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文檔簡介
1、沼氣凈化系統(tǒng)操作規(guī)程一、總則為加強沼氣凈化系統(tǒng)的管理和保證系統(tǒng)的安全正常運行,特制定本規(guī)程。二、工藝 沼氣凈化系統(tǒng)工藝流程圖如下: 沼氣總管初級過濾器氣囊次級過濾器羅茨風(fēng)機換熱器(氣氣)脫硫塔換熱器(汽水)氣液分離器換熱器(氣氣)精密過濾器鍋爐;發(fā)電廠;火炬。 初級過濾器主要對進(jìn)氣進(jìn)行初步的除濕和去除粉塵顆粒,次級過濾器對氣囊出來進(jìn)羅茨風(fēng)機前的氣體再次進(jìn)行除塵。換熱器分兩塊,一塊是沼氣與冷卻水進(jìn)行換熱,還有一部分是沼氣與冷卻后的沼氣進(jìn)行換熱,達(dá)到降溫。脫硫塔內(nèi)填充材料為活性火山巖,主要目的是去除硫化物,使出氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(小于200ppm)。氣液分離器去除換熱后沼氣中的水分。精密過濾器對出氣進(jìn)
2、行最后的過濾。最后的出氣主要用于鍋爐使用以及沼氣發(fā)電,另外還可通往火炬燃燒處理。三、管理制度1.管理要求1).運行管理人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。2).操作人員必須了解本處理系統(tǒng)處理工藝,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。3).運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求每兩小時巡視檢查設(shè)備和電器的運行情況及氣囊各指標(biāo)是否正常。4).各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤,真實可靠。5).不得出現(xiàn)氣囊滿溢及空癟狀態(tài)6).操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時,應(yīng)及時處理或上報主管部門。7).各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔、完好,無漏水、漏氣等。8).根據(jù)不同機電設(shè)備要求,應(yīng)定時檢查
3、(半年),添加或更換潤滑油或潤滑脂。9).沼氣凈化區(qū)嚴(yán)禁煙火。10).嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入沼氣凈化區(qū),如有特殊情況必須進(jìn)入,必須有現(xiàn)場人員陪同。2.氣囊指標(biāo)及巡查要求沼氣中主要成分是甲烷,可能還有些硫化氫,這些都是有毒有害氣體,為確保安全運行,在運行管理中,不得使氣囊內(nèi)沼氣滿溢。也不能使氣囊空癟對氣囊的材質(zhì)有所損害。故每次巡查時應(yīng)確保以下幾點并做好相應(yīng)記錄1)氣囊高度要求控制在其最高值的20%80%之間。2)沼氣進(jìn)口壓力不得高于2KPa3)沼氣出口壓力不得高于50KPa4)外囊水封箱水位保持在5-10cm,內(nèi)囊水封箱水位保持在10-15cm5)甲烷報警儀顯示指標(biāo)正常(為0)6)風(fēng)機運行正常,無異響
4、,皮帶無松動。7)現(xiàn)場各儀器儀表正常8)各傳感器工作正常9)各排污水管每周開啟排放一次污水10)檢查污水井有無沼氣產(chǎn)生,有沼氣則必須檢查水封是否正常。3、安全操作的要求1).各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐,并考核合格后方可上崗。2).啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。3).電源電壓大于或小于額定電壓5%時(361399),不宜啟動電機。4).操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。5).各種設(shè)備維修時必須斷電,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可操作。6).雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時,應(yīng)注意防滑。7).清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。8).各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,檢修帶電的設(shè)備需要穿戴絕緣電工鞋,做好安全防范工作。9).應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯危
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