電器公司生產(chǎn)運行過程控制程序

1、電器公司生產(chǎn)運行過程控制程序目的對生產(chǎn)和服務(wù)的運作過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的工期、成本、質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求，對產(chǎn)品的每個階段中各狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，以實現(xiàn)可追溯。對生產(chǎn)過程中影響環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的各個因素進(jìn)行控制，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理符合規(guī)定要求。適用范圍適用于本公司生產(chǎn)過程中涉及產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理活動的控制。職責(zé)3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃，并對計劃的實施進(jìn)行調(diào)度、調(diào)整和生產(chǎn)過程中狀態(tài)標(biāo)識管理。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。同時負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、設(shè)備管理，協(xié)助辦公室對環(huán)境管理、職業(yè)健康安全文明生產(chǎn)的監(jiān)督管理。3.2 技術(shù)研

2、發(fā)中心負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)過程的工藝布局、過程設(shè)置、工藝裝備、作業(yè)環(huán)境、質(zhì)量控制方法及工序能力測定、驗證等工作并負(fù)責(zé)對上述各項的修改和調(diào)整。3.3 辦公室檔案室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程技術(shù)資料的發(fā)放、更換和管理工作。人力資源部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程所需的操作人員的培訓(xùn)和資格認(rèn)可，同時負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中環(huán)境管理、職業(yè)健康安全文明生產(chǎn)的監(jiān)督執(zhí)行及人員培訓(xùn)管理。3.4 質(zhì)管部負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的檢驗、試驗及計量器具的管理和控制。分公司或車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的不合格品控制，并對出現(xiàn)的質(zhì)量問題所采取的糾正和預(yù)防措施實施管理和監(jiān)督。3.5 分公司或車間具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中質(zhì)量、環(huán)境、安全的控制實施，并做好記錄。4 工作程序4.1 標(biāo)識的方法4.1

3、.1 分公司或車間按標(biāo)識管理辦法對生產(chǎn)過程進(jìn)行標(biāo)識。4.1.2 質(zhì)管部以合格證或檢驗人員在“入庫單”、“送檢單”上簽章為合格標(biāo)識。4.1.3 技術(shù)研發(fā)中心對產(chǎn)品、零件、外購?fù)鈪f(xié)件，在圖紙和工藝文件上規(guī)定可追溯性內(nèi)容、標(biāo)識，包括產(chǎn)品名稱、圖號 、型號、規(guī)格等。4.2計劃編制4.2.1 生產(chǎn)計劃編制，按生產(chǎn)計劃管理規(guī)定由生產(chǎn)部計劃員編制，經(jīng)理批準(zhǔn)后實施；使用ERP管理的部門，結(jié)合ERP操作規(guī)程執(zhí)行。未實施ERP的部門，結(jié)合自己的情況，編制本部門的生產(chǎn)計劃管理辦法進(jìn)行控制。4.2.2生產(chǎn)計劃應(yīng)傳遞到采購部門。采購員根據(jù)生產(chǎn)計劃結(jié)合技術(shù)文件編制采購計劃，經(jīng)理批準(zhǔn)后在合格供方內(nèi)進(jìn)行采購。4.3工序控制4

4、.3.1由技術(shù)研發(fā)中心編制產(chǎn)品加工工藝文件，操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)文件，工藝流程卡；其內(nèi)容包括工藝、圖紙、驗收準(zhǔn)則和適宜的計量用具及設(shè)備。4.3.2技術(shù)研發(fā)中心組織對特殊過程進(jìn)行確認(rèn)，每年對特殊過程設(shè)備能力進(jìn)行驗證，證實所使用的過程方法和設(shè)備廠是否符合要求，并有效實施。4.3.3 技術(shù)研發(fā)中心每月對分公司或車間工藝紀(jì)律進(jìn)行自查；技術(shù)研發(fā)中心每季度組織質(zhì)管部、生產(chǎn)部、體系中心對各車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。4.3.4 質(zhì)管部組織生產(chǎn)部、相關(guān)檢驗員、分公司或車間、體系中心對各分公司或車間成品（經(jīng)檢驗合格的）進(jìn)行抽查，以考核成品出廠合格率。4.3.5 質(zhì)管部對外協(xié)件、一次報交合格情況進(jìn)行統(tǒng)計。4.3.

5、6 各分公司或車間嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)。4.3.7 檢驗出的不合格品，分公司或車間負(fù)責(zé)“不合格品”標(biāo)識并移至指定地點隔離，并按不合格品控制程序要求進(jìn)行處理。4.3.8質(zhì)管部按工藝文件要求配備適當(dāng)?shù)臏y量和監(jiān)控裝置，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行測量和監(jiān)控，測量和監(jiān)控裝置按計量體系相關(guān)要求進(jìn)行。4.3.9技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、工藝問題，質(zhì)管部協(xié)助分公司或車間解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備、工裝問題。4.4 設(shè)備控制4.4.1 設(shè)備的采購計劃由生產(chǎn)部依據(jù)分公司或車間提供的設(shè)備技術(shù)能力要求編制，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后對設(shè)備實施采購。4.4.2 設(shè)備的日常管理及維修由生產(chǎn)部進(jìn)

6、行，每季度組織技術(shù)研發(fā)中心、質(zhì)管部、體系中心進(jìn)行設(shè)備檢查，對設(shè)備完好率進(jìn)行檢查考核，分公司或車間每月組織自查。4.4.3 新設(shè)備的驗收和設(shè)備維修后的驗收由生產(chǎn)部組織技術(shù)研發(fā)中心、質(zhì)管部、分公司或車間進(jìn)行。4.4.4 生產(chǎn)部、分公司或車間在選購機(jī)械設(shè)備時，盡量選擇能耗低、技術(shù)含量高、環(huán)境影響小的機(jī)械設(shè)備，不得選購超過國家或地方政府規(guī)定嚴(yán)禁使用的機(jī)械設(shè)備。4.4.5 操作員定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，并按設(shè)備管理制度的相關(guān)規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。4. 4.6 設(shè)備管理和維修人員應(yīng)按設(shè)備管理制度對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，確保設(shè)備性能良好，并符合以下要求：固定部位及螺栓連接部位應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)

7、象。機(jī)械設(shè)備應(yīng)干凈，整潔。各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封，不能有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響動和振動。如果在機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)過程中，有油污落地，操作人員應(yīng)及時清理，并將油污抹布放入廢棄物桶內(nèi)。4.4.7 機(jī)械設(shè)備的操作人員須持證上崗，能正確處理機(jī)械設(shè)備的正常、異常和緊急運行狀況,見應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序。4.4.8 對用于例行檢驗和確認(rèn)檢驗的設(shè)備按例行檢驗和確認(rèn)檢驗設(shè)備的運行檢查文件執(zhí)行。4.5 檢驗控制4.5.1產(chǎn)品的檢驗執(zhí)行首檢、巡檢、完工檢驗“三檢”制度，嚴(yán)格按監(jiān)視和測量控制程序進(jìn)行。4.5.2 檢驗不合格品，按4.3.7執(zhí)行。4.5.3 監(jiān)控狀況標(biāo)識：a. 狀態(tài)標(biāo)識分三類：“待檢

8、”、“合格”、“不合格”；b. 標(biāo)記方法采?。簶?biāo)識標(biāo)簽、質(zhì)量記錄、及定址存放等方法。4.6產(chǎn)品貯存、搬運、包裝、防護(hù)4.6.1 零件、半成品、成品的保管4.6.1.1 各分公司或車間倉庫負(fù)責(zé)零件、半成品在運輸及貯存過程中的檢驗狀態(tài)標(biāo)識。4.6.1.2 進(jìn)貨物資按倉庫管理規(guī)定（零件和半成品）要求進(jìn)行。4.6.1.3入庫產(chǎn)品必須由檢驗員在入庫單上簽單后才能入庫，并作好標(biāo)識，達(dá)到定址存放要求。4.6.1.4 庫存物資必須帳、卡、物三一致，注明物品名稱、規(guī)格、數(shù)量等，原始憑證要妥善保管以備查。4.6.1.5 倉庫嚴(yán)格按“領(lǐng)料單”交貨和“發(fā)運單”發(fā)貨，手續(xù)必須齊全，交貨應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則。4.6.1.6

9、成品貯存具體要求按總庫(成品倉庫)管理規(guī)定執(zhí)行。4.6.1.7各庫房嚴(yán)格執(zhí)行盤點制度，發(fā)現(xiàn)盈虧查明原因，經(jīng)批準(zhǔn)后調(diào)整。4.6.2 搬運4.6.2.1 搬運按“入庫單”、“領(lǐng)料單”、“發(fā)運單”等有關(guān)單證進(jìn)行。4.6.2.2 搬運分工及操作要求按搬運作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。4.6.3 包裝 對需要進(jìn)行包裝的產(chǎn)品按客戶要求及工藝要求進(jìn)行包裝及標(biāo)識，詳見本公司“產(chǎn)品包裝規(guī)程”。4.6.4 防護(hù)4.6.4.1 產(chǎn)品在貯存及發(fā)貨過程中，應(yīng)妥善保護(hù)好產(chǎn)品質(zhì)量直至產(chǎn)品交付到目的地。4.6.4.2 倉庫環(huán)境符合存放要求，加強(qiáng)倉庫內(nèi)物資管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證庫內(nèi)物資的質(zhì)量。4.7 測量過程控制對于生產(chǎn)服務(wù)運作時

10、實施監(jiān)控、配置適用的測量與監(jiān)控裝置、執(zhí)行本公司建立的計量檢測體系的規(guī)定。4.8 環(huán)境管理過程控制4.8.1 生產(chǎn)廢水管理4.8.1.1 提倡節(jié)約用水、減少生活廢水的產(chǎn)生；4.8.1.2 生活廢水排入污水管網(wǎng)。4.8.2 固體廢棄物管理4.8.2.1 可回收利用的無毒無害廢棄物：廢的包裝物品、廢的辦公用紙、廢電池。4.8.2.2 職責(zé)：各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門產(chǎn)生的廢棄物，并負(fù)責(zé)跟蹤、檢查。對有害的廢棄物由部門進(jìn)行統(tǒng)一收集委托進(jìn)行處置，以免危害他人。工作程序4.8.2.3.1 廢棄物標(biāo)識a.可回收的廢棄物制作標(biāo)牌，堆放處理。b.辦公垃圾做標(biāo)牌于辦公垃圾存放處。c.生活垃圾集中于固定堆放處由國家環(huán)衛(wèi)部

11、門處理。4.8.2.3.2 廢棄物的存放 各產(chǎn)生廢棄物的部門均設(shè)置廢棄物置放點，并在存放場地配備有標(biāo)識的廢棄物容器，廢棄物產(chǎn)生后要有專人管理并處理。4.8.2.3.3 廢棄物委托處理a.對于本公司生產(chǎn)、生活、辦公中產(chǎn)生的廢棄物，由辦公室委托相關(guān)方按照國家、政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，并要求處理部門提供合法資質(zhì)證明。b.廢棄物產(chǎn)生單位每月要進(jìn)行廢棄物統(tǒng)計，包括廢棄物的種類、數(shù)量、處置方向，并記錄在廢棄物處理統(tǒng)計表上并上報辦公室。c.本公司各個與廢棄物有關(guān)的單位和部門，要依照所負(fù)責(zé)儲存、處理廢棄物的范圍和事項、制度、實施相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，并對相關(guān)人員進(jìn)行教育，做好教育記錄。4.8.2.3.4 廢棄物處置

12、的跟蹤辦公室必須對每次廢棄物處置的場所進(jìn)行檢查，確定自己所產(chǎn)生的廢棄物是否按照協(xié)議要求得到處理，確定廢棄物是否真正運送到處理單位和場所。4.8.2.3.5 各部門要將有關(guān)廢棄物管理規(guī)定傳達(dá)到相關(guān)方。4.8.3 噪音防治治理4.8.3.1 職責(zé)：分公司或車間負(fù)責(zé)噪音防治治理。4.8.3.2 一般噪聲源 產(chǎn)品裝配過程中的噪聲，機(jī)械噪聲，風(fēng)機(jī)噪聲。4.8.3.3噪聲控制措施 操作工人應(yīng)對機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)日常維護(hù)檢修，保障機(jī)械設(shè)備在正常狀態(tài)下工作運行，減少機(jī)械噪聲的產(chǎn)生。4.8.4 廢氣排放的管理4.8.4.1 職責(zé)：分公司或車間是廢氣排放管理的職責(zé)部門4.8.4.2 廢氣排放點：移印機(jī)使用的漆揮發(fā)出含苯

13、廢氣；線路板在浸錫過程中揮發(fā)出有害氣體。4.8.4.3 控制程序 在移印機(jī)、浸錫操作區(qū)設(shè)局部排風(fēng)裝置并進(jìn)行監(jiān)控，保證最終排放氣體達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。4.8.5 對相關(guān)方環(huán)境因素的控制:4.8.5.1 職責(zé)：采購部負(fù)責(zé)對供貨方提出要求。質(zhì)管部負(fù)責(zé)提出原材料質(zhì)量要求,并檢驗原材料及配件質(zhì)量，保證為合格產(chǎn)品，并保存合格證明。4.8.5.2 管理措施采購部負(fù)責(zé)與供貨方簽定有關(guān)環(huán)境保護(hù)的協(xié)議，要求供貨方提供的產(chǎn)品為符合國家環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品，原材料中不含有害物質(zhì)，并要求供貨方在日常生產(chǎn)活動中約束自身行為，減少環(huán)境污染；并要求供貨方提供產(chǎn)品的有關(guān)環(huán)保合格證明。4.8.6 節(jié)能（水、電）管理4.8.6.1

14、 辦公室是辦公區(qū)節(jié)水節(jié)電管理的綜合管理部門。4.8.6.2 各部門要加強(qiáng)節(jié)水、節(jié)電意識。人走水電關(guān)，如果水龍頭損壞需及時更換節(jié)水龍頭；減少辦公用水用電消耗。4.9 健康安全管理過程控制4.9.1 消防管理4.9.1.1 辦公室每年委托消防主管部門對公司的消防系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的安全檢查；4.9.1.2 做好全員的學(xué)習(xí)、宣傳和教育工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度，落實防火安全負(fù)責(zé)制；4.9.1.3 做好防火、滅火準(zhǔn)備工作，公司每年進(jìn)行一次消防演習(xí)；4.9.1.4 經(jīng)常性的檢查消防安全工作的落實情況，辦公室半年對公司的消防準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次檢查；4.9.1.5 加強(qiáng)對易燃、易爆物品的管理。4.9.2 車輛運

15、行管理4.9.2.1 運行車輛每年都必需經(jīng)車管所年檢合格后，方可投入使用；4.9.2.2 車輛日常的維護(hù)、修理必需由有相應(yīng)資格的維修站進(jìn)行；4.9.2.3 辦公室負(fù)責(zé)對運行的車輛進(jìn)行日常安全檢查；4.9.2.4 司機(jī)必需取得準(zhǔn)駕相應(yīng)車型的駕駛證才能上崗；4.9.2.5 進(jìn)入公司的車輛統(tǒng)一由西大門進(jìn)入，以實現(xiàn)人車分流，同時進(jìn)入公司廠區(qū)內(nèi)車輛的車速不得超過10千米/小時，同時在相應(yīng)場所設(shè)置警示牌。4.9.3 廢氣排放管理4.9.3.1 各分公司或車間負(fù)責(zé)對移印機(jī)、線路板浸錫、互感器澆注等處廢氣排放進(jìn)行控制處理；4.9.3.2 上述工作區(qū)域應(yīng)保證良好的通風(fēng)條件，區(qū)域內(nèi)設(shè)置排風(fēng)裝置，將有害氣體排除，消

16、除對人身健康安全的影響；4.9.3.3 由辦公室委托環(huán)保局對上述區(qū)域內(nèi)的廢氣排放每年進(jìn)行一次檢測；4.9.3.4 對不符合要求的項目，由分公司或車間負(fù)責(zé)進(jìn)行整改。4.9.4 噪聲管理4.9.4.1 加強(qiáng)員工文明生產(chǎn)教育，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣；4.9.4.2 加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、修理工作，保證設(shè)備在正常、良好的工作狀態(tài)下運行，減少噪聲的產(chǎn)生；4.9.4.3 對噪聲較大的設(shè)備（如空壓機(jī)、柴油機(jī)等）采用專區(qū)隔離的辦法，減少對健康安全的影響；4.9.4.4 由辦公室每季度一次對廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)活動噪聲進(jìn)行監(jiān)測，測量活動應(yīng)在生產(chǎn)繁忙的時間內(nèi)進(jìn)行，以便能取得真實的數(shù)據(jù)。同時每年委托環(huán)保局對廠區(qū)的噪聲進(jìn)行一次全

17、面的安全檢查；4.9.4.5 新引進(jìn)設(shè)備時，不得選用噪聲超標(biāo)的設(shè)備。4.9.5 設(shè)備運行管理4.9.5.1 在選購機(jī)械設(shè)備時，盡量選擇能耗低、技術(shù)含量高、安全性能好的機(jī)械設(shè)備；4.9.5.2 加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)；4.9.5.3 制定詳細(xì)、完善的安全操作規(guī)程，以及緊急時候的處理方案；4.9.5.4 加強(qiáng)員工上崗前的培訓(xùn)、考核工作，合格后發(fā)給上崗證，持證上崗，同時由辦公室和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常操作的監(jiān)督檢查工作，以保證員工操作的安全；4.9.5.5 必要時，可設(shè)置危險警示牌。4.9.6 電力設(shè)施的管理4.9.6.1 辦公室負(fù)責(zé)對辦公大樓、配電房的管理，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生

18、產(chǎn)車間電力設(shè)施和用電設(shè)備的管理，質(zhì)管部負(fù)責(zé)試驗中心的管理控制；4.9.6.2 上述部門負(fù)責(zé)對各處的責(zé)任處的電力設(shè)施和用電情況的監(jiān)督檢查和日常的運行控制，每半年對各自的責(zé)任區(qū)進(jìn)行一次全面的用電情況的安全檢查，對不符合要求的地方及時地進(jìn)行整改，以保證安全用電；4.9.6.3 新增添用電設(shè)備時，應(yīng)充分考慮設(shè)備的安全性能和線路的負(fù)荷能力是否滿足規(guī)定的要求；4.9.6.4 由辦公室制定安全用電的要求細(xì)則；4.9.6.5 各線路都必須安裝相適應(yīng)的保護(hù)器，以保證人身、線路和設(shè)備的安全。4.9.7 蒸汽鍋爐運行管理4.9.7.1蒸汽鍋爐應(yīng)指定專人進(jìn)行管理，并取得相應(yīng)的操作證； 4.9.7.2 鍋爐在點火前應(yīng)按

19、LHS系列燃油汽水兩用鍋爐安裝使用說明書進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道）；4.9.8 油庫安全管理4.9.8.1 油庫庫房外應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志，并不得讓閑雜人員進(jìn)入庫房；4.9.8.2 嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙，油庫50米內(nèi)禁止使用明火，庫房內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，同時要防止陽光直射；4.9.8.3 庫房內(nèi)所用的一切設(shè)備（設(shè)施），應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)施，夜間停電除采用手電外，不得采用明火照明；4.9.8.4發(fā)生火災(zāi)（火警），應(yīng)立即報告消防隊（報警電話119），并充分使用現(xiàn)場消防設(shè)施進(jìn)行滅火，同時向領(lǐng)導(dǎo)報告；4.9.8.5 啟閉油罐（桶）的入孔、油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時，禁止使用黑色金屬或其他容易

20、引發(fā)火花的工具。在進(jìn)行上述操作時人員應(yīng)戴口罩站在上風(fēng)向，避開揮發(fā)氣體；4.9.8.6 不同的油料應(yīng)分開存放。4.9.9 危險化學(xué)品管理4.9.9.1 危險化學(xué)品的搬運4.9.9.1.1 由供方負(fù)責(zé)承擔(dān)運輸，供方應(yīng)保證將危險化學(xué)品安全運輸、搬運，直到卸貨后進(jìn)倉為止；4.9.9.1.2 對于供方負(fù)責(zé)運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品在進(jìn)倉檢驗時，應(yīng)考察供方運輸過程中對危險化學(xué)品的各種標(biāo)識、包裝、防護(hù)措施等完整性的保護(hù)；4.9.9.2 危險化學(xué)品的儲存4.9.9.2.1 倉庫入庫需辦理入庫手續(xù)；4.9.9.2.2 危險化學(xué)品應(yīng)專門、分區(qū)存放，應(yīng)有明顯的標(biāo)識，執(zhí)行先進(jìn)先出原則以便追溯；4.9.9.2.3 對可能造成泄漏

21、，引起環(huán)境污染和人身健康傷害的危險化學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)的技術(shù)要求儲存，并定期進(jìn)行曲檢查；4.9.9.2.4 在滿足使用要求的情況下，盡量降低危險化學(xué)品的儲存量；4.9.9.3 危險化學(xué)品的領(lǐng)用4.9.9.3.1 危險化學(xué)品的領(lǐng)用須填寫領(lǐng)料單，倉庫人員按有關(guān)規(guī)定確認(rèn)后發(fā)料；4.9.9.3.2 倉庫人員應(yīng)及時記錄領(lǐng)用材料的種類和數(shù)量；4.9.9.4 危險化學(xué)品的使用4.9.9.4.1 危險化學(xué)品的使用主要根據(jù)工藝要求和配方要求，注意在使用過程中的防護(hù)措施，如通風(fēng)要求、防火要求、防止濺射到皮膚、眼睛等，如發(fā)生危險化學(xué)品濺到眼睛中，應(yīng)立即用清水沖洗，然后到醫(yī)院就醫(yī)。4.9.10 臨時電源線路接線管理4.

22、9.10.1 各部門內(nèi)人員如需接臨時電源線時，需由電工進(jìn)行接線操作，其余人員不得私自進(jìn)行拉設(shè)；4.9.10.2 臨時線需采用雙層電纜線，同時在電源側(cè)需安裝相適應(yīng)的保護(hù)器（如漏電保護(hù)器、保險絲等）；4.9.10.3 臨時線在布線時，應(yīng)盡量從空中或沿墻壁布設(shè)，以防止受到人員、車輛的踩壓而發(fā)生破損，否則應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施（如用鋼管防護(hù)、設(shè)立警示標(biāo)志、專人看護(hù)等）；4.9.10.4 臨時線路不使用后，應(yīng)由電工及時進(jìn)行拆除；4.9.11 手持電動工具管理4.9.11.1 新購手持電動工具投入使用前需進(jìn)行各方面的檢查，以確定工具是否有損壞之處，在使用前須仔細(xì)閱讀說明書所提供的技術(shù)參數(shù)和使用要求，做到正確操作；4.9.11.2 使用過程中，電動工具應(yīng)輕拿輕放，防止電動工具損壞，如有損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修理，禁止工具帶病工作；4.9.11.3 停止使用工具后，應(yīng)及時將工具的電源切斷，以保證安全。4.9.12 勞動防護(hù)用品發(fā)放管理4.9.12.1 有下列情況的一種，分公司或車間應(yīng)該供給工人工作服或者圍裙，并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護(hù)腿和鞋蓋等防護(hù)用品： a.有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機(jī)械外傷等危險的操作； b.在強(qiáng)烈輻射熱或者低溫條件下的操作；c.散放毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作； d.經(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作；4.9.12.2 在有危害健康的氣體、