體在490N水平集中力的作用下，框架的變形量應(yīng)小于15mm，去除作用力后，框架變形量應(yīng)小于3mm。 5.8 排水機構(gòu) 5.8.1低柜排水管經(jīng)老化性能試驗后，應(yīng)無裂紋，無滲漏水現(xiàn)象。 5.8.2 排水管和水槽，管接等連接部應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水。 5.9 木工要求 5.9.1 人造板制成的部件表面應(yīng)進行貼面和封邊處理，并應(yīng)嚴(yán)密，不允許脫膠，留有膠跡和鼓泡等現(xiàn)象。覆面材料的剝離強度應(yīng)達(dá)到1.4x103N/m。 5.9.2 榫結(jié)合處應(yīng)涂膠,榫與零部件結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密，外表結(jié)合處縫隙不大于0.2mm 5.9.3 抽屜、拉籃的滑軌應(yīng)牢固，零部件的配合不得松動。 5.9.4 各種

25、配件,連接件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固；結(jié)合處應(yīng)無崩茬或松動；不得少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件，如門、抽屜、轉(zhuǎn)籃、拉籃等應(yīng)啟閉靈活。 5.9.5 柜類表面不允許有凹陷、壓痕與劃傷、裂痕、崩角和刃口。 5.9.6 外表面的倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致。 5.9.7 操作臺應(yīng)配有后擋水裝置，擋水板與臺面的結(jié)合應(yīng)牢固、緊密。 5.9.8 低柜底部應(yīng)安裝踢腳板，調(diào)整腳應(yīng)堅固且調(diào)整靈活。 5.9.9 柜體的儲物部分，須易清理，不易進蟲，進灰塵。 5.9.10 所有的抽屜與拉籃，應(yīng)設(shè)保證抽屜和拉籃不被拉出柜體的裝置。 5.10 衛(wèi)生、環(huán)保要求。 5.10.1 家用廚房設(shè)備應(yīng)選擇無安全隱患和污染隱患，對

26、人體無害的環(huán)保材料。 5.10.2 飲用水用水管應(yīng)是無毒、無害的鋁塑復(fù)合管，其衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T57491985和GB/T96871988的規(guī)定。 5.10.3 廚房排油煙機的排氣管道排至室外時,應(yīng)在室外排氣處設(shè)置避風(fēng)和防止污染環(huán)境的構(gòu)件。 5.10.4 人造板游離甲醛釋放量應(yīng)9mg/100g。 5.11 電器要求 5.11.1 廚房用電器，如冰箱、烤爐、洗碗機、吸油煙機、灶具等件的電器安全性能應(yīng)符合家用和類似用途電器的安全的通用要求和特殊要求并具有出廠隨機印刷品（說明書、產(chǎn)品合格證、保修證、標(biāo)識等），并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或圖樣與技術(shù)文件的規(guī)定。 5.11.2 廚房電器設(shè)備安裝接線時，應(yīng)避免灶

27、具、水槽等操作不便，接近水火的電線應(yīng)加保護層。 5.11.3 家用廚房設(shè)備的電器絕緣電阻應(yīng)大于1M。 5.11.4家用廚房設(shè)備的電器應(yīng)能承受1500V交流電壓，1min后無擊穿，閃絡(luò)現(xiàn)象。 5.11.5 廚房電源插座應(yīng)設(shè)置單獨回路，并設(shè)置漏電保護裝置，插座宜選用防濺水型單相三線和單相雙線的電器插座組。 5.12 水槽 5.12.1 產(chǎn)品所用的不銹鋼板應(yīng)符合GB32801992中牌號1Cr18Ni9的規(guī)定，允許用性能不低于該牌號的不銹鋼板。 5.12.2 面板與槽焊接應(yīng)端正，拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，不得有明顯劃痕、錘印與燒痕。 5.12.3 水槽焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻，不允許有未焊透、裂紋等

28、缺陷，外露焊縫均應(yīng)進行拋光或去色處理。 5.12.4 水槽切邊后修邊應(yīng)光滑，不允許有尖角與毛刺。 5.12.5 排水機構(gòu)（落水濾器、溢水嘴、排水管、管接管）和水槽不應(yīng)滲漏水，排水機構(gòu)應(yīng)能在2min將滿水槽的水排凈。 5.12.6 水槽底部應(yīng)能承受100kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm.。 5.12.7 水槽的表面質(zhì)量與要求見表11 表11 5.12.8 水槽須作防水滴試驗，以防結(jié)露。 5.13 瓷片密封水嘴的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T181452000中第6章的規(guī)定。 5.14 五金件的分類與性能 5.14.1 分類 家用廚房設(shè)備常用五金件按功能分為五金配件和五金輔件。 五金配件系指鉸鏈、滑軌、拉手

29、、吊碼、調(diào)整腳、后擋水、組裝連接件、柜體連接件、擱板銷等主要五金件；五金輔件系指拉籃、轉(zhuǎn)籃、調(diào)料架、掛件、刀叉盤、垃圾桶等。 5.14.1.1 鉸鏈 鉸鏈按安裝方式分：全蓋、半蓋和置式。 5.14.1.2 滑軌 滑軌一般分為：托底式、側(cè)板式和隱藏式。 5.14.1.3 功能五金件 功能五金件主要有：上翻門支撐件、下翻門支撐件、卷簾門、折疊門、玻璃門配件等。 5.14.1.4 拉手 拉手按材料分主要有： 金屬拉手（不銹鋼、銅、鋁合金、鋼等）、塑料拉手、木制拉手、其它拉手如：瓷、玻璃等。 5.14.1.5 連接件 連接件主要有：組裝連接件、柜體連接件、圓木榫等。 5.14.1.6 金屬網(wǎng)籃 金屬網(wǎng)

30、籃如：拉籃、轉(zhuǎn)籃、調(diào)料籃等。 5.14.1.7 其它 掛件、垃圾桶等。 5.14.2 性能 5.14.2.1 鉸鏈 a)使用性：開閉試驗時，鉸鏈無卡死或出現(xiàn)摩擦聲； b)可調(diào)性：前后、左右、上下可調(diào)圍2mm； c)打開角度：最小度數(shù)為95； d)耐腐蝕：經(jīng)48h中性鹽霧試驗，腐蝕等級不低于9級； e)安全性：鉸鏈上螺絲即使被調(diào)整至極限位置也不會脫落。即門板在調(diào)節(jié)過程中不會跌落。 5.14.2.2 滑軌 a)滑軌各連接件連接牢固，在額定承重條件下，無明顯摩擦聲和卡滯現(xiàn)象，滑軌滑動順暢； b)鍍鋅、烤漆的滑軌應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； c)噴塑處理的滑軌，噴塑層厚度不小于0.1mm； d)塑料滑軌應(yīng)采

31、用阻燃材料制作。 5.14.2.3 拉手 a)拉手應(yīng)外形美觀，做工精細(xì)。金屬表面無銹蝕，涂鍍層無涂鍍?nèi)毕?，無毛刺銳棱； b)塑料、玻璃、實木等拉手螺孔處應(yīng)有金屬預(yù)埋件； c)拉手安裝孔距應(yīng)為32mm的整數(shù)倍。 5.14.2.4 吊碼 a)承重：每個吊碼應(yīng)能承受500N的垂直吊掛力； b)調(diào)節(jié)：吊碼應(yīng)具有三維調(diào)節(jié)功能； c) 吊碼上的塑料件應(yīng)是阻燃的，無裂紋和斑痕。 5.14.2.5 調(diào)整腳 a)調(diào)整腳螺紋表面不得有凹痕、斷牙等缺陷； b)塑料表面不應(yīng)有溢料、縮痕、熔接痕等缺陷； c)每個調(diào)整腳應(yīng)能承受不小于 的能力。 5.14.2.6 連接件 組裝連接件、柜體連接件等金屬件表面應(yīng)平整、光滑、無

32、毛刺銳棱，螺紋表面不允許有凹痕、斷牙等缺陷，電鍍件應(yīng)保證電鍍質(zhì)量。 圓木榫應(yīng)選用質(zhì)地硬的無蟲蛀、腐朽、節(jié)子、裂紋的材料制作。 5.14.2.7 金屬網(wǎng)籃 金屬網(wǎng)籃應(yīng)選用強度高、塑性韌性高、切削和焊接性能良好的低碳鋼絲制作，材料表面應(yīng)光滑，無裂紋、劃痕、折疊、結(jié)疤、銹點等缺陷。采用焊接、電鍍或噴涂時，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6、標(biāo)志、包裝、貯存、運輸 6.1 標(biāo)志 6.1.1 產(chǎn)品出廠必須有中文標(biāo)志，容包括：生產(chǎn)廠名、地址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、檢驗合格證和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，凈重、毛重、外形尺寸、出廠年月等。 6.1.2 產(chǎn)品說明書 a)使用方法與注意事項與可預(yù)見的使用誤差說明，修理聯(lián)絡(luò)點等說明； b)安裝

33、說明，如安全措施、安裝要求； c)維修保養(yǎng)等，如清潔，修理，保養(yǎng)，故障判斷處理等。 6.1.3包裝箱應(yīng)有符合GB1912000規(guī)定的“怕雨”、“堆碼層數(shù)極限”等標(biāo)志。 6.2 包裝 6.2.1 櫥柜應(yīng)按包裝圖樣規(guī)定的擺放位置與層次進行包裝，每層板之間用ps薄膜隔開，包裝箱上下、前后、左右填充包裝填料，每層空隙處用填充件補齊。 6.2.2 包裝件與填充件用ps發(fā)泡制作（密度應(yīng)25kg/m3）,制件應(yīng)均勻發(fā)泡，無組織疏松，顆粒脫落等現(xiàn)象，且表面光滑平整。 6.2.3 整體柜包裝，應(yīng)在柜體上下，前后，左右加角襯后再裝箱。 6.2.4 裝箱須經(jīng)檢驗合格，并附有備貨人員與檢驗員簽字的裝箱單后方可封口捆扎

34、。 6.2.5包裝措施應(yīng)保證產(chǎn)品在一般運輸和保管條件下，不致因顛倒、裝卸、受潮等使櫥柜受損。 6.3 貯存 產(chǎn)品的貯存期間應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、防止污染，遠(yuǎn)離火源，堆碼層數(shù)應(yīng)不超過極限，以防止壓損，柜體門板與臺面不允許受擠壓而損傷。 6.4 運輸 6.4.1 產(chǎn)品運輸中應(yīng)防止暴曬，避免雨雪侵襲。 6.4.2 產(chǎn)品運輸應(yīng)避免碰撞，以防損壞。 三.家用廚房設(shè)備試驗方法與檢驗規(guī)則 本部分為GB/T家用廚房設(shè)備的第3部分。 本部分修改采用JIS A4420：1998廚房設(shè)備的結(jié)構(gòu)材（日文版）。 本部分根據(jù)JIS A4420：1998廚房設(shè)備的結(jié)構(gòu)材重新起草。 考慮到我國國情，在采用JIS A4420：19

35、98時，本部分做了一些修改。 a)除了對柜體與臺面進行尺寸公差檢測外，增加了對形狀與位置公差的檢測； b)增加了材料理化性能的試驗項目； c)增加了力學(xué)性能試驗項目，如吊柜跌落試驗、吊柜沖擊試驗、吊碼與調(diào)整腳承載試驗和人造板覆面材料的剝離強度的測定等； d)增加了鉸鏈、拉手、滑軌等金屬件與金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗； e)增加了材料阻燃性能的測試 f)增加了對飲用水用管的衛(wèi)生性能測試分析。GB/Txxxxx.3200 x家用廚房設(shè)備試驗方法與檢驗規(guī)則 1、圍 本部分規(guī)定了家用廚房設(shè)備各項性能的試驗條件和試驗方法，家用廚房設(shè)備的檢驗規(guī)則，適用于家用廚房設(shè)備系列產(chǎn)品。2、規(guī)性引用文件 下列文

36、件中的條款通過在本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單（不包括勘誤的容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GB14621998 纖維增強塑料吸水性試驗方法 GB17321993 漆膜耐沖擊性測定法 GB17711991 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定 GB/T24061993 塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法 GB/T24081996 塑料燃燒性能試驗方法水平法和垂直法 GB/T28281987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序與抽樣表 GB/T28291987 周期檢

37、查計數(shù)抽樣程序與抽樣表 GB/T33241995 木家具通用技術(shù)條件 GB38541983 纖維增強塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法 GB/T4893.11985 家具表面漆膜耐液測定法 GB/T4893.81985 家具表面漆膜耐磨性測定法 GB/T4893.91992 家具表面漆膜抗沖擊性測定法 GB5009.601996 食品包裝用聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法 GB/T86251988 建筑材料難燃性試驗方法 GB/T86261988 建筑材料可燃燒性試驗方法 GB/T86271999 建筑材料燃燒或分解煙密度試驗方法 GB/T10357.11989 家具力學(xué)性能試驗桌類

38、強度和耐久性 GB/T10357.41989 家具力學(xué)性能試驗柜類穩(wěn)定性 GB/T10357.51989 家具力學(xué)性能試驗柜類強度和耐久性 GB/T12967.31999 鋁與鋁合極氧化氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗） GB138911992 建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法 GB/T176571999 人造板與飾面人造板理化性能試驗方法 GB/T181452000 瓷片密封水嘴 QB/T38261999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS） QB/T38271999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗（ASS） QB/T383219

39、99 輕工產(chǎn)品鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價 3、試驗方法 3.1 外觀檢驗 3.1.1 目視、感官檢驗，應(yīng)在自然光或光照度300Lx600Lx圍的近似自然光（例如在40W日光燈）下，視距700mm1000mm，由三人共同檢驗，以多數(shù)一樣結(jié)論為測定值。 3.1.2 人造石臺面 用洗潔精洗凈制品表面并擦干，在制品表面涂藍(lán)墨水再用自來水沖洗擦干，置于日光燈下，光照度100Lx20Lx距離試樣600mm斜向目測檢查外觀。 3.2 尺寸測定 采用精度為每米誤差不大于0.6mm的3m鋼卷尺（或鋼直尺）對安放在平板（或平整地面）上的試件進行測定，精確至1mm。 3.3 形狀和位置公差的測定 3.3.1 人造板櫥柜

40、的形位公差測定 3.3.1.1 翹曲度測定采用誤差不大于0.1mm的翹曲度測定器具。測試時，將器具放置在試件的對角線上，測量試件中點與基準(zhǔn)直線的距離，以其中一個最大距離為翹曲度的測定值。 3.3.1.2 底腳著地平穩(wěn)性測定 采用塞尺測量。測試時，把試件放置在平板上，測定某一底腳與平板之間的距離。 3.3.1.3 鄰邊垂直度測定 采用每米誤差不大于0.6mm的3m鋼卷尺（或鋼直尺），測試時，用鋼卷尺（或者鋼直尺）測量矩形試件的兩對角線，其差值即為鄰邊垂直度測定值。 3.3.1.4 平整度測定 采用誤差不大于0.03mm的平整度測定器具，測試時，將器具放置在試件的被測試表面，同時選擇不平整程度最嚴(yán)

41、重的三個部位，測量0150mm長度與基準(zhǔn)直線間的距離，以其中一個最大距離為平整度測定值。 3.3.1.5 位差度測定 采用誤差不大于0.1mm的位差度測定器。測試時，應(yīng)選擇門與框架（或抽屜與框架，門與門）相鄰兩表面間距離最大部位，在該相鄰表面中任選一表面為測量基準(zhǔn)面，將器具的基面安放在測量基面上，器具的測量面對另一相鄰表面進行測量（并沿著該相鄰表面再測量一個或一個以上的部位），當(dāng)測得都是正（或負(fù)）值時，以最大絕對值為位差度測定值；當(dāng)測得值為正負(fù)時，以最大的絕對值之和為位差度測定值。 當(dāng)設(shè)計要求門（或抽屜）與框架相鄰的表面間為某一距離值時，應(yīng)在每次測得的值上扣除該距離值。 3.3.1.6 分縫測

42、定 測量抽屜分縫時，抽屜應(yīng)靠緊任意一邊，測量另一邊的最大分縫，測定門分縫時，應(yīng)測量分縫最大部位，測得最大值即為分縫的測定值。 3.3.1.7 抽屜下垂度、擺動度測定 采用每米誤差不大于0.6mm的3m鋼卷尺（或鋼直尺）和長度大于700mm，直線度不大于0. 2mm的鋼尺。測試時，抽屜面水平邊的自由下垂和抽屜面?zhèn)冗呑笥覕[動的值。測得的最大值即為下垂度和擺動度的測定值。 3.3.2 不銹鋼廚柜的形位公差測定 采用90角尺和鋼直尺測量立柱對臺面的垂直度、側(cè)板對臺面的垂直度與后擋水板對臺面的垂直度。 3.4 木材含水率測定 采用誤差不大于2%的木材含水率測定儀測量。應(yīng)在抽樣現(xiàn)場（或同一地區(qū)）測定，測試

43、部位取試樣離地100mm以上，任選三個不同位置的零件，每一個零件上，任選三個點各測一次，分別求出三個零件上測得的平均值，以其中最大的平均值為該試件的木材含水率測定值。 3.5 產(chǎn)品阻燃性試驗 3.5.1 臺面板按其實際使用材料厚度制作4塊試件，尺寸規(guī)格為：1000mm190mm，按GB/T86251988進行試驗；廚柜其他部位板材燃燒性能試驗，根據(jù)材料實際使用厚度制作5塊試件，尺寸為90mm230mm，采用表面點火方式按GB/T86261988進行試驗。 3.5.2 采用人造板表面覆貼耐火板的臺面和柜體，其燃燒性能試驗方法根據(jù)GB/T24061993，GB/T24081996和GB/T8627

44、1999進行試驗。 3.6 理化性能試驗 3.6.1 人造板臺面 3.6.1.1 表面耐高溫性能測定，按GB/T176571999的4.18規(guī)定進行 3.6.1.2 表面耐水蒸汽性能測定，按GB/T176571999的4.21規(guī)定進行 3.6.1.3 表面耐干熱性能測定，按GB/T176571999的4.42規(guī)定進行 3.6.1.4 表面耐冷熱循環(huán)性能測定,按GB/T176571999的4.31規(guī)定進行 3.6.1.5 表面耐劃痕性能測定，按GB/T176571999的4.29規(guī)定進行 3.6.1.6 表面耐龜裂性能測定，按GB/T176571999的4.30規(guī)定進行 3.6.1.7 表面耐污

45、染性能測定，按GB/T176571999的4.37規(guī)定進行 3.6.1.8 表面耐液性能測定，按GB/T4893.11985規(guī)定進行 3.6.1.9 表面耐磨性能測定，按GB/T4893.81985規(guī)定進行 3.6.1.10 表面抗沖擊性測定，按GB/T4893.91992規(guī)定進行 3.6.1.11 表面耐香煙灼燒性能測定，按GB/T176571999的4.40規(guī)定進行 3.6.2 其他部位板件 3.6.2.1 表面耐水蒸氣性能測定，按GB/T176571999的4.21的規(guī)定進行 3.6.2.2 表面耐干熱性能測定，按GB/T176571999的4.42規(guī)定進行 3.6.2.3表面耐冷熱循環(huán)

46、性能測定，按GB/T176571999的4.32規(guī)定進行 3.6.2.4表面耐龜裂性能測定，按GB/T176571999的4.30規(guī)定進行 3.6.2.5 表面耐污染性能測定，按GB/T176571999的4.37規(guī)定進行 3.6.2.6 表面耐液性能測定，按GB/T4893.11985規(guī)定進行 3.6.2.7 表面耐磨性能測定，按GB/T4893.81985規(guī)定進行 3.6.2.8 表面抗沖擊性測定，按GB/T4893.91992規(guī)定進行 3.6.3 人造石 3.6.3.1 光澤度測定 在制品洗凈面或可見面的平面部位按GB/T138911992規(guī)定進行 3.6.3.2 不平整度測定 用精度為

47、2級的塞尺和1m的鋼直尺，將鋼直尺垂直放在制品不同方向的平坦表面上，用塞尺塞入鋼直尺與制品表面之間的縫隙，記錄塞尺厚度，每件測三次，計算后取三個數(shù)據(jù)的平均值，并記錄其中最大值，精確至0.01%。 F=（D/L）100式中：F不平整度，% D塞尺厚度，mm L測量長度，mm 3.6.3.3 巴氏硬度測定 用型號為9341型的硬度計，在洗凈面部位，按GB38541983規(guī)定進行。 3.6.3.4 耐沖擊性能測定在臺面上取三個點，各點間隔不小于150mm，用一直徑30mm的鋼球（約110g）從750mm高度自由落下，在沖擊點處無裂紋為合格。 3.6.3.5 吸水率的測定 吸水率的測定按GB14621

48、988規(guī)定進行。 3.6.3.6 膠衣厚度測定在試樣上垂直于膠衣層切取一條50mm4mm的試條，切面向上置于讀數(shù)顯微鏡試樣平臺上，讀取膠衣層厚度，在每個試條上測量兩次，用五塊試樣的平均值表示，精確至0.01mm。 3.6.3.7 耐熱水性測定 將尺寸為150mm100mm的試樣放入水溫為（802）恒溫槽或恒溫水浴鍋（精度2），恒溫100h后取出，檢查表面是否產(chǎn)生裂紋或起泡。 3.6.3.8 耐污染性測定 采用試劑：乙醇、丙酮、2%紅汞溶液、2%碘溶液、龍膽紫、3%雙氧水、茶、醋、黑色液體鞋油、唇膏。用脫指棉花蘸足上述各種試劑放在試樣（200mm150mm）上，于24h后擦去污染物，用洗潔精洗凈

49、擦干，檢查試樣表面是否有明顯變色。 3.7 力學(xué)性能試驗 3.7.1 人造板臺面 3.7.1.1 垂直靜載荷試驗 低柜臺面的力學(xué)性能試驗，須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（臺面板、柜體、底座）結(jié)合形式裝配為一個整體后。除了試驗部分之外，在收藏用的所有臺面面積每1dm2等分布負(fù)載1.0kg重的壓鐵。臺面負(fù)載是在臺面中央放300mm300mm的板，并用750N力壓10s，共進行10次，查各部有無異常。 3.7.1.2 垂直沖擊試驗 在操作臺面的位置3處上，在450mm的高度落下直徑19.05mm、重量28.1g的銅球，檢查操作臺面有無異常。 3.7.1.3 持續(xù)垂直靜載荷試驗，按GB/T10357.11989中7.

50、1.1.3規(guī)定進行。 3.7.1.4 水平耐久性試驗，按GB/T10357.11989中7.2.1規(guī)定進行。 3.7.2 人造板柜體 3.7.2.1 擱板彎曲試驗，按GB/T10357.51989中6.1.1規(guī)定進行 3.7.2.2 擱板加載穩(wěn)定性試，按GB/10357.41989中5.3規(guī)定進行 3.7.2.3 擱板支承件強度試驗，按GB/T10357.51989中6.1.2規(guī)定進行 3.7.2.4 柜門安裝強度試驗 在柜腳處對櫥柜進行固定以防止移動，在柜板與底板面積每1dm2等分布負(fù)載1.0kg重的壓鐵試驗收藏部分。如圖1，離門沿100mm處掛25kg砝碼。此狀態(tài)下，自開啟45的角度把門打

51、開至全開位再開10，慢慢地反復(fù)開閉10次。1次開閉所需時間為5s左右。但所開最大角度是90。開閉結(jié)束后，取下砝碼，邊開閉柜門查各部有無異常。 圖1 柜門的安裝強度試驗 3.7.2.5 柜門水平載荷試驗如圖2，在水平中心線與門端100mm的縱向線交點處，門的水平方向加60N的力，每次持續(xù)10s以上，反復(fù)10次。檢查門的外觀與功能。 圖2 柜門的水平載荷試驗 3.7.2.6 底板強度試驗 除了試驗部分以外，再收藏用的所有底板面積每1dm2等分布負(fù)載1.0kg重的壓鐵，底部的負(fù)載是把柜門打開的狀態(tài)下，在底部中央放300mm300mm的板，用750N的力壓10s，進行10次，檢查各部有無異常。 3.7

52、.2.7 柜門耐久性試驗 如圖3，在各門的垂直中心線上掛1.5kg的掛鐵，反復(fù)開閉40000次。這時避免開閉位置上安裝的組柜擋塊受過重的力。如果門上有搭扣，每次都啟用搭扣。開閉最大角度應(yīng)小于130，門開閉要順利，每次循環(huán)開閉動作為3s，建議開閉速度是包括關(guān)的時候的休息時間即每分鐘進行6次循環(huán)。 圖3 柜門的耐久性試驗 3.7.2.8 拉門強度試驗，按GB/T10357.51989中7.1.2規(guī)定進行。 3.7.2.9 拉門猛開試驗，按GB/T10357.51989中7.1.3規(guī)定進行。 3.7.2.10 翻門強度試驗，按GB/T10357.51989中7.3.2規(guī)定進行。 3.7.2.11 翻

53、門耐久性試驗，按GB/T10357.51989中7.3.1規(guī)定進行。 3.7.2.12 上下卷門的耐久性試 在垂直中心線上施力，以平均速度約0.25m/s開閉10000次卷門。建議速度是在考慮閉位置時的休止時間，每分鐘最多作6個循環(huán)。卷門上有搭扣時，每次循環(huán)中都帶上搭扣。查卷門與滑軌的外觀與功能。 3.7.2.13 上下卷門猛開猛關(guān)試驗，按GB/T10357.51989中7.4.2規(guī)定進行 3.7.2.14 抽屜與滑軌的耐久性試驗 抽屜上加0.33kg/dm2的力。可使用玻璃或石。為了可以移動，用大的軟袋裝上，石的直徑為10mm15mm。不在垂直方向支持抽屜的狀態(tài)下輕輕的開閉40000次。 把

54、抽屜的1/3長或大于100mm的部分留在里面，從完全關(guān)閉位置抽出。如圖4抽屜或滑軌上有擋塊時，用不影響擋塊的力全部打開抽屜。 以0.25m/s的平均速度開閉抽屜。建議開閉速度是包括關(guān)的時候的休止時間，每分鐘最多作6個循環(huán)。 力點放在拉手上，有兩個拉手時，力點放在其中間點上，無拉手抽屜，把力點放在與滑軌高度一樣的高度上。查抽屜與滑軌的外觀與功能。 圖4抽屜與滑軌的耐久性試驗 3.7.2.15 抽屜快速開閉試驗 把抽屜插入在滑軌上，以1.0m/s速度，施50N力，進行10次嘭地關(guān)上又拉出抽屜。對摩擦力超過50N的抽屜，應(yīng)準(zhǔn)備抽屜快速開閉試驗用裝置。 力點在拉手上，有兩個拉手時在其中間點上，沒有拉手

55、的抽屜，力點在與滑軌同樣的高度上。嘭地打開的試驗只適用于帶擋塊的抽屜。 3.7.2.16 抽屜底板破壞試驗 把抽屜插入在滑軌后，施60N的力，把壓鐵放在承重物體支撐板上部的離抽屜底部25mm的高處，向抽屜的后面和前面的中央上施力（見圖5）10次，每次至少維持10s。檢查抽屜的外觀和功能。 圖5 抽屜底板破壞試驗 3.7.2.17 抽屜與滑軌的強度試驗 把抽屜拉出，讓其長度的1/3或100mm的部分留在里面（見圖6）。試驗時應(yīng)固定柜腳。收藏部分的空間每1dm2等分布負(fù)載0.25kg的壓鐵，總重量的最大值為7.5kg。在抽屜前板上邊一端處上施250N的垂直力，施壓鐵時不應(yīng)該放阻礙抽屜變形的物體，壓

56、力加至250N或加至抽屜向下偏10mm為止。壓鐵放置時間維持10s，反復(fù)10次。如抽屜從柜體里掉出來，就重新裝好后恢復(fù)原狀。 圖6 抽屜與滑軌的強度試驗 3.7.2.18 主體結(jié)構(gòu)和骨架強度試驗 把櫥柜放在地板上，將柜腳加以固定。在臺面、底板面積每1dm2等分布負(fù)荷1.0kg重量壓鐵，抽屜底部每1dm2等分布負(fù)荷0.25kg的壓鐵，總重量的最大值為7.5kg。此時在柜體側(cè)面的中心線上端上施300N力，高度不得超過1600mm。（見圖7）分別對A、B、C、D點上施力各10次，持續(xù)10s。 圖7 主體結(jié)構(gòu)和骨架強度試驗施力的位置與方向 3.7.2.19 吊柜水平?jīng)_擊試驗 安裝后，用150N的力水平

57、沖擊柜門的中縫處，共沖擊10次。 3.7.2.20 吊柜垂直沖擊試驗 吊柜安裝后，用150N的力垂直沖擊底板中心處，共沖擊10次。 3.7.2.21吊碼強度試驗 先將吊碼根據(jù)安裝要求嵌入墻，再在頂板、擱板與底板上加以均布載荷100kg，7天后，吊碼無變形、開裂、斷裂現(xiàn)象、柜體不掉下來。 3.7.2.22 吊柜擱板超載試驗 把吊柜擱板安裝好后，在底板上加200kg/m2，擱板上加100kg/m2 3.7.2.23 吊柜跌落試驗（玻璃柜不作此項試驗） 把吊柜柜門關(guān)閉后，水平舉起吊柜，從600mm高度水平跌落至水平、平整、堅硬的地面上。 3.7.2.24 獨立柜穩(wěn)定性試驗 獨立柜穩(wěn)定性試驗，按GB/

58、T10357.41989中5.2規(guī)定進行。 3.7.2.25 柜體搬運試驗 柜體組裝完后，把所有的門、抽屜等都關(guān)閉，在日常搬運狀態(tài)下試驗。 用3個同樣高度的墊塊支撐柜體，兩個放在后面兩角，一個放在前面一角，抬起沒放墊塊的一角，抬至150mm的高度向下落下（自然落下），反復(fù)進行兩次，然后，把一個后面的墊塊調(diào)至前角，抬起無墊塊的后角，做上述試驗兩次，拿出墊塊檢查柜體各部的狀態(tài)。 3.7.2.26 拉手安裝部位強度試驗 將帶拉手的門或抽屜的前板加以固定，再在拉手上系上1m長的較軟的繩子，分別向前方、上（或下）方和左（右）方三個方向，施以200N的力拽繩。對于嵌入式的拉手，只向前方施以200N的力拽即

59、可，檢查拉手連接部位有無異常。 3.7.3 不銹鋼柜體 3.7.3.1 承載試驗 將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在臺面、擱板和底板中央分別放置300mm300mm的木板，在其上分別放置100kg重物，靜置1h后，檢查柜門抽屜的關(guān)閉情況，去除重物后，測量受載平面對角線交點處的垂直方向的變形量。 3.7.3.2 水平受力試驗 將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，固定底腳，分別從左右上柜中部加490N的水平力各5次，每次作用時間5S，在加載狀態(tài)，分別測量受力端的變形量，取其平均值。去除作用力后，再測量殘留變形量。 3.8 排水機構(gòu) 3.8.1 排水管老化試驗和檢查漏泄 將排水管放入溫度80，相對濕度為95%的恒溫、恒濕箱中24h后，置入溫度為（02）的低溫冰箱中處理2h為一個周期，從一箱轉(zhuǎn)入另一箱的時間不超過2min，連續(xù)進行三個周期，試驗結(jié)束后，把試樣放在溫度為（202），相對濕度為60%70%的環(huán)境中24h，然后往排水管注入（902）的熱水。檢查管道有無裂紋和滲漏水情況。 3.8.2 堵住排水管未端，將水槽注滿水，放置1h后，檢查排水管和水槽連接處，管接、反水彎等連接部位有無滲漏水現(xiàn)象。 3.9 木工要求 3.9.1 人造板覆面材料的剝離強度的測定，執(zhí)行附錄A的規(guī)定。 3.9.2 其余木工要求采用目視，感官檢驗，應(yīng)在自然光或光照度300Lx600Lx圍的近似自然光，視距為700mm1000mm；結(jié)合處縫隙采用塞