ASMESA106SA106M2010中文版高溫用無縫碳鋼公稱管

1、SA-106/SA-106MSA-106/SA-106M2010版第IaaMOTnor1YA.zrtrczniTin高溫用無縫碳轎SA一106/SA(g)用勞(與ASTM標(biāo)準(zhǔn)A106/Al06用勞1適用范11本標(biāo)準(zhǔn)適用于NPS%至NPS48（DN6至鍛勒P/V1200）（注2）,公稱（平均）壁厚如ANSIB36.10M給出的高溫用（注1）無縫碳鋼公稱管，2.其他尺寸的鋼管只要符合本標(biāo)準(zhǔn)所有別的要求亦可供貨。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的公稱鋼管應(yīng)適于彎2.可供貨。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的公稱鋼管應(yīng)適于彎2.SA-106/SA-106MSA-106/SA-106M2010版第IaaMOTnor1YA.zrtrczni

2、TinSA-106/SA-106MSA-106/SA-106M2010版第IaaMOTnor1YA.zrtrczniTin注1注1：應(yīng)考慮材料可能使用于較高溫度下時可能導(dǎo)致的2.曲、卷邊及類似的成形加工，并適于焊接。當(dāng)鋼需焊接時，焊接工藝應(yīng)適合于該鋼的級別及用途的連或其使用場合。的連石墨化。注2：無量綱標(biāo)號NPS（公稱鋼管尺寸）在本標(biāo)準(zhǔn)中代替以下慣用的術(shù)語，“公稱直徑”、“尺寸”及“公稱尺寸”。1.2選擇性的補(bǔ)充要求是為高級無縫公稱管而提出的。這些補(bǔ)充要求需要做若干附加試驗,業(yè)若距缶口4伎rH-JMRHTOC o 1-5 h z3-1.12材料的最終用途。圣3.1.13按照A530/A530M

3、標(biāo)準(zhǔn)或本標(biāo)準(zhǔn)的第13.3條進(jìn)行水壓試驗，或者是按本標(biāo)準(zhǔn)的第14節(jié)進(jìn)行NDE(無損檢驗)o3.1.14特殊要求。和4工藝85.4.1鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，應(yīng)按以下的一種或數(shù)種方法煉制：平爐法、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法或是電爐法。一次熔煉可以和單獨(dú)的脫氣或精煉相結(jié)合,5.4.2鋼可以在鋼錠模中澆注或者是連鑄。當(dāng)不同類別的鋼接連地連鑄時，則要求對過渡部分材料加識別標(biāo)記。鋼廠應(yīng)采用任何能區(qū)分鋼種類別的可靠方法除去過渡部分的材料。4.3NPS1%(DN40)及以下的鋼管可采用熱精整或冷拔法制造。4.4除非另有規(guī)定，NPS2(DN50)及以上鋼管應(yīng)熱精整供貨。當(dāng)買方和鋼廠雙方同意時,也可以冷拔供貨。SA-106/SA-10

4、6MSA-106/SA-106M2010版第IaaMOTnor1YA.zrtrczniTin表2拉伸性能;.項目/抗拉強(qiáng)度，M,psi(MPa)4800屈服強(qiáng)度,psi(MPa)3000伸長率(標(biāo)距2in或50mm),%：縱向適用于橫向帶材試驗以及全部小尺寸全截面試驗的基本最小伸長率35當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)圓形試樣，標(biāo)距為2im或50mm時28用于縱向帶材試驗A用于橫向帶材試驗，當(dāng)壁厚小于ir(7.9mm)時，每減小滄in.(0.8mm)，應(yīng)從基本最小伸長率中減小的百分?jǐn)?shù)標(biāo)距為2in.(50mm)的最小伸長率應(yīng)從下列方程式算出:e=625000Aa2/t/19(英寸e=1940Aa2/U09(SI式中e

5、=標(biāo)距為2in.(50mm)的最小伸長率,圓整到最接近的0.：4二拉伸試樣的橫截面積，in,(mm2)；按規(guī)定的外徑或名義-由此計算得出的面積值大于0.75in.2(500mm2)時應(yīng)取“二規(guī)定的拉伸強(qiáng)度，psi(MPa)o原文如此，似應(yīng)為0.Olin.2(1mm2),即公制的圓整值應(yīng)為lmn*原文一處為0.75in.2(500mm2),另一處為0.75in.2(50mm211彎曲試驗要求1對于小于或等于NPS2(DN50)的鋼管，應(yīng)取足夠長的一段管繞12倍公稱管徑(如SA-106/SA-106MSA-106/SA-106M2010版第IaaMOTnor1YA.zrtrczniTinSA-10

6、6/SA-106MSA-106/SA-106M2010版第IaaMOTnor1YA.zrtrczniTin應(yīng)；有INP1應(yīng)；有INP1!：為;成線0.(平;于;超;取i法1于標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)缺陷的鋼管,并予以拒收。14.2當(dāng)進(jìn)行無損電測試驗后，每根鋼管上應(yīng)標(biāo)記上字母uNDEno若需要時，在證明書上應(yīng)注明“已經(jīng)過無損電測試驗，并注明做了那一種電測試驗。在合格證書上產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號及材料類別后還應(yīng)加注字母“NDE”。14.3以下各項信息內(nèi)容會對本標(biāo)準(zhǔn)的使用者有幫助：14.3.1第14.4條到第14.6條所規(guī)定的參考標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)定無損試驗設(shè)備均是便于使用的標(biāo)準(zhǔn)。參考標(biāo)準(zhǔn)的尺寸并非就是這些設(shè)備所能探測的最小缺陷尺寸。1

7、4.3.2超聲波試驗可以用于探測縱向和環(huán)向取向的缺陷。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到不同取向的缺陷應(yīng)采用不同的測試技術(shù)。超聲波檢驗不能檢測出短小且很深的缺陷。14.3.3本標(biāo)準(zhǔn)引述的渦流檢驗方法能檢測出重大缺陷，特別是尖短型缺陷。14.3.4本標(biāo)準(zhǔn)所述的漏磁通檢驗方法能檢測岀重大的縱向或環(huán)向取向的缺陷并對其進(jìn)行定位。應(yīng)注意到應(yīng)采用不同的測試技術(shù)來檢測不同取向的缺陷。AA篇鐵AA篇鐵14.7.2.414.7.2.5擦傷。鋼模劃痕。14.7.2.614.7.2.7剎車痕。鋼管減徑機(jī)產(chǎn)生的皺紋。14.8本節(jié)中所述試驗方法可能不能被用于鋼管端部的檢驗，這種情況稱做“端部效應(yīng)J端部效應(yīng)長度應(yīng)由鋼管廠決定，或者當(dāng)在訂貨單中規(guī)

8、定時，則應(yīng)向買方提交報告。15管接頭15.1管接頭應(yīng)由本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的同樣尺寸及質(zhì)量要求的鋼管切制而成。16重量與尺寸的允許偏差16.1重量一一任何一根鋼管的重量應(yīng)不大于規(guī)定值的10%,而不小于3.5%。除制造廠與買方另有協(xié)議外，小于等于NPS4(P7V100)的鋼管為方便計可按批稱重；大于NPS4(DN100)的鋼管應(yīng)分別稱重。16.2除了A530/A530M標(biāo)準(zhǔn)的第11.2條的薄壁鋼管場合外，鋼管直徑的允許偏差應(yīng)按如下規(guī)定：16.2.1除了按特殊外徑公差訂購的鋼管和按內(nèi)徑公差訂購的鋼管外，外徑的允許偏差應(yīng)SA-106/SA-106MSA-106/SA-106MSA-106/SA-106MSA-

9、106/SA-106M吩T上口若七吩T上口若七rn宀比pKi吩T上口若七吩T上口若七rn宀比pKi2010版旳機(jī)械劃刻痕和擦傷.以及小坑和任何其他深度天于in.(1.6mm)的缺陷。18.3.2按第18.1條測定時發(fā)現(xiàn)的深度大F5%公稱壁厚的可見缺陷，常見的有疵點(diǎn)、疤良、皺折、撕裂或裂縫。18.4若表面缺陷雖按第旦其并不分散出現(xiàn)，而是存在塊面積上,去不到良好外觀的要求，則根見匚該鋼管應(yīng)予拒收。這類鋼管的處理應(yīng)山鋼管:辦商。降低至小X由于磨降低至小X由于磨18.5.1壁厚應(yīng)用機(jī)械卡規(guī)或用正確標(biāo)是總的具有一定精度的無損檢測儀測定。若有爭議，應(yīng)以卡規(guī)測量為準(zhǔn)。18.6補(bǔ)焊應(yīng)當(dāng)征得買方同意方可進(jìn)行，并

10、按照A530/A53OM標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1&7成品鋼管應(yīng)相當(dāng)直。9管端加工AA篇鐵基材AA篇鐵基材in.x(125mmxin.x%in.(25mmx12.5mm)；圓角6in25短時廠名in.x(125mmxin.x%in.(25mmx12.5mm)；圓角6in25短時廠名應(yīng)分別是鋼24合格證書管上上切2E外，貨單262e準(zhǔn)w運(yùn)輸材料軍斥試樣除用料頭制取者外，兩端應(yīng)平整且無毛刺。23.4第112條規(guī)定的彎曲試驗試樣應(yīng)自鋼管一端橫向切取，除非另有規(guī)定。一個試樣應(yīng)盡量緊靠外表面切取，另一個則應(yīng)盡量緊靠內(nèi)表面切取。試樣橫截面應(yīng)為i5mm)或1i半徑不大于務(wù)in.(1.6mm)、且(150mm)o受彎時，兩

11、試樣受管最緊靠內(nèi)表面和外表面的一面23.5全部例行試驗應(yīng)在室溫24.1當(dāng)要求試驗報告時，除A530/A53OM標(biāo)準(zhǔn)的要求外，鋼廠或供應(yīng)商應(yīng)向買方提供按表1中規(guī)定元素的化學(xué)分析報告。25產(chǎn)品標(biāo)志25.1除A530/A530M標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)志外,還應(yīng)包括：爐號，如表4示岀的有關(guān)信息標(biāo)志;如果鋼管符合任何一條或多條補(bǔ)充要求時，還應(yīng)附加符號“S；鋼管長度若是按特殊外徑公差訂購的鋼管時、外徑(OD)的1%；若殊內(nèi)徑公差訂購的鋼管時、內(nèi)徑(ID管壁厚度號；對于大于NPS4SA-106/SA-106MSA-106/SA-106M2010版第AA篇鐵基才VT-Xnr-T*WTOOrVT-Xnr-T*WTOOr

12、tn.rxSA-106/SA-106MSA-106/SA-106M2010版第AA篇鐵基才VT-Xnr-T*WTOOrVT-Xnr-T*WTOOrtn.rx補(bǔ)充要下列補(bǔ)充要求的某一條或若干條僅當(dāng)訂貨單中驗或分析次數(shù)，乃至超過補(bǔ)充要求中所提出的要求和重新熱處理的條文規(guī)定可以修訂。S1成品分析S1.1應(yīng)對每根鋼管作出成品分析，其中化學(xué)成分不符合要求的鋼管應(yīng)予拒收。S2橫向拉伸試驗S2.1對大于等于NPS8的鋼管，應(yīng)從一端S3壓扁試驗，標(biāo)準(zhǔn)的扁管試的除缺或其兩端切取試樣作橫向拉伸試驗。若規(guī)定了補(bǔ)充要求，則也應(yīng)規(guī)定每根管的試驗次數(shù)。若自任一根管切取的試樣與規(guī)定的拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長率）不符合，則該管應(yīng)按A530/A530M標(biāo)準(zhǔn)重新熱處理并滿足復(fù)試要求,否則應(yīng)予拒收。S3壓扁試驗，標(biāo)準(zhǔn)的扁管試的除缺S7熱處理試樣(2：壁,S7.1當(dāng)買方有要求時，按照買方的規(guī)定，:鋼廠應(yīng)從每一爐在1250F下作過消除應(yīng)力或者在(2：壁,析相適合的其他的應(yīng)力消除或退火溫度。該試驗試驗。據(jù)買方和鋼廠的協(xié)議還可以規(guī)定和成分分結(jié)果應(yīng)符合表1的要求。析相適合的其