質(zhì)量管理系統(tǒng)需求教案

1、質(zhì)量治理系統(tǒng)詳細(xì)需求文件類型:產(chǎn)品詳細(xì)需求 編寫時刻：08-01-07 星期一產(chǎn)品名稱: 質(zhì)量治理 編寫人員： 蒲可偉 質(zhì)量治理嵌入采購治理、庫存治理、銷售治理、生產(chǎn)治理、委外治理集成使用，能夠較好地滿足中小型企業(yè)采購檢驗、成品半成品檢驗等一般的治理需求。質(zhì)量治理通過在供應(yīng)鏈治理過程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量治理體系，使得供應(yīng)鏈治理過程更加嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全面,質(zhì)量治理成為供應(yīng)鏈治理體系中一個不可分割的有機(jī)組成部分。注:所有欄目中淺藍(lán)色為必填。一、變更記錄【描述提交評審后變更的內(nèi)容。要緊作用是為了讓后續(xù)使用人員直接查找閱讀變更部分?！孔兏掌诠δ茳c(diǎn)變更內(nèi)容提出人變更人200-01-批號采購檢驗中加批號

2、張紅蒲可偉2008-01-30不合格處理加備注讓步接收時假如有折扣則在此講明，并在生成采購入庫單的時候帶入入庫單，然后開發(fā)票也需要帶入此備注項。伍邵蓮蒲可偉2008-1-30返工返修入庫加返工返修倉庫伍邵蓮蒲可偉二、名詞解釋三、基礎(chǔ)設(shè)置3.1 功能點(diǎn) 設(shè)置基礎(chǔ)資料:不合格處理方式、不合格緣故設(shè)置。在存貨檔案中加字段:是否質(zhì)檢： 標(biāo)識此存貨在到貨、銷售退回、生產(chǎn)、委外的時候是否進(jìn)行質(zhì)量檢驗。3.1方案概述設(shè)置基礎(chǔ)資料。3.1關(guān)鍵數(shù)據(jù) 不合格處理方式：表體:數(shù)據(jù)項名稱備注處理方式編碼 編碼必填處理方式名稱必填。比如 采購?fù)素?、采購報廢、采購讓步接收等。處理方式流程預(yù)置。退貨、0報廢、03讓步接收。

3、備注 可不填。不合格緣故設(shè)置表體：數(shù)據(jù)項名稱備注不合格緣故編碼編碼必填。不合格緣故名稱名稱必填。(質(zhì)量不行、規(guī)格不符合等等。)備注可不填。313阻礙互斥：無。權(quán)限:不合格處理方式：編輯、查看。不合格緣故：編輯、查看。年結(jié):需要將對應(yīng)的資料轉(zhuǎn)到新的年度數(shù)據(jù)庫。升級:在設(shè)置-基礎(chǔ)檔案-質(zhì)量治理中新增加菜單。期初：無。四、采購檢驗采購檢驗是對需要進(jìn)行質(zhì)檢的存貨，在到貨時進(jìn)行的質(zhì)量檢驗，并確定不合格處理方式。首先需要在存貨檔案中對需要進(jìn)行質(zhì)檢的存貨選上,也確實是講需要在存貨檔案中加上是否質(zhì)量檢查。1、產(chǎn)品接口圖2、場景介紹（業(yè)務(wù)流程描述)如下：采購部門采購到貨后,首先填制到貨單,默認(rèn)在生成到貨單時需要

4、從存貨檔案中帶出是否質(zhì)檢字段，可修改。需要質(zhì)檢的存貨將拉式生成采購檢驗單(過濾掉不需要質(zhì)檢的存貨)。一張檢驗單可由多張到貨單生成(同一供應(yīng)商)，是n:1的關(guān)系;檢驗數(shù)量默認(rèn)為到貨數(shù)量,可修改，檢驗單生成后將更新到貨單的已檢驗數(shù)量。采購質(zhì)檢部門依照采購檢驗單檢驗后錄入檢驗結(jié)果,確定合格數(shù)量、不合格數(shù)量。那個地點(diǎn)檢驗數(shù)量合格數(shù)量不合格數(shù)。不合格數(shù)=報廢數(shù)（采購不合格處理單)+退貨數(shù)(采購不合格處理單）讓步接收數(shù)(采購不合格處理單)。合格數(shù)，不合格數(shù)回寫到貨單中的合格數(shù)，不合格數(shù)。庫管部門依照采購到貨單中的合格數(shù)量(由采購檢驗單反寫),生成采購入庫單,進(jìn)行合格品入庫,同時更新采購到貨單的已入庫數(shù)量。

5、采購質(zhì)檢部門依照采購檢驗單中的不合格數(shù)量，生成采購不合格處理單，確定不合格緣故、不合格處理方式。不合格數(shù)（不合格處理單)=讓步接收數(shù)+報廢數(shù)退貨數(shù)。讓步接收數(shù)：在采購入庫單中,對不合格品讓步接收數(shù)進(jìn)行入庫操作。讓步接收數(shù)更新采購到貨單讓步接收已入庫數(shù)量。報廢數(shù):填制報廢單,以便用戶查詢。退貨數(shù)：從到貨退回單拉采購不合格品處理單的數(shù)量生成到貨退回單。數(shù)據(jù)流向：3、產(chǎn)品解決方案1單據(jù)變更1、采購治理-供應(yīng)商交貨質(zhì)量分析:查詢供應(yīng)商到貨的質(zhì)檢情況，在.基礎(chǔ)之上表體欄目改為:供應(yīng)商編碼、供應(yīng)商、檢驗部門編碼、檢驗部門、檢驗員編碼、檢驗員、檢驗單號、檢驗日期、存貨編碼、規(guī)格型號、存貨名稱、批號、生產(chǎn)日期

6、、保質(zhì)期、失效日期、項目大類編碼、項目大類名稱、項目編碼、項目名稱、檢驗數(shù)量、檢驗件數(shù)、合格數(shù)量、合格件數(shù)、不合格數(shù)量、不合格件數(shù)、合格率、不合格率、依照符合條件的采購不合品處理單記錄帶入退貨數(shù)量、件數(shù)、報廢數(shù)量、件數(shù)、讓步接收數(shù)量、件數(shù)、到貨日期、到貨單號、合格率 =合格接收數(shù)量/檢驗數(shù)量*10不合格率 =不合格數(shù)量/檢驗數(shù)量*00%同時依照多條件能夠進(jìn)行查詢統(tǒng)計。2、采購訂單中的是否檢驗字段沒有阻礙。3、在到貨單中: 是否檢驗： 從存貨中帶過來，能夠修改。 已檢驗數(shù)： 記錄到貨數(shù)中有多少數(shù)量差不多檢驗。 是否已報檢：不需要。 拒收數(shù)量： 不需要。合格數(shù)：保留。記錄差不多檢驗的數(shù)量中有多少是

7、合格數(shù)量。每次由檢驗單的合格數(shù)更新。不合格數(shù):保留。記錄已檢驗的數(shù)量有多少是不合格數(shù)。每次由檢驗單的不合格數(shù)更新。 已入庫數(shù)量:新增。檢驗單中合格品入庫生成采購入庫單入庫后更新到貨單的已入庫數(shù), 不合格處理單中讓步接收入庫生成采購入庫單入庫后更新到貨單的已入庫數(shù)量。4、庫存中采購入庫單： 采購到貨單號：保留。由檢驗單帶入。 檢驗日期: 保留。由檢驗單帶入。 檢驗員: 保留。由檢驗單帶入。檢驗單號： 保留。由檢驗單帶入。.2功能點(diǎn)三 質(zhì)量部門依照采購到貨單拉式生成采購檢驗單,進(jìn)行質(zhì)量檢驗，記錄檢驗結(jié)果。 3.21采購檢驗單功能菜單:打印|預(yù)覽|輸出|增加修改刪除|保存放棄|增行|刪行|審核|棄審

8、|刷新|處理|定位首張|上張|下張末張|生單|刷新|關(guān)心|退出|描述：打印、預(yù)覽 :生成本界面差不多信息的打印報表。輸出：提供將本單據(jù)輸出成各種格式。采購檢驗單能夠修改、刪除、審核、棄審（單據(jù)已生成了不合格處理單,則不能棄審)。定位:按照提供的過濾條件進(jìn)行單據(jù)定位，也能夠自定義高級查詢。采購檢驗單審核后，依照不合格數(shù)量生成采購不合格處理單,依照合格數(shù)量生成采購入庫單，在 庫存治理-采購入庫單中加按鈕生單，在按鈕中增加生成采購入庫單。單據(jù)審核后假如不合格品數(shù)量大于則同意點(diǎn)處理按鈕或者雙擊記錄彈出不合格品處理單直接進(jìn)行采購不合格品處理。處理流程及業(yè)務(wù)規(guī)則:一張采購檢驗單可由供應(yīng)商相同的多張采購到貨

9、單生成,是一對多的關(guān)系。多個存貨能夠放在一張檢驗單上。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)講明:采購檢驗單表頭欄目 表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成，必填。用戶能夠設(shè)定單據(jù)生成規(guī)則，同一類型的單據(jù)號保證唯一性。供應(yīng)商依照采購到貨單帶入,不可修改。檢驗部門錄入或參照,必填,參照內(nèi)容為部門檔案。檢驗員錄入或參照,必填，參照內(nèi)容為職員檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)日期，可修改。檢驗時刻手工錄入。制單人新增或修改單據(jù)保存時,系統(tǒng)帶入當(dāng)前操作員。審核人審核時,自動帶入當(dāng)前操作員。審核日期審核時，帶入當(dāng)前日期，不可修改。HYPERLINK N:整理后javascrpt:kadovexPoup(this)采購檢驗單表體欄目 表

10、體:數(shù)據(jù)項名稱備注采購部門名稱到貨日期、倉庫名稱、存貨名稱、規(guī)格型號、批號生產(chǎn)日期、保質(zhì)期失效日期、主計量單位輔計量單位、換算率存貨自由項、檢驗數(shù)量 依照采購到貨單帶入,不可修改。依照采購到貨單帶入,不可修改。依照采購到貨單帶入,不可修改。依照采購到貨單帶入，不可修改。依照采購到貨單帶入，不可修改。依照采購到貨單帶入，不可修改。依照采購到貨單帶入,不可修改。依照采購到貨單帶入,不可修改。依照采購到貨單帶入，可修改。等于合格數(shù)+不合格數(shù)。到貨單單據(jù)編號依照采購到貨單帶入，不可修改。合格數(shù)量輸入檢驗合格數(shù)。不得大于檢驗數(shù)。能夠自動計算不合格數(shù)不合格數(shù)量輸入不合格數(shù)量。不得大于檢驗數(shù)。能夠自動計算合

11、格數(shù)互斥：在拉式生單的時候可能出現(xiàn)多個操作員同時生單的情況，現(xiàn)在需要給予后面生單的操作員提示。權(quán)限：檢驗單：編輯、查詢、審核、棄審。年結(jié):采購單、訂單未關(guān)閉的單據(jù)后面生成的檢驗單需要轉(zhuǎn)入下年升級:在采購-業(yè)務(wù)下新增加質(zhì)檢文件夾（以便以后擴(kuò)充）,然后增加下級菜單采購檢驗單。采購-業(yè)務(wù)-質(zhì)檢-采購檢驗單。 阻礙點(diǎn):到貨單（更新合格、不合格數(shù)、檢驗數(shù)量);入庫單;采購不合格處理單、采購訂單(已入庫數(shù)）。期初:無。3.功能點(diǎn)四關(guān)于采購檢驗單的不合格數(shù)量,企業(yè)需要填制采購不合格處理單,進(jìn)行不合格處理,確定不合格緣故、不合格處理方式。34采購不合格處理單功能菜單:打印|預(yù)覽|輸出修改|刪除|保存|放棄|增

12、行|刪行|刷新|關(guān)心|退出|描述：依照采購檢驗單生成采購不合格處理單。采購不合格處理單能夠修改、刪除。依照不合格處理方式，對不合格進(jìn)行處理。表頭欄目表頭:數(shù)據(jù)項名稱備注檢驗單號帶入,不可修改存貨編碼及相關(guān)存貨信息帶入,不可修改處理日期自動生成,可修改不合格數(shù)量合計帶入,不可修改備注參照或手工錄入,有讓步接收時,假如有折扣則能夠在此講明，同時在生成采購入庫單的時候帶入入庫單,然后開發(fā)票也需要帶入此備注項。表體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注不合格處理數(shù)量手工錄入, 必填，合計數(shù)等于表頭不合格數(shù)量合計。不合格緣故錄入或參照,參照內(nèi)容為緣故碼檔案。不合格處理方式名稱錄入或參照，必填,參照內(nèi)容為不合格處理方

13、式檔案。不合格處理流程依照不合格處理方式檔案帶入,不可修改。不合格處理部門錄入或參照,參照內(nèi)容為部門檔案。注：一張采購檢驗單對應(yīng)一張采購不合格處理單,采購檢驗單的一條記錄能夠?qū)?yīng)采購不合格處理單的一條或多條記錄，即能夠有多種不合格處理方式。在表體中加備注：讓步接收時假如有折扣則能夠在此講明,同時在生成采購入庫單的時候帶入入庫單，然后開發(fā)票也需要帶入此備注項?；コ?無。權(quán)限:不合格品處理單:查看,編輯年結(jié):采購訂單未關(guān)閉相關(guān)下游單據(jù)需結(jié)轉(zhuǎn)升級：在采購檢驗單的明細(xì)記錄或者點(diǎn)菜單上的處理按鈕的時候進(jìn)入采購不合格品處理單。阻礙點(diǎn):入庫單(讓步接收數(shù)）；報廢單（報廢數(shù))；到貨退貨單(退貨數(shù))。采購訂單(

14、已入庫數(shù)）。期初：無。報表：檢驗單列表:列出所有檢驗單的表頭表體信息。 采購不合格品緣故分析表將采購檢驗中全部記錄的不合格緣故進(jìn)行統(tǒng)計分析。能夠按照供應(yīng)商、存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號、不合格品處理日期、不合格品處理方式、到貨日期、檢驗日期、不合格緣故等條件進(jìn)行查詢分析。統(tǒng)計字段有供應(yīng)商、存貨分類、存貨、不合格品處理日期、檢驗單單號、采購部門、不合格品處理部門、到貨日期、檢驗日期、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、失效日期、不合格品處理方式、不合格處理流程、不合格緣故、不合格品數(shù)量、不合格品件數(shù)、不合格品比率:不合格品數(shù)量/不合格品總數(shù)量%、等等。比如:(列舉要緊字段)存貨 不合格品處理方式不良品處理流

15、程不合格品緣故 不合格品數(shù) 不合格品件數(shù) 不合格品比率A 報廢 報廢 質(zhì)量不符合 2 2 0% 退回 退回 缺陷 5 5 50% A 讓步接收 讓步接收 表面粗糙 3 0A 合計 1 10采購檢驗統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計檢驗單中存貨所檢驗的合格數(shù)、不合格數(shù)，以及不合格數(shù)的報廢數(shù)、退回數(shù)、讓步接收數(shù)。包括供應(yīng)商、存貨分類、存貨、規(guī)格型號、到貨數(shù)量、檢驗單單號、檢驗數(shù)量、合格數(shù)、不合格數(shù)、不合格比例（不合格數(shù)/檢驗數(shù)*00)、報廢數(shù)、退回數(shù)、讓步接收數(shù)等等。 以及能夠進(jìn)行每個存貨的數(shù)量小計、合計。比如：(列舉要緊字段)存貨到貨數(shù)檢驗單號 檢驗數(shù)合格數(shù) 不合格數(shù) 不合格比例 報廢數(shù) 退回數(shù) 讓步接收數(shù)A 2

16、00 Y100 2 4 20% 1 1 2A 20 Y00 120 10 10 8.3% 2 2 6A 200 合計 4 126 14 3 3 8五、生產(chǎn)檢驗生產(chǎn)檢驗是對需要進(jìn)行質(zhì)檢的成品、半成品,在完工時進(jìn)行的質(zhì)量檢驗,并確定不合格處理方式。1、產(chǎn)品接口圖：2、場景介紹(業(yè)務(wù)流程描述）如下：在生產(chǎn)檢驗中拉式生成檢驗單（過濾出訂單的所有存貨）。（檢驗單中的合格數(shù)、不合格數(shù)需要反寫回生產(chǎn)訂單表體的合格數(shù)、不合格數(shù)。檢驗數(shù)量=合格數(shù)+不合格數(shù)。不合格數(shù)= 讓步接收數(shù)(不合格處理單）報廢數(shù)(不合格處理單)+返工返修數(shù)(只做記錄不處理)。在檢驗單審核后，假如單據(jù)已生成了不合格處理單,就不能棄審!合格數(shù)

17、量生成產(chǎn)成品入庫單,同時更新生產(chǎn)訂單的已入庫數(shù)量。在檢驗單中雙擊記錄或者點(diǎn)不合格處理按鈕彈出不合格品處理單。報廢數(shù)量填制報廢單,記錄報廢數(shù)。讓步接收數(shù)量入庫。同時更新生產(chǎn)訂單的已入庫數(shù)量。返工返修數(shù)直接生成產(chǎn)成品入庫單,入庫類不為返工返修。注：1、在生產(chǎn)訂單時需要推斷此存貨是否需要質(zhì)檢，需要從存貨檔案中帶過來，能夠修改；在表體增加兩字段，是否檢驗字段和已檢驗數(shù)量字段；假如生產(chǎn)訂單的某些行差不多生成檢驗單，不能棄審。 2、返工/返修必須要入庫,因為在返工返修的時候需要出庫才行。 3、為了解決返工/返修入庫后可能會阻礙到MR運(yùn)算,需要在實施的時候客戶需要加一返工/返修倉庫數(shù)據(jù)關(guān)系：檢驗流程及規(guī)則講

18、明依照生產(chǎn)訂單中需要檢驗的存貨，生成生產(chǎn)檢驗單，檢驗數(shù)量 = 下達(dá)生產(chǎn)量，帶入檢驗數(shù)量可修改。錄入合格數(shù)量、不合格數(shù)量;即檢驗數(shù)量 = 合格數(shù)量不合格數(shù)量。參照生產(chǎn)檢驗單的合格接收數(shù)量生成產(chǎn)成品入庫單。同時更新已入庫數(shù)。檢驗單據(jù)審核后假如不合格品數(shù)量大于0則同意點(diǎn)處理按鈕或者雙擊記錄彈出不合格處理單直接進(jìn)行不合格品處理。確定不合格的處理方式,不合格數(shù)量 = 讓步接收數(shù)量 +報廢數(shù)量+返工返修數(shù)。參照返工返修數(shù)拉式生成產(chǎn)成品入庫單。參照不合格處理單的讓步接收數(shù)量,生成產(chǎn)成品入庫單。參照不合格處理單的報廢數(shù)量,填報廢單。3、產(chǎn)品解決方案 3 單據(jù)變更生產(chǎn)訂單：已檢驗數(shù)量:保留。由每次檢驗單生成后更

19、新。是否已檢驗：不需要。合格數(shù): 增加。記錄已檢驗的數(shù)量中有多少是合格數(shù)量。每次由檢驗單的合格數(shù)更新。不合格數(shù):增加。記錄已檢驗的數(shù)量有多少是不合格數(shù)。每次由檢驗單的不合格數(shù)更新。3.2 功能點(diǎn)二 生產(chǎn)檢驗單:由生產(chǎn)訂單生成。32方案概述功能菜單打印|預(yù)覽輸出增加修改|刪除|保存放棄增行|刪行|審核|棄審|刷新|處理|定位|首張|上張|下張末張生單|刷新|關(guān)心|退出|打印|預(yù)覽輸出：差不多的功能。生產(chǎn)檢驗單能夠增加、修改、刪除、審核、棄審,在生產(chǎn)檢驗單差不多生成了不合格處理單則不能夠棄審。生產(chǎn)檢驗單審核后,依照不合格數(shù)量生不合格處理單，依照合格數(shù)量生成產(chǎn)成品入庫單。生產(chǎn)檢驗單表頭欄目表頭：數(shù)據(jù)

20、項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成，必填。用戶能夠設(shè)定單據(jù)生成規(guī)則，同一類型的單據(jù)號保證唯一性。生產(chǎn)部門由生產(chǎn)訂單帶入,不可修改檢驗部門名稱錄入或參照，必填，參照內(nèi)容為部門檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)日期，可修改。檢驗時刻依照當(dāng)前時刻帶入，可修改。檢驗員錄入或參照，必填,參照內(nèi)容為職員檔案。制單人新增或修改單據(jù)保存時,系統(tǒng)帶入當(dāng)前操作員。審核人審核時，自動帶入當(dāng)前操作員。審核日期系統(tǒng)登陸日期，自動帶入；生產(chǎn)檢驗單表體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注存貨名稱、規(guī)格型號、主計量單位、存貨自由項、檢驗數(shù)量依照生產(chǎn)訂單單帶入,不可修改。依照生產(chǎn)訂單單帶入,不可修改。依照生產(chǎn)訂單單帶入,可修改。合格數(shù)量不合格數(shù)

21、量可錄入合格數(shù)量、不合格數(shù)量，兩者的合計等于檢驗數(shù)量。生產(chǎn)訂單單據(jù)編號依照生產(chǎn)訂單單帶入,不可修改。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人依照生產(chǎn)訂單單帶入,不可修改權(quán)限:檢驗單：查詢、編輯、審核、棄審?；コ?在拉式生單的時候可能出現(xiàn)多個操作員同時生單的情況,現(xiàn)在需要給予后面生單的操作員提示。年結(jié): 訂單未關(guān)閉的單據(jù)后面生成的檢驗單以及后面生成的單需要轉(zhuǎn)入下年。升級：在生產(chǎn)制造-生產(chǎn)治理下新增加質(zhì)檢文件夾（以便以后擴(kuò)充)，然后增加下級菜單生產(chǎn)檢驗單。所有功能新增。阻礙點(diǎn)：生產(chǎn)訂單(已入庫數(shù)、回寫合格、不合格數(shù),更新已檢驗數(shù));入庫單(合格數(shù)入庫);不合格處理單(增加)。期初：無。3. 功能點(diǎn)三 生產(chǎn)不合格處理單，關(guān)于生產(chǎn)

22、檢驗單的不合格數(shù)量,企業(yè)需要進(jìn)行不合格處理,進(jìn)行不合格處理,確定不合格處理方式，同時將不合格品分成各種處理方式進(jìn)行相應(yīng)的處理。 .1方案概述 由檢驗單中的不合格數(shù)生成不合格處理單。由客戶自己填制不合格緣故、不合格處理方式、不合格數(shù)量。功能菜單及流程打印|預(yù)覽|輸出|修改|刪除|保存|放棄|增行|刪行|刷新|關(guān)心|退出依照生產(chǎn)檢驗單生成生產(chǎn)不合格處理單。不合格處理單能夠修改、刪除.依照不合格處理方式,對不合格品進(jìn)行處理.業(yè)務(wù)規(guī)則/算法描述一張生產(chǎn)檢驗單對應(yīng)一張生產(chǎn)不合格處理單(1：1關(guān)系）;一張生產(chǎn)檢驗單的一條記錄能夠?qū)?yīng)一張生產(chǎn)不合格處理單的一條或多條記錄（1:n關(guān)系)。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及講明表頭欄目

23、生產(chǎn)不合格處理單表頭表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注檢驗單號帶入,不可修改存貨編碼及相關(guān)存貨信息帶入,不可修改處理日期自動生成,可修改不合格數(shù)量合計帶入,不可修改備注參照或手工錄入,讓步接收時假如有折扣則能夠在此講明,同時在生成入庫單的時候帶入入庫單，然后開發(fā)票也需要帶入此備注項。生產(chǎn)不合格處理單表體 表體:數(shù)據(jù)項名稱備注不合格緣故錄入或參照,必填，參照內(nèi)容為緣故碼檔案。不合格數(shù)量/件數(shù)錄入。不合格處理方式名稱錄入或參照,必填，參照內(nèi)容為不合格處理方式檔案,但不可選擇處理流程為退貨的不合格處理方式。不合格處理流程依照不合格處理方式檔案帶入,不可修改。不合格處理部門錄入或參照，參照內(nèi)容為部門檔案?；コ猓簾o。

24、權(quán)限:不合格品處理單:查詢,編輯。年結(jié):無。升級：在生產(chǎn)檢驗單的明細(xì)記錄或者點(diǎn)菜單上的處理按鈕的時候新增加不合格品處理單。阻礙點(diǎn):入庫單(讓步接收數(shù));報廢單（報廢數(shù));生產(chǎn)訂單（更新已入庫數(shù))。期初:無。報表：檢驗單列表:列出所有檢驗單的表頭表體信息 生產(chǎn)不合格品緣故分析表將生產(chǎn)檢驗中全部記錄的不良品緣故進(jìn)行統(tǒng)計分析。能夠按照存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號、不合格品處理日期、不合格品處理方式、檢驗日期、不合格品緣故等條件進(jìn)行查詢分析。統(tǒng)計字段有存貨、不合格品處理日期、訂單號、檢驗單單號、生產(chǎn)部門、不合格品處理部門、檢驗日期、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、失效日期、不合格品處理方式、不合格處理流程、不

25、合格品緣故、不合格品數(shù)量、不合格品件數(shù)、不合格品比率:不合格品數(shù)量/不合格品總數(shù)量*10%。等等。比如:(列舉要緊字段）存貨 不合格品處理方式 不合格處理流程 不合格品緣故 不合格品數(shù) 不合格品件數(shù) 不合格品比率A 報廢 報廢 質(zhì)量不符合 2 2 20%A 返工返修 退貨 缺陷 5 5 50 A 讓步接收 讓步接收 表面粗糙 3 0% A 合計 10 10 生產(chǎn)檢驗統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計檢驗單中存貨所檢驗的合格數(shù)、不合格數(shù)，以及不合格數(shù)的報廢數(shù)、返工返修數(shù)、讓步接收數(shù)。需要將檢驗單和不合格品處理單一起統(tǒng)計。 包括存貨分類、存貨、規(guī)格型號、生產(chǎn)數(shù)量、檢驗數(shù)量、合格數(shù)、不合格數(shù)、不合格比例、報廢數(shù)、返工

26、返修數(shù)、讓步接收數(shù)。等等。 以及能夠進(jìn)行每個存貨的數(shù)量小計、合計。比如：（列舉要緊字段）存貨 訂單數(shù) 檢驗單號 檢驗數(shù)合格數(shù) 不合格數(shù) 不合格比例 報廢數(shù) 退回數(shù)讓步接收數(shù)A 200 1001 20 16 4 20% 1 1 2A 200 12 110 1 83 2 6A 200 合計 140 26 1 10% 3 8六、委外檢驗委外檢驗是對需要進(jìn)行委外質(zhì)檢的存貨進(jìn)行檢驗，并確定不合格處理方式。首先需要在存貨檔案中對需要進(jìn)行質(zhì)檢的存貨選上,也確實是講需要在存貨檔案中加上是否質(zhì)量檢查。1、產(chǎn)品接口圖2、場景介紹（業(yè)務(wù)流程描述）如下：由委外訂單生成委外檢驗單(委外檢驗單拉委外訂單,表體增加是否質(zhì)檢

27、,帶出存貨設(shè)置的默認(rèn)值，能夠修改)。質(zhì)檢部門依照委外檢驗單檢驗后錄入檢驗結(jié)果，確定合格數(shù)量、不合格數(shù)量。那個地點(diǎn)檢驗數(shù)=合格數(shù)量+不合格數(shù)。不合格數(shù)=報廢數(shù)(不合格處理單）+讓步接收數(shù)（不合格處理單）退貨數(shù)(不合格處理單)。在檢驗單審核后,合格數(shù)、不合格數(shù)反寫委外訂單。庫管部門依照委外訂單中的合格數(shù)量(由委外檢驗單反寫)，在委外入庫單中生成委外入庫單，進(jìn)行合格品入庫。同時更新委外訂單中的已入庫數(shù)量。質(zhì)檢部門依照委外檢驗單中的不合格數(shù)量,生成不合格處理單，確定不合格緣故、不合格處理方式。不合格數(shù)(不合格處理單)讓步接收數(shù)+報廢數(shù)+退貨數(shù)。讓步接收數(shù)：在委外入庫單中加生單按鈕能夠拉式生成委外入庫單

28、。報廢數(shù):填制報廢單,以便查詢。退貨數(shù):填制不合格退回單，以便查詢。數(shù)據(jù)流向：3、產(chǎn)品解決方案 3.單據(jù)變更委外訂單：已檢驗數(shù)量:新增。由每次檢驗單生成后更新。是否質(zhì)檢: 新增。由存貨檔案中帶過來。能夠修改。合格數(shù):新增。記錄已檢驗的數(shù)量中有多少是合格數(shù)量。每次由檢驗單的合格數(shù)更新。不合格數(shù)：新增。記錄已檢驗的數(shù)量有多少是不合格數(shù)。每次由檢驗單的不合格數(shù)更新。3.2功能點(diǎn)委外檢驗單拉委外訂單生成。21委外檢驗單功能菜單:打印|預(yù)覽輸出|增加|修改刪除保存|放棄|增行刪行|審核|棄審|刷新|處理|定位|首張|上張|下張|末張|生單|刷新|關(guān)心|退出描述:打印、預(yù)覽:生成本界面差不多信息的打印報表

29、。輸出：提供將本單據(jù)輸出成各種格式。委外檢驗單能夠增加、修改、刪除、審核、棄審（單據(jù)已生成了不合格處理單,則不能棄審！)。委外檢驗單審核后,依照不合格數(shù)量生成不合格處理單，依照合格數(shù)量生成委外產(chǎn)成品入庫單。處理 ：點(diǎn)擊按鈕或者雙擊記錄彈出對應(yīng)的不合格處理單。 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)講明：委外檢驗單表頭欄目 表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成，必填。用戶能夠設(shè)定單據(jù)生成規(guī)則,同一類型的單據(jù)號保證唯一性。供應(yīng)商依照委外訂單帶入,不可修改檢驗部門名稱錄入或參照,必填，參照內(nèi)容為部門檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)日期,可修改。檢驗時刻依照當(dāng)前時刻帶入,可修改。檢驗員錄入或參照，必填,參照內(nèi)容為職員檔案。制單人

30、新增或修改單據(jù)保存時，系統(tǒng)帶入當(dāng)前操作員。審核人審核時，自動帶入當(dāng)前操作員。審核日期系統(tǒng)登陸日期，自動帶入;委外檢驗單表體欄目 表體:數(shù)據(jù)項名稱備注存貨名稱規(guī)格型號、訂單日期主計量單位，存貨自由項檢驗數(shù)量依照委外訂單帶入，不可修改。依照委外訂單帶入,不可修改。依照委外訂單帶入,不可修改。依照委外訂單帶入，可修改。合格數(shù)量不合格數(shù)量依照檢驗結(jié)果，確定合格品或不合格,可錄入合格接收數(shù)量、不合格數(shù)量,兩者的合計等于檢驗數(shù)量。訂單編號依照委外訂單單帶入，不可修改。業(yè)務(wù)員由委外訂單帶入,不可修改互斥： 權(quán)限：檢驗單：查詢、編輯、審核、棄審?；コ猓涸诶缴鷨蔚臅r候可能出現(xiàn)多個操作員同時生單的情況，現(xiàn)在需要

31、給予后面生單的操作員提示。年結(jié)：委外訂單未關(guān)閉的單據(jù)后面生成的檢驗單需要轉(zhuǎn)入下年。升級：在委外治理-日常業(yè)務(wù)下新增加質(zhì)檢文件夾(以便以后擴(kuò)充）,然后增加下級菜單委外檢驗單。所有功能新增。阻礙點(diǎn)：委外訂單（更新已入庫數(shù)、已報檢數(shù)、回寫合格、不合格數(shù))；入庫單（合格數(shù)入庫)；不合格處理單(新增加)。期初：無。3.3功能點(diǎn)關(guān)于委外檢驗單的不合格數(shù)量，企業(yè)需要填制不合格處理單，進(jìn)行不合格處理，確定不合格處理方式。在檢驗單中的菜單加處理按鈕,點(diǎn)擊按鈕或者雙擊記錄彈出對應(yīng)的不合格處理單。3.1委外不合格處理單功能菜單：打印|預(yù)覽|輸出|修改|刪除|保存|放棄|增行|刪行|刷新|關(guān)心退出|描述:依照委外檢驗

32、單生成委外不合格處理單。委外不合格處理單能夠修改、刪除。依照不合格處理方式，對不合格進(jìn)行處理。表頭欄目委外不合格處理單表頭表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注檢驗單號帶入，不可修改存貨編碼及相關(guān)存貨信息帶入,不可修改處理日期自動生成,可修改不合格數(shù)量合計帶入,不可修改備注參照或手工錄入, 讓步接收時假如有折扣則能夠在此講明,同時在生成入庫單的時候帶入入庫單，然后開發(fā)票也需要帶入此備注項。HYPERLINK N:整理后javscrpt:adovTxtop(tis)表體欄目 表體:數(shù)據(jù)項名稱備注不合格數(shù)量錄入。不合格處理方式名稱錄入或參照，必填，參照內(nèi)容為不合格處理方式檔案。不合格處理流程依照不合格處理方式檔案帶

33、入,不可修改。不合格處理部門錄入或參照,參照內(nèi)容為部門檔案。不合格處理日期錄入或參照,默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)日期,可修改，必填。互斥：無。權(quán)限：不合格品處理單:查詢,編輯。年結(jié)：無。升級:在委外檢驗單的明細(xì)記錄或點(diǎn)菜單上的處理按鈕的時候新增加不合格品處理單。阻礙點(diǎn):入庫單（讓步接收數(shù)）；報廢單（報廢數(shù));委外訂單(更新已入庫數(shù))。期初:無。報表:檢驗單列表：列出所有檢驗單的表頭表體信息。委外不合格品緣故分析表將委外檢驗中全部記錄的不合格緣故進(jìn)行統(tǒng)計分析。能夠按照存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號、不合格品處理日期、不合格品處理方式、檢驗日期、不合格品緣故等條件進(jìn)行查詢分析。統(tǒng)計字段有存貨、不合格品處理日期、

34、訂單號、檢驗單單號、不合格品處理部門、檢驗日期、不合格品處理方式、不合格處理流程、不合格品緣故、不合格品數(shù)量、不合格品件數(shù)、不合格品比率:不合格品數(shù)量不合格品總數(shù)量*10%。等等。比如：（列舉要緊字段）存貨 不合格品處理方式不合格處理流程 不合格品緣故 不合格品數(shù) 不合格品件數(shù) 不合格品比率 報廢 報廢 質(zhì)量不符合 2 2 2A 返工返修 退回 缺陷 5 5 50% A 讓步接收 讓步接收 表面粗糙 3 30% A 合計 0 0 委外檢驗統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計檢驗單中存貨所檢驗的合格數(shù)、不合格數(shù),以及不合格數(shù)的報廢數(shù)、退回數(shù)、讓步接收數(shù)。需要將檢驗單和不合格品處理單一起統(tǒng)計。 包括存貨分類、存貨、規(guī)

35、格型號、生產(chǎn)數(shù)量、檢驗數(shù)量、合格數(shù)、不合格數(shù)、不合格比例、報廢數(shù)、退回數(shù)、讓步接收數(shù)。等等。 以及能夠進(jìn)行每個存貨的數(shù)量小計、合計。比如：(列舉要緊字段)存貨 訂單數(shù)檢驗單號 檢驗數(shù) 合格數(shù) 不合格數(shù)不合格比例報廢數(shù) 退回數(shù) 讓步接收數(shù)A 0 JY1001 20 16 4 20 1 A 0 J102 12 1 1 8.3 2 2 6A 200 合計 10 126 14 10% 3 3 七、銷售退回檢驗銷售退回檢驗是對需要進(jìn)行質(zhì)檢的存貨,在銷售退貨時進(jìn)行的質(zhì)量檢驗，并確定不合格處理方式。首先需要在存貨檔案中對需要進(jìn)行質(zhì)檢的存貨選上,也確實是講需要在存貨檔案中加上是否質(zhì)檢，然后在退貨單中帶出需要檢

36、驗的存貨,同時能夠修改。1、產(chǎn)品接口圖2、場景介紹（業(yè)務(wù)流程描述)如下：退貨單審核后，選擇需要質(zhì)檢的存貨生成退貨檢驗單。退貨檢驗單檢驗后錄入檢驗結(jié)果,確定合格數(shù)量、不合格數(shù)量。檢驗數(shù)=合格數(shù)量+不合格數(shù)量。庫管部門依照發(fā)貨單(內(nèi)包含退貨單)中的合格數(shù)量（由檢驗單審核后反寫），生成庫存治理的銷售出庫單（紅字),進(jìn)行合格品入庫操作。質(zhì)檢部門依照退貨檢驗單中的不合格數(shù)量，生成不合格處理單,只能進(jìn)入報廢流程依照不合格處理單中的(不合格數(shù)）報廢數(shù)量,生成報廢單。數(shù)據(jù)關(guān)系：單據(jù)變更：退貨單：是否檢驗： 從存貨中帶過來,能夠修改。 已檢驗數(shù)： 記錄到貨數(shù)中有多少數(shù)量差不多檢驗。合格數(shù):新增。記錄差不多檢驗的

37、數(shù)量中有多少是合格數(shù)量。每次由檢驗單的合格數(shù)更新。不合格數(shù):新增。記錄已檢驗的數(shù)量有多少是不合格數(shù)。每次由檢驗單的不合格數(shù)更新。 3.1功能點(diǎn)一銷售退貨后,由銷售部門填制退貨單，退貨單審核后,生成退貨檢驗單。.21銷售退貨檢驗單功能菜單:打印|預(yù)覽|輸出|增加修改|刪除|保存放棄|增行|刪行審核|棄審|刷新|處理|定位|首張|上張|下張|末張|生單|刷新|關(guān)心|退出描述:打印、預(yù)覽 ：生成本界面差不多信息的打印報表。輸出:提供將本單據(jù)輸出成各種格式。銷售退貨檢驗單能夠增加、修改、刪除、審核、棄審（已生成報廢單，則不能棄審!）。定位：按照過濾條件進(jìn)行單據(jù)過濾,也能夠自定義高級查詢。銷售退貨檢驗單

38、審核后，依照合格數(shù)量生成銷售出庫單(紅字)。依照不合格數(shù)量直接生成報廢單。 處理流程及業(yè)務(wù)規(guī)則：多張銷售退貨單能夠生成一張銷售退貨檢驗單，是多對一的關(guān)系(n：1）。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)講明：銷售退貨檢驗單表頭欄目 表頭:數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成,必填。用戶能夠設(shè)定單據(jù)生成規(guī)則,同一類型的單據(jù)號保證唯一性?？蛻粲赏素泦螏?，不可修改檢驗部門名稱錄入或參照,必填，參照內(nèi)容為部門檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)日期,可修改。檢驗時刻依照當(dāng)前時刻帶入，可修改。檢驗員錄入或參照，必填,參照內(nèi)容為職員檔案。制單人新增或修改單據(jù)保存時,系統(tǒng)帶入當(dāng)前操作員。審核人審核時，自動帶入當(dāng)前操作員。審核日期系統(tǒng)登陸日期,

39、自動帶入;銷售退貨檢驗單表體欄目 表體:數(shù)據(jù)項名稱備注倉庫名稱、存貨名稱規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期失效日期、主計量單位輔計量單位、換算率存貨自由項檢驗數(shù)量/件數(shù)依照銷售退貨單帶入，不可修改。依照銷售退貨單帶入,不可修改。依照銷售退貨單帶入,不可修改。依照銷售退貨單帶入，不可修改。依照銷售退貨單帶入，不可修改。依照銷售退貨單帶入,不可修改。依照銷售退貨單帶入，可修改。合格數(shù)量不合格數(shù)量依照檢驗結(jié)果,可錄入合格接收數(shù)量、不合格數(shù)量,合計等于檢驗數(shù)量。銷售退貨單單據(jù)編號銷售部門依照銷售退貨單帶入,不可修改。依照銷售退貨單帶入，不可修改?；コ?在拉式生單的時候可能出現(xiàn)多個操作員同時生單的情況,現(xiàn)在需要

40、給予后面生單的操作員提示。權(quán)限:檢驗單：查詢、編輯、審核、棄審。年結(jié):未關(guān)閉的銷售退貨單及下游單據(jù)需要轉(zhuǎn)入下年度。升級：在銷售治理-業(yè)務(wù)下新增加質(zhì)檢文件夾（以便以后擴(kuò)充）,然后增加下級菜單銷售退貨檢驗單。所有功能新增。阻礙點(diǎn)：退貨單(已報檢數(shù)、回寫合格、不合格數(shù)）;入庫單(合格數(shù)入庫）,(不合格數(shù)報廢)報廢單。期初:無。報表：檢驗單列表：列出所有銷售退貨檢驗單的表頭表體信息。 銷售退貨檢驗統(tǒng)計分析表將銷售退回檢驗中全部記錄的不合格緣故進(jìn)行統(tǒng)計分析。能夠按照供存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號、不合格品處理日期、不合格品處理方式、退貨單號、檢驗日期、不合格品緣故等條件進(jìn)行查詢分析。 統(tǒng)計檢驗單中存貨所

41、檢驗的合格數(shù)、不合格數(shù)。包括客戶、存貨分類、存貨、規(guī)格型號、退貨數(shù)量、檢驗單單號、檢驗數(shù)量、合格數(shù)、不合格數(shù)、不合格比例（不合格數(shù)/檢驗數(shù)*100)等等。 以及能夠進(jìn)行每個存貨的數(shù)量小計、合計。比如:（列舉要緊字段）存貨 退貨數(shù)檢驗單號 檢驗數(shù)合格數(shù) 不合格數(shù) 不合格比例 A 200 J1001 20 16 4 2% A 20 JY12 120 11 1 .3% A 200 合計 140 12 14 10 八、不合格處理流程不合格處理是指包括生產(chǎn)、采購、銷售、委外等在質(zhì)檢環(huán)節(jié)發(fā)覺的不合格的處理方法。不合格處理分為3種處理方式:1退貨。2報廢。03讓步接收 (固定值） 7.1 接口圖 .2、場景介紹（業(yè)務(wù)流程描述)如下:1、系統(tǒng)預(yù)設(shè)有不合格處理方式（退貨，報廢,讓步接收)。2、質(zhì)檢部門依照采購檢驗單、生產(chǎn)檢驗單、委外檢驗單、銷售退貨中的不合格數(shù)量，生成各自的不合格處理單，確定不合格處理方式。、假如處理方式是報廢:由不合格處理單中的