幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案交底

1、第 頁共35頁幕墻施工組織設(shè)計(jì)交底記錄工程名稱東北亞（長(zhǎng)春）國(guó)際機(jī)械城會(huì)展中心項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱幕墻施工組織設(shè)計(jì)交底日期年月日交底地點(diǎn)大會(huì)議室交底人接受交底人二、總體施工方案玻璃幕墻施工方案1.1測(cè)量放線熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)施工圖f準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作f對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面f確定基準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)高f確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線f確定關(guān)鍵點(diǎn)f在關(guān)鍵層打水平線f尋找輔助層打水平線f找出豎梁放線定位點(diǎn)f將定位點(diǎn)加固f拉水平線f檢查水平線的誤差f調(diào)整誤差f進(jìn)行水平分割f復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性f吊垂直線f檢查垂直度f固定垂直線f檢查所有放線的準(zhǔn)確線f重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況f記錄原始數(shù)據(jù)f更換測(cè)量

2、立面f重復(fù)上面程序f增量數(shù)據(jù)f分類f處理或上報(bào)設(shè)計(jì)部核實(shí)、整理f確定連接件長(zhǎng)度、標(biāo)高。操作說明1）熟悉圖紙對(duì)于作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑、結(jié)構(gòu)圖及鋼結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性以土建給定的土0.000標(biāo)高及軸線為基準(zhǔn)，利用水平儀、經(jīng)緯儀、激光全站儀、50米長(zhǎng)卷尺及鉛直儀，復(fù)核每1層土建標(biāo)高的正確性，同時(shí)校檢基準(zhǔn)軸線的正確性。高度、水平度、鉛垂線測(cè)量方法：用水準(zhǔn)儀從0.000為基準(zhǔn)，測(cè)出各樓層周長(zhǎng)邊的平整度，用水平尺、水準(zhǔn)儀測(cè)出各轉(zhuǎn)接件的橫向和縱向水平度，在樓

3、層外立面處分層固定懸掛20kg重捶的50M鋼卷尺，靜置后用等高法分別測(cè)量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或結(jié)構(gòu)的同一位置處，在幕墻安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差：層與層之間W3mm，總標(biāo)高W20mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線，測(cè)出樓板的出入誤差，并確定控制線。所用儀器為激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、長(zhǎng)尺、彈簧稱等。如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識(shí)，并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確

4、定出控制幕墻面板同一垂直面的矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)連線的直接距離誤差不大于3mm。以基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測(cè)放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用。輪廓線是整個(gè)結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計(jì)要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。2）確定關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線、關(guān)鍵點(diǎn)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測(cè)量要分類有序的進(jìn)行，在對(duì)建筑物輪廊測(cè)量前要編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)域、分立

5、面的計(jì)劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合，測(cè)量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測(cè)量。在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)域后，就對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行測(cè)量。確定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對(duì)應(yīng)），測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)消化不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的就是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線

6、的放線，一般的放線采用花藍(lán)螺絲收緊，然后放吊線。放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，須用光學(xué)經(jīng)緯儀、鉛直激光儀及水準(zhǔn)儀。關(guān)鍵點(diǎn)可以是水平面上的任意位置，在此位置放線結(jié)束后，再設(shè)置另外一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，直到使整個(gè)平面上的橫框位置交圈。根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：1.多把米尺同時(shí)測(cè)量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要對(duì)尺；2測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；3測(cè)量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（

7、原始）整理成冊(cè)上報(bào)設(shè)計(jì)室，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。3）內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線

8、與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。4）結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測(cè)量?jī)?nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我司驗(yàn)收后使用。5）層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上使用全站儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直

9、線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間2mm，總標(biāo)高10mm。6）鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用5X50角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂

10、儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣測(cè)量的核校及控制當(dāng)測(cè)量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?。依?jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿，以免影響幕墻的安裝進(jìn)度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果有較大偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量、糾偏。提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖，提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。以復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測(cè)量線。7）安裝階段測(cè)

11、量控制在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各幕墻項(xiàng)目進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，同時(shí)安裝過程中要進(jìn)行測(cè)量過程控制，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。本工程造型復(fù)雜，精確的測(cè)量是確保本工程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵。幕墻安裝基本完成時(shí)，對(duì)幕墻整體的測(cè)量校驗(yàn)及可能存在局部調(diào)校，以使完成后的幕墻整體更好地符合建筑要求及體現(xiàn)建筑師的設(shè)計(jì)意圖，并為竣工驗(yàn)收提供依據(jù)。豎梁定位放線：是在根據(jù)放線處理數(shù)據(jù)調(diào)整后，且正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差調(diào)整處理方案確定后進(jìn)行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工

12、序的質(zhì)量,放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題。根據(jù)調(diào)整后之正式施工圖確定立柱之進(jìn)出、左右位置。4.復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#細(xì)鋼絲拉直，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。5在水平線拉好后，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間輔助支點(diǎn)，以免鋼絲下?lián)稀?進(jìn)行水平分割：水平線打好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好準(zhǔn)備工作。7.對(duì)水平分割準(zhǔn)備性的檢查，要求在每次水平分割完畢后進(jìn)行，方法有兩種：a按原來的

13、分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)，分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。b按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)，分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。8以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。水平分割確定后，根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：固定吊線支座；每根線都在分割點(diǎn)上；分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；吊線前必須清除障礙物；所吊垂線必須與水平分割完全吻合；風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；吊線時(shí)，可用加重砝碼的辦法來減少風(fēng)力的影響；高層，超高層采用經(jīng)緯儀配合吊線。固定垂直線：為了防止受外界力的影響，在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定，固定要穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖辦對(duì)其影響，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。10、至上道工序操作

14、為止，放線部份的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面階段復(fù)查，對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行復(fù)查，以保證不出差錯(cuò)，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置，故放線時(shí)要注意換算，同時(shí)要反復(fù)查對(duì)，以防搞錯(cuò)。1.2連接件安裝連接件安裝：對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測(cè)量后，進(jìn)行連接件的安裝，其工序如下：熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。尋準(zhǔn)主體鋼結(jié)構(gòu)及連接安裝位置：安裝連接件時(shí)首先要尋找主體鋼結(jié)構(gòu)及連接安裝位置

15、，才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。對(duì)照豎框垂線：豎框的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)23點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)。點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查

16、施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。防腐：焊接完畢并檢驗(yàn)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行一次防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆。1.3安裝鋼龍骨本工程玻璃框架為鋼龍骨，豎向鋼龍骨為通長(zhǎng)龍骨通過鋼制轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)連接，首先

17、將連接件連接在主體鋼結(jié)構(gòu)上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時(shí)將已加工的鋼立柱通過螺栓與連接件連接，根據(jù)控制線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將鋼立柱的螺栓緊固并做防松處理。橫向鋼龍骨與豎向鋼龍骨連接，連接方式采用一端浮動(dòng)連接一端焊接，浮動(dòng)端采用與豎框連接的插芯定位橫框，檢查橫框垂直度、平整度，達(dá)到要求后再將橫框與豎框焊接牢固。1.4玻璃安裝玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長(zhǎng)期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。玻璃板塊安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備f檢查驗(yàn)收玻璃板塊f將玻璃板塊按層次堆放f初

18、安裝f調(diào)整f固定f驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要。檢查的內(nèi)容有：A.規(guī)格數(shù)量是否正確；B.各層間是否有錯(cuò)位玻璃；C.玻璃堆放是否安全、可靠；D.是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；E.是否有

19、已經(jīng)損壞的玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：A.三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B.玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；C.結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；D.抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。初安裝：安裝時(shí)每組45人，安裝有以下幾個(gè)步驟：（1）檢查尋找玻璃；（2）運(yùn)玻璃；（3）調(diào)整方向；（4）將玻璃抬至安裝位；（5）放至框架位置；（6）對(duì)膠縫；（7）上壓板和扣塊。調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫框水平，膠封水平；豎直即豎框垂

20、直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用壓板進(jìn)行固定。上壓板時(shí)要上正壓緊，杜絕松動(dòng)現(xiàn)象。驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題;玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象;室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；驗(yàn)收記錄、上鎖塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。所需工器具及人員：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。人員：每組45人。1.5打密封膠復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接縫處中

21、填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。對(duì)外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同時(shí)撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護(hù)膜。鋁板保溫幕墻施工方案2.1測(cè)量、放線施工本工程為立面采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，所以鋁板幕墻安裝時(shí)不需埋設(shè)預(yù)埋件，測(cè)量放線即為施工的第一道工序，其目的是為幕墻系統(tǒng)橫龍骨安裝定好位。2.2幕墻橫龍骨的安裝根據(jù)幕墻的分格尺寸，確定橫龍骨的位置，將幕墻橫龍骨安裝好，檢查并保證橫龍骨的水平誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時(shí)做好龍骨的保護(hù)工作。2.3幕墻的封修、保溫棉安裝幕墻防火性能、防雷及幕墻保溫是幕墻性能的重要指標(biāo)，必須按要求做好此部分的安裝工作，并做好檢查記錄。2

22、.4鋁板保溫幕墻內(nèi)、外板塊安裝施工中應(yīng)加倍小心，防止外側(cè)鋁單板及內(nèi)側(cè)鋁復(fù)合板板塊有任何損壞，以保證幕墻外觀質(zhì)量。2.5打膠當(dāng)部分板塊安裝完成后進(jìn)行打膠工作，打膠應(yīng)嚴(yán)格按注膠工藝進(jìn)行，避免可能出現(xiàn)雨水滲漏的情況，并保證膠縫表面的外觀質(zhì)量。鋁板框架幕墻施工方案31預(yù)埋件施工配合對(duì)幕墻所有預(yù)埋件進(jìn)行檢測(cè)復(fù)核，埋件的安裝標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固，位置正確。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。3.2測(cè)量、放線及后補(bǔ)埋件施工后補(bǔ)埋件的安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求，埋件的表面平整度是否影響支座的安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：A.埋件平面位置偏差允許土20mm。B.標(biāo)高偏差10mm。C.表面平整度

23、W5mm。當(dāng)埋件位置偏差過大時(shí)，采用與設(shè)計(jì)認(rèn)可的補(bǔ)埋鋼板,進(jìn)行一端用兩個(gè)螺栓與埋件連接，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定?；瘜W(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決。后補(bǔ)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工?；瘜W(xué)螺栓施工步驟及要求使用電錘或鉆石鉆孔機(jī)鉆孔，孔徑及孔深須按照?qǐng)D紙規(guī)定以吹氣泵或壓縮空氣吹出灰塵

24、和積水，孔內(nèi)必須無水或以帶錘擊功能的電錘鉆緩慢旋入螺桿，直至螺桿接角孔底，少許藥劑將藥劑包完全置入孔內(nèi)。注：藥劑包須為完整，不可裁切在靜置時(shí)間Trel前，不可搖動(dòng)螺桿Tcure后可完全發(fā)揮設(shè)計(jì)力值在固化時(shí)間Tcure前，不可對(duì)錨栓施工載重化學(xué)反應(yīng)時(shí)間化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（C）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-50603000103060102020302040820核對(duì)土建施工與圖紙誤差的具體情況，同時(shí)選擇正確的處理方法，進(jìn)行改正并確定各部位的垂直安裝基準(zhǔn)，以利于施工安裝的順利進(jìn)行。對(duì)于安裝部位不夠正確的埋件，采取后補(bǔ)埋件，即先將墻面層用工具剔除出放下埋件的位置，采用與化學(xué)錨栓配套的鉆孔工具鉆孔,然后

25、放入埋板、錨栓，位置測(cè)量準(zhǔn)確后固定。3.3鋁板幕墻鋼龍骨的安裝鋁板幕墻龍骨為鋼桁架組成，安裝方法如下：3.3.1鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝本工程鋼架13.6米，我司采用分段加工運(yùn)輸方式，在現(xiàn)場(chǎng)最終組裝。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置焊接平臺(tái)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊裝施工，為保證尺寸的正確，各桿件間按組裝圖中尺寸點(diǎn)焊，然后檢驗(yàn)桁架尺寸是否正確，經(jīng)檢驗(yàn)尺寸正確后進(jìn)行滿焊。最后，將焊接完成的鋼桁架進(jìn)行表面進(jìn)行防銹處理。3.3.2鋼桁架體系安裝方式方法在地面進(jìn)行鋼框架的組裝，將組裝好的體系吊裝到相應(yīng)位置，吊裝選用25-35T汽車吊進(jìn)行吊裝施工，吊車在施工工作面穩(wěn)好后，用鋼絲繩系住桁架的上端的鋼管的空隙處，掛好鋼絲繩后吊車緩慢起吊，此時(shí)吊車旋

26、轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員不能存在，旋轉(zhuǎn)吊臂吊至工作面，腳手架上部跟下部人員同時(shí)扶住，此時(shí)吊裝鋼絲繩不能撤下，把桁架與埋件精準(zhǔn)定位后落下鋼絲繩，上方人員馬上把桁架轉(zhuǎn)接件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行電焊固定，此時(shí)把吊裝鋼絲繩使系解下，后續(xù)工作人員馬上校隊(duì)復(fù)核定位尺寸，微調(diào)后滿焊處理。3.3.3鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，對(duì)劃傷及焊口部位底漆采用無機(jī)富鋅涂料，兩道干膜厚度為80口m，中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度為70口m，面漆采用脂防族聚氨脂面漆，干膜厚度為100口m，再用無高壓噴涂設(shè)備進(jìn)行高壓無氣噴涂鋼結(jié)構(gòu)防腐氟碳漆一遍，常溫固化型氟碳清漆一遍2X30口m（兩道）并用覆層測(cè)厚儀保證五道涂層厚度。3.4鋁板幕墻的封修系

27、統(tǒng)安裝幕墻防火性能及防雷是幕墻性能的重要指標(biāo)，必須按要求做好此部分的安裝工作，并做好檢查記錄。3.5鋁板幕墻板塊安裝鋁單板安裝需在鋼龍骨安裝完并檢查無誤后進(jìn)行。安裝時(shí)，通過測(cè)量放線基準(zhǔn)線找準(zhǔn)定位；通過螺釘將鋁板固定在龍骨上，之后檢查并調(diào)整鋁板板塊的水平及進(jìn)出位置，使其符合安裝精度要求，保證相鄰鋁板面板平面度，調(diào)整好后，固定。3.6打膠整個(gè)一層樓或一部分板塊安裝完成后進(jìn)行打膠工作，打膠應(yīng)嚴(yán)格按注膠工藝進(jìn)行，避免可能出現(xiàn)雨水滲漏的情況，并保證膠縫表面的外觀質(zhì)量。四、雨季施工措施由于本工程要跨雨季，為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，我們?cè)谏a(chǎn)加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝都采取了一系列措施，盡量避開冬季最嚴(yán)寒季節(jié)，但為使幕墻

28、順利安裝和保證工程施工進(jìn)度，其雨季的施工將不可避免，因此我司為本工程制定了雨季施工措施：4.1雨季施工方案4.1.1在雨季為了不降低板塊的防水性及五金件的防腐性，并防止防火巖棉和保溫材料的遇雨腐爛，在雨天停止施工。在防火棉鋪設(shè)時(shí)，建議馬上加封修板封閉，以防止雨水浸濕巖棉。4.1.2雨季施工應(yīng)盡量避免雨中作業(yè)，必要時(shí)在雨停止時(shí)可能采取趕補(bǔ)措施，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)注意安全帶的使用，用電作業(yè)注意防護(hù)，使用電焊時(shí)應(yīng)檢查焊接、焊把、電源線是否干燥，以保證施工安全。4.1.3膠固化需具備一定的溫度（高于5C）和濕度，為了保證膠的溫度、濕度和表面質(zhì)量,在低于5C的時(shí)候不可進(jìn)行打膠工作。打膠工作在天暖之后再進(jìn)行。4.

29、1.4平時(shí)加強(qiáng)職工素質(zhì)教育，當(dāng)大雨來臨時(shí)，以便切時(shí)做好防雨、防雷措施。4.1.5幕墻產(chǎn)品工廠化加工，安裝時(shí)采用螺栓連接，不需電焊，不受雨天用電限制。4.1.6搭設(shè)避雨設(shè)施，利用腳手架或其它支撐在施工部位上方設(shè)置方雨布，使施工不受雨天限制。4.1.7.雨季施工時(shí)注意安全帶的使用，用電作業(yè)注意防護(hù)，使用電焊時(shí)應(yīng)檢查焊接、焊把、電源線是否干燥，以保證施工安全。4.1.8.要保護(hù)好露天電氣設(shè)備，防止雨淋和潮濕，要檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏度。大雨過后，要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應(yīng)立即加固。4.1.9.連雨天或下大雨、風(fēng)力大于4級(jí)不宜進(jìn)行施工時(shí)，為保證施工人員及幕墻安全可停止施工。4.2施工期

30、間的防風(fēng)、防雷及防雨的措施1施工期間防風(fēng)措施電焊時(shí)，作到有接火斗，清理焊接部位下方及風(fēng)向下風(fēng)頭的易燃、易爆品的清理。派專人巡視，同時(shí)配以滅火器。對(duì)已施工完的產(chǎn)品，要立刻進(jìn)行固定，避免大風(fēng)造成破壞。生活區(qū)的廚房配滅火器，同時(shí)注意防火。庫(kù)房區(qū)禁止動(dòng)火施工。所有動(dòng)火施工，必須開動(dòng)火證。2施工期間的防雨雪及防雷措施在下雨及打雷天，嚴(yán)禁電焊。打雷天里嚴(yán)禁人員在室外、空曠地帶行走。雨后，電焊工施工腳下墊干燥木板，穿絕緣鞋及帶絕緣手套。經(jīng)常檢查腳手架接地電阻，如發(fā)現(xiàn)問題，立刻協(xié)調(diào)總包整改。五、成品及半成品保護(hù)措施幕墻半成品保護(hù)小組幕墻成品保護(hù)小組從幕墻構(gòu)件制造到安裝完畢而未驗(yàn)收之前都應(yīng)制定具體的保護(hù)措施，防

31、止幕墻及屋面的損壞，造成無謂的損失。1生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護(hù)措施1.1型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。1.2型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。1.3板塊加工平臺(tái)需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物。1.4型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。2產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施2.1產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行包裝。2.2包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。2.3型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材飾面。2.4型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。2.5型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法

32、。2.6包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提出。2.7產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷。2.8不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。2.9對(duì)于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。2.10包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。2.11產(chǎn)品包裝時(shí)，在外包裝上用醒目的不退色的筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。2.12包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，要擺放整齊3施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品防護(hù)措施3.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的

33、材料，按公司規(guī)定的產(chǎn)品貯存控制程序進(jìn)行貯存和維護(hù)。3.2已裝上的框料或屋面，若土建還有混凝土施工，則在土建施工層面下設(shè)置保護(hù)網(wǎng)，并必須貼保護(hù)膜，或采取其它防護(hù)措施，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。3.3在未竣工前，幕墻及屋面板表面的保護(hù)膜不撕掉，以保證板塊不被損傷和表面的清潔如新。3.4采用塑料薄膜包在面板的內(nèi)面，以防止來自同一層其他分包施工時(shí)污染和劃傷。當(dāng)然此保護(hù)僅能防止一些常見的輕微劃傷，對(duì)于嚴(yán)重的劃傷和外力撞擊造成鋁材或鋁板的損害，應(yīng)視為其他分包的過失。3.5產(chǎn)品保護(hù)是施工過程中一個(gè)比較敏感的問題，產(chǎn)品的保護(hù)直接管理到建設(shè)方與承包方的聲譽(yù)與利益，為此在產(chǎn)品保護(hù)上我們必須要面對(duì)現(xiàn)實(shí)，

34、加以認(rèn)真的考慮與研究，采取相應(yīng)的有力措施，在總體竣工投入使用前，以確保產(chǎn)品的完好。首先我司幕墻及屋面施工過程中或施工結(jié)束后，將采取保護(hù)材料（例如木板、膠板、PVC膜等），將室內(nèi)暴露部分遮蓋，暫時(shí)密封保護(hù)，以防止其它施工項(xiàng)目破壞屋面，對(duì)于這些臨時(shí)保護(hù)措施，請(qǐng)其它施工人員維護(hù)，不得隨便拆除這些保護(hù)材料。其次，我司將派出專門人員每天進(jìn)行檢查，一是檢查這些臨時(shí)保護(hù)措施的完整性，一有破壞馬上派人重新維護(hù)。二是防止其它人員的人為破壞。3.6在產(chǎn)品安裝過程中，指定產(chǎn)品保護(hù)人員對(duì)已裝上的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，以防止產(chǎn)品上墻后遇到任何對(duì)產(chǎn)品有破壞或認(rèn)為造成的損壞，此項(xiàng)工作請(qǐng)建設(shè)方，總包方加以配合。3.7每一層的產(chǎn)品安裝

35、結(jié)束后，請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理、總包方進(jìn)行初驗(yàn)，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字，初驗(yàn)的目的是為了對(duì)產(chǎn)品安裝后的質(zhì)量有一定保護(hù)，并請(qǐng)建設(shè)方總包方組織固定人員對(duì)這一層的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。3.8如遇室內(nèi)裝修需進(jìn)行，請(qǐng)建設(shè)方、總包方發(fā)函給我項(xiàng)目部，會(huì)同內(nèi)裝單位進(jìn)行對(duì)我產(chǎn)品檢查，四方簽字后，由內(nèi)裝單位在內(nèi)部施工時(shí)，對(duì)我產(chǎn)品負(fù)保護(hù)責(zé)任，如有任何損壞，將由內(nèi)裝修單位負(fù)全部責(zé)任。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1材料供應(yīng)階段：供應(yīng)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的材料采購(gòu)工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)中物質(zhì)采購(gòu)控制程序規(guī)定去采購(gòu)材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對(duì)采購(gòu)回來的材料要按照質(zhì)量手冊(cè)中進(jìn)貨檢驗(yàn)控制的程序規(guī)定去進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決

36、不準(zhǔn)進(jìn)廠。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗(yàn)單。此過程控制要點(diǎn)：6.1.1生產(chǎn)廠家提供樣品，實(shí)驗(yàn)合格后，收樣、報(bào)驗(yàn)。6.1.2進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。6.1.3進(jìn)貨后由材料員抽樣外委試驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。6.2加工檢查階段:質(zhì)檢部要對(duì)加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，控制要點(diǎn)如下：6.2.1進(jìn)行首件專檢及標(biāo)識(shí)。6.2.2對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。6.2.3進(jìn)行循檢、抽檢，并做抽檢標(biāo)識(shí)，每批抽檢率為，每批數(shù)量不少于件。6.2.1發(fā)現(xiàn)不合格品，按質(zhì)量手冊(cè)不合格品控制程序處理。6.3安裝階段：該工程項(xiàng)目部要對(duì)本工程的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全

37、面控制。項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通報(bào)驗(yàn)。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點(diǎn)如下：6.3.1現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放要符合要求。6.3.2轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實(shí)做好防腐工作。6.3.3幕墻的龍骨安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。6.3.4要保證板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量，安裝后要進(jìn)行三維方向上的調(diào)整，使其符合幕墻及屋面板塊的安裝精度要求。6.4驗(yàn)收階段：驗(yàn)收前施工人員應(yīng)對(duì)幕墻及屋面進(jìn)行徹底的清理和清洗。驗(yàn)收時(shí)，先由公司組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后交付業(yè)主方進(jìn)行最終驗(yàn)收

38、。此過程控制要點(diǎn)如下：6.4.1現(xiàn)場(chǎng)竣工資料必須齊全完備。6.4.2幕墻及屋面應(yīng)清潔、完整、可靠。6.5現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。做為企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝過程質(zhì)量控制文件已對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量將得到全面保證?，F(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制措施具體如下：合同簽訂后，由安裝部按安裝施工分承包方評(píng)價(jià)程序要求選擇有質(zhì)量保證能力的安裝隊(duì)。安裝隊(duì)電焊工、檢驗(yàn)員等崗位工作人員均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，并取得有效的崗位合格證。項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)基準(zhǔn)軸線進(jìn)行復(fù)核，并填寫基準(zhǔn)復(fù)核記錄，如有偏差，請(qǐng)有關(guān)部門重新提供。根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準(zhǔn)

39、線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理三級(jí)檢驗(yàn)。根據(jù)安裝位置線，由項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)埋件進(jìn)行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補(bǔ)救措施。轉(zhuǎn)接件檢查合格后，項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)認(rèn)真安裝圖紙，對(duì)重點(diǎn)部位安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄，對(duì)復(fù)雜且難度較大的安裝內(nèi)容，必要時(shí)應(yīng)由工藝人員寫出安裝工藝指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時(shí)處理失效文件。安裝隊(duì)在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個(gè)分部進(jìn)行安裝。施工過程中按安裝過程檢驗(yàn)控制程序進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。對(duì)使用的安裝設(shè)備、計(jì)

40、量器具等進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、使用前認(rèn)真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。6.6現(xiàn)場(chǎng)安裝的檢驗(yàn)控制：安裝過程檢驗(yàn)主要包括分項(xiàng)工程檢驗(yàn)、分部工程檢驗(yàn)、階段驗(yàn)收三部分。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個(gè)分部進(jìn)行。每個(gè)分項(xiàng)工程施工結(jié)束，由操作者100%自檢合格后，報(bào)工長(zhǎng)或班長(zhǎng)復(fù)檢，抽檢比例不低于20%。復(fù)檢合格后報(bào)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。抽檢比例不低于10%，專檢合格，由檢驗(yàn)員核定等級(jí)并簽字。不合格時(shí)由檢驗(yàn)員以返工通知單的形式及時(shí)通知操作者進(jìn)行返工，返工后需重新復(fù)查。質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、工程框架安裝質(zhì)量檢查記錄、工程安裝飾面檢查記錄。表格形式后附。分部工程施工

41、結(jié)束，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員填寫分部工程驗(yàn)收單并由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。分部驗(yàn)收后需進(jìn)行階段驗(yàn)收，每項(xiàng)工程施工過程中一般需要兩個(gè)驗(yàn)收階段。框架施工結(jié)束并滿焊；b.飾面完成。階段驗(yàn)收部分應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢，合格后由項(xiàng)目經(jīng)理準(zhǔn)備報(bào)驗(yàn)資料，并填寫階段驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認(rèn)為具備報(bào)驗(yàn)條件后，交總工審批后轉(zhuǎn)公司質(zhì)保部，質(zhì)保部安排質(zhì)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已完工部分的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。7質(zhì)保部驗(yàn)收人員根據(jù)階段報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，對(duì)報(bào)驗(yàn)部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5%,并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對(duì)工程安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。8階段驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對(duì)抽檢部分按保

42、證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果需按幕墻及屋面節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量評(píng)定表、幕墻及屋面框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、飾面安裝質(zhì)量評(píng)定表內(nèi)容要求逐項(xiàng)填寫。根據(jù)總體抽檢情況進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。根據(jù)以上評(píng)定方法對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定并在施工階段驗(yàn)收單上簽署驗(yàn)收結(jié)論性意見。對(duì)驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗(yàn)收人員填寫工程安裝質(zhì)量反饋單，限期由安裝人員進(jìn)行整改，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整改情況的檢查驗(yàn)收，質(zhì)保部驗(yàn)收人員或質(zhì)保部長(zhǎng)不定期對(duì)整改情況進(jìn)行抽查。質(zhì)檢部工程驗(yàn)收員除對(duì)工程質(zhì)量檢查之外還需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理情況進(jìn)行檢查，主要檢查內(nèi)容如下：現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)是否清晰，是否設(shè)專職質(zhì)檢人員，職責(zé)、權(quán)限是否明確，有無質(zhì)檢員上崗證書，

43、有無質(zhì)量管理制度。施工前是否進(jìn)行技術(shù)交底，有無記錄。文件、資料管理:是否有設(shè)計(jì)圖紙等文件收、發(fā)記錄，設(shè)計(jì)更改是否按更改單實(shí)施，各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗(yàn)記錄是否齊全，是否真實(shí)。人員操作：重點(diǎn)檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。物料管理：現(xiàn)場(chǎng)材料管理是否分類擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚，產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。文明施工及成品保護(hù)。該部分驗(yàn)收結(jié)束，應(yīng)將驗(yàn)收結(jié)果以書面形式通知項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)，每次驗(yàn)收結(jié)束，需寫出該工程階段驗(yàn)收總結(jié)，指出驗(yàn)收工作發(fā)現(xiàn)的問題。6.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：6.7.1現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放6.7.1.1材料和構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按種類和規(guī)格存

44、放，應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)。6.7.1.2鋁及鋁合金加工產(chǎn)品不能露天堆放。更不準(zhǔn)將產(chǎn)品直接堆放在泥土地面上。必須短期內(nèi)露天堆放時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雨、雪浸入。6.7.1.3型材下面墊木方，距地面不小于100mm。6.7.1.4裝飾板鋁板應(yīng)傾斜放置，傾斜角不大于10。不允許直接放置于在面上，下面墊不小于50mm的木方，裝飾板的外飾面應(yīng)面對(duì)面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象。6.7.1.5小型零附件應(yīng)放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應(yīng)距墻和地面500mm放置；易燃易爆品應(yīng)單獨(dú)存放，做好醒目標(biāo)志，周圍備有防火用具。6.7.1.6所有材料和構(gòu)件在室外放置時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)措施。6.7.2轉(zhuǎn)接件的安裝轉(zhuǎn)接件與鋁型材

45、連接時(shí)，之間用尼龍墊片隔離。每個(gè)固定處連接螺栓不允許少于2個(gè)，螺母要緊固，不允許松動(dòng)。6.7.3除銹、防腐處理6.7.3.1轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)清理，除渣除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。6.7.3.2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進(jìn)行二次防腐處理，二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每個(gè)鐵件的位置，進(jìn)行全面防腐處理，處理時(shí)要先涂?jī)啥确冷P漆，再漆兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。6.7.3.3當(dāng)天使用的防腐涂料應(yīng)當(dāng)天配置，涂料按設(shè)計(jì)比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。6.7.3.4涂料

46、涂刷應(yīng)均勻、無遺漏，無明顯起皺，漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。6.7.4幕墻及屋面面板安裝質(zhì)量6.7.4.1所有組件在下料組裝時(shí)應(yīng)去除毛刺，不允許留有銳角。6.7.4.2框架上安裝角部位的保護(hù)膜應(yīng)去除干凈。6.7.4.3轉(zhuǎn)接件間安裝要求6.7.4.3.1轉(zhuǎn)接件之間設(shè)有彈性橡膠墊，在安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密。6.7.4.3.2轉(zhuǎn)接件之間連接牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象，連接所用零附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且齊全。6.7.4.3.3轉(zhuǎn)接件的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為土0.3mm，同一橫框兩端與豎框間隙之差不大于0.2mm。6.7.4.3.4角片安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，角片緊固后，不允許

47、有松動(dòng)現(xiàn)象。6.7.4.3.5鋁合金框架安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。序號(hào)檢查項(xiàng)目尺寸范圍屋面天窗吊頂檢杳工具1豎框垂直度一層1.01.0吊線經(jīng)緯儀三層2.5HW30m430mHW60m760mHW100m100m152相鄰兩根豎框間距固定端頭1.01.0鋼卷尺任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭1.51.53相鄰橫框間距20001.51.54分格對(duì)角線長(zhǎng)度差20002.52000335冋標(biāo)咼平面內(nèi)橫框水平度（b為寬度尺寸）相鄰橫框11水平儀水平尺B20m33B30m44B60m66B60m776同一層豎框外表面平面度（相對(duì)位置）（注：b寬度尺寸）相鄰三根豎框0.50.5鋼板尺及拉線檢杳B20m2

48、220mb60m2.560m337豎框外表面定位位置差22鋼板尺鋼卷尺8豎框伸縮縫尺寸22鋼卷尺6.7.5幕墻主要附件安裝質(zhì)量6.7.5.1密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設(shè)計(jì)要求。6.7.5.2密封膠條安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許適度的壓縮，端頭留有510mm的余量，粘合緊密，對(duì)接縫處無間隙，且不允許外露。6.7.5.3在可視部位密封膠條對(duì)接縫應(yīng)留在板塊的四角，斜面斷開應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口內(nèi)。6.7.5.4當(dāng)設(shè)計(jì)有內(nèi)襯板要求時(shí)，內(nèi)襯板安裝牢固，內(nèi)襯板連接四角片，自攻數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯板表面平整光滑，不允許有影響外視效果的質(zhì)量缺陷（

49、如凹坑、色斑等）現(xiàn)象存在。6.7.5.5保溫材料的品種、堆集密度，導(dǎo)熱性符合設(shè)計(jì)要求，固定防火保溫材料的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)，防火保溫層應(yīng)平整，拼縫處不應(yīng)留縫隙，保溫材料上粘貼的錫鉑紙等應(yīng)牢固,不脫落。6.7.5.6幕墻翻窗的多點(diǎn)鎖、限位器、執(zhí)手等附件安裝到位齊備，符合設(shè)計(jì)要求。6.7.5.7層間封修、保溫做法、避雷措施等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。6.7.6現(xiàn)場(chǎng)安裝外觀質(zhì)量要求6.7.6.1膠縫表面應(yīng)平滑、平整、無氣泡、無飛邊、玻璃和板等表面無污漬及殘膠。6.7.6.2安裝后的一個(gè)分格內(nèi)鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積W500

50、mm23劃傷總長(zhǎng)度W150mm4擦、傷和劃傷總數(shù)不允許大于4處注：一個(gè)分格鋁合金料指該分格四周框架內(nèi)的所有鋁合金構(gòu)件6.7.6.3玻璃表面質(zhì)量（每m2面積）應(yīng)符合表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求10.10.3mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm的允許4條2擦傷總面積W300mm23傷痕、擦傷總處數(shù)W44鍍膜玻璃的鍍膜劃傷深度不大于鍍膜厚度5鋼化玻璃不允許有劃傷6.7.6.1鋁單板表面質(zhì)量（每m2面積）應(yīng)符合表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積W240mm23劃傷總長(zhǎng)度W80mm4擦傷和劃傷總數(shù)不允許大于3處5不允許有腐蝕、裂紋、壓痕。6漆面為滾涂方式的板，除有特殊設(shè)計(jì)要求

51、外，安裝時(shí)均應(yīng)保持方向一致。6.7.7鋁合金幕墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定6.7.7.1幕墻施工過程質(zhì)量檢查要點(diǎn)。6.7.7.1.1預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件的連接和固定符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求。6.7.7.1.2預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件及連接附件的防腐處理情況。6.7.7.1.3框架的安裝精度。6.7.7.1.4硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠等膠類和其它化學(xué)密封材料的使用有效期。6.7.7.1.5裝飾板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量。6.7.7.1.6硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。6.7.7.1.7封修質(zhì)量。6.7.7.2幕墻及屋面施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見下表的規(guī)定。項(xiàng)目名稱等級(jí)要求檢驗(yàn)方法優(yōu)良合格封修接口平整順直；壓頂板平整；排水

52、坡度正確一致；釘孑L、螺孔用密封膠封堵，打膠飽滿，平整光滑無氣孔、無污染;層間封修符合設(shè)計(jì)要求，搭接縫均勻。接口基本平整順直；排水坡度正確；釘孔、螺孔處密封良好，打膠飽滿，不滲水，無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計(jì)，搭接縫均勻。目測(cè)鋼卷尺接口膠縫質(zhì)量、槽口密封密封條安裝到位，貼合緊密，對(duì)接縫處無間隙，密封條不得外露,耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度W2mm密封條安裝到位，貼合基本緊密，對(duì)接縫處間隙W0.3mm，密封條不得外露，耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度W3mm。目測(cè)鋼板尺3m靠尺外觀質(zhì)量表面光潔，劃痕、碰傷極少、無銹蝕，型材裝飾面無污染、腐蝕。表面十

53、凈，劃痕、碰傷、擦傷符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。目測(cè)七、確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1安全施工原則：本工程所有的施工組織，必須在安全的前提下進(jìn)行，因此必須遵守；管施工必須管安全的原則；安全第一的原則；預(yù)防為主的原則；動(dòng)態(tài)控制的原則；全面控制的原則。2安全施工組織：根據(jù)本工程施工的安全生產(chǎn)原則和安全生產(chǎn)目標(biāo)，成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并指定生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé)日常安全施工。由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家有關(guān)安全施工，勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策；建立健全安全施工管理制度，檢查督促各級(jí)、各部門切實(shí)執(zhí)行安全施工責(zé)任制；組織全體職工的安全教育工作；定期組織召開安全施工會(huì)議，經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。全體

54、施工人員必須遵守安全紀(jì)律和操作規(guī)程，并有權(quán)對(duì)不安全的施工拒絕施工。3安全生產(chǎn)管理3.1安全生產(chǎn)教育管理：由此本工程交叉作業(yè)多，施工面積大，施工難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目部為首的安全生產(chǎn)小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。新工人進(jìn)廠必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，時(shí)間不少于40小時(shí)，并經(jīng)考試合格才能上崗操作。對(duì)改變工種須進(jìn)行4小時(shí)教育后才能上崗。對(duì)從事特殊作業(yè)的電、氣焊工、架、起重、機(jī)械等都必須進(jìn)行專門安人技術(shù)培訓(xùn)，取得市級(jí)操作證方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。對(duì)項(xiàng)

55、目全體職工要進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)和法規(guī)教育，堅(jiān)持每周一的安全例會(huì)，堅(jiān)持班前講話，并及時(shí)季節(jié)性教育。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的新工藝、新技術(shù)的推廣、不安全因素的出現(xiàn)等情況，及時(shí)進(jìn)行教育，時(shí)間不少于2小時(shí)。對(duì)職工要經(jīng)常進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)，安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程教育，每月不少于1天。在安全操作規(guī)程的改變、節(jié)假日和季節(jié)性安全都要進(jìn)行教育，時(shí)間不少于2小時(shí)。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全教育和培訓(xùn)、考核工作，對(duì)安全教育和活動(dòng)登記，教育內(nèi)容、時(shí)間、授課人及成績(jī)。3.2安全技術(shù)管理：安全教育程序：所有工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，必須有單項(xiàng)的安全技術(shù)措施，沒有安全技術(shù)措施，不得進(jìn)行施工。安全技術(shù)措施一定要有針對(duì)性，根據(jù)施工工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、

56、施工方法、作業(yè)環(huán)境，提出措施和注意事項(xiàng)。對(duì)特殊和危險(xiǎn)性大的工程，必須單獨(dú)編制安全技術(shù)措施。單獨(dú)的安全措施方案，一定要有依據(jù)、有計(jì)算、有說明、有審批。4安全管理規(guī)程4.1原材料搬運(yùn)、存放、加工、安裝作業(yè)安全保護(hù)措施：原材料搬運(yùn)中應(yīng)道路暢通，搬運(yùn)量適當(dāng)。原材料存放時(shí)應(yīng)避開人員通過的道路及吊裝設(shè)備覆蓋的范圍，板型材面應(yīng)墊木方，應(yīng)避開50mm，不許直接放置于地面。材料放在樓板內(nèi)1米遠(yuǎn)，不要放在架子上或吊籃邊上。原材料放上時(shí)就放實(shí)在，固定好以免加工時(shí)滑落。材料在安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)注意周圍東西與之磕碰，安裝好以后應(yīng)作封閉或圍欄的安全措施。4.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)保護(hù)措施：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)甲方，土建協(xié)調(diào)，落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場(chǎng)前和施工中對(duì)安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育。特殊工種（電工、焊工）要有市級(jí)以上審批專業(yè)證書。C.工地宿舍工作棚等臨時(shí)建筑，經(jīng)工種技術(shù)人員審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能施工。完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可使用。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，時(shí)刻檢查下層的物品，確保人員的安全，在沒有扶手和簡(jiǎn)易的扶手的樓梯和前臺(tái)上通過時(shí)，應(yīng)先試其牢固程度，靠近墻一側(cè)通過，2人以上共同操作前協(xié)調(diào)一致，互相配合。施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇有特殊情況，經(jīng)請(qǐng)示有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可施工