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文檔簡介

1、.wd.wd.wd.江蘇開放大學(xué)形成性考核作業(yè)學(xué)號 姓 名 課程代碼 110042課程名稱 數(shù)控機床及應(yīng)用技術(shù)專評閱教師 第2次任務(wù)共 3次任務(wù)江蘇開放大學(xué)?數(shù)控機床及應(yīng)用技術(shù)?形成性考核作業(yè)2教師批改評語:得分: 選擇題將正確選項填入表格對應(yīng)題號下,每題2分,共20分題號12345678910答案AADDACBABD1. 在以下數(shù)控車床G功能代碼中,是主軸恒線速控制。 A.G96 B.G97 C.G98 2. G96 S150 表示切削點線速度控制在。A150 m/min B. 150 r/min C. 150 mm/min D. 150 mm/r3. 程序完畢,并返回到起始位置的指令是。A

2、. M00 B. M01 C. M02 D. M304. 當(dāng)執(zhí)行M02指令時,機床。A. 進給停頓、冷卻液關(guān)閉、主軸不停B. 主軸停頓、進給停頓、冷卻液關(guān)閉,但程序可以繼續(xù)執(zhí)行C. 主軸停頓、進給停頓、冷卻液未關(guān)閉、程序返回至開場狀態(tài)D. 主軸停頓、進給停頓、冷卻液關(guān)閉、程序完畢5. 在以下數(shù)控車床G功能代碼中,是直線插補功能指令。 A.G01 B.G02 C.G03 D.G046在以下G功能代碼中,是順時針圓弧插補。A.G00 B.G01 C.G02 D.G037.采用固定循環(huán)編程,可以。A.加快切削速度,提高加工質(zhì)量 B.縮短程序段的長度,減少程序所占內(nèi)存C.減少換刀次數(shù),提高切削速度 D

3、.減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量8.西門子802SC系統(tǒng)中裝有毛坯切削循環(huán)指令是。A. LCYC95 B. LCYC97 C. LCYC93 D. 以上都不是9試切對刀法如右圖所示,由圖可以看出:。A.左圖完成Z向?qū)Φ?B.左圖完成X向?qū)Φ?,右圖完成Z向?qū)Φ禖.右圖完成X向?qū)Φ禗.左圖完成Z向?qū)Φ叮覉D完成X向?qū)Φ?0.影響數(shù)控車削加工精度的因素很多,要提高工件的加工質(zhì)量,有很多措施,但不能提高加工精度。A.控制刀尖中心高誤差 B.正確選擇車刀類型C. 減小刀尖圓弧半徑對加工的影響D. 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊潭?、填空題每空2分,共20分1. 采用恒線速度控制車削帶錐度的外圓時,假設(shè)線速度為200

4、米/分鐘,最高轉(zhuǎn)速限定在1300轉(zhuǎn)/分鐘,正確的編程格式為 G96S200LIMITS=200 。2. 直線進給率的單位為 mm/min ;旋轉(zhuǎn)進給率的單位為 mm/r 。3. 只有當(dāng)機床操作面板上的“選擇停頓鍵被按下,才能生效的暫停指令是 MO1 。4. 在輪廓外表車削時,當(dāng)直徑尺寸變化較大時,采用 恒線速度 控制有利于保證零件的外表加工質(zhì)量。5.車削加工時,其徑向尺寸采用 直徑 編程更方便。6. 數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系原點習(xí)慣設(shè)定在主軸中心線與工件右端面或左端面的交點處 。7. 數(shù)控車床操作控制面板上是緊急停頓按鈕,該按鈕的功能是 機床主軸和各軸進給立即停頓運行 。8.數(shù)控車床操作控制面板上

5、是回參考點按鍵,該按鍵的功能是 回零 。三、判斷題將“或“填入表格對應(yīng)題號下,每題2分,共10分題號12345答案1. G00快速點定位指令控制刀具快速移動到目標(biāo)位置。2. 一段程序中有了G02指令,下一程序段如果仍然是G02指令,那么G02可略。3.設(shè)定絕對尺寸編程方式用G91指令。4.用M02和M30作為程序完畢語句的效果是一樣的。5.要調(diào)用子程序,在子程序完畢時用M17返回主程序。四、編程加工題每空2分,共50分1. 圖1所示零件的粗加工已經(jīng)完成,選用2號刀對其進展精加工時,刀架在操作者一側(cè),工件坐標(biāo)系設(shè)在工件右側(cè),換刀點程序起點位置為X100直徑值、Z100。請仔細閱讀程序,并完成以下

6、內(nèi)容將答案填寫在表格對應(yīng)的題號下20分。補齊程序中劃線處的有關(guān)內(nèi)容;根據(jù)程序中的數(shù)據(jù),在注釋欄中填入主軸轉(zhuǎn)速。圖1題號12345答案100.0100.0O2900r/minG03題號678910答案G02108.17加工直徑64端面M05M30程序注釋AA11.MPF程序名N300 G00 X1 Z2 快速定位到換刀點N310 T3 M03 S900 換2號刀,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速4 N330 G00 Z2 N340 X0 N350 G01 G41 Z0 F0.1 N360 5 X40 Z-58.17 I-7.693 K-35.17 加工R36圓弧N370 6 X40 Z-88.17 I25.981

7、 K-16 加工第二段圓弧N380 G01 Z 7 加工40圓柱面N390 X 64 8 N400 Z-128.17N410 G00 X100N420 G40 Z100 M09N430 9 主軸停頓N440 10 程序完畢2. 在西門子802S數(shù)控車床上編程加工圖2所示的零件,毛坯尺寸為50mm100mm。刀架在操作者一側(cè),工件坐標(biāo)系原點設(shè)置在工件右端面中心,換刀點程序起點位置為X100直徑值、Z100。將答案填寫在表格對應(yīng)的題號下30分。圖2請仔細閱讀程序,并完成以下內(nèi)容:1補齊程序中劃線處的有關(guān)內(nèi)容;2根據(jù)程序中的數(shù)據(jù),在注釋欄中填入主軸轉(zhuǎn)速。題號12345答案1號500r/minL11L

8、CYC95題號678910答案5R10圓弧加工G01X20Z-2035-20題號1112131415答案Z-35X45 Z-45Z-58G02 X49 Z-60 CR=2M17程序注釋LCYC95.MPF程序名N10 T1D1 M03 S500 G95 G90 G23 G40;換1號外圓車刀,導(dǎo)入刀具刀補;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為2N20 G00 X50 Z2快速點定位至切削起點,翻開切削液N30 _CNAME=“3;輪廓子程序名R105=4 R106=0.5 R108=2設(shè)置循環(huán)參數(shù),加工方式為縱向、外圓、粗加工 R109=0 R110=1.5 R111=0.4 R112=0.2 5調(diào)用毛坯切削循環(huán)N40 G00 X100 Z100; 快速定位至換刀點N50 T1D1 M03 S1000; 換1號外圓車刀,導(dǎo)入刀具刀補;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為1000r/min準備進展輪廓精加工N60 R105=6調(diào)用毛坯切削循環(huán)進展輪廓精加工LCYC95N70 G00 X100N80 Z100 M09刀具退至安全位置,關(guān)閉冷卻液N90 M30程序完畢L1.SPF程序名N10 G00 X0 Z1 G42;快速定位靠近輪廓起點位置N20 G01 Z0 F0.1至輪廓起點位置N30 G03 X20 Z-

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