鞋業(yè)規(guī)章制度

1、鞋廠管理規(guī)章制度一、鞋廠設備工作管理制度1. 設備維修與保養(yǎng)制度：1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積 的垃圾；2)嚴格執(zhí)行 安全技術操作規(guī)程，實際定檢定人操作；3)設備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設備或機臺出現(xiàn)技術性能故障，應及時通知專業(yè)技 術人員修理；4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；2.設備事故與處理1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事 故2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修 人員搶修；3.設備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則1)設備

2、或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意 調換，違者予以作警告處分處理；2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理；3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清 洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事 故的發(fā)生，違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質量管理制度1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產(chǎn)品質量高于一 切的思想；2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴 格執(zhí)行工藝紀律

3、、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作；3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦 法處理：1) 經(jīng)品檢員確認的返修品， 開具返修單， 現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務必開 出相應的處罰單。2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的 數(shù)量開具補料單。3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額6.操作者在制

4、作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁 使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰 外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。7.嚴格質量檢查紀律， 堅持三檢制度， 即首件必檢， 中間抽查， 逐件檢驗和自檢、 互檢、 專檢，對不合格品決不放過的原則。8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤， 設備是否運轉正?；蛘{試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修

5、單，對報廢品立即開出處 罰單，以利及時補料。10. 各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達 到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質量問題的地 方消化在生產(chǎn)過程中。11.對于常見的易發(fā)質量問題， 必須制定解決易發(fā)生質量問題的分析會， 總結制定出相應 的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。12.對于一個鞋型普遍存在的制作質量問題， 必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師， 技 能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。13.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的質量問題， 應立即命令停止生產(chǎn)， 并迅速召開質量問題現(xiàn)場分 析會，找到解決的辦法

6、后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的， 有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，為分析，解決質量存在的問題， 加強質量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質量劣 差者提供批評處罰的依據(jù)。15.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品， 回用時， 必須呈報領導， 方可流入工序繼續(xù) 生產(chǎn)。16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導員的職責。三、開發(fā)部管理制度1.遵照業(yè)務部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作 量，每人每天必須完成

7、任務。2.根據(jù)業(yè)務部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設計制作計劃，日工作量的進 度安排，制定的原則是：1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。3.開發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表， 編制完成后交業(yè)務部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進情況。4.板房經(jīng)理根據(jù)技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考核 辦法。5.板房技術人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任

8、務的臨時調 整時，技術人員應積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6.接到業(yè)務部轉來的客商的有關資料后，立即先開出材料采購單。7.當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全 套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。9.制定工藝流程制作單時，應將重要部位技術難點作明確特別標記，并加注文字說明和 局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達到保證質量的目的。篇二：鞋業(yè)有限公司倉庫管理 制度xx 鞋業(yè)有限公司倉庫管理制度第一章 總則第二章 入庫管理第三章 出庫管理第

9、四章 第五章 第六章 第七章 第一章第一條庫存管理倉庫日常管理發(fā)貨管理附則總則為規(guī)范本公司倉庫管理，確保公司財產(chǎn)物資安全，根據(jù)企業(yè)管理與財務管理一般要求，特制訂本制度。第二條 本制度適用于公司品牌總倉。第三條 倉庫管理工作的任務(一)做好物資入庫、出庫及保管工作；(二)做好各種防范工作，確保物資的安全保管，杜絕事故發(fā)生。第二章 入庫管理第三條 所有外購貨物均須入庫，除倉庫管理員外，其他任何人不得簽收。第四條 貨物驗收過程中，數(shù)量、質量、規(guī)格、品種、交貨期等要素，須核對清楚，入 庫單據(jù)回單聯(lián)轉交供應商作為結算憑據(jù)，財務聯(lián)轉交財務部作為記賬憑據(jù)，存根聯(lián)由倉庫保 管存檔。如有貨物與單據(jù)不相符的現(xiàn)象，

10、保管人員不得辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告處理。第五條 倉庫的退貨規(guī)定(一)采購退貨發(fā)生以下幾項情況時，倉庫須對物品進行退貨處理：1.經(jīng)質檢處檢驗質量不合格的貨品2.發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、串號、配碼不正確、因延遲交貨期確認已取消定單的貨品；(二)客戶退貨1.當入倉貨物屬于公司同意客戶退貨時，倉庫予以辦理退貨入庫手續(xù)。2.倉庫管理員在收貨時，須當即開箱檢查數(shù)量是否正確，及時將收貨記錄反饋至發(fā)貨方 核對查實。3.如倉庫發(fā)現(xiàn)有丟失貨物的情況，須通知退貨的客戶追回損失。無法追回的損失，由退 貨的客戶承擔。第三章 出庫管理第七條 產(chǎn)品出庫根據(jù)客服部的發(fā)貨計劃組織出庫。發(fā)貨時，由物流部文員制作銷售出 庫單，對銷售

11、出庫單進行核對，核對無誤后，方可出庫。第八條 托運裝車時，倉庫管理員必須要仔細清點好數(shù)量，車上的數(shù)量與清單上是否一 致，確定準確無誤后，方可辦理有關托運交接手續(xù)。第九條 各部門領用物品出庫時，須經(jīng)領用部門經(jīng)理審批后才準予出庫。提貨人手續(xù)不 全的，倉庫不得發(fā)貨。如有特殊情況可以先由經(jīng)辦人簽字，但必須在領用后補辦審批手續(xù)。第四章 庫存管理第十條 倉庫保管原則(一)倉庫貨物應遵循“便于找，利于取”的原則，保證貨物分類清楚、堆放整齊平穩(wěn) 及區(qū)域產(chǎn)品分類擺放。(二)貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限，鞋類產(chǎn)品堆碼層數(shù)不得超過8 小件， 排行間隔 1 米，隔墻 0.5 米，保持倉庫通風。(三)破損及不良

12、品單獨擱臵，并保持清潔的狀態(tài)。(四)為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。(五)根據(jù)出庫頻率選定位臵。出入庫頻率高的物品應放在靠近易于作業(yè)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放臵的場所。(六)根據(jù)物品重量合理安排保管的位臵，第十一條 盤點規(guī)定(一)每月月底，物流部必須在財務人員的監(jiān)督下進行月終盤點，特殊情況可在月內合 理安排時間盤點，每月須至少盤點一次。(二)盤點前，物流經(jīng)理須對分銷系統(tǒng)(erp)所有單據(jù)進行記賬或驗收處理，并整理好 倉庫，以便于盤點順利進行。(三)盤點時，物流經(jīng)理須組織人員實地清點實物，準確記錄實盤數(shù)，整理盤點資料， 導入(erp)系統(tǒng)確認。盤

13、點單由財務部審核記賬。(四)盤點后，由監(jiān)督盤點的財務人員填寫“盤點溢(缺)報告單”，物流經(jīng)理、財務人 員及總經(jīng)理簽字確認。如發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責任，及時出具書面 報告， 提出處理意見， 報總經(jīng)理審批。 第十二條 物流經(jīng)理對因滯銷或其他原因長期積壓在 倉庫的貨物進行消化處理時，須報總經(jīng)理審批。第五章 倉庫日常管理第十三條 倉庫保管紀律如違反以下規(guī)定的情況，公司對直接責任人處以 100 元的罰款；經(jīng)理負連帶責任，公司 給予其雙倍的罰款：(一)嚴禁在倉庫內亂接電源，亂拉臨時電線，加強對倉庫日常防火、防盜、防潮等工 作。(二)嚴禁隨意動用消防用品，加強倉庫要害部位的管理；倉庫人員

14、須懂得使用消防器 材和必要的防火知識，定期檢查消防器材，更新、補充消防用品。(三)倉庫嚴禁吸煙，易燃、易爆品不得攜入倉庫。(四)庫房鑰匙歸倉庫管理員專有，其他人員不得配臵。倉庫管理員不得將庫房鑰匙隨 意借與他人使用。如有違反以下規(guī)定的情況發(fā)生，公司對直接責任人處以 200 元的罰款；經(jīng)理負連帶責任， 公司給予其雙倍的罰款：(五)未經(jīng)同意， 非倉庫工作人員不得進入倉庫。 因業(yè)務工作需要進入倉庫的有關人員， 必須有倉庫工作人員的陪同。內倉嚴禁非倉庫人員進入。(七)保持倉庫清潔，嚴禁在倉庫內存放私人物品，嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。(八)倉庫管理員下班離開前，應巡視倉庫并檢查電源開關，門窗是否關閉，以

15、確保庫 房的安全。(九)日常業(yè)務單據(jù)要妥善保管，不可隨意丟放，以免丟失或外泄，并做好存檔工作，對外嚴守產(chǎn)品價格、銷售業(yè)績等相關機密。(十)倉庫人員在工作過程中須嚴格遵守公司規(guī)章制度，不得在業(yè)務往來過程中索賄受 賄，收受回扣、禮品、禮金等，如若發(fā)現(xiàn)，一律按公司制度處理。第六章 發(fā)貨管理第十四條 物流經(jīng)理須根據(jù)當天的發(fā)貨情況， 有效安排托運時間、地點， 保證按時發(fā)貨。第十五條 物流經(jīng)理須以維護公司利益為前提，監(jiān)督托運單位的服務質量，及時有效地 了解運輸行業(yè)的各方面情況。對造成貨物丟失損壞的運輸單位，應根據(jù)實際情況和相關規(guī)定 要求相應的賠償。第十六條 接到退貨通知后，相關倉管人員要及時作好記錄，詳細

16、記錄退貨托運單位的 相關信息，并及時轉交托運員安排提貨。第七章 附 則第十七條 本制度擬定和修改由人事行政部負責，報 xx 鞋業(yè)公司總經(jīng)理批準執(zhí)行。第十八條 人事行政部具有本制度最終解釋權。第十九條 本制度自頒布之日起起執(zhí)行。篇三：鴻旭鞋業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)章制度鴻旭鞋業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)章制度本著以人性人的思想，用科學的管理為導向，實現(xiàn)大家與工 廠的共同發(fā)展。為了更大程度上維護大家的勞動成果和工廠可持續(xù)發(fā)展，特制定如下規(guī)章制 度，望全體員工自覺遵守執(zhí)行。第(1)章 服務守則1.1. 員工應認真工作、愛惜公物、減少損耗、提高服務品質、促進工作效率、不 能泄漏工廠機密。1.2. 員工在工作時間內，未經(jīng)批準不得擅

17、離工作崗位。1.3. 員工不能利用職權謀取自己或他人之利；不能因職務之便而接受招待、饋贈、 回扣或其它不法利益，更加不得竊取公司任何財物。1.4. 員工不得攜帶彈藥、刀槍、易燃品、毒品及其他與公務無關之用品進入工廠。 1.5. 員工未經(jīng)批準不得攜帶公物離開辦公(車間)場所，如必須攜帶公物離開時。 應向管理部門申請并辦理放行登記后，方可帶出。1.6. 員工出入廠區(qū)，應按規(guī)定佩帶廠牌，并妥善保管不得轉借他人使用。1.8. 員工應遵守安全衛(wèi)生法令及工廠規(guī)定，維護工作場所及其四周之安全衛(wèi)生及 整潔，并防止盜竊、火災之發(fā)生。第(2)章 考勤規(guī)章2.1. 工廠上下班時間規(guī)定如下上午： 8：00-12：00

18、 下午： 13：30-17：30 加班 18：00 起2.2打卡規(guī)定1) 全廠員工上下班應親自打卡，不得代他人打卡。2) 任何人打上班卡后，應直接進入(車間)辦公場所，不得在外逗留。3) 遲到或早退，當月全勤獎取消，初次記警告，二次記過，屢次不改者以開 除處理； 超過十分鐘以上者以曠工處理，當月全勤獎取消，扣除三天薪水 并記大過一次。4) 請假需提前一天寫請假條，不得口頭請假或請他人代口信。請假條必須由 上級主管簽字后方可生效，否則一律按曠工處理并記大過一次(請病假者 如果出具醫(yī)院證明，可享受當月正常津貼)請事假者不享受本月任何津貼。5) 上下班打卡時，若適逢打卡機故障或其他原因不能打卡時，應

19、將卡片 送交主管登記上下班時間及不能打卡的原因，單位主管簽證后，送交人事單位處理并存檔。第(3)章 安全守則3.1. 所有人員必須清楚安全通道出口、滅火器位置及電源開關位置。 3.2. 認真參與公司定期舉行的安全教育和訓練演習。3.3.膠水、甲笨及易燃材料必須遠離電源與火種。 3.4.人人都是消防員，一但火災發(fā)生，現(xiàn)場“警鈴”一響，需按如下規(guī)定操作： a、 就近人員切斷電源。b、 有火花出現(xiàn)的地方應立即就近拿起滅火器將火花撲滅。c、 管理干部及時疏導員工由安全出口有序并快速的撤離。3.5以人員安全為核心，如遇重大火災事故時，所有干部應快速打開所有通道疏導 員工撤退，并切斷電源，遠離廠房，等待消

20、防救援 3.6所有人員未經(jīng)干部批準不得私自操作任何機器。 3.7被授權操作者由直屬主管培訓，經(jīng)線上機修人員審核合格方可上崗。3.8機器操作員必須遵照機器操作程序作業(yè)，以避免無謂的傷害。 3.9專業(yè)操作人員須按安全防護守則，配戴安全裝備，如：手套、耳塞、安全眼鏡、 口罩，避免任何傷害。第(4)章 宿舍管理4.1.崗位職責1) 每個宿舍都有一名宿舍長，實行監(jiān)督職責。2) 嚴格按照住宿制度管理，做好員工入住、搬出登記，嚴禁非公司員工進入宿舍。3) 保管宿舍的公共財物，發(fā)現(xiàn)破損或丟失要及時上報并追究責任。 4.2.住宿制度1) 新入職的員工，須辦理相關手續(xù)，在管理人員的安排下方可入住，不得自行搬 入宿

21、舍。入住后不得私自搬、調宿舍，如確有需要，應報予管理人員安排。2) 自覺節(jié)約用水電，不得隨意使用電飯煲、電磁爐等。3) 自覺保持宿舍安靜，不得大聲喧嘩，同事之間應和睦相處，不得以任何借口爭 吵、打架、酗酒，晚上 24 時后停止一切娛樂活動。4) 愛護公物，損壞公物照價賠償，不得將宿舍物品帶出宿舍，違者將處以罰款50 元，并予以大過處分。4.3 衛(wèi)生管理1) 自覺將室內物品擺放整齊。2) 宿舍房間內的清潔衛(wèi)生工作由住房員工負責，單身宿舍實行輪值制度。宿舍衛(wèi) 生做到地面干凈、墻壁清潔，嚴禁亂釘釘子，亂掛雜物，亂貼字畫，亂扯繩子。3) 室內垃圾必須用袋裝好，并一天一倒，不累積、堆放垃圾、雜 物。不準

22、將室 內垃圾隨便掃到走廊、公共區(qū)等地方。4) 衛(wèi)生間下水道口如有堵塞現(xiàn)象要及時上報.4.4 安全管理1) 嚴禁在宿舍出口堆放雜物，保障各出口的通暢。2) 使用和保管好電器，做到人離燈熄，斷電源，不準私自接電線、插座，違者予 以罰款 100 元。3) 出入房間隨手關門，注意提防盜賊。4) 嚴禁將垃圾等雜物拋出窗外。違者將視情節(jié)輕重予 50-100 元罰款。4.5 出入規(guī)定1) 帶行李、物品出宿舍大門的員工須自覺接受管理員的檢查。2) 凡外出的員工必須在 24 時前回宿舍。3) 來訪者，需到門衛(wèi)處登記，經(jīng)驗證核實后方可進入。 第(5)章 獎懲規(guī)定 5.1有下列事項之一者記大功與獎勵1) 遇非常事故

23、，奮勇果斷的搶救工廠財物。減免工廠遭受重大損失或保證他人 性命者。2)3)4) 節(jié)省材料或廢物利用有特殊績效，使工廠獲得重大利益者。 提出改進方案，經(jīng)采納 施行有效， 而使工廠提高生產(chǎn)效率。 對于偷盜舞弊或危害工廠權益情事， 能事先舉發(fā)， 使工 廠減免重大損失者。5.2有下列事項之一者記小功獎勵1) 擔任重要任務能如期完成，或在困難環(huán)境中能如期完成任務，對工廠有顯著貢獻。2) 致力于工作方法的改進或設備的改良有顯著功效者。3) 在工作崗位上有優(yōu)異表現(xiàn)，或代表工廠參加社會活動或在工廠外有優(yōu)良事跡， 為公司獲得榮譽。4) 認真配合干部工作的調配，對工廠有顯著貢獻。5) 遇非常時故，應付措施得當或搶

24、救得宜，使工廠減免遭受相當程度之損失者。 5.3有下列事項之一者記嘉獎勵1) 對上級臨時交代事項，能提前或圓滿完成。2) 勇于檢舉任何不法情事，有確切事證。3) 拾金不昧、品德良好、有具體事實為證，足以為同仁表率。4) 服務勤奮，任勞任怨或謹守崗位，認真盡職，有事跡表現(xiàn)。5) 后制程對上制程的品質檢驗發(fā)現(xiàn)不良品并及時處理。 5.4有下列事項之一者自動離廠處理1) 造謠扇動人心罷工者。2) 有盜竊工廠貴重物品或泄露工廠機密文件者。3) 造成工廠重大經(jīng)濟或商譽損失者。 4)員工對上級辱罵恐喝，聚眾鬧事，打架斗毆。 5.5有下列事項之一者記大過處理1) 因個人之重大過失，造成工廠損失者。2) 違反安

25、全生產(chǎn)守則，導致他人受傷者3) 在嚴禁煙火地區(qū)吸煙或玩弄火種者。4) 撕毀涂改或遺失工廠重要文件或財物者。 5.6有下列事項之一者記小過處理1) 托人(受托)代打卡者。2) 在工作上經(jīng)常發(fā)生錯誤，上班時間不服從干部的安排和調配。3) 故意破壞工廠環(huán)境衛(wèi)生情節(jié)嚴重者。 5.7有下列事項之一者警告處理1) 對上級交待的工作無法按時完成且無合理的解釋。2) 出入工廠不佩帶識別證且不接受門衛(wèi)管制者。3) 未經(jīng)批準攜帶親友進入工廠者。 5.8有下列事項者記優(yōu)秀員工在工作中積極配合干部工作，遵守廠規(guī)廠紀，表現(xiàn)突出的員工，可評為優(yōu)秀員工。連續(xù) 三次被評為優(yōu)秀員工者?？上硎馨嚅L待遇。5.9.有下列事項者記特殊

26、津貼作業(yè)員能在不改變產(chǎn)品結構和品質的前提下，能優(yōu)化本流程起到降低工廠能耗提高效率 且被評定屬實者，每月可享受工廠特殊津貼的同時并以此名字域名該流程。第(6)章 離職規(guī)定6.1. 員工離職須按規(guī)定提出申請，作業(yè)員須提前十五天，干部需提前三十天。否則視 同自愿放棄未領薪資。6.2 辭職書須經(jīng)主管人員批準后交由副總及總經(jīng)理簽字方可生效。辦理交接手續(xù)6.3 離職者在辦理交接手續(xù)需將廠牌及 id 卡整套交還人事部，不交還者扣 50 元。6.4 自發(fā)廠服日起，在公司工作滿一年者將退還廠服費用。 第(7)章投訴與建議7.1 任何一個投訴者，都會為其保密。篇四：鞋業(yè)公司技術管理制度秦皇島際華三五四四鞋業(yè)有限公

27、司技 術 管 理 制 度1、總則為了貫徹 中華人民共和國標準化條例 及 工業(yè)企業(yè)標準化工作管理辦法，加強公司 標準化工作，確定和制定使產(chǎn)品滿足顧客要求所需的步驟，保證每項產(chǎn)品策劃，制作滿足顧 客期望。引導資源，實現(xiàn)產(chǎn)品質量目標，促使早期識別質量問題并通過采取預防措施，避免 后期更改造成的損失，最終達到以最低的成本向顧客及時提供優(yōu)質產(chǎn)品的目標。2、主題內容與適用范圍2.1 標準的制訂2.1.1 技術標準分為上級頒發(fā)的產(chǎn)品標準和上級無規(guī)定的公司內生產(chǎn)控制標準。2.1.2 上級頒發(fā)的技術標準，技術研發(fā)中心組織有關人員認真學習嚴格貫徹執(zhí)行。2.1.3 公司內生產(chǎn)控制標準，在保證產(chǎn)品質量的前提下，由技術

28、研發(fā)中心會同質監(jiān)部門 和生產(chǎn)車間一起， 結合公司實際情況討論， 起草公司內生產(chǎn)控制標準草案， 經(jīng)試產(chǎn) (或試驗) 的考驗，切實可行，并有利于提高產(chǎn)品質量的方可定稿。同時報請主管公司領導批準生效。2.2 標準的紀律2.2.1 上級下發(fā)的技術標準和有關技術文件以及公司內自訂控制標準是生產(chǎn)的主要技術 依據(jù)，必須嚴格貫徹執(zhí)行，任何人不得擅自修改或放寬標準的要求。2.2.2 上級下發(fā)的技術標準如有不清或不符合生產(chǎn)實際的差誤，須由技術研發(fā)中心同意 請示主管上級，在未得到解決之前，不得任意改動或生產(chǎn)。2.2.3 公司內生產(chǎn)控制標準如有不利于提高產(chǎn)品質量時，技術部門應及時組織有關人員 討論修改，并報請主管公司

29、領導批準。2.3 標準的保管2.3.1 對上級頒發(fā)的技術標準、 圖紙、標樣、 樣板及有關文件， 技術部門要有專人保管， 并建立專項技術檔案，造冊登記。2.3.2 對公司下發(fā)車間的技術文件或產(chǎn)品實物，各單位應妥善保管，不得丟失。在產(chǎn)品 結束后，應交回技術部門統(tǒng)一匯總歸檔。2.4 標準的核對2.4.1 技術研發(fā)中心所下達的產(chǎn)品標準、樣板、圖紙和有關技術文件，工藝規(guī)程，質監(jiān)部門應根據(jù)部訂標準進行全面的核對后才能下發(fā)到車間執(zhí)行。2.4.2 對標準的執(zhí)行情況，技術部門每季度會同質監(jiān)部、車間對現(xiàn)行產(chǎn)品的樣板、沖切 刀、漏劃板、裁片、縫紉、各種半成品、成品，一直到包裝進行一次全面核對，確保標準的 嚴格貫徹執(zhí)

30、行。3、管理內容與要求3.1 產(chǎn)品設計生產(chǎn)前技術準備管理制度3.1.1 產(chǎn)品設計的依據(jù)產(chǎn)品設計的依據(jù)是：上級頒發(fā)的產(chǎn)品標準、圖紙、標準樣品和有關技術文件等。3.1.2 產(chǎn)品設計的內容產(chǎn)品設計內容應包括：使用的各種規(guī)格的原材料，技術標準，工藝規(guī)程，工序排列，設 備型號，專用器具，及刀模具樣板等。3.1.3 新產(chǎn)品投產(chǎn)前，技術研發(fā)中心必須完成設計任務和使用的實際考察，并經(jīng)過小、 中型試制和鑒定，整理好技術材料，準確測定原材料消耗定額，上述各項準備工作就緒后， 報請公司領導或上級主管部門批準后，方能投入生產(chǎn)。3.1.4 新產(chǎn)品試產(chǎn)時， 技術部門根據(jù)產(chǎn)品的性能要求。協(xié)助生產(chǎn)部、質監(jiān)部和生產(chǎn)車間， 提出

31、試產(chǎn)數(shù)量，試產(chǎn)時間，報請主管公司領導批準實行。3.1.5 凡停止生產(chǎn)三個月以上的老產(chǎn)品，要恢復生產(chǎn)時，生產(chǎn)部必須組織試生產(chǎn)，技術 部門組織有關人員進行鑒定，并報請公司領導審批后，方能投產(chǎn) 。3.1.6 凡新產(chǎn)品投產(chǎn)，技術部門都必須做好技術標準的教育，組織工作學習工藝規(guī)程， 以便達到上級規(guī)定的技術、質量等各項指標。3.2 材料管理制度3.2.1 材料組織進廠一、公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的主、 輔材料， 物資部要按技術研發(fā)中心提供的材料標準、規(guī)格、 品種或實樣進行備料。二、新產(chǎn)品所用材料，應在投產(chǎn)前 2530 天進公司，正常產(chǎn)品所用材料，就提前 10 15 天進公司。3.2.2 材料的驗收3.2.2.1

32、公司進庫的原材料，物資部應按規(guī)格、品種、牌號、數(shù)量、批號、產(chǎn)地、入公 司時間等在兩天內通知質監(jiān)部抽取樣本。3.2.2.2 質監(jiān)部應按規(guī)定的抽樣方法，抽取樣本進行驗收或填寫送檢驗單到理化室進行 理化檢驗。3.2.2.3 試驗室按樣本的規(guī)格登記在收樣本上，然后再按先后順序或緩急要求，進行化 學分析。分析報告必須經(jīng)過相互復查核對后，交主管技術員簽署使用意見，即可報送質監(jiān)部。3.2.2.4 主要化工原材料如生膠、炭黑、陶土以及黑油膏等在投產(chǎn)前必須作基本配方和 生產(chǎn)配方試驗。3.2.2.5 凡符合標準的原材料由檢驗部門發(fā)給“準用證”，不符合標準的原材料一律不準 使用。3.2.3 材料的保管3.2.3.1

33、 倉庫每批進公司的棉布、線類、帶類、橡膠及化工材料，都要分品種、批號、 產(chǎn)地分別堆放在固定的位置上。不允許錯位和露天存放，防止日曬、雨淋、老化、變質、變 色。3.2.3.2 一些容易變質而存放時間超過六個月以上的的原材料，如氧化鎂、發(fā)孔劑等， 都必須重新抽樣鑒定，符合標準才能投入生產(chǎn)使用。3.2.4 材料的使用3.2.4.1 所有布類或帶類，必須按技術部門規(guī)定，準確測量出幅度、長度、正確配布， 區(qū)別使用，做到合理使用材料。3.2.4.2 凡更換批號、產(chǎn)地、幅度的生膠、化工材料及布料，物資部要提前10 天通知技 術研發(fā)中心，技術研發(fā)中心根據(jù)原材料變更情況重新安排配方試驗和進行考料排板試驗。3.2

34、.4.3 部分粉狀、塊狀的化工原材料，必須經(jīng)過加工后才能使用。陶土要烘干過篩， 硫磺要過篩，石臘、硬脂酸、固體古馬龍等塊狀物要粉碎。3.2.4.4 陶土烘干過篩、硫磺過篩后送往車間當日使用完畢。如因特殊情況其儲備時間 也不得超過四十八小時。3.2.4.5 物資部必須按產(chǎn)品所需材料的規(guī)格、品種、批號等合格的原材料及時供給到生 產(chǎn)車間。對于一些利用或代用材料，應征得技術部門同意，方可使用。3.3 配方管理制度3.3.1 技術研發(fā)中心對配方管理應有專人負責，對一些重大實驗配方和投產(chǎn)的各種配方 應建立完整的專項技術檔案備查。3.3.2 凡新進廠的生膠、再生膠及主要化工材料如炭黑、陶土、黑油膏等均應做基

35、本配 方和生產(chǎn)配方試驗，積累資料以備存查。凡未經(jīng)理化檢驗合格的化工材料，一律禁用。3.3.3 配方設計必須以化工材料的理化性能為依據(jù)。在保證相關標準理化性能指標和產(chǎn) 品質量的條件下，立足于國內資源，積極采用國產(chǎn)合成橡膠和其它代用新材料。3.3.4 修改配方時，必須按實驗程序進行試生產(chǎn)。經(jīng)過試產(chǎn)后，使質量、理化性能達到 相關指標，配方設計必須滿足生產(chǎn)工藝要求，即可正式投入生產(chǎn)。3.3.5 對于新產(chǎn)品、新結構和新材料代用品，除進行按實驗程序嚴格考核外，還應通過 產(chǎn)品的試制、試穿、征求用戶意見，寫出詳細的實驗總結報告，履行審批手續(xù)，才能大量生 產(chǎn)。3.3.6 關于新配方下達3.3.6.1 凡下達新配

36、方時，必須將小試、中試和試產(chǎn)的情況(包括理化性能、總結報告 等)由設計技術員簽署意見，報至主任工程師或技術研發(fā)中心主任復審后由技術副總批準下 發(fā)。3.3.6.2 凡未履行批準手續(xù)的一切配方，車間有權拒絕接受，更不得正式投入生產(chǎn)。3.3.6.3 正式配方下達后，車間應嚴格執(zhí)行。執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)問題，應立即報告技術研發(fā) 中心進行試驗，如需變更配方時，必須嚴格遵守配方下達的批準程序。3.3.7 凡新配方投入生產(chǎn)之日起，配方設計技術員必須在兩周內密切注意產(chǎn)品質量和工 藝動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時采取措施，保證生產(chǎn)順利進行。兩周后如無問題，經(jīng)鑒定完畢 后即可移交工藝技術員進行正常管理。凡因配方所造成的一切質量

37、事故，應由技術研發(fā)中心 負責，并積極研究實驗，及時解決。3.3.8 各種膠料規(guī)定每周、每季檢查一次物理性能，檢查的目的是：硬度、比重、抗張 力、伸長率、定伸張力、永久變形、磨耗、抗撕裂等。每季檢查一次老化系數(shù)。對以上所測 定的數(shù)據(jù)，必須以配方、類別裝訂成冊，以備年末歸檔。3.4 工藝管理制度3.4.1 工藝的制定根據(jù)上級頒發(fā)的技術標準和有關技術文件，按照試驗工時或測定工時，結合公司實際情 況編制工藝和組織工序。工藝應只有先進性和科學性，并經(jīng)過群眾充分討論修改后，呈主管 公司領導批準下發(fā)。3.4.2 工藝的修改工藝規(guī)程或作業(yè)指導書，在執(zhí)行過程中，如有不符合標準或嚴重影響產(chǎn)品質量需要修改 時，應由

38、技術研發(fā)中心提出具體修改方案，報請主管公司領導。在未同意修改前，仍按原工 藝執(zhí)行。3.4.3 工藝紀律一經(jīng)統(tǒng)一研究確定并已呈主管領導批準的工藝規(guī)程，各單位必須嚴格遵照執(zhí)行，任何人 不得擅自改動。 違反者， 產(chǎn)生不良后果要追查經(jīng)濟責任， 造成產(chǎn)品質量事故的， 要嚴肅處理。3.4.4 現(xiàn)場管理3.4.4.1 技術研發(fā)中心的技術人員應經(jīng)常深入生產(chǎn)車間具體指導工藝規(guī)程的貫徹執(zhí)行。 在深入過程中，發(fā)現(xiàn)問題，會同車間技術員及時研究解決。并積極總結推廣操作員工的先進 操作方法，不斷提高員工的技術水平。3.4.4.2 車間所用的各種刀模具、樣板等，應設專人管理，放置固定位置。不用的刀模 具、樣板，要及時清理，

39、另行存放，以免用錯。3.4.4.3 生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)半成品不合格，車間技術員有權按技術研發(fā)中心規(guī)定的標準 進行處理。3.4.4.4 各種在制品，車間應固定地點按工序存放儲備。任何人不得用腳踩踏產(chǎn)品，更 不得在半成品或成品上面坐、臥和垛放其它物資。3.4.4.5 車間生產(chǎn)現(xiàn)場應保持清潔，各種半成品、成品，應分門別類垛放整齊。3.4.5 工藝檢查車間每月對工藝執(zhí)行情況進行一次檢查，并將檢查結果包給技術研發(fā)中心，技術研發(fā)中 心組織有關人員對工藝執(zhí)行情況進行一次全面檢查，并將檢查結果報給主管公司領導。3.5 原材料消耗定額管理辦法3.5.1 材料的定額材料定額員要定期深入車間小組測定材料的實際消耗量，

40、分析用料情況，從技術工藝上 研究并提出改進用料方法，使定額符合生產(chǎn)實際，不斷降低原材料的消耗。3.5.2 定額的編制技術研發(fā)中心應根據(jù)過去掌握數(shù)據(jù)和測定的實際材料消耗量，按規(guī)定時間編制年度各種 產(chǎn)品原材料消耗定額，并在年底前分解到各生產(chǎn)車間。3.5.3 定額的修訂如因配方、產(chǎn)品結構、樣板或工藝的變化，原材料規(guī)格的變更而引起定額的變動，技術 研發(fā)中心應及時測定補充修改定額。3.6 配料管理辦法3.6.1 配料人員要熟悉業(yè)務，能準確地從觀感上辨別負責配料范圍內的化工原料，熟悉 已投產(chǎn)的各種配方，了解配合劑的性能、作用。3.6.2 配料前操作工應對所使用的“度量衡”進行校正， 專料專用， 并保持準確

41、、 清潔。 配料容器要清理，不得有殘料、油污、泥沙等。3.6.3 配料時應按操作規(guī)程和配方要求的數(shù)量、品種和質量，準確配備每份用料。凡應 加工的化工原料，未按規(guī)定加工的，應拒絕配用。3.6.4 配備專門核對人員，對“度量衡”、器具和配好的料進行嚴格的核對，小料、中料 應每份核對，大料進行一定比例(一般不低于 10%)抽查，經(jīng)核對、抽查無誤插上準用標簽 才準投入生產(chǎn)。3.6.5 配料工房內各種原材料，要分類堆放有序，標志鮮明，易燃易爆材料存放要符合 安全規(guī)定。3.7 煉膠工藝規(guī)程管理實施細則篇五：鞋廠管理規(guī)章制度鞋廠管理規(guī)章制度一、鞋廠設備工作管理制度1. 設備維修與保養(yǎng)制度：1)正確使用，精心

42、保養(yǎng)，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積 的垃圾；2)嚴格執(zhí)行 安全技術操作規(guī)程，實際定檢定人操作；3)設備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設備或機臺出現(xiàn)技術性能故障，應及時通知專業(yè)技 術人員修理；4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；2.設備事故與處理1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事 故2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修 人員搶修；3.設備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意 調換，違者予

43、以作警告處分處理；2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理；3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清 洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事 故的發(fā)生，違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質量管理制度1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產(chǎn)品質量高于一 切的思想；2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴 格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作；3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦 法處理：1) 經(jīng)品檢員確認的返修品， 開具返修單， 現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務必開 出相應的處罰單。2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的 數(shù)量開具補料單。4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處