采煤機(jī)說(shuō)明書

1、.經(jīng)過(guò)濾后的高壓水進(jìn)入安裝在左牽引部煤壁側(cè)的水分配閥,由水分配閥分出六路水，其中兩路分別進(jìn)入左、右搖臂進(jìn)展?jié)L筒內(nèi)噴霧及左右搖臂的水冷卻系統(tǒng)后進(jìn)入外噴霧。第三路水進(jìn)入左牽引電機(jī)和泵電機(jī)并聯(lián)冷卻，出來(lái)后進(jìn)入流量傳感器(流量開關(guān))，從流量傳感器(流量開關(guān))出來(lái)再進(jìn)入左截割電機(jī)冷卻，然后泄出。第四路水進(jìn)入變壓器箱和右牽引電機(jī)并聯(lián)冷卻，出來(lái)后進(jìn)入流量傳感器(流量開關(guān))，從流量傳感器(流量開關(guān))出來(lái)后進(jìn)入右截割電機(jī)冷卻，然后泄出。第五路水進(jìn)入泵箱冷卻器，出來(lái)后進(jìn)入左搖臂水冷卻系統(tǒng)后進(jìn)入外噴霧。第六路水進(jìn)入變頻器箱冷卻兩個(gè)變頻器水道串聯(lián)，出來(lái)后進(jìn)入流量傳感器(流量開關(guān))，然后泄出。圖7-1第八章 潤(rùn) 滑一、

2、截割機(jī)構(gòu)的光滑：整個(gè)搖臂采用分腔光滑，搖臂臂身和行星減速器這兩部分各自有獨(dú)立的油池，均采用飛濺光滑。加注N320齒輪油。油位要求：在搖臂程度時(shí)，搖臂臂身油池油位在搖臂惰輪軸中心線以下80100mm，在搖臂臂身老塘側(cè)設(shè)有油標(biāo)，可方便地察看或丈量。行星減速器油池，在搖臂行星頭上方老塘側(cè)設(shè)有油位標(biāo)尺，旋下標(biāo)尺螺塞，可察看油面位置，油位應(yīng)在油位標(biāo)尺規(guī)定的最高油面和最低油面之間。在搖臂身老塘側(cè)上方和上平面設(shè)有透氣塞、加油閥、加油孔，下方設(shè)有放油塞。在搖臂行星頭上方設(shè)有加油塞，下方設(shè)有放油塞。直搖臂部件在采煤機(jī)兩端可以通用互換。當(dāng)搖臂左、右互換時(shí)留意：設(shè)在搖臂行星頭和搖臂身的油位標(biāo)尺、透氣塞、加油閥要進(jìn)展

3、換位改裝，保證油位標(biāo)尺、透氣塞、加油閥處于上方。 二、牽引部光滑牽引部齒輪減速箱傳動(dòng)齒輪、 軸承采用飛濺式光滑，齒輪箱內(nèi)注入N320齒輪油， 機(jī)身處于程度形狀時(shí)，油面高度距機(jī)殼上平面380400mm，在左右牽引部靠搖臂端的老塘側(cè)設(shè)有油位窗口，可察看和丈量油位高度。在油位窗口油標(biāo)上面和煤壁側(cè)上部各設(shè)置一個(gè)透氣塞，在機(jī)殼煤壁側(cè)的底部有一個(gè)放油孔和螺塞，機(jī)殼上平面設(shè)有加油孔及螺塞。 三、行走箱光滑行走箱內(nèi)的支撐軸承需求定期加注光滑脂光滑。特別是齒軌輪在現(xiàn)場(chǎng)出的問(wèn)題比較多,首先在維護(hù)上要求每個(gè)檢修班注油,由于長(zhǎng)時(shí)間不加油,其油脂會(huì)出現(xiàn)沉淀結(jié)痂景象,給以后的注油呵斥困難,而且也會(huì)大大縮短軸承的壽命。齒軌

4、輪的注油位置在軸的中心位置上方,要求每個(gè)維修班注油時(shí)將舊油脂擠出一部分才可以.光滑脂的牌號(hào)：2號(hào)極壓鋰基光滑脂 GB7323-87該光滑脂主要性能：滴點(diǎn)不低于170 錐入度1/10mm 265295調(diào)高泵箱液壓油箱注油調(diào)高泵箱液壓油箱內(nèi)注入N100抗磨液壓油，在泵箱的老塘側(cè)設(shè)有三個(gè)油窗，下方的一個(gè)油窗是油箱的最低油位，采煤機(jī)正常任務(wù)時(shí)，油面應(yīng)到該油窗位置，如不到應(yīng)予補(bǔ)充。箱體的正面左下方設(shè)有放油孔，在箱體的上平面設(shè)置有空氣濾清器(透氣孔)，加油時(shí)將該濾清器拆下，從該處加油。泵箱內(nèi)注入液壓油牌號(hào)：YB-N100(N100號(hào)抗磨液壓油)GB2512-81該光滑油主要性能：粘度代號(hào)N10040時(shí)運(yùn)動(dòng)

5、粘度mm第九章 地面調(diào)試與操作方法1、井上檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn) 由于采煤機(jī)出廠時(shí)已做過(guò)部件加載和整機(jī)出廠實(shí)驗(yàn)，機(jī)器到礦后，無(wú)特殊緣由不要重新拆裝。由于經(jīng)過(guò)途中運(yùn)輸，在下井前還必需進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。A、檢查的主要內(nèi)容 各部件能否完好無(wú)損； 一切緊固件能否松動(dòng)； 外接油管、水管、接頭能否擰緊，有無(wú)滲漏； 各箱體能否漏水，油位能否正確； 各操作手把、按鈕能否靈敏、可靠；B、地面試運(yùn)轉(zhuǎn)及裝配 采煤機(jī)騎在鋪設(shè)好的任務(wù)面保送機(jī)上，接上水、整機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。先點(diǎn)動(dòng)、待正常后開車并察看各部分的聲音、發(fā)熱、密封等情況。 采煤機(jī)上保送機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆掉滑靴位置的擋煤板銷軌，開動(dòng)機(jī)器讓齒軌輪先后與銷軌嚙合，待進(jìn)入正常軌道后，再補(bǔ)上拆掉

6、的擋煤板。特別要留意的是，當(dāng)用制動(dòng)器剎住一個(gè)騰空的行走輪時(shí)，牽引手把應(yīng)打到半速以下，不許用絞車硬拉采煤機(jī)入軌。 進(jìn)展司機(jī)操作培訓(xùn)。 檢查采煤機(jī)、任務(wù)面保送機(jī)和液壓支架的配套關(guān)系，必要時(shí)做一些改裝和修配，務(wù)必把隱患消除在下井之前。2、解體下井運(yùn)輸在條件答應(yīng)時(shí)，應(yīng)盡量減少分解后的件數(shù)，并應(yīng)該根據(jù)組裝程序確定下井的先后順序。 整機(jī)解體普通分為幾大件：左牽引部、右牽引部、中間部分、左搖臂、右搖臂、滾筒。 對(duì)解體后外露的孔、腔必需嚴(yán)密封鎖。 對(duì)某些活動(dòng)部分必需加以固定。 油管、水管兩端必需堵后包扎方能下井。 對(duì)緊固件及零碎小件必需分類裝箱下運(yùn)，以免喪失。3、井下組裝 在任務(wù)面鋪設(shè)好保送機(jī)和液壓支架，并使

7、保送機(jī)的銷排起伏不大，彎度較小。 用四根液壓拉杠將采煤機(jī)主機(jī)身左牽引部、右牽引部、中間部分聯(lián)接為剛性整體并給液壓拉杠打壓，使采煤機(jī)主機(jī)身由老塘側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向滑靴和煤壁側(cè)的兩個(gè)平滑靴分別支承在任務(wù)面刮板運(yùn)輸機(jī)銷軌和鏟煤板上。 按照調(diào)高液壓系統(tǒng)原理圖銜接油路各個(gè)油管，同時(shí)銜接各部分的進(jìn)電電纜。 聯(lián)接左右搖臂，并按照冷卻噴霧系統(tǒng)原理圖銜接水路各個(gè)水管。 聯(lián)接左右滾筒，并安裝各部分護(hù)板。 檢查整臺(tái)機(jī)組各部分機(jī)械和電氣方面能否都已聯(lián)接好，并預(yù)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、操作1采煤機(jī)開機(jī)前的檢查： 機(jī)器開動(dòng)前一切人員必需分開機(jī)器一段間隔 機(jī)械檢查： a 滾筒有無(wú)卡死景象. b 各操作手把、按鈕及離合器手把位置能否正常。

8、c 油位能否符合規(guī)定要求，有無(wú)滲漏景象。 d 截齒能否齊全，能否需求改換。 電氣檢查：使隔分開關(guān)手把置于“ON位(參考電氣維修手冊(cè)相關(guān)要求)。2采煤機(jī)的操作順序： 接通電氣隔分開關(guān)。 開通水閥通水。 點(diǎn)動(dòng)截割電機(jī)，停穩(wěn)后，閉合截割部離合器。 啟動(dòng)截割電機(jī)。 啟動(dòng)牽引電機(jī)及泵電機(jī)。 正、反牽引。 正常停車：停牽引電機(jī)及泵電機(jī)，停截割電機(jī)，再停水。 緊急停車：揪緊急停頓按鈕或翻開隔分開關(guān)。 5、本卷須知1 開機(jī)前，必需檢查機(jī)器附近有無(wú)人員任務(wù)。(2) 先供水后開機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水。(3) 未遇不測(cè)情況，在停機(jī)時(shí)不允許運(yùn)用緊急停車措施。(4) 隨時(shí)留意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。(5) 隨時(shí)留意電纜

9、運(yùn)動(dòng)形狀,防止電纜和水管擠壓，蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。(6) 留意察看油壓、油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。如液壓系統(tǒng)控制油路壓力(低壓表表壓)低于1.4MPa，應(yīng)立刻停機(jī)和檢查。(7) 經(jīng)常察看油位、油溫及聲響，如有異常情況，應(yīng)立刻停車檢查并即時(shí)排除缺點(diǎn)。(8) 較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或下班時(shí)必需斷開隔分開關(guān)，把離合器手把脫開，并封鎖水閥開關(guān)。9 隨時(shí)留意電纜的運(yùn)動(dòng)形狀，防止脫鉤、擠壓、憋勁、跳槽等事故。第十章 日常維護(hù)及保養(yǎng)一、日檢內(nèi)容 1、 各大部件銜接松緊程度。 2、 電纜、水管、油管有無(wú)破損。 3、 各部分的滲漏情況。 4、 各部分的油位。 5、 操作機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈敏性及可靠

10、性。 6、 齒座有無(wú)損壞，改換截齒。 7、 噴嘴能否堵塞或喪失，水閥(反沖洗過(guò)濾器)任務(wù)能否正常。 8、 銷軌固定能否結(jié)實(shí)，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴的磨損情況。 9、 鏟煤板能否零落。10、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力、溫升及聲響。 11、留意內(nèi)噴霧供水安裝密封端蓋走漏孔， 如發(fā)生線狀漏水景象，應(yīng)及時(shí)查明緣由，必要時(shí)改換水封。 12、電機(jī)進(jìn)水口平安閥整定壓力為1.5MPa， 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)平安閥開啟，應(yīng)及時(shí)查清緣由并處置。 13、定期檢查和清洗水閥的過(guò)濾器。 14、從噴霧泵站至采煤機(jī)輸水膠管各銜接處應(yīng)密封良好，不得有滲漏景象。當(dāng)采煤機(jī)有延續(xù)半小時(shí)以上時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。15、運(yùn)用維護(hù)特殊

11、本卷須知：左、右搖臂機(jī)殼的截割電機(jī)出軸部位下部設(shè)置有一個(gè)漏油孔，以防止搖臂油池油封滲漏油時(shí)，滲漏出的油液聚積在電機(jī)孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機(jī)殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在運(yùn)用維護(hù)中留意：在任務(wù)面設(shè)備檢修班作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常裝配該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油變化情況改換搖臂一軸電機(jī)齒輪軸油封。二、 周檢內(nèi)容 1、粗濾器每周檢查清洗一次或改換，精濾器芯每周清洗檢查或改換。 2、檢查各壓力表。3、每周檢查一次液壓制動(dòng)器活塞及缸體的密封處漏油情況，假設(shè)漏損嚴(yán)重，需改換0形密封圈。4、對(duì)司機(jī)日檢任務(wù)進(jìn)展督促并做好必要記錄。三、 季檢內(nèi)容1、每月檢查一次液壓制動(dòng)器磨擦片的磨損情況，

12、新制動(dòng)器活塞釋放行程為2mm，丈量無(wú)油壓形狀下的尺寸即可知磨擦片磨損程度。檢查方法：拆去后蓋上與活塞上M8螺孔不對(duì)應(yīng)的一個(gè)M101螺塞，用深淺尺丈量深度尺寸值，假設(shè)磨損程度到達(dá)4mm以上，即應(yīng)換磨擦片。2、從放油口取樣，化驗(yàn)液壓油和齒輪油的油質(zhì)。3、除周檢內(nèi)容外，對(duì)遺留的較大問(wèn)題進(jìn)展處置，并作好有關(guān)記錄。四、 大修 采煤機(jī)在采完一個(gè)任務(wù)面后應(yīng)升井大修。 大修要求采煤機(jī)進(jìn)展解體清洗檢查，改換損壞零件，丈量齒輪嚙合間隙，對(duì)液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)展檢查和實(shí)驗(yàn)，電氣元件檢修改換時(shí)，應(yīng)做電氣實(shí)驗(yàn)，機(jī)器大修后，主要部件應(yīng)做性能實(shí)驗(yàn)，整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后，方可下井。五、 儲(chǔ)存 1、采煤機(jī)

13、及其零部件應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、枯燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。 2、采煤機(jī)及其零部件外露的加工面應(yīng)涂以防銹油，并用油紙覆蓋。 3、橡膠密封件、各種高壓膠管、各種電纜應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存。庫(kù)房?jī)?nèi)空氣中不應(yīng)含有酸、堿性或其它腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)防止太陽(yáng)光照曬，以免引起過(guò)早老化。膠管的接口需用塑料帽或塑料塞堵好，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入。4、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)水管中的積水應(yīng)放凈，用風(fēng)管吹干，并將接口封堵，防止在低溫環(huán)境中結(jié)冰以及灰塵雜質(zhì)進(jìn)入。第十一章 常見缺點(diǎn)及處置方法一、搖臂常見的缺點(diǎn)及處置方法缺點(diǎn)景象缺點(diǎn)分析及排除方法1電動(dòng)機(jī)腔有油、且量大。電機(jī)齒輪軸后的骨架油封容易漏油320#極壓齒輪油，此油漏出后應(yīng)該流到下方的溢油口，但是由于機(jī)身下運(yùn)

14、輸機(jī)過(guò)煤常將此溢油眼堵塞，嚴(yán)重的情況下此油可進(jìn)入截割電動(dòng)機(jī)。處置方法一：將電動(dòng)機(jī)拆掉改換密封，改換新油封時(shí)可將舊油封墊在新油封上敲擊舊油封同時(shí)將新油封安裝到位，這樣安裝不會(huì)損壞新油封。處置方法二：將電機(jī)齒輪軸從煤墻處拆掉，第二步將軸承處的套拆掉即可改換油封。但是一些小的機(jī)型采煤機(jī)還得將搖臂二軸，也就是惰輪軸拆掉后才可以改換，在安裝惰輪軸時(shí)留意兩軸承中間的間隔 環(huán)，由于由于自重這個(gè)間隔 環(huán)在側(cè)面安裝時(shí)容易掉下來(lái)，此時(shí)安裝需講求方法。2離合器在脫開的形狀下發(fā)出噠噠的響聲。改換銅套，將銅套改換一個(gè)方向，因銅套中孔是等徑通孔，故兩端都可以用。3G15、G16搖臂的離合器掛上后滾筒不轉(zhuǎn)離合器的保險(xiǎn)銷被擰

15、斷，此時(shí)要改換。將離合手把拆掉手把上6mm的脹銷，再將煤墻側(cè)對(duì)應(yīng)的端蓋拆掉，可將整個(gè)離合器取出，換好銷軸，在安裝過(guò)程中先拆的零件最后安裝，按步驟進(jìn)展。4滑動(dòng)密封漏油問(wèn)題及處置方法由于行星減速器出軸軸承長(zhǎng)時(shí)間的任務(wù)，圓錐磙子軸承的滾珠磨損，呵斥行星架軸向竄動(dòng)，滑動(dòng)密封的間隙曾大，超出了滑動(dòng)密封“O型密封圈的彈性范圍，此時(shí)就要改換軸承來(lái)處理漏油問(wèn)題。對(duì)于行星減速器兩端用圓錐磙子軸承的情況，在安裝時(shí)就要調(diào)整端蓋與軸承外環(huán)的間隙，普通為0.15mm0.3mm圖2-3。對(duì)于采用調(diào)心軸承的，間隙應(yīng)該為零。丈量間隙的方法是壓鉛絲法：此法就是將端蓋拆掉把保險(xiǎn)絲放在軸承外環(huán)上將端蓋安裝上，將螺栓壓緊，然后再拆掉

16、，鉛絲被壓薄后就是間隙的實(shí)踐尺寸。此時(shí)用減法減掉后余下的間隙就是他要的間隙。行星頭上固定定心座的螺栓是用鐵絲串聯(lián)防松，假設(shè)此螺栓松動(dòng)會(huì)呵斥漏油，嚴(yán)重時(shí)滾筒和方法蘭盤會(huì)掉下來(lái)，要求此螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。滑動(dòng)密封“O型密封圈失去彈性，也是呵斥漏的緣由之一。緣由是由于常時(shí)間煤塵的積累，使滑動(dòng)密封“O型圈失去彈性。此時(shí)要改換滑動(dòng)密封“O型圈并清理周邊的煤塵。二、牽引部常見缺點(diǎn)及處置方法缺點(diǎn)景象缺點(diǎn)分析及排除方法1牽引電動(dòng)機(jī)后部積油太多此方法與搖臂電機(jī)齒輪軸的處置是一樣的2制動(dòng)器缺點(diǎn)檢查摩擦片能否磨損嚴(yán)重，超出4毫米時(shí)要改換摩擦片，安裝時(shí)假設(shè)是A-0302，就先將制動(dòng)活塞提起，提起時(shí)用M8X25的螺栓，假設(shè)

17、是ZD00方法是一樣的。能否在牽引時(shí)管路不來(lái)油，查電磁閥不動(dòng)作，或低壓低于1.3Mpa。密封圈處嚴(yán)重漏油,釋放行程缺乏，改換密封圈。3牽引部與行走箱結(jié)合面漏油由于牽引部減速箱內(nèi)第二級(jí)行星機(jī)構(gòu)處的油封損壞，導(dǎo)致行走箱老塘端面滲油，由于行走箱屬于開式齒輪箱，其內(nèi)的軸承是靠油脂光滑，所以判別不能夠有齒輪油滲出。故判別是牽引部與行走箱結(jié)合面漏油，需改換其處油封。三、液壓調(diào)高系統(tǒng)常見的缺點(diǎn)及處置方法1、判別的根本方法：假設(shè)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，首先應(yīng)判別是機(jī)械的問(wèn)題還是電氣的問(wèn)題，其方法是，操作手動(dòng)閥桿來(lái)判別閥桿的隨動(dòng)情況。首先將油泵的排油口翻開，再開機(jī)使油泵開場(chǎng)任務(wù)，察看排油量以及壓力的大??；假設(shè)沒有壓力

18、，那么可斷定是齒輪泵到油池的部分出了問(wèn)題。假設(shè)壓力很大而油也能延續(xù)流出，那么需檢查閥組到油缸的部分。這樣以來(lái)可以事半功倍。按順序分步檢查：第一步檢查油箱能否有油，吸油濾油器濾網(wǎng)能否需清洗；第二步檢查吸油管路的密封情況，看能否漏氣；第三步檢查齒輪泵的排油壓力能否缺乏；第四步檢查配油塊，看配油塊中的油路是不是有貫穿或者堵塞景象，沒有進(jìn)展任務(wù)就直接回到油池了；第五步思索低壓溢流閥和高壓平安閥的可靠性，第六步檢查手動(dòng)調(diào)高閥的進(jìn)、回油的情況；由于有的中位為H型的三位四通閥回油不暢，會(huì)使油直接進(jìn)入油缸而使油缸動(dòng)作。第七步檢查油缸，在確定低壓溢流閥和高壓平安閥沒有問(wèn)題的前提下，檢查油缸的活塞能否漏油而不調(diào)高

19、，還是油缸的前后腔串油導(dǎo)致油直接回油池。他假設(shè)對(duì)液壓系統(tǒng)比較熟習(xí)，便可以根據(jù)景象大約判別問(wèn)題部位。檢查齒輪泵的排油能否正常，看管路能否漏油，根據(jù)壓力表的數(shù)值判別低壓閥和高壓閥能否有問(wèn)題。2、常見缺點(diǎn)及處置方法序號(hào)故 障 現(xiàn) 象缺點(diǎn)分析及排除方法1系統(tǒng)不調(diào)高。檢查油箱能否有油，油量有多少。油缸能否漏油，前后腔能否串油，需修繕或改換油缸。手動(dòng)可以調(diào)高，電控不能控制，闡明手動(dòng)和電控脫節(jié)，需檢查相應(yīng)電氣控制回路或改換調(diào)高電磁閥。齒輪泵損壞。判別齒輪泵的好壞首先保證油池有油,泵壞了出現(xiàn)的景象是:排油管路無(wú)力,吸油的濾芯干凈無(wú)臟東西。高壓平安閥內(nèi)有雜物影響閥芯，閥芯不能復(fù)位，壓力油直接回油箱。進(jìn)展清洗或改

20、換高壓平安閥。2吸油過(guò)濾器銅網(wǎng)堵塞，會(huì)呵斥不能正常吸油，高低壓表均無(wú)顯示。清洗過(guò)濾網(wǎng)。3調(diào)高速度慢，齒輪泵的來(lái)油有力，高低壓表不顯示。檢查高壓閥，假設(shè)高壓閥開啟不能復(fù)位,液體全回油池，能夠出現(xiàn)此問(wèn)題。察看低壓表，看壓力值能否低于要求壓力，調(diào)理低壓閥即可。4搖臂有漸漸下降的景象。闡明雙鎖閥不起作用,可將雙鎖閥拆下來(lái)清洗重新安裝即可,緣由是閥的封油區(qū)有臟東西黏附在封油線上,假設(shè)怕耽擱消費(fèi)可改換新的雙鎖閥,將舊的清洗備用。5調(diào)高出現(xiàn)自動(dòng)升的景象。檢查端頭站內(nèi)部能否短路。需修繕或改換端頭站。三位四通閥能否卡死。需修繕或改換三位四通閥。6調(diào)高油缸在下降過(guò)程中出現(xiàn)“點(diǎn)頭景象。液壓系統(tǒng)有空氣進(jìn)入。需進(jìn)展系統(tǒng)排空。雙向液壓鎖內(nèi)有雜物影響任務(wù)