熱電裝置潛在風(fēng)險與預(yù)控措施(最終)

1、.新疆藍(lán)藍(lán)山屯河能源 熱電安裝潛在風(fēng)險與預(yù)控措施：.； 新疆藍(lán)山屯河能源熱電安裝潛在風(fēng)險與預(yù)控措施文件編號：THSC-SC-NY-A001-023 版 本 號：B發(fā)布日期：2021年 2月 1日 版本號：B版 第 頁 共 71 頁修正記錄序號修正號修正形狀修正頁碼修訂人審核人同意人生效日期11B版/李楊王永剛潘哆吉2021.2.2目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc314 第一章 鍋爐專業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc314 5 HYPERLINK l _Toc7274 1 離心式風(fēng)機(jī)的啟、停 PAGEREF _Toc7274 5 HYPERLINK l _

2、Toc14021 2 鍋爐啟動 PAGEREF _Toc14021 6 HYPERLINK l _Toc22816 3 暖風(fēng)器投、退 PAGEREF _Toc22816 7 HYPERLINK l _Toc15927 4 連排擴(kuò)容器投、退 PAGEREF _Toc15927 8 HYPERLINK l _Toc2348 5 鍋爐除焦 PAGEREF _Toc2348 8 HYPERLINK l _Toc23956 6 鍋爐停運(yùn) PAGEREF _Toc23956 10 HYPERLINK l _Toc5303 7 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡回檢查 PAGEREF _Toc5303 10 HYPERLINK

3、 l _Toc5551 8 羅茨風(fēng)機(jī)啟、停 PAGEREF _Toc5551 11 HYPERLINK l _Toc5456 9 附件 PAGEREF _Toc5456 12 HYPERLINK l _Toc28093 第二章 汽機(jī)專業(yè) PAGEREF _Toc28093 14 HYPERLINK l _Toc440 1 EH油系統(tǒng)的啟停 PAGEREF _Toc440 14 HYPERLINK l _Toc17519 2 除氧器投退 PAGEREF _Toc17519 14 HYPERLINK l _Toc15620 3 空冷風(fēng)機(jī)啟停 PAGEREF _Toc15620 15 HYPERLI

4、NK l _Toc6921 4 離心式水泵的啟停 PAGEREF _Toc6921 16 HYPERLINK l _Toc19425 5 光滑油泵的啟停 PAGEREF _Toc19425 16 HYPERLINK l _Toc12817 6 汽輪機(jī)開、停機(jī) PAGEREF _Toc12817 17 HYPERLINK l _Toc18695 7 汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡回檢查 PAGEREF _Toc18695 19 HYPERLINK l _Toc19590 8 附件 PAGEREF _Toc19590 20 HYPERLINK l _Toc14867 第三章 電氣專業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _To

5、c14867 22 HYPERLINK l _Toc21954 1 電氣倒閘操作 PAGEREF _Toc21954 22 HYPERLINK l _Toc12385 2 電氣設(shè)備巡視 PAGEREF _Toc12385 23 HYPERLINK l _Toc18289 3 電氣設(shè)備搖測絕緣 PAGEREF _Toc18289 24 HYPERLINK l _Toc15782 4 電氣設(shè)備繼電維護(hù)安裝投退 PAGEREF _Toc15782 25 HYPERLINK l _Toc22600 5 裝、拆電源線 PAGEREF _Toc22600 26 HYPERLINK l _Toc16978

6、6 附件 PAGEREF _Toc16978 27 HYPERLINK l _Toc345 第四章 脫硫脫硝專業(yè) PAGEREF _Toc345 29 HYPERLINK l _Toc3072 1 電除塵器的啟動操作 PAGEREF _Toc3072 29 HYPERLINK l _Toc5955 2 電除塵器的退出操作 PAGEREF _Toc5955 30 HYPERLINK l _Toc11400 3 高壓水泵的切換操作 PAGEREF _Toc11400 31 HYPERLINK l _Toc23938 4 灰?guī)煨痘也僮?PAGEREF _Toc23938 32 HYPERLINK l

7、 _Toc30310 5 離心風(fēng)機(jī)的切換操作 PAGEREF _Toc30310 33 HYPERLINK l _Toc28082 6 羅茨風(fēng)機(jī)的切換操作 PAGEREF _Toc28082 34 HYPERLINK l _Toc12692 7 脫硝尿素溶液的制備操作 PAGEREF _Toc12692 35 HYPERLINK l _Toc22920 8 脫硫脫硝的巡檢操作 PAGEREF _Toc22920 36 HYPERLINK l _Toc29713 9 枯燥電石渣的制備操作 PAGEREF _Toc29713 37 HYPERLINK l _Toc26042 10 電除塵器的檢查操

8、作 PAGEREF _Toc26042 38 HYPERLINK l _Toc9119 11 布袋除塵器的檢查操作 PAGEREF _Toc9119 39 HYPERLINK l _Toc27972 12 附件 PAGEREF _Toc27972 40 HYPERLINK l _Toc4741 第五章 脫鹽水專業(yè) PAGEREF _Toc4741 42 HYPERLINK l _Toc14243 1 卸酸堿操作 PAGEREF _Toc14243 42 HYPERLINK l _Toc30553 2 化學(xué)加藥以及配藥 PAGEREF _Toc30553 42 HYPERLINK l _Toc8

9、691 3 再生離子交換樹脂 PAGEREF _Toc8691 43 HYPERLINK l _Toc16414 4 化學(xué)清洗 PAGEREF _Toc16414 43 HYPERLINK l _Toc14884 5 在線分析取樣 PAGEREF _Toc14884 44 HYPERLINK l _Toc819 6 脫鹽水站巡檢 PAGEREF _Toc819 45 HYPERLINK l _Toc9365 7 附件 PAGEREF _Toc9365 45 HYPERLINK l _Toc9452 第六章 輸煤專業(yè) PAGEREF _Toc9452 47 HYPERLINK l _Toc102

10、08 1 輸煤巡回檢查 PAGEREF _Toc10208 47 HYPERLINK l _Toc16078 2 帶式保送機(jī)的啟、停 PAGEREF _Toc16078 47 HYPERLINK l _Toc22420 3 除鐵器啟、停 PAGEREF _Toc22420 48 HYPERLINK l _Toc32193 4 推煤機(jī)、裝載機(jī)堆煤、上煤任務(wù) PAGEREF _Toc32193 49 HYPERLINK l _Toc24112 5 破煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作 PAGEREF _Toc24112 50 HYPERLINK l _Toc5811 6 氣模風(fēng)機(jī)的啟、停 PAGEREF _Toc581

11、1 51 HYPERLINK l _Toc10150 7 煤場接卸煤 PAGEREF _Toc10150 51 HYPERLINK l _Toc11655 8 附件 PAGEREF _Toc11655 52 HYPERLINK l _Toc31011 第七章 熱機(jī)檢修專業(yè) PAGEREF _Toc31011 54 HYPERLINK l _Toc10308 1 水泵檢修 PAGEREF _Toc10308 54 HYPERLINK l _Toc10228 2 閥門檢修 PAGEREF _Toc10228 55 HYPERLINK l _Toc30935 3 濾袋改換 PAGEREF _Toc3

12、0935 56 HYPERLINK l _Toc28867 4 風(fēng)機(jī)檢修 PAGEREF _Toc28867 57 HYPERLINK l _Toc31219 5 鍋爐檢修 PAGEREF _Toc31219 58 HYPERLINK l _Toc14716 6 汽機(jī)檢修 PAGEREF _Toc14716 59 HYPERLINK l _Toc8 7 附件 PAGEREF _Toc8 61 HYPERLINK l _Toc7066 第八章 電氣檢修 PAGEREF _Toc7066 63 HYPERLINK l _Toc945 1 電動機(jī)檢修 PAGEREF _Toc945 63 HYPER

13、LINK l _Toc16820 2 變壓器檢修 PAGEREF _Toc16820 64 HYPERLINK l _Toc18949 3 高壓隔分開關(guān)檢修 PAGEREF _Toc18949 65 HYPERLINK l _Toc14965 4 低壓斷路器檢修 PAGEREF _Toc14965 66 HYPERLINK l _Toc7081 5 照明設(shè)備檢修 PAGEREF _Toc7081 67 HYPERLINK l _Toc13424 6 EPS檢修 PAGEREF _Toc13424 68 HYPERLINK l _Toc29032 7 UPS檢修 PAGEREF _Toc2903

14、2 69 HYPERLINK l _Toc6959 8 附件 PAGEREF _Toc6959 70 第一章 鍋爐專業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)1 離心式風(fēng)機(jī)的啟、停1.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：檢查風(fēng)機(jī)擋板入口在封鎖形狀，出口在全開形狀，電機(jī)檢查確認(rèn)已送電，檢查確認(rèn)軸承冷卻水暢通，檢查軸承油位2/3處；1.2 潛在風(fēng)險1.2.1 人身損傷方面 1機(jī)械損傷:聯(lián)軸器及風(fēng)扇護(hù)罩缺失，人員接觸轉(zhuǎn)動部件，呵斥人員損傷；聯(lián)軸器螺絲松動，人員誤接觸，呵斥機(jī)械損傷； 2觸電：絕緣損壞或接地線零落，呵斥觸電；1.2.2 設(shè)備損壞方面軸承損壞：軸承油位、油質(zhì)、油溫不合格，呵斥軸承損壞；2風(fēng)機(jī)損壞： 風(fēng)機(jī)擋板入口處不暢或堵塞

15、，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振，呵斥風(fēng)機(jī)損壞；3電機(jī)燒壞：電機(jī)電流長時間超越額定值，呵斥電機(jī)燒壞；1.2.3 環(huán)境污染方面無1.3 防備措施防人身損傷方面的措施1防止機(jī)械損傷的措施：檢查聯(lián)軸器和風(fēng)扇的維護(hù)罩應(yīng)完好，固定結(jié)實(shí)；集控室人員與就地人員聯(lián)絡(luò)確認(rèn)后，方可啟動風(fēng)機(jī)。 2防止觸電的措施：電動機(jī)停運(yùn)15天以上或出現(xiàn)電動機(jī)過熱受潮等異常情況，啟動前應(yīng)丈量電動機(jī)絕緣合格，檢查接地完好。1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1防止軸承損壞的措施：堅(jiān)持冷卻水暢通，油位在2/3位置，油質(zhì)合格。2防止風(fēng)機(jī)損壞的措施：檢修后確認(rèn)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道無雜物。風(fēng)機(jī)擋板完好無損，開關(guān)靈敏且嚴(yán)密，開度指示正確。3防止電機(jī)燒壞的措施：嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟

16、動；風(fēng)機(jī)啟動瞬間電流恢復(fù)額定值，如不恢復(fù)直接停頓運(yùn)轉(zhuǎn)；1.3.3防止環(huán)境污染的措施無2 鍋爐啟動2.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：鍋爐風(fēng)煙及汽水系統(tǒng)的檢查；鍋爐上水；啟動供油泵，調(diào)整供油壓力在2.0MPa；鍋爐點(diǎn)火；升溫升壓直額定參數(shù)；鍋爐并網(wǎng)、鍋爐帶負(fù)荷；2.2 潛在風(fēng)險2.2.1 人身損傷方面1灼燙：運(yùn)轉(zhuǎn)人員察看熄滅情況時，開啟或封鎖高溫閥門時，爐前油系統(tǒng)油外漏引起火災(zāi)呵斥灼燙；2物體打擊：人員操作閥門時，運(yùn)用不合格的勞開工具，操作方法不正確呵斥物體打擊；2.2.2 設(shè)備損壞方面1汽包溫差大：上水水溫太高，上水過快，呵斥汽包膨脹變形；2鍋爐膨脹不均：鍋爐點(diǎn)火升溫過程中，升溫速度過快，

17、呵斥鍋爐膨脹不均；2.2.3 環(huán)境污染方面 煙氣超標(biāo)2.3 防備措施2.3.1 防人身損傷方面的措施1防止灼燙的措施：運(yùn)轉(zhuǎn)人員察看熄滅情況時，應(yīng)側(cè)身觀看并戴防護(hù)目面罩；運(yùn)轉(zhuǎn)人員穿著合格的任務(wù)服，在開啟或封鎖高溫閥門時，應(yīng)緩慢操作，操作時人員身體不要正對閥門手輪正面；點(diǎn)爐前油系統(tǒng)油檢查無漏點(diǎn)后啟動； 2 防止物體打擊的措施：運(yùn)用合格的勞開工具、方法要正確;2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1防止汽包溫差大的措施：嚴(yán)厲按照規(guī)定給鍋爐進(jìn)展上水操作，上水速度應(yīng)緩慢，必要時定排一次。2防止鍋爐膨脹不均的措施：嚴(yán)厲按照升溫曲線進(jìn)展；加強(qiáng)下聯(lián)箱排污；加強(qiáng)過熱器疏水2.3.3防止環(huán)境污染方面的措施防煙氣超標(biāo)方面的

18、措施：運(yùn)轉(zhuǎn)人員及時投入脫硫脫硝、除塵設(shè)備，嚴(yán)厲控制目的參數(shù)。3 暖風(fēng)器投、退3.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：暖風(fēng)器系統(tǒng)投運(yùn)前系統(tǒng)檢查；管道預(yù)熱疏水；投入暖風(fēng)器及控制出口風(fēng)溫；封鎖暖風(fēng)器汽源3.2 潛在風(fēng)險3.2.1 人身損傷方面1灼燙：高溫管道法蘭泄露，呵斥灼燙；2物體打擊：人員操作閥門時，運(yùn)用不合格的勞開工具，操作方法不正確呵斥物體打擊；3.2.2 設(shè)備損壞方面 暖風(fēng)器超溫：冷風(fēng)風(fēng)量太小，蒸汽投入太大呵斥暖風(fēng)器超溫，呵斥暖風(fēng)器換熱管破裂；3.2.3 環(huán)境污染方面無3.3 防備措施3.3.1 防人身損傷方面的措施1防止灼燙的措施：操作人員正確穿戴勞動維護(hù)用品，站在法蘭等結(jié)合處的側(cè)面；投

19、、退運(yùn)時，應(yīng)緩慢操作；發(fā)現(xiàn)閥門泄露，及時隔離；不要在高溫蒸汽管道處長時間逗留。2防止物體打擊的措施：運(yùn)用合格的勞開工具、開關(guān)閥門時，不能正對閥門，站在閥門側(cè)面，順時針關(guān)，逆時針開；3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防止暖風(fēng)器超溫的措施：緩慢調(diào)整加熱蒸汽閥門，不宜過快；4 連排擴(kuò)容器投、退4.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：檢查連排擴(kuò)容器系統(tǒng)；投入連排擴(kuò)容器運(yùn)轉(zhuǎn)；封鎖連排擴(kuò)容器進(jìn)水門及除氧器閃發(fā)蒸汽汽門；4.2 潛在風(fēng)險4.2.1 人身損傷方面 1灼燙:開關(guān)閥門時，閥門的盤根處走漏；壓力表、水位計(jì)走漏；呵斥燙傷； 2物體打擊：開關(guān)閥時，勞開工具運(yùn)用不適宜，方法不得當(dāng)早晨物體打擊； 4.2.2 設(shè)

20、備損壞方面 1振動：閥門開關(guān)過快，沒有充分暖管呵斥設(shè)備振動； 2超壓：進(jìn)汽閥門開的過快，閥門開關(guān)次序有問題；平安閥未效驗(yàn)，到中壓值未動作；4.2.3 環(huán)境污染方面無4.3 防備措施4.3.1 防人身損傷方面的措施1防止?fàn)C傷的措施：操作人員正確穿戴勞動維護(hù)用品，站在法蘭等結(jié)合處的側(cè)面；緩慢操作，不要正對閥門；嚴(yán)禁在壓力表、液位計(jì)處長時間停留；2防止物體打擊的措施：選擇適宜的勞開工具，開關(guān)閥門時，不能正對閥門，站在閥門側(cè)面，順時針關(guān)，逆時針開；4.3.2 防設(shè)備損傷方面的措施 1防止超壓的措施：定期校驗(yàn)平安閥，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力超越平安閥動作值而未動作，應(yīng)立刻封鎖連排擴(kuò)容器進(jìn)水門；閃發(fā)蒸汽的閥門翻開后，在

21、開啟進(jìn)汽閥門； 2防止振動的措施：對連排擴(kuò)容器系統(tǒng)充分暖管疏水，操作緩慢。4.3.3防環(huán)境污染方面 無5 鍋爐除焦5.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：停爐后爐膛溫度降至50時方可進(jìn)入爐膛、返料器內(nèi)、煙道；用機(jī)械設(shè)備除焦；焦塊搬運(yùn)5.2 潛在風(fēng)險5.2.1 人身損傷方面1中毒及窒息：爐膛或返料器內(nèi)一氧化碳含量超標(biāo)、氧含量太低呵斥中毒及窒息；2灼燙：除焦過程中，高溫焦塊的清理和搬運(yùn)過程中發(fā)生灼燙；3觸電：爐膛或返料器內(nèi)的照明漏電，呵斥觸電；4物體打擊：在清理上部焦塊的時候，上部的焦塊落下后呵斥下部清焦人員砸傷；上部清焦人員墜落；在清焦過程中運(yùn)用大錘等工具時，砸傷的；5機(jī)械損傷：在運(yùn)用機(jī)械工具時

22、，呵斥機(jī)械損傷；5.2.2 設(shè)備損壞方面 1風(fēng)帽損壞：在清焦的過程中砸到風(fēng)帽，呵斥風(fēng)帽損壞； 2管材損壞：在清焦的過程中，工具碰到管材呵斥管材損壞； 3澆注料損壞：在清焦的過程中，工具碰到管材呵斥澆筑料損壞；5.2.3 環(huán)境污染方面焦塊恣意堆放呵斥污染環(huán)境5.3 防備措施5.3.1 防人身損傷方面的措施1防止中毒及窒息的措施：進(jìn)入前對受限空間內(nèi)進(jìn)展氣體置換通風(fēng)并按要求進(jìn)展氣體檢測；作業(yè)人員佩戴半面罩；2防止灼燙的措施：進(jìn)入現(xiàn)場穿戴好防靜電服、平安帽、勞保鞋、防燙手套；3防止觸電的措施：穿戴好防靜電服、平安帽、勞保鞋、帆布手套，受限空間用電要符合規(guī)范，照明電壓不的超越24V，且無漏電。4防止物體

23、打擊的措施：進(jìn)展清焦作業(yè)時，爐膛上部制止有其他人員任務(wù)，防止異物掉落；除焦時不能用身體頂著工具，以防打傷； 5防止機(jī)械損傷的措施：穿戴好防靜電服、平安帽、勞保鞋、帆布手套；5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施：操作人員清焦時，工具與設(shè)備堅(jiān)持不小于300MM的間隔 ；5.3.3防環(huán)境污染方面的措施：固體廢棄物歸類堆放；6 鍋爐停運(yùn)6.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：封鎖主汽門，開啟鍋爐疏水，停頓輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；6.2 潛在風(fēng)險6.2.1 人身損傷方面 1灼燙：在操作高溫閥門的時候，閥桿漏汽呵斥灼燙；2物體打擊：工器具運(yùn)用不當(dāng)，操作方法不正確，呵斥物體打擊；6.2.2 設(shè)備損壞方面 1床料結(jié)焦：床溫超溫或

24、者降溫速度過快，呵斥床溫結(jié)焦；2汽包缺、滿水：給水閥門操作不當(dāng)，呵斥汽包缺、滿水，損壞鍋爐受熱面；6.2.3 環(huán)境污染方面無6.3 防備措施6.3.1 防人身損傷方面的措施1防止灼燙的措施：穿戴好防靜電服、平安帽、勞保鞋、帆布手套；操作閥門的人員不應(yīng)正對閥門，站在閥門的側(cè)面；2防止物體打擊的措施：運(yùn)用合格的勞開工具，方法要正確；6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施 1防止床料結(jié)焦的措施：床溫在300以下停頓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2防止汽包缺、滿水的措施：將給水調(diào)理由自動切換為手動操作，嚴(yán)厲控制汽包水位在50MM；7 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡回檢查 7.1工程簡述 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡回檢查是指對引風(fēng)機(jī)房、油罐區(qū)、鍋爐廠房內(nèi)0

25、米、5米半、9米、16米的設(shè)備及鍋爐本體進(jìn)展全面檢查 7.2潛在風(fēng)險 7.2.1 人身損傷方面 1 觸電：電機(jī)接地線零落，人員未穿戴合格的勞保鞋呵斥觸電； 2機(jī)械損傷：聯(lián)軸器及風(fēng)扇護(hù)罩缺失，人員接觸轉(zhuǎn)動部件，呵斥人員損傷；聯(lián)軸器螺絲松動，人員誤接觸，呵斥機(jī)械損傷；3灼燙：巡檢高溫容器，高溫、高壓汽水管道的法蘭、閥門閥桿、水位計(jì)有走漏，呵斥灼燙；4)高空墜落：設(shè)備檢修后掀開的蓋板未恢復(fù)，撤除的護(hù)欄未恢復(fù)原樣，呵斥人員高空墜落； 7.2.2 設(shè)備損壞方面 無 7.2.3 環(huán)境污染方面 無 7.3 防備措施 7.3.1 防人身損傷方面的措施 1防止觸電的措施： 穿戴好防靜電服、平安帽、勞保鞋、帆布手

26、套；接地線完好； 2防止機(jī)械損傷的措施：聯(lián)軸器及風(fēng)扇防護(hù)罩完好，固定螺絲結(jié)實(shí)；穿戴好防靜電服、平安帽、勞保鞋、帆布手套； 3防止灼燙的措施：穿戴好防靜電服、平安帽、勞保鞋、帆布手套；嚴(yán)禁在水位計(jì)、壓力表、人口門處長時間停留；聽到走漏生，不能確定漏點(diǎn)，在此區(qū)域拉警戒線，并“制止入內(nèi)的牌子； 4防止高空墜落的平安措施： 現(xiàn)場照明良好，任務(wù)人員制止倚靠、跨越或站立在欄桿上，并留意腳下的空洞、妨礙物、蓋板。7.3.2 防設(shè)備損害方面的措施無7.3.3防環(huán)境污染方面的措施無8 羅茨風(fēng)機(jī)啟、停 8.1工程簡述 該工程所涉及的主要任務(wù)：羅茨風(fēng)機(jī)出口門及排空門的開、關(guān)操作；羅茨風(fēng)機(jī)啟動前的檢查及啟動； 8.2

27、潛在風(fēng)險 8.2.1人身損傷方面 1觸電：電機(jī)絕緣不合格，呵斥觸電；2)機(jī)械損傷：聯(lián)軸器及風(fēng)扇護(hù)罩未安裝或安裝不結(jié)實(shí)，啟動后聯(lián)軸器、風(fēng)扇螺絲飛出傷人，呵斥機(jī)械損傷；3物體打擊：運(yùn)用的F扳手不適宜，操作方法不正確； 8.2.2設(shè)備損壞方面 1風(fēng)機(jī)、風(fēng)道的超壓：風(fēng)機(jī)出口閥門未開啟，呵斥風(fēng)機(jī)啟動后憋壓，損壞風(fēng)機(jī)、及風(fēng)道； 2軸承損壞：油質(zhì)不合格、油位缺乏或過高呵斥風(fēng)機(jī)軸承損壞； 8.2.3環(huán)境污染方面 無 8.3防備措施 8.3.1防止人身損傷方面的措施 1防止觸電的防護(hù)措施：電動機(jī)停運(yùn)15天以上或出現(xiàn)電動機(jī)過熱受潮等異常情況，啟動前應(yīng)丈量電動機(jī)絕緣合格，檢查接地完好2防止機(jī)械損傷的防備措施：檢查聯(lián)

28、軸器和風(fēng)扇的維護(hù)罩應(yīng)完好，固定結(jié)實(shí)；集控室人員與就地人員聯(lián)絡(luò)確認(rèn)后，方可啟動風(fēng)機(jī)。 3防止物體打擊的措施：選擇適宜的勞開工具，開關(guān)閥門時，不能正對閥門，站在閥門側(cè)面，順時針關(guān)，逆時針開；8.3.2防止設(shè)備損害方面的措施 1防止風(fēng)機(jī)、風(fēng)道的超壓的措施：啟動前排空門必需翻開，緩慢切換排空門及出口門； 2防止軸承損壞的措施：保證油溫在25-45之間；油位在2/3位置，油質(zhì)合格；9 附件 9.1鍋爐專業(yè)作業(yè)工程與適用崗位對照表序號任務(wù)義務(wù)清單適用崗位值長班長副班長鍋爐主操鍋爐副操鍋爐巡檢1離心式風(fēng)機(jī)的啟、停2鍋爐啟動3暖風(fēng)器投、退4連排擴(kuò)容器投、退5鍋爐除焦6鍋爐停運(yùn)7鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡回檢查8羅茨風(fēng)機(jī)啟

29、、停第二章 汽機(jī)專業(yè)1 EH油系統(tǒng)的啟停1.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：啟動時先開啟油泵進(jìn)出口門，然后檢查高、低壓蓄能器氮?dú)鈮赫?，最后投入EH油再生安裝。退出時先停頓電加熱器，然后在DCS上按下停頓按鈕。1.2 潛在風(fēng)險1.2.1 人身損傷方面1機(jī)械損傷：封鎖出口門啟動，呵斥EH油泄露、憋壓，炸泵。2觸電：電機(jī)電纜破損、接線盒零落或電機(jī)外殼接地不合格，呵斥人身損傷。1.2.2 設(shè)備損壞方面1蓄能器釋壓機(jī)構(gòu)卡澀，EH油壓力不穩(wěn)定。2再生安裝濾網(wǎng)堵塞。3停循環(huán)泵后電加熱器未退出。4主汽門、主調(diào)門卡澀。1.3 防備措施1.3.1 防人身損傷方面的措施1防止機(jī)械損傷的措施：設(shè)備啟動時，遠(yuǎn)離泵

30、體，發(fā)生泄露，要挾人身時，應(yīng)立刻停泵。2防止觸電的措施：啟動前，搖測絕緣合格。1.3.2 防設(shè)備損害方面的措施1檢查蓄能器，發(fā)生走漏及時隔離處置。2監(jiān)視濾網(wǎng)壓差，壓差到達(dá)0.03mpa時，隔離改換。3停循環(huán)泵后停電加熱器。4做主汽門、主調(diào)門門桿活動實(shí)驗(yàn)。2 除氧器投退2.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：除氧器投入時先開啟排氧門，然后翻開加熱蒸汽閥門，最后翻開進(jìn)水閥門；除氧器退出時先封鎖排氧門，然后封鎖加熱蒸汽閥門最后封鎖進(jìn)水閥門。2.2 潛在風(fēng)險2.2.1 人身損傷方面1高處墜落：不按照登高作業(yè)要求預(yù)備和作業(yè)，呵斥人員高空墜落。 2燙傷：接觸蒸汽高溫管線外表，閥門泄露，呵斥人員燙傷。2.2

31、.2 設(shè)備損壞方面1閥門開度過大，過快，呵斥管線振動破裂。2.3 防備措施2.3.1 防人身損傷方面的措施1防止高處墜落的措施：嚴(yán)厲執(zhí)行高處作業(yè)要求。2防止?fàn)C傷的措施：管道加裝保溫棉，閥門校驗(yàn)合格。2.3.2 防設(shè)備損害方面的措施1按照暖管要求，緩慢開啟加熱蒸汽閥門，控制溫升率在正常范圍，防止管線及殼體振動。3 空冷風(fēng)機(jī)啟停3.1 工程簡述該工程所涉及的主要作業(yè)：蒸汽的投退、空冷風(fēng)機(jī)的啟停。3.2 潛在風(fēng)險3.2.1 人身損傷方面1高處墜落：不按照登高作業(yè)要求預(yù)備和作業(yè)，呵斥人員高空墜落。2觸電：電機(jī)電纜破損、接線盒零落或電機(jī)外殼接地不合格，呵斥人身損傷。3.2.2 設(shè)備損壞方面1變頻器缺點(diǎn)。

32、2風(fēng)機(jī)停頓不當(dāng)，導(dǎo)致真空下降過快。3.3 防備措施3.3.1 防人身損傷方面的措施1防止高處墜落的措施：嚴(yán)厲執(zhí)行高處作業(yè)要求。2防止觸電的措施：啟動前，搖測絕緣合格。3.3.2 防設(shè)備損害方面的措施1加強(qiáng)監(jiān)視，缺點(diǎn)后聯(lián)絡(luò)檢修處置。2根據(jù)真空情況，決議風(fēng)機(jī)停頓。4 離心式水泵的啟停4.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：離心式水泵啟動時先解除備用泵聯(lián)鎖，然后開啟反暖門進(jìn)展暖泵，再測泵體絕緣合格，最后封鎖泵體及管道放水門；退出時解除備用泵聯(lián)鎖，然后在DCS上按下停頓按鈕。4.2 潛在風(fēng)險4.2.1 人身損傷方面1機(jī)械損傷：轉(zhuǎn)動部件及異物飛出，被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住，呵斥人身損傷。2觸電：電機(jī)電纜破損、接線

33、盒零落或電機(jī)外殼接地不合格，呵斥人身損傷。4.2.2 設(shè)備損壞方面1備用泵逆止門不嚴(yán)，備用泵倒轉(zhuǎn)。2暖泵時間過短，呵斥殼體損壞。3逆止門不嚴(yán)密，呵斥高壓給水泵倒轉(zhuǎn)。4.3 防備措施4.3.1 防人身損傷方面的措施1防止機(jī)械損傷的措施：啟動泵時，遠(yuǎn)離泵體。2防止觸電的措施：啟動前，搖測絕緣合格。4.3.2 防設(shè)備損害方面的措施1發(fā)生倒轉(zhuǎn)后及時封鎖出口電動門。2按照暖泵要求，嚴(yán)厲控制泵殼溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。3停泵后加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)生倒轉(zhuǎn)景象手動加關(guān)出口門。5 光滑油泵的啟停5.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：光滑油泵的啟動先翻開備用風(fēng)機(jī)入口門，然后化驗(yàn)光滑油質(zhì)合格，最后啟動油泵后，檢查光滑壓力合格，

34、檢查管路無走漏。光滑油泵的停頓先檢查主油箱油位600mm以下，后在DCS上按下停頓按鈕。5.2 潛在風(fēng)險5.2.1 人身損傷方面1高處墜落：不按照登高作業(yè)要求預(yù)備和作業(yè)，呵斥人員高空墜落。2火災(zāi)：光滑油系統(tǒng)走漏，引發(fā)火災(zāi)。5.2.2 設(shè)備損壞方面1備用風(fēng)機(jī)逆止門不嚴(yán)，呵斥反轉(zhuǎn)。2光滑油油質(zhì)不合格，呵斥軸瓦損壞。3光滑油壓力低，呵斥軸瓦損壞。5.2.3 環(huán)境污染方面 1光滑油系統(tǒng)走漏，污染環(huán)境，引發(fā)火災(zāi)。5.3 防備措施5.3.1 防人身損傷方面的措施1防止高處墜落的措施：嚴(yán)厲執(zhí)行高處作業(yè)要求。2防止火災(zāi)的措施：加強(qiáng)監(jiān)視光滑油壓力，現(xiàn)場巡檢光滑油系統(tǒng)管路及汽機(jī)本體。5.3.2 防設(shè)備損害方面的措

35、施1發(fā)生倒轉(zhuǎn)后及時封鎖出口門。2通知化水人員化驗(yàn)及時濾油。3加強(qiáng)監(jiān)視光滑油壓力，現(xiàn)場巡檢光滑油系統(tǒng)管路及汽機(jī)本體。5.3.3 防環(huán)境污染方面的措施發(fā)現(xiàn)走漏，拉設(shè)警戒線，隔離泄露點(diǎn)，清理漏油。6 汽輪機(jī)開、停機(jī)6.1 工程簡述6.1.1 汽輪機(jī)開機(jī)所涉及的主要任務(wù)：1沖轉(zhuǎn)前的預(yù)備。2掛閘。 3沖轉(zhuǎn)至500r/min，500r/min暖機(jī)。4沖轉(zhuǎn)至00r/min，0r/min暖機(jī)。5沖轉(zhuǎn)至3000r/min，并列帶負(fù)荷。6.1.2 汽輪機(jī)停機(jī)所涉及的主要任務(wù)：1全面檢查，將機(jī)組缺陷進(jìn)展登記。2做好停機(jī)記錄表、停機(jī)操作表及停機(jī)用的各種工器具。3試轉(zhuǎn)主機(jī)各油泵。4降負(fù)荷。5打閘停機(jī)6.2 潛在風(fēng)險6.

36、2.1 人身損傷方面1摔傷：對本體測振時，落地不穩(wěn)，發(fā)生摔傷。2燙傷：主汽門、主調(diào)門不嚴(yán)密，呵斥走漏，呵斥燙傷。6.2.2 設(shè)備損壞方面1進(jìn)冷汽冷水，引起上、下缸溫差大，呵斥汽缸變形，轉(zhuǎn)子彎曲。2主調(diào)門卡澀，不能正常開啟。3盤車安裝不能脫開、盤車電機(jī)不能聯(lián)停，呵斥盤車電機(jī)燒壞。4轉(zhuǎn)速升至1200r/min，頂軸油泵不能聯(lián)停，干擾正常油膜構(gòu)成，引起振動。5缸溫驟降，汽缸金屬受損，汽缸變形。6機(jī)組振動，大軸彎曲，葉片變形。7未能找出缺陷，錯失停機(jī)消缺的時機(jī)，導(dǎo)致開機(jī)后機(jī)組不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8預(yù)備任務(wù)不充分，導(dǎo)致停機(jī)任務(wù)慌亂，亂中出錯。9油泵使轉(zhuǎn)不正?；蛴捅脽o法啟動。6.3 防備措施6.3.1 防人身損

37、傷方面的措施1防止摔傷的措施：堅(jiān)持地面干凈，平整按照5S規(guī)范堅(jiān)持，落地時站穩(wěn)。2防止?fàn)C傷的措施：加裝門桿漏氣管道，人員加強(qiáng)監(jiān)視。6.3.2 防設(shè)備損害方面的措施1現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)視，及時處置。2開機(jī)前做主汽門、主調(diào)門活動性實(shí)驗(yàn)。3手動控制脫開盤車安裝，如無法脫開，打閘停機(jī)，手動停頓盤車電機(jī)。4手動停頓頂軸油泵。5嚴(yán)厲控制汽缸溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。6留意機(jī)組膨脹、脹差的變化，及時減緩升速或打閘停機(jī)。7建立缺陷臺帳，加強(qiáng)缺陷管理力度。8建立良好體制，培育員工職業(yè)素質(zhì)。9延時停機(jī)時間，及時修繕油泵。7 汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡回檢查7.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：汽輪機(jī)廠房內(nèi)0米、4米6、9米、16米的一切運(yùn)

38、轉(zhuǎn)設(shè)備、換熱器及管道、閥門、儀表進(jìn)展檢查，確保汽輪機(jī)平安、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2 潛在風(fēng)險7.2.1 人身損傷方面1高處墜落：不按照登高作業(yè)要求預(yù)備和作業(yè)，呵斥人員高空墜落。2觸電：巡檢帶電設(shè)備時，發(fā)生觸電。3火災(zāi)： 油系統(tǒng)巡視不到位，發(fā)生火災(zāi)。4燙傷：巡檢換熱器等高壓容器，高溫、高壓汽水管道的法蘭、閥門、平安門、水位計(jì)等處，引起燙傷;法蘭、管道等漏汽、水，檢查時呵斥燙傷。7.2.2 設(shè)備損壞方面1轉(zhuǎn)速動搖大。2機(jī)組振動。3熱井、除氧器、高、低加熱器水位過高，呵斥汽輪機(jī)進(jìn)水。7.3 防備措施7.3.1 防人身損傷方面的措施1防止高處墜落的措施：嚴(yán)厲執(zhí)行高處作業(yè)要求。2防止高處墜落的措施：濕手不

39、準(zhǔn)觸摸電燈開關(guān)及其他電氣設(shè)備：電源開關(guān)外殼和電線絕緣油破損不完好或帶電部分外漏時，應(yīng)立刻找電工修好，否那么不準(zhǔn)運(yùn)用。3防止火災(zāi)的措施：仔細(xì)巡檢，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，及時撲滅。4防止?fàn)C傷的措施：檢查人員熟習(xí)現(xiàn)場設(shè)備及當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，現(xiàn)場照明良好，身體防止接觸高溫物體，在進(jìn)展接觸高溫部件的操作時戴棉手套，并盡能夠防止接近和長時間停留容易呵斥燙傷的地方。5防止機(jī)械損傷的措施：任務(wù)人員任務(wù)服的領(lǐng)口、袖口應(yīng)扣好，辮子、長發(fā)必需盤在平安帽內(nèi)，檢查時身體應(yīng)避開設(shè)備轉(zhuǎn)動部分。7.3.2 防設(shè)備損害方面的措施1嚴(yán)厲控制主蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定。2加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，打閘停機(jī)。3調(diào)整熱井、除氧器、高、低加熱器水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)

40、水。8 附件 8.1汽機(jī)專業(yè)作業(yè)工程與適用崗位對照表序號任務(wù)義務(wù)清單適用崗位值長班長副班長汽機(jī)主操汽機(jī)副操汽機(jī)巡檢1EH油系統(tǒng)的啟停2除氧器投退3空冷風(fēng)機(jī)啟停4離心式水泵的啟停5光滑油泵的啟停6汽輪機(jī)開、停機(jī)7汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡回檢查第三章 電氣專業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)1 電氣倒閘操作1.1工程簡述該工程所涉及的重要任務(wù)：拉開斷路器；拉開隔分開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出開關(guān)倉；取下熔斷器；驗(yàn)電；合接地刀閘、裝接地線；拉接地刀閘、拆接地線；裝熔斷器；合隔分開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)推入；合斷路器。1.2 潛在風(fēng)險1.2.1 人身損傷方面1觸電：帶接地刀閘或接地線合斷路器相間短路產(chǎn)生弧光，走錯間隔帶負(fù)荷拉、合隔分開關(guān)相間短路產(chǎn)生弧光

41、，呵斥人員觸電。走錯帶電間隔誤合接地刀閘，誤掛接地線相間短路相間短路產(chǎn)生弧光，呵斥人員觸電；驗(yàn)電器屬于不合格品運(yùn)用驗(yàn)電器前未檢查，電壓等級選用不適宜進(jìn)展驗(yàn)電，呵斥人員觸電； 裝、拆熔斷器時未驗(yàn)電、未運(yùn)用公用保險鉗,呵斥人員觸電。 1.2.2 設(shè)備損壞方面1帶接地刀閘或接地線合斷路器相間短路呵斥設(shè)備燒毀。走錯間隔帶負(fù)荷拉、合隔分開關(guān)相間短路呵斥設(shè)備燒毀。裝、拆熔斷器時未驗(yàn)電、未運(yùn)用公用保險鉗相間短路呵斥設(shè)備燒毀。走錯帶電間隔誤合接地刀閘，誤掛接地線相間短路呵斥設(shè)備燒毀。 1.2.3 環(huán)境污染方面無1.3 防備措施1.3.1 防人身損傷方面的措施1防止觸電的措施：嚴(yán)厲執(zhí)行電氣倒閘操作票，操作前仔細(xì)

42、核對設(shè)備雙重稱號。合斷路器前檢查接地線已撤除，接地刀閘在分閘位，隔分開關(guān)在合閘位。具備遠(yuǎn)方操作斷路器盡能夠在遠(yuǎn)方操作。合隔分開關(guān)前檢查隔分開關(guān)所在回路斷路器機(jī)械位置指示與電氣位置指示在分閘位，接地刀閘在分閘位，接地線已撤除。驗(yàn)電前先檢查驗(yàn)電器合格證在有效期之內(nèi)，選用電壓等級適宜的驗(yàn)電器，為保證驗(yàn)電器完好，先在有電設(shè)備上驗(yàn)電，檢驗(yàn)驗(yàn)電器良好。取下熔斷器前先驗(yàn)電，確定回路已停電，NT系列熔斷器必需運(yùn)用公用保險鉗取熔斷器。拉接地刀閘、拆接地線前確定任務(wù)票已全部終結(jié)。合接地刀閘、裝接地線前先確定所在回路斷路器、隔分開關(guān)已拉開，并且驗(yàn)明所在回路無電壓。高壓倒閘操作必需兩人進(jìn)展,一人監(jiān)護(hù)，一人操作，操作時

43、執(zhí)行復(fù)誦制度。1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1防止設(shè)備燒毀的措施：嚴(yán)厲執(zhí)行電氣倒閘操作票，操作前仔細(xì)核對設(shè)備雙重稱號。合斷路器前檢查接地線已撤除，接地刀閘在分閘位，隔分開關(guān)在合閘位。具備遠(yuǎn)方操作斷路器盡能夠在遠(yuǎn)方操作。合隔分開關(guān)前檢查隔分開關(guān)所在回路斷路器機(jī)械位置指示與電氣位置指示在分閘位，接地刀閘在分閘位，接地線已撤除。取下熔斷器前先驗(yàn)電，確定回路已停電，NT系列熔斷器必需運(yùn)用公用保險鉗取熔斷器。拉接地刀閘、拆接地線前確定任務(wù)票已全部終結(jié)。合接地刀閘、裝接地線前先確定所在回路斷路器、隔分開關(guān)已拉開，并且驗(yàn)明所在回路無電壓。高壓倒閘操作必需兩人進(jìn)展,一人監(jiān)護(hù)，一人操作，操作時執(zhí)行復(fù)誦制度。2

44、電氣設(shè)備巡視2.1工程簡述該工程所涉及的重要任務(wù)：帶電電氣設(shè)備巡視、GIS室電氣設(shè)備巡室、轉(zhuǎn)動電氣設(shè)備巡視、設(shè)備巡視行走、有噪音區(qū)域電氣設(shè)備巡視2.2 潛在風(fēng)險2.2.1 人身損傷方面1) 觸電：與帶電設(shè)備平安間隔 不夠?qū)е氯藛T觸電2窒息和中毒：室內(nèi)SF6氣體超標(biāo)進(jìn)入配電室前未啟動通風(fēng)設(shè)備，沒有檢查SF6氣體檢漏儀有無報警，呵斥人員窒息3機(jī)械損傷：衣服及衣服袖口紐扣沒有扣好，衣服被絞入轉(zhuǎn)動部分，長發(fā)沒有盤在平安帽 內(nèi)絞入轉(zhuǎn)動部分，呵斥機(jī)械損傷。4其它損傷：照明不充足導(dǎo)致人員扭傷，在鍋爐廠房內(nèi)巡視電氣設(shè)備時未佩戴耳塞，噪音超標(biāo)對人生呵斥損傷。2.2.2 設(shè)備損壞方面無2.2.3 環(huán)境污染方面無2

45、.3 防備措施2.3.1 防人身損傷方面的措施1防止觸電的措施：巡視帶電設(shè)備時10KV及以下堅(jiān)持0.7米平安間隔 ，110KV堅(jiān)持1.5米平安間隔 .2防止窒息的措施：進(jìn)入GIS室巡視，先要啟動通風(fēng)風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5分鐘，才允許進(jìn)入，進(jìn)入后檢查SF6檢漏儀有無走漏報警，假設(shè)檢查無報警才允許對室內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)展巡視。3防止機(jī)械損傷的措施：巡視轉(zhuǎn)動機(jī)械前，應(yīng)將長發(fā)盤在任務(wù)帽內(nèi)，與裸露轉(zhuǎn)動部分堅(jiān)持間隔 ，防止衣物被絞住，制止穿高跟鞋、涼鞋巡視設(shè)備，衣服及衣服袖口應(yīng)扣好。4防止其它損傷的措施：光線缺乏時巡視設(shè)備應(yīng)開啟照明燈，無照明燈，應(yīng)佩戴手電筒，兩人巡視設(shè)備時不允許發(fā)生有推搡的的舉動，在巡視噪音大區(qū)域時，應(yīng)

46、正確佩戴防噪音耳塞2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施無3 電氣設(shè)備搖測絕緣3.1工程簡述該工程所涉及的重要任務(wù)：電氣設(shè)備停電、驗(yàn)電、放電、搖測絕緣3.2 潛在風(fēng)險3.2.1 人身損傷方面1觸電：驗(yàn)電器屬于不合格品運(yùn)用驗(yàn)電器前未檢查，電壓等級選用不適宜，驗(yàn)電時發(fā)生人員觸電。搖測絕緣前后未放電，驗(yàn)電時呵斥人員觸電。3.2.2 設(shè)備損壞方面1選用搖表電壓等級高呵斥設(shè)備燒毀。3.2.3 環(huán)境污染方面無3.3 防備措施3.3.1 防人身損傷方面的措施1防止觸電的措施：驗(yàn)電前先檢查驗(yàn)電器合格證在有效期之內(nèi)，選用電壓等級適宜的驗(yàn)電器，為保證驗(yàn)電器完好，先在有電設(shè)備上驗(yàn)電，檢驗(yàn)驗(yàn)電器良好。搖測絕緣前后先對線路進(jìn)展

47、放電。搖測絕緣時應(yīng)帶絕緣手套。3.3.2 防設(shè)備損壞方的措施1防設(shè)備燒毀的措施：搖測低壓設(shè)備應(yīng)選用500V搖表，搖測高壓設(shè)備絕緣選用2500V搖表。4 電氣設(shè)備繼電維護(hù)安裝投退4.1工程簡述該工程所涉及的重要任務(wù)：維護(hù)安裝送電投入、維護(hù)安裝定值輸入、維護(hù)壓板投入、維護(hù)安裝退電退出4.2 潛在風(fēng)險4.2.1 人身損傷方面1觸電：維護(hù)安裝回路檢修任務(wù)未終了送電，導(dǎo)致人員觸電。維護(hù)定值或壓板輸入、投入不正確，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)缺點(diǎn)維護(hù)未動作，呵斥人員觸電。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)退出維護(hù)安裝，出現(xiàn)缺點(diǎn)維護(hù)未動作，呵斥員觸電。4.2.2 設(shè)備損壞方面1維護(hù)定值或壓板輸入、投入不正確，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)缺點(diǎn)維護(hù)未動作，呵斥

48、設(shè)備燒毀。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)退出維護(hù)安裝，出現(xiàn)缺點(diǎn)維護(hù)未動作，呵斥設(shè)備燒毀。4.2.3 環(huán)境污染方面無4.3 防備措施4.3.1 防人身損傷方面的措施1防止觸電的措施：維護(hù)安裝投入運(yùn)轉(zhuǎn)送電前，檢查維護(hù)安裝回路無檢修任務(wù)，檢修任務(wù)票已全部終結(jié)。維護(hù)定值、壓板，輸入或投入時兩人進(jìn)展，輸入后要進(jìn)展二次核對，并且下發(fā)定值由設(shè)備管理部、熱電廠相關(guān)指點(diǎn)簽字答應(yīng)才干執(zhí)行。維護(hù)安裝退出前必需先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)安裝退出前必需先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施1防設(shè)備燒毀的措施：維護(hù)定值輸入兩人進(jìn)展，輸入后要進(jìn)展二次核對，并且下發(fā)定值由設(shè)備管理部、熱電廠相關(guān)指點(diǎn)簽字答應(yīng)。維護(hù)壓板輸入兩人

49、進(jìn)展，并且下發(fā)定值有設(shè)備管理部、熱電廠相關(guān)指點(diǎn)簽字答應(yīng)。維護(hù)安裝退出前必需先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)安裝退出前必需先確認(rèn)相應(yīng)設(shè)備已退出運(yùn)轉(zhuǎn)，5 裝、拆電源線5.1工程簡述該工程所涉及的重要任務(wù)：拉開電源開關(guān)、驗(yàn)電、拆電源線、接電源線、合上電源開關(guān)5.2 潛在風(fēng)險5.2.1 人身損傷方面1觸電：驗(yàn)電器屬于不合格品運(yùn)用驗(yàn)電器前未檢查，電壓等級選用不適宜，驗(yàn)電時發(fā)生人員觸電。開關(guān)未斷開帶電拆電源線呵斥人員觸電。開關(guān)未斷開帶電接電源線，呵斥人員觸電。回路有檢修任務(wù)合開關(guān)呵斥人員觸電。2機(jī)械損傷：回路有檢修任務(wù)合開關(guān)舍必轉(zhuǎn)動衣物等絞入呵斥機(jī)械損傷。5.2.2 設(shè)備損壞方面無5.2.3 環(huán)境污染方面無

50、5.3 防備措施5.3.1 防人身損傷方面的措施1防止觸電的措施：驗(yàn)電前先檢查驗(yàn)電器合格證在有效期之內(nèi)，選用電壓等級適宜的驗(yàn)電器，為保證驗(yàn)電器完好，先在有電設(shè)備上驗(yàn)電，檢驗(yàn)驗(yàn)電器良好。電源線前先確認(rèn)電源開關(guān)已拉開，并且驗(yàn)明三相確無電壓后才干拆電源線。接電源線前先確認(rèn)電源開關(guān)已拉開，并且驗(yàn)明三相確無電壓后才干接電源線。合閘送電先確認(rèn)所合開關(guān)正確無誤未走錯間隔，回路檢修任務(wù)票已終結(jié)。2防止機(jī)械損傷的措施：合閘送電先確認(rèn)所合開關(guān)正確無誤未走錯間隔，回路無檢修任務(wù)。5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施無6 附件 6.1作業(yè)工程與適用崗位對照表電氣運(yùn)轉(zhuǎn)專業(yè)作業(yè)工程與適用崗位對照表序號任務(wù)義務(wù)清單適用崗位值長班

51、長副班長電氣主操電氣副操電氣巡檢1電氣倒閘操作2電氣設(shè)備巡視3 電氣設(shè)備搖測絕緣4電氣設(shè)備繼電維護(hù)安裝投退5裝、拆電源線第四章 脫硫脫硝專業(yè)1 電除塵器的啟動操作1.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：啟動電加熱器對絕緣子室加熱；鍋爐點(diǎn)火兩小時前投入灰斗蒸汽加熱；開啟流化風(fēng)機(jī)及蒸汽加熱器對灰斗內(nèi)部進(jìn)展加熱；點(diǎn)火后投入各灰斗料位計(jì)和陰、陽極振打；投入電場高壓系統(tǒng)。1.2 潛在風(fēng)險1.2.1 人身損傷方面觸電：高壓隔離柜柜門封鎖不嚴(yán)，投入高壓時放電、電氣設(shè)備絕緣不合格或接地不良，使高壓整流變外殼漏電，呵斥人身損傷；接觸除塵振打電機(jī)外殼發(fā)生人身觸電。燙傷：接觸蒸汽管道或閥門發(fā)生燙傷。1.2.2設(shè)備損

52、壞方面1電暈極高壓絕緣子因受潮而接地放電，擊穿絕緣子；2帶負(fù)荷啟動電場損壞硅整流變壓器，高壓硅整流變壓器高壓硅堆受潮擊穿；3鍋爐投油助燃點(diǎn)火時，未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或堆積在灰斗內(nèi)，電除塵器電場投運(yùn)后，呵斥電除塵器內(nèi)部發(fā)生二次熄滅損壞電除塵內(nèi)部構(gòu)件。1.2.3 環(huán)境污染方面無1.3 防備措施1.3.1防止人身損傷方面的措施防觸電：投運(yùn)前，封鎖上鎖頂梁加熱人孔門及隔分開關(guān)柜門，檢查外殼接地良好；丈量高壓整流變以及電暈極高壓絕緣子加熱安裝和陰磁加熱安裝絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。出現(xiàn)電機(jī)過熱、受潮等異常情況，啟動前，測試電動機(jī)絕緣應(yīng)在適宜范圍。2防燙傷：操作時戴防燙手套1.3.2 防止設(shè)

53、備損害方面的措施1電除塵投運(yùn)之前測絕緣合格，鍋爐點(diǎn)火前8小時啟動電除塵頂梁加熱，使電場投運(yùn)之前絕緣子室溫度70高于露點(diǎn)溫度；2投入電場前檢查操作面板控制方式為“手動且給定為0%，檢查高壓柜整流變壓器吸潮硅膠枯燥無吸附飽和形狀；3鍋爐投油助燃時，嚴(yán)禁投運(yùn)電除塵電場，應(yīng)投入延續(xù)振打運(yùn)轉(zhuǎn)至鍋爐投煤熄滅穩(wěn)定后，再投運(yùn)電場，同時將振打延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)切換為周期運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無2 電除塵器的退出操作2.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：當(dāng)鍋爐負(fù)荷降到投油助燃時，根據(jù)配燃情況停運(yùn)電場高壓供電，并將相應(yīng)陰、陽極振打和絕緣子、瓷軸加熱運(yùn)轉(zhuǎn)方式，選擇開關(guān)打至手動位置。如遇暫時停機(jī)，保管振打系統(tǒng)繼

54、續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，雙極刀閘不用操作。假設(shè)長期停運(yùn)，鍋爐熄火后停運(yùn)加熱系統(tǒng)；堅(jiān)持振打系統(tǒng)在完好形狀下延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少8小時；經(jīng)過料位計(jì)的顯示和察看堅(jiān)持排灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)直至將灰斗內(nèi)積灰排凈。2.2 潛在風(fēng)險2.2.1 人身損傷方面1觸電：帶負(fù)荷拉開高壓控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，產(chǎn)生電弧呵斥人身損傷。2機(jī)械損傷：敲擊疏通落灰管時，戴手套運(yùn)用大錘大錘脫手飛出、錘頭安裝不結(jié)實(shí)飛出或周圍人員靠的太近，呵斥人身損傷。2.2.2 設(shè)備損壞方面1鍋爐投油時，未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或堆積在灰斗內(nèi)，電除塵器停頓不及時，呵斥電除塵器內(nèi)部發(fā)生二次熄滅損壞電除塵內(nèi)部構(gòu)件。2電除塵器停用時間過長，電機(jī)接地安裝破壞，電機(jī)受潮或進(jìn)水，投

55、運(yùn)時沒丈量絕緣能否合格，呵斥電機(jī)燒壞。2.2.3 環(huán)境污染方面無2.3 防備措施2.3.1防止人身損傷方面的措施1防觸電：退出電場前將操作面板控制方式改為“手動且給定緩慢降至0%。2防機(jī)械損傷：制止戴手套運(yùn)用大錘，將錘頭安裝結(jié)實(shí)，并交代他人遠(yuǎn)離大錘任務(wù)區(qū)域。2.3.2 防止設(shè)備損害方面的措施1鍋爐投油助燃時，立刻停頓電除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)。振打安裝應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)8-12h后才停頓，保證輸灰正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2仔細(xì)執(zhí)行電機(jī)的檢查任務(wù)，備用15天的電機(jī)啟動前要做測絕緣任務(wù)。2.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無3 高壓水泵的切換操作3.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：檢查備用泵；關(guān)備用泵放水門；開備用泵進(jìn)口手動門；關(guān)備用泵

56、出口手動門；泵體排氣；啟備用高壓水泵；開備用泵出口手動門，同時關(guān)現(xiàn)用泵出口手動門；停現(xiàn)用泵；關(guān)現(xiàn)用泵進(jìn)口手動門；開現(xiàn)用泵放水門，放水終了備用。3.2 潛在風(fēng)險3.2.1 人身損傷方面機(jī)械損傷：泵與電機(jī)的聯(lián)軸器部位短少防護(hù)罩，泵啟動時導(dǎo)致人員機(jī)械損傷；物體打擊：運(yùn)用F扳手時易呵斥人員物體打擊；觸電：電氣設(shè)備漏電，呵斥人員觸電事故。3.2.2 設(shè)備損壞方面1啟泵前出口閥門未封鎖導(dǎo)致水泵超載啟動；2啟泵前進(jìn)口閥門未開啟或水箱水位缺乏導(dǎo)致水泵損壞；3水泵長期不用，管道未放水導(dǎo)致管道銹蝕或冬季結(jié)冰損傷管道。3.2.3 環(huán)境污染方面無3.3 防備措施3.3.1防止人身損傷方面的措施機(jī)械損傷：檢查防護(hù)罩齊全

57、、固定良好；物體打擊：運(yùn)用F扳手時，扳手側(cè)面制止站人，防止扳手滑脫傷人；觸電：檢查漏電維護(hù)安裝和接地維護(hù)安裝齊全、可靠。3.3.2 防止設(shè)備損害方面的措施1啟泵前應(yīng)封鎖電動出口門。2啟泵前應(yīng)開啟進(jìn)出口手動門，并檢查水箱水位在1.5m以上。3封鎖高壓水泵進(jìn)口手動門后開啟進(jìn)出口管路放水門，將管路內(nèi)水放空。3.3.3防止環(huán)境污染方面的措施無4 灰?guī)煨痘也僮?.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：指揮放灰車輛到位，啟灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉敳即龎m器，啟濕式雙軸攪拌機(jī)，啟旋轉(zhuǎn)給料器，開排塵風(fēng)機(jī)出口氣動閥，開排塵風(fēng)機(jī)，開卸灰氣動關(guān)斷閥，開供水氣動閥，開場放濕灰；關(guān)卸灰氣動關(guān)斷閥，關(guān)灰?guī)炝?/p>

58、化風(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉敳即龎m器，關(guān)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，關(guān)供水氣動閥，關(guān)濕式雙軸攪拌機(jī)，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)出口氣動閥。指揮放灰車輛到位，啟灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，啟灰?guī)祉敳即龎m器，散裝頭下放至與罐車進(jìn)灰口結(jié)合嚴(yán)密，啟旋轉(zhuǎn)給料器，開排塵風(fēng)機(jī)出口氣動閥，開排塵風(fēng)機(jī)，開卸灰氣動關(guān)斷閥；關(guān)卸灰氣動關(guān)斷閥，關(guān)灰?guī)炝骰L(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉斉艢怙L(fēng)機(jī)，關(guān)灰?guī)祉敳即龎m器，關(guān)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，將散裝頭提升到位，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)，關(guān)排塵風(fēng)機(jī)出口氣動閥。4.2 潛在風(fēng)險4.2.1 人身損傷方面機(jī)械損傷：鏈條防護(hù)罩缺失容易呵斥機(jī)械損傷。觸電：電氣設(shè)備漏電，呵斥觸電。4.2.2 設(shè)備損壞方面1減速箱缺油導(dǎo)致導(dǎo)致零件磨損

59、；2氣動閥氣源壓力缺乏導(dǎo)致閥門卡澀；3灰?guī)旆呕医K了后，攪拌機(jī)在內(nèi)部余灰未沖洗干凈的情況下停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致攪拌機(jī)內(nèi)部結(jié)塊；4管道未放水導(dǎo)致管道銹蝕或冬季結(jié)冰損傷管道。4.2.3 環(huán)境污染方面1放灰過程中攪拌機(jī)內(nèi)灰水配比不好或灰?guī)炫艍m風(fēng)機(jī)未啟動，呵斥灰?guī)靸?nèi)粉塵超標(biāo)。4.3 防備措施4.3.1防止人身損傷方面的措施1機(jī)械損傷：檢查防護(hù)罩齊全、固定良好，檢查螺栓能否緊固。2觸電：檢查漏電維護(hù)安裝和接地維護(hù)安裝齊全、可靠。4.3.2 防止設(shè)備損害方面的措施1設(shè)備啟動前檢查減速箱油位、油質(zhì)能否合格；2檢查閥門過濾減壓閥氣源壓力為0.4-0.6MPa；3灰?guī)旆呕医K了后，攪拌機(jī)應(yīng)繼續(xù)空轉(zhuǎn)15分鐘并用水沖洗干凈再

60、停頓運(yùn)轉(zhuǎn)；4長期不用時應(yīng)開啟管道放水閥，將水排至排水溝。 4.3.3防止環(huán)境污染方面的措施放灰過程中，仔細(xì)調(diào)理攪拌機(jī)進(jìn)水閥門開度，使落料不過干也不過濕，并且放灰前必需開啟灰?guī)炫艍m風(fēng)機(jī)。5 離心風(fēng)機(jī)的切換操作5.1 工程簡述該工程所涉及的主要任務(wù)：檢查備用風(fēng)機(jī)，關(guān)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)擋，開備用風(fēng)機(jī)出口蝶閥，啟備用風(fēng)機(jī)，開備用風(fēng)機(jī)入口風(fēng)擋，?，F(xiàn)用風(fēng)機(jī)，關(guān)現(xiàn)用風(fēng)機(jī)出口蝶閥終了備用。5.2 潛在風(fēng)險5.2.1 人身損傷方面1觸電：電機(jī)漏電或接地不好導(dǎo)致觸電。5.2.2 設(shè)備損壞方面1風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門操作順序不正確，風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動，損壞設(shè)備；2風(fēng)機(jī)入口門開啟速度過快導(dǎo)致電機(jī)瞬時負(fù)荷添加，電機(jī)電流過大，嚴(yán)重時燒毀