LNG技術(shù)(液化天然氣氣化站)教學(xué)課件精選

1、LNG技術(shù)液化天然氣氣化站設(shè)計(jì)8/19/20221第1頁(yè)，共60頁(yè)。1 氣化站工藝流程 廣匯LNG采用罐式集裝箱貯存，通過(guò)公路運(yùn)至貯存氣化站，在卸氣臺(tái)通過(guò)集裝箱自帶的增壓器對(duì)集裝箱貯槽增壓，利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG貯槽。非工作條件下，貯槽內(nèi)LNG貯存的溫度為-162，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.35MPa。增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低-10，壓力在0.35Mpa；當(dāng)空溫式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到5 以上時(shí)，通過(guò)水浴式加熱器升溫。最后經(jīng)加臭、計(jì)量后進(jìn)入輸配管網(wǎng)送入各類用戶。

2、流程可見(jiàn)下圖：8/19/20222第2頁(yè)，共60頁(yè)。氣化站工藝流程8/19/20223第3頁(yè)，共60頁(yè)。8/19/20224第4頁(yè)，共60頁(yè)。（1）卸車工藝 采用槽車自增壓方式。集裝箱貯槽中的、LNG在常壓、-162條件下，利用自帶的增壓器給集裝箱貯槽增壓至0.6MPa，利用壓差將LNG通過(guò)液相管線送入氣化站低溫貯槽。另外，卸車進(jìn)行末段集裝箱貯槽的低溫NG氣體，利用BOG氣相管線進(jìn)行回收。卸車工藝管線包括液相管線。氣相管線、氣液連通管線、安全泄壓管線、氮?dú)獯祾吖芫€以及若干低溫閥門。8/19/20225第5頁(yè)，共60頁(yè)。（2）貯存增壓工藝 在LNG氣化供應(yīng)工作流程中，需要經(jīng)過(guò)從貯槽中增壓流出、氣

3、化、加臭等程序，最后進(jìn)入供氣管網(wǎng)。而LNG貯槽貯存參數(shù)為常壓、-162 ，所以在運(yùn)行時(shí)需要對(duì)LNG貯槽進(jìn)行增壓，以維持其0.350.40MPa的壓力，保證LNG的輸出量。 中小型LNG貯存氣化站常用的增壓方式通常有兩種，一種是增壓氣化器結(jié)合自力式增壓調(diào)節(jié)閥方式；一種是增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式增壓調(diào)節(jié)閥方式。選用增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式增壓調(diào)節(jié)閥方式。該增壓系統(tǒng)由貯槽增壓器（空溫式氣化器）及若干控制閥門組成。工藝流程圖如下圖。 8/19/20226第6頁(yè)，共60頁(yè)。8/19/20227第7頁(yè)，共60頁(yè)。當(dāng)LNG貯槽壓力低于升壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定開(kāi)啟壓力時(shí)調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟，LNG進(jìn)入空溫式氣化器，氣化為NG后通過(guò)貯槽頂

4、部的氣相管進(jìn)入罐內(nèi)，貯槽壓力上升；當(dāng)LNG貯槽壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，空溫氣化器停止氣化，隨著罐內(nèi)LNG的排出，貯槽壓力下降。通過(guò)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟和關(guān)閉從而將LNG貯槽壓力維持在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。8/19/20228第8頁(yè)，共60頁(yè)。（3）氣化加熱工藝 采用空溫式和水浴式相結(jié)合的串聯(lián)流程，夏季使用自然能源，冬季用熱水，利用水浴式加熱器進(jìn)行增熱，可滿足站內(nèi)的生產(chǎn)需要。 空溫式氣化器分為強(qiáng)制通風(fēng)和自然通風(fēng)兩種，設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)空溫式氣化器。自然通風(fēng)式氣化器需要定期除霜、定期切換。在兩組空溫氣化器的入口處均設(shè)有氣動(dòng)切斷閥，正常工作時(shí)兩組空溫氣化器通過(guò)氣動(dòng)切斷閥在控制臺(tái)處的定時(shí)器進(jìn)行切換，切換周期為

5、6小時(shí)/次、當(dāng)出口溫度低于0時(shí)，低溫報(bào)警并連鎖切換空溫氣化器。8/19/20229第9頁(yè)，共60頁(yè)。 水浴式加熱器根據(jù)熱源不同，可分為熱水加熱式、燃燒加熱式、電加熱式等等。設(shè)計(jì)采用熱水加熱式，利用熱水爐生產(chǎn)的熱水與低溫NG換熱。水浴加熱器1臺(tái)。冬季NG出口溫度低于0 時(shí)，低溫報(bào)警并手動(dòng)啟動(dòng)水浴加熱器。 8/19/202210第10頁(yè)，共60頁(yè)。（4）BOG處理工藝由于吸熱或壓力變化造成 LNG的一部分蒸發(fā)為氣體（Boil off Gas），本工程中BOG氣體包括：LNG貯槽吸收外界熱量產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體。LNG卸車時(shí)貯槽由于壓力、氣相容積變化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體。受入貯槽內(nèi)的LNG與原貯槽內(nèi)溫度較高的L

6、NG接觸產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體。卸車時(shí)受入貯槽內(nèi)氣相容積相對(duì)減少產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體。受入貯槽內(nèi)壓力較高時(shí)進(jìn)行減壓操作產(chǎn)生的氣體。集裝箱式貯槽內(nèi)的殘余氣體 。8/19/202211第11頁(yè)，共60頁(yè)。 設(shè)計(jì)采取槽車自壓回收方式回收BOG?；厥盏腂OG的處理采用緩沖輸出的方式，排出的BOG氣體為高壓低溫狀態(tài)，且流量不穩(wěn)定。因此需設(shè)置BOG加熱器及緩沖調(diào)壓輸出系統(tǒng)并入用氣管網(wǎng)，冬季可經(jīng)過(guò)調(diào)壓后去熱水爐（供應(yīng)水浴加熱器）。8/19/202212第12頁(yè)，共60頁(yè)。（5）安全泄放工藝 天然氣為易燃易爆物質(zhì)，在溫度低于-120 左右時(shí)，天然氣密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)；而常溫時(shí)，天然氣密度遠(yuǎn)小于空氣

7、密度，易擴(kuò)散。根據(jù)其特性，按照規(guī)范要求必須進(jìn)行安全排放，設(shè)計(jì)采用集中排放的方式。安全泄放工藝系統(tǒng)由安全閥、爆破片、EAG加熱器、放散塔組成。 設(shè)置EAG加熱器，對(duì)放空的低溫NG進(jìn)行集中加熱后，經(jīng)阻火器后通過(guò)25m高的放散塔高點(diǎn)排放，EAG加熱器采用500Nm3/h空溫式加熱器。常溫放散NG直接經(jīng)阻火器后排入放散塔。阻火器內(nèi)裝耐高溫陶瓷環(huán)，安裝在放空總管路上。 8/19/202213第13頁(yè)，共60頁(yè)。 為了提高LNG貯槽的安全性能，采用降壓裝置、壓力報(bào)警手動(dòng)放空、安全閥（并聯(lián)安裝爆破片）起跳三層保護(hù)措施。安全閥設(shè)定壓力為貯槽的設(shè)定壓力0.78Mpa。 緩沖罐上設(shè)置安全閥及爆破片，安全閥設(shè)定壓力

8、為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力。 在一些可能會(huì)形成密閉的管道上，設(shè)置手動(dòng)放空加安全閥的雙重措施。管道設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa。爆破片因爆炸而引起的瞬間超壓的安全防護(hù)裝置。8/19/202214第14頁(yè)，共60頁(yè)。（6）計(jì)量加臭工藝 主氣化器及緩沖罐氣體進(jìn)入計(jì)量段，計(jì)量完成后經(jīng)過(guò)加臭處理，輸入用氣管網(wǎng)。 計(jì)量采用氣體渦輪流量計(jì)，計(jì)量精度1.5級(jí)。量程比大于1：16，可滿足最小流量和最大流量時(shí)的計(jì)量精度要求。流量計(jì)表頭為機(jī)械的宇輪顯示，不丟失計(jì)量數(shù)據(jù)。流量計(jì)配備體積修正儀，自動(dòng)將工況流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)流量，并自動(dòng)進(jìn)行溫度、壓力和壓縮系數(shù)的修正補(bǔ)償?？纱鎯?chǔ)一年或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)，對(duì)流量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理和監(jiān)控功能。流量計(jì)設(shè)旁路

9、，在流量計(jì)校驗(yàn)或檢修時(shí)可不中斷供氣。8/19/202215第15頁(yè)，共60頁(yè)。 加臭設(shè)備為撬裝一體設(shè)備。根據(jù)流量計(jì)或流量計(jì)積算儀傳來(lái)的流量信號(hào)按比例地加注臭劑，也可在按固定的劑量加注臭劑，臭劑為四氫塞吩。具有運(yùn)行狀態(tài)顯示，定時(shí)報(bào)表打印等功能，運(yùn)行參數(shù)可設(shè)定。8/19/202216第16頁(yè)，共60頁(yè)。2氣化站布置氣化站可分為兩大區(qū)域：生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)：主要有LNG儲(chǔ)罐、空浴式氣化器、水浴式加熱器、緩沖罐、加臭裝置等生產(chǎn)設(shè)備，也包括卸車臺(tái)及槽車回轉(zhuǎn)場(chǎng)地。輔助生產(chǎn)區(qū)：包括控制室、變配電室、柴油發(fā)電機(jī)房、消防泵房、消防水池和氮?dú)馀锏取?根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，生產(chǎn)區(qū)與輔助生產(chǎn)區(qū)用實(shí)體圍墻分開(kāi)。站區(qū)

10、對(duì)外開(kāi)有23個(gè)大門，生產(chǎn)區(qū)只允許LNG槽車進(jìn)出，不允許無(wú)關(guān)人員出入，不卸車時(shí)生產(chǎn)區(qū)大 門關(guān)閉。氣化站的操作人員進(jìn)入站內(nèi)從輔助生產(chǎn)區(qū)的大門進(jìn)出，做到人貨分流。生產(chǎn)操作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)主輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間的隔墻便門進(jìn)出，非操作人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。8/19/202217第17頁(yè)，共60頁(yè)。3 LNG氣化站主要設(shè)備（1）LNG儲(chǔ)罐 設(shè)計(jì)確定貯槽采用50m3地上式金屬單罐，其結(jié)構(gòu)形式為真空粉末絕熱、立式圓筒形雙層壁結(jié)構(gòu)，采用四支腿支撐方式。 內(nèi)槽采用耐低溫的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9-GB4237制成。材料將按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，GB150和產(chǎn)品圖樣規(guī)定：制造時(shí)應(yīng)有焊接工藝評(píng)定及做焊接試板力學(xué)

11、性能檢驗(yàn)，同時(shí)還將經(jīng)受真空檢漏，包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。8/19/202218第18頁(yè)，共60頁(yè)。外槽采用壓力容器用鋼板16MnRGB6654制成。外槽是為了滿足夾層真空粉末絕熱要求而設(shè)計(jì)的保護(hù)殼。外槽屬于真空外壓容器，對(duì)外槽的檢驗(yàn)除經(jīng)受0.115MPa內(nèi)壓氣密檢查外，還應(yīng)進(jìn)行真空檢查，包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。外槽上方安裝有外槽安全泄放口，以保證外槽安全。內(nèi)外槽間安裝有內(nèi)外槽的固定裝置，固定裝置將滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程強(qiáng)度、穩(wěn)定性需要及絕熱保冷需要。夾層內(nèi)填裝優(yōu)質(zhì)專用珠光砂保冷材料用于保冷，同時(shí)夾層內(nèi)還設(shè)置抽真空管道。8/19/202219第19頁(yè)，共

12、60頁(yè)。工作介質(zhì)：LNG操作溫度：-145最高工作壓力：0.6MPa (表壓）十液位靜壓充裝系數(shù)：0.95內(nèi)罐材料：OCr18Ni9外罐材料：16MnR支腿材料：16MnR絕熱材料：真空粉末絕熱夾層抽真空，其封結(jié)真空度不低于4Pa8/19/202220第20頁(yè)，共60頁(yè)。（2）空浴式氣化器 空溫式氣化（加熱）器的導(dǎo)熱管是將散熱片和管材擠壓成型的，導(dǎo)熱管的橫截面為星形翅片。氣化器的材質(zhì)必須是耐低溫（-162）的，目前國(guó)內(nèi)常用的材料為鋁合金（LF21），其結(jié)構(gòu)型式為一般為立式長(zhǎng)方體。本工程空溫氣化（加熱）器包括有 LNG主氣化器、貯槽增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。8/19/202221第21

13、頁(yè)，共60頁(yè)。（3）水浴式加熱器 水浴式加熱器根據(jù)熱源不同，可分為熱水式、蒸汽加熱式、電加熱式等。設(shè)計(jì)采用熱水式，由1臺(tái)熱水護(hù)供應(yīng)熱源。其結(jié)構(gòu)為將導(dǎo)熱盤管放入熱水槽中，導(dǎo)熱管中的低溫NG與熱水進(jìn)行熱交換，成為常溫NG。導(dǎo)熱盤管采用不銹鋼（0Cr18Ni9），筒體采用碳鋼，立(臥)式圓筒形。主加溫管路主要工藝參數(shù)如下： 設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度運(yùn)行進(jìn)口溫度：-196 - 162設(shè)計(jì)出口溫度運(yùn)行出口溫度：-2050 5 15 設(shè)計(jì)壓力：1.0Mpa 運(yùn)行壓力：0.4Mpa 8/19/202222第22頁(yè)，共60頁(yè)。（4）緩沖罐 設(shè)置緩沖罐的主要目的是為了緩沖經(jīng)過(guò)加溫后的BOG氣體，穩(wěn)定出站天然氣壓力。設(shè)計(jì)選用

14、 1臺(tái) 200m3高壓貯槽，主要工藝參數(shù)如下：設(shè)計(jì)溫度：-20 50設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa運(yùn)行壓力：0.4MPa設(shè)計(jì)水容積：200m3材質(zhì)：Q235A 8/19/202223第23頁(yè)，共60頁(yè)。（5）加臭裝置 設(shè)計(jì)采用沈陽(yáng)貝爾生產(chǎn)的燃?xì)饧映粞b置，該裝置一體化模裝，型號(hào)為RJZ2019B-DD，單泵單路臭劑輸出。設(shè)備尺寸1100 x800 x1800mm。 該裝置配備200Kg臭劑罐，采用電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)加臭劑四氫塞吩的滴入，滴入量控制在 1520mgm3。 加臭控制器采用工業(yè)單片機(jī)，可以根據(jù)流量計(jì)提供的420mA流量信號(hào)控制加臭量，實(shí)現(xiàn)根據(jù)燃?xì)饬髁孔兓淖詣?dòng)控制?？刂破魃媳P安裝，需

15、提供 220V5V、10A電源，控制室至現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)KVV22-4x1.5mm2鎧裝電纜 3條。8/19/202224第24頁(yè)，共60頁(yè)。貯罐吹掃及預(yù)冷 儲(chǔ)罐在首次使用前必須用干燥氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃應(yīng)相當(dāng)干最大工作壓力的50，或者至少不低于0.2MPa這個(gè)壓力。 在吹掃前，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開(kāi)液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥。檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無(wú)水份停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊。并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)8/19/202225第25頁(yè)，共60頁(yè)。 儲(chǔ)罐在首次進(jìn)LNG時(shí)，應(yīng)用LNG氣體置換儲(chǔ)罐內(nèi)的液氮或氮?dú)?。先打開(kāi)出液閥排空

16、液氮或氮?dú)?，然后關(guān)閉出液閥。打開(kāi)氣相閥通過(guò)卸車臺(tái)將LNG罐箱內(nèi)的LNG氣體導(dǎo)入儲(chǔ)罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力升至0.10.2MPa，關(guān)閉氣相閥，穩(wěn)定3分鐘，打開(kāi)出液閥排空。如此反復(fù)23次，置換結(jié)束?？捎每扇?xì)怏w檢測(cè)儀或排空氣體取樣做點(diǎn)火試驗(yàn)，來(lái)檢查置換程度。8/19/202226第26頁(yè)，共60頁(yè)。 首次進(jìn) LNG時(shí)，要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)冷或檢查儲(chǔ)罐以前預(yù)冷的情況，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)液速度，緩慢操作。先緩慢打開(kāi)上進(jìn)液閥，通過(guò)卸車臺(tái)將罐箱內(nèi)的LNG導(dǎo)入儲(chǔ)罐內(nèi)，由于LNG入儲(chǔ)罐內(nèi)有一個(gè)氣化滯后的過(guò)程，要仔細(xì)必要觀察罐內(nèi)壓力升高的速度，進(jìn)液量一定要小，壓力升至0.3MPa時(shí)，打開(kāi)氣體排放閥降壓，必要時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥。通過(guò)不斷的

17、進(jìn)液和排氣對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)冷。當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的進(jìn)液量控制，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定；液位計(jì)顯示罐內(nèi)有一定液位時(shí)，可逐步開(kāi)大上進(jìn)液閥，并打開(kāi)下進(jìn)液閥。8/19/202227第27頁(yè)，共60頁(yè)。首次充液 首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：打開(kāi)上、下充裝閥，頂、底部同時(shí)充裝。在充裝過(guò)程中同時(shí)注意觀察液位計(jì)讀數(shù)，打開(kāi)液體充滿溢流閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有 LNG的氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流閥。 當(dāng)充裝至儲(chǔ)罐的50以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥。 當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥，并停止充裝 3分鐘，以使簡(jiǎn)內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上充裝閥繼續(xù)充裝，并打開(kāi)液體充滿溢流閥，直到有液體從充滿溢流閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流閥，停

18、止充裝并關(guān)閉上充液閥。8/19/202228第28頁(yè)，共60頁(yè)。 儲(chǔ)罐在首次正式充裝時(shí)，內(nèi)筒處于常溫“暖儲(chǔ)罐”狀態(tài)，因此必須將其預(yù)冷。所以，首次預(yù)充裝將會(huì)消耗一定量的液體，而且氣相壓力升高較快，屬正?，F(xiàn)象。8/19/202229第29頁(yè)，共60頁(yè)。提高儲(chǔ)罐壓力 儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過(guò)自增壓器使液體汽化后的氣體返回貯罐頂部，使罐內(nèi)壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)壓閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。降低儲(chǔ)罐壓力 打開(kāi)氣體排放閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到不大于壓力調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉氣體排放閥。8/19/202230第30頁(yè)，共60頁(yè)。低溫長(zhǎng)軸緊急切斷閥8/19/202231第31頁(yè)，

19、共60頁(yè)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 是外置于管道上，屬外置式，密封方式為軟密封8/19/202232第32頁(yè)，共60頁(yè)。工作原理閥門的周圍環(huán)境溫度達(dá)到75時(shí)，易熔塞內(nèi)部的易熔金屬就會(huì)熔化，汽缸內(nèi)的工作壓力就會(huì)泄掉， 活塞在彈簧的作用下帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉。公積壓力為1.6MPa；公稱通徑為2550mm；8/19/202233第33頁(yè)，共60頁(yè)。8/19/202234第34頁(yè)，共60頁(yè)。LNG汽化站管道施工注意事項(xiàng)1、低溫不銹鋼管道焊接注意事項(xiàng)、碳鋼管道焊接注意事項(xiàng)（1）焊接施焊環(huán)境要求規(guī)定： 1）焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。2

20、）當(dāng)焊件溫度低于0時(shí)，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15 以上。8/19/202235第35頁(yè)，共60頁(yè)。3） 焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定，應(yīng)在防風(fēng)措施。4）手工電弧焊：8m/s。5）氬弧焊：2ms6）焊接電弧 1m范圍內(nèi)相對(duì)濕度不得大于 90。7）當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 8/19/202236第36頁(yè)，共60頁(yè)。（2）焊接工藝評(píng)定： 在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的選定準(zhǔn)備，所選的焊工藝評(píng)定要能夠覆蓋整個(gè)焊接工作。目前一般LNG氣化站管道分為低溫管道和常溫管道，低溫管道的材料主要為 OCr18Ni9，常溫管

21、道為20#。一般低溫管道采用手工氬弧焊，常溫管道的焊接采用全手工氬弧焊或手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。因此LNG氣化站管道焊接，應(yīng)有OCr18Ni9材料手工氬弧焊焊接工藝評(píng)定，20材料手工氬弧焊焊接工藝評(píng)定，或20材料手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝評(píng)定。8/19/202237第37頁(yè)，共60頁(yè)。（3）焊接材料1） 焊接材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條）GB5117、不銹鋼焊條GB983。焊接用鋼絲GB1300、焊接用不銹鋼絲GB4242的規(guī)定。2）焊接材料必須具有質(zhì)量保證書(shū)和質(zhì)量合格證，其質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且在質(zhì)保期以內(nèi)。對(duì)于標(biāo)識(shí)不明出廠日期不明，等質(zhì)量沒(méi)有明確保證的材料，

22、禁止使用。3）焊接所用的焊接材料、規(guī)格，必須與施焊焊接工藝評(píng)定中的焊接材料、規(guī)格相符。8/19/202238第38頁(yè)，共60頁(yè)。2焊接準(zhǔn)備：1）施焊前應(yīng)按焊接工藝評(píng)定編制焊前作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2）施焊前焊條應(yīng)按焊接工藝評(píng)定的要求烘干，焊接用鋼絲應(yīng)用專用清洗液除去表面的油污、銹蝕等。3）焊件坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 25 mm范圍的油、漆、垢、銹、毛刺等清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。4） 不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各 100 mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取措施防止飛濺物沾污焊件表面。8/19/202239第39頁(yè)，共60頁(yè)。5） 焊件加工的坡口尺寸、角度、表面質(zhì)量。焊件組對(duì)的對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量，平直度，垂直度

23、等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。6）按焊接工藝評(píng)定對(duì)焊接設(shè)備的要求，準(zhǔn)備焊接設(shè)備。一般工藝管道焊接的設(shè)備宜采用ZX7400型硅整流焊機(jī)。7）對(duì) 焊接設(shè)備保持運(yùn)轉(zhuǎn)完好，計(jì)量器具應(yīng)精度準(zhǔn)確，性能可靠，并在有效期內(nèi)。8/19/202240第40頁(yè)，共60頁(yè)。3施焊1）按制度領(lǐng)用焊接材料。并做好焊接材料領(lǐng)用記錄。在使用過(guò)程中應(yīng)保持干燥，焊條應(yīng)放入保溫桶內(nèi)。2）嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的焊接參數(shù)，焊接材料、規(guī)格進(jìn)行施焊，并做好施焊記錄。3）焊接起弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管道壁起弧或試驗(yàn)電流。4）為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在施焊時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，在焊接過(guò)程中應(yīng)確保收弧、起弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的

24、層向接頭相互錯(cuò)開(kāi)， 除工藝特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊接，焊接完畢以后應(yīng)將焊接表面清理干凈。8/19/202241第41頁(yè)，共60頁(yè)。2焊條型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及主要使用廠家（低 溫、常溫）1焊條型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)1）焊接方法：目前一般 LNG氣化站管道分為低溫管道和常溫管道，低溫管道的材料主要為 0Cr18Ni9 ，常溫管道材料為20。因此 LNG氣化站管道焊接的材料主要為： 0Cr18Ni9材料的焊接，20材料的焊接及 20與 0Cr18Ni9異種鋼的焊接。一般低溫管道的焊接采用全手工氬弧焊、常溫管道的焊接采用全手工氬弧焊或手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面； 異種鋼和支架的焊接均采用手工電弧焊

25、。2） 0Cr18Ni9材料的焊接，焊材選用H0Cr20Ni10Ti和H00Cr21Ni10的焊絲，焊絲直徑2.5mm；20材料的焊接，焊材選用H08Mn2Si或H08Mn2Si的焊絲，焊絲直徑 2.5mm；異種鋼的焊接，焊材選用 A302和 A312，焊條直徑 2.5和 3.2 mm：支架的焊接 焊條選用 E4303，焊條直徑 3.2和 4mm。 8/19/202242第42頁(yè)，共60頁(yè)。主要使用廠家品牌目前施工中常用焊條、焊絲廠家。錦州錦泰金屬工業(yè)公司，品牌“錦泰”天津金橋焊材有限公司，品牌“金橋”天津大橋集團(tuán)有限公司。品牌“大橋”四川大西洋有限公司，品牌“大西烊” 8/19/202243

26、第43頁(yè)，共60頁(yè)。8/19/202244第44頁(yè)，共60頁(yè)。LNG氣化站應(yīng)急預(yù)案 天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)，在天然氣應(yīng)用過(guò)程中，安全問(wèn)題應(yīng)該始終是放在非常重要的地位。液化天然氣是天然氣儲(chǔ)運(yùn)和輸送的一種有效的方法，在實(shí)際應(yīng)用中，液化天然氣也是要轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)使用。所以，在考慮LNG氣化站安全問(wèn)題時(shí)，不僅要考慮天然氣所具有的易燃易爆的危險(xiǎn)性，還要考慮LNG的低溫特性和液體特征所引起的安全問(wèn)題，對(duì)可能出現(xiàn)的事故進(jìn)行預(yù)防和緊急處理，減少造成的危害。8/19/202245第45頁(yè)，共60頁(yè)。1、危險(xiǎn)分析 液化天然氣是以甲烷為主的液態(tài)混合物，常壓下的沸點(diǎn)溫度-162 ，密度大約為 424kgm3。LNG是非常

27、冷的液體，在泄漏或淺出的地方會(huì)產(chǎn)生明顯的白色蒸氣云。白色蒸氣云的形成是由于空氣中的水蒸氣被溢出的LNG冷卻所致。在LNG轉(zhuǎn)變成氣體時(shí)，其密度為1.5kgm3。氣體溫度上上升至-107 時(shí)，氣體密度與空氣密度相當(dāng)。這意味著LNG氣化后，溫度高于-107 時(shí) 氣體密度比空氣小，容易在空氣中擴(kuò)散。8/19/202246第46頁(yè)，共60頁(yè)。（1）來(lái)自天然氣的危險(xiǎn)著火 在天然氣泄露的情況下，油于它比空氣輕，便會(huì)立即上升。如果對(duì)氣體團(tuán)避免點(diǎn)火，它的擴(kuò)散是沒(méi)有危險(xiǎn)的。故第一安全隔離方法是：除去火源，可消除所有危險(xiǎn)?；馂?zāi)危險(xiǎn)性類別為甲級(jí)。爆炸 在一個(gè)非密閉的空間，氣體團(tuán)延遲點(diǎn)火造成的超壓非常低，僅能引起輕微的

28、機(jī)械損傷，主要結(jié)果是熱效應(yīng)。8/19/202247第47頁(yè)，共60頁(yè)。（2）來(lái)自LNG的危險(xiǎn) LNG在飽和狀態(tài)下儲(chǔ)存，一些熱傳遞會(huì)使壓力升高引起超壓。 LNG低溫儲(chǔ)存并操作，泄露時(shí)低溫會(huì)引起：a.對(duì)人造成凍傷。b.造成不耐低溫材料突然破裂，導(dǎo)致更嚴(yán)重的泄露。c.低溫蒸汽造成人員肺損傷及窒息。 8/19/202248第48頁(yè)，共60頁(yè)。2、風(fēng)險(xiǎn)控制（1） 對(duì)可能產(chǎn)生超壓的設(shè)備管線設(shè)置安全泄壓系統(tǒng)（2）設(shè)置緊急事故切斷系統(tǒng)（3）設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)施（4）臨時(shí)高壓消防水系統(tǒng)采用一座消防水池，2臺(tái)電動(dòng)消防泵，1 臺(tái)柴油機(jī)消防泵，每臺(tái)消防泵流量為126 m3/h，揚(yáng)程0.8MPa，滿足各種條件下站區(qū)消防

29、水量的要求。在站區(qū)內(nèi)設(shè)置DN250的環(huán)狀消防水管網(wǎng)，在消防水道上設(shè)置4個(gè)消火栓、3臺(tái)消防水炮，配套4套消防器材箱（內(nèi)有消防水槍及水帶）8/19/202249第49頁(yè)，共60頁(yè)。（5）高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)該系統(tǒng)對(duì)減少未點(diǎn)燃的泄露LNG汽化、控制LNG流淌火災(zāi)比較有效，設(shè)置兩臺(tái)固定式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器和兩臺(tái)移動(dòng)式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器。（6）配備移動(dòng)式小型干粉滅火器 8/19/202250第50頁(yè)，共60頁(yè)。3事故應(yīng)急預(yù)案（1） 天然氣泄漏人工巡檢或可燃?xì)怏w報(bào)警發(fā)現(xiàn)后，查看泄漏原因、泄漏量大小。a、螺絲松動(dòng)等原因造成小量泄漏?？梢酝ㄟ^(guò)簡(jiǎn)單維修解決。b 、工作人員打電話向公司匯報(bào)泄漏情況。C、2人帶防爆工具，把

30、2個(gè) 8 kg滅火器放到現(xiàn)場(chǎng)。d 、進(jìn)行維修作業(yè)，工作完成后檢漏。e、向公司匯報(bào)問(wèn)題解決。8/19/202251第51頁(yè)，共60頁(yè)。若是管線破裂等原因造成大量泄漏。一名工作人員在中控室按下總緊急切斷開(kāi)關(guān)，打電話向公司匯報(bào)情況，請(qǐng)求搶修支援。同時(shí)另一名工作人員到配電室斷掉可能運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備（機(jī)泵、空調(diào)主機(jī)等）的電源，消防泵除外。3工作人員把35 kg滅火器推到泄漏點(diǎn)上風(fēng)口一定距離進(jìn)行監(jiān)護(hù)，一旦著火，進(jìn)行撲滅。4.泄漏明顯減少時(shí)，關(guān)閉泄漏點(diǎn)最近的前后閥門。5 .測(cè)試空氣中天然氣濃度小于5后，可配合搶修人員進(jìn)行搶修。8/19/202252第52頁(yè)，共60頁(yè)。（2）天然氣著火火勢(shì)不很大，形成比較穩(wěn)定的擴(kuò)散

31、燃燒火焰a按總緊急切斷閥，盡量關(guān)閉泄露著火點(diǎn)最近的前后閥門。b. 2人各拿一臺(tái) 8 kg干粉滅火器從上風(fēng)口對(duì)火焰根部進(jìn)行噴射、滅火。C.撲滅后，1人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)防止復(fù)燃，1人打電話向公司匯報(bào)情況。8/19/202253第53頁(yè)，共60頁(yè)。火勢(shì)很大a一名工作人員按總緊急切斷閥，打119報(bào)警，打電話向公司匯報(bào)。b. 同時(shí)，另外一名工作人員啟動(dòng)消防泵，迅速到最便利一臺(tái)消防水炮，打開(kāi)水炮向燃燒設(shè)備及附近設(shè)備管線進(jìn)行掃射。C.報(bào)警人員到配電切斷燃燒區(qū)電源，打開(kāi)生產(chǎn)區(qū)大門，以便消除車進(jìn)入。 8/19/202254第54頁(yè)，共60頁(yè)。（3） LNG儲(chǔ)罐根部閥之前大量泄漏1一名工作人員打電話向公司匯報(bào)情況。2同時(shí)另一名工作人員