下山運輸巷作業(yè)規(guī)程2

1、精品資料推薦閔家灣煤礦掘進工作面作業(yè)規(guī)程編號：掘22031號工作面名稱：2203下山運輸巷編制：審核：批準日期：年 月 日執(zhí)行日期：年 月 日會審單位及人員簽字礦長：年月日技術負責人：年月日安全副礦長：年月日生產(chǎn)副礦長：年月日機電副礦長：年月日安全科：年月日生產(chǎn)技術科：年月日科：科： 室： 隊：核： 制：會審意見一、存在主要問題、處理意見 TOC o 1-5 h z 第一章概 況 -1-第二章地面位置及地質(zhì)情況 -1-第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 -1-第二節(jié)煤（巖）層賦存特征 -1-第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 -3-第四節(jié)水文地質(zhì) -3-第三章施工方法及施工工藝 -4-第一節(jié)施工方法 -4-第二

2、節(jié)施工工藝 -4-第三節(jié)施工設備及施工工藝 -5-第四節(jié)巷道支護 -6-第四章施工組織及主要技術經(jīng)濟指標 -9-第一節(jié)作業(yè)方式與循環(huán)方式 -9-第二節(jié) 勞動組織 -10 -第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標- 10 -第五章 安全質(zhì)量標準化管理- 11 -第六章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)- 14 -第一節(jié)運輸系統(tǒng) -14-第二節(jié)通風、監(jiān)測、防塵系統(tǒng) -15-第三節(jié)供電、供風、供水、排水、通訊系統(tǒng) -19-第七章 安全技術管理措施- 20 - TOC o 1-5 h z 第一節(jié)一般規(guī)定 -20-第二節(jié)安全技術管理措施 -21-第三節(jié)災害防治措施 -30-第四節(jié)安全組織保障措施 -31-第一章概況2203下山運輸巷用于

3、2204下山采面行人、運輸、通風。本 巷道設計長度170m,巷道總體工程量為 968m3。服務年限6個 月。此巷道開工時間 2013年7月初，預計竣工時間 2013年12 月結(jié)束。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置在牛角槽以西、柿葉灣以東、無建筑物；井下巷道2203下山運輸巷東邊鄰 2203下山采面、北邊鄰2203采區(qū)、 西邊2204未采面、南邊鄰三水平未開采區(qū)。詳見表1并上下對照關系表。表1并上下對照關系表水平、采區(qū)+1543、2203 采區(qū)工程名稱半煤巷掘進地面標圖1822.81965.2m井下標圖1503.3-1543.5m地面相對位置建筑物、小井及

4、其它地面無建筑物井下相對位置對掘進巷道的影響無臨近米掘情況對掘進的影響無第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、煤層：本區(qū)內(nèi)C1煤層屬二級無煙煤（WY）,呈黑色、條 痕黑，強玻璃光澤；硬度、比重、脆度較大；電阻率較小。單一 煤層構(gòu)造，煤層含有腎狀、豆狀黃鐵結(jié)構(gòu)及星散狀黃鐵礦晶粒。煤的容重為1.6t/m二、頂板：老頂為灰?guī)r、砂巖，巖石較堅硬完整，穩(wěn)定性好, 屬中等冒落頂板，易于管理。三、底板：厚0.81.5m鋁土泥巖，易風化，遇水膨脹，其 頂部?？梢姶怪睂用娴闹参锔瑢﹂_采有一定影響。四、根據(jù)我礦瓦斯鑒定屬低瓦斯礦井，但隨著掘進的推進， 裂隙增多，瓦斯會更進一步增加，因此，在掘進的過程中，必須 加強瓦

5、斯管理工作，確保安全生產(chǎn)。五、煤層自然發(fā)火傾向性及煤塵爆炸性：根據(jù)Ci煤層抽樣試驗結(jié)果，Ti-3在25-43C之間，等級為田級，屬不易燃煤層， 煤塵無爆炸性。詳見表2煤（巖）層特征情況表；表 3煤層頂?shù)装迩闆r表； 煤層綜合柱狀圖詳見附圖。表2煤（巖）層特征情況表指標參 數(shù)備注煤（巖）層厚度（最小最大/平均）/m0.650.5/0.6煤（巖）層傾角（最小最大/平均）/012 14煤（巖）層硬度f1.01.4 (2.22.4)煤（巖）層層理（發(fā)育程度）中等煤（巖）層節(jié)理（發(fā)育程度）中等自然發(fā)火頻無絕對瓦斯涌出量（m3/min-1）2.41相對瓦斯涌出量（m3、t-1）4.12煤塵爆炸指數(shù)/%無地溫

6、/C18 23表3煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖 性頂板基本頂灰?guī)r、砂巖81053.21灰色厚層狀直接頂泥灰?guī)r463.64灰、黃灰、灰黑色偽頂炭質(zhì)泥巖1.5 2.41.00黑色薄層硅質(zhì)巖底板直接底鋁土泥巖121.06淺灰色基本底泥巖2430.00深灰色第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)2203運輸巷和2202運輸巷揭露的資料顯示， 該掘進磺 頭的煤層傾角大約在 1215,層煤厚度在0.650.5m左右。根 據(jù)現(xiàn)有及揭露的地質(zhì)資料顯示，在掘進過程中不會遇到大的斷 層，根據(jù)礦井工作面布置來看，本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造比較復雜，可能由現(xiàn)局部小斷層。因此，在施工中，應加強地質(zhì)預測預報工作及頂板管理工作。第四節(jié)水文

7、地質(zhì)本巷道根據(jù)地面來看無老窯水，但頂板屬長興灰?guī)r和吳家坪 組上段灰?guī)r含水層涌入斷層帶， 在掘進時應特別注意斷層對充水 的影響，預計涌水量在 0.11022.210L/S,相鄰巷道無水害，因 此在施工的過程中，嚴格執(zhí)行 有掘必探，先探后掘”的原則。第三章 施工方法及施工工藝第一節(jié) 施工方法一、施工順序、方法采用人工鉆眼、爆破、人工上渣，絞車運輸至煤倉，機車運輸至地面。在交叉口處采用雙抬棚支護。1、打眼放炮使用7655型或YT-28型風動鑿巖機配合22mmM麥中空碳 素鋼釬、42mm“一”字形鉆頭施工炮眼；使用乳化炸藥、1-3段8#毫秒延期電雷管爆破， 正向裝藥大串聯(lián)，MFB-100型晶體管 放炮

8、器起爆, 全斷面一次爆破成巷。探眼規(guī)格：每班必須做好探眼的施工，首先使用 1.5m 的釬子打眼，然后用 4m 的釬子完成探眼的施工，探眼深度必須達到3.8m。爆破后必須有2m以上的深度。在探眼施工過程中，若由 現(xiàn)異常情況必須想調(diào)度室匯報，待處理后方可繼續(xù)施工。2、煤矸裝運采用人工上渣， 人工清理浮煤矸。通過西翼三石門、 西翼全 巖運輸巷機車運至井底車場。二、開口地點及方向2203 下山運輸巷開口于西三石門東幫；向東掘進，其掘進方位角為60 。掘進30 米后向北掘進。方位角為 150 。三、施工定向巷道具體開口點及方向由測量人員現(xiàn)場標定，在掘進巷道過程中，測量人員按規(guī)定及時準確沿放中線或安設激光

9、指向儀，施工隊嚴格按中線施工。四、躲避碉室施工躲避碉室使用人工掘進。躲避碉室空間斷面設計規(guī)格為深X寬嘀=1.5 m/m 2m,掘進過程中每隔100m在巷道北幫施工 一個躲避碉室。第二節(jié)施工工藝及設備一、施工工藝流程交接班-安全檢查-施工探眼-鉆眼-裝藥-聯(lián)線放炮 T欠 散炮煙-處理安全隱患 T缶時支護-除硝-正規(guī)支護 號丁道-文明生 產(chǎn)M量驗收。二、施工設備2203下山運輸巷所需施工設備及主要材料見表施工設備及 主要材料配備表4。表4主要設備及工具配備表在舁 廳P名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1局扇臺1臺2調(diào)度絞不JD-11.4臺按需 3鑿巖機7655 或 YT-28臺145磁力起動 器臺按需第三

10、節(jié)巷道支護一、臨時支護工作面迎頭落煤（巖）后必須設置臨時支護，臨時支護材料必 須使用金屬前探梁或內(nèi)注式支柱作臨時支護。1、前探梁前探梁的材料選用 9#礦工鋼或強度相當?shù)钠渌牧现谱鳎疤搅洪L度不得低于 4m,且懸臂長度不得超過其總長度的1/3 ,數(shù)量不少于兩根。每根前探梁使用抱箍數(shù)量不少于 3個。抱箍必須牢固可靠， 且在非探梁段應均勻布置，磺頭第一個抱箍必須卡在磕頭后第一 架支架上，最末端的一個抱箍距前探梁末端不大于一個棚距。前探梁距兩幫支架腿子的距離不得少于0.3m ,前探梁之間的間距不得少于0.4m、不得大于1mi臨時支護的前探梁的端頭必須緊貼巷道磕頭。2、內(nèi)注式單體液壓支柱使用內(nèi)注式支柱

11、作臨時支護時，必須加棚梁（木梁或金屬 梁），棚梁必須貼緊巷道頂幫，頂板破碎地帶使用內(nèi)注式支柱作 臨時支護時必須背幫接頂。支柱配備不少于 4根。3、其他要求巷道內(nèi)必須備用一定數(shù)量的坑木作為特殊地帶的支護， 其數(shù) 量不得低于10根，規(guī)格為長不低于1.3m、寬不低于0.15m,厚不低于 0.1m。工作面迎頭外10mE圍支架梁腿結(jié)合部必須支設金屬扣撐。若一次挖煤槽深度大于 1.0m 的，必須使用材料臨時支護 , 間排距不超過1 米 ; 當煤中夾矸大于0.4m 時， 對夾矸必須打斜撐進行支護，防止夾矸翻滾垮塌。二、永久支護使用剛性梯形棚式支架作永久支護，支架使用11#礦工鋼加工。支架間距1.2m ；巷道

12、兩幫采用杠條背護背牢，巷道兩幫杠條均不得少于 6 根均勻分布。巷道支護見巷道斷面支護圖。三、特殊支護1、交岔點施工以及支護（ 1）架棚巷道兩巷相交的岔口，必須使用雙抬棚。架棚巷道交岔點采用抬棚支護時， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況對抬棚材料專門加工，抬棚梁應逐根穿插。抬棚梁必須用錨桿緊固。抬棚施工前，必須對其岔口抬棚附近2m范圍內(nèi)的支護，進行有效加固。（ 2）交岔點施工必須有隊干現(xiàn)場跟班，施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術科必須組織有關部門按規(guī)程要求進行峻工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。2、遇地質(zhì)構(gòu)造帶（1）遇頂板破碎段必須對支架頂部用杠條封嚴，操作過程中必須使用內(nèi)注式支柱或木支柱做臨時支護確保安全。（2）遇地質(zhì)構(gòu)造

13、帶時，若本規(guī)程相關規(guī)定無法保障安全時應立即停止作業(yè)，必須由生產(chǎn)副礦長組織安全、生產(chǎn)相關科室現(xiàn)場研究，并制定相應的安全技術措施報批準執(zhí)行。第四章 施工組織及主要技術經(jīng)濟指標第一節(jié)作業(yè)方式與循環(huán)方式一、作業(yè)方式兩班生產(chǎn)一班檢修。二、循環(huán)方式每班一個正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進度1.2m,日進度2.4m。三、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表（見表6）表6正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表工序時間 （分）時間（小時）12345678準備打眼及安全檢查20打眼120裝藥、放炮、排除炮煙60裝巖運輸2301釘?shù)?0支護30第二節(jié) 勞動組織勞動組織（見表7）表7勞動組織表工種1早 班中 班小 計工作職責跟班班長112負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查

14、、驗收等打眼工112負責探眼、炮眼的布置及施工爆破工112負責爆破的相關工作絞車司機112負責運輸安全工作機電維修工11負責設備的正常運行其他人員112負責支護及質(zhì)量驗收合計5611第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標（見表 8）表8主要技術經(jīng)濟指標在舁 廳P項目單位數(shù)量在舁 廳P項目單位數(shù)量1總工程量m3787月進度m62.42毛斷面2 m6.58循環(huán)個數(shù)個/天23凈斷面2 m6.09循環(huán)進度m1.24日進度m2.410月正規(guī)循環(huán)率%86.75小4*子m75611鋼軌m7566木道枕根48012在冊人數(shù)人11第五章安全質(zhì)量標準化管理一、安全管理標準安全管理標準（見表 9）表9安全管理標準表

15、序 號項目內(nèi)容及要求1作業(yè)規(guī) 程該工程開工前必須有經(jīng)審批合格的作業(yè)規(guī)程；審批、貫徹手 續(xù)完備，學習簽字、考試必須有記錄；每月復審手續(xù)完備；遇地質(zhì)變 化或條件變化等必須及時補充措施。2通風管 理風筒出風口距磕頭的距離不大于 5m,保證磕頭足夠的風量，嚴 禁無風、微風作業(yè)；嚴禁瓦斯超限作業(yè)。3支護管 理永久支護距橫頭不大于1200mm,固棚器數(shù)量不少于20根，金屬 固棚器構(gòu)件齊全并緊固肩效。4放炮管 理嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”；炸藥、雷管必 須分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)；放炮跑離、警戒設置符合規(guī) 止；放炮母線間距不小于200mm,距磕頭不大于5m,不得與金屬物 接觸。5運輸

16、管 理移動式擋車欄、阻車器等安全設施必須齊全有效；每隔 40m必 須施工一個躲避碉；各種材料、工具距軌邊必須保證 400mm以上的 安全距離。6機電管 理調(diào)度絞不、耙?guī)r機必須完好可靠，構(gòu)件齊全。7特殊工 種特殊工種必須持證上崗。、工程質(zhì)量標準1、每班施工前由當班負責人按“三點延線法”或利用激光將中線準確延至磕頭， 打眼工嚴格按中線施工炮眼。 班長每班必 須對激光校核如發(fā)現(xiàn)中線有誤， 應立即向調(diào)度室匯報， 由測量人 員及時處理。測量人員每月不少于三次對中線進行復核。2、用杠條背護幫頂時必須嚴實，嚴禁由現(xiàn)空幫空頂，巷道 頂板與頂梁間隙較大時必須用木料接實，空幫必須用煤研充填 實，固棚器打齊打直。3

17、、嚴格按中線架設支架，支架扭距、梁水平、支架間距、 前傾后仰等必須符合質(zhì)量標準化的要求，嚴格按標準進行驗收,三、文明生產(chǎn)（見表 11）表11文明生產(chǎn)標準表序 號項目內(nèi)容及要求1防塵放炮噴霧器、防塵水幕、設施安設位置正確并保證能正常使用； 堅持濕式打眼；巷道內(nèi)無厚度超過 2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆 積。2風筒三吊掛在巷道北幫，高度T,逢環(huán)必掛，不漏風，磕頭風筒 不落地。3風水管用鐵絲捆綁在巷道南幫的支架棚腿上，高度距底板200mm,每6m一處，水管在上，風管在下，不得交叉。4電纜用三個掛鉤懸掛在巷道南幫,掛鉤間距隔一架廂，并統(tǒng)一用鐵絲 捆綁在支架梁腿上端距梁15cm焊接的螺帽上，掛鉤必須緊貼

18、支架棚 腿；有躲身碉的地方進入碉室內(nèi)繞過，有母線盒的地方母線盒防爆面 向外，分岔喇叭口對下，母線盒用鐵絲懸掛；電纜吊掛順序從上至下： 監(jiān)測電纜一信號電纜一動力電纜。5放炮母 線放炮母線鋪設在巷道中部距棚梁10cm,兩股母線必須分開300mm架設，距被頭架設的跑離為100m。且接頭必須錯開50m包 扎好。6巷道整 潔巷道內(nèi)無雜物、淤泥，積水長度不得超過2m,深度不得超過0.1m, 浮煤什不超過軌枕上平而。7作業(yè)圖 版作業(yè)現(xiàn)場必須有作業(yè)圖版，內(nèi)容齊全、清晰、準確，內(nèi)容有巷道 施工斷面圖（包括支護）、通風系統(tǒng)圖、炮眼布置圖、炮眼裝填結(jié)構(gòu) 圖、爆破說明書、避災路線圖。8材料堆 碼施工中所用的各種材料、

19、工具必須分層分類堆碼整齊，堆碼在距 磕頭50100m的風筒側(cè)，并與軌道保證 300mm以上的安全距離， 實行掛牌管理且物相符。9設備放 置所有的機電設備必須上臺上架，擺放整齊，統(tǒng)一規(guī)范，標志清楚。第六章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運輸方式（一）運輸方式：軌道、皮帶運輸（二）軌道鋪設：軌道嚴格按巷道施工斷面圖的要求鋪設，使用15kg/m 的鋼軌配合木道枕釘?shù)?，軌?00mm ，軌枕間距 900mm ，軌道接頭間隙不大于 5mm ，高低差不大于 5mm ，內(nèi)外錯不大于 2mm ，道夾板、螺栓等構(gòu)件齊全并緊固有效。二、運輸路線1、煤矸運輸路線裝載點-2203下山運輸巷-西三石門-西翼全巖運輸巷

20、 - 二級暗副斜井 -一級暗主斜井 -副平洞-地面煤倉。2、材料運輸運輸路線地面-副平洞-一級暗主斜井-二級暗副斜井-西翼全巖 運輸巷西三石門磺頭。第二節(jié) 通風、監(jiān)測、防塵系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)（一） 局部通風機按掘進標準系列化裝備， 局部通風及實行“三專兩閉鎖” ，采用FBDYNo 5.6/2x5.5Kw 對旋式局部通風機。60 m3/min 。局扇最大供風距離800m ，風筒出風口風量不低于（二）配風量計算1、風量配備與驗算1）按瓦斯涌出量計算Q1=100qk=155.1m 3/min式中 q 掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量，1.41m3/min ；k 掘進工作面因瓦斯涌出量不均衡的備用風量系數(shù)，

21、取 1.1；100 掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛炔荒艹^1%的換算系數(shù)。2）按人數(shù)計算Q3=4n=40m 3/min式中 n 掘進工作面同時工作的最多人數(shù)， 10 人；3）按局部通風機的實際吸風量計算Q4=Q 局 Ikf=180m3/min式中Q 局掘進工作面局部通風機的額定風量，150m3/minI 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù)，1 臺；Kf 防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，取1.2。4）確定需要的配風量通過上述4個風量的比較，得由： Q=180m3/min2、風量驗算1）掘進工作面的最低風量（Q煤）：Q 煤 A15X 恥=15X6=90m3/min式中 Q煤煤巷和半煤巖巷掘進工作

22、面的最低風量, m3/min ;S煤一一掘進工作面的凈斷面積，6m2。2）按最高風速驗算煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最高風量（Q）:QC 240 X 燎=240X6=1440m3/min式甲 S煤掘進工作面的凈斷面積，m2。3）按掘進工作面溫度驗算：表12掘進工作面溫度驗算風量表溫度/C16以下16 2223 26需要風量/（m3、min-1）40506016以 下1622232616以 下16 222326最后確定工作面選取風量為：180m3/min（三）局部通風機安裝地點局扇安裝在西一石門與西翼全巖運輸巷交叉點以西10米位置，具體地點由通風科現(xiàn)場指定。局扇距回風口不得低于10m,離地的高度不

23、得低于 0.30m o（四）通風系統(tǒng)新風：二級暗副斜井 -西翼全巖運輸巷 -局扇-風筒-磕頭 泛風：磕頭-2203運輸巷-二水平回風巷 -總回風巷-地面。二、監(jiān)測系統(tǒng)（一 ） 根據(jù) 重慶市煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法 （ 2013）要求瓦斯傳感器安設位置規(guī)定，工作面?zhèn)鞲衅髟O在掘進工作面不大于 5 米處的回風側(cè)； 回風甲烷傳感器設置在距西二石門開口位置10 米處，傳感器懸掛在巷道頂部，距頂板不得大于 300mm ，距巷幫不得小于200mm 。（二）報警范圍1、工作面甲烷傳感器：報警點濃度為09% CH4斷電點濃度為14% CH4復電濃度點為V0.9% CH42、回風流甲烷傳感器報警點濃度

24、為09% CH4斷電點濃度為09% CH4復電濃度點為V0.9% CH4（三）斷電范圍西二石門以西回風流中非本質(zhì)安全型設備電源。三、防塵系統(tǒng)1、施工隊按規(guī)定安設防塵水幕。施工隊在距磧頭 50m 內(nèi)及距回風出口 50m 內(nèi)處各安設一組防塵水幕。2、巷道每隔50m 安設一個防塵三通閘門。3、各轉(zhuǎn)載點、卸載點敷設防塵灑水裝置。第三節(jié)供電、供風、供水、排水、通訊系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)（一）電壓等級： 380V（二）供電路線：二水平變電所西翼全巖運輸巷 西三石 門-用電設備。二、供風、供水系統(tǒng)（一）壓風路線采用aOmmi岡管供風。二水平壓風碉室-西翼全巖運輸巷-西三石門風地點。（三）供水管路2203運輸巷采用

25、 40mm鋼管供水，鋼管接至距磕頭2030m 處采用軟管送至磧頭。供水水源從一水平水倉經(jīng)二級暗副斜井和西翼全巖運輸巷至磕頭，供水管路運輸大巷采用小108無縫鋼管連接，半煤巷用40 鋼管。三、排水系統(tǒng)在 2203 運輸巷巷道施工過程中，遇涌水，在巷道旁打一臨時水池，再用水泵經(jīng)水管管道排出積水。四、通訊系統(tǒng)KTH-33 電話由調(diào)度室經(jīng)主平硐和一級、二級暗副斜井至磧頭。安裝位置在2203 下山運輸巷磧頭不超過50 米地點。第七章 安全技術管理措施第一節(jié) 一般規(guī)定1、施工前由隊長組織所有施工人員，由技術員貫徹本作業(yè)規(guī)程，所有施工人員必須學習本作業(yè)規(guī)程并簽字，參加考試， 考試不及格或未參加學習人員不得參

26、與施工。2、認真開好班前會，當班班隊長必須講清當班的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量等注意事項， 明確各工種崗位職責， 兩人以上的工作崗位，必須明確安全負責人。3、嚴格執(zhí)行交接班制度，交清現(xiàn)場安全、生產(chǎn)、質(zhì)量情況。4、堅持 “一班三匯報”制度，異常時必須由當班負責人立即向礦調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況。5、實行安全值班人員現(xiàn)場跟班制，把好現(xiàn)場各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全、質(zhì)量關。6、嚴格執(zhí)行安全質(zhì)量動態(tài)檢查評估制度。7、每班嚴格執(zhí)行安全確認制度：由當班班長、安全員負責進班檢查所施工巷道的安全情況， 按照安全確認表上所規(guī)定的項目逐條檢查，存在安全隱患的必須先行整改， 后施工， 且當班班長、安全員必須在安全確認上簽字確認。8、電工、各類

27、絞車司機、耙?guī)r機司機、信號工、把鉤工等特殊工種人員必須持證上崗，并嚴格按操作規(guī)程操作。第二節(jié) 安全技術管理措施一、頂板管理1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。施工前及施工過程中當班負責人要指定專人進行敲幫問頂工作， 只有找凈幫頂懸危矸后方可進行施工。 找頂人員必須站在支護完好的安全位置用專用找頂工具進行找頂，找頂時一人操作一人看安全，找頂工具長度不低于1.5m。2、打眼前必須先認真檢查磧頭段支架的穩(wěn)定性和可靠性，固棚器的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理。放炮后進入磧頭必須先由外向里認真檢查支架的穩(wěn)定性，在支架穩(wěn)定可靠的前提下，先對磧頭段空頂進行徹底敲幫問頂，最后按工程質(zhì)量標準要求架設棚腿，嚴禁空頂作業(yè)。4、

28、若因放炮或其它原因打垮打歪支架，必須先由外向里逐架恢復， 在頂板破碎的情況下恢復支架時必須使用前探梁， 待打垮打歪支架全部恢復好以后再移前探梁架設頂梁。 恢復支架時人員必須站在可靠支護下方的安全位置，并保證退路暢通。5、放炮后，若巷道成形不完整或?qū)挾炔粔?，做好臨時支護后整改，方可繼續(xù)施工。7、凡處理幫頂時下方嚴禁有員人工作和逗留。8、若支架發(fā)生變形危及安全時必須進行整改后方可施工。二、機電運輸管理1、各種電氣設備嚴禁失爆并實行掛牌標志，開關必須上臺上架。2、電纜必須使用正規(guī)電纜掛鉤懸掛，電纜掛鉤全部使用鐵絲捆扎， 嚴禁電纜直接用鐵絲懸掛， 嚴禁電纜盤圈或掉落在水中使用。3、嚴禁帶電檢修或帶電搬

29、遷電氣設備，檢修或搬遷電氣設備必須停前級電源并上鎖，同時懸掛“有人工作，嚴禁合電”的警示牌。4、安設和檢修電氣設備停送電必須遵守下列規(guī)定：1）需在變電所停電時，由調(diào)度室通知機電隊地面負責人具體停電范圍和停電時間， 然后機電隊再通知井下變電工具體停電范圍和停電時間，機電隊變電工接到停電通知后必須按時停電， 并掛上停電牌后通知調(diào)度室， 再由調(diào)度室通知施工隊作業(yè)人員， 施工隊作業(yè)人員接到已停電通知后方可開始作業(yè)， 施工隊作業(yè)人員在電氣設備處理好并經(jīng)檢查確認安全無誤后， 再通知調(diào)度室通知變電工恢復送電；2）區(qū)域內(nèi)停前級電源時，由操作人員本人親自將開關打到零位后掛上“有人工作，嚴禁合電”的警示牌，并在警

30、示牌上標明具體時間， 然后方可作業(yè)， 電氣設備處理完后由操作人員本人恢復送電，其他任何人員嚴禁恢復送電。（三）運輸管理1、軌道質(zhì)量：兩股鋼軌高低差不大于 20mm ，軌型必須一致，無銹蝕嚴重的鋼軌，無損壞道枕，無浮軌、浮枕、浮釘、浮 道。2、調(diào)度絞車運行前要認真檢查其完好情況，嚴禁放飛車和不帶電放車， 鋼絲繩銹蝕嚴重或斷絲超過10% 以及繩徑縮小超過10%必須立即更換，繩卡、護板、尾繩壓板必須齊全緊固可靠，嚴禁帶病運行，鋼絲繩放出后卷筒上必須保留有三圈以上余繩。3、采用人力推車時，1 次只準推 1 輛車，推車人員嚴禁在車輛的兩側(cè)。坡度小于5%。時，同向推車前后必須保持 10m以上 的間距；坡度

31、大于 5%。小于7%。時，同向推車前后必須保持30m以上的間距， 推車時必須時刻注意前方是否有人或障礙物， 嚴禁放飛車，坡度大于 7%。嚴禁人力推車。4、遇巷道坡度大于7%。必須安設阻車器，阻車器位置根據(jù)斜坡管理制度和現(xiàn)場實際情況由機運科現(xiàn)場確定。 阻車器必須隨時處于工作狀態(tài)，完好可靠， 不完好必須先處理，未處理好嚴禁運輸。5、施工區(qū)域內(nèi)的阻車器應隨時處于工作狀態(tài)，嚴禁阻車器墊起使用。阻車器必須靈活可靠。6、使用絞車執(zhí)行運輸任務過程中，嚴格執(zhí)行 “行人不行車，行車不行人” 。三、一通三防管理（一）放炮管理1、裝配起爆藥卷，必須遵守下列規(guī)定：1）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆

32、破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆破器材箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限；2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層；3）電雷管必須從藥卷頂部插入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)， 嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。放炮地點附近 20m 范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1% 時，嚴禁裝藥放炮。3、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥、爆破：1）磧頭空頂距超過規(guī)定，或者支架歪斜；（2）爆破地點附近20m

33、范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.0% ；3）在爆破地點 20m 范圍內(nèi)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3 以上；4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；5）磧頭風量不夠。4、裝藥前必須將眼孔內(nèi)的煤巖粉吹凈，裝藥必須使用木質(zhì)炮棍，并按規(guī)定使用黃泥和水炮泥封孔，封孔長度不小于500mm 。炮眼深度小于 0.6m ，嚴禁裝藥放炮。5、放炮員必須按規(guī)定鋪設放炮母線， 放炮母線在距磕頭80100m 處斷開短接并用黑膠布包扎，套好膠管，嚴禁明接頭和與金屬物接觸， 放炮員必須親自參與裝藥聯(lián)線， 母線與腳線必須用膠布包扎，不得裸露。 放炮母線接頭必須錯開， 其錯開距離

34、不少于 30cm ，放炮母線距磧頭不得大于5m。6、放炮前應將風筒、 風水軟管、 監(jiān)測探頭等設施進行保護，風筒由風口距磕頭不得大于 5m,嚴禁摘掉風筒或停局扇放炮。7、放炮必須使用放炮噴霧器和防塵水幕，否則不準放炮。8、放炮站崗位置及撤人范圍：1）啟爆點：西三石門以東10 米處2）站崗地點：西三石門以東10 米處3）撤人范圍：放炮前必須撤出西三石門以西所有人員。9、放炮后待炮煙散盡且至少等待15 分鐘后，先由瓦檢員、放炮員、班長進入磧頭檢查頂板、通風、瞎炮等情況，確認安全無誤后方可撤崗恢復作業(yè)。10、瞎炮處理必須遵守下列規(guī)定：1）處理瞎炮必須在當班負責人指揮下當班處理完畢，若當班不能處理完畢，

35、 當班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚；2）由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，可采取重新聯(lián)線的方法進行起爆；3） 由于其它原因造成的瞎炮， 必須在距瞎炮炮眼0.3m 以外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；4）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或者從起爆藥卷中拉出電雷管。 不論有無殘余炸藥， 嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深， 嚴禁用打眼的方法往外掏藥， 嚴禁用壓風吹瞎炮炮眼；（ 5）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管；（ 6）在瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。11、嚴禁磧頭邊打眼邊裝藥，嚴禁一次裝藥分次起爆。（二）通風、瓦斯、防塵管理

36、1、按規(guī)定安設局扇及風量配備。加強局部通風管理，風筒逢環(huán)必掛、 不拐死彎、 不落地， 對破爛風筒必須及時修補或更換。磧頭必須使用防炮崩風筒不得低于 10m ，其中硬質(zhì)風筒不少于4m。2、管好、用好“一通三防”安全裝備及設施，結(jié)合施工進度及時按規(guī)定使用防炮崩風筒、 延接風筒、 放炮母線和移防塵水幕等設施。3、局扇停電期間必須撤出施工區(qū)域內(nèi)的所有人員至進風流中的安全位置，待恢復通風后，先在監(jiān)測分站上觀察瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛仍?% 以下時方可恢復作業(yè)。4、嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴禁空班、假檢和漏檢。5、必須保證瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)的靈敏性、可靠性，隨時處于工作狀態(tài)， 以便異常時隨時切斷動力電源， 監(jiān)測探頭

37、必須每周調(diào)校一次。6、施工班組每班必須攜帶便攜式瓦檢儀并懸掛在磧頭，且距磧頭距離不得大于 2m 。7、 嚴禁瓦斯超限作業(yè)， 當磧頭瓦斯?jié)舛冗_1% 時， 必須停止打眼工作；當磧頭瓦斯?jié)舛冗_1.5%或回風流中瓦斯?jié)舛冗_1%時，必須立即撤出本區(qū)域內(nèi)的所有人員至進風流中的安全位置，切斷動力電源，并向礦調(diào)度室匯報請示處理。8、嚴格執(zhí)行濕式打眼、放炮噴霧、水幕凈化空氣及個體防護等綜合防塵措施。（三）防火管理1、動力電纜、信號電纜、監(jiān)測電纜和放炮母線必須分開懸掛整齊，并嚴格按相關要求鋪設各種纜線。2、電氣設備附近10m 范圍內(nèi)嚴禁堆碼易燃物。3、火災防治嚴格按煤礦安全規(guī)程第244 條規(guī)定執(zhí)行，一旦發(fā)生火災，

38、視火災性質(zhì)、 通風及瓦斯情況， 立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢， 同時迅速向礦調(diào)度室匯報。 電氣設備著火時，必須首先切斷電源，在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。（四）自救器管理1、自救器必須每班每人隨身攜帶。（ 1）壓縮氧自救器氧氣壓力不小于 18Mpa ，無明顯外觀損壞， 每月必須升井檢查一次， 有明顯外觀損壞的應立即升井檢修。（ 2） 工作時將其吊掛在距工作地點 5m 范圍內(nèi)或隨身佩帶。（ 3）壓縮自救器存放點必須遠離油脂（不少于20 米） ，不得與油類等污染物接觸，并實行掛牌管理。（ 4）壓縮氧自救器必須明確專人（隊管人員）負責管理，每班班長負責檢查一次。四、防治

39、水管理施工中出現(xiàn)水叫、掛汗、頂板淋水、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味時，必須立即停止掘進，撤出人員，向礦調(diào)度室匯報請示處理。五、其 它1、行人、運輸通過風門時不得同時開啟兩道風門。2、本規(guī)程只限于 2203 下山運輸巷掘進施工使用。3、本規(guī)程未盡事項嚴格按煤礦安全規(guī)程 （ 2011 年版） 有關規(guī)定執(zhí)行，如因地質(zhì)構(gòu)造等影響施工， 另行編制措施， 報批 后執(zhí)行。第三節(jié) 災害防治措施一、處理各種災害事故的原則1、處理各種災害事故嚴格按照 2013 年閔家灣煤礦災害應急救援預案執(zhí)行。2、迅速搶救遇難人員，減少人員傷亡，并就近的安全位置向礦調(diào)度室匯報；3、迅速有效地防止事故擴大；4、避免在處理中發(fā)生擴大災害事故。二、各種災害事故的避災路線1、避瓦斯、火災事故路線：磕頭-西三石門-西翼全巖運輸巷 -二級暗副斜井 -一級 暗副斜井-副平洞-地面。2、頂板事故避災路線事故地點-巷道中頂板完好、支護可靠的安全地點。3、水災避災路線事故地點-巷道中頂板完好、支護可靠、高于事故地點的安全地點。第四節(jié) 安全組織保障措施為切實搞好安全生產(chǎn)，