鋼圍堰下放、封底專項(xiàng)方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 一、工程概況2 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 1、項(xiàng)目概況2 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 2、地形地貌4 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 3、地質(zhì)4 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 4、水文及水位5 HYPERLINK l bookmark55 o Current Doc

2、ument 5、氣象66、本工程主要工作項(xiàng)目6 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 二、主要施工方法7 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 三、施工準(zhǔn)備7 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 1、圍堰檢查7 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 2、技術(shù)準(zhǔn)備7 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 3、人員設(shè)備準(zhǔn)備7 HYPERLINK l bookmark80

3、 o Current Document 四、圍堰下放8 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 1、下放吊機(jī)安裝10 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 2、圍堰下放10 HYPERLINK l bookmark103 o Current Document 五、圍堰吸泥、定位11 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document 1、圍堰下放前吸泥12 HYPERLINK l bookmark111 o Current Document 2、圍堰定位12 HYPERL

4、INK l bookmark115 o Current Document 3、平臺(tái)轉(zhuǎn)換13 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document 4、圍堰隔倉(cāng)內(nèi)砼灌注14 HYPERLINK l bookmark123 o Current Document 5、圍堰內(nèi)吸泥下沉15 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 6、圍堰刃腳封堵17 HYPERLINK l bookmark158 o Current Document 六、水下封底砼施工17 HYPERLINK l bookmark162 o Current

5、Document 1、圍堰封底砼施工方法17 HYPERLINK l bookmark168 o Current Document 2、圍堰封底砼灌注順序20 HYPERLINK l bookmark172 o Current Document 3、圍堰封底砼灌注測(cè)量20 HYPERLINK l bookmark183 o Current Document 4、最后一次清渣22 HYPERLINK l bookmark191 o Current Document 七、下沉過(guò)程中出現(xiàn)異常情況處理方法如下：22 HYPERLINK l bookmark195 o Current Document

6、1、下沉過(guò)程中鋼圍堰偏斜22 HYPERLINK l bookmark199 o Current Document 2、下沉過(guò)程中鋼圍堰漏水22 HYPERLINK l bookmark203 o Current Document 八、安全注意事項(xiàng)23一、工程概況1、項(xiàng)目概況朝陽(yáng)大橋總體上由東岸接線、西岸接線和跨越贛江的主橋組成。主橋部分全長(zhǎng)約1.6km，分為通航孔橋和非通航孔橋。其中通航孔橋跨徑布 置為（79+5x150+79m），非通航孔橋跨徑為49、50m，橋型布置采用六塔單索面 斜拉橋，1520#墩為斜拉橋的主塔墩，其下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為18根6 2.2m鉆孔灌 注樁，鉆孔樁采用梅花形布置，

7、樁長(zhǎng)2834m ；承臺(tái)截面為六邊形，順橋向尺寸 18.4m，橫橋向尺寸31m，其六個(gè)角上設(shè)置半徑R=2m圓弓瓜，承臺(tái)頂標(biāo)高+11.5m， 底標(biāo)高+5m。雙壁鋼套箱圍堰輪廓尺寸為34X21.4X17m，采用兩段圓弧中間矩形結(jié)構(gòu)， 圍堰內(nèi)側(cè)尺寸比承臺(tái)邊外放10cm（每邊），以抵消圍堰偏位影響，圍堰由上到底 分為：4m高的單壁+13.0m雙壁部分（包含1.5m刃腳）+豎向主梁。其中，雙 壁圍堰壁間距1.6m，刃腳壁板和焊接段采用10mm厚鋼板，其它部位壁板厚6mm 鋼板,豎肋為L(zhǎng)63X6角鋼，水平環(huán)板為100X12mm2和220X16mm2兩種環(huán)板， 內(nèi)外壁水平環(huán)板間的斜撐為L(zhǎng)75X8、L100X8

8、及L100X12角鋼，圍堰內(nèi)設(shè)置3 道內(nèi)支撐。鋼圍堰平面布置主墩銅圍堰下放立面圖- Hi :皿一 應(yīng)e也湍：-40.判、桃某施工平臺(tái)圳此穿心工斤頂座如代夏2艄蜀技木典2、地形地貌朝陽(yáng)大橋地處贛撫沖積平原之西部，地貌單元為贛江沖積平原一級(jí)階地與河 漫灘交接地段、河漫灘及贛江河床。贛江兩岸原為河漫灘，后經(jīng)修建防洪堤改造 成現(xiàn)狀。河流左岸防洪堤頂面高程約24.00m，堤外側(cè)紅谷灘紅角洲新區(qū)，地勢(shì)較平 緩，地面高程在2123.00m。河流右岸為朝陽(yáng)新城，防洪堤頂面高程約 25.0026.00m，堤頂寬約35.0m，堤底寬50m，防洪堤迎水面為塊石護(hù)坡，坡度 30，塊石最大直徑可達(dá)100cm以上，堤高約

9、5m。堤防外側(cè)地勢(shì)較為平緩，地 面高程在 19.0021.00m。橋位河道范圍地面高程在1.7014.50m之間，局部因采砂高低不平，高差 約8.00m，地勢(shì)變化較大。河床底總體呈西低東高，西側(cè)為主要通航通道，豐水 期可通1000噸以上的船只。擬建橋位贛江水面贛江南大道現(xiàn)狀3、地質(zhì)據(jù)鉆探揭露的勘探深度內(nèi)，場(chǎng)地地層上部為人工填土（Qml）、第四系全新 統(tǒng)沖積層（Q4al）、下部為第三系新余群（Exn）基巖。按其巖性及其工程特性，自上而下依次劃分為素填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、淤泥質(zhì)粉土、中 砂、粗砂、礫砂、圓礫、粉泥巖。4、水文及水位贛江是長(zhǎng)江水系的第二大支流，總長(zhǎng)827公里，流域面積8.3萬(wàn)平方公里

10、， 水量充沛。根據(jù)橋址附近贛江外洲水文站河川徑流分析，連續(xù)最大4個(gè)月徑流量 一般出現(xiàn)在37月，年徑流量在一年中隨季節(jié)變化，其多年平均各月徑流量占 全年徑流量的百分比，從1月的3.2%開(kāi)始逐月上升至6月達(dá)全年最高，6月占全 年的18.7%，然后自7月開(kāi)始又逐月下降至12月為最小。水量主要集中在46 月，徑流量占全年的49.6%。外洲水文站多年平均徑流量逐月分配表月份平均流量徑流量（億m3）逐月分配（%）182822.173.22121929.54.33222659.638.74372196.4414.154296115.0616.864955128.4318.77266071.2410.4817

11、7147.436.99153839.875.810110829.684.31197125.163.71280821.653.2全年217568610046月為豐水期(據(jù)外洲水文站資料，該三個(gè)月的逕流量占全年逕流量的 53.4%, 6月份最大，占全年的21%), 11月次年2月為枯水期。勘察水面寬闊， 水流較急，水深大，汛期可通4000噸左右船只，有記錄的歷年最大流量21400 米3/秒(2010.6.22)，還原流量24200米3/秒，百年一遇最大流量28510米3/ 秒，歷年實(shí)測(cè)最大流速為2.53米/秒。設(shè)計(jì)警戒水位為23.0m。據(jù)下游八一橋水文站觀測(cè)資料，一般水位標(biāo)高14.517.5m，有

12、記錄的歷史 最高水位黃海高程為25.6m(2010.6.22)，歷史最低水位為11.88m(2011.12.23)。 據(jù)水文長(zhǎng)觀資料，贛江主流百年一遇水位24.01m，50年一遇水位23.76m，20 年一遇水位23.25m，10年一遇水位22.68m，5年一遇水位22.12m，3年一遇水 位 21.57m。本橋址處19922004年水位特征如下表:月份1234567891112全年平均14.7415.1515.916.8217.3217.7117.0717.3315.9114.8714.7215.99最高18.618.9421.6521.4921.2826.4921.9120.9221.04

13、17.7118.2622.49最低13.0913.0413.3714.4114.4314.3214.0614.1513.9813.7713.5713.085、氣象南昌市屬亞熱帶濕潤(rùn)氣候，溫暖濕潤(rùn)，四季分明，溫差較大，夏季酷熱，冬 季寒冷，春季雨量較多。歷史最高溫度43.2C，最熱七月平均氣溫29.7C。歷 史最低溫度-9.9C，最低一月平均氣溫4.9C，日平均溫度17.8C。大風(fēng)時(shí)平 均風(fēng)速4.65.4m/s，歷史最大風(fēng)力為11級(jí)。6、本工程主要工作項(xiàng)目鋼圍堰主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1鋼圍堰整體起吊下放t22592鋼圍堰下放吸泥m3410003圍堰封底混凝土施工m375004圍堰刃腳

14、混凝土施工m32100二、主要施工方法鋼圍堰總重400t,高度17m,采用在樁基施工平臺(tái)上拼裝，整體起吊下放的 方法。圍堰下放方法：采用在1#、3#、12#、14#鋼護(hù)筒作為支承立柱，在圍堰內(nèi) 側(cè)壁設(shè)置4個(gè)下放吊點(diǎn)，通過(guò)下放吊機(jī)同時(shí)同步下放。圍堰下放至河床后，吸泥下沉至設(shè)計(jì)位置進(jìn)行圍堰堵漏封底，抽水進(jìn)行主塔 承臺(tái)施工。三、施工準(zhǔn)備1、圍堰檢查鋼圍堰在施工平臺(tái)上拼裝完成后，對(duì)圍堰進(jìn)行全面檢查，內(nèi)外壁板及隔倉(cāng)板 不得有滲漏現(xiàn)象；對(duì)整體圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，不得有漏焊和焊縫高度、長(zhǎng)度不符 合設(shè)計(jì)要求處。并記錄各層吃水深度，反算目前壁板承受的壓差是否符合設(shè)計(jì)要 求。2、技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)安全、技術(shù)方案，進(jìn)行

15、技術(shù)交底。3、人員設(shè)備準(zhǔn)備專門(mén)成立圍堰下放封底專業(yè)施工分隊(duì)，由隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量技術(shù)安全負(fù)責(zé)人、下放小組、清淤吸泥小組、堵漏小組、砼封底小組等組成。名稱負(fù)責(zé)人作業(yè)人數(shù)備注隊(duì)長(zhǎng)張磊質(zhì)量技術(shù)安全負(fù)責(zé)人易朋下放小組高畢珍20清淤吸泥小組陳學(xué)良，趙喜45堵漏小組趙喜6砼封底施工小組高畢珍20主要設(shè)備清單如下：吸泥施工平臺(tái)船：2艘 TOC o 1-5 h z 水上操作排：4個(gè)18KW吸砂泵：4臺(tái)75KW吸泥機(jī)：2臺(tái)13m3空壓機(jī)：2臺(tái)400t/500t穿心頂：各2臺(tái)油泵：2臺(tái)深水潛水設(shè)備：2套。四、圍堰下放本次采用圍堰施工采用樁基水上施工平臺(tái)上進(jìn)行分層分塊安裝，安裝完成后 整體下放的方法。圍堰安裝完成后，接高1

16、#、3#、12#、14#鋼護(hù)筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高作為支承立柱， 安裝下放吊，與圍堰內(nèi)側(cè)壁4個(gè)下放吊點(diǎn)連接，通過(guò)下放吊機(jī)四點(diǎn)同步下放。如 下圖所示：主娥制圍垠卜敵平面布置圖育1、下放吊機(jī)安裝下放吊機(jī)結(jié)構(gòu)組成：下放吊機(jī)結(jié)構(gòu)包括鋼護(hù)筒立柱，鋼護(hù)筒上下分配梁，貝雷架縱梁，下放分配 梁，倒頂架，6 50（PSB830）精軋螺紋鋼，400t穿心千斤頂。下放吊機(jī)工作原理：圍堰壁內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，通過(guò)精軋螺紋鋼與分 配，貝雷架縱梁及穿心千斤頂相連，擰緊分配梁上螺母，穿心千斤頂先空載頂出 油缸，四點(diǎn)固定同一行程，擰緊穿心千斤頂上螺母，松開(kāi)分配梁上螺母，穿心千 斤頂回油，鋼圍堰下放。下放吊機(jī)安裝鋼圍堰在平臺(tái)上拼裝完成

17、后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求接高1#、3#、12#、14#鋼護(hù)筒 至設(shè)計(jì)標(biāo)高作為支承立柱，安裝下分配梁，架設(shè)貝雷架縱梁，上面安裝下放分配 梁，安裝倒頂架，穿650精軋螺紋鋼，安裝400t穿心千斤頂，1#、3#點(diǎn)穿心千 斤頂串聯(lián)，12#、14#點(diǎn)穿心千斤頂串聯(lián)。下放吊機(jī)試吊吊機(jī)安裝完成后，進(jìn)行試吊，消除各點(diǎn)連接間隙和塑性變形，確保各吊點(diǎn)起 步后位移相同，同時(shí)檢查穿心千斤頂?shù)墓ぷ鞣€(wěn)定性及結(jié)構(gòu)安全性。吊機(jī)試吊取圍堰作為吊重物，穿心千斤頂同步起吊持力。消除各點(diǎn)連接間隙和塑性變形；檢查設(shè)備及結(jié)構(gòu)的安全性；檢查兩組穿心千斤頂串聯(lián)同步效果。試吊完成后立即調(diào)整各吊點(diǎn)至同一標(biāo)高，進(jìn)行正式吊裝。2、圍堰下放下放吊機(jī)安裝試吊合

18、格后立即進(jìn)行圍堰下放。樁基施工平臺(tái)標(biāo)高為+23.6m，圍堰下放定位至河床標(biāo)高后，再進(jìn)行吸泥下沉。 直至+2.0m刃腳標(biāo)高，吸泥清底，進(jìn)行圍堰封底。具體步驟如下：在平臺(tái)上設(shè)置圍堰下放指揮臺(tái)，負(fù)責(zé)各施工步驟中技術(shù)信息收集、分析， 并下達(dá)操作指令。圍堰下放前，先按設(shè)計(jì)要求將河床找平。穿心千斤頂頂面精軋螺紋鋼螺帽擰緊，穿心千斤頂起頂，將圍堰吊起0.5m， 持力30min后，去除圍堰底抄墊塊，空出圍堰下放空間。將分配梁上精軋螺紋鋼螺帽擰緊松開(kāi)至穿心千斤頂行程處，本次設(shè)置20cm 高，定位。穿心千斤頂收回油缸，圍堰下放。此時(shí)注意兩組穿心千斤頂?shù)耐叫?，? cm下放位置報(bào)一次數(shù)，確保四點(diǎn)下 放的同步性。每

19、完成一次行程，以同一下放高度為停止下放的標(biāo)準(zhǔn)，確保四個(gè)點(diǎn)下放的高 度相同。圍堰在下放過(guò)程中，若出現(xiàn)不同步下放時(shí)，采用單點(diǎn)配重的方法保持同步。圍堰下放時(shí)，出現(xiàn)5級(jí)大風(fēng)應(yīng)立即停止下放，并對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行加 固處理，確保安全。重復(fù)第“”步驟，直到圍堰下放至河床。圍堰定位。五、圍堰吸泥、定位本工程共有6套鋼圍堰，自然河床標(biāo)高分別如下表:墩臺(tái)號(hào)15#16#17#18#19#20#最高標(biāo)高7.67.127.348.7310.4611.26最低標(biāo)高3.84.646.026.636.678.67根據(jù)以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，河床標(biāo)高起伏較大，且吸泥量大，目前贛江平均水位為 16.82m，針對(duì)吸泥過(guò)程中的水深不同，采

20、用空氣吸泥和吸砂泵兩種吸泥方法進(jìn)行 施工。為節(jié)約施工時(shí)間，圍堰吸泥分兩個(gè)時(shí)間段進(jìn)行，第一次吸泥為圍堰拼裝下放 前，測(cè)量定位，采用吸砂船進(jìn)行層放坡吸泥，第一次吸泥為圍堰下放到河床后， 進(jìn)行內(nèi)側(cè)吸泥下放至設(shè)計(jì)位置。1、圍堰下放前吸泥根據(jù)吸泥過(guò)程中的水深不同，采用空氣吸泥和吸砂泵兩種吸泥方法進(jìn)行施 工。本次圍堰吸泥采用2臺(tái)吸泥船進(jìn)行吸泥，水深小于9m時(shí)，采用4臺(tái)吸砂泵 同時(shí)進(jìn)行抽砂，水深大于9m時(shí)，采用2臺(tái)空氣吸泥機(jī)同時(shí)進(jìn)行吸泥。吸泥采用分層放坡的方法進(jìn)行。如下圖所示：圍堰第一次吸泥至+3.0m左右標(biāo)高，并測(cè)量河床標(biāo)高，確保吸泥后河床高差 小于0.5m，由潛水員下水找平，以保證圍堰下水著床平移，不發(fā)

21、生偏斜。具體做法見(jiàn)圍堰內(nèi)吸泥。2、圍堰定位圍堰第一次分層放坡吸泥至標(biāo)高+3.0m左右，進(jìn)行圍堰下放定位，灌注隔倉(cāng) 內(nèi)砼。圍堰定位著床圍堰下放前在圍堰內(nèi)壁設(shè)置4組（上下各一個(gè)，共8個(gè)）定位滾軸裝置，分 別對(duì)應(yīng)于1#、3#、12#、14#樁位護(hù)筒，上層定位滾軸位于+13.0m處，下層定位 滾軸位于+9.0m處，其中迎水面設(shè)置15cm間距，背水面設(shè)置5cm間距，確保圍 堰下放位置準(zhǔn)確。圍堰下放安裝完成后，測(cè)量定位，采用手動(dòng)葫蘆在鋼護(hù)筒拉圍堰，將圍堰調(diào) 整到設(shè)計(jì)位置，再在定位輪上焊牛腿支撐定位，注意牛腿與鋼護(hù)筒間距控制在 3cm以內(nèi)，確保圍堰能準(zhǔn)確著床，且又不至于卡住。圍堰定位過(guò)程中定時(shí)測(cè)量圍堰的平面

22、尺寸和頂面高差，控制在設(shè)計(jì)要求范圍 內(nèi)。圍堰頂面高差采用注水和壓重的方法調(diào)平。繼續(xù)均勻注水下沉。每注水1m 注意觀察井壁結(jié)構(gòu)變形和滲漏情況，符合要求后繼續(xù)注水，直到下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 著床，此時(shí)圍堰下放吊桿承受小于5t左右拉力，以防圍堰刃出現(xiàn)突然沉降而導(dǎo) 致圍堰傾斜。3、平臺(tái)轉(zhuǎn)換圍堰下放到河床后，立即拆除原樁基施工平臺(tái)，搭設(shè)圍堰吸泥封底操作平臺(tái)， 采用貝雷架縱梁直接搭設(shè)于圍堰上，上面鋪設(shè)腳手板，操作平臺(tái)根據(jù)圍堰封底砼 施工時(shí)導(dǎo)管布置和測(cè)點(diǎn)布置而定。封底操作平臺(tái)布置示意圖4、圍堰隔倉(cāng)內(nèi)砼灌注圍堰定位下放至河床面后，立即灌注隔倉(cāng)內(nèi)砼，繼續(xù)加重下沉。隔倉(cāng)內(nèi)砼采用水下砼施工方法，砼標(biāo)號(hào)為C25水下砼。采

23、用垂直導(dǎo)管法, 管內(nèi)徑為260mm的鋼管，水下混凝土靠自身流動(dòng)性向四周攤開(kāi)。施工過(guò)程中， 用兩根導(dǎo)管、兩臺(tái)砼汽車泵同時(shí)分別在圍堰兩端灌注砼。灌注砼時(shí)，對(duì)稱均勻進(jìn)行施工。隔倉(cāng)砼灌注順序如下圖所示。5、圍堰內(nèi)吸泥下沉圍堰隔倉(cāng)砼灌注完成后，繼續(xù)進(jìn)行圍堰內(nèi)進(jìn)行射水吸泥。圍堰射水吸泥采用兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)。圍堰射水吸泥分兩個(gè)步驟，先是在鋼護(hù) 筒周邊吸，因在樁基施工過(guò)程中，護(hù)筒周邊有部分造漿粘土，且此時(shí)樁基還未完 成，不能進(jìn)行大面積吸泥，吸泥管也不能大范圍拖動(dòng)。待樁基施工完成后，轉(zhuǎn)換 平臺(tái)，從上游向下游開(kāi)始縱橋向大面積吸泥，拆除上游吸泥部位的平臺(tái)橋面，吸 泥設(shè)備從上游往下游移動(dòng)，拖動(dòng)導(dǎo)管和吸盤(pán)縱橋向吸泥。先測(cè)

24、河床標(biāo)高再吸，同 時(shí)吸泥時(shí)邊吸邊用測(cè)繩測(cè)量河床標(biāo)高，經(jīng)確定吸泥效果并及時(shí)拖動(dòng)導(dǎo)管及吸盤(pán)。 當(dāng)河床標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且無(wú)影響水下砼施工的稀泥時(shí)認(rèn)為吸泥符合要求。 符合要求后按拖動(dòng)導(dǎo)管至鄰近點(diǎn)繼續(xù)吸，直到全部完成。在吸泥過(guò)程中，為防止圍堰內(nèi)外水頭差過(guò)大，通過(guò)井壁上4個(gè)連通管及時(shí)向 圍堰內(nèi)注水，保持圍內(nèi)外壁水頭差小于5m。吸泥導(dǎo)管口設(shè)一個(gè)大漏斗，加大吸泥面積，吸泥如下圖所示。用鐵絲與導(dǎo)管相連吸泥導(dǎo)管大樣進(jìn)氣管(6 75)T排渣管(水封導(dǎo)管)鋼絲管吸盤(pán)啪序揶根據(jù)施工過(guò)程對(duì)河床地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核，各墩位強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖標(biāo)高約 +3.35+1.07m范圍內(nèi)，圍堰刃腳標(biāo)高為+2.0m，圍堰吸泥過(guò)程中，由潛水

25、員下水 探明河床強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥的實(shí)際標(biāo)高，水下鉆孔進(jìn)行淺爆破至設(shè)計(jì)標(biāo)高+2.0m, 再吸泥清理干凈。6、圍堰刃腳封堵圍堰吸泥完成，河床標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并且無(wú)稀泥時(shí)，可以對(duì)該部分刃腳 進(jìn)行封堵。派潛水員下水對(duì)圍堰刃腳及整個(gè)底平面進(jìn)行摸排，檢查刃腳有無(wú)漏洞， 底平面有無(wú)凸凹不平和大的突石。刃腳處為防止混凝土灌注時(shí)出現(xiàn)外翻，將拌有 干水泥的小砂袋從內(nèi)側(cè)堆碼圍堰內(nèi)刃腳。對(duì)于底平面凸凹不平處由潛水員扒平。 為了保證封底混凝土與鋼護(hù)筒、圍堰壁的良好結(jié)合，達(dá)到止水效果，需由潛水員 用高壓水槍將樁身和箱壁上的附著粘土沖洗干凈。在以上工作完成后在底平面上 鋪設(shè)50cm碎石墊層，以防止混凝土灌注時(shí)將底部泥沙擠起

26、夾雜在封底混凝土中， 造成圍堰漏水。六、水下封底砼施工待圍堰定位著床后，吸泥完成，刃腳封堵好后，進(jìn)行圍堰封底砼施工。1、圍堰封底砼施工方法封底混凝土的施工采用垂直導(dǎo)管法，水下混凝土靠自身流動(dòng)性向四周攤開(kāi)。 砼灌注僅進(jìn)行一次砍球，其余導(dǎo)管則采用單向堵頭的方法進(jìn)行灌注，即導(dǎo)管進(jìn)入 水中及插入砼中時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)不進(jìn)水，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)灌入砼時(shí)，則砼將堵頭沖開(kāi)，進(jìn)行 砼灌注。砼土導(dǎo)管單向堵頭如下圖所示。水下封底面積較大，須布置多根導(dǎo)管。導(dǎo)管間距布置如圖所示，導(dǎo)管作用半 徑按10米考慮。導(dǎo)管內(nèi)徑為260mm的鋼管，具有足夠的抗拉強(qiáng)度和密水性，能安 全地承受自重力和裝滿混凝土的重力。導(dǎo)管組拼后要做水密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不

27、小 于入水深度水壓的1.5倍。導(dǎo)管組拼后要從下向上做長(zhǎng)度和節(jié)數(shù)的標(biāo)志，并用鋼 尺丈量出準(zhǔn)確的長(zhǎng)度。灌注水下混凝土前用空氣壓縮機(jī)向?qū)Ч軆?nèi)充氣，將巖面上 的淤泥吹起懸浮于水中，起到二次清底的作用。水下混凝土灌注前要精確探明基 底各部位的標(biāo)高，首先用尖錘測(cè)量導(dǎo)管底處基底標(biāo)高，待首批混凝土灌入后再用 平底錘測(cè)量埋管深度，其灌注順序從上游向下游逐段進(jìn)行灌注。圍堰水下施工完成，在施工平臺(tái)上設(shè)計(jì)位置布設(shè)水封導(dǎo)管，導(dǎo)管一次布設(shè)完 成，灌注開(kāi)始后采用交替灌注前進(jìn)，當(dāng)1#4#管灌注到一定程度后，根據(jù)需要插 入5#、6#導(dǎo)管。導(dǎo)管采用直徑6 260 mm鋼管，導(dǎo)管頂部漏斗容量3ms左右（第一 根導(dǎo)管貯料斗10 m3

28、），混凝土坍落度控制在2022 cm。每根導(dǎo)管灌筑半徑10m, 流動(dòng)度1： 8?；炷猎诎韬驼景柚疲苫炷吝\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)混凝土泵輸送 到料斗中?；炷吝m量摻入粉煤灰和高效緩和劑，以提高砼的流動(dòng)性，延長(zhǎng)砼的 初凝時(shí)間，本次采用JX-RSF型砼水下不分散劑，20小時(shí)初凝，采用微膨脹砼。封底混凝土的澆筑由圓孤段開(kāi)始，從一端向另一端灌注混凝土。在澆灌過(guò)程 中，要隨時(shí)測(cè)量灌筑高度，以防超灌或欠灌。為確保砼灌注時(shí)及砼強(qiáng)度到達(dá)前內(nèi) 外水壓平衡，應(yīng)將圍堰內(nèi)外連通門(mén)從圍堰開(kāi)始灌注到圍堰抽水前一直開(kāi)啟。圍堰 底面積極大，導(dǎo)管不能同時(shí)進(jìn)行水封。砼灌注僅進(jìn)行一次砍球，其余導(dǎo)管則采用 單向堵頭的方法進(jìn)行灌注，即導(dǎo)

29、管進(jìn)入水中及插入砼中時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)不進(jìn)水，當(dāng)導(dǎo) 管內(nèi)灌入砼時(shí)，則砼將堵頭沖開(kāi)，進(jìn)行砼灌注。提拔導(dǎo)管時(shí)，為防止混凝土由于 出現(xiàn)假凝或凝固以至導(dǎo)管拔不動(dòng),一定要控制好導(dǎo)管的埋深。水下砼封底導(dǎo)管插入順序如下圖所示。封底硅導(dǎo)管布置示意圖2、圍堰封底砼灌注順序首批封底混凝土，因本次采用高流動(dòng)性水下不分散砼，砼流動(dòng)度過(guò)1：8,首 封砼量太大，v=nR2h/3=53.6m3,R為擴(kuò)散半徑，h為導(dǎo)管底口處混凝土埋高， h=0.8m，因此，首封砼采用0.7m高62.0m鋼護(hù)圍護(hù)，確保首封導(dǎo)管封底成功。本次封底預(yù)設(shè)置11個(gè)灌注點(diǎn)，配備6套導(dǎo)管，11個(gè)單向堵頭。第一根導(dǎo)管首封成功后，繼續(xù)灌注水下砼，并定時(shí)測(cè)量砼面標(biāo)高。

30、約灌注砼 量為150m3時(shí)，測(cè)量3#導(dǎo)管處標(biāo)高，達(dá)到0.8m后，立即進(jìn)行3#導(dǎo)管灌注，兩根導(dǎo) 管同時(shí)灌注。1#、3#導(dǎo)管灌注，至2#點(diǎn)達(dá)到0.8m后，插入2#導(dǎo)管，1#、2#、3#導(dǎo)管同時(shí) 灌注，1#、2#點(diǎn)達(dá)到2.5m標(biāo)高后，插入4#、5#、6#導(dǎo)管，6根導(dǎo)管同時(shí)輪流灌注， 測(cè)量標(biāo)高，當(dāng)1#、2#到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，拔除1#、2#導(dǎo)管，插入7#、8#導(dǎo)管，輪流 進(jìn)行灌注。砼灌注到一定時(shí)候，對(duì)圍堰前半部分面積進(jìn)行全面測(cè)量，用已拔出3# 導(dǎo)管進(jìn)行局部補(bǔ)灌，直至前半部分面積均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。繼續(xù)灌注4#、5#、6#、7#、8#導(dǎo)管，根據(jù)實(shí)際砼面標(biāo)高情況，插入10#導(dǎo)管， 6根導(dǎo)管同時(shí)灌注。待4#、5#、6#點(diǎn)到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，拔出4#、5#導(dǎo)管，插入9#、 11#導(dǎo)管，6#、7#、8#、9#、10#、11#導(dǎo)管同時(shí)灌注。全面測(cè)量砼標(biāo)高，確定各處補(bǔ)灌砼點(diǎn)并補(bǔ)灌達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成封底砼施工。3、圍堰封底砼灌注測(cè)量封底施工時(shí)，根據(jù)要求對(duì)砼面進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)布置根據(jù)需要，在