工業(yè)工程說明書示例

1、.PAGE ：.；目 錄一、設(shè)計義務(wù)書二、零件分析、零件的作用、零件的工藝分析三、工藝規(guī)程的設(shè)計、確定毛坯的設(shè)計制造、基準(zhǔn)的選擇、制定工藝道路、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確實定、確定切削用量及根本工時四、心得領(lǐng)會參考文獻(xiàn)二、零件分析、零件的作用：該零件是離心式微電機(jī)水泵上的銜接座，是用來銜接水泵和電機(jī)的，左端外圓與水泵泵殼銜接，水泵葉輪在孔內(nèi)，經(jīng)過個螺釘固定；右端外圓與電動機(jī)機(jī)座銜接，孔與軸承配合，經(jīng)過個螺栓固定，實現(xiàn)水泵與電動機(jī)的銜接，從而起銜接固定作用。、零件的工藝分析：由零件圖可知，其資料為HT，該資料為灰鑄鐵，具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于接受較大應(yīng)力，要求耐磨的

2、零件，通常可用作機(jī)座、泵體的銜接座等。銜接座共有兩組加工外表，他們之間有一定的位置要求?，F(xiàn)分述如下：右端面的加工外表：這一組加工外表包括：右端面、的外圓，粗糙度為.、.；外徑為、內(nèi)徑為的小凸臺，粗糙度為.，帶有倒角；的小凹槽，粗糙度為；鉆.的中心孔，鉆的通孔。其加工工序采取先粗車半精車精車。其中.、的孔或內(nèi)圓直接在車床上進(jìn)展粗鏜半精鏜，的內(nèi)圓的半精鏜的根底上再精鏜就可以了。左端的加工外表：這一組加工外表包括：左端面，外圓粗糙度為.，內(nèi)圓，倒角，鉆通孔，鉆孔并攻絲。端面有.的粗糙度要求，的內(nèi)圓孔有的粗糙度要求。采用的工序為粗車半精車精車?？准庸殂@孔擴(kuò)鉆擴(kuò)孔。該零件上的主要加工面是的孔，的外圓和

3、的外圓?？椎某叽缇戎苯佑绊戙暯幼c軸承的配合精度，的尺寸精度直接影響銜接座與水泵的接觸精度和密封性，的尺寸精度直接影響銜接座與電機(jī)的接觸精度和密封性。由參考文獻(xiàn)【】中有關(guān)和孔加工的經(jīng)濟(jì)加工精度及機(jī)床能到達(dá)的位置精度可知，上要求是可以到達(dá)的。零件的構(gòu)造工藝性也是可行的。三、工藝規(guī)程的設(shè)計、確定毛坯的設(shè)計制造：零件的資料為HT，應(yīng)采用鑄件，由于零件為中批消費(fèi)，其輪廓尺寸也不大。故可采用鑄呵斥型。這對提高消費(fèi)率，保證加工質(zhì)量也是有利的。、基準(zhǔn)的選擇：基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要任務(wù)之一。基面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，消費(fèi)率得以提高。否那么，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會呵

4、斥零件的大批報廢，是消費(fèi)無法正常進(jìn)展。粗基準(zhǔn)的選擇：對于普通零件以不加工外表作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。而對有假設(shè)干個不加工外表的工件，那么應(yīng)以與加工外表要求相對位置精度較高的不加工外表作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇原那么，再結(jié)合零件，選擇的外圓做為粗基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇：精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該思索重合的問題在工藝過程中的詳細(xì)選擇。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)展尺寸換算。用自為基準(zhǔn)原那么，選擇的外圓外表做為精基準(zhǔn)。、制定工藝道路：制定工藝道路的出發(fā)點(diǎn),該當(dāng)是使零件的幾何外形、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在消費(fèi)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以思索采用萬能性機(jī)床配以公用夾具,并盡量使工序集中

5、來提高消費(fèi)率。除此之外，還該當(dāng)思索經(jīng)濟(jì)效果，以便使消費(fèi)本錢盡量下降。工藝道路方案一：.粗車右端面 .粗車、半精車、精車外圓 .粗車、半精車右臺階面 . 粗車、半精車外圓 .粗車端面 .鉆.的通孔 .粗鏜、半精鏜、精鏜的內(nèi)孔 .粗鏜的凹槽深mm 粗車左端面 粗車、半精車、精車外圓 粗車、半精車左臺階面 .粗車、半精車外圓 .粗車的內(nèi)孔 .粗車的內(nèi)圓臺階 鉆的通孔鉆的通孔，鉆的孔深mm 攻螺紋M深mm粗磨、精磨h的外圓，靠的大端面粗磨、精磨h的外圓，靠的大端面工藝道路方案二：.粗車左端面 . 粗車、半精車、精車外圓 .粗車、半精車左臺階面 .粗車、半精車外圓 .粗車的內(nèi)孔 .粗車、半精車、精車的內(nèi)

6、圓臺階.粗車右端面 .粗車、半精車、精車外圓 .粗車、半精車右臺階面 . 粗車、半精車外圓 .粗車端面 .鉆.的通孔 .粗鏜、半精鏜、精鏜的內(nèi)孔 .粗鏜的凹槽深mm 鉆的通孔鉆的通孔，鉆的孔深mm 攻螺紋M深mm粗磨、精磨h的外圓，靠的大端面粗磨、精磨h的外圓，靠的大端面工藝方案的比較與分析：上述兩個工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一早先加工右邊h的外圓，然后以此為基準(zhǔn)加工左邊。方案二正好相反，在加工左邊h的外圓后，然后再以此為基準(zhǔn)加工右邊。經(jīng)比較可見，在先加工左邊h時更容易保證右邊部分的位置精度。兩種方案均是將鉆孔、攻螺紋和磨外圓面放在最后，這樣有利于工序的集中，節(jié)省時間。綜合各方面要素，最后的加工

7、道路確定工藝道路方案二。四機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確實定銜接座零件資料為HT，硬度HB，消費(fèi)類型為中批量，鑄造毛坯。據(jù)以上原始資料及加工道路，分別確定各家工外表的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：.外圓凸耳外表mm、mm所在外表思索其零件外圓凸耳外表為非加工外表，所以外圓凸耳外表為鑄造毛坯，沒有粗糙度要求，因此直接鑄造而成。.外外表和內(nèi)外表圓弧R、R所在的過渡圓弧 思索到?jīng)]用粗糙度要求和加工難度，因此采用直接鑄造而成。.銜接座左端面為高度方向的精基準(zhǔn),并且有粗糙度要求Ra.。查以下稱，確定加工余量為mm。其中分配如下：粗車mm半精車 mm.銜接座右端面加工粗基準(zhǔn),有粗糙度要求Ra.

8、。查以下稱，確定加工余量為mm。其中分配如下： 粗車 mm半精車mm.銜接座內(nèi)孔沒有粗糙度要求，查以下稱，確定加工余量為mm。其中分配如下：粗車內(nèi)孔至mm半精車內(nèi)孔至mm.H孔和.通孔以及凹槽在同一軸線上，鑄造時鑄造出有余量的孔，再加工出相應(yīng)的尺寸。而且都有粗糙度要求H孔Ra.，凹槽Ra，.通孔Ra，首先加工出.孔，再加工凹槽，然后鏜H孔。其中分配如下：鉆.通孔粗鏜孔至尺寸mm深至mm半精鏜孔至mm深至mm精鏜孔至尺寸H. 凸臺，外圓沒有粗糙度要求，端面粗糙度為，外圓外表直接鑄造得到，端面粗車就能到達(dá)粗糙度要求。分配如下： 粗車外圓端面至高mm.-孔以及-孔都是凸耳通孔，并且粗糙度為Ra，凸耳

9、不厚。因此直接鑄呵斥實心，然后經(jīng)過鉆孔方式加工。.-M-H為加工螺紋孔左端面鉆孔，深度為mm在孔根底上攻M螺紋孔深度mm. H內(nèi)圓凸臺，粗糙度為。加工分配如下： 粗車內(nèi)圓至mm深mm 半粗車內(nèi)圓至mm深mm 精車內(nèi)圓至mm深mm.其他尺寸直接鑄造得到由于本設(shè)計規(guī)定的零件為中批量消費(fèi)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計算最大、最小加工余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。、確定切削用量及根本工時：車左端面：計算機(jī)床軸轉(zhuǎn)速n=v/d=r/min選機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為r/min，切削速度v=dn/切削速度：得=.m/s，即m/min根本工時：T=DLZ/vfa=.min車左邊外圓：切削速度v=dn/=.m/s，即m/

10、min根本工時：T=DLZ/vfa=.min車內(nèi)圓凸臺：計算機(jī)床軸轉(zhuǎn)速n=v/d=r/min選機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為r/min，切削速度v=dn/ 切削速度:v=.m/s 根本工時：T=.min車右端面計算機(jī)床軸轉(zhuǎn)速n=v/d=r/min選機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為r/min，切削速度v=dn/切削速度:v=.m/s根本工時：T=.min()車凸臺計算機(jī)床軸轉(zhuǎn)速n=v/d=r/min選機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為r/min，切削速度v=dn/切削速度:v=.m/s根本工時：T=.min()鉆.通孔 確定進(jìn)給量f=.mm/r現(xiàn)取f=. mm/r查的切削速度為=m/sns= r/min又查得nw=r/min故實踐切削速度為：=.m

11、/min鉆削長度為l=mm切削工時tm=.s鏜H孔切削用量取 f=.鉆=.=.mm/r取f=. mm/rnw=r/min 切削速度v=m/min鉆孔 f=.=.mm/r取f=. mm/r=鉆=m/min那么主軸轉(zhuǎn)速為n=.r/min，按機(jī)床闡明書取nw=r/min=.m/min鉆削長度為l=mm切削工時tm=.min()鉆孔 f=.=.mm/r取f=. mm/r=鉆=m/min那么主軸轉(zhuǎn)速為n=.r/min，按機(jī)床闡明書取nw=r/min=.m/min鉆削長度為l=mm切削工時tm=.min()鉆孔深度mm以擴(kuò)孔參數(shù)計算鉆削長度為l=mm切削工時tm=.min()磨外圓面磨削余量.mm，磨削速

12、度v=m/s()磨外圓面磨削余量.mm，磨削速度v=m/s()其他工時根據(jù)實踐情況而定。四、心得領(lǐng)會經(jīng)過三周的機(jī)械制造工藝與裝配設(shè)計，從工藝工裝設(shè)計中我了解了我所設(shè)計的機(jī)械加工工藝流程，學(xué)習(xí)了和了解了機(jī)械加工的根本過程。其目的在于經(jīng)過實習(xí)使學(xué)生獲得根本消費(fèi)的感性知識，實際聯(lián)絡(luò)實踐，擴(kuò)展知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培育學(xué)生業(yè)務(wù)才干及素質(zhì)的重要渠道 ，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)情況、了解國情的一個重要途徑，逐漸實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培育他們初步擔(dān)任技術(shù)任務(wù)的才干；體驗企業(yè)任務(wù)的內(nèi)容和方法。這些實踐知識，對他們學(xué)習(xí)乃至以后的任務(wù)，都是非常必要的根底。 機(jī)械制造配備設(shè)計是他們在學(xué)完了大學(xué)的全部根底課，專業(yè)根底課以及專業(yè)課后進(jìn)展的。這是他們在進(jìn)展畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的各科課程一次深化的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次實際聯(lián)絡(luò)實踐的訓(xùn)練。因此，他在他們的大學(xué)四年生活中占有重要的位置。就我個人而言，這次課程設(shè)計我學(xué)習(xí)各種的根本工藝知識，初步分析