垃圾處理施工組織設計

1、濮陽市城市生活垃圾無害化處理工程施工組織設計（第3標段）負責人： 劉更全審核人： 芮忠信編制人： 班國增編制日期：2010年1月11日濮陽市恒豐市政工程建設有限公司- PAGE 14 -目錄第1章、編制依據及基本原則第1節(jié)、編制依據第2節(jié)、基本原則第2章、工程概況第3章、施工部署及資源配備第1節(jié)、指導思想第2節(jié)、施工組織管理機構第3節(jié)、擬投入的主要物資計劃第4節(jié)、擬投入的主要施工機械第5節(jié)、勞動力安排計劃及主要管理人員備第4章、主要施工方法及技術措施第1節(jié)、施工測量第2節(jié)、填埋區(qū)土方工程第3節(jié)、綜合辦公樓、休息室、泵房等房建工程第4節(jié)、場區(qū)道路工程第5節(jié)、場內、外污雨水工程第6節(jié)、漿砌石排水溝

2、工程第7節(jié)、消防水池、廠內安裝等其他配套工程第5章、質量目標及質量保證措施第6章、安全施工目標汲安全技術保證措施第7章、文明施工技術措施第8章、工期目標及工期保證措施第9章、施工總進度計劃第10章、施工總平面布置圖第11章、確保完成工程建設的技術和管理措施第1節(jié)、施工進度管理第2節(jié)、施工平面管理第3節(jié)、工程質量管理第4節(jié)、物資管理第5節(jié)、計量管理第6節(jié)、信息管理附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四臨時用地表 附表五工程進度表 附表六施工總平面圖第 1 章、編制依據及基本原則第1節(jié)、編制依據1、濮陽市城市生活垃圾無害化處理場項目

3、工程方案設計圖紙、濮陽市城市生活垃圾無害化處理場項目工程招標文書、濮陽市城市生活垃圾無害化處理場項目工程招標答疑書。、投標文件、圖紙技術交底記錄2、濮陽市城市生活垃圾無害化處理場項目工程地質勘察 ,現場實地調查及踏勘獲得的相關資料。3、建筑工程質量驗收規(guī)范系列標準，工程建設標準強制性條文，國家及行業(yè)現行建筑施工及驗收規(guī)范和評優(yōu)標準。4、中華人民共和國建筑法和河南省建筑工程管理條例。5、我公司多年的施工管理經驗及其成熟的質量控制、進度控制、成本 控制的技術措施；GB/T19001-ISO9001：2000標準的質量管理體系。6、公司在專業(yè)技術、機具設備、物資供應等方面的資源配置情況。第2節(jié)、基本

4、原則一、符合性原則1、符合工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。遵循 建筑工程施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。2、采用工程網絡計劃技術和其它現代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡 和連續(xù)的施工。科學地安排冬夏季和雨季施工計劃， 保證工程施工的均衡性和連續(xù)性。3、充分利用施工機械和設備，不斷改善勞動條件，提高勞動效率。采用先進施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質量，確保施工安全；努力加快工程進度，不斷降低工程成本。4、科學地規(guī)劃施工平面圖，在保證工程施工需要的前提下盡可能減少施工設施，合理儲存建設物資，減少物資轉運量。二、先進性原則在符合性原則的基礎上，根據公司在專

5、業(yè)技術、機具設備、物資供應等方面的資源配置情況，采取科學的方法、先進的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施，達到工程施工目標。三、合理性原則以符合性為前提，先進性為目標，在選擇施工方案和組織管理體系時，依據工程特點，選擇先進合理的施工方法和管理措施，確定工期、質量、 成本相結合的最佳點。第 2 章、工程概況一、工程簡介濮陽市生活垃圾無害化處理場工程位于河南省濮陽市高新區(qū)胡村鄉(xiāng)天陰 村西 2.0km，場地東西長 500m，南北寬 400m，全場總占地面積 20 萬平方米， 填埋坑占地面積 146200 平方米，管理區(qū)道路及綠化等占地面積 48500 平方米，消防池占地面積 5300 平方米，建設內容主要

6、包括，衛(wèi)生填埋區(qū)、滲濾液處理站，綜合場區(qū)等三部分。本工程采用分揀+衛(wèi)生填埋工藝，其中衛(wèi)生填埋區(qū)主要進場物料為，分揀系統(tǒng)設備檢修期間，入場的原生生活垃圾、分揀下來的無機物及經過濮陽縣焚燒發(fā)電廠焚燒后產生的殘渣，（注不包括飛灰）經計算衛(wèi)生填埋區(qū)的填埋規(guī)模為 15.25 萬噸/年，庫容 260 萬立方米，本填埋區(qū)建設內容主要包括，庫區(qū)場地平整，粗平和精平，滲濾液導排系統(tǒng)土方，氣體導排系統(tǒng)土方，滲濾液消防池，排水明溝等。管理區(qū)內設洗車臺、車庫、休息室、門衛(wèi)、計量間、給水泵房、綜合樓、大門、鍋爐房、傳達室等。場內配套設施場內污雨水、消防水池、道路、片石排水溝深井泵房等。綜合樓結構形式為兩層砌體結構，設計

7、為 7 度抗震設防，耐火等級為二級，建筑使用年限為 50 年，屋面防水等級為二級，占地面積為 447.2 平米，建筑面積為 883.8 平方米。二、工程地質條件：地形地貌：該區(qū)域土地貧瘠，居民點密度較低，位于第四紀黃河中下游沖積平原，地貌屬于古黃河漫灘，地表存在高差小于 2 米的較緩沙丘，主要為旱地和易林地。氣象及地下水情況：氣象條件，年平均氣溫 13.4 度，平均最低氣溫 1-3 度平均最高氣溫 23 度，年平均降雨量 600mm，年平均地面結冰達 100 多天，最大凍土深度為 41cm。地下水條件，擬建場區(qū)堪察期間地下水埋深 19 米左右，標高 33.2 米，屬潛水。第3章、施工部署及資源

8、配備第1節(jié)、指導思想1、該工程為本公司今年的重點工程，將按項目法組織施工作業(yè)。由公司經理、項目經理分工負責，組織一支思想素質高、技術熟練的施工隊伍施工作業(yè)。2、根據工程特點，擬定“以科技為先導，以管理為保證，提高現代施工水平”的指導思想，采取各項有力措施，確保工程高速優(yōu)質，按期投入使 用。3、運用全面質量管理方法進行工程生產質量和工作質量管理，建立以計劃為主體，質量、安全為兩翼的三保體系。采取數理統(tǒng)計法進行工程質量 分析，以控制圖對各生產要素進行事前控制為中間控制。4、實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理。5、貫徹GBT1900 一IS09000質量管理和質量保證標準，建立并 完善

9、科學、規(guī)范、有效的現代企業(yè)管理和質量保證體系，使工程質量處于 全面受控狀態(tài)。6、施工實行網絡計劃控制，引用微機管理，采用以“大滾動，小流水”為基本特點的計劃管理模式，建立預警系統(tǒng)，確保合同工期準點實現。7、建立生產管理聯席會議制度，在施工期間邀請建設單位及參加施工的各單位有關人員參加工程管理聯席會，每月定期召開現場會，及時解決施工中進度、質量、安全、物資供應及協調配合等有關問題。第2節(jié)、施工組織管理機構本工程按“項目法”組織施工，實行項目指標考核，建立以項目經理 為首的管理層，開展方針目標管理，由項目經理代表企業(yè)法人，對工程質 量、進度、安全、文明施工、科學管理、經濟效益等全面負責，項目經理

10、部下設 5 個職能部門，即：施工組、材料組、質檢安全組、內業(yè)技術組、財務組，由各類專業(yè)技術人員組成施工管理層。在成立項目經理部的同時， 公司成立“工程領導小組”，由公司經理任組長，公司副經理、總工程師為組員，負責對整個工程施工生產中的重大問題進行審議、決策、協調及檢查 和監(jiān)督。序號職能部門項目經理職能權限及應負責任負責項目經理的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質 量安全，經濟效益全面負責，分管行政組和安全組。項目技術負 負責項目施工中的全部技術管理，質量控制和安全監(jiān)督工作，分管責人技術組 和質檢組。負責定額核算，計劃統(tǒng)計和預決算的編制工作，負責現場平面管理，施工組施工 調度及內

11、外協調，負責施工測量、放線、負責機械設備管理和安全管理工 作。技術組負責施工組織設計，技術交底卡的編制，負責構配件加工訂貨和現場施工 技術問題的處理，負責發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件，負責做 好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。負責工程質量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展質檢組全面質 量管理和QC小組的活動。負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”安全組的方 針，組織日常的安全生產檢查，監(jiān)督工作幫助班組消除事故隱患，促進安 全生產。負責編制材料供應計劃，根據施工進行分批組織材料供應，負責材材料組料的發(fā) 放和物資保管，進行原材料的檢驗、

12、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文 件。行政組負責政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及 接待工作第3節(jié)、擬投入的主要物資計劃后勤保障物質供應非常重要，入場后這項工作在時間、數量上必須滿足項目部的需要，使現場準備工作順利就緒，相關的各職能部門，必須引起重視，至始至終與現場項目部保持高度同步，使該項工作圓滿達到計劃的預期效果。序號名稱型號單位用量備注1水泥T18372中砂M2645.93碎石M7188.24機磚千塊8185鋼筋 10 以內I級T45.56模板M307土工格柵24618鋼筋級T44.8第4節(jié)、擬投入的主要施工機械根據施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備。

13、施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。詳見：附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬投入本工程的試驗和檢測儀器設備表第5節(jié)、勞動力安排計劃及主要管理人員配備一、主要勞動力計劃本工程庫區(qū)挖土方工程量大，單體建筑工程多而分散，工程質量目標 高，要求企業(yè) 有相當的物資、機械、設備、人員集結能力，作為工程的前期準備。建立專業(yè)技術工作隊 ,根據施工方案、施工進度計劃和勞動力需用計劃要求，確定專業(yè)工作隊并建立管理體系；專業(yè)工作隊內操作工人技術等級配置合理,滿足勞 動組合優(yōu)化要求。按工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工。加強勞動力培訓工作，根據勞動力需用計劃組織勞動

14、力進場，按專業(yè)工作隊編制組織上崗培訓，培訓內容主要有規(guī)章制度、操作技術、安全施工、精神文明教育等。詳見：附表三 勞動力計劃表二、主要管理人員名單：項目經理：芮忠信技術負責人班國增施工員尚騰輝資料員郭建磊材料員孫曉光安全員陳愛允質檢員劉瑞預算員張進望取樣員邢愛萍第 4章、主要施工方法及技術措施第1節(jié)、施工測量一、技術依據工程測量規(guī)范(GB 50026-2007)|和設計提出的有關測量技術要求。二、定位放線依據 該工程的施工圖。三、控制網布設與施測方法?？刂凭W的布置原則： 根據施工圖紙的放線要點，以及規(guī)劃局提供的水準點作為基本水準施測方法 施測前，應認真校核建設方提供的定位放線資料，做好定位放線準

15、備工作。用J2經緯儀測角定向，采用方向觀測法，二測回進行角度觀測，鋼尺往、返測量距離，用水準儀施測兩點間高差，使用鋼尺水平，彈簧稱施加拉力(30m鋼尺10Kg，50m鋼尺15Kg)，量距時應讀記溫度，作為溫度改正之依據。經自檢、互檢符合要求后，請建設方驗收簽字。并將控制點埋 設固定標樁，作好標記，保護好樁位。精度要求90度測角誤差10”，量距相對誤差1/10000。 (4)測量儀器軸線測量：用J激光經緯儀。水準測量：用高精度(3mm/KM)水準儀和南京DS，水準儀。量距：用經校驗后的標準50 米及 30 米鋼尺。測量儀器必須定期送檢， 維修校正。四、水準點布設與標高傳遞。(1)根據建設方提供的

16、起始水準點，在現場測10個水準點供抄平用。 (2) 用S3型水準儀和5m塔尺來進行水準測量。水準儀的水準管軸應平行視準軸，其夾角應土20”。(3)水準路線應布成閉合或附合路線，施測時應注意前、后視距離相等。(4)精度：閉合差、附合差、往返較差應土 5mm.n1/2 或20mm。L11/2(n為測站數，l為路線長，以公里為單位)。5、其他經緯儀、水準儀、鋼尺等，應有國家法定檢定單位的合格證書。 施測前應對經緯儀、水準儀、測量工具等進行檢查校正，使之符合規(guī)范要求。6、施工過程中的測量 為了保證按圖施工、保證工程施工質量和施工的順利進行，在施工過程中必須與監(jiān)理工程師一起對導線網、 水準網等進行詳細的

17、施工測量工作。 項目部專門成立三人測量小組，配備經緯儀 1 臺，水準儀1臺。、導線點的校核(1)對坐標控制點之間進行相互校核。目的：是為了判斷控制點坐標成果的可靠性。方法：用全站儀對施工作業(yè)段內第一個導線點測得其坐標資料， 計算偏差值成果，如果符合規(guī)范要求便可以作為坐標控制點使用， 同時將成果報送監(jiān)理；否則不能作為坐標控制點使用，將成果報送監(jiān)理，請監(jiān)理解決。水準點的校核。目的：是為了判斷水準點高程成果的可靠性。方法：用精密水準儀對作業(yè)段內第一個水準點進行高程復測， 得到各個點的偏差值，如果符合規(guī)范要求便可以作為高程控制點使用， 同時將成果報送監(jiān)理；否則不能作為高程控制點使用，將成果報送監(jiān)理，請

18、監(jiān)理解決。在施工的每個階段、每個工序中，都需要隨時知道平面位置和標高，所以要經常地、反復地進行施工控制測量， 確保工程平面位置和各尺寸達到優(yōu)良工程標準。正是由于測量工作的重要性，項目部必須保證測量儀器的準確先進和測量人員的高素質。一、施工準備第2節(jié)、填埋區(qū)土方工程1、學習審查圖紙 熟悉垃圾填埋場土層地質，水文勘察資料。2、查勘施工現場 摸清工程場地情況，收集施工需要時的各項資料。3、編制施工方案 研究制定現場場地整平、確定土方開挖路線、順序。4、平整施工場地，清除現場障礙物，施工前應清除原地面的草皮、植被、樹木等。二、施工順序施工準備測量放線土方開挖運土方、 堆放土方（多余土方運至場外，粘性土

19、分別堆放）填埋區(qū)精平驗收三、土方挖運1、土方挖運采用挖掘機、裝載機、推土機、自卸汽車聯合作業(yè)方法。2、土方開挖區(qū)域劃分：根據土方量分部情況、招投標文件及調配要求， 將整個填埋區(qū)土方工程分為四個土方作業(yè)面同時施工。3、土方開挖運輸，采用挖掘機或裝載機裝車，自卸汽車運輸。4、土方開挖應采用機械按混合式開挖法施工，即四個填埋區(qū)由中間道路向兩側同時開挖施工，以增加工作面，減少作業(yè)時間，加快施工進度。5、開工前作好施工現場的場地清理工作，及時清除樹木、雜草、垃圾等，拆除道路范圍內的建筑物、障礙物及設施。6、由于開挖土方工程量較大。為了保證總工期的實施計劃，實施合理的機械調配，確保每天機械挖運 6500

20、/天以上。機械開挖必須采用 4臺以上挖掘機，分階梯式開挖。四、機械挖運施工根據有關要求，本工程挖出的土方應堆放在3#、6#填埋區(qū)之上，留作1#、2#、4#、5#填埋區(qū)垃圾覆土用。但因本工程挖方量較大，3#、6#填埋區(qū)不能放下挖出的所有土方，經計算該區(qū)域如果堆放12米高土方，還有約20萬立方土要運至場外，另外根據地質勘查情況，地下有一層粉質粘土層不符合覆土用的標準，需單獨存放后部分留作回填壓實用土，部分外運?；谝陨显颍夜窘M織有關人員進行了多次現場調查，并多次進行開會研討，決定采用如下施工方案（如圖示）：1、土方開挖由1、4和2、5填埋區(qū)中間的道路兩側分別開挖。首先開挖出一個斷面，了解地下

21、土層分布情況，然后根據不同的土層按照對方地點的不同分層開挖，在靠近東西邊線端留置坡道。2、現場挖出的土方盡可能的堆放在原定堆土區(qū)（即3#、6#填埋區(qū)之上； 實在堆不下的再運至場外業(yè)主指定地點；3、為保證2#、5#填埋區(qū)邊坡穩(wěn)定，堆土區(qū)底邊應離開2#、5#填埋區(qū)頂口邊至少10米以上；4、在2#填埋區(qū)西側、5#填埋區(qū)東側各設一個臨時施工坡道，以便將挖出的土方運至堆土區(qū)，施工完成后再將施工坡道部分填平；5、堆土區(qū)土方分層堆放，每層鋪設40cm，并用推平壓實，以便車輛可以繼續(xù)在其上行駛作業(yè)。6、因堆土高度較大，為保證車輛順利上下，在土堆上設盤山路（大坡道）。7、在土堆周圍設臨時排水明溝，在每個填埋坑最

22、深處設臨時集水坑， 雨季用水泵將集水排出場地。8、在管理區(qū)的分煉廠房預留用地臨時存放粘土層挖出的土方，留足非防滲層用量后，多余部分分批運出廠外。9、為防止堆土區(qū)土方在雨季形成泥石流，威脅填埋坑安全，在堆土區(qū)周邊用編織袋裝土護坡，編織袋擺放高度為3米。編織袋擺放側面圖編織袋擺放立面圖西側東側- 15 - PAGE 34 -10、精平以人工平整為主，機械配合施工，履帶式機械碾壓邊坡，如現場條件允許，即采用 1215T 壓路機碾壓邊坡。多余土方經坡道外運。第3節(jié)、綜合辦公樓、休息室、泵房等房建工程一、測量工程1、主軸線與施工方格網的建立根據甲方提供的紅線，在基礎開挖前對樁基進行仔細復核，然后采用 J

23、2 經緯儀配合鋼尺量距放出圖示主軸線，O、A、B、C 為主軸點，主軸線精度按 2mm 控制，經平差計算，將主軸點規(guī)化至設計位置。在主軸線基礎上放出方格網， 用紅標明各方向線于周圍建筑物上。2、水準網的建立根據建筑物特點布設成閉合水準路線，并聯測到業(yè)主提供的已知水準點上，精度按四等水準網精度控制，閉合差不超過20L。3、基礎放線基礎放線采用外控法，利用J2 經緯儀采用正倒鏡投點法將各軸線投到基礎墊層或基礎梁上4、樓層放線在0.000 層布設圖一所示的O、A、B、C 四個內控點，樓層放線時，采用J2 型激光經緯儀將四個內控點投到樓層上，再用J2 經緯儀放出樓層控制線。樓層標高傳遞則由水準網點分別引

24、三個標高于樓層，在樓層上檢查傳遞上來的三個標高，復核在 3mm 誤差之內即可以此標高作為樓層控制標高。5、沉降觀測根據建筑物特點在樓層的六個角上分別布設六個沉降觀測點，從水準網中選三個水準點作為沉降觀測基點，用S1 精密水準儀進行閉合水準測量。沉降觀測采用定人定儀，每兩個結構層觀測一次的方法，保障觀測的真實性與精度。二、土方工程土方采用人工開挖。開挖工程中根據承臺埋深及土質情況按規(guī)范要求放坡。基坑底面根據承臺大小每邊留出 300mm-600mm 的工作面。開挖過程中如遇地下管道等地下設施及其它障礙物，應會同現場監(jiān)理工程師協調處理后方可繼續(xù)施工。土方回填在承臺及基礎梁施工完畢后進行，回填前，清除

25、基坑內的積水和雜物?；靥顣r分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前， 回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。三、砼墊層施工砼采用現場拌制混凝土，塔吊吊運至澆注地點。澆注時應隨土方逐塊施 工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和砼表面質量。四、鋼筋工程1、鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現場。2、鋼筋放樣鋼筋在放樣時要

26、綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。3、鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結構直徑22 的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋 配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放?，F

27、場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄， 并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費4、鋼筋綁扎、承臺鋼筋綁扎由于部分承臺尺寸較大，為保證上下層鋼筋的相對位置，采用22 鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m 左右。支撐架應確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點焊固定，在離面筋 500mm 高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱插筋位置偏移現象。定位箍筋鋼筋斜撐承臺、主體結構鋼筋綁扎主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校

28、正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現澆板的鋼筋。五、模板工程本工程模板體系采用木制定型模板與鋼模板相配合使用。優(yōu)點在于裝拆方便、表面光潔、接縫易處理、施工靈活，。主要材料采用 18mm 厚木夾板、50 100 木枋、48 鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編

29、號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結構模板主要包括承臺模、柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下： 1、基礎模板18mm厚木夾板483.5鋼管鋼管支撐木枋背楞鋼管架墊木排水溝樁基墊木本工程基礎承臺平面最大尺寸 4900mm8700mm,最大高度為 1.5m，最大埋深為-2.5m。模板支設方法如下圖示意：2、柱模板模板根據柱截面尺寸進行配制，本工程柱截面最大尺寸 300mm300mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接， 拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm 一道。圓柱直徑 700mm，采用

30、定型鋼模板，404 扁鋼抱箍，間距 500mm，抱箍采用螺栓調節(jié)。示意圖見下圖：柱箍調節(jié)螺栓404扁鋼柱箍定型鋼模板48鋼管柱箍膠合板圓柱模板支設示意圖對拉螺桿10050木枋方柱模板支設示意圖3、梁板模梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。為避免梁底模、板模因重力而下垂，對跨度大于4m 的板和跨度大于 6m 的梁，按設計要求板跨中起拱L/400。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍

31、內。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。梁板模板支設方法如下圖所示：4、樓梯模板采用全封閉式支設樓梯模板，見下圖所示：2483.5mm鋼管18厚層板12對拉螺桿，間隔一步設置一道，橫向設置兩遍50100木枋鋼管腳手架支撐六、混凝土工程1、砼的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司委托市級有資質的實驗室試配，按照可能遇到的氣候， 外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計，配合比一經確定，即報

32、送監(jiān)理和甲方，經批準后，按要求備料，做好施工前的準備。2、混凝土的運輸現場砼的水平垂直運輸主要采用塔吊，零星砼采用手推車運輸。3、砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。澆注前，通過協議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度， 便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協作關系， 保證道路暢通，水、點供應正常。在施工現場內設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。、基礎砼的澆注和振搗采用現場攪拌混凝土澆筑，由于本工程部分基礎承臺幾何尺寸較大，澆注方式采用“斜面分層、一個坡

33、度、薄層覆蓋、循序漸進”。斜面分層澆筑厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點次序移動，防止漏振，間隔 2030 分鐘以后，對砼進行二次復振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。、主體砼的澆注和振搗梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠及近， 先柱后梁板的原則。澆注柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過 0.5m。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在 2030 秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼 5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗， 以確

34、保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。樓板采用平板振動器振搗。4、砼的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結合的辦法。養(yǎng)護期一般為 7 天。七、腳手架工程1、腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿， 隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿 加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網拆除順序為：安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫

35、桿大橫桿立桿 聯墻桿縱向支撐2、聯墻拉桿的設置：聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋483.5 鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每 4m 設置一個，聯墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設置。3、腳手架的防護腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角， 將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。4、腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設

36、前進行安全技術交底，腳手架主 要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收， 驗收合格后方可投入使用。八、砌體工程本工程地下部分用MU10 燒結磚，M7.5 水泥砂漿砌筑。地上部分采用“容重8.0KN/m3的加氣混凝土砌塊MU10，M7.5 混合砂漿砌筑。1、加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m， 采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于 20%；2、砌塊由井架運至各樓層。施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；3、施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；4、砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌

37、，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于 20mm；5、在砌塊墻的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高 500mm 左右設置一道6 縱橫每邊各長 1m 的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深 120mm， 并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；6、不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。九、樓地面工程本工程樓地面為陶瓷地磚樓面。施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用干鋪法，鋪設前先

38、刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪 20mm 厚干硬性水泥砂漿， 拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現象， 色調一致，無明顯色差。面層鋪貼 24h 內，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚 1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于 7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。1、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿， 不得有風干現象。并石板背面

39、刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。2、鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。3、根據水平線、中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。4、鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為 2530mm，然后進行陶瓷地磚預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將陶瓷地磚掀起，檢查砂漿表面與陶瓷地磚底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把陶瓷地磚對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。5、鋪貼完成 24 小時后，經檢查陶瓷地磚表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與陶瓷地磚調和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡

40、為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。十、裝飾工程1、抹灰工程、墻面抹灰要點、抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。、不同材料交接處加釘鋼筋網。、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出護角，護角高度 2m，每側寬度 50mm。、基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷 107 膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻 107 膠的水泥漿一道。、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的

41、另一面順靠尺抹上砂漿。、室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據設計要求做流水坡度，下面做滴水線。、頂棚抹灰要點、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。、頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現象， 頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。2、內、外墻面磚施工要點：、基層處理。清除基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等，光滑的基層表面鑿毛。混凝土柱與墻體交接處，先鋪設鋼絲網。、在清理干凈的找平層上，依照室內標準水平線，找出

42、地面標高， 按鑲貼的面積計算縱橫皮數，用水平尺找平，并彈出水平和垂直控制線。、鋪貼面磚時，先貼若干塊廢面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，橫向間距 1.5m，用拉線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽角處，雙面掛直。、鑲貼面磚從陽角處開始，并有下往上進行，用靠尺按標志塊校正平直。、如墻面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸進行整體套割，不得兩塊拼楱。 3、內、外墻涂料內墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打

43、磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h 以上。第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調一致，無明顯刷痕。4、瓷磚墻面廚房、衛(wèi)生間墻面面層為 200300 瓷磚。施工方法如下：瓷

44、磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水作瓷磚灰餅抹純水泥漿結合層鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準檢查平整度 勾縫。施工前按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚，并在使用前在清水中浸泡 2-3 小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數和鑲貼塊數，并根據水平標準線，進行預排。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。十一、防水與保溫工程屋面柔性防水采用高聚物改性瀝青防水卷材。施工要求如下：1、材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制SBS 改性瀝青防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指

45、標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。2、施工方法卷材的鋪貼方法同地下室。對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下， 固定固定方法同上，外做防水砂漿保護。屋面保溫層設置在防水卷材上，為 25 厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。保溫板不應缺棱掉角，材料的各項指標應符合設計及規(guī)范要求。施工時：緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿； 保溫層施工完畢，及時進行找平層和剛

46、性防水施工。十二、安裝工程1、給排水工程本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)。主要的施工方法（1）、預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點， 并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參

47、照下列標準：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm) 150*150200*200250*250300*300防水套管(mm)114140-159180-219273-3253）套管安裝a.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 b穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。c穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的

48、標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。 d穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。、管材的選用及連接根據設計圖紙要求，管材及連接方式如下表：序號1管道名稱給水管管材選擇PP-R 管連接方式熱熔連接2排水管UPVC 管粘接3消火栓給水管D100 熱鍍鋅鋼管D100 熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接4自動噴灑給水管D100 熱鍍鋅鋼管D100 熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接（3）、管道支架安裝管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。支吊架安裝

49、前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。管卡安裝要求:層高小于5 米每層設一個管卡，層高大于5 米每層設兩個， 管卡安裝距地面 1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。（5）、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：斷管管徑在 15-32mm 之間套 2 次，在40-50mm 之間套 3 次，70 以上套 3-4 次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。套

50、絲管徑在 15-32mm 之間套 2 次，在40-50mm 之間套 3 次，70 以上套 3-4 次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。配裝管件管段調直對小管徑管道可用調直機調直。對于聯接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調直。管段調直不允許損壞管材。對小管徑管道可用調直機調直。 對于聯接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調直。管段調直不允許損壞管材。安裝 PAGE 35、 PVC 管 的 連 接1）管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。 2）管材根據管件實測承口深度在管端表面華出插

51、入深度標記。膠粘劑涂刷先涂管件承口內側，后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量， 不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。安裝準備材料檢查預制加工干管安裝管道試壓支管安裝管道試壓立管安裝管道防腐管道沖洗、管道安裝 1）給水管道安裝工藝流程2)排水管道安裝安裝準備材料檢查預制加工立管安裝支管安裝閉水試驗干管安裝導管安裝閉水試驗承管安裝閉水試驗防腐蝕面處理 PAGE 40排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（

52、mm）608090100120130嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。、閥門安裝閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應再抽查 20%， 如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。2、電氣安裝工程、施工程序施工準備預留、預埋支、吊架制安線槽安裝管內穿線配管、配線設備配線電纜敷設設備、燈具安裝系統(tǒng)檢查、調試、主要施工方法1

53、）線纜選擇及線路敷設消防電源線路采用銅芯阻燃電纜電線，一般照明干線，廚房動力干線采用鋁芯電纜，照明支線采用BV-500 型導線。消防應急照明線均穿鋼管，照明等支線均穿UPVC 管。由低壓配電室至電氣豎井的線路，采用托盤式電纜橋架。電氣豎井中垂直引上的線路沿梯級電纜橋架敷設，由電氣豎井內的配電箱引出的線路沿托盤式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿UPVC 難燃塑料管。在不設吊頂的場所，沿現澆板內暗敷；在有吊頂的場所沿吊頂內暗敷。2）預留預埋a、電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。暗配管應沿最近的路線敷

54、設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于 30mm。管路超過一定長度時， 管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 23 扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面， 全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡

55、，暗配管安裝完成后，至少每 1.5 米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 23 扣。明配鋼管應排列整齊， 固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為 200mm 左右。鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于

56、200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC 管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。b、箱盒預埋箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。3）防雷接地本工程按二類防雷設計。避雷帶采用10 鍍鋅圓鋼沿女兒墻裝設 ，利用建筑物混凝土柱內主筋作為引下線，利用建筑物樁基的鋼筋作接地裝置，引下線與底板基礎梁及基礎內筋焊接，在-1 米處40*4MM 鍍鋅扁鋼將建筑物四周樁基焊接起來，連接成可靠的電氣通路。利用結構圈梁水平鋼筋引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內的金屬結構和金屬物

57、體等與均壓環(huán)連接，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物休與防雷裝置連接。進入建筑物的各種管線一律在入戶端將電纜金屬外皮，鋼管與接地裝置連接。本配電系統(tǒng)的接地采用TN-C-S 接地方式，設專用 PE 線，由低壓配電室的低壓配電室壓配電屏PE 母線放射式敷設三根PE 干線（40*4 裸銅排），引至各個單體建筑配電箱，再由 PE 干線分別T 接出 PE 支干線至配電設備。本工程發(fā)電機工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于 4 歐姆。大樓內所有電氣設備不帶電的金屬外殼，單相三極的接地端均須與PE 線連接。4）盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如圖所示基礎驗收基礎驗收基礎槽鋼制作安裝

58、基礎槽鋼制作安裝制作安裝水平誤差不超過，全長總誤差不超過制作安裝水平誤差不超過 ，全長總誤差不超過盤柜開箱檢查盤柜開箱檢查技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損儀表送檢儀表送檢運輸就位運輸就位調整固定調整固定、測試每條回路的絕緣電阻必須大于兆歐、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通、接通臨時電源進行模擬試驗二次接線及檢查、測試每條回路的絕緣電阻必須大二次接線及檢查于兆歐、有集成電路和電子元件時，用萬用調試、試運行調試、試運行表測試回路是否接通 PAGE 106橋架及線槽安裝a、施工

59、程序定位固定支架線槽安裝線路檢查及絕緣搖測槽內配線保護接地b、橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。c、橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。配管接線a、施工程序選擇導線穿帶線掃管放線導線與帶線綁扎帶護口導線連接導線包扎線路檢查絕緣搖測b、施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為 2.5mm2 及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規(guī)定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。電纜敷設a、電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查

60、，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。b、電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。c、敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。d、標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能。燈具、開關箱等低壓電器安裝a、對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后， 方可插入施工。b、燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。一、道路測量第4節(jié)、場區(qū)道路工程測量設備設置：設置測量組一組，配備水準儀 3 臺，經緯儀 2 臺，紅外 線 全 站 儀 1 臺 。2設置坐標控制網