施工全套技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程名稱施工部位或?qū)哟位A(chǔ)施工內(nèi)容土方工程父底人交底日期交底內(nèi)容：一、概況：本工程場(chǎng)平標(biāo)高為一1.60M,基礎(chǔ)底標(biāo)高為一2.10M，開挖深度0.5M，干作業(yè)，土方類別為粘性土。二、操作工藝：1、確定開挖的順序t沿灰線切出槽邊輪廓線t分層開挖t修整槽邊t清底2、開挖基礎(chǔ)可以不放坡，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。3、土方開挖自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，下向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。4、開挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)完成標(biāo)高最低的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距

2、槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔23m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。5、在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)疋。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，咼度不宜超過1.5m。在術(shù)基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過咼。6、開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要用的土方，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。7

3、、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟位A(chǔ)施工內(nèi)容土方工程父底人交底日期交底內(nèi)容：三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。2、軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時(shí)，應(yīng)在打樁完成后，間隔一段時(shí)間，再對(duì)稱挖土；有密集樁附近開挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。3、基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不以及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖

4、掉。4、開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部了開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度處，應(yīng)根據(jù)施工需要嗇工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：一、操作工藝：1、柱模的施工順序安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線邊線測(cè)定標(biāo)高找平柱腳柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用。）（2）柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm）,以此標(biāo)咼來控制柱模頂?shù)臉?biāo)咼。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之

5、一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，柱施工縫處的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。在柱模接頭處，用電沖沖出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。清理振搗孔留設(shè)：為了清理柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100X200的清理孔，柱模超過5米應(yīng)設(shè)振搗孔，除非有特殊措施，能確保砼澆搗質(zhì)量。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：拉結(jié)筋埋

6、設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔500mm沖兩個(gè)孔，最后在澆搗砼之前插入26拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm并應(yīng)確保砌體拉結(jié)筋位置正確。樓面模板安裝操作立門架t主梁模板安裝t次梁模板安裝t樓面模板安裝t梁板鋼筋安裝t梁板混凝土澆筑t養(yǎng)護(hù)t混凝土澆筑7天后(達(dá)到大于50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且上一層梁板砼已澆搗)拆除模板以及跨度2m以內(nèi)的梁t模板翻轉(zhuǎn)上一層t繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土t下層砼達(dá)到28d齡期后才能全部拆除。當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱1.5-2%。樓板模板安裝完成后，應(yīng)復(fù)核其板面標(biāo)高，并在柱筋及板側(cè)模板上設(shè)置標(biāo)記，以保證樓板砼的澆筑厚度

7、。梁模板被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)咼，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板構(gòu)造的驗(yàn)算過程見計(jì)算書(5)樓梯模板本工程樓梯模板計(jì)劃只安裝到每層的休息平臺(tái)梁處，但此部位剪力最大，樓梯板筋必須及時(shí)預(yù)留插筋并要補(bǔ)強(qiáng)，以便施工中人員上下走動(dòng)，不會(huì)造成踩筋等問題。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外側(cè)板，梯段中央加設(shè)反三角木。冋時(shí)，必須注意梯步高度

8、應(yīng)均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同，而形成梯步咼度不協(xié)調(diào)。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：（6）施工質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，支撐底設(shè)置墊木，模板的內(nèi)側(cè)面要平整、接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許

9、偏差，應(yīng)符合下表5.4-1的規(guī)定：被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底xx省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制xx省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：表543-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模塊安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)咼+2、53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+5,-10柱、墻、梁+2,-54層咼垂直(每層垂直度)35相鄰兩板面咼低差26表面平整(2m長度上)5(7)模板拆除被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容

10、模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，才能拆除；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)冋條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)才能拆除。已拆除模塊及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求后，才能承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除時(shí)不要用力過猛過急，不可硬撬，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模程序一般為后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行；上層樓板

11、正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模塊支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。拆模應(yīng)按表543-2進(jìn)行。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：混凝土構(gòu)件允許拆模的強(qiáng)度最底要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板502,758100梁758100懸臂構(gòu)件/100被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員:工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：

12、一、操作工藝：1、鋼筋加工工藝流程配料T鋼筋除銹T調(diào)直T切斷T彎曲成型2、柱鋼筋安裝工藝流程柱筋安裝t安放墊塊t敷設(shè)專業(yè)管線t檢查驗(yàn)收t轉(zhuǎn)入下道工序。3、梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁后次梁T板底筋T水電管預(yù)埋、預(yù)留孔T負(fù)彎矩筋T安放墊塊、馬凳二、施工方法：1、鋼筋加工1）所有鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋直徑16采用對(duì)焊，柱筋直徑16采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接，1級(jí)園鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋端頭錨固，1級(jí)鋼采用180度彎勾，平直長度為10d且不小于50mmn級(jí)鋼筋采用90度彎勾，其長度見設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）.根據(jù)施工圖紙要求，鋼筋工長進(jìn)行抽筋、配料、報(bào)項(xiàng)目部核對(duì)無誤后，下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊

13、接的由焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。同時(shí)項(xiàng)目部質(zhì)檢員在鋼筋加工過程中進(jìn)行必要的抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾正，以保證質(zhì)量。2、柱1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45度被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度。.箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列后校直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋

14、交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。安裝順序：根據(jù)專業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。使用門架搭設(shè)平穩(wěn)的操作平臺(tái)，立好柱的立筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，畫好柱筋的位置。套好數(shù)量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)募用芄俊Ｃ總€(gè)柱角掛好保護(hù)層預(yù)制塊，沿豎向每隔1m設(shè)一個(gè)。5)防止柱筋移位的措施(1)澆搗柱砼之前，在離樓西1m高左右綁扎好兩三排柱筋。注意

15、保護(hù)層預(yù)制塊不要被碰落。把柱角的主筋使用6拉鉤固定在模板上。3、梁板鋼筋1)安裝要求(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：(6)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。施工順序先主梁后次梁t板底筋t水電管預(yù)埋、預(yù)留孔t負(fù)彎矩筋t安放墊塊、馬凳。安裝方法：當(dāng)梁高小于800mm時(shí)采用就位安裝，大于800mm時(shí)，采用擱在梁上安裝綁扎牢固后用葫蘆吊吊入梁內(nèi)就位或用開側(cè)模方法安

16、裝鋼筋后再安側(cè)模。箍筋：彎鉤成135度，平直段10d，且把節(jié)頭交錯(cuò)設(shè)置，相互錯(cuò)開，懸臂梁箍頭接在梁底并錯(cuò)開?？v筋：核對(duì)梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接，在安裝中帶來一定難度，所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上，待梁筋就位后再綁扎柱接頭箍筋。當(dāng)梁主筋水平錨固不能滿足規(guī)范要求時(shí)，沿端節(jié)點(diǎn)外側(cè)向下彎折，經(jīng)彎折后的垂直長度應(yīng)不少于15d。梁縱筋搭接處理：梁面筋在梁跨中1/3區(qū)段處，且避開梁端箍筋加密處，梁底主筋在支座處且應(yīng)滿足錨固要求。支座負(fù)彎矩筋不宜有接頭，若必須設(shè)置時(shí)應(yīng)避開梁端加密區(qū)。梁面主筋，負(fù)彎矩筋搭接數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求

17、，受拉區(qū)：綁扎25%,電焊50%。板筋安裝順序：清理雜物t分出底筋間距T排筋綁扎固定T水電安裝T墊保護(hù)層預(yù)制塊T板負(fù)彎矩筋安裝。班組配合：為避免水、電預(yù)埋工序交叉影響鋼筋位置準(zhǔn)確，在底板鋼筋完成到一定被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：工作面時(shí)，水電工序及時(shí)插入預(yù)埋鋪設(shè)，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時(shí)應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，直至?xí)赵O(shè)計(jì)單位處理解決。切勿亂撬亂斷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)受力。由于工序交叉，班組之間互相配合，做到工期、質(zhì)量、安全三不誤。(8)梯板、梯梁鋼筋安裝亦冋上述施工4、鋼筋安裝中的質(zhì)量保證措施1)踏筋：是鋼筋安裝和砼施工中的“通病

18、”。質(zhì)量保證措施主要有：提高質(zhì)量意識(shí)，共同保護(hù)安裝好的鋼筋，盡量避免在負(fù)彎矩筋上行走；工藝上先安裝底板筋，待水、電預(yù)埋、預(yù)留工序完畢后施工負(fù)彎矩筋；技術(shù)上措施，綁扎時(shí)鐵絲交錯(cuò)滿扎，必要時(shí)增設(shè)馬凳，并點(diǎn)焊固定；澆砼時(shí)派專人看筋，及時(shí)調(diào)整“錯(cuò)位”鋼筋。)柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準(zhǔn)確。采取措施有：技術(shù)措施：安裝時(shí)在縱筋根部用水平筋12在兩側(cè)焊接固定和柱頭點(diǎn)焊固定，防止振搗砼時(shí)移位?？醋o(hù)：砼施工時(shí)派專人看護(hù)，及時(shí)校核其軸線位置的準(zhǔn)確性，在砼未初凝前及時(shí)調(diào)整到正確位置。)梁柱交接處加密箍安裝。由于設(shè)計(jì)抗震要求，柱節(jié)點(diǎn)箍筋較密(加密)，給鋼筋安裝帶來相當(dāng)?shù)碾y度，操作工人貪圖施工方便往往會(huì)疏忽遺漏，所

19、以首先加強(qiáng)教育、管理，其次在穿筋時(shí)先把柱箍筋數(shù)量擺好，待梁筋就位后再扎柱箍筋。當(dāng)梁筋采用就位安裝方法施工時(shí)，柱加密箍筋先綁扎好再裝梁筋。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：4).箍筋：彎鉤角度不夠，現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正到135度彎鉤；箍筋彎鉤平直度不足10d的不得使用(該項(xiàng)在加工時(shí)應(yīng)加以糾正)；梁保護(hù)層算至梁主筋外側(cè)，箍筋尺寸亦按此要求進(jìn)行下料加工。5).錨固長度：安裝梁、板縱向主筋時(shí)，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規(guī)格，核對(duì)無誤后再搬運(yùn)至安裝位置，以免混淆后引起錨固不夠，冋時(shí)亦可糾正加工錯(cuò)誤。熟悉圖紙和規(guī)范要求，掌握不冋砼強(qiáng)度

20、、不冋抗震等級(jí)對(duì)錨固，搭接長度、位置、做法的要求。5、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用對(duì)焊、電弧焊和電渣壓力焊(柱)三種，其施工方法和工藝要求1)鋼筋閃光對(duì)焊對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊。連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定壓力迅速進(jìn)行頂鍛，焊接接頭即告完成。預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交

21、底施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制xx省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查；并抽查機(jī)械性能試驗(yàn)。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序、方法按“JGJ18-96”規(guī)范中第四章第三節(jié)規(guī)定進(jìn)行。（5）保證項(xiàng)目對(duì)焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接時(shí)所選用對(duì)焊機(jī)性能要符合焊接工藝要求。（6）基本項(xiàng)目鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部焊接進(jìn)行外觀檢查，其要求為：對(duì)焊接頭，接頭處彎折不大于40；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘?/p>

22、毛刺；鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm機(jī)械性能試驗(yàn)，檢查方法：按同類型（鋼筋直徑相同）分批，每100個(gè)為一批每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)；三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度；冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心外，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm才算合格。2）.鋼筋電弧焊（1）電弧焊工藝本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋使用搭接焊方式。采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋均在軸線一直線上。并保證單面焊10d，雙面焊5d的焊縫長度。施焊時(shí)，設(shè)引弧板引弧后，應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，

23、收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員:工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋根部間隙，平焊時(shí)為4-6mm,立焊時(shí)為3-5mm,最大間隙均不宜超過10mm（2）質(zhì)量檢驗(yàn)、取樣數(shù)量鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在接頭清查后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。強(qiáng)度檢驗(yàn)從每批成品中按規(guī)定切取三根試件做機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。取樣數(shù)量，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。（3）外觀檢查焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接

24、頭處不得有裂紋。3）.鋼筋電渣壓力焊（1）焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程：引弧過程采用直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧的目的。電弧過程亦稱造渣過程。靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000C將鋼筋端頭

25、迅速而均勻地熔化。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：擠壓過程：電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部劑出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的劑壓力很小，對(duì)各種規(guī)格的鋼筋僅為0.2-0.3KN。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)、取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行抗伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每

26、一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。（3）外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不大于2mm接頭處彎折不得大于4度。（4）鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋I(lǐng)級(jí)鋼筋采用E43焊條，H級(jí)鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)持證上崗，其

27、試件檢驗(yàn)合格后才能在主體工程中施焊。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：鋼筋保護(hù)層：地下室基礎(chǔ)梁、板、墻迎水面保護(hù)層為50mm基礎(chǔ)底板處為35mm厚，米用50X50X35(或50)的1:1水泥砂漿墊塊或鐵馬凳支墊；頂板、樓梯15mm厚；梁、柱分別為25mm30mm厚。(5)產(chǎn)品保護(hù)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)

28、量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容砼工程交底人交底日期交底內(nèi)容：一、操作工藝：拌制T輸送T澆搗T養(yǎng)護(hù)二、施工方法1、拌制要求）攪拌要求：嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，砼流動(dòng)性控制在10-12mm左右。3）攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間必須符合規(guī)定要求。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌量短時(shí)間不90S。摻有外摻劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。2、輸送混凝土輸送。商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用HBT50D砼輸入泵輸送至澆灌點(diǎn)。3、混凝土澆搗1）混凝土入模處，每處配備2只插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層混凝土5-10c

29、m。）柱混凝土澆至梁底以下50mm左右。澆灌時(shí)控制好混凝土自落高度，防止離析。柱混凝土澆灌速度控制在2.5m/h左右，以防止脹模，柱四角混凝土采用人工竹桿振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。3）澆搗樓面混凝土?xí)r采取標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、混凝土表面密實(shí)平整。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土?xí)r，先澆柱頭混凝土，后澆梁板混凝土，以防止梁板混凝土混入柱內(nèi)。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容砼工程交底人交底日期交底內(nèi)容：4）施工縫留置與處理a所有施工縫表面鑿去表面浮漿露出石子，澆搗前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相冋級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。b若在澆搗過程中，由

30、于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆搗時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置設(shè)在次梁（板）跨中三分之一處。c.施工縫垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。4、養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆搗后12h后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，早強(qiáng)砼按專項(xiàng)措施養(yǎng)護(hù)。2）夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。5、混凝土試塊制作1）每拌制100盤且不超過100立方米的冋配合比混凝土，取樣不得少于一次一組試塊。2）每工作班拌制的冋一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次一組試塊。3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次一組試塊。4）每一樓

31、層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次一組試塊。5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6、混凝土質(zhì)量要求1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象。3）實(shí)測(cè)允許偏差符合表5.1.1，其合格率控制在90%以上。被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容砼工程交底人交底日期交底內(nèi)容：表5.1.1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位移基礎(chǔ)152獨(dú)立基礎(chǔ)103墻、樁、梁84剪力墻55層咼5m107全高(H)H/1000且W308標(biāo)高層咼109全高3010截面尺寸+8,-5被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年

32、月日工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容砼工程交底人交底日期交底內(nèi)容：11電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25,012井筒全高（H）垂直度H/1000且W3013表面平整度814預(yù)埋中心線位置預(yù)埋件1015預(yù)埋螺栓516預(yù)留管517預(yù)留洞中心線位置15被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟位A(chǔ)、主體施工內(nèi)容砌體工程交底人交底日期交底內(nèi)容：一、操作工藝：放線T確定組砌方法T立皮數(shù)桿T試擺T鋪砌二、施工方法1、放線砌筑前根據(jù)設(shè)計(jì)磚墻位置放出墻身軸線、邊線，門、窗洞口預(yù)留孔與墻上設(shè)施平面位置，用墨線彈出，并做好標(biāo)記。2、確定組砌方法根據(jù)砌體材料和設(shè)計(jì)高度確定組砌方法，（如一順一丁砌法、三順

33、一丁砌法），轉(zhuǎn)角、交叉處、交接處接縫類型和留槎型式，門窗、洞口邊收邊方法。3、立皮數(shù)桿在砌墻前要先計(jì)算墻咼皮數(shù)，在皮數(shù)桿劃上磚、灰縫厚度，門窗、洞口、過梁等墻構(gòu)件水平標(biāo)高位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4、試擺開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行排磚，排出豎縫灰縫寬度。排磚時(shí)應(yīng)按組砌方式，擺出各種順丁情況。同時(shí)應(yīng)注意門窗位置，砌垛等對(duì)灰縫的影響和窗內(nèi)墻的組砌方法，以及七分頭磚，半磚條砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開，在冋一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，空心磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚

34、，使灰縫錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭?？招拇u墻試擺，在不移整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補(bǔ)砌。承重空心磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟位A(chǔ)、主體施工內(nèi)容砌體工程交底人交底日期交底內(nèi)容：其底部應(yīng)至少砌3皮實(shí)心磚。在門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。半磚厚的空心磚隔墻，如墻較咼較長，應(yīng)在墻的水平灰縫中加設(shè)鋼筋?？捎?鋼筋2根，或砌實(shí)心磚帶，即母隔疋咼度砌幾皮頭心磚。5、鋪砌用設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度砂漿鋪于基層或下皮磚面，砂漿鋪抹要飽滿，豎縫要補(bǔ)滿漿，多余墻邊處的砂漿要抹刀沿墻刮平。砌筑完每面墻要將落地砂漿回收清理操作場(chǎng)面。砌磚時(shí)

35、，必須先拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。有抗震要求的設(shè)計(jì)，要按規(guī)定在構(gòu)造柱沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,砌墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿咼度方向的尺寸不宜超過30cm。三、材料要求1工程中使用的磚或空心磚必須符合規(guī)范要求。砌體材料有按批量的出廠合格證明書，磚材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢測(cè)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。承重磚應(yīng)具備力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)出廠期已超過3個(gè)月或已受潮、結(jié)塊的水泥，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后才能使用。砂采用中砂，無雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其含泥量不大于3%拌和砂漿使用清潔、無污染、無腐蝕性的

36、水。四、質(zhì)量要求被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱施工部位或?qū)哟位A(chǔ)、主體施工內(nèi)容砌體工程交底人交底日期交底內(nèi)容：砂漿配合比在正式砌筑前提供?，F(xiàn)場(chǎng)拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為+2%,砂子為5%,石（殼）灰膏為土5%使用機(jī)械拌合砂漿，自投料完起算的攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（或同條件自然養(yǎng)護(hù)）、齡期為28天的試塊試壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)（含每一試驗(yàn)配合比）的砂漿，至少作二組試塊供試驗(yàn)評(píng)定。.磚和空心砌塊的砌筑做到上

37、下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯(cuò)縫處小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為812mm.當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時(shí)，米用“掛、填、鋪砌法”?！皰?、填、鋪砌法”是先鋪水平灰（長度不大于500mm）,于空心砌塊頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。.+0.00以上均為240厚非承重砼空心砌塊，其容重不得大于8KN/m3,為提高砌體防水能力，外墻的砌體選擇棱角齊全、豎縫接觸面砂漿飽滿度達(dá)到75%以上。不飽滿的要當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平?？蚣芰旱鬃詈笠黄て鰤K待墻體砂漿沉實(shí)后七天再用斜砌方法進(jìn)行組砌，梁底用高一等級(jí)的砂漿堵填密實(shí)。墻體與砼的構(gòu)造連

38、接和構(gòu)造要求除按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，一般須先砌墻后澆柱的方法施工?，F(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制交底內(nèi)容：9.砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯(cuò)，無碎磚及內(nèi)通縫存在?？蚣芰合马斝逼鼍o密。.砌體外部尺寸實(shí)測(cè)，其偏差滿足表5.1.3。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)咼10每層53垂直度全10m+2,-54外墻上下窗口偏移205門窗洞口咼寬（后塞口）56水平灰縫平直度87表面平整度（2m長度靠尺）8工程名稱施工部位或?qū)哟位A(chǔ)、主體施工內(nèi)容砌體工程交底人交底日期被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員:施工技術(shù)交底工程名稱施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋交底人交底日期交底內(nèi)容：被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制XX省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱飛利浦照明電子亞太物流一期工程施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋交底人交底日期交底內(nèi)容：被交底人執(zhí)行情況質(zhì)檢員：年月日工程名稱飛利浦照明電子亞太物流一期工程施工部位或?qū)哟沃黧w施工內(nèi)容鋼筋交底人交底日期交底內(nèi)容：被交