過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)安全檢查表

1、過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)安全檢查表序號檢查項目及要求檢查情況備注1安全工藝參數(shù)應(yīng)滿足下列指標(biāo)：1）氫化工序：氫化塔出口溫度w55C；固定床壓力：;2）氧化工序：氧化塔壓力：上、下塔底：,上、下塔頂：;氧化溫度：50-60C;氧化尾氣O含量w6%（V/V）;3）萃取工序：萃余液中H2O含量w0.3g/L;4）后處理工藝：工作液H2Q含量w0.12g/L;工作液堿度w0.01g/L（以&CO計）；5）空壓工藝指標(biāo)：儀表空氣壓力0.4MPa冷卻水壓力0.2MPa油箱真空度15cmHO電機(jī)電流:60-70A6）氫壓工藝指標(biāo)：油壓：冷卻水壓力0.15Mpa一級排氣壓力二級排氣壓力：w0.45MPa7）氫氣柜高度

2、：20-80%2投入使用的原材料應(yīng)滿足操作規(guī)程中所規(guī)定的要求。序號檢查項目及要求檢查情況備注3工藝控制米用DCS系統(tǒng)，需定期檢查保養(yǎng)。設(shè)有自動停車裝置，并保證完好。4液位計指標(biāo)準(zhǔn)確、有最咼、最低液位限位報警裝置并保持完好。5壓力表、溫度表設(shè)有報警裝置，并按規(guī)定進(jìn)行校驗。6管道完好，無腐蝕、無泄漏；漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰；埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固。7裝置建筑物、放空管的防雷設(shè)施完好，并定期進(jìn)行檢測。8設(shè)備按規(guī)定定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)與檢修，運轉(zhuǎn)正常，負(fù)荷正常、不帶“病”運轉(zhuǎn)。9設(shè)備及管道接地設(shè)施完好。氫氣管道跨接完好。10氫化工序、氫壓機(jī)房設(shè)置可燃性氣體報警儀，并保持完好。11氫化塔

3、、氧化塔、氮氣貯罐等壓力容器及安全附件按規(guī)定進(jìn)行檢驗。12氫氣柜浮標(biāo)設(shè)置限位報警裝置，并保證完好，氫氣柜扶手梯入口處設(shè)人體靜電釋放設(shè)施。氫氣柜周邊雜草應(yīng)定期清除。13主工藝內(nèi)所有電器、照明均為防爆電14各種傳動設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，并保證完好。15現(xiàn)場操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。序號檢查項目及要求檢查情況備注16危險現(xiàn)場設(shè)有淋浴器、洗眼器、呼吸器等應(yīng)急裝備和物資，應(yīng)急裝備和物資應(yīng)定期檢查和保養(yǎng)，應(yīng)有檢查記錄。17消防柜內(nèi)器材配備齊全，附件完好，有專人定期檢查。18氧化尾氣應(yīng)有吸附裝置，并保證正常運行。19停車后必須沖氮保護(hù)。20岡位員工交接班按交接班制度執(zhí)行，并有交接記錄。按要求進(jìn)行巡回檢查，每小時記錄次工藝指標(biāo)，如出現(xiàn)偏差能夠及時解決。操作