板倉藝華辦公樓施工組織設計

1、自貢市藝樺極度機電科技有限公司 辦公樓工程施 工 組 織 設計編制單位：自貢市第二建筑工程有限公司 編制人： 審核人：技術負責人：編制日期：2012年12月10日第一章編制說明5第一節(jié)編制依據(jù)5第二節(jié)編制范圍5第二節(jié) 本工程米用的主要技術規(guī)范、標準、規(guī)程5第二章工程概況8第一節(jié)工程設計概況8第三章施工組織機構10第四章工程施工總部署12第一節(jié)施工部署12第一節(jié)技術準備13第三節(jié)施工準備14第四節(jié)交叉施工15第五章施工方案和工藝16第一節(jié)施工測量16第二節(jié)基礎施工方案18第二節(jié)主體結構施工安用F及工藝流程21第四節(jié) 腳手架及支撐搭設方案40第五節(jié)防水施工方案49目錄 TOC o 1-5 h z

2、第六節(jié)裝飾工程施工方案52第六章關鍵、特殊部位施工方案57第一節(jié)框架梁、柱接頭部位施工方案58第二節(jié)預留孔洞施工58第七章質量控制和保證措施58第一節(jié)質量目標58第二節(jié)質量管理保證體系58第三節(jié)工程質量的技術保證措施63第四節(jié)施工材料質量保證措施66第五節(jié)結構施工質量控制措施68第六節(jié)防水質量控制措施74第七節(jié)裝飾工程質量控制措施76第八節(jié)特殊部位的處理措施80第八章施工總平面布置86第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則86第二節(jié)施工總平面的布置（施工總平面及橫道進度圖87附后）第三節(jié)施工現(xiàn)場給、排水88第四節(jié)現(xiàn)場臨時用電89第五節(jié)施工現(xiàn)場停電的應急措施90第六節(jié)計劃對比糾偏措施90第七節(jié) 第九章 第一

3、節(jié) 第二節(jié) 第十章 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第十一 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié) 第十一 第一節(jié)保證工期的措施92勞動力計劃95勞動力組織原則95勞動力計劃95施工機械配置96機械的選擇96主要機械設備配備97施工機械設備的合理使用98施工機械設備的保養(yǎng)與維護98安全文明生產措施99職業(yè)健康安全管理方針及目標99建立職業(yè)健康安全管理機構99職業(yè)健康安全管理制度101安全防護措施106臨時用電安全管理113主要施工機械安全管理措施114安全防范措施115消防保衛(wèi)措施117文明施工及環(huán)境保護措施121文明施工目標121122第二節(jié) 文明及環(huán)境管理體系第三節(jié)

4、施工現(xiàn)場場容布置及形象管理122第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)第七節(jié)第十二章第十三章第一節(jié)第二節(jié)第十四章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第十五章第一節(jié)第二節(jié)第十六章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)防污染控制措施垃圾清運措施文明施工、環(huán)境保護的檢查措施外部關系協(xié)調、防止施工擾民及民擾措施降低成本措施季節(jié)性施工措施雨季施工措施夏季施工措施成品保護措施成品保護的組織機構成品保護工作的主要內容成品保護主要措施預防突發(fā)事件應急預案突發(fā)事件應急處理原則組織機構的建立竣工驗收、調試竣工驗收計劃竣工返修承諾工程竣工后服務承諾124127128128129130130131132132133133143143144144第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一

5、、四川省自貢市藝樺極度機電科技有限公司辦公樓施工圖紙。二、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及四川省、部署關于建筑施工管理的有關規(guī)定。三、本工程答疑會議紀要以及現(xiàn)場踏勘的實際情況。四、 本公司依據(jù)GB/T190012000質量標準編制的質量管理體系文件、依據(jù)GB/T24001 1996 環(huán)境管理標準編制的環(huán)境管理體系文件、依據(jù)GB/T28001 2001 職業(yè)健康管理標準編制的職業(yè)健康管理體系文件。五、我公司自身技術力量、機械裝備情況以及各項企業(yè)管理制度。第二節(jié) 編制范圍一、本工程為自貢市藝樺極度機電科技有限公司辦公樓，建筑面總積約 5528.1 平方米，建筑層數(shù)：地上 5 層，建筑總高

6、度：21.6 米，建筑層高：首層 5.0 米，二層高 3.9 米。本方案為總施工組織設計，在組織施工時，應根據(jù)各工序的特殊性編制各項專題施工方案，以滿足施工需要。二、本公司作為總承包將按合同總工期目標制定施工總進度計劃，在安排總進度和施工順序時充分考慮各分包工程的施工周期，妥善安排各分包工程的交叉作業(yè)計劃。第三節(jié) 本工程采用的主要技術規(guī)范、標準、規(guī)程一、法令、法規(guī)中華人民共和國主席令1997 年第 91 號中華人民共和國建筑法中華人民共和國國務院令第 279號建筑工程質量管理條例第 393 號國務院令建設工程安全生產管理條例二、國家、行業(yè)主要規(guī)范、規(guī)程及標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB5

7、0300 2001)工程建設標準強制性條文( 房屋建筑部分) (2002版)建設項目工程總承包管理規(guī)范( GB/T 50358-2005 )工程測量規(guī)范(GB50026 93)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202 2002)建筑用卵石、碎石(GB/T14685 2001)建筑用砂(GB/T14684 2001)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204 2002)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203 2002)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209 2002)屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207 2002)屋面工程技術規(guī)范(GB50345 2004)建筑裝飾裝修工程質

8、量驗收規(guī)范(GB50210 2001)建設工程文件歸檔整理規(guī)范(GB50328 2001)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194 93)建設工程項目管理規(guī)范(GB50326 2001)三、行業(yè)規(guī)程、標準建筑基坑支護技術規(guī)范(JGJ120 99)建筑變形測量規(guī)程(JGJ/T8 97)混凝土泵送施工技術規(guī)程(JGJ/T10 95)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18 2003)砌筑砂漿配合比設計規(guī)程(JGJ98 2000)外墻外保溫工程技術規(guī)程(JGJ144-2004)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33 2001)建筑施工安全檢查標準(JGJ59 99)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生標準(JGJ146-

9、2004)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)(2002 年版) TOC o 1-5 h z 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ8091)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ462005)工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程(JGJ/T12199)建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ305-75通用機械設備安裝工程建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程四川省地方標準DB/5100P0100-88四、本公司的各個體系文件質量管理體系(GB/T19001 2000)的質量手冊。環(huán)境管理體系(GB/T24001 1996)與職業(yè)健康管理體系(GB/T28001 2001)中的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手

10、冊。質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三個管理體系程序文件。本公司制定的一整套工程項目管理手冊等。第二章工程概況第一節(jié)工程設計概況一、土建工程設計概況自貢市藝樺極度機電科技有限公司川南生產基地辦公樓房工程，北京通程泛華建筑工程顧問有限公司設計。 建筑面積5528.1 itf,建筑物高地上5 層,層高首層為5.0m,二層高3.9m,三四3.9米，五層高4.2m,沖棚到 屋頂高4.7m,建筑物總高度21.6m。本工程結構形式為框架結構，抗震按七度三級設防，工程最大跨度為7.5M。基礎采用人工挖孔灌注樁，樁徑900mm-1000m,m樁瑞極限阻力標準值4500KPa基礎護壁、樁芯等采用 C25硅。主體結構工程

11、框架柱截面形為方形柱， 最大截面為BH=600*600， 主體結構工程框架柱梁板一層混凝土強度等級為C4Q主體結構工程框架柱梁板二層混凝土強度等級為C35;主體結構工程框架柱梁板三至頂層混凝土強度等級為C3a墻身砌體主要采用粘土石專砌體，墻體有 200mm 120 mm厚。裝飾標準：內墻身衛(wèi)生間貼印花瓷片；墻面抹灰混合砂漿；墻面天棚均為乳膠漆，樓地面水泥砂漿。外墻面為外墻磚。屋面防水層是聚氨脂。所有工程均為塑鋼門窗。認真履行總承包責任 , 協(xié)調配合管理是重點為保證優(yōu)質、高效、低耗地將本工程建成一次性合格工程，總承包管理起著決定性的作用。根據(jù)合同要求，本工程承包方式為施工總承包，總承包單位必須負

12、責分包工程進度、質量、安全等工作的總協(xié)調、指導、監(jiān)督和管理，對業(yè)主負責，按合同工期、質量標準交付整個工程。妥善安排與分包單位交叉作業(yè)的進度計劃，確保工程總工期目標的實現(xiàn)。第三章施工組織機構一、項目管理人員的配備公司高度重視本工程的建設，并將其列為重點工程，對該工程質量、 安全及進度等各方面進行全方位監(jiān)督管理。公司通過成立項目經理部，實 行公司法人代表授權的項目經理負責制，選派思想好、業(yè)務精、能力強、 能融洽、合作好的具有豐富施工經驗的管理人員進入項目管理班子，對外 適應業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經濟技術優(yōu)勢和精誠合作的誠意， 對內建立健全項目經理、施工員、材料員、內業(yè)技術負責人、質檢員、安

13、 全員等崗位責任制，由工程項目經理部定期對各專業(yè)進行考核，確保預定 目標的最終實現(xiàn)。二、項目施工組織機構框圖項目組織機構圖工程領導小組項目經理各施工作業(yè)班組第四章 工程施工總部署 第一節(jié) 施工部署一、本工程的施工指導方針該工程作為現(xiàn)代化綜合樓，設計新穎，外形獨特。具有功能齊全、設計大方、新技術材料應用多等特點。公司將本工程列為本年度重點工程，公司將利用自身的優(yōu)勢和修建過類似工程的豐富經驗，以質量為中心，強化管理，創(chuàng)名牌精品工程、用戶滿意工程，使質量體系有效運行。為此我公司確定的指導方針如下：（一）狠抓質量、工期、安全以及文明施工的目標管理。（二）對工程所用的材料、構配件、機械設備進行優(yōu)化配置。

14、（三）對項目管理人員采取優(yōu)化組合。（四）強化工程進度、工程質量的過程控制和監(jiān)督管理。（五）積極推廣應用新技術、新工藝。（六）合理有效地降低工程造價和業(yè)主投資。（七）工程從開工到竣工直至維修服務全過程按ISO2008質量體系運行。（八）強化文明施工管理，爭創(chuàng)“自貢市標準化文明工地” 。二、施工組織安排（一）施工組織主導思想為了保證主體、裝飾裝修盡可能有充裕的施工時間，保證按期完成施工任務，考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。1 、總體施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修及戶外工程；先土建工程，后安裝工程、再裝修等專業(yè)的總體施工

15、順序原則進行部署。2、在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為了貫徹連續(xù)、均衡、協(xié)調、有節(jié)奏及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要采取主體與圍護結構、主體與安裝、主體與裝修、安裝與裝修、各分包的立體交叉施工安排。3、安裝工程隨主體結構進度安排預留、預埋，系統(tǒng)安裝及時插入。（ 2）現(xiàn)場總施工部署 機械設備的配置現(xiàn)場內鋼筋加工采用集中加工，以滿足施工現(xiàn)場需要。本工程混凝土均采用泵送混凝土，地下室及轉換層施工時，施工區(qū)共設置2臺HBT-60型混凝土輸送泵，以滿足施工生產的需要。同時，設置 2臺反轉式JZC350型攪拌機，攪拌零星混凝土和砂漿。在主體結構施工期間，為滿足現(xiàn)場運輸需要，垂直運輸機

16、械設備的配置：施工氣候條件勞動力的配置現(xiàn)場臨時設施及施工用水、用電、道路的配置（四）結構驗收基礎結構：在基礎完成后拆模，即可進行驗收。第二節(jié) 技術準備一、本工程開工前組織好圖紙會審，盡量將變動設計的資料及早落實解 決，以利加工訂貨和組織施工。 二、根據(jù)本工程管線、電氣、土建裝修材料品種和規(guī)格較多的特點，及 時提出加工訂貨數(shù)量，指派專人落實貨源和供貨日期。（一）模板專題施工方案由項目技術負責人主持編制；（二）屋面防水專題施工方案由項目技術負責人主持編制；（三）垂直運輸設備安拆方案由項目技術負責人主持編制；（四）腳手架搭拆方案由項目項目技術負責人主持編制；三、檢查核對土建和水電、設備安裝圖紙有無矛

17、盾，并考慮好施工時交 叉銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場外制備工程項目，確定與單位施工 有關的準備工作。第三節(jié)施工準備一、施工前按施工組織設計布置，完成生產臨設和生活臨設的搭建，完 成施工供水、供電管線安裝，建好現(xiàn)場排水排污系統(tǒng)。二、現(xiàn)場勘察后，用明顯的標志標定所有現(xiàn)場內和毗鄰現(xiàn)場的所有的現(xiàn) 存排水口、污水管、電纜區(qū)、市政服務設施的總管、電信電纜和光纜、 高架電纜等，并作好相應的保護和維護。三、按總平面布置圖，在開工前安裝好各區(qū)的垂直運輸設備和生產機具 的安裝。四、圍墻按四川省安全文明工地的標準美化，作好六牌一圖和其它宣傳 欄的設置。五、主要周轉材料計劃表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管T2002

18、覆膜膠合板8 =15mmm220003旋轉扣件個100004十字扣件個300005直接扣件個90006聚乙烯防護安全網(wǎng)6000X1800m226007水平兜網(wǎng)5600X1800m210008木架板3000X300塊500注：僅作參考，待出施工圖實施時再作調整第四節(jié)交叉施工一、總承包與業(yè)主分包交叉施工安排 總承包在編制總進度計劃時，全面考慮其它業(yè)主分包專業(yè)工程的插入時 間和施工時間，在進度計劃安排時，盡量將對業(yè)主分包項目進度有影響 的工序提前完成。在主體、裝飾施工時全面展開與業(yè)主專業(yè)分包工程的 交叉作業(yè)，并協(xié)調統(tǒng)籌安排各專業(yè)分包在平面、空間上交叉施工先后順 序。二、結構施工與裝修的交叉施工本工程

19、按期完成的關鍵在于結構施工的階段控制和粗、精裝修的插入， 從而節(jié)約工期，保證如期竣工。要充分體現(xiàn)結構快、裝修和水電安裝及 早插入和在具備施工作業(yè)面的情況下組織實施的原則。按照上述原則， 抓緊外圍護及室內砌筑工程的施工，結構工程采取分層驗收，以便水電 安裝和裝修工作的及時插入。（一）工作面交叉裝修插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避 免過多的干擾，而且要以不影響結構施工為原則。（二）安全防護設施方面的交叉在施工過程中可能會存在局部防護設施妨礙施工，在此情況下可申報現(xiàn) 場安全總監(jiān)請求臨時拆除，施工完后再恢復；同時在施工過程中采取其 他安全防護措施。嚴禁私自拆除必要的防護設施，

20、保證結構施工過程中 的安全。三、裝修與安裝工程的交叉施工裝修與水電安裝之間的交叉施工，歷來是工種施工中最尖銳的交叉矛盾, 根據(jù)以往施工經驗總結出解決此矛盾的原則：（一）各方進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度；穿 插要選擇合理的時機，根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調， 使整個工程成為一個和諧高效的有機整體。（二）由總承包招集各分承包商共同確定，各工種施工順序、交叉作業(yè) 的具體措施。（三）明確各自責任，明確劃分各工種的界面，制定出界面交接的施工 方法。（四）建立固定的協(xié)調制度。（五）一切從工程全局出發(fā)，各分承包商在總承包商的統(tǒng)一組織、管理 和協(xié)調下開展施工，互相幫助、相互諒解

21、第五章施工方案和工藝第一節(jié) 施工測量 一、施工測量前期準備工作（一）樁位的確定及現(xiàn)場校核根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況，主要軸線樁點已經定出，為保證本工程位置的準確性，本公司進場施工時必須對已定出的軸線樁點進行校核，如果出現(xiàn)偏差上報項目總工程師，再上報監(jiān)理工程師，及時進行調整。待上述定位樁點檢測完畢后方可進行下一步施工。然后根據(jù)建筑紅線角點的坐標關系用極坐標法在基坑的周邊加設本工程所需的軸線定位點。施工人員將各樁點定出后請監(jiān)理、業(yè)主、測繪院進行復核校正。將上述樓座樁進行嚴格的邊、角校測，以達到施工規(guī)范要求，然后進行下一步施工。（二）人員、儀器設備的配置1 、人員工程正常施工后本公司將派出以測量專業(yè)工程師

22、為組長的 1 人測量組常駐工地同步完成本工程的所有施工測量放線工作（包括與分包單位的配合） ，所有的測量人員均持有專業(yè)證書和專業(yè)上崗證書。2、儀器、設備全程使用1臺電子經緯儀TC102測量，1臺NA2林準儀及5m鋁合金塔尺;2把50m鋼卷尺；以上儀器和塔尺、鋼卷尺均有合格的有效檢定證書，并 于進場前進行檢定。裝有AUTOCAD算機軟件的電腦一臺。（三）施工測量放線的基本準則1 、認真學習與執(zhí)行國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程服務，對按圖施工、工程進度、工程質量負責的目的。2、遵守先整體后局部的工作程序。3、嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。4、測法要科學

23、、簡捷，精度要合理相稱的工作原則。5 、執(zhí)行“三檢制” ：自檢、互檢合格后請工地質檢部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再行下步工作程序。二、測量放線1、平面控制 根據(jù)規(guī)劃總平面圖標準坐標點進行引測，至基梢外邊1.5m處設置埋地控制軸線樁，并在周圍地面上做永久性標志。、豎向精度要求嚴格按照測量規(guī)范要求，進行測量精度控制。結構垂直度每層進行控制，層間允許偏差士3mm總高度偏差不大于士 10mm、測量放線要求測量放線工作按建筑工程測量規(guī)范( GB5002693)執(zhí)行，由于本工程為爭創(chuàng)樣板工程，為保證結構工程的質量，必須保證測量放線工作的準確、完整。測量人員要按照規(guī)范、設計、建設單位的要求提供施工時標

24、高控制線以及門窗洞口控制線，現(xiàn)澆板砼澆筑時的標高控制線，外墻墻面大角10cm控制線，以及外墻壁門窗控制線。每一層各種線施測完畢后，應該在明顯的部位標明線的名稱及施測人，并填好驗線記錄。 為保證結構施工的質量，本工程應該嚴格按控制線進行施工，對于結構施工的外墻等部位均拉通線后施工。 地下基礎施工完后再根據(jù)地上的控制樁用經緯儀及鋼尺測定地上一層的樁、墻身線等，精度要求在3mn內。士 0.00水準點，各層的水平標高采用內控形式控制網(wǎng)，并將控制點測設于首層結構上，在每個流水段外墻大角設置一個 0.00 水準點，各層的水平標高用同一個卷尺往上引測，以確定 每層樓的標高和大樓的總高度。樓層標高以室內 50

25、0 線為準。保證各道工序正確使用 500 線，以便控制樓層標高。定位完成后，由放線工自檢，驗線員檢驗無誤后，可作定位資料，請建設（監(jiān)理）單位驗收，經各方認可后，方可進行下道工序的施工。軸線控制點及水準點應加強管理，做好保護，防止撞擊及偏位或沉降，在施工過程中，必須建立復核制度，一般情況每月復核、校核不少于一次，測量儀器應進行周期性核定，并有合格核定書，每季度要對儀器進行常項校檢改正，并有記錄，其它量具要按要求進行對比，并有記錄。 三、建筑物沉降觀測（一）沉降觀測依據(jù)依據(jù)國家標準工程測量規(guī)程 （ GB 50026-93）關于水準測量的有關規(guī)定。由于本工程單位工程較多，考慮到各樓施工進度無法同步進

26、行，形象進度、荷載不一，各單位工程可分別進行沉降觀測，根據(jù)要求和本工程特點，沉降觀測從首層頂板完成后開始進行首次觀測，擬定按以下原則進行：主體階段：每層觀測一次；裝修階段：中間二次；竣工一次，竣工以后：第一年，每三個月觀測 1 次，計 4 次；第二年，每半年觀測一次，計2次；第三年觀測 1 次。因故停工三個月或遇大風、大雨、地震等特殊情況之后加測一次。第二節(jié) 基礎施工方案一、人工挖孔樁施工要點、挖孔樁定位放線，校核樁的大小。、樁帽采用MU7.5頁巖實心石專和M7.5水泥砂漿進行砌筑，在地面 砌筑為高度300 mm o、樁護壁采用C20細石硅護壁，每開挖1M進行一次護壁澆注。、挖孔樁在開挖過程中

27、隨時保證可靠的排水、通風、照明設施。、挖孔樁在開挖過程中必須隨時嚴格檢查樁身的垂直度，并且偏差不得超過國家相應的驗收規(guī)范。6、樁的開挖深度根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場實際情況而定，不得小于4 倍樁徑且不小于6M。7、樁孔驗收合格后，進行樁底清理，放鋼筋籠，澆注混泥土。8 、混泥土澆注完畢后12 小時進行專人養(yǎng)護。二、混凝土泵機及輸送管的選擇和布置（一） 1 、泵機的選擇施工時分區(qū)選擇硅輸送泵共配 HBT60的混凝土輸送泵1臺，其理論排 量為58m3/h,最大水平運距為62m,垂直運輸高度為30nl完全能滿足本 工程主體結構混凝土施工的要求。2、泵管的選擇根據(jù)本工程的混凝土粗骨料的粒徑大小，泵管選用 10

28、0mrrr125mm勺 泵管。除軟管外，均采用壁厚 2mm勺電焊鋼管及少量壁厚5mm勺高壓無 縫拉撥鋼管。3、輸送泵及輸送管道的布置施工中，為全面滿足澆筑任務，輸送泵布置在即能滿足施工區(qū)的澆筑要求，具體位置詳見總平面布置圖。（二）混凝土的泵送、泵送前的準備工作1 ） 混凝土泵送施工澆筑速度快， 混凝土拌合物對模板的側壓力大。 為此，應對本工程主要現(xiàn)澆構件的模板支承進行設計，以滿足強度和剛度的要求。） 板設置足夠的鋼筋撐腳， 以支撐上部負筋， 在澆筑混凝土前進行隱蔽，并由監(jiān)理單位簽字驗收。3）供應商必須按規(guī)定將混凝土泵與輸送管連通好，符合要求后方能開機進行運轉。4）對混凝土泵、混凝土攪拌運輸車、

29、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場之間，應規(guī)定聯(lián)絡通號并配備通訊設備，以便及時聯(lián)絡，統(tǒng)一調配。5）檢查現(xiàn)場水電供要有保證，備用的混凝土泵要到位，指揮人員、管理人員和操作工人齊全并經過技術安全交底。2、混凝土泵送）混凝土泵啟動后，先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗，混凝土罐及輸送管內壁等直接與混凝土拌合物接觸部位，經泵水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后再泵送混凝土內除粗集料外的其他成分相同配合比的砂漿。） 混凝土開始泵送時， 混凝土泵要處于慢速、 勻速并隨時可返泵的狀態(tài)。正常泵送時，泵送要連續(xù)進行，當混凝土供應不及時，應放慢泵送速度，保持泵送的連續(xù)性。3）泵送過程中，嚴格控制料斗的混凝土量，使混凝土面不低

30、于上口 20cmi 以保證泵送混凝土順利進行。4）在混凝土泵送過程中，若需接長 3m以上的輸送管時，應預先用水和水泥漿進行濕潤和潤滑管道內壁。5）混凝土泵送結束時，應及時用水清洗混凝土泵的輸送管。第三節(jié)主體結構施工安排及工藝流程一、主體施工安排（一）鋼筋場內集中加工，設 2套鋼筋加工設備。（二）混凝土采取泵送混凝土，由 HBT-60型混凝土輸泵送至各澆筑點。（三）現(xiàn)場設置2臺反轉強制式JZC350型攪拌機，攪拌零星混凝土和砂漿。（四）主體結構施工期間，根據(jù)現(xiàn)場實際需要，垂直運輸機械配備QTZ4012自升式塔機1臺，負責整個施工區(qū)域鋼筋、模板、架料等材料的運輸。（五）結構分層驗收，以使后序裝飾裝

31、修工程提前插入。（七）為了縮短總的工期并保證混凝土表面的觀感質量，主體結構施工期間模板均采用覆膜模板施工工藝，以加快施工進度和模板周轉，保證主體結構的施工質量。二、主體工程施工工藝流程框架柱鋼筋綁扎f 框架柱板支設f 校正軸線及標高f 澆筑框架柱硅 f 梁、板模板施工-梁、板鋼筋綁扎一澆筑硅養(yǎng)護。三、主體結構工程的控制重點本工程結構施工中的難點，應著重注意以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：（一）結構垂直度控制與平面軸線尺寸控制；（二）模板體系配套設計；（三）鋼筋綁扎的順序，細部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)；（四）安裝預埋、預留的校核和交叉配合；（五）混凝土澆灌質量的控制。四、主體結構鋼筋工程本工程主體階段鋼筋的

32、制作、綁扎，施工時采取場內集中加工，由塔吊進行運輸，鋼筋的加工按照每一豎向施工段配套制作，以保證施工質量和進度要求。（一）鋼筋原材要求（二）鋼筋的加工制作1 、對于結構部位，節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對墻體內暗梁、暗柱節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置進行合理安排并完全滿足設計要求。避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量加工生產。2、鋼筋用卷揚拉直鋼筋，調直時注意控制冷拉率，I級鋼筋不大于4%nm級鋼筋不宜大于1%調直后的鋼筋平直、無局部曲折。3、鋼筋彎曲成型前就根據(jù)配料表要求長度分別截斷鋼筋，采用鋼筋切斷機進行。切

33、斷時將規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料，要先斷長料后斷短料，以減少短頭和損耗。切斷后的鋼筋斷口無馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不小于10mm。4、鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行，鋼筋彎曲時將各彎曲點位置劃出，劃 線尺寸根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調整。所有鋼筋尺寸 一定要滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成 135彎鉤且平直長度不小于10d, 箍筋制作彎心大于主筋直徑。5、剪力墻豎向鋼筋采取按每層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d,且大于500mm第二次接頭與第一次接頭位置錯開 35d以上。6、鋼筋焊接質量應滿足鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求，焊工均持證 上崗，并在正式施工焊

34、接前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工中應 按規(guī)范要求進行取樣進行力學試驗。7、鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差米用鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5（三）鋼筋的豎向、水平連接1、梁的水平主筋的連接梁主筋直徑n 16mm寸采用對焊，直徑小于16mmi采用搭接，通長鋼筋則 優(yōu)先對焊接長，對焊不能滿足配料長度情況下，再采用綁條焊接長。通 長鋼筋的長度大于20m時，按每15m- 18m分段搭接單面焊接長。閃光對 焊及綁條焊接頭應按鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求進行質量驗收，并應按規(guī)范取樣進行力學試驗。梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內，下部筋在支座附近，且同一斷面

35、（35d） 范圍內鋼筋接頭不得超過受力筋的50%。2、現(xiàn)澆板鋼筋現(xiàn)澆板鋼筋的接頭采用綁扎搭接，其搭接長度不小于 1.2La 且不小于300mm每個接頭搭接段位置內綁扎點不少于3點，即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。其連接要求如下：（ 1）板的鋼筋均在主次梁鋼筋結束檢查無誤后開始綁扎。板筋交叉點處綁扎牢固， 不得漏綁。 綁扎完后，在板筋交錯點的底部鋼筋處按1200呈梅花型布置墊塊。（ 2）檢查和隱蔽驗收：鋼筋全部綁扎完畢后，分段分開間檢查。經檢查無誤后，再請監(jiān)理單位、業(yè)主、質監(jiān)站驗收并辦理隱蔽手續(xù)，驗收合格后，才能準備澆灌混凝土。4、鋼筋安裝綁扎（ 1） 每層鋼筋綁扎分兩步完成， 首先綁扎墻內暗柱，

36、 再綁扎剪力墻鋼筋、暗梁（現(xiàn)澆梁） 、板及樓梯的鋼筋。各部位安裝綁扎順序為：1 ）墻體鋼筋施工順序復核、校正預留插筋一綁扎24根豎筋一標出橫筋間距一綁扎橫向定位筋一綁扎其余豎筋一綁扎過余橫筋一綁扎水平撐筋和墊塊。2）梁板鋼筋施工順序主梁主筋安放就位一穿主梁箍筋一綁扎主梁鋼筋骨架一次梁主筋就位、配箍筋一次梁鋼筋綁扎一按板下層鋼筋安放綁扎一板鋼筋安放綁扎一安放構造柱預埋筋（2）扎筋要求1）樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，梁在就位綁扎后，才能安裝側模 板和板模。2）板上留設孔洞時，必須按設計要求設置附加鋼筋。3）剪力墻扎筋要求從下層伸出的預留筋，應經復核標出其位置準確后才 與上層豎筋連接。4）墻內鋼

37、筋及綁扎鉛絲不得接觸模板。5）墻內雙排鋼筋應采用拉筋連接，其間距滿足設計要求。6）墻內預留孔洞的套管芯模與鋼筋發(fā)生沖突時，不得隨意移動，以防預 留位置不準而影響其它工序操作。7）鋼筋保護層采用與混凝土等級強度的細石混凝土墊塊來保證，其間距墻、柱不大于1.0m,梁不大于0.8m,板不大于1.2m。8）合模后，為穩(wěn)定墻內伸出筋的位置，可采用臨時綁扎固定的方法，澆 筑混凝土時設專人看管，發(fā)現(xiàn)位移應及時調整。9）剪力墻與現(xiàn)澆梁相交處應預埋插筋，埋入墻內 35d。10）鋼筋定位措施a.剪力墻豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口 200mmf口梁上50mn#,與豎 向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。b.梁鋼筋

38、定位：梁多排鋼筋之間用25 1000橫向短筋支墊。c.板筋 的定位：板的中部設12 “門”型撐筋間距1200mim以保證鋼筋的正確 位置且不變形，負筋端彎鉤底部設6.5固定構造筋。五、主體結構的模板工程本工程結構形式為鋼筋混凝土框架結構，為了保證混凝土的觀感質量，在施工期間，異形柱、梁、樓板模板主要采用15mmi覆膜模板，接縫處采用木模板填塞。（一） 、模板的安裝1 、基礎地梁和地梁下部筒體側模地梁側模：本工程由于地梁與底板同時澆筑，按照一般架設側模是采用模板、鋼管等配合架設，工程特殊按照規(guī)定架設后模板無法拆除，考慮工程需要，將地梁側模，按照下部施工。底模用M7.5水泥砂漿240mm石專砌底模

39、或者用C15硅澆筑80厚墊層做底模。側模使用用 M7.5水泥砂 漿240mm專砌模，地梁下部筒體側模側模使用用 M7.5水泥砂漿240mm專 或者用M7.5水泥砂漿370石專砌模。2、柱模安裝柱模板時，先在基礎面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。為保證柱模的穩(wěn)定，模板之間用水平撐、剪刀撐互相拉結固定。柱模安裝示意圖如下：柱子支模圖3、梁、板模板：本工程梁模板采用采用覆膜防水膠合板，為了深梁綁扎鋼筋的方便，在 梁底模與一側模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。次梁模 板的安裝，要待主

40、梁模板安裝并校正后才能進行安裝。梁模板安裝后， 要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。板模采用覆膜防水膠合板，板支模架采用插銷式鋼管滿堂支撐架，采用 100mr 50mn面刨光的木材作板模擱柵，間距w 400mm梁板支模見下圖所示:板厚現(xiàn)澆樓板. 15mm竹腰板100 M 100 木彷50）（ 100 木物1r套管對拉螺才可調支撐)0 X 100木材機厚養(yǎng)護支撐層高梁、板模板及支撐示意圖，001800澆樓板插銷式但手架III5、樓梯模板施工樓梯底模采用20厚膠合板、踏步采用封閉式定型木模板，利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。由于澆混凝土時將產生模板的位移，在施工時須附采用措施，將踏步頂板與

41、底板拉結使其變形得到控制。詳見下（二）模板特殊部位的處理1、對于梁板、柱處模板支設不到位的地方，用鑲嵌木條方法補足寬度, 木條鋼模間用螺釘連接。柱、梁板接頭用定型木模板。安裝前經過試配 確定模板并對支撐系統(tǒng)進行驗算。2、在澆筑高度3m的墻、柱時，為保證澆筑質量，在墻、柱中部設門子板，高度大于300mm以便于混凝土澆筑。3、梁柱接頭的處理：地下室內梁、柱接頭較多，擬在本項目采用多層板連接柱頭，以解決梁柱接頭難處理的問題。具體作法如下：先封梁側模，再收梁柱頭模板。根據(jù)梁和柱的寬度，柱每側的模板分成3 塊（與梁同寬的 1 塊，另 2 塊從梁至柱邊） 。配完板后，在梁下已澆筑的柱混凝土上加一道柱箍，將

42、模板鎖緊。模板與模板連接處用釘子鉗牢。鋪樓板模板時，樓板模板壓封側模板，再用釘子釘牢。（三）模板的拆除1 、模板拆除時間按照公司提供的技術要求和現(xiàn)行國家混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。2、模板在混凝土強度能滿足其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。梁、板底模板根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定的強度標準值時，方可拆除。3、模板及支撐的保留時間取決于天氣情況、養(yǎng)護方法、構件類型及后來的荷載，同時，模板及支撐的拆除還應滿足施工規(guī)范的要求。（四）模板及支撐系統(tǒng)的選型1、混凝土直墻、梁、板均采用15mn覆膜膠合板彳模板，采用50X100 木彷、48鋼管、16對拉螺桿做模板支撐加固。2、樓梯底模

43、采用18mm覆膜膠合板，踏步采用全封閉式定型木模板，利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。3、梁板模板支撐架采用插銷式腳手架配合可調支座體系搭設，根據(jù)層高、荷載計算確定立桿間距。(五)模板及其支撐體系的基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：(1)保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；(2)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；(3)模板接縫嚴密，不得漏漿；(4)便于模板的安拆。2、模板與混凝土的接觸面應滿涂隔離劑；3、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4、澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得積水；5、墻、柱、梁、板模板在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好混凝土試塊，與

44、結構混凝土同條件養(yǎng)護，經實驗確定具體的拆模時間。6、上層梁板施工時應保證下一層梁板的模板及支撐未拆除；7、模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對剪力墻陽角模、梁底陽角處均在模板拼縫處放設膠條，避免漏漿；8、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見下表；模板安裝誤差允許偏差項目允許偏差(mm)軸線位置5截面及內部尺寸墻、柱、梁士 4、-5層高垂直不大于5m6相鄰兩表面高低差2表面平整度5（六）模板安拆配置方案1、梁板模板施工其它梁及板模板采用覆膜板加工。用50 x 100m冰橋作龍骨，間距300mm 豎立，橫向采用。48X 3.5雙鋼管。鋼管與模板滿堂腳手架相連。為提高 模板的周轉次數(shù)，加工后一

45、定要涂刷模板保護劑。模板使用前要刷脫模 劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調整梁和 柱的位置，以免鋼筋偏位，梁內雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后， 進行模板面標高的檢查工作，如有不符，進行調整。安裝梁模時，在梁模下方鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板 兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂模，并按梁模長度等 分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底打入木楔。安放側板時，兩頭 要打牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾木將側板夾緊并打 牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側板 兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔

46、上。次梁模板的兩側板外側要按擱 柵底標高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模 板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。梁板支模同地下室部分。為滿足施工進度及保證工程質量的需要，我們將用短跨支撐原理，在梁及板底設養(yǎng)護支撐， 在梁板混凝土達到設計強度75%時，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護支撐。養(yǎng)護支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距水大于1500mm對于懸臂梁板，底板支頂至混凝土強度達到100%時方可拆除模板。2、樓梯模板施工樓梯模板采用20mmi膠合板及50X 100mm勺木橋現(xiàn)場放樣后配制踏

47、步模板用木夾板及50mme 50mmM預制成定型木模，而樓梯側模用木模木材及若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼制。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結使其變形得到控制。樓梯模板支固示意圖同地下室部分。3、其它梁板接頭處模板用鉗嵌木條的方法補足寬度加固采用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結合的方法處理，施工時應特別注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。4、模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆筑24 小時后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間，應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和

48、支撐間距進行驗算來確定。模板拆除時應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。梁板底拆除應滿足的混凝土強度要求：結構類型結構跨度（m）按設計強度（）板2, 8100梁81006、預埋件和預留孔洞允許偏差:序號項目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預留管預留孔中線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+ 1004預留洞中心線位置10截面內部尺寸+ 100（七）模板安裝要點1、所有剪力墻模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。2、模板安裝時，先安節(jié)點處的定形模板，拆出順序則反之 3、墻模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。4、樓板支架搭設好后，應復核底模標高位置是否正確，梁板

49、跨度起拱應符合規(guī)范要求5、模板安裝誤差控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進行處理。六、混凝土工程本工程主體階段混凝土由施工單位現(xiàn)場攪拌，混凝土分別用混凝土輸送泵送至各澆筑點，塔吊則輔助運輸。（一）泵送混凝土的工藝流程現(xiàn)場混凝土攪拌一混凝土泵受料（坍落度測定、試塊制作）一泵送一混凝 土澆筑、振搗一泵和輸送泵的清洗拆除。（二）泵送混凝土的配料及配合比確定1 、混凝土配料攪拌要求混凝土配合設嚴格執(zhí)行普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ/755-96 、 混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95,并采用雙摻技術，水灰比 0.30 0.32,砂率37-39%,泵送劑摻量1.401.60%,混凝土

50、坍落度為100 160mm。2、拌制泵送混凝土時，要求嚴格按混凝土配合比的規(guī)定，對原材料采用秤計量，并符合預拌混凝土中有關的規(guī)定。在泵送施工前對混凝土的坍落度、配合比等進行質量檢驗，合格后方可澆筑。（三）混凝土泵送設計及輸送管的選擇和布置1 、泵機的選擇為保證混凝土的澆筑，施工時選擇1臺HBT60混凝土輸送泵，具設計理論排量為58m3/h,最大水平運距為420mm垂直運輸高度為115mm能 滿足本工程主體混凝土施工的要求。2、泵管的選擇根據(jù)本工程的混凝土粗骨料的粒徑大小，選用100125mm勺泵管。除軟管外，采用壁厚2mm勺電焊鋼管及少量壁厚5mm勺高壓無縫拉撥鋼 管。3、泵管的布置（ 1）本

51、工程的澆筑混凝土布置泵管可利用水電預留預設的孔洞安設泵管的方式進行布管。水平布管時隨著各區(qū)混凝土的澆筑方向由擬建建筑物兩邊向中間推進澆注，端頭處同樣采用布置軟管布料。（ 2）按規(guī)范規(guī)定混凝土泵的位置距垂直管有一段水平距離，即地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4,且不宜小于15ml施工中在混凝土泵Y型出料口外36m處設截止閥。（ 3）泵送過程中，其水平與垂直管交接處受到沖擊力最大，須就此采取加強固定措施。（4）水平管采用20鋼筋的支架支承在樓面板上，垂直管固定在建筑物結構上的預埋鐵件上。（四）混凝土的出料1 、卸出混凝土時，應先低速一點出料，觀察其質量，如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內

52、物料已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌23min,方可出料。2、發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清理，清洗后要將攪拌筒內的積水放凈。（五）混凝土的泵送1、泵送前的準備工作（ 1）混凝土泵送施工澆筑速度快，混凝土拌合物對模板的側壓力大。為此，應對本工程主要現(xiàn)澆構件的模板支承進行設計，以滿足強度和剛度的要求。（ 2）板應設置足夠的鋼筋撐腳，以支撐上部負筋，在澆筑混凝土前進行隱蔽，并由監(jiān)理單位簽字驗收。（ 3）混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。（ 4）對混凝土泵、混凝土攪拌運輸車、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場之間，應規(guī)定聯(lián)絡通號并配備通訊設備

53、，以便及時聯(lián)絡，統(tǒng)一調配。（ 5）檢查現(xiàn)場水電供應是否保證，備用的混凝泵是否到位，指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全并經過技術安全交底。2、混凝土泵送（ 1）混凝土泵啟動后，應先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗，混凝土缸及輸送管內壁等直接與混凝土拌合物接觸部位，經泵水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后再泵送混凝土內除粗集料外的其他成分相同配合比的砂漿。（ 2）混凝土開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可返泵的狀態(tài)。正常泵送時，泵送要連續(xù)進行，當混凝土供應不及時，應放慢泵送速度，保持泵送的連續(xù)性。（ 3） 泵送過程中， 應控制料斗的混凝土量， 使混凝土面不低于上口20cm，以保證泵送混凝

54、土順利進行。（ 4）在混凝土泵送過程中，若需接長3m 以上的輸送管時，應預先用水和水泥漿進行濕潤和潤滑管道內壁。（ 5）混凝土泵送結束時，應及時用水清洗混凝土泵的輸送管。（六）混凝土的澆筑和振搗1 、澆筑和振搗的基本要求（ 1）澆筑混凝土前，模板表面清潔無污染，混凝土在離開攪拌機后最短時間內入模。（ 2）在混凝土澆筑時，做好記錄，包括澆筑時間，澆筑部位，相應的混凝土試件的號碼。（ 3）混凝土保持連續(xù)澆筑，不留冷縫，新澆混凝土應在已澆混凝土初凝前澆筑。（4）傾倒混凝土的高度不超過1.25m,每次傾倒的數(shù)量要準確控制，不可過多。（ 5）澆筑時遇到下雨，立即停止施工。如果下雨前混凝土已經凝結，則12

55、 個小時以后再行澆筑。（ 6）振搗時，振動混凝土到最大的密度、沒有空隙、充滿模板及包住鋼筋。對配筋的混凝土鋼筋較密的部位，使用特別配合比，如有需要，派甲方同意的專人進行人工振搗。（ 7）振搗時防止混凝土出現(xiàn)蜂窩組織、氣泡，盡量保證混凝土表面堅固平滑，振動的時候，振動棒不能碰撞預埋件、模板和鋼筋，各個插入點保持對稱均勻， 按順序進行，不漏振， 棒距不超過振動棒作用半徑的 1.5倍，不超過300mm處于一個位置振動時間不超過30秒。2、梁板混凝土澆筑振搗（1）樓板混凝土澆筑時，應分帶連續(xù)進行，梁高超過 500mm寸，應分二層下料振搗。（ 2）梁板采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。（ 3）針

56、對此工程房間分隔面積較大的特點，板面刮平、抹光均采用機械進行，使用抹面板初步找平，圓盤抹光機二次提漿和找平、葉片抹光機細抹面層。、在樓板混凝土接近初凝時，圓盤抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密實度，封閉表面收縮的裂紋，在混凝土接近終凝前，用葉片抹光機細抹二遍，以進一步提高表面平整度。5）一個施工段的樓板混凝土必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，混凝土不能連續(xù)施工，應將施工縫留設在跨中 1/3 范圍內。6）樓板混凝土厚度控制除在墻鋼筋上畫出控制標記，澆筑時還在操作帶范圍設特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向間距 1.5m,在板找平后, 混凝土初凝前取出，重復使用。

57、3、施工縫的留設和處理1）在澆筑新混凝土前，將施工縫表面徹底鑿毛、清洗干凈，水平縫上的浮漿或浮渣用水、壓縮空氣、鑿子或噴砂處理的方法刷掉、噴走。2）在澆筑新混凝土前，縫表面混凝土保持濕潤，且在墻、柱中的水平縫抹一層 1:2 配合比的水泥砂漿。4、混凝土澆筑注意事項1）混凝土澆筑前，辦理好有關部位的隱蔽工程記錄和混凝土澆筑許可證。如果混凝土澆灌量大，必須晝夜連續(xù)施工時，還要預先辦理夜間施 工許可證。2）混凝土振搗操作人員，由經過專業(yè)技術培訓的工作人員操作，現(xiàn)場混凝土澆筑指揮由工長或技術人員負責。3）混凝土澆筑施工隨時掌握供料和澆筑狀況，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。4）澆筑混凝土期間，加強氣象監(jiān)測，及

58、時預報天氣狀況，防止大雨暴雨、曝曬等天氣對混凝土質量的影響。當有必要時，則應采取措施，防止惡劣天氣對混凝土施工的影響，以確?；炷临|量。5、混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑12 小時內覆蓋并保溫養(yǎng)護， 養(yǎng)護的時間不得少于 7d， 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，并保護塑料內有凝結水， 摻外加劑的泵送混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜，混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撐。（七）保證混凝土質量措施、嚴格原材料品質檢驗工作，水泥必須有出廠質量證明并且進行抽樣復檢合格后，方可使用。2、嚴格按配合比下料，嚴格按計量下料，隨時抽查計量設備精度，每工作臺班計

59、量抽查數(shù)不得少于兩次，以嚴格計量保證產品質量。3、根據(jù)砂石含水率及時調整配合比，并保證投料順序及攪拌時間。4、泵送劑材質及摻量符合規(guī)范及產品說明書的規(guī)定。5、混凝土澆筑過程中，設專人負責檢查模板支撐、鋼筋綁扎情況，并進行加固維修。6、混凝土澆筑前，模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿雜物，模板表面要均勻涂刷脫模劑，木模板在澆筑混凝土前，用清水充分潤濕、不留積水，使模板縫拼接嚴密，防止漏漿。7、柱混凝土澆筑操作時，不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時補扣綁好。還要經常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板有松動，立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結前修整完好。8、防止鋼筋移位，嚴禁振動棒撞擊鋼筋，

60、在鋼筋密集處，可采取帶刀片的振動棒進行振搗。9、拆模時根據(jù)實驗結果正確掌握，拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土具有足夠的強度，表面及棱角不被破壞。10、在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆混凝土時，除掉水泥薄膜和松動的石子，并充分潤濕和沖洗干凈。11、混凝土澆筑過程中，要注意保證鋼筋保護層厚度，混凝土振搗要密實，按規(guī)范要求分層分部位取樣做試塊，并進行早期試壓，以確定模板的拆模時間和對混凝土進行質量控制。七、砌體工程本工程室內外所有磚墻大部分采用頁巖空心磚，我們在此將以頁巖空心磚為重點進行編制。（一）原材料的要求1 、頁巖空心磚規(guī)格強度及容重必須符合設計要求，、 砌筑砂漿配合比必須采用重量比， 水