設(shè)備制造過(guò)程中的QA管理要求

1、設(shè)備制造過(guò)程中的QA管理要求公司級(jí)，第1次制定編號(hào)：執(zhí)行日期：一目的為進(jìn)一步完善和規(guī)范設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量保證體系及其流程制 度，實(shí)現(xiàn)有效的新改擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)備質(zhì)量保證，確保公司設(shè)備的“安 穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”運(yùn)行，特制定本管理要求。二定義（一）ITP （ inspection and test plan）:是指設(shè)備在制造過(guò) 程中的檢查及檢驗(yàn)計(jì)劃。（二）R（review）:資料審查點(diǎn)，審查供應(yīng)商提供的資料數(shù)據(jù) 圖紙確保其與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單富海集團(tuán)的最佳工程實(shí)踐要求相吻 合。（三）V（verify）:確認(rèn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)管理流程管理制度在嚴(yán) 格執(zhí)行。（四）O（observation）:現(xiàn)場(chǎng)觀察點(diǎn)，在設(shè)備制造過(guò)程中現(xiàn)

2、 場(chǎng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的抽樣檢查。（五）W （witness point）:見(jiàn)證點(diǎn)，業(yè)主或其代表見(jiàn)證相關(guān) 測(cè)試（如無(wú)損檢測(cè)，水壓試驗(yàn)等）。若業(yè)主無(wú)時(shí)間參加，供應(yīng)商可 在業(yè)主簽字授權(quán)的情況下進(jìn)行測(cè)試。廠家需在測(cè)試開(kāi)始前提前五天 通知業(yè)主。（六）H（hold point）:停檢點(diǎn)，業(yè)主必須到現(xiàn)場(chǎng)目睹所進(jìn)行 的檢查項(xiàng)目，檢驗(yàn)合格后予以認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序，供應(yīng)商需 在測(cè)試開(kāi)始前提前七天通知業(yè)主。三人員職責(zé)（一）ITP發(fā)起人：設(shè)備請(qǐng)購(gòu)部門(mén)（項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)組）或設(shè)備提 報(bào)部門(mén)是ITP計(jì)劃的發(fā)起人，負(fù)責(zé)編制ITP計(jì)劃，確定各控制點(diǎn)。 根據(jù)修改意見(jiàn)修訂最終版ITP計(jì)劃；（二）相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人：審閱ITP計(jì)劃，提出修改

3、意見(jiàn)；（三）設(shè)備最終使用單位負(fù)責(zé)人：審閱ITP計(jì)劃，提出修改意 見(jiàn)；（四）分管領(lǐng)導(dǎo)：審閱ITP計(jì)劃，提出修改意見(jiàn)簽字確認(rèn)后ITP 計(jì)劃方可執(zhí)行；（五）業(yè)主代表：負(fù)責(zé)在業(yè)主授權(quán)情況下代替業(yè)主見(jiàn)證相關(guān)實(shí) 驗(yàn)，審查資料；業(yè)主代表為對(duì)設(shè)備監(jiān)造熟悉的專(zhuān)業(yè)人員組成。四適用范圍本管理要求適用于新改擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量管理。 本管理要求列舉了離心泵，換熱器，反應(yīng)器，塔器，離心壓縮機(jī)， 往復(fù)式壓縮機(jī)，螺桿壓縮機(jī)，汽輪機(jī)，加熱爐的檢查測(cè)試計(jì)劃ITP 供參考使用。五ITP計(jì)劃（一）離心泵ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng) 生產(chǎn)廠家位 號(hào) 發(fā)起人項(xiàng)目號(hào) 電 話訂單號(hào) Email 生產(chǎn)令號(hào) 時(shí)間序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn) 方式

4、備注RVWHON/A1資質(zhì)審查1制造單位設(shè)計(jì)制造資質(zhì)審查2質(zhì)量保證體系審查3焊工資格審查4無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)審查5其它人員資質(zhì)審查6對(duì)該產(chǎn)品制造所需裝備能力 及完好性檢查2工藝文件1生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃2質(zhì)量計(jì)劃（檢驗(yàn)計(jì)劃）3焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī) 程4制造工藝過(guò)程文件5無(wú)損探傷工藝6熱處理工藝7水壓動(dòng)平衡試驗(yàn)程序8機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)性能試驗(yàn)程序9噴砂油漆程序10包裝運(yùn)輸方案3主軸1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告3無(wú)損探傷檢驗(yàn)4外觀及尺寸檢驗(yàn)4葉輪1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告3無(wú)損探傷檢驗(yàn)4外觀及尺寸檢驗(yàn)5動(dòng)平衡試驗(yàn)5葉輪密封環(huán)泵殼密封環(huán)1化學(xué)成份分析報(bào)告2硬度試驗(yàn)報(bào)告3外觀及尺寸檢查6平衡盤(pán)（

5、鼓） 推力盤(pán)1化學(xué)成份分析報(bào)告2硬度試驗(yàn)報(bào)告3無(wú)損探傷檢驗(yàn)4外觀及尺寸檢驗(yàn)7轉(zhuǎn)子1跳動(dòng)檢查2葉輪安裝質(zhì)量檢查3動(dòng)平衡試驗(yàn)8泵殼泵蓋1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告3無(wú)損探傷檢驗(yàn)4焊縫5水壓試驗(yàn)檢查6外觀及尺寸檢查9導(dǎo)葉1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告3外觀及尺寸檢查10軸承座1滲漏試驗(yàn)2軸承座尺寸及外觀質(zhì)量檢查11軸套1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告12齒輪箱（如果有）1父工文件核對(duì)（含主要零部 件材料NDT尺寸轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡運(yùn) 轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)告等）2型號(hào)及原產(chǎn)地核對(duì)外觀質(zhì)量3地腳螺栓尺寸檢查13驅(qū)動(dòng)機(jī)1型號(hào)及原產(chǎn)地核對(duì)2外觀質(zhì)量14總裝與試驗(yàn)1靜止部分找同心校水平紀(jì)錄2通流部分間隙3泵體管

6、路水壓試驗(yàn)4水力性能實(shí)驗(yàn)：流量揚(yáng)程功 率效率汽蝕余量5機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 4h）:振動(dòng)軸承溫度噪音6試驗(yàn)后軸承拆解檢查15端蓋螺栓螺母1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告3無(wú)損探傷檢驗(yàn)4標(biāo)識(shí)核對(duì)16機(jī)械密封沖洗管排 液管平衡管壓力表 管路1原材料核對(duì)2焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)（UTPT）3水壓試驗(yàn)4外觀檢查5組裝檢查17底座1原材料核對(duì)2焊縫外觀質(zhì)量3外觀及尺寸檢查18主要外購(gòu)件1原產(chǎn)地及規(guī)格型號(hào)核對(duì)2外觀質(zhì)量檢查19油系統(tǒng)1油冷卻器管束材質(zhì)過(guò)濾器殼 體材料油管道等材料。2清潔度及外觀檢查3油過(guò)濾器油冷卻器水壓試驗(yàn)4油箱滲漏檢查5油路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)6油管酸洗處理7油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)20出廠檢驗(yàn)1涂裝檢查

7、。油漆顏色漆膜厚 度，油漆外觀符合技術(shù)協(xié)議要 求。2按合同校對(duì)裝箱單。3共用接口封閉檢查。4轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)及銘牌檢查。5包裝檢驗(yàn)，按技術(shù)協(xié)議要求。6專(zhuān)用工具檢查。7各項(xiàng)技術(shù)文件校對(duì)。8出廠文件審查。（二）換熱器ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng)生產(chǎn)廠家位號(hào)發(fā)起人項(xiàng)目號(hào)電 話訂單號(hào)Email序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn) 方式備注RVWHON/A1資質(zhì)審查1制造單位設(shè)計(jì)制造資質(zhì)2制造單位質(zhì)保體系3焊工資質(zhì)4無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)5其他人員（如起重，理化）資質(zhì)6裝備能力2材料檢驗(yàn)1板材合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分和機(jī)械性能）2鍛件合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分和機(jī)械性能）3換熱管合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分和機(jī)械性 能）4焊材合格證和復(fù)

8、驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分和機(jī)械性能）3工藝文件1制造進(jìn)度計(jì)劃2質(zhì)量計(jì)劃（檢驗(yàn)計(jì)劃）3焊接排版圖4焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)5制造工藝過(guò)程文件6無(wú)損探傷工藝7熱處理工藝8脹管工藝9壓力試驗(yàn)程序10噴砂油漆程序11包裝運(yùn)輸方案1成型及制造公差冷熱加工2坡口尺寸43各段筒體加工尺寸4錯(cuò)邊量圓度直線度5管板機(jī)加工尺寸1焊接工藝檢查2焊前預(yù)熱3焊接材料5焊接4焊接工藝執(zhí)行檢驗(yàn)5焊工資格6焊接接頭外觀檢查7焊后尺寸檢查8焊接接頭返修檢查1RT6無(wú)損2UT檢驗(yàn)3MT4PT7產(chǎn)品試板化學(xué)成分力學(xué)性能母材試板化學(xué)成分力學(xué)性能8模擬試驗(yàn)管子與管板制造試樣1殼程/管程錯(cuò)邊量橢圓度直線度方位2管口方位9尺寸3鞍座總體尺寸預(yù)

9、焊件方位檢驗(yàn)4液位計(jì)尺寸檢查5管板各尺寸檢查外觀1焊縫表面質(zhì)量檢查2筒體和接管外觀質(zhì)量10質(zhì)量檢查3密封面質(zhì)量4管頭焊前伸出長(zhǎng)度檢查5管頭焊后表面質(zhì)量檢查11熱處理（如 果有）熱處理曲線審查12熱處理后無(wú)損檢測(cè)1UT報(bào)告審查2MT報(bào)告審查3PT報(bào)告審查13密封 面及 緊固 件檢 查1密封面尺寸和結(jié)構(gòu)2硬度14密封檢測(cè)氦檢測(cè)試密15水壓試驗(yàn)1水壓試驗(yàn)程序2水壓試驗(yàn)壓力表保壓時(shí)間3排凈水檢查16防腐1油漆牌號(hào)2表面質(zhì)量3油漆后表面質(zhì)量4酸洗17充氮檢查密封情況和壓力檢查18發(fā)運(yùn)檢查1設(shè)備內(nèi)部清潔度2除銹油漆檢查3包裝檢查4裝箱清單核對(duì)（設(shè)備配件隨機(jī)資料專(zhuān)用 工具）5審閱制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)。內(nèi)容齊全

10、正確清晰。（三）反應(yīng)器ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng)生產(chǎn)廠家位 號(hào)發(fā)起人項(xiàng)目號(hào)電 話訂單號(hào)Email生產(chǎn)令號(hào)時(shí)間序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn) 方式備注RVOWHNA1資質(zhì)審 查1制造單位設(shè)計(jì)制造 資質(zhì)審查2制造廠質(zhì)保體系審 查3焊工資格審查4無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì) 審查5其它人員（如理化） 資質(zhì)審查6對(duì)該產(chǎn)品制造所需 裝備能力及完好性 檢查2工藝文 件1生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃2質(zhì)量計(jì)劃（檢驗(yàn)計(jì) 劃）3焊接排版圖4焊接工藝評(píng)定和焊 接工藝指導(dǎo)書(shū)5制造工藝過(guò)程文件6無(wú)損探傷工藝7熱處理工藝8脹管工藝9水壓氨滲漏試驗(yàn)程 序10噴砂油漆程序11包裝運(yùn)輸方案3材料檢 驗(yàn)1筒體封頭接管等鍛 件A冶煉方法B鋼錠澆注C爐前分析（包括XJ系

11、數(shù)）D鍛造比E鍛件熱處理F性能檢驗(yàn)報(bào)告（包 括化學(xué)成分XJ系數(shù) 常溫力學(xué)性能高溫 力學(xué)性能金相回火 脆化傾向評(píng)定）E無(wú)損檢測(cè)2焊材A牌號(hào)及規(guī)格B復(fù)檢報(bào)告4冷加工1成型及制造公差2坡口尺寸3各段筒體加工尺寸4錯(cuò)邊量橢圓度棱角 度5焊接檢 驗(yàn)1焊接工藝指導(dǎo)書(shū)2焊前預(yù)熱及焊后熱 處理3焊接材料發(fā)放4焊接工藝執(zhí)行5焊縫外觀檢驗(yàn)6焊接試板焊接方法7焊工資格8焊縫返修檢查6無(wú)損檢 驗(yàn)1所有RT審片2主體焊縫UT （水壓 前后）3焊縫MTPT（水壓前 后）4堆焊層PT UTUTM（測(cè)厚）7取樣分 析1堆焊面層取樣CA 分析2主體焊縫取樣CA 分8鐵素體 含量1鐵素體測(cè)定9方位尺 寸檢驗(yàn)1接管方位2分段總體尺

12、寸3預(yù)焊件焊接10熱處理1中間熱處理2最終熱處理PWHT11密封面/墊片及緊固件檢查1密封面八角墊粗糙 度硬度等2精度標(biāo)識(shí)12外購(gòu)件檢查1密封墊分布器泡罩 冷氫盤(pán)合格證檢查2密封墊分布器泡罩 冷氫盤(pán)幾何尺寸及 外觀13水壓試 驗(yàn)1 Cl-含量水溫保 壓時(shí)間2殼體水壓試驗(yàn)3外觀及內(nèi)部清潔度 檢查14無(wú)損檢測(cè)復(fù)查1熱處理后UTMTPT2水壓后UTMTPT15內(nèi)件預(yù) 組裝1組裝順序2標(biāo)號(hào)16出廠檢 查1出廠資料報(bào)告2法蘭密封面外觀檢 查3噴砂除銹油漆檢查4接管法蘭面保護(hù)及 包裝檢查5標(biāo)記檢查6充氮保護(hù)檢查7備品備件檢查（四）塔器ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng) 生產(chǎn)廠家位 號(hào) 發(fā)起人項(xiàng)目號(hào) 電 話訂單號(hào) Emai

13、l 生產(chǎn)令號(hào) 時(shí)間序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn) 方式備注RVWHON/A1材料檢查1板材鍛件接管等原材料 質(zhì)保書(shū)審查，三類(lèi)容器應(yīng) 審查復(fù)驗(yàn)報(bào)告2殼體封頭主要接管法蘭 等外觀質(zhì)量檢查，標(biāo)記移 植檢查2組對(duì)焊接1B類(lèi)焊縫組對(duì)質(zhì)量（坡 口組對(duì)間隙）2接管角焊縫組對(duì)尺寸及 質(zhì)量（坡口間隙，保證全 焊透）3焊接工藝執(zhí)行4內(nèi)部焊縫成形檢查（合 攏縫組對(duì)前）5接管與法蘭對(duì)接里口焊 接質(zhì)量6裙座等附件角縫焊接質(zhì) 量3無(wú)損探傷1 AB類(lèi)焊縫100 % RT符合 JB4730-2005 （逐張審片）2 DNV250mm接管對(duì)接縫 及CD類(lèi)縫100%PT/MT符 合JB4730-2005 （重要部 位現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證檢驗(yàn)）4

14、外觀尺寸1法蘭密封面型式表面質(zhì) 量2接管方位及尺寸3支座螺孔中心尺寸5試壓前 檢查1設(shè)備整體外觀2儀表口表面質(zhì)量3法蘭密封面保護(hù)4密封墊片材質(zhì)5無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告6熱處理報(bào)告（若需）7焊接試板報(bào)告6壓力試驗(yàn)1水壓試驗(yàn)2氣密性試驗(yàn)3煤油滲漏7塔盤(pán)試裝尺寸配合情況8發(fā)運(yùn)檢查1設(shè)備內(nèi)部清潔度2除銹油漆檢查3包裝檢查4裝箱清單核對(duì)5審閱制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證 書(shū)。內(nèi)容齊全正確清晰。（五）離心式壓縮機(jī)ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng)生產(chǎn)廠家位 號(hào)發(fā)起人項(xiàng)目號(hào)電 話訂單號(hào)Email檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn)方式備注RVOWHNA1設(shè)備開(kāi)工會(huì)&預(yù)檢驗(yàn)會(huì)（會(huì)議計(jì)劃&紀(jì) 要）。2設(shè)計(jì)審查（工藝流程配套配置）。3審查制造廠的計(jì)劃（如質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn) 度

15、計(jì)劃）方案（組裝方案運(yùn)輸方案吊裝方 案）。4審查制造工藝（如PWHT工藝 WPS&PQRNDT 工藝）。5審查焊工資質(zhì)無(wú)損檢測(cè)和理化監(jiān)造人 員資質(zhì)。1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能報(bào)告3熱處理報(bào)告4無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告5組對(duì)精加工尺寸檢查6超速試驗(yàn)7超速試驗(yàn)后PT探傷及尺寸檢查8外觀檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備 控制葉輪3主軸1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能報(bào)告3熱處理報(bào)告4無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告5主要尺寸檢查6外觀檢查4推力盤(pán)1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能報(bào)告3無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告4尺寸檢查及外觀檢查5平衡盤(pán)1化學(xué)成份分析報(bào)告2力學(xué)性能報(bào)告3無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告4尺寸檢查及外觀檢查6轉(zhuǎn)子裝配1轉(zhuǎn)子跳動(dòng)檢查2低速動(dòng)平衡試驗(yàn)3高速動(dòng)平衡試驗(yàn)不平衡

16、響應(yīng)驗(yàn)證試驗(yàn)4尺寸組裝及外觀檢查5殘磁及電跳量檢查7隔板1化學(xué)成分分析報(bào)告2力學(xué)性能報(bào)告3尺寸組裝及外觀檢查8機(jī)殼（含 端蓋）1化學(xué)成份2力學(xué)性能報(bào)告3焊接過(guò)程檢查4無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告5尺寸檢查6水壓試驗(yàn)氣密試驗(yàn)7外觀檢查及清潔度檢查9底座1組焊后消應(yīng)力報(bào)告10111213142外觀尺寸檢查1結(jié)構(gòu)型式及供應(yīng)商檢查2尺寸及外觀檢查1零部件外觀檢查2軸瓦間隙檢查3密封間隙檢查4轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)檢查5動(dòng)靜部件找正檢查6干氣密封試裝及氣密試驗(yàn)檢查7管路檢查8軸承蓋過(guò)盈量檢查9葉輪出口與導(dǎo)葉入口寬度對(duì)中檢查10監(jiān)控儀表安裝檢查11機(jī)身油管路配制檢查（試車(chē)后）1、按技術(shù)協(xié)議審核試車(chē)大綱2升速試驗(yàn)3超速試驗(yàn)4穩(wěn)定運(yùn)行

17、：（1）軸承溫度（2）振動(dòng)（3）軸位移（4）噪音1密封件外觀檢查2軸瓦轉(zhuǎn)子定子外觀檢查1油冷卻器管束材質(zhì)檢查2油過(guò)濾器冷卻器水壓試驗(yàn)檢查3油箱高位油箱滲漏檢查4油路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)5油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6油管路酸洗處理7清潔度及外觀檢查軸承主機(jī)裝配機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試 驗(yàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn) 后拆檢潤(rùn)滑油系 統(tǒng)15外購(gòu)件1聯(lián)軸器軸端密封軸承齒輪箱電機(jī)等質(zhì) 保書(shū)銘牌檢查2監(jiān)控儀表的合格證檢查16壓力容 器1主要承壓件材料確認(rèn)2無(wú)損檢驗(yàn)3產(chǎn)品焊接試板4熱處理5壓力容器合攏前內(nèi)部清潔度檢查6管子與管板焊接質(zhì)量檢查7管口方位及法蘭密封面質(zhì)量檢查8密封墊片的合格證書(shū)檢查9水壓試驗(yàn)10氣密試驗(yàn)17機(jī)組總 裝1機(jī)組對(duì)中檢查2聯(lián)軸器護(hù)罩試裝

18、檢查18氣路系統(tǒng)1氣路系統(tǒng)外觀尺寸檢查2無(wú)損檢驗(yàn)3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)檢查19出廠檢驗(yàn)1涂裝檢查。油漆顏色漆膜厚度，油漆外 觀符合技術(shù)協(xié)議要求。2按合同校對(duì)裝箱單。3共用接口封閉檢查。4轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)及銘牌檢查。5包裝檢驗(yàn)，按技術(shù)協(xié)議要求。6專(zhuān)用工具檢查。7各項(xiàng)技術(shù)文件校對(duì)。8出廠文件審查。（六）往復(fù)式壓縮機(jī)ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng)生產(chǎn)廠家位 號(hào)發(fā)起人項(xiàng)目號(hào)電 話訂單號(hào)Email生產(chǎn)令號(hào)時(shí)間序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn)方式備注RVOWHNA1技術(shù)準(zhǔn)備控制1設(shè)備開(kāi)工會(huì)&預(yù)檢驗(yàn)會(huì)（會(huì) 議計(jì)劃&紀(jì)要）2設(shè)計(jì)審查（工藝流程配套配 置）3審查制造廠的計(jì)劃（如質(zhì)量 檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃）方案（組 裝方案運(yùn)輸方案巾裝方案）4審查制造

19、工藝（如PWHT工 藝 WPS&PQRNDT 工藝）5審查焊工資質(zhì)無(wú)損檢測(cè)和 理化檢驗(yàn)人員資質(zhì)2機(jī)身1機(jī)械性能（包括硬度）2消應(yīng)力處理3煤油滲漏試驗(yàn)4外觀及尺寸檢查3中體1機(jī)械性能（包括硬度）2消應(yīng)力處理3外觀及尺寸檢查4氣缸缸蓋1.化學(xué)成份報(bào)告（鑄鐵件無(wú)此項(xiàng)）2.力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告（包括硬度）3.時(shí)效熱處理檢驗(yàn)4鍛件缸體無(wú)損檢驗(yàn)5外觀及尺寸檢驗(yàn)6.水壓試驗(yàn)檢查8 .氣密試驗(yàn)檢查9具有冷卻水腔的氣缸蓋和 填料函水壓試驗(yàn)檢查。5曲軸1.化學(xué)成份分析報(bào)告2.力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告3金相檢驗(yàn)4.熱處理檢驗(yàn)5.無(wú)損探傷檢驗(yàn)6.外觀及尺寸檢查6軸承1外觀及尺寸檢查2合格證檢查7連桿及連桿螺 栓螺 母1.化學(xué)成份

20、2.力學(xué)性能3.熱處理檢驗(yàn)4.無(wú)損探傷檢驗(yàn)5.外觀及尺寸檢查8活塞1.化學(xué)成份2.力學(xué)性能3.消應(yīng)力處理4無(wú)損探傷5活塞腔水壓試驗(yàn)檢查6外觀及尺寸檢查1.化學(xué)成份9活塞 桿及 鎖緊 螺母2.力學(xué)性能3.熱處理檢驗(yàn)4.無(wú)損探傷檢查5金相檢驗(yàn)6表面硬度檢查（調(diào)質(zhì)處理硬度感應(yīng)淬火硬度）7滾制螺紋檢查8.外觀及尺寸檢查1 0十字 頭1.化學(xué)成份2.力學(xué)性能（包括硬度）3.消應(yīng)力處理4.無(wú)損探傷檢驗(yàn)。5.外觀及尺寸檢查11十字頭銷(xiāo)1.化學(xué)成份2.力學(xué)性能3.熱處理檢驗(yàn)。4.無(wú)損探傷檢驗(yàn)5.外觀及尺寸檢查12飛輪1供應(yīng)商及型號(hào)核對(duì)2合格證檢查13其他外購(gòu) 件1供應(yīng)商及型號(hào)核對(duì)2合格證檢查14主機(jī)裝配1零部

21、件標(biāo)識(shí)確認(rèn)和外觀檢查2機(jī)身氣缸對(duì)中找正檢查3主軸頸與主軸承的同軸度及間隙檢查4連桿大小頭瓦間隙檢查5十字頭滑履與機(jī)身滑道間 隙檢查6活塞內(nèi)外止點(diǎn)間隙檢查7活塞桿與導(dǎo)向軸承填料環(huán) 間隙檢查8氣閥及主要監(jiān)控儀表試裝檢查9氣管路儀表引壓管路檢查15主機(jī)跑合試驗(yàn)油溫油壓轉(zhuǎn)速清潔度連桿瓦等的磨合16機(jī)械運(yùn)車(chē)轉(zhuǎn)試僉1按技術(shù)協(xié)議審核試車(chē)大綱2盤(pán)車(chē)試驗(yàn)檢查3電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查4油系統(tǒng)檢查（過(guò)濾精度進(jìn)油溫度回油溫升等）5機(jī)身振動(dòng)烈度檢查6主軸承瓦溫活塞桿表面溫度檢查7機(jī)組漏油情況檢查8機(jī)組噪音檢查17運(yùn)轉(zhuǎn)后解體檢查1活塞桿活塞摩擦表面2十字頭滑履與機(jī)身滑道磨損檢查3主軸瓦與主軸頸接觸檢查4小頭瓦與十字頭銷(xiāo)接觸檢查5連

22、桿大頭瓦與曲柄銷(xiāo)磨損檢查6.缸體內(nèi)缸連桿瓦和銷(xiāo)表面檢查7.回裝質(zhì)量檢查8機(jī)組部件裝配間隙復(fù)測(cè)18進(jìn)氣排氣緩沖器1.設(shè)備主體受壓件材質(zhì)（化 學(xué)成份力學(xué)性能）報(bào)告2焊接和組裝檢查3無(wú)損檢驗(yàn)4水壓試驗(yàn)檢查（設(shè)計(jì)壓力的15倍）5氣密性試驗(yàn)檢查6法蘭儀表接口密封面檢查7.外觀及尺寸檢查19潤(rùn)滑油系 統(tǒng)1油冷卻器管束材質(zhì)檢查2油過(guò)濾器冷卻器水壓試驗(yàn)檢查3油箱高位油箱滲漏檢查4油路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)5油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6油管路酸洗處理7清潔度及外觀檢查2 0冷卻水系統(tǒng)1管道系統(tǒng)材質(zhì)檢查。2焊縫外觀檢查。3水管路水壓試驗(yàn)4.冷卻水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)21出廠檢驗(yàn)1除油脫脂檢查。2.涂裝檢查。油漆顏色漆膜 厚度，油漆外觀符合技術(shù)

23、協(xié)議 要求。3按合同校對(duì)裝箱單。4共用接口封閉檢查。5.充氮保護(hù)檢查。6轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)及銘牌檢查。7包裝檢驗(yàn)，按技術(shù)協(xié)議要 求。8專(zhuān)用工具檢查。9各項(xiàng)技術(shù)文件校對(duì)。10出廠文件審查。（七）螺桿壓縮機(jī)ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng) 生產(chǎn)廠家位 號(hào) 發(fā)起人項(xiàng)目號(hào) 電 話訂單號(hào) Email 生產(chǎn)令號(hào) 時(shí)間序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn)方式備注RVOWHN/A1氣缸 體進(jìn) 氣座 排氣 座1化學(xué)成分2機(jī)械性能3消應(yīng)力處理4水壓試驗(yàn)5氣密試驗(yàn)6外觀及尺寸檢查2缸蓋1化學(xué)成分2機(jī)械性能3消應(yīng)力處理4外觀及尺寸檢查3轉(zhuǎn)子1化學(xué)成分2機(jī)械性能3金相檢驗(yàn)4熱處理5無(wú)損檢驗(yàn)6動(dòng)平衡試驗(yàn)7外觀及尺寸檢查4齒輪1化學(xué)成分2機(jī)械性能3熱處理4

24、無(wú)損檢驗(yàn)5外觀及尺寸檢查5軸承1外觀及尺寸檢查2合格證審查6軸承1外觀及尺寸檢查2合格證審查7油系 統(tǒng)1油箱滲漏檢查2油冷卻器管束過(guò)濾器殼體 油管道等原材料檢查3外觀檢查4油管路酸洗鈍化處理5油冷卻器油過(guò)濾器油路系 統(tǒng)水壓試驗(yàn)6油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)8壓力容器1主要承壓件原材料審查2無(wú)損檢驗(yàn)3產(chǎn)品焊接試板檢查4熱處理5壓力容器合攏前內(nèi)部清潔 度檢查6管子與管板焊接質(zhì)量檢查7管口方位及法蘭密封面質(zhì) 量檢查8密封墊片的合格證審查9水壓試驗(yàn)10氣密試驗(yàn)9噴液冷卻系統(tǒng)1管道系統(tǒng)原材料審查2焊縫外觀質(zhì)量檢查3主要外購(gòu)件型號(hào)審查4清潔度檢查10其它 外購(gòu) 件1供應(yīng)商及型號(hào)核對(duì)2合格證審查11主機(jī) 裝配1進(jìn)氣座氣缸

25、體排氣座同心 度檢查2陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合間隙檢查3轉(zhuǎn)子與軸瓦間隙檢查4轉(zhuǎn)子與齒輪間隙檢查5轉(zhuǎn)子與軸封安裝徑向間隙 檢查6轉(zhuǎn)子與氣缸體間隙檢查7齒輪的嚙合間隙檢查8主要監(jiān)控儀表安裝檢查9氣管路儀表管路安裝檢查12整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)1油系統(tǒng)檢查2盤(pán)車(chē)檢查3連續(xù)4h穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)檢查a軸承溫度b機(jī)組振動(dòng)c機(jī)組噪聲13涂裝發(fā)運(yùn)1除銹機(jī)涂裝檢查2共用接口封閉檢查3轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)及銘牌檢查4裝箱及出廠文件檢查（八）汽輪機(jī)ITP計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng)生產(chǎn)廠家位 號(hào)發(fā)起人項(xiàng)目號(hào)電 話訂單號(hào)Email生產(chǎn)令號(hào)時(shí)間序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn)方式備注RVOWHNA1資質(zhì)審 查1制造單位設(shè)計(jì)制造資質(zhì)審 查2質(zhì)量保證體系審查3焊工資格審查4無(wú)損檢測(cè)人員

26、資質(zhì)審查5其它人員資質(zhì)審查6對(duì)該產(chǎn)品制造所需裝備能 力及完好性檢查2工藝文 件1生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃2質(zhì)量計(jì)劃（檢驗(yàn)計(jì)劃）3焊接工藝評(píng)定和焊接工藝 規(guī)程4制造工藝過(guò)程文件5無(wú)損探傷工藝6熱處理工藝7水壓動(dòng)平衡試驗(yàn)程序8機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)性能試驗(yàn)程 序9噴砂油漆程序10包裝運(yùn)輸方案3主軸1化學(xué)成分2機(jī)械性能3標(biāo)識(shí)檢查4熱處理5無(wú)損檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn)方式備注RVOWHNA6熱穩(wěn)定性試驗(yàn)（進(jìn)汽溫度 N480C）7殘余應(yīng)力測(cè)定8脆性轉(zhuǎn)變溫度FATT50測(cè) 定（根據(jù)需要）9金相檢查（根據(jù)需要）10尺寸及外觀檢查4動(dòng)葉 片（含 噴嘴）1化學(xué)成分2機(jī)械性能3金相檢驗(yàn)4無(wú)損檢驗(yàn)5尺寸及外觀檢查5轉(zhuǎn)子1徑向及端面

27、跳動(dòng)檢查2葉片安裝3半聯(lián)軸器軸向推進(jìn)量檢查4軸頸機(jī)械電跳量5超速試驗(yàn)6高速動(dòng)平衡試驗(yàn)7不平衡響應(yīng)試驗(yàn)（根據(jù)需 要）6高壓汽缸1材料標(biāo)識(shí)2化學(xué)成分3機(jī)械性能4無(wú)損檢驗(yàn)5水壓試驗(yàn)6水平中分面間隙螺栓孔對(duì) 中7外觀尺寸及清潔度檢查7排缸（背壓 式汽輪 機(jī)無(wú)此項(xiàng)）1材料標(biāo)識(shí)2無(wú)損檢驗(yàn)（鑄鐵件除外）3水壓試驗(yàn)4水平中分面間隙螺栓孔對(duì) 中5外觀尺寸及清潔度檢查8導(dǎo)葉持環(huán)蒸氣1化學(xué)成分2機(jī)械性能序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目室檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn)方式備注RVOWHNA3無(wú)損檢驗(yàn)4水平中分面間隙檢查5外觀尺寸及清潔度檢查9軸承座1滲漏試驗(yàn)2軸承尺寸及外觀檢查10調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝配及試驗(yàn)1油動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔度檢查2調(diào)節(jié)閥閥碟與閥座貼合度 檢查3

28、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作試驗(yàn)及行程與 二次油壓特性線檢查4聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)11速關(guān)閥 閥殼1化學(xué)成分2機(jī)械性能3無(wú)損檢驗(yàn)4水壓試驗(yàn)5總裝檢查12靜葉片1化學(xué)成分2機(jī)械性能3金相檢驗(yàn)4無(wú)損檢驗(yàn)5尺寸及外觀檢查13冷凝器（背壓 式汽輪 機(jī)無(wú)此項(xiàng)）1化學(xué)成分2機(jī)械性能3水壓試驗(yàn)4尺寸及外觀檢查14高壓汽缸中分面 螺栓1化學(xué)成分2機(jī)械性能3無(wú)損檢驗(yàn)4材料標(biāo)識(shí)15汽缸接 管1無(wú)損檢驗(yàn)2平衡管水壓試驗(yàn)3外觀檢查4組裝16總裝與 試車(chē)1靜止部分對(duì)中檢查2滑銷(xiāo)系統(tǒng)校正檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn) 內(nèi)容檢驗(yàn)方式備注RVOWHNA3軸瓦間隙及推力間隙檢查4通流部分間隙檢查5盤(pán)車(chē)試驗(yàn)6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7危急保安裝置試驗(yàn)8解體檢查17油系統(tǒng)1油冷卻器管束材質(zhì)檢查2清潔度及外觀檢查3油過(guò)濾器油冷卻器水壓試 驗(yàn)4油箱高位油箱滲漏檢查5油路系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7油管酸洗處理18汽封系 統(tǒng)1汽封冷卻器水壓試驗(yàn)2組裝檢查19射汽抽 汽裝置（背壓 式汽輪