裝飾裝修工程施工方案

1、裝飾裝修工程施工方案2.1.1 放線 內(nèi)容：各房間吊頂標(biāo)高放線、燈具布局定位、龍骨放線、房間校正、地板安 裝標(biāo)高放線、墻面造型分割放線（采用紅外線儀器） 。1）根據(jù)總平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測定、編制坐標(biāo)定位。2）在總平面中按功能要求分區(qū)域及平面軸線及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。3）根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識，水平管定位法，標(biāo)出各功能 區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位。4）對天花吊點(diǎn)進(jìn)行精確放線，排列天花基礎(chǔ)施工吊點(diǎn)，網(wǎng)格線。5）施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 用墨線劃出裝修物的位置， 經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后， 方可進(jìn)行施工， 一切尺寸準(zhǔn) 確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。6）墻頂?shù)匮b飾完成線。7

2、）墻面造型的分割交接的位置均需放線確認(rèn)。2.1.2 抗靜電架空地板鋪設(shè)1、材料選擇本工程采用抗靜電活動地板，地板支腳間距 600mm鋪設(shè)高度為300mm2、施工工藝流程地面找平清理-放線定位-安裝金屬線槽、電線管及接地排-線纜敷 設(shè)、接線-地面清掃、刷防塵漆-安裝地面保溫層-彈地板分割線-安裝 地板柱腳和橫梁 - 調(diào)平 - 鋪設(shè)地板 - 安裝風(fēng)口板。3、施工方法1）在鋪設(shè)活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻應(yīng)劃出標(biāo)高控制線，并按選定的 鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在保溫層表面上應(yīng)按照板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)， 標(biāo)出地板的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。2）在鋪設(shè)活動地板安裝之前，檢查裝修和各系統(tǒng)管線是

3、否完工，檢查超過 地板承載力的設(shè)備（如：UPS是否進(jìn)入預(yù)定位置。3）安裝活動地板之前，將所有施工機(jī)具、施工材料清理出現(xiàn)場，將地面清 理干凈，保證平整、干凈，無灰塵。4）按劃出地板塊位置，在方格交叉點(diǎn)處安裝放支座和橫梁，用水平尺操平 并調(diào)節(jié)支座螺桿上的螺絲，直至每個支座面的地板平整為止。5）在地板鋪設(shè)過程中，應(yīng)通過水準(zhǔn)儀隨時檢查調(diào)整水平，遇到障礙物或不 規(guī)則墻面，應(yīng)按實(shí)際尺寸鑲補(bǔ)并附加支撐部件（部件必須連接牢固） ?，F(xiàn)場切割 的地板周邊應(yīng)光滑、無毛刺。6）地板支座、橫梁和抗靜電活動地板的安裝必須牢固，保證四腳接觸處平 整、嚴(yán)密，不得采用加墊片、墊板的方法來調(diào)平地板高度。4、質(zhì)量要求1）面層材質(zhì)必

4、須符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐 老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。2）活動地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動。3）活動地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。 檢驗(yàn)方法： 觀察檢查。4）活動地板面層的允許偏差應(yīng)符合 “板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法” 要求。5、成品保護(hù)1）在裝車、卸車及安裝過程中，應(yīng)叮囑施工人員輕取輕放，擺放整齊，杜 絕亂扔亂堆現(xiàn)象，以免損壞棱角；2）地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損壞面層；3）地板鋪設(shè)好后，不得在地板上進(jìn)行帶有灰塵的作業(yè)，防止灰塵進(jìn)入地板 與地板梁之間的縫隙；4）地板鋪設(shè)好后，現(xiàn)場使用的梯架腿

5、應(yīng)采用軟質(zhì)材料進(jìn)行包裹，防止損壞 地板面層；5）在搬運(yùn)空調(diào)、UPS機(jī)柜、服務(wù)器等重型運(yùn)輸設(shè)備時，一定要用地毯、紙 板、木板等物品進(jìn)行鋪地保護(hù)，防止磨損地板面層。6）在機(jī)房運(yùn)行使用過程中，為減少灰塵進(jìn)入機(jī)房，進(jìn)入機(jī)房的所有人員應(yīng) 穿鞋套；7）拆卸地板應(yīng)使用吸板器，禁止用螺絲刀等撬邊，防止損壞地板邊；8）地板下維修作業(yè)時，拆除地板應(yīng)采用隔塊拆除的方式，避免大面積整體拆除，這樣，在地板恢復(fù)時， 不會造成地板的平整度和邊縫發(fā)生較大偏差和錯位。2.1.3 機(jī)房吊頂、地面、墻面工程1、鋁合金條板吊頂（1）材料選擇吊架式吊頂安裝采用鍍鋅鋼龍骨，龍骨帶有卡齒，龍骨長度為6000mm龍骨 間距為2400mm吊桿

6、采用8的鍍鋅通絲吊桿，吊桿與頂內(nèi)樓板生根采用膨脹栓 固定，吊桿間距為1000mm罩面選用300*1200鋁合金條板。（2）吊頂構(gòu)造組成該吊頂工程由吊桿、 骨架和面層三個部分組成。 吊桿的作用： 承受吊頂面 層和龍骨架的荷載， 并將這荷載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。 骨架的作用： 承受吊 頂面層的荷載， 并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。 面層的作用： 達(dá)到室內(nèi) 空間裝飾、吸聲等功能。（3）施工工序樓板基層清理-在墻柱面上彈出標(biāo)高線-在天棚上彈龍骨布置線-鉆孔 生根 -安裝通絲吊桿 -安裝鋁合金條板龍骨 -按標(biāo)高線調(diào)平龍骨 -隱 蔽工程檢查 - 安裝鋁合金條板。放線：放線主要是彈好吊頂標(biāo)高線、龍骨布置

7、線和吊桿位置線。吊頂標(biāo) 高線一般彈到墻面和柱面上； 龍骨布置線一般彈到樓板下底面上； 吊桿的位置線 與龍骨一樣，同時彈在樓板上。吊桿固定：在樓板上吊點(diǎn)的位置處，用沖擊鉆（12鉆頭）的鉆孔后，先將膨脹頭與通絲吊桿（8）進(jìn)行螺接，然后將吊桿的膨脹頭放入上述孔內(nèi)， 再進(jìn)行緊固。龍骨安裝：先用吊掛件將主龍骨與吊桿件相連，并擰緊螺絲卡牢。龍骨 的安裝一般按預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。龍骨調(diào)平：安裝龍骨前，首先拉好標(biāo)高控制線，然后根據(jù)標(biāo)高控制線使 龍骨就位，龍骨的調(diào)平與安裝將同時完成。吊頂板安裝：利用薄板所具有的彈性將鋁合金板卡到龍骨上，龍骨兼有 龍骨與卡具雙重作用，同板型配套供應(yīng)。安裝時，只

8、要將板邊輕輕用力一壓，板 邊就會卡在龍骨上。（4）施工要點(diǎn) 龍骨之間的間距不得大于 1200mm；通絲吊桿之間的間距應(yīng)為 9001200mm吊桿距主龍骨端部不得超過300mm否則增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜；當(dāng) 吊桿與燈具、風(fēng)管、設(shè)備等相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì) 量；為了防鼠和防盜，吊頂之前將頂內(nèi)所有孔洞進(jìn)行封堵；吊頂施工時要充分考慮照明燈具、 通風(fēng)口等其它專業(yè)的總體協(xié)調(diào)， 充分考 慮吊頂面的美觀；檢查燈具、通風(fēng)口、與墻柱面銜接部位，要做好封口處理；檢查吊桿的牢固性，避免局部下沉；安裝面板之前，必須對龍骨進(jìn)行調(diào)平，避免安裝面板后出現(xiàn)波浪形狀。（5）吊頂工程的成品保護(hù)吊頂板到場后

9、，應(yīng)妥善保管好，防止磕碰、堆壓、踩踏造成變形；吊頂板安裝之前， 應(yīng)將房間內(nèi)的灰塵清理干凈， 避免頂板安裝后， 造成揚(yáng) 塵污染；安裝吊頂板時，施工人員應(yīng)戴干凈手套進(jìn)行安裝；在安裝燈具、通風(fēng)口等配套產(chǎn)品時，應(yīng)與裝修施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通商量， 避免在安裝其它配套產(chǎn)品時造成頂板損壞或面板污染；未用完的吊頂板應(yīng)妥善保管好，以便今后維修更換用。（6）吊頂工程的質(zhì)量驗(yàn)收檢查飾面板規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查飾面板是否有產(chǎn)品合格證、性能檢測報告；檢查吊桿安裝是否牢固，是否整齊；檢查吊頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查飾面板表面是否平整、潔凈、顏色一致；檢查是否有材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；檢查飾面板是

10、否有翹曲、劃傷、碰損、錘傷現(xiàn)象；檢查龍骨安裝位置正確，連接牢固，無松動； 檢查飾面板安裝縫隙是否有寬窄不均的現(xiàn)象。2、墻面本工程根據(jù)分區(qū)不同的使用功能， 分別采用不同的墻面處理方式， 彩鋼板墻 面用于機(jī)房。a、材料做法采用輕鋼龍骨作鋼板墻基層，豎向龍骨間距400mm輕鋼龍骨之間采用50mm 巖棉填充增加防火等級及保溫、隔音性能。b、質(zhì)量要求： 在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處， 應(yīng)按龍骨的寬度彈線， 彈線清楚、 位置準(zhǔn)確，沿彈線位置固定沿頂、沿地及邊框龍骨&安裝豎向龍骨垂直允許偏差3mm龍骨間距按設(shè)計(jì)要求布置 彩鋼板應(yīng)豎向鋪設(shè)， 且長邊落在豎龍骨上， 龍骨兩側(cè)應(yīng)錯縫排列， 彩鋼 板接縫應(yīng)落在同

11、一根龍骨上，彩鋼板采用 M壓條固定于龍骨上& M壓條用自攻螺釘固定，沿彩鋼板周邊螺釘間距不應(yīng)大于 300mm固定 穩(wěn)固后采用U型卡裝飾條處理c、施工工藝流程放線定位f固定輕鋼龍骨f固定鋼板墻f壓上 U型卡裝飾條f鋼板撕膜3、地面磚鋪貼（1）施工順序基層處理 f 做找平層 f 做結(jié)合層砂漿 f 貼地磚 f 勾縫 f 清潔 f 養(yǎng)護(hù)。（2）施工要點(diǎn)1）根據(jù)設(shè)計(jì)作好拼花圖 , 并按圖編號定貨。2）嚴(yán)格檢驗(yàn)進(jìn)貨地磚 , 不允許出現(xiàn)原材平整度、色差、色澤不一致、裂紋、 局部污染、缺棱掉角等質(zhì)量問題。3）鋪設(shè)要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)地磚 , 施工時一般應(yīng)在 頂棚、立墻抹灰或主要工序完成后進(jìn)

12、行。先鋪地面，后安踢腳板。4）對色編號：地磚地面鋪設(shè)前 , 應(yīng)對塊材進(jìn)行試拼 , 先對色、編號。5）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況 , 偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ) ,并將基層清掃干凈。6）找水平、彈線： 在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工 前 1 天灑水濕潤基層。7）鋪設(shè)順序： 彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由 中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。8）鋪貼： 地磚鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層 上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm厚 1: 3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。 板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。9）擦縫：地

13、磚飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干 布擦拭干凈。10）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè) 24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 1-2 次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程 中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期 3d 之內(nèi)禁止踩踏。4、彩鋼板墻飾面（ 1 ）安裝材料1 ）主材：復(fù)合鋼板、矩形方管。2）配件及輔件：自攻絲、焊條等。（ 2）安裝流程墻面基層清理-彈線定位-焊接基層龍骨架-強(qiáng)弱電線管及配件安 裝-安裝復(fù)合鋼板-地板下部和頂部石膏板封堵-不銹鋼踢腳線安裝。（3）安裝方法1 ）安裝前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面先彈出水平控制線；2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定復(fù)合鋼板墻面板鋪設(shè)方向和先后順序，在墻面進(jìn)行龍 骨定位、

14、分格彈線；3）采用扁鋼制作固定件，用膨脹螺栓將其固定在墻面上；4）將方鋼龍骨架固定在固定件上；5）在龍骨上安裝復(fù)合鋼板。（4）工藝要求1 ）龍骨安裝牢固順直、無彎曲、無變形，接縫均勻；2）復(fù)合鋼板安裝牢固表面平整，接縫均勻；3）復(fù)合鋼板面板表面平整，潔凈，顏色一致，無污染和錘印。（5）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)1）面板允許偏差：表面平整 2mm/2m垂直偏差2mm/2m四周水平標(biāo)高 5mm。2）線條允許偏差：表面平整2mm/2m垂直偏差2mm/2r，線格平直3mm/5m 接縫高低差 1mm。2.2 管線、電纜橋架敷設(shè)施工工藝1 、導(dǎo)管敷設(shè)施工工藝1 ）施工工藝彎管、箱盒預(yù)制一測位一刷槽孔一管接頭與箱盒緊固一箱盒

15、安裝一管路敷 設(shè)一管路連接一管路固定2）操作工藝彎管，箱盒預(yù)制，根據(jù)施工圖紙加工好各種管彎、箱盒。管路敷設(shè)， 套接緊定式鋼管管路有下列情況之一時， 中間應(yīng)增設(shè)拉線盒， 其位置應(yīng)便于穿線；管路長度每超過30m無彎曲；管路長度每超過20m有一個彎曲；管路長度每超過15m有兩個彎曲； 管路長度每超過 8m 有三個彎曲；套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲時 彎曲管材弧度應(yīng)該均勻 焊縫處于外側(cè) 不應(yīng)該有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷 且端口平整、光滑、管材彎曲程度不 應(yīng)該大于管外徑的 10%。通過變形縫的管路要有補(bǔ)償裝置 且能活動自如。 墻板上的拉線盒要固定牢固 不得松動 且線盒內(nèi)要用填充物塞實(shí)。沿管敷設(shè)方向綁扎要

16、牢固，且保證綁扎間距不大于50cm 一處。線管進(jìn)盒、箱處用鎖母連接。3）成品保護(hù)敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗更不得靠墻面立高凳，高凳角應(yīng)有包扎物現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋、土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留 專人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位，如有管路損壞要及時修補(bǔ)。管路敷設(shè)完畢注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)留電工 看護(hù)，以防管路移位或受機(jī)械損傷。在合模和拆模時，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位， 砸扁或踩壞等現(xiàn)象。2、線纜敷設(shè)施工工藝1）材料要求絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、“CCC 認(rèn)證標(biāo)志和

17、認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場時要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、外 觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格 證。連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。接線端子（接線鼻子）:根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端 子。輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。2）主要機(jī)具刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高凳。電爐子

18、、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。3）質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。允許偏差或允許項(xiàng)序號項(xiàng)目值主控 項(xiàng) 目1交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第 15.1.12 條3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條般項(xiàng)目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條4）工藝流程選擇導(dǎo)線f穿帶線f掃管f帶護(hù)口f放線及斷線f導(dǎo)線與帶線的綁扎f管內(nèi)穿線-導(dǎo)線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測5）操作工藝穿帶線帶線用 1.2

19、 2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內(nèi) 遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好 并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其 他人員隨便拉出。當(dāng)穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半 圓的形狀,使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰 塵、泥水等雜物清除干凈。帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管（電線管） 穿線前,檢

20、查各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對。放線：對整盤導(dǎo)線放線時，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。斷線：剪斷導(dǎo)線時，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 箱體周長的 l/2, 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 1.5m。導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為23根時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接 與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固 , 使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時 , 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去 , 然后將 線芯斜錯排列在帶線上 , 用綁線纏繞綁扎牢固 , 使綁扎接頭處

21、形成一個平滑的錐 體過渡部位 , 便于穿線。3、電纜橋架安裝施工工藝1 ）工藝流程畫線定位f固定件安裝f橋架支撐件安裝f梯架托盤線槽安裝f金屬橋架 的接地保護(hù)敷設(shè)電纜2）操作工藝劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案 , 從電纜橋架始端至終端 （先干線后支線 ） 找好水平或 垂直線（建筑物如有坡度 , 電纜橋架應(yīng)隨其坡度 ）, 確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。橋架支撐件安裝橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標(biāo)圖集86SD16電纜橋 架安裝。自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mM 3mm扁鋼規(guī)格不小于25x 25X 3mm圓鋼不小于 &自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 支架與吊架在安裝時應(yīng)掛

22、線或彈線找直 , 用水平尺找平 , 以保證安裝后橫 平豎直。 輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng) , 吊桿直徑不應(yīng) 小于8mm支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。鋼結(jié)構(gòu)： 可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上 , 也可用萬能吊具進(jìn)行安裝。梯架、托盤、線槽安裝 梯架、托盤、線槽用連接板連接 , 用墊圈、彈墊、螺母緊固 , 螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時 , 進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接 , 并用螺絲 緊固, 末端應(yīng)加裝封堵。 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫 （ 伸縮縫、沉降縫 ） 時 , 橋架本身應(yīng)斷開 , 槽內(nèi)用 內(nèi)連接板搭接 , 一端不需固定。 電纜橋架

23、在穿過防火墻及防火樓板時 , 應(yīng)采取防火隔離措施電纜橋架上敷設(shè)電纜 室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料外護(hù)層, 否則在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層 , 并對鎧裝加以防腐處理。 在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護(hù)套電纜。 電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架 , 檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷 , 并予 以處理。 電纜在橋架上可以無問距敷設(shè) , 應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊 , 不應(yīng)交叉。橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50m處設(shè)有編號、型號及起止 點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全 , 掛裝整齊。4、成品保護(hù)1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜 ,宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行 , 防止其他專業(yè)施工時損傷

24、電纜。2、電纜兩端頭處的門窗裝好 ,并加鎖, 防止電纜丟失或損毀。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）沿橋架敷設(shè)電纜時 , 應(yīng)防止電纜排列混亂 ,不整齊, 交叉嚴(yán)重。在電纜敷設(shè) 前須將電纜事先排列好 , 畫出排列圖表 , 按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時 ,應(yīng)敷設(shè)一 根整理一根、卡固一根。2） 電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時, 應(yīng)事先考慮好電纜路徑 , 滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求 , 并考慮好電纜的排列位置。 2.2 機(jī)房供配電系統(tǒng)配電柜（箱）安裝要求1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電柜（箱）位置，并照柜（箱）外形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電鍍表板底口距

25、地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類柜（箱）高度應(yīng)一致，允許偏差10mm2）安裝配電柜（箱）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)采用 膨脹螺栓固定。3）鐵制配電柜（箱）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。4）配電柜（箱）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸 線銅線（PE線）接地。5） 配電柜（箱）安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差應(yīng)不大于3mm配電箱體 高500mn以下，允許偏差1.5mm6）配電柜（箱）上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表14-9的要求。表14-9電器、儀表排列間距要求間距最小尺寸儀表側(cè)面之間或側(cè)面與

26、盤邊60儀表頂面或出線孔與盤邊50閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30上下出線孔之間40 （隔有卡片柜）20 （不隔卡片柜）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格/A10 152020 30306050儀表、膠蓋閘頂間或底面與出線孔導(dǎo)線截面/ mm 2108016 251007）配電柜（箱）上配線須排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固 定。盤面引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)裕量，以便于檢修。8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線或芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線 應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。9）配電柜（箱）盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時， 刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。10）

27、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時左側(cè) （面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。11）配電柜（箱）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片柜，標(biāo)明線路及容量。12）TN-C中的零線應(yīng)在柜體（箱面上）進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。13）零母線在配電柜（箱）上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位 置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。14）當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時，其截面積應(yīng)滿足表 14-10中的要求。相線線芯截面積/mm2PE線最小截面積/mm2/S 16S16v S 35S/215）PE線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機(jī)械

28、強(qiáng)度要求， 截面積不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時為2.5 mm2無機(jī)械性保護(hù)時為4.0 mm216）配電柜（箱）內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié) 線排列整齊，回路編號清晰齊全。17）采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴， 一般情況一孔只穿一線。18）明裝配電柜（箱）的固定在混凝土墻上固定時，有暗敷配管及暗分線盒 和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)的雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理 順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待柜（箱）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在 明顯的地方，并將柜（箱）調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨

29、脹螺栓固定，在電具、儀 表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并 將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上固定配 電柜（箱）時，應(yīng)采用加固措施。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)作防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。19）絕緣搖測配電柜（箱）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進(jìn) 行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之 間、零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。2.3 照明系統(tǒng) 機(jī)房內(nèi)用電設(shè)備供電電源均為三相五線制及單相三線制，采用雙回路供電。

30、機(jī)房照明系統(tǒng)分為普通照明和應(yīng)急照明。 應(yīng)急故障照明采取兩種方案： 一種是將 照明電路中的一路由UPS供電，在停電時，有UPS提供照明。另一種是采用帶 15 分鐘后背蓄電池的應(yīng)急日光燈。照明供電一般由市電供電，當(dāng)市電停止時才 轉(zhuǎn)入應(yīng)急供電系統(tǒng)。在本工程中，采用的是 UPS供電系統(tǒng)。1、燈具安裝工藝流程燈具檢查燈具安裝T燈具通電試亮T定位、放線T導(dǎo)線絕緣測試 T燈具安裝f通電試運(yùn)行施工要點(diǎn) 1）燈具檢查燈具進(jìn)場后，施工單位應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位 共同進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：燈具的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝方式、使用場所及相關(guān)資料是否符合現(xiàn)場 要求。燈具的各種部件是否齊全，是否已

31、做好防腐處理。 燈具接地裝置是否合格。易受機(jī)械損傷的場所， 應(yīng)采用帶有金屬保護(hù)網(wǎng)的燈具， 燈具固定采用軟性 連接。2、開關(guān)、插座安裝工藝流程：校對盒的位置和標(biāo)高f清理預(yù)埋盒f接線f面板安裝施工要點(diǎn)1）校對盒的位置和標(biāo)高 根據(jù)施工圖，以500mn線為基準(zhǔn)，復(fù)核盒的位置和 標(biāo)高。如果盒子較深，大于25mm寸，應(yīng)加裝套盒。2）清理預(yù)埋盒清理盒內(nèi)雜物，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦拭干凈。3）接線（1） 開關(guān)接線要求同一場所的開關(guān)切斷方向一致，控制靈活，導(dǎo)線壓接牢固。燈具電源的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)連接的導(dǎo)線宜在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接（孔徑允許折回頭壓接 時）。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用纏繞或 LC型壓

32、接帽壓接總頭后，再進(jìn) 行分支連接。（2） 插座接線 :單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種：橫裝時，面對插座的右極接相線（L）,左極接（N）中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線（L），下極接（N）中性線。3、安裝要求1）單相三孔、三相四孔及單相五孔插座的（PE線均應(yīng)接在上孔，插座保 護(hù)接地端子不應(yīng)與工作零線端子連接。2）開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.150.2m，開關(guān) 距地面高度1.3m;拉線開關(guān)距地面高度23m,層高小于3m時，拉線開關(guān)距頂 板不小于0.1m,拉線出口垂直向下。3）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。 并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于

33、 20伽。4）暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、 無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。5）開關(guān)插座的高度差均為正差值。6）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無 碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。7）插座使用的漏電開關(guān)動作靈敏可靠，潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線 觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。8）地插座面板與地面平齊或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。4、通電試運(yùn)行通電試運(yùn)行燈具、 配電箱全部安裝完畢。 線路的絕緣電阻搖測合格后， 方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；電器元件是否正常，如果發(fā)現(xiàn)

34、問題必須先斷電，然后查找原因 進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后，重新進(jìn)行通電試運(yùn)行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為 24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連 續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為8h。所用照明燈具均應(yīng)開啟，且每 2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連 續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。2.4防雷接地系統(tǒng)2.4.1防雷及接地施裝工藝流程接地裝置安裝一接地干線安裝一引下線明敷設(shè)-避雷網(wǎng)安裝-引下線暗敷設(shè)-避雷帶、均壓環(huán)安裝一避雷針2.4.2安裝要求&正常狀態(tài)下外露的不帶電的金屬物必須與建筑物等電位網(wǎng)連接。&接地裝置焊接應(yīng)牢固，并應(yīng)采取防腐措施。接地體埋設(shè)位置和深度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。引下線應(yīng)固定。&等電位聯(lián)接金屬帶可采用焊接、熔接或壓接。金屬帶表

35、面應(yīng)無毛刺、明 顯傷痕，安裝應(yīng)平整、連接牢固，焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.5機(jī)房綜合布線系統(tǒng)2.5.1 施工準(zhǔn)備對交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的環(huán)境條件進(jìn)行檢查。土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量 均符合設(shè)計(jì)要求。檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求。電源插座齊備并有電。地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢 查，對不符合要求的不得使用。對雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號、等級、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等進(jìn)行檢查。電纜的電氣性能抽驗(yàn)，加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測試。檢查光纜合格證及檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù)； 必要時用光纖測試儀

36、測試光纖衰減和光 纖長度。接插件和配線設(shè)備的檢驗(yàn)： 配線模塊、信息插座、 光纖插座的連接器的型 式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、 規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。（11）器材與鐵件的檢驗(yàn)：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線盒、 接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.5.2 安裝標(biāo)準(zhǔn)保證所有材料都必須為全新的， 未曾使用、無損傷、無缺陷、 廠商的名稱、 商標(biāo)、產(chǎn)品類型、級別、尺寸、顏色完全相符，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范進(jìn)行施工；室溫應(yīng)保持在22 C至24C之間，相對濕度保持在 30%-55%保持室內(nèi)無 塵或少塵，通風(fēng)良好；盡量

37、遠(yuǎn)離存放危險物品的場所和電磁干擾源（如發(fā)射機(jī)和電動機(jī)）；設(shè)備間的高度應(yīng)至少為 2.60 米高度的無障礙空間，門的大小至少為高 2.1MX寬0.9M，地板負(fù)重能力至少為 500kg/平方米。另外對于PDS系統(tǒng)的要求 在配線間安裝布線硬件的墻壁上覆蓋涂有阻燃漆的 3/4 英寸（合 1.9）的木板設(shè) 備間的大小完全取決于安裝的電氣設(shè)備的空間要求。配線：負(fù)責(zé)對主分配線架進(jìn)行安裝，以及對各子系統(tǒng)電纜的配線和跳線。保證工程結(jié)束后， 將對全系統(tǒng)的性能進(jìn)行測試， 確定合格后， 提交測試證 明文件，并提供綜合布線系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證。2.5.3 線纜管道安裝工藝所有設(shè)備的纜線型式、 規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。 我公司

38、將列出具體設(shè)備的 線纜數(shù)量，規(guī)格型號以及施工要點(diǎn)， 來保證整個設(shè)備線纜施工的安全性和可靠性。對于施工中涉及到的線纜， 我公司將按設(shè)計(jì)要求施工， 并應(yīng)滿足施工驗(yàn)收 規(guī)范，線管采用薄壁鋼管，線槽采用熱鍍鋅高級鋼板封閉型。遵循招標(biāo)文件對綜合布線系統(tǒng)技術(shù)成熟、 先進(jìn)高效、 經(jīng)濟(jì)合理、 安全可靠 的適用原則， 我們選擇招標(biāo)文件指定的綜合布線產(chǎn)品為本項(xiàng)目使用線纜， 采用結(jié) 構(gòu)化、模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，保證系統(tǒng)的完整性和經(jīng)濟(jì)性。同時，為防止事故隱患而造成系統(tǒng)運(yùn)行不可靠，我們選用了低故障率、高阻燃性、高可靠性的設(shè)備來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2.5.4 線槽安裝2.5.4.1 施工準(zhǔn)備 材料要求：鍍鋅線槽、連接板、連

39、接螺栓、吊桿、角鐵橫擔(dān)、跨接地線 主要機(jī)具：沖擊鉆、手槍鉆、切割機(jī)、磨光機(jī)、電焊機(jī)作業(yè)條件：吊頂內(nèi)配合土建進(jìn)行配管技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)交底，班前交底。2.5.4.2 施工方法橋架安裝應(yīng)有利于穿放線纜。橋架安裝好以后應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，橋架應(yīng)用壓 片固定在支架上。 支持橋架的支架、 吊架長度應(yīng)與橋架寬度一致， 不應(yīng)有長短不 一的現(xiàn)象。吊架一般應(yīng)采用直徑為8mm0鋼制成。電纜上下橋架應(yīng)通過引下裝置，在安裝引下裝置的部位兩側(cè)1m處應(yīng)加設(shè) 加強(qiáng)支、吊架。其上下敷設(shè)一般以 45 度斜坡度進(jìn)行變化。在某一端內(nèi)橋架的吊 支架應(yīng)該一致。橋架在水平端每 1.5-3m 設(shè)置一個吊支架；垂直端每 1-1.5m 設(shè)置一個吊 支

40、架；距三通、四通、彎頭處，兩端 1m處應(yīng)設(shè)置吊支架。電纜橋架嚴(yán)禁采用電、氣焊接。接地螺栓應(yīng)由制造廠家在未噴涂前焊在 每節(jié)端部外緣。施工時用砂紙磨去表面油漆，再進(jìn)行接地跨接。橋架接地應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或國家規(guī)范進(jìn)行施工。橋架上各接地點(diǎn)均須進(jìn) 行等電位連接。線槽在安裝時可在地面上連接成 3-4 節(jié)一段，再進(jìn)行安裝。不可在線槽 上隨意開口、開槽。線管、線槽、橋架內(nèi)敷設(shè)的纜線在終端前，必須檢查標(biāo)簽顏色和數(shù)字含 義，并按順序終端，纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象，纜線終端處必須卡接牢固，接 觸良好，纜線終端應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠家安裝手冊要求。 對絞電纜與插接件連接應(yīng)認(rèn) 準(zhǔn)線號、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯接。 安裝機(jī)架、配線設(shè)

41、備及金屬鋼管、槽道接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持良好的電氣連接。 綜合布線的接地線最好采用絕緣導(dǎo)線引至設(shè)備間，確保接地線上不出現(xiàn) 電位差。2.6 機(jī)房專用機(jī)柜系統(tǒng)2.6.1 概述 隨著計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等設(shè)施， 正在向著小型化、 網(wǎng)絡(luò)化、 機(jī)架化的方向發(fā)展。 這都給數(shù)據(jù)中心的構(gòu)建模式帶來 了新的變化。而機(jī)柜，正在逐漸成為這個變化中的主角之一。對數(shù)據(jù)中心而言， 機(jī)柜正成為其重要的組成部分。設(shè)備機(jī)架化， 使得機(jī)柜的規(guī)格出現(xiàn)了變化， 最明顯的表現(xiàn)就是單個服務(wù)器的 體積縮小。 服務(wù)器占據(jù)的高度空間日趨減小， 而深度空間越來越大， 因此對機(jī)柜 的深度要求也在逐步提高。

42、另外， 設(shè)備安裝密度最大化， 已經(jīng)成為目前機(jī)架式服 務(wù)器的發(fā)展趨勢。刀片式服務(wù)器的大量運(yùn)用，使得機(jī)柜最多可能安裝 42 臺服務(wù) 器，而每個服務(wù)器中所使用的 CPU多為兩個(甚至更多)，硬盤也多采用內(nèi)部陣 列的形式， 運(yùn)行中會釋放更多的熱量， 導(dǎo)致機(jī)柜內(nèi)熱量密度非常大， 忽視機(jī)柜幾 步設(shè)備的制冷問題，也可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障、壽命降低。隨著數(shù)據(jù)中心建設(shè)向著整體可用性的方向發(fā)展， 機(jī)房對機(jī)柜管理的需求日益 增長。可以預(yù)見，全面符合數(shù)據(jù)中心需求， 并具備未來可擴(kuò)展性的機(jī)柜解決方案， 將能夠更好地解決用戶的問題，提升用戶系統(tǒng)的管理水平。2.6.2 產(chǎn)品特征服務(wù)器機(jī)柜與存儲機(jī)柜選用 600*1100*20

43、00mm( 42U)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜，網(wǎng) 絡(luò)機(jī)柜選用800*1100*2000mm(42U)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜，機(jī)柜為黑色。機(jī)柜陳列采用背靠背設(shè)計(jì)，機(jī)柜冷、熱風(fēng)通道間隔。面對面機(jī)柜之間間距不小于 1.2 米，機(jī)柜與強(qiáng)之間不小于 1.2 米，成排機(jī)柜 長度不超過 6 米。每個機(jī)房區(qū)域配置專用智能化列頭配電柜， 配有帶支路監(jiān)控功能的熱插拔微 型斷路器，每個機(jī)柜雙回路供電。設(shè)備機(jī)柜內(nèi)配機(jī)柜專用PDU。機(jī)柜內(nèi)環(huán)境監(jiān)控由專業(yè)的整體機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)提供。 機(jī)柜間鋪設(shè)雙絞線、多模光纖等綜合布線系統(tǒng)工程系統(tǒng)，便于維護(hù)和管理。KVM系統(tǒng)根據(jù)服務(wù)器機(jī)柜數(shù)量，每排機(jī)柜使用一臺 32 口的RJ45 KVM寸機(jī)房的服 務(wù)器進(jìn)行管理。KVM選擇支持TCP/IP協(xié)議管理方式，KVM與 KVM專換器之間采用 標(biāo)準(zhǔn)6類UTP線連接，長度可支持35米以上，采用集中管理，支持本地和遠(yuǎn)程 管理相結(jié)合的訪問方式。機(jī)房新風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)底座的制作及安裝采用國標(biāo)50 x6mm角鋼，根據(jù)空調(diào)尺寸將底座加