爆破安全技術(shù)(三)

1、第四講 爆破安全技術(shù) 31爆 破 作 業(yè)一、教學(xué)對象：三級培訓(xùn)的爆破工 二、教學(xué)目的：通過學(xué)習(xí)，爆破工應(yīng)懂得對爆破工作的要求，熟悉領(lǐng)退和運送爆破材料規(guī)定，并掌握裝配引藥、裝藥、封泥、聯(lián)線和放炮的規(guī)定，以及“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”的內(nèi)容和做法，并熟悉特殊情況下的放炮方法。 三、教學(xué)重點：裝配引藥、裝藥、封泥、聯(lián)線和放炮的規(guī)定。 四、教學(xué)難點：特殊情況下的放炮方法。 五、教學(xué)內(nèi)容：1、爆破工和爆破說明書 2、領(lǐng)退和運送爆破材料 3、裝配引藥 4、裝藥 5、封泥 6、聯(lián)線 7、爆破 8、特殊情況下的放炮2第一節(jié) 爆破工和爆破說明書一煤礦安全規(guī)程對爆破工的有關(guān)規(guī)定 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：煤礦企業(yè)

2、必須對職工進行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書進行爆破作業(yè)。 井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個工作面。 所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。3二、爆破工的安全職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程以及“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”的有關(guān)規(guī)定。 2、嚴(yán)格遵守爆破材料領(lǐng)退制度，保證不丟失。 3、嚴(yán)格遵守爆破材料運送制度，保證沿途安全。 4、嚴(yán)格遵守爆破各項操作規(guī)定，保證爆破過程安全。 5、嚴(yán)格遵守處理

3、爆破故障特殊爆破情況下爆破規(guī)定和要求。 6、經(jīng)常檢查工作地點及所有使用設(shè)備和儀器的安全狀態(tài)。 7、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅決制止任何人違章作業(yè)，拒絕接受任何人違章指揮。 4三、爆破說明書 （一）爆破說明書作用 爆破說明書是采掘作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹煤礦安全規(guī)程的具體措施，是爆破工進行爆破作業(yè)的依據(jù)。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書。 爆破作業(yè)前，爆破工應(yīng)認(rèn)真閱讀爆破說明書，熟悉爆破說明書內(nèi)要求的爆破參數(shù)、爆破條件以及爆破后要達到的要求。5（二）爆破說明書內(nèi)容 爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合下列要求： （1）炮眼布置圖必須標(biāo)

4、明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道的斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。 （2）炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。 （3）必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時補充修改。爆破工必須依照爆破說明書進行爆破作業(yè)。 6 第二節(jié) 爆炸材料的領(lǐng)退與運送一、領(lǐng)退爆破材料時的規(guī)定 1、爆破材料的領(lǐng)取 （1）井上、下接觸爆破材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。 （2）不得領(lǐng)用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料。 （3）確定當(dāng)班領(lǐng)用爆破材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計劃，填寫爆破工作指示單，經(jīng)班組長審批后簽章，爆破

5、工攜帶“爆破資格證”到爆破材料庫領(lǐng)取爆破材料。 （4）領(lǐng)取爆破材料時，必須當(dāng)面檢查品種、規(guī)格和數(shù)量，并外觀上檢查其質(zhì)量，電雷管必須實行專人專號。 （5）爆破工在發(fā)放硐室領(lǐng)取爆破材料，不得攜帶礦燈進入庫內(nèi)。 72、爆破材料的清退 （1）每次爆破作業(yè)完成后，爆破工應(yīng)將爆破的炮眼數(shù)，使用爆破材料的品種、數(shù)量，爆破、事故及處理情況等，認(rèn)真填寫在爆破作業(yè)記錄中。 （2）爆破工必須把剩余的及不使用爆破材料撿起，保證“實用、實領(lǐng)、繳回”相一致，清點無誤后，將本班爆破材料使用及繳回數(shù)量等填寫爆破工作指示單上，經(jīng)班組長簽章，當(dāng)班繳回爆破材料庫，并由發(fā)放人簽章。爆破工作指示單由爆破工、班組長和發(fā)放人各保存一份備查

6、。 （3）爆破工所領(lǐng)取爆破材料，不得遺失、轉(zhuǎn)交他人、私自銷毀、仍棄和挪作它用，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)及時報告班組長，嚴(yán)禁私藏爆破器材。 8 二、爆破材料散失的危害 爆破材料是易然易爆品，如果散失，當(dāng)未經(jīng)培訓(xùn)的人員隨意使用時，極易造成意外事故。 爆破材料的爆炸威力很大，具有很大的破壞力量，如果散失，落入壞人手中，搞破壞活動，將使國家財產(chǎn)受到嚴(yán)重?fù)p失，人民生命造成重大傷亡，或因工作疏忽，未按煤礦安全規(guī)程規(guī)定處理瞎炮、殘炮和丟炮，將爆破材料混入煤炭中，在鍋爐燃燒時，會造成鍋爐爆炸和人員傷亡。 9三、在井筒內(nèi)運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）電雷管和炸藥必須分開運送。 （二）必須事先通知絞車司機和井上、下把

7、鉤工。 （三）運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放層爆炸材料箱，不得滑動。運送其他類炸藥時，堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。 （四）在裝有爆炸材料箱的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。 （五）罐籠升降速度，運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，不得超過m/s；運送其他類爆破材料時，不得超過m/s；吊桶升降速度，不論運送何種爆破材料，都不得超過m/s。司機在啟動和停絞車時，應(yīng)保證罐籠或吊桶不震動。 （六）交接班、人員上下井時間內(nèi)，嚴(yán)禁運送爆破材料。 （七）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。 10 四、井下用機車運送爆破材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定（一）炸藥和電雷管不

8、得在同一列車內(nèi)運輸。如用同一列車運輸，裝有炸藥與電雷管的車輛之間，以及與機車之間，必須用空車分別隔開，其長度不得小于3m。 （二）硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，其應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放1層爆破材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。 （三）爆破材料必須由井下爆破材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護送。跟車、護送、裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘車。 （四）列車行駛速度不得超過2m/s。 （五）裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。11五、用鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸材料時的規(guī)定 水平和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時，

9、可用鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸材料，但炸藥和電雷管分開運輸，速度不得超過1m/s。運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊。 嚴(yán)禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆破材料。 12六、人力運送爆破材料時的規(guī)定 由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆破材料時的，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護下由其 他人員運送。 （二）爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。炸 藥和電雷管嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材 料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。 （三）攜帶爆炸材料上下井時在每層罐籠內(nèi)搭

10、乘的攜帶爆炸材料的人員不得 超過4人，其他人員不得同罐上下。 （四）在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。 礦燈。 13爆破安全規(guī)程下列有關(guān)規(guī)定： （1）不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料和在人群聚集的地方停留。 （2）一人一次運送爆炸材料量不得超過： 同時搬運炸藥和起爆材料10kg； 拆箱（袋）運搬炸藥20kg； 背運原包裝炸藥一箱（24kg）； 挑運原包裝炸藥二箱（48kg）。 （3）運送人員在井下應(yīng)隨身攜帶完好的帶絕緣套的礦燈。 14 第三節(jié) 起爆藥卷裝配一、選擇地點： 必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

11、二、抽取單個電雷管： 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。 15三、操作方法： 電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 四、數(shù)目確定： 以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。 五、保管方法： 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料內(nèi)，裝配好的起爆藥卷也要整齊擺放在專用的容器內(nèi)，點清數(shù)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸

12、材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。 16裝配起爆藥卷的操作方法 引藥扎眼裝配 啟開藥卷封口裝配不正確的引藥裝配 12341木棍電雷管 腳線藥卷 聚能穴17第四節(jié) 裝 藥一、安全裝藥條件要求 裝藥前和爆破前有下列情況之一的， 嚴(yán)禁裝藥、爆破： （一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。 （二）爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%。 （三）在爆破地點附近20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上。 （四）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松

13、散、透老空等情況。 （五）采掘工作面風(fēng)量不足。 18二、裝藥結(jié)構(gòu) 1、正向裝藥和反向裝藥 （1）正向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法。 （2）反向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。 煤礦安全規(guī)程在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。 192、連續(xù)裝藥和間隔裝藥 （1）連續(xù)裝藥是指炮眼內(nèi)的藥卷相互間彼此密接的裝藥。 （2）間隔裝藥是指炮眼內(nèi)藥包之間留有空氣柱，使藥包之間不直接接觸裝藥。 正向裝藥 反向裝藥 爆炸能量 爆炸能量巖石抵抗巖石抵抗眼口眼口眼

14、底眼底巖石抵抗與炸藥爆炸能量沿炮眼深度的變化示意圖炮泥引藥被動藥卷聚能穴20三、裝藥操作時的方法和步驟1、清孔。用掏勺或壓縮空氣眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤巖粉和積水。 2、驗孔。用炮棍檢查炮眼的深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況。 3、裝藥方法。裝藥時，要一手抓住電雷管的腳線，另一手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在炮口處的藥卷輕輕地推入炮眼底，使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接，推入時用力要均勻，不得沖撞或搗實。 4、電雷管腳線懸空。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。 5、封孔。裝填炮泥時，要一手抓住電雷管的腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，另一手裝填炮泥，慢慢

15、用力輕搗壓實以后各段依次用力一一搗實。21四、裝藥時安全注意事項 1、禁止使用變質(zhì)過期的炸藥和電雷管。 2、潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。 3、不得裝“蓋藥”、“墊藥”或不合理的裝藥結(jié)構(gòu)。 4、不得裝錯電雷管的段數(shù)。 5、一個炮眼內(nèi)不得裝兩個起爆藥卷。 6、坍塌、變形、有裂隙或用過的炮眼不準(zhǔn)裝藥。 7、裝藥時要清除炮眼內(nèi)的煤巖粉，并使藥卷彼此密接。 8、裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入，并保證聚能穴端部都朝著傳爆方向。 22 第五節(jié) 炮泥和封泥一、炮泥的種類和作用 1、水炮泥作用：（1）消焰、降溫。 （2）滅塵和減少有毒氣體。 2、粘土炮泥作用（1）能提高炸藥的爆破效果。 （2）保證爆破安全。

16、 二、水炮泥與粘土炮泥的使用 煤礦安全規(guī)程規(guī)定，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥。 三、粘土炮泥材質(zhì)的要求 煤礦安全規(guī)程規(guī)定，用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可塑性材料作炮眼封泥。 腳線粘土炮泥水炮泥藥卷引藥電雷管23四、炮眼封泥長度的規(guī)定 煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求： （1）炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥爆破。在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以，小于0.6m，但必須封滿炮泥。 （2）炮眼深度為0.61m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 （3）炮眼深度超

17、過1m時，封泥長度不得小于0.5m。 （4）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。 24（5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。 （6）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大眼塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。 另外, 煤礦安全規(guī)程還規(guī)定，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。 25 第六節(jié) 聯(lián) 線一、對爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： （1）煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 （2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊

18、并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。 （3）巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。 （4）爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。26（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。 （6）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 （7）爆破母線長度必須大于采掘作業(yè)規(guī)程的規(guī)定距離。 （8）爆破母線接頭過多、外皮破損不應(yīng)使用。 （9）嚴(yán)禁用多芯、多根、不同材質(zhì)和規(guī)格的導(dǎo)線做為母線。 （10）在井下將

19、爆破母線要放在干燥安全的地點，使用后要升井 干燥、檢查，并定期作電阻測定和絕緣性能測定。 27二、聯(lián)線的要求和方法（1）連線前，必須認(rèn)真檢查爆破工作面的瓦斯?jié)舛取㈨敯?、兩幫、煤壁及支架情況，確認(rèn)安全后方可進行連線。 （2）腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。 28（3）與連線無關(guān)的人員應(yīng)撤離爆破地點，連線人員應(yīng)把手和腳線接頭洗凈擦干，依次連接，如果腳線長度不夠可用規(guī)格相同的腳線作連接線，其連接方法要用對頭連接，不要用順向連接。 腳線母線腳線正確連接錯誤連接29三、聯(lián)線方式 （一）掘進工作面的聯(lián)線方式 (1)串聯(lián)。(2)

20、并聯(lián)(分段并聯(lián)和并族聯(lián))。(3)混聯(lián)(串并聯(lián)和并串聯(lián))。 串聯(lián)分段并聯(lián)并聯(lián)串并聯(lián)并串聯(lián)30(二)炮采工作面的聯(lián)線方法 (1)單排眼串聯(lián)法。 (2)雙排眼串聯(lián)法。 (3)三排眼串聯(lián)法。單排眼串聯(lián)法雙排眼串聯(lián)法 三 排 眼 串 聯(lián) 法 31 第七節(jié) 爆 破一、安全爆破條件要求 在爆破前發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，爆破工有權(quán)拒絕爆破： (1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。 (2)爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%。 (3)在爆破地點附近20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上。 (4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌

21、出、煤巖松散、透老空等情況。32(5)采掘工作面風(fēng)量不足。 (6)機械電氣設(shè)備未移出工作面或未加以可靠地保護。 (7)爆破地點附近20米以內(nèi)未灑水降塵。 (8)工作面10米長度內(nèi)的支架未加固。 (9)爆破母線的長度、質(zhì)量和敷設(shè)質(zhì)量不符合規(guī)定。(10)工作面人員未撤離到警戒線外,各路警戒崗哨未設(shè)置好,人數(shù)未點清。 33二、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度 (一)“一炮三檢”制度是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、班組長和瓦檢員都必須在現(xiàn)場，由瓦檢員檢查爆破地點瓦斯?jié)舛冗_到1%時，不準(zhǔn)裝藥爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即處理,并不準(zhǔn)用電鉆打眼。 (二)“三人連鎖放炮”制度是指

22、爆破工、班組長和瓦檢員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。 34三、安全起爆程序 1、爆破工必須把爆炸材料箱放到警戒線以外安全地點。 2、爆破工在檢查聯(lián)線工作無誤后，將放炮牌交給班組長。 3、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20米以內(nèi)巷道內(nèi)，必須灑水降塵。 4、爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或其移出工作面。 5、班組長在認(rèn)真檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達到爆破要求條件時， 負(fù)責(zé)布置警戒，組織人員撤離到規(guī)定的安全地點待避。 6、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)

23、任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌欄桿和拉繩。警戒員必須責(zé)任心強，但一個警戒員不準(zhǔn)同時警戒兩個通路。 357、班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，將放炮牌交給瓦檢員，瓦檢員對爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下、煤塵符合規(guī)定后，方準(zhǔn)下達起爆命令，將放炮牌交給爆破工。 8、爆破工接到爆破命令后，才允許將爆破母線與連接線或腳線進行連接。連接后，爆破工即吹口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；待其他人員離開后，爆破工才最后爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆到爆破地點的距離必須在中具體規(guī)定。爆破工、警戒人員和爆破時待避人員都必須躲在有支架、物體等掩護體和支護、通風(fēng)良好的安全地點。

24、 9、檢查線路和爆破通電工作只能由爆破工一人操作。爆破工應(yīng)先用導(dǎo)通表或爆破電橋以及歐姆表檢查爆破網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通、電阻是否過大。3610、若網(wǎng)絡(luò)正常，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，高喊數(shù)聲“放炮”或鳴笛數(shù)聲，至少再等5s，方可起爆。 11、爆破時，先將爆破母線扭結(jié)解開，牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上。先將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，將毫秒開關(guān)轉(zhuǎn)至“充電”位置，待氖燈泡閃亮穩(wěn)定或紅綠燈交替閃爍時，再迅速將開關(guān)轉(zhuǎn)至“放電”位置。 12、爆破后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手或鑰匙，并把爆破母線從發(fā)爆器電源上摘下，扭結(jié)成短路。 13、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，爆破

25、工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。 37四、采掘工作面的起爆要求 1、采煤工作面的起爆要求 (1)在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。 (2)采用分次裝藥時,必須符合一組裝藥一次起爆的要求. (3)每次爆破前都必須對爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?%以下,煤塵符合規(guī)定后,方可爆破。 (4)嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。 2、掘進工作面的起爆要求 (1)在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能的,必須采取安全措施。 (2) 在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。 (3)實行全斷面一次起爆時,要注意合理布置炮眼,起爆順序必須按爆破說明書要求進行,不得隨意變更。383、井筒工作面的起爆要求 (1)在開鑿或延深立井井筒時,必須在地面或在生產(chǎn)水平巷道進行爆破。