噴粉樁施工工藝

1、噴粉樁施工工藝噴粉樁系采用噴粉樁機(jī)成孔，運(yùn)用噴粉樁機(jī)借助壓縮空氣將粉體（水泥或石灰粉）輸送到樁頭，并以霧狀噴人加固地基的土層中，并借鉆頭的葉片旋轉(zhuǎn)，加以攪拌，使其充分混合，形成水泥（或石灰）土樁體，與原地基構(gòu)成復(fù)合地基。噴粉樁的特點(diǎn)是：加固改良地基，提高地基承載力（23倍）和水穩(wěn)性，減少沉降量（1323），加快沉降速率，不需向地基土中注入附加水分；噴粉采用密封，對(duì)環(huán)境無污染，施工無振動(dòng)、無噪音，對(duì)周圍環(huán)境無不良影響；施工機(jī)具設(shè)備較簡(jiǎn)單，機(jī)具液壓操縱，連續(xù)鉆進(jìn)，方便迅速，效率高，機(jī)具裝配費(fèi)用低，無需高壓設(shè)備，安全可靠，施工操作簡(jiǎn)便，成樁效率高（每臺(tái)噴粉機(jī)為50根d），可就地取材，費(fèi)用較低，比采用

2、混凝土灌注樁地基，處理費(fèi)用降低70，工期僅為原來的13。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于荷載不大的工業(yè)廠房與七層以下民用建筑地基處理；公路、鐵路路基和邊坡的加固以及地下工程支護(hù)、防滲墻等工程上應(yīng)用；特別適于有地下水或土的含水率大于23、小于45的粘性土、粉土、砂上、雜填土、軟土地基作淺層（深14m以內(nèi)）加固。一、材料要求1.水泥用425號(hào)普通水泥，要求新鮮無結(jié)塊，入罐最大粒度不超過5mm，不含有紙屑、塑料布、垃圾等雜物。2.石灰用磨細(xì)生石灰，最大粒徑應(yīng)小于0.2rnm，質(zhì)地純凈無雜質(zhì)，石灰中氧化鈣和氧化鎂的總和應(yīng)不少于85，其中氧化鈣的含量應(yīng)不低于80。二、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備包括噴粉樁機(jī)及配套水泥罐、貯

3、灰罐及噴粉系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)等；噴粉樁機(jī)由液壓步履式底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，其構(gòu)造組成系統(tǒng)見圖314，規(guī)格技術(shù)性能要求見表319。三、作業(yè)條件1、根據(jù)地質(zhì)資料，通過原位測(cè)試及室內(nèi)試驗(yàn)，取得地基土、灰土物理力學(xué)及化學(xué)指標(biāo)，優(yōu)選出最佳含灰量，作為設(shè)計(jì)摻灰量，決定設(shè)置攪拌范圍，選擇極長(zhǎng)、截面及根數(shù)的依據(jù)。2.其他同“3.11旋噴樁施工”作業(yè)條件。四、施工操作工藝1.噴粉拉機(jī)具設(shè)備布置及施工工藝如圖314。2.施工程序?yàn)椋悍懦嵌段汇@機(jī)就位鉆樁孔至設(shè)計(jì)深度邊攪拌、噴粉、邊提升鉆桿至樁須以50cm停止攪拌、噴粉全程或局部復(fù)攪（復(fù)噴）一次，提桿

4、至地面移至下一樁位繼續(xù)施工。3.施工前，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地整平、樁位放線，組裝架立噴粉樁機(jī)，檢查主機(jī)各部分的連接，噴粉系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作；灰罐裝滿料后，進(jìn)料口應(yīng)加蓋密封，排除異常情況后，方可開始施工。4.成樁時(shí)，先用噴粉樁機(jī)在樁位鉆孔，至設(shè)計(jì)要求深度后（鉆速為0.570.97mmin，一般鉆一根10m長(zhǎng)樁約1525min），將鉆頭以0.97mmin速度邊攪拌、邊提升，同時(shí)邊通過噴粉系統(tǒng)將水泥（或石灰粉）通過鉆桿端噴嘴定時(shí)定量向攪動(dòng)的土體噴粉，使土體和水泥（或石灰）進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，形成水泥體、水、土（或石灰土）混合體。5.樁體噴粉要求一氣

5、呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰，攪拌完一根樁；噴粉深度在鉆桿上標(biāo)線控制，噴粉壓力控制在0.50.8MPa。五、質(zhì)合標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1.噴粉樁所用材料的各種指標(biāo)，包括含灰量、灰液性指數(shù)和外加劑品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。2.噴粉樁的極徑、深度及灰土質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求。3.噴粉極復(fù)合地基養(yǎng)護(hù)14d后，進(jìn)行荷載試驗(yàn)，其承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）允許偏差項(xiàng)目噴粉樁地基的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表320。六、成品保護(hù)同“3.11旋噴樁旋工”一節(jié)成品保護(hù)要求。七、安全措施1.在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥罐、石灰池，石灰粉要遮蓋；為防止因粉體飛揚(yáng)污染或?yàn)R傷皮膚和眼睛，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。2.所用空壓機(jī)的壓力及風(fēng)量要

6、嚴(yán)加控制，不宜太大；高壓管不能超過壓力范圍使用，使用時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定值，以防爆管。3.噴粉系統(tǒng)安全閥、壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用；一旦發(fā)生故障，要停機(jī)排除故障后，才可繼續(xù)進(jìn)行噴粉作業(yè)。4.鉆機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，了解噴粉全過程并能熟練操作。八、施工注意事項(xiàng)1.單位樁長(zhǎng)噴粉量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，噴粉量隨土質(zhì)情況、樁體強(qiáng)度要求而定，一般為4070kgm，常用50kgm，相當(dāng)樁體的12，每個(gè)工程噴粉量控制應(yīng)一次大體調(diào)定。2.為避免樁機(jī)移動(dòng)路線和管路過長(zhǎng)，噴粉樁施工時(shí)宜采用光中軸后邊軸，先里排，后外排的次序進(jìn)行。樁機(jī)移動(dòng)最長(zhǎng)距離不應(yīng)大于50m。3.當(dāng)鉆頭提升到高于地面約150mm，噴粉系統(tǒng)應(yīng)停止向孔內(nèi)噴射水泥（或石灰粉）；遇有荷載較大和不正常情況，為避免樁上部受力最大的部位因氣壓驟減出現(xiàn)松散層，提高樁體質(zhì)量，在樁頂下部3.5m范圍內(nèi)，宜再鉆進(jìn)提升復(fù)噴（水泥用量為10kgm）一次，樁體即告完成，復(fù)噴樁體強(qiáng)度一般可達(dá)到1.2MP。左右。4.噴粉樁應(yīng)自