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文檔簡介

1、.PAGE :.;采煤機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點 PAGE PAGE 執(zhí)行有關(guān)要求。執(zhí)行有關(guān)要求。. 進入接班地點:采煤機司機要準時進入任務(wù)面,對沿途有關(guān)設(shè)備,支護情況進展檢查,在機組旁現(xiàn)場交接班。訊問任務(wù)情況:訊問交班司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)割煤情況,任務(wù)面的地量變化和出現(xiàn)問題的處置結(jié)果及有何遺留問題、本卷須知等。.檢查銷軸、轉(zhuǎn)環(huán)、銜接環(huán)等能否符合要求。.檢查任務(wù)面采高及頂?shù)装遄兓闆r,齒條能否符合要求,截割滾筒齒座,截齒磨損喪失能否在允許范圍。檢查工溜和采煤機前后有無妨礙物,同時檢查電纜槽上有無大塊煤矸,電纜遷延安裝有無裂痕、少螺絲景象,水管有無滴漏,電纜有無破口,

2、察看支架前梁、工溜的彎曲程度。.檢查采煤機操作手柄、按鈕、旋鈕位置能否正確,動作能否靈敏、可靠,應(yīng)置于零位和停頓位置。檢查閉鎖工溜安裝能否起作用,否那么必需先處置。.檢查防塵灑水系統(tǒng)能否正常,噴嘴能否完好,冷卻水管有無走漏,水壓、流量能否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)堵塞等景象應(yīng)及時處置,冷卻水壓缺乏,無噴霧不準開機割煤。.檢查各銜接件銜接處能否漏油,銜接能否緊固可靠。.檢查牽引部、截割部的油溫、油位有無漏油景象。牽引部、截割部的油位應(yīng)從各油表上直接進展察看,無油表時,應(yīng)把注油口周圍的浮煤擦干凈,翻開油蓋,察看油位。發(fā)現(xiàn)油量缺乏時應(yīng)及時補足,加油時,應(yīng)運用過濾器和公用注油器。.檢查各個銜接件及各部銜接螺栓有無

3、變形,松脫景象,如有及時改換緊固。.緊螺栓時,用力要穩(wěn),先輕后重,不要用力過猛,運用力矩扳手要卡合緊固,防止滑脫傷人。.改換截齒的步驟:.把隔離手把打到“位,摘掉離合器,啟動電機,操作機頭、尾調(diào)高手把,使?jié)L筒脫離煤體。.翻開機組隔分開關(guān),閉鎖工溜。敲幫問頂,必要時打上戧幫柱。到滾筒前方,距煤幫mm處,雙手抱緊截齒,向下用力轉(zhuǎn)動滾筒,邊轉(zhuǎn)邊察看。改換截齒時,把齒座轉(zhuǎn)至與人胸齊位置,去掉齒座銷軸,取出破截齒,然后,按正規(guī)方向把新截齒安到齒座上,打上銷軸。留意兩巷及任務(wù)面危險區(qū)和禁區(qū)。檢查中斷開離合器,閉鎖工溜,翻開隔分開關(guān)。采煤機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、試運轉(zhuǎn)、作業(yè).

4、作業(yè)前的預(yù)備. 正常作業(yè).合上隔分開關(guān),將閉鎖采煤機工溜的開關(guān)打到接通位置,將牽引速度手把打到零位。.正司機用手指點動起動按鈕,次,使電機正常起動,傾聽電機運轉(zhuǎn)聲音能否正常、平穩(wěn),水冷電機試運轉(zhuǎn)時要翻開水閥,檢查冷卻水的流量。.點動電機,在電機即將停頓轉(zhuǎn)動時,緩慢合上前后截割部離合器,動作要穩(wěn),以防打壞齒輪。.向工溜司機發(fā)出開機信號,并同時向機組周圍作業(yè)人員喊話,發(fā)出開機信號,秒后,啟動電機,察看左右滾筒轉(zhuǎn)動能否正常。.實驗左右調(diào)高閥組手把,動作要正確、可靠,察看搖臂調(diào)高后有無自降景象。.旋轉(zhuǎn)牽引調(diào)速手把,察看機身能否隨手把旋轉(zhuǎn)而相應(yīng)正反兩個方向牽引挪動,同時要察看牽引鏈的張緊程度和吐鏈速度能

5、否正常。.依次實驗各電氣按鈕和急停閉鎖開關(guān),能否正常啟動停頓采煤機,閉鎖工溜,動作要靈敏可靠,否那么不準開機任務(wù)。.作業(yè)前的預(yù)備:正、副司機必需持證上崗,各自進入任務(wù)地點,兩名司機站在左、右截割部附近,開機割煤。.翻開冷卻水控制閥,噴水分鐘,按下啟動按鈕,主、副電機正常運轉(zhuǎn)后,操作機頭、尾調(diào)高手把,升平前后滾筒,然后按下電機停頓按鈕,在電機即將停轉(zhuǎn)時,分別合上左右截割部離合器。再次啟動電機。.給工溜司機發(fā)出開溜信號,升前滾筒到規(guī)定采高,落后滾筒到適宜位置。.工溜正常運轉(zhuǎn)后,根據(jù)實踐牽引方向,轉(zhuǎn)動調(diào)速手把,調(diào)整牽引速度時,要由低到高,緩慢進展。.主司機應(yīng)站在機組牽引部處,身體距機身米左右,隨機身

6、而前移,根據(jù)副司機指揮信號,隨時調(diào)整采高。根據(jù)截割負荷的大小,及時調(diào)整牽引速度,普通控制在米/分的范圍內(nèi),保證機身運轉(zhuǎn)平穩(wěn),割煤時必需嚴厲按作業(yè)規(guī)程循環(huán)圖表規(guī)定進展。.察看工溜運轉(zhuǎn)情況,留意牽引鏈吞吐及電纜遷延安裝能否正常,傾聽機組各部運轉(zhuǎn)有無異常聲響,手感各運轉(zhuǎn)部位有無超溫景象。.堅守崗位,追機作業(yè),隨時留意停機信號,防止大塊煤矸、木料拉入機組下面,察看壓力表、真空表、溫度表能否指示在規(guī)定范圍內(nèi)。發(fā)生咬鏈時應(yīng)及時處置。副司機站在間隔 滾筒m以外的人行道。前后滾筒不準割頂割底。采煤機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、特殊情況的處置.前滾筒司機指揮正司機調(diào)整好滾筒高度,并在支架

7、人行道中行走。超前機組行走時距滾筒的間隔 不得少于米。.隨時留意前滾筒的運轉(zhuǎn)情況,根據(jù)任務(wù)面頂板變化及時調(diào)整前滾筒高度,不留頂煤,保證頂板平直。發(fā)現(xiàn)電纜槽中有大塊煤矸或其它物料及時搬出,.后滾筒司機的操作行走位置同前滾筒司機。在機組后面行走時,要距后滾筒米以外。.隨時留意后滾筒的運轉(zhuǎn)情況,根據(jù)任務(wù)面底板變化情況,及時調(diào)整后滾筒的高度,保證割出底板平直,保證不留底煤。.隨時留意電纜遷延安裝,工溜的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)擠卡遷延安裝,工溜卡堵涌煤或出現(xiàn)特殊情況,立刻發(fā)出急停機信號,及時閉鎖工溜或停頓采煤機,以防事故發(fā)生或擴展。.端頭割煤的操作要求:.割通機頭、尾時,機組運轉(zhuǎn)距端頭架前要降低牽引速度到m/分

8、以下,副司機站在端頭架間察看指揮,當前滾筒伸入巷道內(nèi)半個滾筒時,停頓牽引。并留意滾筒割碰巷道支架或單體柱呵斥危險。.斜切進刀。割通機頭尾后,調(diào)整前后滾筒上下位置,反向牽引,沿彎曲段斜切進刀,運轉(zhuǎn)到機組全部進入直線段為止。.割三角煤。工溜彎曲段推直,工溜機頭、尾遷移后,機組調(diào)整前后滾筒位置,正反向牽引割三角煤割通煤壁半個滾筒伸入巷道為止。.反向割煤。割通機頭尾后,落下前滾筒,升起后滾筒,反向牽引割煤。.頂板破碎時,要降低牽引速度。條件答應(yīng)時,可落前滾筒割底煤,升后滾筒割頂煤。采用及時支護的任務(wù)面,可以由支架工滯后前滾筒至米,采煤機割一架煤就拉一架支架支護頂板。支架有伸縮梁的任務(wù)面,由看后滾筒司機

9、滯后前滾筒至米伸出伸縮梁支護頂板。 機組經(jīng)過有伸出伸縮梁的地段,由前滾筒司機超前前滾筒五架收回伸縮梁。 拉架、伸梁要提早通知周圍人員。拉架時架下不得有人支架工除外。.煤層中出現(xiàn)頂壓、底鼓,大范圍鞏固夾石影響割煤時,不準強行切割。應(yīng)采取放震動炮措施后,再緩慢經(jīng)過。放炮時,放炮點與采煤機要有米的平安間隔 ,并按要求遮掩有關(guān)設(shè)備。 嚴防滾筒甩出煤矸傷人。嚴禁割碰支架前梁,嚴禁割頂。時辰留意頂板冒落、掉矸、片幫傷人。平安要點:放炮必需有專項措施,并嚴厲執(zhí)行放炮撤人等有關(guān)規(guī)定。采煤機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、交班 下班.機組前方出現(xiàn)大塊煤矸時,停機并閉鎖工溜,人工把煤矸打碎,然

10、后解除閉鎖,重新開機作業(yè)。.如遇工溜不平直區(qū)段時,應(yīng)超前進展處置,或事先通知頂溜工把煤溜順直,或通知班組長停機吊溜,或起底處置不平處。及時調(diào)整滾筒臥底量,保證工溜平、直度。.電機超負荷時,要降低牽引速度,牽引部油溫不得超越規(guī)定。發(fā)現(xiàn)機組吞吐鏈困難時,及時停機,以防斷鏈傷人。.停機地段支架伸出伸縮梁,維護好頂板,閉鎖采煤機,機組停在頂板完好地段。.將采煤機機身雜物清理干凈,整理好電纜水管,放平前滾筒。. 履行交接手續(xù):按規(guī)定履行交接手續(xù),相互致意集體收工上井。移架推溜工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備接班普通要求現(xiàn)場檢查.問題的處置與移交作業(yè). 正常作業(yè)執(zhí)行有關(guān)要求。.進

11、入接班地點:支架工應(yīng)按時進入綜采任務(wù)面機頭第一架支架處,進展現(xiàn)場交接班。.訊問上班情況:在接班地點結(jié)合班前會安排向上班支架工,自動了解上班支架任務(wù)情況、頂板支護情況及遺留問題。.與上班支架工起仔細查看各架支架的頂板維護情況及支撐情況,各架支架完好可靠情況,操作手把能否打在零位。發(fā)現(xiàn)問題,逐項做好記錄。.點動降柱支配閥檢查噴霧安裝,察看水量、水質(zhì)、噴霧效果能否符合要求,及時疏通和改換不合格噴嘴及部件。.檢查支架間的清煤情況,浮煤厚度不得超越規(guī)定要求,保證推移暢通。.察看煤壁和頂板情況,做到事先心中有數(shù),需提早管理維護的及時采取措施。.檢查管路,處置擠、壓、卡、埋和接頭漏液問題。.泵站供液后,檢查

12、支配閥和平安閥能否有串漏液和不靈敏景象,如有要及時處置。.檢查支架各立柱、推移安裝及各部千斤頂銜接等能否齊全可靠,發(fā)現(xiàn)因缺失、損壞會直接影響平安消費的問題,要及時補齊和改換,個人處置不了的問題,要及時匯報。查出的問題,現(xiàn)場能處置的協(xié)調(diào)處置,現(xiàn)場不能處置的落實責任,向班組長、跟班匯報,履行交接手續(xù),預(yù)備上崗作業(yè)。.機組開場割煤后,操作支架前要察看頂板、煤幫及本架、鄰架的支護情況,根據(jù)實踐情況采取相應(yīng)的移架措施。.正常情況下,按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的滯后采煤機的m間隔 依次移架,支架操作順序:.降柱:要留意前后左右柱同時降,降柱高度使支架頂梁分開頂板為止。同時要隨時調(diào)整,不使支架歪斜,不得將支架頂梁降到

13、鄰架側(cè)護板下。.調(diào)整側(cè)護板:頂板完好時收回側(cè)護板。頂板破碎時調(diào)整側(cè)護板使支架順利前移,且不漏煤、矸。 移架推溜工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點. 特殊情況的處置.移架:移夠規(guī)定步距,且使移過的支架成不斷線。.調(diào)平頂梁:調(diào)整頂梁角度,使之與頂板平行。.升柱:同時升一切立柱,但要留意隨時調(diào)整,不得使支架歪斜和打架以及前傾后仰等。頂梁接觸頂板后,要留意接頂能否良好,不得出現(xiàn)點接觸和線接觸。供液要使支架到達初撐力。.調(diào)整側(cè)護板:升柱同時調(diào)整側(cè)護板,使之蓋嚴頂板,且不與鄰架打架。.操作支架時,必需留意周圍人員,制止行人經(jīng)過。支架操作人員必需留意本身平安,要站在平安地點操作。.操作過程中要

14、仔細察看頂?shù)装迩闆r,維護好各種管路、電線及其它設(shè)備。正常情況下要堅持支架規(guī)定的端面距。.采高較大的任務(wù)面移架要時辰留意片幫傷人。.有伸縮梁的支架,在頂板破碎和端面距超越規(guī)定時,要伸出伸縮梁支護端面頂板。.頂板破碎及煤壁片幫嚴重時的移架。.視情況可超前移架,及時支護、移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小控頂距。.必要時采用擦頂移架法,少降前梁,輕帶負荷移架,移架后再升柱,升柱必需到達初撐力。.如梁端有冒漏征兆或在冒頂下移架,要及時匯報班組長,根據(jù)情況采取必要措施后再移架嚴禁盲目移架,呵斥擴展事故。.任務(wù)面出現(xiàn)漏頂時,要先構(gòu)好頂再拉架。.任務(wù)面液壓支架立柱剩余行程不得小于mm,以防出現(xiàn)死架。假設(shè)任務(wù)面出現(xiàn)死架時

15、,要采取挑頂起底的措施處置,制止強行拉架。.拉架滯后機組超越m間隔 時,應(yīng)停頓割煤等候拉架。.假設(shè)任務(wù)面出現(xiàn)由于底軟支架鉆底或底板出現(xiàn)臺階的情況時拉架操作如下:用單體柱或圓木柱頂住支架頂梁,隨后操作降架手把提起支架底座,支架下墊好板木時再回柱拉架。 平安要點:移架時動作要快而穩(wěn),精神集中。防止片幫壓溜,冒落矸石傷人。留意推移安裝及工溜的受力情況,嚴禁強行拉架,以防損壞工溜。必需閉鎖工溜并設(shè)專人監(jiān)護。先閉鎖工溜,在溜子里支設(shè)支柱。移架推溜工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、交班 下班.液壓支架一旦出現(xiàn)歪倒景象,呵斥延續(xù)倒架景象時的處置如下:. 移架前先清理好底板,預(yù)備好墊板,單體柱

16、,班組長指揮監(jiān)護。.扶架順序先從上方第一架開場逐架扶移,扶架時先用單體支柱在傾倒一側(cè)頂住支架,兩人配合,相互照應(yīng)隨扶隨移,將支架扶正后在傾倒一側(cè)支架的底座下墊好板木。逐架扶移,直至全部扶起。.、完成當班義務(wù)后,支架操作人員應(yīng)整理好任務(wù)現(xiàn)場和工具,必需使操作手把全部打到零位。.、仔細檢查一遍液壓管路、操作手把及各部銜接和支護情況。及時處置發(fā)現(xiàn)的問題,處置不了的問題及時匯報,并向接班人交待清楚。.、交班內(nèi)容和問題處置同接班。單體柱要遠方操作。端頭支護工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備接班. 普通要求現(xiàn)場檢查開工前的預(yù)備作業(yè)時操作規(guī)范平安本卷須知執(zhí)行有關(guān)要求。.接班時崗位操作

17、規(guī)范:上崗后平安確認到任務(wù)地點后,首先交清任務(wù)地點的平安隱患和本卷須知,對施工地點進展風險評價,確定支架前端、架間有無冒頂片幫的危險,確認現(xiàn)場設(shè)備能否符合平安環(huán)境準入規(guī)范,對各種隱患進展排查,確認無誤后方可進展操作。.仔細檢查兩端頭架的完好情況,有損壞,缺件及班中損壞都要及時處置,否那么按拉架有關(guān)規(guī)定處分。. 配齊和檢查所用工具鍬、鎬、大錘、液槍、撬棍等,保證完好。. 備齊所用的支護資料液壓支柱、板梁、背板、木楔、柱帽、鉛絲等。. 清理浮煤、雜物,保證進入任務(wù)面行人道路暢通,高度.米,寬度達.米。. 檢查作業(yè)區(qū)域頂幫情況,將活煤矸找凈,頂幫背實。. 檢查作業(yè)現(xiàn)場頂板情況,執(zhí)行敲幫問頂.一名端頭

18、工監(jiān)護、指揮,其他端頭工現(xiàn)場作業(yè).執(zhí)行先支后回原那么,逐棚回撤,采用長把工具放液,一人放液,一人扶單體. 兩名端頭工配合拔出單體. 支護時一人察看頂板,一人注液. 嚴厲按規(guī)程措施支護頂板,三角處密集戧,三四排管理必需符合規(guī)范,支柱必需打在實底上,支柱必需有防倒柱措施,嚴禁出現(xiàn)三抓柱、上吊柱、失效柱。. 機頭尾隨巷道平緩過渡。.超前柱里一切資料牌板要保證齊全完好。. 人員進入任務(wù)面?zhèn)葒澜麢M跨機頭、機尾。機頭要從轉(zhuǎn)載機橋部人行道處跨過,機尾要從側(cè)面繞過。. 端頭工清煤時,面朝機頭方向或轉(zhuǎn)載機方向。嚴禁溜子運轉(zhuǎn)時在轉(zhuǎn)載機處清煤。進入煤幫側(cè)清煤時,必需待機組吃刀,閉鎖任務(wù)面溜子、轉(zhuǎn)載機、經(jīng)敲幫問頂確無

19、問題時,并有專人觀幫觀頂?shù)那闆r下方可進入清煤。端頭支護工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、交班 下班. 不論支柱、回柱、放頂均要執(zhí)行敲幫問頂制,找掉活煤活矸,且保證退路暢通無阻,并在有專人觀幫觀頂?shù)那闆r下方可作業(yè)。將頂幫的活煤活矸找凈,并將空幫、空頂處背實,嚴禁人員空頂作業(yè)。. 用完的液槍及時停液,整理液管,不得影響行人,液槍不得放在擋煤板或轉(zhuǎn)載機機尾附近,以防被刮板帶走,損壞設(shè)備或拉傷人員。鎬、鍬、撬棍等工具不得亂扔亂放,防止損壞設(shè)備或拌倒人員。. 柱爪全部卡住棚梁,三用閥方向正確。不合格的支護資料嚴禁運用。. 嚴禁放頂與移機尾任務(wù)平行作業(yè)。放頂時另一人站在一米以外觀幫觀頂,與

20、作業(yè)者配合任務(wù)。嚴禁空頂作業(yè)。當放頂處老塘側(cè)懸頂面積到達平方米時,嚴禁回柱放頂,必需采取特殊措施處置。頂板壓力大,支柱一松馬上壓下來時,可將柱腳用鎬或鍬刨開,再用撬來回轉(zhuǎn)動將其回出,嚴禁采用爆破方法處置。. 清理現(xiàn)場雜物、浮煤. 向接班人匯報本班任務(wù)情況 綜采任務(wù)面清煤工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備接班. 普通要求. 現(xiàn)場檢查.問題的處置與移交作業(yè).正常作業(yè).特殊情況處置執(zhí)行有關(guān)要求。 . 進入接班地點:清煤工準時進入接班地點,現(xiàn)場進展相互交接班。.、訊問任務(wù)情況:自動向交班人員了解上班任務(wù)情況、本班的任務(wù)本卷須知和遺留問題。.用長柄工具敲幫問頂,檢查頂板、煤壁能否

21、穩(wěn)定,有片幫、冒頂危險時,要立刻采取可靠措施,方能進入作業(yè)地點。平安要點:留意支架間和煤幫有無活煤、活矸,有那么及時去除。.檢查設(shè)備情況,如支架接頂、采煤機牽引鏈漂高或位置能否適宜。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知有關(guān)人員處置。.交接班檢查發(fā)現(xiàn)問題,由交班人處置。不能當場處置的問題,向跟班隊長、記錄工匯報。.相互按規(guī)定交接清楚后,預(yù)備上崗作業(yè)。.清煤任務(wù)業(yè)方式:單人作業(yè)采用追機作業(yè)方式,二人以上作業(yè)采用分段作業(yè)方式,義務(wù)重時也可采用追機作業(yè)方式。.清煤人員作業(yè)位置在任務(wù)面人行道,面朝采煤機運轉(zhuǎn)方向或回風方向。清煤同采煤機割煤的間隔 不小于米。平安要點:要留意煤壁片幫和頂板維護情況。.清煤時用鐵鍬把底板上支架

22、內(nèi)、支架之間的浮煤全部清理干凈,裝入工溜。綜放任務(wù)面那么要求把后工溜擋煤板外支架內(nèi)浮煤矸全部清理干凈。高檔面要求把控頂區(qū)范圍內(nèi)的浮煤全部清理干凈。.鏟煤時一次鏟的量要和本人膂力相符,不得超量,以免因膂力不支而發(fā)生人身事故。.采用追機作業(yè)時,清煤距頂溜或拉架堅持至米間隔 ,采用分段作業(yè)時,清煤應(yīng)保證在下一循環(huán)開場前清完本循環(huán)煤。.如因片幫漏頂?shù)染売珊浅獠糠指∶?、浮矸堆積,要集中人員清理,以免影響拉架。 綜采任務(wù)面清煤工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、交班 下班. 如因底板不平、底軟等緣由而使移架困難,清煤工要配合支架工吊架。吊架時由清煤工擔任支設(shè)單體柱和回撤單體柱。吊架時把單體柱

23、支在底板和支架頂梁之間,并把單體柱上端用鉛絲#至#鉛絲拴在支架頂梁上。柱支起后,清煤工躲到距降架米以外的平安地點。支架移過升起后,清煤工將單體柱回掉。.清煤過程中要隨時察看溜中煤流能否正常,發(fā)現(xiàn)涌煤立刻處置。.清煤時人員要面向回風側(cè),多人作業(yè)間隔間隔 不小于米。作業(yè)中隨時留意溜中拉出的大塊煤、矸、物料,防止擠傷。. 下班前分鐘將整個任務(wù)面檢查一遍,責任區(qū)內(nèi)不得有浮煤浮矸。. 將頂、幫活矸、活煤清理掉,為下班消費發(fā)明條件。. 向接班人交待本班清煤情況、遺留問題、處置措施及下一班的本卷須知。. 按照交接班要求和接班人一同對任務(wù)面進展一次仔細檢查。. 按規(guī)定處置交接班檢查出的問題。.履行交接手續(xù):按

24、規(guī)定履行交班手續(xù),預(yù)備下班。處置時要留意頂幫和大鏈情況,任務(wù)位置要平安可靠,開機開溜時制止進入溜子道。清煤時隨時留意頂幫情況。 三機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備接班. 普通要求. 現(xiàn)場檢查、試運轉(zhuǎn)執(zhí)行有關(guān)要求。. 進入接班地點:準時到機頭現(xiàn)場交接班。. 訊問情況及查看記錄:自動向交班人員訊問上班設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,查看運轉(zhuǎn)記錄及設(shè)備存在問題處置情況。.協(xié)同上班司機從機頭至機尾對設(shè)備進展全面檢查。.檢查運輸機的首尾電機、液力耦合器、減速器、防護罩能否完好,銜接螺栓能否齊全,緊固可靠。.檢查信號、控制、操作系統(tǒng)及各種電氣維護安裝能否靈敏可靠。.檢查大鏈張緊度能否適宜,減

25、速器油量、油質(zhì)能否符合規(guī)定。.檢查刮板螺栓能否齊全、緊固,機頭、機尾錨固安裝能否牢靠。.檢查液力耦合器介質(zhì)能否符合規(guī)定,過熱易熔合金塞過壓防爆塞安裝能否齊全合格。.檢查擋煤板、變形和松動,溜槽有無錯位,機頭、機尾壓溜柱能否結(jié)實。.檢查噴霧供水安裝、電機冷卻安裝能否齊全完好。.檢查機頭、機尾及電機上的浮煤、矸能否去除干凈,運輸機頭與轉(zhuǎn)載機搭接高度能否到達毫米,運輸機有無上串下滑景象。.檢查電源、電纜、操作控制、通訊信號、照明等線路能否吊掛整齊,有無擠壓、損傷景象。.發(fā)現(xiàn)危及人身、設(shè)備平安的問題,首先按有關(guān)規(guī)定積極處置,無法處理的問題,向班組長匯報,聽候指示。.檢查操作位置的頂板支架,煤幫有無平安

26、隱患。.詳細檢查分鏈器、上下護鏈叉、蓋板、壓鏈板的完好緊固情況。.刮板機啟動前,須先發(fā)開機預(yù)警信號,待有關(guān)人員分開后解除閉鎖,點動啟動按鈕,無異常時,再正常開車,使其空轉(zhuǎn)一周,并察看刮板運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)刮板刮底、跳動或歪斜、短缺變形等問題時,應(yīng)立刻停機處置。.正常運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查電動機、減速器等各部件的溫度能否正常。司機必需持證上崗。嚴禁用其它物品替代。處置問題期間應(yīng)閉鎖刮板機和采煤機,嚴禁非作業(yè)人員操作。 三機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、問題的處置與移交、作業(yè).正常作業(yè).特殊情況的處置.交接班雙方將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項記錄,并由雙方共同處置。無法處置的問題,經(jīng)雙

27、方班組長核實后,落實責任者,并匯報跟班隊干。.按規(guī)定履行交接班手續(xù),預(yù)備上崗作業(yè)。.當任務(wù)面預(yù)備就緒,班組長發(fā)出開機命令后,先向后部運輸機發(fā)出開機信號,當收到其開機信號后,再向前運輸機發(fā)出開機信號,待其正常運轉(zhuǎn)后,再發(fā)一次開機信號,才干開機。.開機時,先點動開機二次,然后翻開機頭噴霧安裝,再正常開機。司機崗位要偏向機頭。.開機過程中,要堅持留意力高度集中,時辰留意前后運輸機司機發(fā)出的停機信號及隨煤拉出的鐵柱、頂梁、矸石、大塊煤等。發(fā)現(xiàn)即及時停機處置。.運轉(zhuǎn)中要留意電動機、減速器的溫度、聲音能否正常,有無猛烈震動,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停機處置,并向班組長匯報。運輸大件時,事先要有平安措施。.運轉(zhuǎn)中

28、,無特殊情況,普通不要重載停機,以防止重載啟動呵斥電機過負荷或斷鏈事故。停機后,如因負荷過大,延續(xù)啟動次,每次啟動時間不超越秒仍不能正常運轉(zhuǎn),要及時通知有關(guān)人員卸載,再試開機。.運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸等雜物,以免影響散熱。.運輸機嚴禁長時間空負荷運轉(zhuǎn),停車后不得裝煤。.下班前,必需把運輸機內(nèi)的煤拉凈后才干停機,停機后,把機頭附近清掃清理干凈,封鎖機頭噴霧安裝。.運輸機刮板卡鏈的處置。.由于底槽浮煤多引起的卡鏈,處置時要在班組長一致指揮下,吊起運輸機前部,并用道木等資料支高、支穩(wěn)溜槽兩端。吊溜操作時,執(zhí)行中有關(guān)規(guī)定。發(fā)出開機信號,待其它人員撤離保送機周圍后,再開溜。運輸機正常后,停

29、機取掉支撐物,將運輸機放平,放穩(wěn)。卸載期間要閉鎖運輸機。嚴禁過負荷強行啟動。人員進入任務(wù)面接近煤壁時,應(yīng)先敲幫問頂,并按規(guī)定采取措施,吊溜時應(yīng)選用完好的大鏈,須銜接可靠,固定吊鏈時要加固支護。未經(jīng)支墊不得進展其它作業(yè)。 三機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、交班 下班.帶進雜物引起卡鏈時,應(yīng)吊起有雜物部分的溜槽,支墊好后,取出雜物,再把溜放平放穩(wěn)。.運輸機斷鏈或斷底鏈時,應(yīng)在班組長及跟班隊干的一致指揮下集中力量處置,選擇有閱歷的機電工先判別斷鏈位置,再從機頭上方將大鏈解開,于斷鏈處吊起溜槽,并用道木等物支平穩(wěn),然后用導(dǎo)鏈將底鏈拉松,歸槽、接牢。放下溜槽,恢復(fù)機頭上方解開的大鏈

30、。.液力聯(lián)軸節(jié)因過載呵斥易熔塞熔化及噴液事故后,處置時應(yīng)在班組長的一致指揮下先卸去載荷,同時按規(guī)定向聯(lián)軸節(jié)注入適當量的介質(zhì),換合格的易熔合金塞或防爆塞。發(fā)出開機信號,點動按鈕試開車,直至正常運轉(zhuǎn)。.任務(wù)面刮板機有上串或下滑景象時,應(yīng)通知班組長,以便采用合理的任務(wù)面磨三角加以調(diào)整。.發(fā)現(xiàn)任何影響設(shè)備平安運轉(zhuǎn)的機電隱患時,司機要自動配合其它機電工及時進展處置。.交班前仔細填寫當班任務(wù)記錄和設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。.對設(shè)備進展一次自查,并把問題逐項記錄。. 在交班地點,向接班人交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,缺點處置和遺留問題。. 屬本小班職責范圍內(nèi)的問題應(yīng)及時處置。. 陪同接班人進展現(xiàn)場檢查。.履行交班手續(xù):交接班雙

31、方在交接班簿上簽字,預(yù)備下班。人員進入任務(wù)面接近煤壁時,應(yīng)先敲幫問頂,并按規(guī)定采取措施,吊溜時應(yīng)選用完好的大鏈,須銜接可靠,固定吊鏈時要加固支護。未經(jīng)支墊不得進展其它作業(yè)。人員進入任務(wù)面接近煤壁時,應(yīng)先敲幫問頂,并按規(guī)定采取措施,吊溜時應(yīng)選用完好的大鏈,須銜接可靠,固定吊鏈時要加固支護。未經(jīng)支墊不得進展其它作業(yè)。 綜采維修電工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備、上崗要求、電氣安裝回收作業(yè)規(guī)范。、設(shè)備檢修及缺點處置作業(yè)規(guī)范執(zhí)行有關(guān)要求。. 持證上崗。. 勞動防護用品要穿戴整齊。. 佩帶便攜式瓦檢儀和合格的驗電筆。. 攜帶滿足作業(yè)時所需求的有關(guān)工具,工具需符合入井作業(yè)要求。.

32、 上崗電工要了解任務(wù)范圍內(nèi)電氣設(shè)備原理構(gòu)造性能. 安裝接線或回收拆伙時,檢查任務(wù)范圍的頂板支護情況和瓦斯?jié)舛取? 將一切供電系統(tǒng)安裝終了最后進展供電接火。. 供電接火前,應(yīng)了解所停電源的影響范圍并經(jīng)過調(diào)度會做停電方案。. 接線要符合機電設(shè)備完好規(guī)范,做到完好不失爆。. 供電試車先進展單臺試運轉(zhuǎn)再結(jié)合試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時間要符合。. 設(shè)備運轉(zhuǎn)過后,要對相應(yīng)的饋電開關(guān)、負荷開關(guān)所帶負荷進展負荷稱號的標注和正反轉(zhuǎn)的標注。要點動試轉(zhuǎn),單機試車,再結(jié)合試車的試車順序進展。. 檢查作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋車?、幫支護情況。. 切斷檢修缺點設(shè)備上一級電源并閉鎖掛停電牌。. 檢修過程中,要運用儀表結(jié)合圖紙資料進展有

33、實際根據(jù)檢修。. 要求一人操作一人監(jiān)護。. 檢修后設(shè)備要到達設(shè)備檢修完好規(guī)范要求方可運用。.缺點設(shè)備不得強行送電。 乳化液泵站司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備、接班、現(xiàn)場檢查、問題的處置與移交、作業(yè).開機前的檢查執(zhí)行有關(guān)要求。. 進入接班地點:沿任務(wù)面進風,準時到達規(guī)定地點進展現(xiàn)場交接班。并留意沿途乳化液管路有無跑、冒、漏景象。. 訊問任務(wù)情況及查看記錄。. 訊問上班司機泵站的運轉(zhuǎn)情況。. 查看運轉(zhuǎn)記錄的填寫能否仔細,內(nèi)容能否齊全。. 與交班司機共同按巡檢制度的規(guī)定內(nèi)容對泵站進展一次全面檢查。. 檢查測試儀器及其它工具、資料、配件能否完好齊全。.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由

34、交班司機擔任處置,無法處置時,匯報班組長,按有關(guān)規(guī)定處置。然后雙方在交接記錄本上簽字.檢查泵體與乳化液箱的各聯(lián)接件能否齊全、緊固、損壞或銹蝕。.檢查泵站、乳化液膠管有無擠壓、破損、折疊、接頭密封能否完好,有無滴漏景象。.檢查泵體曲軸箱的油質(zhì)、油量能否符合規(guī)定,過濾器能否完好。.檢查乳化液箱中的液量和濃度能否到達規(guī)定規(guī)范。低時應(yīng)立刻補充。綜采,高檔。.用手搬動聯(lián)軸節(jié),檢查轉(zhuǎn)動能否靈敏,兩半聯(lián)軸節(jié)之間應(yīng)有mm間隙,不得過大或過小。.開泵時應(yīng)先點動按鈕,察看電機旋轉(zhuǎn)方向能否同泵體箭頭指向一致,確認無誤后,方可投入正常運轉(zhuǎn)。.乳化液泵曲軸箱應(yīng)注入規(guī)定標號的光滑油脂。N#.噴霧泵運用清潔水或經(jīng)沉淀過濾的

35、礦井水,并經(jīng)常翻開反沖水門沖洗過濾器司機必需持證上崗。嚴禁在乳化液中加水,其濃度不得低于下限規(guī)范。 乳化液泵站司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點.運轉(zhuǎn)中的檢查.操作程序、交班 下班、上井及匯報.留意泵及電機的運轉(zhuǎn)聲音能否正常,并經(jīng)常察看壓力表的指示能否在規(guī)定范圍,綜采不低于MPa。.每隔小時檢查一次泵體、油溫及乳化液的溫度均不得超越規(guī)定值,油溫小于、液溫小于。.檢查蓄能器、卸載閥、平安閥壓力表等液壓維護元件的任務(wù)能否正常,如發(fā)現(xiàn)任一元件失效時,應(yīng)立刻停泵進展檢查或改換。.在乳化液泵運轉(zhuǎn)中,要留意察看柱塞密封,假設(shè)發(fā)現(xiàn)柱塞密封破損而漏液時,要及時停泵予以改換或處置。.每隔分鐘檢查

36、一次液箱內(nèi)乳化液的液面,不許漂浮雜物,不得低于規(guī)定液位標志,每次加液時,都必需測試乳化液的濃度,并做好記錄。.開泵程序。.按啟動按鈕開泵。.泵啟動后,開啟放氣孔,空載運轉(zhuǎn)分鐘,將泵體及管路中的空氣全部排出,待出液后封鎖放氣孔。.察看泵的運轉(zhuǎn)情況,確認無異常景象時,方可投入正常運用。.停泵程序:.按下停頓按鈕停泵。.關(guān)斷吸液腔,停頓向任務(wù)面供液,并封鎖供液閥。. 填寫運轉(zhuǎn)記錄:按規(guī)定的巡檢時間,將各臺乳化液泵的運轉(zhuǎn)情況詳細記錄。.交班前半小時對泵站及所管轄范圍內(nèi)的液壓管路進展一次全面檢查,并將問題逐項記錄。. 整理好記錄,搞好泵站工業(yè)衛(wèi)生。. 正常交接班:交班程序同接班,并履行交接班手續(xù)。.井下

37、行走乘車與上井:執(zhí)行有關(guān)要求。.班后匯報:及時到隊部匯報本班泵站任務(wù)情況,并做好有關(guān)記錄。平安要點:嚴禁在井下調(diào)整卸載閥的整定壓力,失靈、損壞后須整體改換。不準用平安閥替代卸載閥,不得隨意甩掉泵站的任何維護元件。發(fā)現(xiàn)異常情況或缺點時應(yīng)立刻停泵檢查,在未查明緣由和排除缺點前嚴禁再次開泵??措娎|工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備、普通要求、平安本卷須知執(zhí)行有關(guān)要求。. 上崗前要戴好手套和防塵口罩。. 進入任務(wù)地點接班時,要全面檢查機組電纜和水管的完好情況,電纜槽內(nèi)不得有大塊、浮煤及其它雜物。. 擔任采煤機機身米范圍以外的活動電纜及水管的平安運轉(zhuǎn)和電纜槽的暢通。. 電纜、水管

38、擺放均勻,不得出現(xiàn)麻花扭曲 ,不得有“拉長景象。. 要親密留意察看任務(wù)地點及周圍頂幫動向,溜子運煤情況,防止片幫傷人或頂板掉矸傷人。.看電纜工應(yīng)站在支架前立柱與擋煤板之間支架超前拉過時,應(yīng)站在架內(nèi)人行道監(jiān)視電纜、水管的運轉(zhuǎn)情況,電纜滑出電纜槽時要及時扶進,電纜滑出電纜槽掉入溜子里或發(fā)生其它異常情況時,首先閉鎖溜子,再通知采煤機司機停機,嚴厲執(zhí)行人員進入任務(wù)面煤幫側(cè)作業(yè)的平安措施,然后方可處置,嚴禁在采煤機運轉(zhuǎn)過程中處置缺點,嚴禁在溜子運轉(zhuǎn)過程中人員站在擋煤板或齒條上處置缺點。.采煤機在機頭尾吃刀時,看電纜工要與拉架工配合好,以防掉矸、片幫及機組滾筒甩煤傷人。放煤工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè)

39、 標 準平安要點班前會預(yù)備、接班、現(xiàn)場檢查、作業(yè).作業(yè)前的預(yù)備.正常作業(yè)執(zhí)行有關(guān)要求。訊問上班任務(wù)情況:自動向上班放煤訊問煤倉儲煤量及操作手把的運用情況。.對交接班過程中存在的問題要相互協(xié)作共同處置,處置不了的查出緣由匯報調(diào)度室。.任務(wù)前要檢查煤倉支配手把能否靈敏可靠,車場照明能否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.接車前必需先檢查車內(nèi)有無人或物料。.熟記打點信號和規(guī)定,并與司機獲得聯(lián)絡(luò),相互協(xié)作,待車進入裝煤地點后,方可拉倉放煤。.接車時必需等車箱的中心與倉口相對,手動倉口閘門的控制,除有大塊外,不準將閘門全部拉開。普通拉開倉口的三分之二即可,以免裝車過猛呵斥拋撒。.任務(wù)期間,經(jīng)常使接車地點和道心堅持

40、清潔,不得積存浮煤和其它雜物。.遇有水煤時,制止猛放,操作要慢,如發(fā)觀水煤有大量涌出的能夠時要封鎖倉口處置。.發(fā)生卡倉景象時,按以下順序進展操作:.翻開倉門,側(cè)面察看受卡部位。.操作時,一人拉手把按壓扣,一人用長柄工具處置。撬棍應(yīng)在人體一側(cè),不許放在車沿上,嚴禁正面操作。.嚴禁站在倉口正下方處置。.煤倉內(nèi)嚴禁灌水。煤倉里嚴禁儲存水煤。.假設(shè)堵塞嚴重不易處置時,另提平安技術(shù)措施處置。.必要時可以放炮,進展處置。 .經(jīng)常注油,維護好閘門、手把、壓扣,要堅持其靈敏可靠。.裝煤后,手把壓扣要放到頂板完好地點,以防掉矸或不留意誤操作。放煤工崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點.特殊問題處置、交

41、班 下班.任務(wù)面出現(xiàn)涌水情況,對煤倉管理要提出專項平安措施。.對出水煤的任務(wù)面,要預(yù)備充足的礦車接煤,水煤只能經(jīng)過煤倉,但不得在煤倉內(nèi)積存水煤。.煤倉下,有空礦車接煤,水煤可經(jīng)過煤倉,如無空礦車接煤,涌水任務(wù)面不得將水煤拉入煤倉里。.交班前的預(yù)備:清理干凈接車地點的浮煤雜物。.交班:將本班的任務(wù)情況通知下一班的接車工,對設(shè)備問題需求當時處置的兩人協(xié)同處置,處置不了的匯報。風鉆司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備、接班、現(xiàn)場檢查、問題的處置與移交、作業(yè).作業(yè)前的預(yù)備執(zhí)行有關(guān)要求。進入接班地點:打眼工在任務(wù)面附近存放打眼機具的地方進展交接班。訊問任務(wù)情況。.打眼工到達接班地

42、點后,應(yīng)自動訊問上班鉆眼機具運用情況及存在的問題。.根據(jù)交班人闡明情況,仔細查看有關(guān)記錄。.交班人陪同接班人共同檢查:壓風供水管路有無破口;風鉆零件能否齊全完好;螺絲能否緊固;目測鉆桿有無彎曲景象;用嘴吹鉆桿中心孔有無堵塞;檢查釬尾能否平整無裂紋。.按操作規(guī)程的要求進展設(shè)備試運轉(zhuǎn)。.把共同查出的問題通知跟班隊長、班長,按有關(guān)規(guī)定做好記錄。.根據(jù)查出問題性質(zhì),交接班人員經(jīng)過驗收人員、跟班隊干按規(guī)定提出處置意見。.按規(guī)定履行交接手續(xù),預(yù)備上崗。.根據(jù)班前會安排和跟班隊干、班組長的現(xiàn)場指令,打眼工立刻做好打眼預(yù)備,并明確有關(guān)本卷須知。.打眼工在ch濃度符合的規(guī)定,并且防塵設(shè)備齊全的情況下,進入作業(yè)地

43、點。.敲幫問頂,檢查任務(wù)面頂幫有無活矸危石,支護能否符合質(zhì)量要求,空頂間隔 能否超越作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。.根據(jù)爆破圖表,拉中腰線或按激光指向找出炮眼位置,并做出標志。鉆桿彎曲、中心孔不通、釬尾不平整、有裂紋不得運用。留意任務(wù)地點支護能否結(jié)實,可靠。風鉆聲音不正常不得運用。頂幫活石要及時去除,支架頂幫要背牢,錨桿必需緊固,空頂距不得超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定。處置頂板操作人員要站在平安地點,退路暢通。風鉆司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點.正常作業(yè).按爆破闡明書所分區(qū)域,把風水管路理順拖至任務(wù)面,把風鉆鉆桿等搬至任務(wù)面。將風水管路分別與風鉆的相應(yīng)接口銜接結(jié)實并注油,上好消音器和鉆桿鉆頭。先開風

44、后送水進展試運轉(zhuǎn)。.假設(shè)作業(yè)規(guī)程規(guī)定搭設(shè)平臺,按其要求搭設(shè)穩(wěn)定。.打眼工站在鉆機側(cè)后方成丁字步,一手扶鉆,一手支配開關(guān),堅持身體平穩(wěn),凝視前方鉆桿,緩送氣腿閥門,使氣腿蹬在實處,并到達一定的支撐力。.領(lǐng)釬工站在鉆機一側(cè),間隔 任務(wù)面mm,兩手抓穩(wěn)鉆桿,對準標好的眼位,向打眼工發(fā)出開機信號。.打眼時,把鉆機支配閥開到輕轉(zhuǎn)位置,待眼位固定,并鉆進一定深度時,領(lǐng)釬工兩手松開,退到機身后側(cè)監(jiān)護,打眼工把支配閥扳到中轉(zhuǎn)位置鉆進。當鉆進mm鉆頭不易脫出眼口時,全風開場正常打眼,同時送水。.打眼過程中,要隨時察看頂板和支護情況。要經(jīng)常檢查風水管路的銜接頭。假設(shè)頂板和支護有問題或者風水管路接頭不牢,應(yīng)停頓鉆進

45、,處置好后再開鉆。.打眼時,用手柄閥門及時調(diào)理氣腿高度,使鉆機、鉆桿和打眼方向一致,鉆桿、風鉆和鉆架氣腿放在同一垂直面上。推力要均勻,不要用力過大,防止斷釬、夾釬。普通鉆眼mm移鉆架一次,以保證鉆機的最正確推力。鉆眼中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)卡釬、回轉(zhuǎn)不正常等缺點,要卸下風鉆,查明緣由處置后再鉆。.掌握好鉆孔的深度和角度。到達要求深度時,減速撤鉆。.小開閥門,停頓向前推力,使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn),緩慢向懷中拉鉆機,同時縮氣腿,使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出炮眼。此時領(lǐng)釬工待鉆桿鉆速減慢時,站在鉆桿一側(cè)協(xié)助打眼工,把鉆桿退出炮眼。試風鉆,氣門不宜過大,以防氣腿傷人。任務(wù)平臺必需搭設(shè)穩(wěn)定,嚴防打眼過程中,因震動使任務(wù)臺忽然倒塌傷人

46、。打眼工衣帶必需穿戴整齊,防止衣帶被風鉆扭卷傷人。嚴禁騎在支架上打眼。領(lǐng)釬工不準戴手套,衣帶必需穿系整齊。不得在水中打眼,防止打在殘眼上。嚴禁沿煤、巖裂隙或活矸上打眼。打眼不得同裝藥同時進展。無水時嚴禁干打眼。鉆桿下方不得有人停留。忽然停風、停電時,應(yīng)取下鉆機,撥出鉆桿。留意鉆桿忽然斷裂、掉桿傷人。退鉆時,不得用力猛拉鉆機。風鉆司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點.特殊問題的處置、交班 下班.打眼工在領(lǐng)釬工的協(xié)助下,重新“定鉆鉆眼退鉆桿循環(huán)作業(yè),直到炮眼全部打完。.多臺鉆機作業(yè),按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域順序打眼,防止相互關(guān)擾。.炮眼鉆進終了后,把高壓風膠管接到L型吹眼器上把螺紋接頭擰

47、緊,然后把吹眼器長管插入眼內(nèi),人員站在側(cè)面,翻開風門,用手來回拖動,直到把眼內(nèi)巖粉吹凈,依次把各炮眼吹完。.打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)涌水、瓦斯涌出等異常征兆時,要停頓打眼,立刻向調(diào)度室匯報。.交班前的預(yù)備與自查。.封鎖風門,水門。把水管、風管從鉆機上卸下來,翻開釬卡,取下鉆桿。.把鉆機、鉆桿搬離任務(wù)面存放平安地點m以外,把風水管盤放整齊。.把一切的鉆眼機具全面檢查一次,按規(guī)定做好記錄,并向本班跟班隊干、班組長匯報。.根據(jù)自查情況,對遺留問題由跟班隊干集中處置,做好交班前的一切預(yù)備任務(wù)。.、交待本班的任務(wù)情況,鉆眼機具的運用情況和存在的問題:在交班地點向接班人詳細交待本班的任務(wù)情況,鉆眼機具的運用情況

48、以及遺留問題。 .、現(xiàn)場交班檢查及試運轉(zhuǎn):陪同接班人對鉆眼機具進展一次全面檢查,并按操作規(guī)程的要求和規(guī)定進展試運轉(zhuǎn)。對查出的問題,作好記錄。.、問題的處置與移交:把共同查出的問題,經(jīng)過驗收人員和跟班隊干明確責任者,提出處置意見。.、履行交班手續(xù):按照規(guī)定履行交接手續(xù),預(yù)備下班。鉆桿不得交錯。眼口前方制止站人。吹眼人員要戴好手套,防止傷手。吹眼人員眼睛不得正對眼口位置。疑心為出水征兆,且新開眼有水流出時,不準撥出鉆桿,待請示后,再作處置。皮帶機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備、接班、接班檢查及試運轉(zhuǎn)執(zhí)行有關(guān)要求。.進入接班地點:按指定設(shè)備,進入規(guī)定的接班地點。.訊問任

49、務(wù)情況:接班司機自動向上班了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及出現(xiàn)問題,處置措施。遺留問題及本班本卷須知。.在上班司機的配合下,仔細對皮帶機頭米范圍內(nèi)進展檢查。并查點機頭滅火器材能否正常適量。.檢查機頭固定螺栓能否齊全緊固,軸承能否完好,頂幫支護能否平安。.檢查人員要站在皮帶張緊絞車前,查看皮帶儲存?zhèn)}內(nèi)的帶存情況,并用手點動張緊絞車開關(guān),查看絞車能否張緊靈敏。.查看機頭米范圍內(nèi)皮帶托輥能否齊全完好,及帶卡的銜接情況。.檢查人員要站在皮帶機側(cè),逐一檢查電機、減速器及液力聯(lián)軸節(jié)能否完好,信號的明晰靈敏情況和各維護安裝情況,發(fā)現(xiàn)問題立刻處置。.檢查各部光滑油脂、油量能否合格。.由皮帶維護工進展皮帶中部及機尾的檢查,察

50、看中間H架的完好,中間托輥能否齊全、完好,轉(zhuǎn)動能否靈敏。.維護人員要仔細檢查皮帶銜接能否完好可靠,皮帶下的浮煤及上下皮帶的跑偏情況。.檢查機尾滾筒的完好情況,清帶安裝的任務(wù)情況。.檢查機尾架能否完好,彈性托輥的完好情況,及轉(zhuǎn)載機的落煤點能否正確適宜。.皮帶司機把皮帶各部的檢查情況搜集后,上下兩班一同對設(shè)備進展試運轉(zhuǎn)。.操作信號按鈕,向前后部運輸機發(fā)出開機信號,接到機尾信號,并在前部設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件下,方可預(yù)備開機。.開啟機頭噴霧,操作起動按鈕,點動次起動皮帶。.察看皮帶運轉(zhuǎn)情況和接頭情況,運轉(zhuǎn)一周后停機,終止試運轉(zhuǎn)。司機必需持證上崗。檢查應(yīng)在停機形狀下進展。防止繩斷傷人。皮帶機司機崗位作業(yè)操

51、作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、問題的處置與移交、作業(yè).作業(yè)前的預(yù)備.正常作業(yè).特殊情況的處置.上下兩班司機協(xié)同一同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時處置。.不能立刻處置的問題,應(yīng)向有關(guān)指點詳細匯報,并接受處置措施及方法,明確責任范圍,并詳細做好記錄,交接班司機共同在記錄本上簽字。.上下兩班按規(guī)定要求進展移交,互一樣意后,上班司機方能下班。.皮帶司機在設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后,翻開皮帶機頭的噴霧安裝。.皮帶司機要站在距皮帶機頭米處,可以察看卸載情況的平安地點,目視卸載滾筒及運轉(zhuǎn)能否正常。.操作前向前后運輸機發(fā)開機信號,在收到機尾允許開機信號后,再一次發(fā)出開機信號。.待前部運輸機正常運轉(zhuǎn)后,點動啟

52、動按鈕次,每次繼續(xù)秒鐘。.點動皮帶無異常情況后,操作者按下啟動按鈕皮帶正常運轉(zhuǎn)。.皮帶機司機要時辰留意皮帶的載荷情況及能否有跑偏景象,發(fā)現(xiàn)問題及時按要求處置。.經(jīng)常查看設(shè)備各部運轉(zhuǎn)聲音、油溫及緊固情況。.皮帶司機要嚴厲堅守任務(wù)崗位,不得隨意分開,更不可讓人替代操作。.皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常同皮帶維護人員進展聯(lián)絡(luò),了解中部及尾皮帶的載荷及跑偏情況。.當皮帶運轉(zhuǎn)中發(fā)生緊急異常情況時,司機應(yīng)立刻發(fā)出緊急事故停車信號次。.司機要迅速按下停頓按鈕,停頓皮帶運轉(zhuǎn)。同時切斷皮帶電源,查明事故發(fā)生緣由,如皮帶著火等緊急特殊事故,應(yīng)先用水管或滅火器滅火并及時匯報調(diào)度。.及時將情況通知皮帶維護工及當班班組長,并積

53、極配合查找,處置缺點。嚴禁站在減速器或電機上。多臺設(shè)備接力運輸時,須順煤流方向依次逐臺啟動運轉(zhuǎn)過程中,任何人不得接觸運轉(zhuǎn)部位。不得在機頭、機尾下清理。處置缺點要嚴厲遵守作業(yè)規(guī)程。皮帶機司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點、交班 下班.當發(fā)生斷帶,及電機、減速器等設(shè)備損壞后,要按皮帶檢修任務(wù)業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.缺點排除后,立刻發(fā)出開機信號,接到回鈴答應(yīng)開車信號后,重新啟動皮帶。.交班前的預(yù)備與自查。.接到下班停機指示后,司機將皮帶拉空,停機前向機尾發(fā)出停機信號,得到回鈴答應(yīng)信號后,方能作停機預(yù)備。.多臺運輸?shù)慕恿\輸,必需由后向前逆煤流方向依次逐臺停機。.皮帶停機后,司機將皮帶

54、機頭米范圍內(nèi)的浮煤清理干凈,整理好責任區(qū)內(nèi)的任務(wù)現(xiàn)場,封鎖機頭噴霧滅塵閥門。.仔細將皮帶機頭范圍內(nèi)的機械電氣設(shè)備檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.將檢查發(fā)現(xiàn)問題及本班皮帶運轉(zhuǎn)情況、事故處置及措施、遺留問題要仔細記錄。.向接班人員交待情況。.當接班人員到達接班地點后,自動向接班司機交待本班任務(wù)情況及本卷須知。.協(xié)同接班司機對設(shè)備進展一次詳細檢查,將發(fā)現(xiàn)問題落實責任,并積極組織處置。.履行交班手續(xù)。.按規(guī)定履行交接班手續(xù),分別在檢查記錄薄上簽字。.得到接班司機允許,并接到班長的收工命令后,方能分開任務(wù)崗位,集體升井。水泵司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備、接班、作業(yè).開泵前的

55、檢查.開泵執(zhí)行有關(guān)要求。.進入接班地點:準時進入任務(wù)地點,進展現(xiàn)場交接班。.訊問任務(wù)情況。.訊問上班水泵的運轉(zhuǎn)情況,并檢查水泵周圍的支護及備品能否符合要求。.查看水泵運轉(zhuǎn)記錄。履行交接班手續(xù).檢查水倉或水窩的水位、煤泥的淤積情況。.檢查水泵的各部螺栓能否齊全緊固。.檢查吸水管及出水管的接口能否嚴密。.檢查吸水閥安放位置能否有煤泥堵塞。.檢查軸瓦及油環(huán)的油量、油質(zhì)能否符合要求。.檢查泵體的盤根緊固能否適當或漏水。.檢查水泵的控制開關(guān)等電氣設(shè)備能否完好。防爆性能能否符合要求,按鈕或手把能否靈敏可靠。.檢查接地線能否符合規(guī)定要求,銜接能否結(jié)實。.翻開灌水管小水門,泵體上的放氣孔,將泵體灌滿。封鎖灌水

56、管小水門,放氣孔閥門。.按下開關(guān)的啟動按鈕,當壓力表到達規(guī)定壓力時,再將出水管截止閥逐漸開大至水泵正常運轉(zhuǎn)。.察看水泵上水情況能否良好,壓力表指示能否正常。.來水管能否有吸空景象,出水管及泵體能否漏水。.檢查排水量能否正常。.留意電機、泵體的運轉(zhuǎn)聲音能否正常,水倉或水窩的水位變化情況。了解掌握留意水倉口及倉深情況,防止檢查過程中掉入水倉。發(fā)現(xiàn)問題必需先處置,再作業(yè)。處置問題時必需按停電、驗電、放電的操作程序進展。嚴禁帶電作業(yè)。當水泵不上水時應(yīng)查明緣由,嚴禁水泵空轉(zhuǎn)。水泵嚴禁無盤根運轉(zhuǎn)。水泵司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點.停泵、特殊問題的處置、交班 下班.當水倉或水窩的積水抽

57、放至規(guī)定要求時,停泵要先封鎖出水側(cè)閥門,然后再按下開關(guān)的停頓按鈕,停頓水泵運轉(zhuǎn)。.將真空磁力啟動器手把打至斷電位置,然后閉鎖開關(guān)。.如遇忽然停電或停風,應(yīng)立刻切斷開關(guān)電源,撤到有新穎風流的巷道,并匯報礦調(diào)度。.當水倉水窩來水忽然異常,超越水泵的最大排水量時,應(yīng)立刻向主管指點或調(diào)度匯報。.當發(fā)生電機燒壞、泵體損壞等問題時,應(yīng)及時匯報礦調(diào)度,并協(xié)同有關(guān)人員進展處置。.交班前的預(yù)備與自查:檢查水泵、水倉水窩來水、排水情況,清理作業(yè)地點工業(yè)衛(wèi)生。.向接班人員交待本班任務(wù)情況:向接班人員交待本班來水,排水及水泵任務(wù)情況。.接受接班人員的現(xiàn)場交班檢查及試運轉(zhuǎn):協(xié)助接班人員對現(xiàn)場和水泵進展一次全面檢查,并試

58、轉(zhuǎn)水泵一次。闡明本班本卷須知。.履行交班手續(xù):按規(guī)定辦理交班手續(xù)。如來水兇猛,水倉水窩有被淹危險時,應(yīng)立刻切斷電源撤向平安地帶,并及時匯報礦調(diào)度室。爆破工司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點班前會預(yù)備、普通要求、領(lǐng)取和檢查任務(wù)儀器和物品、作業(yè).作業(yè)前預(yù)備執(zhí)行有關(guān)要求。.爆破工必需經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格,持有爆破工合格證的專職人員擔任。 .嚴厲遵守有關(guān)通風、瓦斯、火工品管理等規(guī)定,真實執(zhí)行任務(wù)面作業(yè)規(guī)程,按爆破闡明書進展作業(yè)。 .各班的炸藥、雷管、導(dǎo)火線等爆破器材,應(yīng)按各班義務(wù)的需用量,責成專人擔任領(lǐng)取、保管和運用。絕不能亂扔、亂放、亂丟,班后假設(shè)有剩余,本班必需如數(shù)退庫,做到領(lǐng)、用

59、、退三者一枚不少、一包不丟,并有詳細的登記記錄。絕不能出隨意帶上井或借給他人。.攜帶好記錄筆,瓦斯檢查棍、口哨、長度不小于米的膠管,放炮員合格證,爆炸物品領(lǐng)取證,一炮三檢記錄表,放炮母線,發(fā)爆器等。.領(lǐng)取瓦斯檢查儀器,并按規(guī)定仔細檢查。.領(lǐng)取并檢查放炮器能否完好,要求不失爆,充放電靈敏可靠。平安要點:嚴禁攜帶不合格的發(fā)爆器下井。.檢查放炮母線長度能否符合要求、有無破口、明接頭。.進入任務(wù)地點前憑本人合格證和爆炸物品領(lǐng)取證到井下火藥庫領(lǐng)取火藥雷管。領(lǐng)取時留意清點好數(shù)目,查清物品型號能否與運用規(guī)定相符,并在四聯(lián)單上簽字。.雷管必需由放炮員親身步行運送。炸藥由背藥人員在放炮員監(jiān)護下運送。平安要點:攜

60、帶火藥雷管的放炮員和背藥工不得乘坐拉人車、火藥、雷管箱不得與電氣設(shè)備、導(dǎo)電物體接觸,行走時留意來往車輛,必需走人行道。.放炮員進入任務(wù)地點后,將當班領(lǐng)取的火藥、雷管立刻分別放入任務(wù)面作業(yè)箱內(nèi),并鎖好。火藥雷管存放處必需選擇在通風良好、頂板完好、支護可靠、任務(wù)面放炮警戒線以外、間隔 道軌、水管、電纜、煤溜等金屬物品米以外的平安地點。嚴禁攜帶不合格的儀器下井。有問題必需及時處置。爆破工司機崗位作業(yè)操作規(guī)范作業(yè)程序作 業(yè) 標 準平安要點.裝藥.連線.放炮.裝藥前檢查煤頭米范圍內(nèi)的支架能否完好,能否已按規(guī)程規(guī)定加固。檢查前探梁能否已固定好。有問題通知隊組處置好后再裝藥。.檢查炮眼附近米范圍內(nèi)瓦斯,當瓦

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