2022注冊化工工程師專業(yè)基礎(chǔ)知識輔導(dǎo)1：變頻器在煉油化工裝置上的應(yīng)用

1、最新2022注冊化工工程師專業(yè)根底知識輔導(dǎo)1：變頻器在煉油化工裝置上的應(yīng)用2022注冊化工工程師專業(yè)根底知識輔導(dǎo)1新型變頻器在煉油化工裝置上的應(yīng)用介紹1 .概述在工業(yè)企業(yè)中，電機是應(yīng)用面最廣和數(shù)量最多的電氣設(shè)備之一。目前，大量交流電機均工作在固定的轉(zhuǎn)速運行，這已愈來愈不能適應(yīng)生產(chǎn)工藝對于自動化的要求。同時，其運行在低功率因數(shù)和低效率的工況下，對電能是極大浪費。由于石化行業(yè)的日益劇烈的市場競爭，對我廠石油化工產(chǎn)品的型號、質(zhì)量、數(shù)量等提出了新的要求。為了滿足這些工藝上要求， 在原驅(qū)動電機上，增加變頻器系統(tǒng)。這樣既可平滑改變物料的輸送量，滿足了生產(chǎn)工藝的要求，又到達了節(jié)能的效果。在我廠常一線、常二中

2、采用的變頻器系統(tǒng)，既是動力源又是改變工藝參數(shù)的執(zhí)行機構(gòu)，它取代了原有的執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)閥，使得介質(zhì)傳輸工藝過程控制發(fā)生了變革。2 .變頻器調(diào)速運行時的節(jié)能原理在實際的生產(chǎn)過程中，各類泵的負(fù)荷選擇都大于生產(chǎn)實際需要的流量，而在實際運行中，所需的流量往往比設(shè)計的流量小很多，如果所用的電機不能調(diào)速，通常只能通過調(diào)節(jié)閥門來控制流量，其結(jié)果在閥門上會造成很大的能量損耗。如果不用閥門調(diào)節(jié)，而是讓電機調(diào)速運行，那么，當(dāng)需要的流量減小時，電機的轉(zhuǎn)速降低，消耗的能量會明顯減小。Hn1，Hn2表示調(diào)速時的QfH曲線，R1、 R2表示閥門調(diào)節(jié)時的管路阻力曲線。閥門控制時，由于要減少流量，關(guān)小閥門，使閥門的摩擦阻力變大，

3、Q2 Q1， AB，HAHB閥門控制時功率消耗P1由0HBBQ1表示。當(dāng)調(diào)速控制時，Q2Q1，AC，HAHC調(diào)速控制時功率消耗P2由0HCCQ1表示，假設(shè)P1P2那么表示調(diào)速時功率消耗小于閥門節(jié)流時的功率消耗。PrQH 泵的軸功率Q 流量 H 揚程 r 液體重度在B點和C點運行時 PBPCQ1HBHCr 這局部就是所節(jié)約的電能。對于泵負(fù)載，有如下表達式：Q1/Q2 n1/n2H1/H2 n1/n22P1/p2 n1/n23由上式可知，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降1/2時，流量下降1/2，壓力下降1/4，功率下降1/8， 即功率與轉(zhuǎn)速成3 次方的關(guān)系下降。如果不用關(guān)小閥門的方法，而是把電機的轉(zhuǎn)速降下來，那么隨著泵

4、的輸出壓力的降低，在輸送同樣流量的情況下，原來消耗在閥門上的功率就可完全防止。在不裝變頻器時，泵的出口流量靠出口閥控制調(diào)節(jié)。流量小時，靠關(guān)小閥門調(diào)節(jié)，增加了泵管壓差，使局部能量白白消耗在出口閥門上。使用變頻器后，可以降低泵的轉(zhuǎn)速，泵揚程也相應(yīng)降低，電動機輸出功率也降低了，從而消除了原來消耗在泵出口閥上的管壓差。3 .變頻器系統(tǒng)的控制方案我廠的常一線泵B109和常二中泵B114的電動機功率分別為75kW和55kW，轉(zhuǎn)速2982轉(zhuǎn)/分，額定電壓380V，額定電流分別為132A和103A，額定出口流量分別為28.520M3/h和20M3/h。在正常工作負(fù)荷情況下，電機工作在額定轉(zhuǎn)速2982rpm，轉(zhuǎn)

5、速不可調(diào)。為保持流量穩(wěn)定，采用控制出口閥門的方法進行控制，即差壓變送器檢測流量信號送至PID調(diào)節(jié)器，再由PID調(diào)節(jié)器輸出420mA控制信號，控制出口調(diào)節(jié)閥的開度，從而控制出口流量，保持流量穩(wěn)定。原系統(tǒng)實際運行中，存在以下問題：1 節(jié)流量較大，泵出口閥的節(jié)流量已接近泵額定流量的一半，浪費大量的電能。2 控制精度低，出口流量波動較大約3%。3 電機工作在額定轉(zhuǎn)速，出力不變消耗電能。4 電機噪音較大，泵和管線閥門壓力較大，易造成泄漏。根據(jù)系統(tǒng)的上述工藝要求，我們對變頻器系統(tǒng)進行設(shè)計時，遵循了以下原那么：a、 保持出口流量穩(wěn)定；b、 出口流量的控制精度0.5% ；c、電動機的轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)在 02982轉(zhuǎn)

6、/分；d、根據(jù)泵的工作特性，系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)按恒轉(zhuǎn)距原那么進行；e、節(jié)能降耗；f、系統(tǒng)設(shè)計采用工頻和變頻雙切換，保證的生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性，可以互為備用；g、采用兩路DCS輸出接點，一路控制原調(diào)節(jié)閥，一路控制變頻器，在變頻器故障狀態(tài)時，DCS能自動識別變頻故障信號，然后切換到調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。而當(dāng)變頻器處于正常運行狀態(tài)時，調(diào)節(jié)閥處于全開位置；遵照上述原那么，經(jīng)過調(diào)研、比擬，我們選擇了日本東芝A5P變頻器。該變頻器具有技術(shù)先進、功能齊全、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高等特點，專為泵和風(fēng)機類負(fù)載設(shè)計。FRH：頻率設(shè)定；ACC/DEC：加/減速控制電路；A/D：模數(shù)變換；V/F：壓頻變換；BD：基極驅(qū)動電路；CPU：微

7、處理器；LED：顯示電路。變頻器的主電路為典型的“交直交SPWM電壓型主電路。變頻器的控制電路：頻率給定FRH即速度給定經(jīng)過ACC和DED加減速控制電路，變成頻率和電壓基準(zhǔn)信號，分別經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換電路和V/F函數(shù)發(fā)生器電路，再進入CPU內(nèi)，形成SPWM脈沖，成為IGBT的控制信號，驅(qū)動IGBT，從而使電壓恒定、頻率恒定的交流電，經(jīng)過變頻器后，變成了電壓和頻率可調(diào)的交流電。A5P變頻器整個控制系統(tǒng)采用微機進行采樣、計算、實時控制、事故報警和顯示。4. 變頻器系統(tǒng)的運行情況1997年7月，我廠在常一線泵和常二中泵電機上安裝東芝A5P變頻器后，運行情況與工頻比擬，如下所示：1 電機運行參數(shù)和節(jié)能情況

8、的比擬節(jié)電功率1.7316846W節(jié)電率/79%節(jié)電功率200.91211.7319688 W節(jié)電率200.9121/83%從比擬表可以看出，使用變頻器后既可滿足生產(chǎn)需要，又可大量節(jié)能。2 控制精度的比擬在相同的工藝條件下，采用工頻和變頻運行時，繪出泵的出口流量波動曲線。泵采用變頻調(diào)速后，流量控制精度非常高，記錄儀記錄的曲線為一條非常平穩(wěn)的記錄線。5 .應(yīng)用效果及經(jīng)濟效益分析變頻器投入運行以來，運行可靠，自動化程度高，節(jié)能效果顯著，取得了良好的經(jīng)濟效益。1 工藝控制平穩(wěn)：由于變頻器的高精度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)信號有高速傳遞性，減少了以前儀表控制帶來的滯后現(xiàn)象，從而使系統(tǒng)控制精度提高，壓力穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得

9、到了提高。2 節(jié)能效果顯著：按年8000小時計算，泵114/1年節(jié)約電量：節(jié)電率電動機工頻功率工作時間79%21.11千瓦8000小時 133415千瓦時 泵109/2年節(jié)約電量：節(jié)電率電動機工頻功率工作時間83%23.45千瓦8000小時 155708千瓦時 泵114/1和泵109/2共節(jié)約電費：節(jié)電量電價2891230.50144561元 變頻器改造費用為15萬元，所以只需1年左右，就可收回投資。3 維護量減少：由于出口閥全開，電動機降速運行，使得管網(wǎng)壓力下降，減少了工藝設(shè)備的泄漏，降低了機泵磨損，降低了電機的溫升，設(shè)備維護周期延長。由于變頻器代替了調(diào)節(jié)閥，解決了由于調(diào)節(jié)閥故障高給生產(chǎn)帶來

10、的影響，使儀表的維護量減少。4 系統(tǒng)實現(xiàn)了軟起動：由于變頻器具有軟起動功能，減小了對電網(wǎng)的沖擊。6 .變頻器應(yīng)用時應(yīng)注意的問題1 用變頻器時一定要滿足工藝的要求，在某種特定環(huán)境下，老裝置的機泵因揚程、流量所限制，變頻器不一定適用，且非變工況運行的機泵也不宜采用。不能千篇一律照搬，而應(yīng)從工藝條件、機泵本身的參數(shù)出發(fā)而定。2 變頻器調(diào)速時，需要電氣、儀表、工藝、設(shè)備各專業(yè)人員密切配合，以保證變頻器平安運行。工程技術(shù)人員在安裝投用前要對有關(guān)專業(yè)人員進行培訓(xùn)。3 大多數(shù)生產(chǎn)裝置的儀表控制閥大多采用風(fēng)關(guān)閥。采用變頻器后，風(fēng)關(guān)改為風(fēng)開調(diào)節(jié)，需要注意，以免造成事故。旋轉(zhuǎn)閥在煉油化工裝置中的應(yīng)用介紹1、旋轉(zhuǎn)閥

11、的特點閥通常分為直行程式和旋轉(zhuǎn)式兩大類。直行程閥通過一個直線運動的部件如閘板來允許或切斷物流。直行程式的閥有截止閥、閘閥、隔膜閥等。旋轉(zhuǎn)式的閥通過一個轉(zhuǎn)動的部件來允許或切斷物流。旋轉(zhuǎn)部件能轉(zhuǎn)動90度的旋轉(zhuǎn)閥叫1/4旋轉(zhuǎn)閥。有時候1/4旋轉(zhuǎn)閥的分類可以擴大到轉(zhuǎn)角小于270度的旋轉(zhuǎn)閥。由定義可以看到，旋轉(zhuǎn)閥是一種通過旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)動擋板旋轉(zhuǎn)90度使閥從開位變化至關(guān)位的旋轉(zhuǎn)閥。旋轉(zhuǎn)閥一般具有如下的特點。1可調(diào)范圍寬在流程工業(yè)中可調(diào)范圍是最關(guān)鍵的，旋轉(zhuǎn)閥的可調(diào)范圍大約為150：1VALTEK的球閥的可調(diào)范圍可以到達300：1蝶閥和凸輪撓曲閥的可調(diào)范圍為100：1。對應(yīng)的截止閥的可調(diào)范圍為30：1也就是說

12、旋轉(zhuǎn)閥可以提供5倍寬的可調(diào)范圍。例如在最大流量是1000升/分，截止型閥能夠有效地將流量減少到30升/分，同時旋轉(zhuǎn)閥可以將流量調(diào)整到低于10升/分，對關(guān)鍵的閥控制流量越精確在流程中重復(fù)性越好，直接地降低了流程工業(yè)中不合格的產(chǎn)品。偏心旋轉(zhuǎn)閥的兩個特點提高了它的可調(diào)范圍，第一個是其孔板式的設(shè)計，偏心是一個有效的1/4的園，偏心閥芯是V型的，而傳統(tǒng)的閥芯是園形的，當(dāng)偏心旋轉(zhuǎn)閥是關(guān)的時候，它的小的V型使得在低流量時形成非常精確的控制，對大流量，它幾乎將閥門翻開到幾乎與管道的直徑相同。第二個特點是執(zhí)行機器的行程旋轉(zhuǎn)閥的執(zhí)行機構(gòu)有帶一定行程的膜法和氣缸兩種。1的截止閥的行程大約是3/47/8而旋轉(zhuǎn)閥的行程

13、超過2。對任何其它尺寸的閥門。輸入端的行程越大，那么在工作端的控制越好。高可調(diào)比的控制閥提供按配方要求的精確的配比，而不管各流路流量的大小，傳統(tǒng)的線性或調(diào)節(jié)閥不再適應(yīng)這樣的任務(wù)，旋轉(zhuǎn)閥可以提高裝置性能同時降低控制閥在工廠生命運行周期中的本錢?？烧{(diào)范圍寬的旋轉(zhuǎn)閥允許用戶提高嚴(yán)密切斷的標(biāo)準(zhǔn)，從而提高本錢/效益指標(biāo)。金屬閥座加上用特殊材料制成的村里能夠延長閥門的使用壽命，提高閥門的性能。簡單的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以使維護工作量減到最少。降低業(yè)主的生產(chǎn)本錢。2嚴(yán)密切斷直行程閥的軸是閥桿進出閥體，每個周期都帶出產(chǎn)品，對于直行程設(shè)計防止泄漏是困難的，它能將不希望的產(chǎn)品帶入到生產(chǎn)過程系統(tǒng)中，并能產(chǎn)生較大的不能

14、接受的工廠揮發(fā)性的外泄漏。旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)設(shè)計本質(zhì)上不存在這個問題，因為這種閥采用了低滯后，高推力的氣缸式執(zhí)行機構(gòu)，可提供比其它形式的執(zhí)行機構(gòu)更精確更高的穩(wěn)定性，有能夠提供長期嚴(yán)密切斷的金屬閥座。3流通能力大尺寸小直行程閥的流通能力是安裝閥的管道流通能力的分?jǐn)?shù)，提高流通能力的方法是提高直行程閥的尺寸，通?？赡鼙裙艿肋€大。旋轉(zhuǎn)閥的容量大約是相同尺寸的直行程閥的23倍，旋轉(zhuǎn)閥能夠用于提高摻合量而不改變進料管線的大小，可以極大地降低本錢，基于這個原因，局部旋轉(zhuǎn)閥已經(jīng)設(shè)計成可代替截止閥的法蘭面對法蘭面的連接形式，并配有連接螺栓，這類閥甚至比他們所替代的截止閥還廉價。4抗氣蝕在流程工業(yè)中節(jié)流可引起大量的氣蝕

15、，氣蝕可能損壞管道，產(chǎn)生不可接受的噪音等級，同時還可對計量系統(tǒng)產(chǎn)生擾動而引起不清楚或不可靠的讀數(shù)，旋轉(zhuǎn)閥具有鞏固的設(shè)計，大大減少了由于水錘現(xiàn)象造成閥門動作失敗，同時其閥芯可以吸收局部多余的能量，明顯地降低氣蝕及相關(guān)的問題。5無外泄漏標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)閥比標(biāo)準(zhǔn)的截止閥設(shè)計的外泄漏要好100倍，截止閥的閥桿的運動將灰塵拉出將沙子帶入閥從而損壞了石墨填料。在旋轉(zhuǎn)閥中閥桿不作任何進出的移動，而作旋轉(zhuǎn)運動，從而不傷害填料，防止了外泄漏。6維護費用與備品備件金屬座旋轉(zhuǎn)閥比截止閥的備品備件要少得多，維護通常也比擬容易。2、旋轉(zhuǎn)閥的種類21、按照型式分類旋轉(zhuǎn)閥按照型式分類有三種類型：蝶閥、球閥和柱塞閥。蝶閥是通過擋板

16、或葉片以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)一定角度來控制流動的方向。擋板或葉片看起來有點象一只蝴蝶。蝶閥可以起切斷或調(diào)節(jié)作用，適用于漿狀或帶有固體懸浮物的流體。球閥的閥芯是帶圓孔的球形體，當(dāng)閥處于開位時允許流體流過，將球形體轉(zhuǎn)動90度切斷物流。球閥可以起切斷和調(diào)節(jié)作用，它的壓降小，適用于粘稠和有腐蝕性的流體、漿體低溫流體。球閥還可以用于高溫、高壓流體。柱塞閥的閥芯是中間帶圓孔的錐形或圓柱形柱塞，當(dāng)柱塞孔和流動方向一致時流體可以通過，當(dāng)柱塞向任何方向旋轉(zhuǎn)90度時流路被切斷。柱塞閥通常用于開/關(guān)控制。22、按照操作方式分類旋轉(zhuǎn)閥按照操作方式分類有如下類型：手動閥、自動閥和調(diào)節(jié)閥。手動旋轉(zhuǎn)閥用手操作，通過手動執(zhí)行機構(gòu)如

17、手桿、齒輪、手輪等來進行開關(guān)操作，包括一個可以旋轉(zhuǎn)90度的部件。執(zhí)行機構(gòu)通過操作閥桿和流量控制元件來開閥和關(guān)閥。自動旋轉(zhuǎn)閥包括一個自動的執(zhí)行機構(gòu)，利用外部的能量來自動控制或遙控閥的開關(guān)。以下情況一般應(yīng)選用自動閥：大閥如大于8的閥門、手動操作很困難的閥門，處于有毒的或其它惡劣的環(huán)境中不可能采用手動操作的閥門，為處理緊急情況要求閥必須迅速關(guān)閉的閥門；配合批量配方所有流路的閥門等。自動執(zhí)行機構(gòu)的類型包括液動、氣動和電動等，大局部自動旋轉(zhuǎn)閥可以通過電動和氣動執(zhí)行機構(gòu)來操作。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥能夠在特定的開度下操作，這類閥包括一個可以根據(jù)電信號大小產(chǎn)生相應(yīng)轉(zhuǎn)角的執(zhí)行機構(gòu)。蝶閥常用于低壓大口徑、對泄漏量要求不太嚴(yán)

18、格的控制中。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥是一種控制閥，控制閥還包括一些直行程閥如截止閥、閘閥、隔膜閥。自動旋轉(zhuǎn)切斷閥不是控制閥，因為它只能限定在開和關(guān)位。3、旋轉(zhuǎn)閥的應(yīng)用趨勢1自動閥代替手動閥已成為工業(yè)應(yīng)用的趨勢隨著世界范圍內(nèi)流程工業(yè)自動化程度的提高，對自動和調(diào)節(jié)型旋轉(zhuǎn)閥的需求不斷增加，同時手動閥需求減少。這使今后閥門應(yīng)用技術(shù)開發(fā)的重點應(yīng)在于閥的執(zhí)行器和定位器上，以使閥門能夠連接到個人計算機、PLC、DCS系統(tǒng)。如采用數(shù)字定位器通過提高控制閥的精度來提高閥門的控制性能，成功的應(yīng)用有如果將ND800數(shù)字定位器用于旋轉(zhuǎn)控制閥，就能夠使工藝參數(shù)的可變范圍提高50%，再通過與控制閥的特性閥門定位器的電子特性的匹配來進一

19、步提高控制的性能。典型應(yīng)用有采用HART網(wǎng)的Field Browser軟件。與切斷閥相比，控制閥更適用于連續(xù)生產(chǎn)過程。通過調(diào)節(jié)功能，控制閥能夠根據(jù)輸入?yún)?shù)來改變流量的大小以保持設(shè)定值不變。在許多情況下，切斷閥和控制閥二者均需要，如在煉油廠中，1/4旋轉(zhuǎn)切斷閥被用作平安切斷閥。一個控制閥通常與兩個切斷閥一起使用，當(dāng)拆卸控制閥時起到隔離和切斷物流的作用。電動執(zhí)行機構(gòu)將會逐步取代氣動執(zhí)行機構(gòu)，因為電動執(zhí)行機構(gòu)不需要安裝和維護供管線和壓縮機，可以和定位器聯(lián)系更緊密，而且可以防止將電信號轉(zhuǎn)換為氣信號。旋轉(zhuǎn)閥的其它開展方向是通過改良閥座的設(shè)計及閥座的材質(zhì)來提高閥的性能，減少閥的外泄漏等。具有控制和定位作用

20、的智能閥門，會隨著制造商降低本錢和生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率的需求使得市場變得越來越廣泛。2代替直行程閥門的趨勢因為旋轉(zhuǎn)閥在許多情況下可以替代直行程閥門如閘閥，與直行程閥門如閘閥相比，旋轉(zhuǎn)閥具有許多優(yōu)越性見第1局部。特別是隨著凈化空氣行動CAA修正案的實施，防止閥門外泄漏變得越來越重要。1990年提出的CAA修正案包括了189種揮發(fā)性有毒空氣污染源VHAPs，其中有150種是揮發(fā)性的有機化合物VOCs。1997年4月通過的最新的CAA修正案，除了包括前版修正案中的泄露檢測及修復(fù)LDAR方案外，還包括質(zhì)量改良方案。CAA修正案增加了使用直行程閥門的化工公司、煉油廠及其它使用閥的生產(chǎn)企業(yè)在防止閥門外泄漏

21、上的投入。CAA修正案及其引起的控制外泄漏的結(jié)果，促使手動閥、自動閥、控制閥的供給商采用新的技術(shù)來設(shè)計閥門，以減少閥門的外泄漏。減少閥門外泄漏的關(guān)鍵在于閥門填料系統(tǒng)的材質(zhì)。聚四氟乙烯PTFE和石墨是閥填料系統(tǒng)的兩種常用材料，為了減少閥門的外泄漏，許多供給商將全氟高彈性體和局部聚四氟乙烯及石墨結(jié)合起來用于閥門的填料系統(tǒng)。全氟高彈性體填料系統(tǒng)比聚四氟乙烯填料系統(tǒng)的壓緊力要大，但石墨填料系統(tǒng)的壓緊力比全氟高彈性體填料系統(tǒng)高好多倍。壓緊力大會導(dǎo)致閥桿的磨損和損壞，從而引起閥門外泄漏?？偟膩碇v，采用旋轉(zhuǎn)閥是減少外泄漏的有效措施，即旋轉(zhuǎn)閥有代替執(zhí)行程閥門的趨勢。根據(jù)美國閥門制造商協(xié)會Valve Manuf

22、acturer Associate VMA市場份額排列也可以說明這一趨勢：根據(jù)VMA提供的數(shù)據(jù)，美國1996年球閥、工業(yè)蝶閥和柱塞閥的裝船量VMA特別記錄了球閥、工業(yè)用蝶閥和柱塞閥的裝船量，除此之外，VMA將自動閥作為另一類別進行追蹤，沒有單獨記錄1/4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的銷售量，而是將其歸入自動閥這一類。VMA提供的是美國供貨商裝船量的數(shù)據(jù)，包括出口但不包括進口共10.4億美元，這個數(shù)量包括手動閥和自動閥，但不包括調(diào)節(jié)閥。球閥所占百分比最大，占總量的54.2%，工業(yè)蝶閥占26.2%，其余19.6%的份額為柱塞閥參見表一。表一 美國1996年手動和自動球閥、工業(yè)蝶閥和柱塞閥的裝船量類型 銷售額百萬美元 所占百分比球閥 5655 542 %工業(yè)蝶閥 2730 262 %柱塞閥 2040 196 %4、旋轉(zhuǎn)閥的應(yīng)用1在煉油廠調(diào)和系統(tǒng)中的應(yīng)用對于煉油廠中的調(diào)和系統(tǒng)，為了提高調(diào)和的質(zhì)量，往往要求各種參與調(diào)和的油品必須精確高速地被注入與切斷，這往往要求采用有較高切斷率的控制閥，以便不管各流路的流量是多少都能夠提供精確的液體摻混。傳統(tǒng)的直行程閥或截止閥不再適應(yīng)煉油廠中的這種應(yīng)用情況，旋轉(zhuǎn)閥由于其本身具有上文描述的優(yōu)勢，從而可以在這種應(yīng)用場合下提供更高的性能價格比。給用戶的長期運行帶來較大的收益。2旋轉(zhuǎn)閥在我廠中應(yīng)用廣泛具體應(yīng)用1： 焦化車間4路輻射進料控制閥改為旋轉(zhuǎn)閥。焦化車間原設(shè)計為雙