給排水施工方案

1、給排水工程施工方案適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 110500KV 電網(wǎng)工程建筑物室內(nèi)外給排水管道及配件安裝。編寫依據(jù)表 2-1 編寫依據(jù)序號(hào)引用資料名稱GB 50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50268-2008給排水管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CCJ/T29-1998 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程DL/T52101.1-2005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收擊評(píng)定規(guī)程第 1 部分：土建工程Q/CSG10017.3-2007110kv500kv 送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第 3 部分：5變電土建工程Q/CSG11105-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范工程設(shè)計(jì)圖紙、施

2、工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖見圖 3-1。開始開始支架安裝支架安裝給水管道及配件安裝排水管道安裝給水管道道試壓衛(wèi)生潔具及配件安裝給水管道防腐排水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)管道沖洗及消毒完成完成室內(nèi)給水工程室內(nèi)排水工程圖 3-1作業(yè)（工序）流程圖工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表 4-1工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)1高處作業(yè)預(yù)控措施作業(yè)平臺(tái)使用前榆查是否牢固，作業(yè)人員掛安全帶1檢查結(jié)果 PAGE 52焊接作業(yè)做好安全用電措施，配置滅火器管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的穩(wěn)固性和管道堵3管道試壓板的牢靠性。確認(rèn)無(wú)問題后，才能進(jìn)行試壓。管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3、升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過急。試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，不能任意增加請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：日期：日期：注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“”存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“”，未檢查項(xiàng)空白。作業(yè)準(zhǔn)備人員配備工序名稱表 5-1 人員配備表建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)支架_妾裝給水管道及配件安袈(排水管道安裝) 衛(wèi)生潔具及配件安裝給水管道試壓(排水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)) 給水管道防腐管道沖洗及消毒注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。主要工器具及儀器儀表配置注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。表

4、 5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)2沖擊電鉆3彎管機(jī)4割管器5熔管器6管鉗7活動(dòng)扳手作業(yè)方法支架安裝給排水管道的吊架和托架在水平管道上安裝，而立符裝設(shè)卡架。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出支架形式及支架位置，再參照管道的標(biāo)高，按同一水平直管兩點(diǎn)間的距離和坡度大小算出兩點(diǎn)間的高置，在兩點(diǎn)間拉直線，按照支架間距，在墻(梁柱)上定出各支架的位置。磚墻安裝支架前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤(rùn)，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，用水泥砂漿填塞飽滿。混凝土扳面及混凝土墻、粱、柱上采用膨脹螺栓固定支架。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑而定，一般埋入 150200mm。支架要求除銹刷防銹漆。管

5、道安裝給水管道及配件安裝給水管的安裝從干管總管入口開始，總管至水表井應(yīng)有坡度向水表井。安裝后找直找正， 復(fù)核預(yù)留接口的位置、方向及變徑，所有接口要加好臨時(shí)封堵。伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待 符道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。埋地干管不能有活接頭，埋 地干管在回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收，回填時(shí)采取管壁保護(hù)措施。給水立管安裝。每層從上往下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)加工好的立管按編號(hào)分層，校核傾留接口的高度、方向是否準(zhǔn)確。金屬管外露絲扣和鍍鋅層破損處需刷防銹漆。支管預(yù)留接口處均加臨時(shí)絲堵。立管安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)留管槽，立管安裝后吊苴

6、找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)縫堵。給水支管安裝。明裝：將頸加工好的支管從市管預(yù)留接口依次進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)做好臨時(shí)固定，核定不同潔(器)具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確后加上臨時(shí)絲堵。閥門的安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。暗裝：支管敷設(shè)在墻內(nèi)，找平、找正定位后再用勾釘固定，冷熱水預(yù)留口做在明處，加絲堵，暗裝管道變徑應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管不得有接頭。水表安裝：水表前后直線段超過300mm 應(yīng)偎彎，沿墻敷設(shè)。消火栓及支管安裝：支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口u 朝外，離地約l .1m， 栓閥裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)裝在箱門開啟的一側(cè)，箱體開啟應(yīng)靈活。排水管道安裝排水干管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)

7、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)加工的管子，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。管體粘接時(shí)必須按粘接工藝進(jìn)行，粘接后應(yīng)坡度均勻， 預(yù)留接口位置準(zhǔn)確。找坡度后將預(yù)留接口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，可根據(jù)圖紙要求的坐 標(biāo)、標(biāo)高于預(yù)留孔洞并預(yù)埋套管，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土必須無(wú) 含塊狀，夯實(shí)時(shí)采取保護(hù)措施，勿碰損管道。排水立管安裝：立管按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求將伸縮節(jié)置。三通下方。立管在穿樓板處固定，應(yīng)復(fù)查頂板涮口是否合適。插入端應(yīng)先畫好插入長(zhǎng)度標(biāo)記， 然后用力捕至標(biāo)記處為止，合適后即用U 形抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測(cè)量頂板與三通口

8、的距離是否符合要水。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層頂預(yù)群伸縮節(jié)封嚴(yán)。立 管伸縮節(jié)在樓板層高不大于 4m 時(shí)，排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，層高大于 4m 時(shí)， 其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)的允許伸縮量計(jì)算確定。室外雨水管底部應(yīng)加彎頭， 不得直接沖刷地面。排水支管安裝：清除支管粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑， 用力推入預(yù)留管口。橫管上的伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游。根據(jù)管長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適 后固定支架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)幫接口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留孔洞，對(duì)各部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄。安裝粘接時(shí)必須將預(yù)留接口清理干

9、凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直并封閉管口和堵洞。明設(shè)排水管橫支管管徑不小于110mm，接入管井應(yīng)采取防火封堵措施。直線管大于 2m 時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大下4m。.3衛(wèi)生器具及配件安裝衛(wèi)生器具的安裟重點(diǎn)是布置好冷熱水和排水管和接口位置。衛(wèi)生器具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，檢查 外表光潔、造型周正、邊緣平滑、無(wú)棱角毛刺、無(wú)裂紋、色調(diào)一致，零配件外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無(wú)砂眼裂紋。需組裝的按說(shuō)明書實(shí)施，衛(wèi)生器具安裝要平、 穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用性能良好。使用構(gòu)造無(wú)存水彎的衛(wèi)生器具時(shí)，必須在其排水口以下設(shè)置存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mm；排水栓和地漏安裝應(yīng)平以牢固，低于排水

10、表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封深度不小于50mm。給水管道試壓暗裝、保溫的給水管杠隱蔽前先進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完成后再進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先排出管道內(nèi)的空氣，待管道充滿水后，對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口無(wú)滲漏后，再持續(xù)加壓至工作壓力的 l .5 倍(不小于 0 .6MPa)時(shí)停止，靜置 15mm 不滲漏為合格。排水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌水15min 后，再次灌水持續(xù)觀察5min， 液面不下降不滲漏為合格。排水干管安裝完成后即做灌水試驗(yàn)，出氣口用沖氣橡膠堵封閉，

11、做到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。衛(wèi)生器具安裝完成后進(jìn)行滿水和排水試驗(yàn)。滿水排水試驗(yàn)：衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水之后，不滲漏為合格，然后放水檢查排水是否完全通暢。排水主立管、水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球時(shí)，先撤除立管內(nèi)防堵件，用球徑不小于管道內(nèi)徑 2/3 的輕質(zhì)易碎塑料球，從屋頂通氣管及水平干管主接口處放入，在排水主立管首層清掃口處設(shè)鐵絲網(wǎng)接球通球率必須達(dá)到100。通球完畢后封堵各接口處，防止掉入雜物。管道防腐給水管道的防腐要按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道沖洗及消毒符道在試壓完成后應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。沖洗以系統(tǒng)能提供的系統(tǒng)最大流量進(jìn)行，連續(xù)沖洗

12、至各出水口水色清晰度及透明度與進(jìn)水一致(目測(cè))為合格。質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制措施所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。所有史吊架必須牢固，管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的穩(wěn)固性和管道堵板的牢靠性。管道安裝時(shí)：對(duì)立管要注意垂直度的控制，水平管要注意水平度的控制，距墻距離各層、各部位要保持一致。給水管道接口處：當(dāng)為螺紋接口時(shí)，檢查絲扣是否有損壞或銹蝕等，接口填料是否符合要求，工藝是否規(guī)范：當(dāng)為法蘭連接時(shí)，檢查法蘭橡膠墊片，是否柔軟、有老化現(xiàn)象，表面不能折損，螺栓與螺紋應(yīng)完好無(wú)損，且無(wú)毛刺及傷痕，螺栓與螺母配合良好，對(duì)接的兩法 蘭盤應(yīng)平行；當(dāng)為塑料箭粘接連時(shí)，不同型號(hào)的粘接劑不得混

13、合使用，粘接劑不得含有團(tuán)塊、 不溶顆?；蚱渌s質(zhì)：當(dāng)接口為焊接時(shí)焊接好后按要求進(jìn)行試壓。室內(nèi)排水管道處于川填土層時(shí)，回填土層必須經(jīng)過夯實(shí)，其壓實(shí)密度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道安裝前，除了檢查溝底土質(zhì)情況外，還要檢查其標(biāo)高和坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求。管道接口材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，縫隙填塞要密實(shí)；埋地管道鋪設(shè)不得有懸空現(xiàn)象，在隱蔽前必須進(jìn)行外觀、坡度和灌水試驗(yàn)的檢查，合格后才能進(jìn)行管溝的填土工作。衛(wèi)生器具安裝前，要仔細(xì)核對(duì)圖紙，并與裝飾工程密切配合，確保其位置的準(zhǔn)確性和正確性。地漏安裝位置成為地面的最低處，水封高度不得小于50mm。地面排水栓及地漏安裝好后，心采取措施將口封密，防止管道堵塞。管道試壓時(shí)，

14、升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過急。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)查所在位置，排水進(jìn)行處理。質(zhì)量控制表序號(hào)控制點(diǎn)控制方式表 7-1 質(zhì)量控制表1生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒W(wǎng)HS2給水管道水壓試驗(yàn)3給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)4直埋金屬給水管道防腐5室內(nèi)消火栓試射試驗(yàn)6排水管道灌水試驗(yàn)7排水管道的坡度8排水塑料管安裝伸縮節(jié)9排水主立管及水平干管道通球試驗(yàn)10塑料雨水管道伸縮節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照 Q/CSG10017.3-2007110kv500kv 送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第 3 部分：變電土建工程中表 5.23.1表 5.23.8 的規(guī)定執(zhí)行。室外給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 110500KV 電網(wǎng)工

15、程室外給排水工程的施工。編寫依據(jù)表 2-1 編寫依據(jù)序號(hào)引用資料名稱GB 50268-2008給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T52101.1-2005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收擊評(píng)定規(guī)程第 1 部分：土建工程Q/CSG10017.3-2007110kv500kv 送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第 3 部分： 變電土建工程Q/CSG11105-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖見圖 3-1。開始管道開挖及基礎(chǔ)管道及附件安裝雨水井及檢查井施工管道試驗(yàn)回填及驗(yàn)收完成圖 3-1作業(yè)（工序）流程圖工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表 4-1

16、工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施l.根據(jù)土質(zhì)放坡，必要時(shí)加設(shè)支撐系統(tǒng)：機(jī)械挖掘時(shí)注意回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)幣得站人。挖掘土石方應(yīng)自上而下檢查結(jié)果1邊坡塌方進(jìn)行，嚴(yán)禁使用挖空底腳的方法。2.挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，控出的泥土6 PAGE 10應(yīng)堆放在坑邊 lm 以外，高度不得超過 1.5m。3.溝槽開挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡，必要付采取支護(hù)措施：開挖土方不得放在邊坡頂；應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)蕾即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作2坑井作業(yè)在基坑臨邊設(shè)防護(hù)欄桿、掛警示牌3管道吊裝根據(jù)重量合理選用設(shè)備，經(jīng)常檢查吊具的磨損情況l 進(jìn)行焊

17、接或切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服，絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)4焊接作業(yè)防護(hù)用品。2 衣著不得敞領(lǐng)卷袖；進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并防止灼傷；電焊機(jī)的外殼可靠接地或接零，電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置攤配有合適的漏電開關(guān)請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：日期：日期：注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“”存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“”，未檢查項(xiàng)空白。作業(yè)準(zhǔn)備人員配備工序名稱表 5-1 人員配備表建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)管道開挖及基礎(chǔ)管道及附件安裝雨

18、水井及檢查井施工管道試驗(yàn)回填及驗(yàn)收注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。主要工器具及儀器儀表配置表 5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺(tái)2切割機(jī)臺(tái)3試壓泵臺(tái)4電焊機(jī)臺(tái)5水準(zhǔn)儀臺(tái)6水平尺把7鋼卷尺把注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。作業(yè)方法管道開挖及基礎(chǔ)溝槽開挖測(cè)量放線：室外地下管線采州坡度法旆工，由測(cè)量人員設(shè)置坡度板，給水管不超過 20m 設(shè)置一個(gè)，排水管每隔 10m 設(shè)置一個(gè)。若遇有閥門、消火栓、三通、檢查井等處增設(shè)坡度板。溝槽開挖：根據(jù)溝管的種類、溝管斷面尺寸、水文地質(zhì)情況、施工方法和管道埋深等情況，合理選用溝槽斷而開挖形式。采用人工和機(jī)械兩

19、種。機(jī)械開挖戍控制開挖深度，溝槽底i：方預(yù)箭 0.20.3m 厚土層。人工開挖應(yīng)控制人與人之間施工距離，確保開挖時(shí)不發(fā)生相碰。溝槽土方開挖時(shí)應(yīng)分層、分段進(jìn)行，從坡度板坡度線尺量控制溝槽底標(biāo)高。清除溝槽軟弱土層，加深部位采用灰土或黏性土分層回填夯實(shí)。管道基礎(chǔ)淘槽驗(yàn)收合格后，采用鋼(木)模扳安裝，模板沿基礎(chǔ)邊線垂直豎立，模板內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)加垂直及斜向支撐固定。溝槽內(nèi)設(shè)坡度控制點(diǎn)，檢查無(wú)誤后澆筑基礎(chǔ)混凝土,管道基礎(chǔ)的 管座包腳符合設(shè)計(jì)要求。管道及附件安裝6.2 .1在基礎(chǔ)混凝土表面采用經(jīng)緯儀彈出中心線或邊線，在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后， 安裝管道。6 .2 .2給水管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口

20、連接管道的承口朝水流方向安裝，插口順?biāo)髁ο虬惭b。6 .2 .3管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞等措施將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。6 .2 .4下管后找正撥直，在撬桿下墊木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩井司全部管子下完，檢查坡度無(wú)誤后即可接口。2 .5管道接口。水泥捻口(適用于鑄鐵管、鋼筋混凝土管、混凝土管)。將清潔的油麻搓成環(huán)形間隙 的 1 .5 倍直徑的麻辮，用麻釬捻入承口內(nèi)一般捻口23 圈，約為承口深度的13，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰(水灰比l：9)，要隨填隨搗搗實(shí)程度以捻完后鑿能被彈回為適宜，直至與承口邊沿相中為好?；铱谀硗旰髴?yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕上覆蓋或用麻繩等物纏繞接口，定時(shí)澆 水養(yǎng)護(hù)。抹

21、帶接口(適用于鋼筋混凝士管、混凝十管)。主要密封材料為水泥砂漿，抹帶部分與基礎(chǔ)管座相接處表面鑿毛，抹帶部分刷水泥漿一道，抹第一層砂漿厚 15mm，壓實(shí)后將 180mm 寬鋼絲網(wǎng)從下向上兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接長(zhǎng)度100mm，用扎絲綁緊，使鋼絲網(wǎng)表 面平整。第一層砂漿初凝后再抹第二層砂漿，抹光壓實(shí)。抹帶寬200rnm，厚 25mm，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書蔓 l 部分：變電土建膠卷借口(適用于波紋管、鑄鐵管)。根據(jù)承口的深度在插口管端畫出符合對(duì)口間隙的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口涂抹肥皂水，然后將管段調(diào)平調(diào)直，將管緩緩插入司承口，內(nèi)全標(biāo)識(shí)

22、處即可。采用膠圈接口的埋地管件在土壤或地下水對(duì)膠圈有腐蝕的地段，在回填|土口應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末封閉膠圈接口。焊接接口(適用于熱鍍鋅鋼管)。接前應(yīng)先修口清根，焊接時(shí)將管端點(diǎn)焊固定。5） 熱熔接口(適用于聚丙烯 PPR)。切割管材必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去毛邊和毛刺。管材與管件連接端而必須清潔、干燥、無(wú)油。按熱熔連接參數(shù)的規(guī)定標(biāo)出熱熔深后，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上直到規(guī)定標(biāo)志處，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材的管件從熱套種加熱頭上同時(shí)取下迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。6)溶劑黏結(jié)接口(適用于波

23、紋管、ABS 管)。將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面有油污時(shí)必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈，采用承口管時(shí)，粘接前必須將兩管試插次，使插入 深度及松緊程度配合情況杓合要求。涂抹黏接劑時(shí)，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量。涂抹黏結(jié)劑后，應(yīng)立即找正方向，對(duì)準(zhǔn)軸線將管端 插入承口，并用力推擠至規(guī)定的插入承口深度，將管旋轉(zhuǎn)14 圈，在不少于規(guī)定的最少保持時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完成歷，應(yīng)及時(shí)將接頭 外部擠出的粘接劑擦拭干凈，在規(guī)定的靜止固化時(shí)間內(nèi)避免受力或強(qiáng)行加載。.3雨水井及檢查井施工檢查井底革礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，井壁墻體砌筑每

24、次收進(jìn)不大于 30mm。井內(nèi)的流槽應(yīng)在井壁砌至管頂以上時(shí)進(jìn)行施工。井內(nèi)鋼筋踏步府隨砌隨安，位置準(zhǔn)確。混凝土井壁踏 步在現(xiàn)澆模板完成后安裝，井管道頂部采用磚拱。檢查井井蓋安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)統(tǒng)安裝， 井蓋標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)安裝。井內(nèi)擘和流槽應(yīng)按需要制作弧形模板粉刷成形，管與 井壁接觸處用砂漿灌滿，不得漏水，雨水口支管管口與井口墻面相齊，井圈高程應(yīng)比路面低10mm 為宜。管道試驗(yàn)6. 4.1給水管道水壓試驗(yàn)給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，給水管道為鑄鐵管及鍍鋅管時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1 .5 倍，但不得小于 0 .6MPa，10min 內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa，降至工作壓力檢查，不滲不漏為合格。給水管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1 .5 倍，但不得小小于0.