鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案文件

1、（十堰)林安國際商貿(mào)物流城二期-物流中心(3#、4倉庫）施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核: 審批：二0一五年八月十五日目 錄C o1-hzHYPERLINK N:整理后 l _c12892526第一章 編制依據(jù) YPERLINK l_To129527 第二章工程概況第三章 臨時(shí)工程第一節(jié)4.1安排原則第二節(jié)4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)第三節(jié) 4.3臨時(shí)水電及通訊第四章各分部分項(xiàng)工程的要緊施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工總體部署和施工協(xié)調(diào)治理第二節(jié)基礎(chǔ)施工. 土方工程二、基坑圍護(hù)三、基坑排水四、土方回填五、垂直、水平運(yùn)輸六、鋼筋工程七.模版工程八砼工程九. 地腳螺栓及予埋件安裝工程十磚砌體工程第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程要緊分部

2、分項(xiàng)工程施工方法第四節(jié)給排水、采暖、動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施第五節(jié) 裝飾工程第五章 確保工程質(zhì)量治理體系與技術(shù)組織措施第一節(jié) 建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系第二節(jié) 要緊的操縱工程質(zhì)量的技術(shù)措施第三節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施第六章 確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛護(hù)措施第一節(jié)、確保安全生產(chǎn)治理體系與技術(shù)組織措施第二節(jié)、確保文明施工、環(huán)境愛護(hù)治理體系與技術(shù)組織措施第七章 施工總進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)打算圖第一節(jié)施工進(jìn)度打算及確保分項(xiàng)進(jìn)度打算措施第二節(jié) 施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖(附網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖)第八章 施工進(jìn)度打算和保證措施及勞動(dòng)力、材料供應(yīng)打算第二節(jié) 施工進(jìn)度打算及保證措施第二節(jié) 工程投入的要緊物資（材料）打算及

3、治理措施第三節(jié) 勞動(dòng)力安排打算及勞動(dòng)力打算表第九章 施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置第一節(jié)要緊施工機(jī)械設(shè)備的選用第二節(jié) 施工總平面布置(附施工總平面布置圖)第十章 其他相關(guān)內(nèi)容第一節(jié) 技術(shù)資料治理措施第二節(jié) 工程保修措施第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)依照(十堰)林安國際商貿(mào)物流城二期-物流中心（3、4倉庫)工程施工招標(biāo)文件、工程設(shè)計(jì)圖紙、工程所在地現(xiàn)場的察勘,編制此施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):1、本工程招標(biāo)文件；2、本工程設(shè)計(jì)圖紙；3、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程:建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/70,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/1591,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范B5001

4、7-200,門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CCS12:02。、中華人民共和國建筑法、建設(shè)部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場治理規(guī)定、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全操作規(guī)程等有關(guān)創(chuàng)安全文明示范工地的創(chuàng)建要求及方法等綱領(lǐng)性文件及其它指導(dǎo)文件;5、本公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量治理方法、技術(shù)質(zhì)量治理制度、質(zhì)量打算編制程序指導(dǎo)書。;、踏勘該工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實(shí)際情況記錄。第二章工程概況工程名稱: 建設(shè)地點(diǎn): 建設(shè)規(guī)模: 本工程采納強(qiáng)夯地基,獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層fak180pa,基礎(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度C30,壓實(shí)系數(shù)部小于0.，上部鋼結(jié)構(gòu)，屋面板采納藍(lán)色單層鍍鋁鋅壓型鋼板,下置100厚超細(xì)

5、玻璃棉氈。板材屈服強(qiáng)度為345MPA以上。墻面材料:單層壓型鍍鋅鋁鋼板外墻（用于1.00米標(biāo)高以上外墻，墻面外層板為雨霧白色鍍鋁鋅板。1.20米以下為深灰色灰色仿石面磚，裝飾裝修工程：水泥砂漿地面，平開門;鋁合金窗。工程工期:80日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。第三章 臨時(shí)工程一安排原則施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施,生活設(shè)施擬外租。二現(xiàn)場協(xié)調(diào)依照土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程差不多結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫、加工棚等,并

6、在搭設(shè)時(shí)注意不要阻礙樁基、承臺等項(xiàng)目的施工。三臨時(shí)水電及通訊施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入,設(shè)總配電箱一個(gè)，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng),各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分不提供施工、生活用水。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系,及時(shí)匯報(bào)、請示施工中的問題,在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。第四章 各分部分項(xiàng)工程的要緊施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工總體部署和施工協(xié)調(diào)治理一、施工總體指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)依照本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)治理、嚴(yán)格要求、文明施工和采納先進(jìn)的施工手段，調(diào)集技術(shù)熟練、作風(fēng)硬朗、善于攻堅(jiān)的一流施工隊(duì)伍,以項(xiàng)目法施工治理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹

7、執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫。力爭優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。本工程將以IS901質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行項(xiàng)目法治理,成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立本工程若我公司有幸中標(biāo),我們將按項(xiàng)目法組織施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本操縱為要緊內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)治理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)、操縱、監(jiān)督六項(xiàng)差不多職能,全面履行與業(yè)主簽訂的合同。2、機(jī)構(gòu)職能本工程治理層領(lǐng)導(dǎo)所有人員（見要緊施工人員表)在甲方指定開工日期后第一天進(jìn)場。并承諾經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)定的工程項(xiàng)目經(jīng)理及相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、治理人員是今后的施工

8、現(xiàn)場實(shí)際操作者，并常駐施工現(xiàn)場。依照項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)圖，我們建立了崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量操縱責(zé)任，各崗位人員各司其職,為科學(xué)、有序、高效地完成本工程施工任務(wù)作出組織保障。各機(jī)構(gòu)職能如下：1) 公司總部對項(xiàng)目經(jīng)理部的治理a、我公司對項(xiàng)目實(shí)行的是總部直接對項(xiàng)目部進(jìn)行操縱，項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表托付作為項(xiàng)目法人代表,履行業(yè)主和公司簽訂的合同。、我公司對項(xiàng)目成員實(shí)行的是崗位聘任制，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)公司要緊領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部室研究討論后擇優(yōu)確定，由公司總經(jīng)理直接聘用，并簽訂目標(biāo)責(zé)任狀,以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行治理考核,杜絕了項(xiàng)目承包帶來的弊端。項(xiàng)目成員采納“雙向選擇，擇優(yōu)錄用”

9、的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理確定人選。公司有關(guān)職能部室依照項(xiàng)目經(jīng)理提供的人選,從多方面進(jìn)行綜合考核,最終確定人員名單。、我公司對項(xiàng)目實(shí)行的是方針目標(biāo)治理，公司依照對業(yè)主的承諾，制定出總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)等，項(xiàng)目部必須按公司的方針目標(biāo)、決策,具體組織生產(chǎn)活動(dòng)，履行項(xiàng)目職責(zé)，公司總部負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部的生產(chǎn)過程進(jìn)行宏觀調(diào)控、監(jiān)督和指導(dǎo)，確保方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）項(xiàng)目經(jīng)理部要緊人員職能、項(xiàng)目經(jīng)理行使公司法人代表在項(xiàng)目上的授權(quán)托付，依照授權(quán)在項(xiàng)目上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織的領(lǐng)導(dǎo)工作和對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作,并對工程的各項(xiàng)目標(biāo)治理打算的實(shí)現(xiàn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b、生產(chǎn)經(jīng)理（項(xiàng)目副經(jīng)理）協(xié)助項(xiàng)目

10、經(jīng)理進(jìn)行日常生產(chǎn)治理工作,制定和實(shí)施施工期治理措施，確保工程進(jìn)度按打算實(shí)現(xiàn),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督和檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明施工；負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合工作，負(fù)責(zé)施工過程各時(shí)期的成品愛護(hù)工作，并負(fù)責(zé)工程竣工驗(yàn)收的尾項(xiàng)清理工作。C、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理要緊抓技術(shù)治理、質(zhì)量治理工作，負(fù)責(zé)工程施工過程的各項(xiàng)技術(shù)方案的審核和實(shí)施工作，負(fù)責(zé)對新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣運(yùn)用工作進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對工程出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行調(diào)查研究,制定出糾正措施,對工程潛在的質(zhì)量問題提早制定出預(yù)防措施,對工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、研究和處理。d、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人主管經(jīng)營和商務(wù)工作,負(fù)責(zé)經(jīng)營財(cái)務(wù)以及物資的預(yù)算報(bào)價(jià)、財(cái)務(wù)成

11、本操縱及材料訂貨價(jià)格審定工作,組織編制和辦理工程款結(jié)算，工程簽證等工作，參與經(jīng)濟(jì)合同仲裁,負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)伍工程款決算工作。、施工員抓好月(周）作業(yè)打算,按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊(duì)伍進(jìn)和監(jiān)督和治理,實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案,負(fù)責(zé)對施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底,并檢查是否按技術(shù)交底要求施工,對新技術(shù)、新材料、新工藝的運(yùn)用進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),收集各種技術(shù)資料,保證與工程同步,負(fù)責(zé)工程隱蔽驗(yàn)收，做好工程“三檢”工作及檢驗(yàn)批的驗(yàn)收評定工作。f、安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和治理工作，糾正各種違章,抵制各種違章指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全教育工作。G、質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料治理工作，對各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)檢查,及時(shí)下

12、達(dá)質(zhì)量整改意見書,并對整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。h、材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對各種原材料進(jìn)行考察訂購,保證材料質(zhì)量符合要求,對檢驗(yàn)合格的材料負(fù)責(zé)按現(xiàn)場平面布置圖,加強(qiáng)材料的保管使用工作。3、施工勞務(wù)層（施工班組）施工班組是工程施工的直接操作者,也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者?，F(xiàn)場所有施工班組的選擇均必須進(jìn)行考核評分、擇優(yōu)選擇。內(nèi)容包括施工質(zhì)量、安全文明施工、施工進(jìn)度、服從治理。對不合格的班組進(jìn)行剔除。三、施工進(jìn)度打算總體安排、工期依照我公司對本工程有關(guān)資料的了解和招標(biāo)文件的要求，以及結(jié)合我公司技術(shù)、裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，本工程施工工期目標(biāo)打算為：0個(gè)日歷天，關(guān)于由于工期提早于國家規(guī)定工期的費(fèi)用完全由我

13、單位內(nèi)部消化,保證不向業(yè)主收取任何費(fèi)用。四、質(zhì)量目標(biāo):本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。五、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率操縱在1.5以下。六、文明施工達(dá)到安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)。七、施工協(xié)調(diào)治理、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)(1)假如中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，依照設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。(2)主持施工圖會審,對施工中遇到的實(shí)際問題提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。（3)對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場設(shè)計(jì)院代表、監(jiān)理單位的要求及時(shí)處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位按照總進(jìn)度與整體效果要求,驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)

14、行基礎(chǔ)驗(yàn)收、部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)（1)在施工全過程中,嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)“施工組織設(shè)計(jì)”或施工方案進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量、安全治理。在單位“自檢”和互檢的基礎(chǔ)上，同意監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。(2)貫徹施工單位已建立的質(zhì)量操縱、檢查、治理制度,并據(jù)此對各班組予以監(jiān)控,確保本工程達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。施工單位對整個(gè)工程的質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任。（3)所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均主動(dòng)向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)和檢測的材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告,以免所使用的

15、材料、設(shè)備因不合格而給工程造成白費(fèi)。(4）按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工一、土方開挖本工程土方開挖采納機(jī)械開挖法。開挖時(shí),依照定位石灰線范圍進(jìn)行開挖,由專人負(fù)責(zé)指揮，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺操縱挖土標(biāo)高。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和操縱樁必須妥善愛護(hù),必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況,如發(fā)覺有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖

16、過程中,對平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量,校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位，開挖時(shí),為防止機(jī)械破壞原土，留15mm厚,采納人工清運(yùn)。土方開挖后,及時(shí)請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并做好驗(yàn)槽記錄工作。二、基坑圍護(hù)依照本工程施工圖紙及工程特點(diǎn),本工程基坑圍護(hù)采納邊坡放坡法，邊坡放坡系數(shù)為1：.3?；A(chǔ)工作面寬度為.5m。三、基坑排水本工程基坑排水采納明溝和集水井相結(jié)合的方法。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,井底應(yīng)低于坑底1m,并鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時(shí)將泥砂漿抽出。井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管排水,并在基坑外筑擋水土坡，防止地面水流入坑內(nèi)。四、土方回填（

17、1)施工預(yù)備填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好,并做好驗(yàn)槽簽證?；A(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù),且結(jié)構(gòu)已到規(guī)定強(qiáng)度。填土前，做好水平高程的測設(shè)。清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。(2）施工工藝在四周同時(shí)進(jìn)行。填土采納人工回填機(jī)械夯實(shí),每層填土厚度為50200m,行夯路線由四邊開始,夯向中間。對回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí),在交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接，其搭接長度許多于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯(cuò)縫距離許多于m。每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。()施工注意事項(xiàng)回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。嚴(yán)格操縱每層回填厚度。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，

18、操縱含水量,夯實(shí)遍數(shù)等。雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工。土方回填施工時(shí),應(yīng)注意愛護(hù)有關(guān)輛線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。防止碰撞下沉。五、垂直、水平運(yùn)輸混凝土采納泵送商品混凝土，鋼結(jié)構(gòu)安裝采納汽車吊吊裝?，F(xiàn)場設(shè)一臺龍門架負(fù)責(zé)裝飾時(shí)期的材料運(yùn)輸。六、鋼筋工程1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙,核對鋼筋配料單和料牌,研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固,搭接長度主綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi),綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%,在受拉區(qū)中不得超過25%;不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。當(dāng)采納接觸對焊時(shí),在同一

19、截面內(nèi)的受力鋼筋,其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采納電弧焊接時(shí)，其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋,在受拉區(qū)中不得超過5,在受壓區(qū)中不受限制;如為預(yù)應(yīng)力筋,不論受拉或受壓區(qū)均不得超過2。當(dāng)采納電弧焊時(shí),其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯(cuò)開。凡在30d(d為受力鋼筋直徑)區(qū)域內(nèi)作為同一截面,但不得小于50m。不論綁扎接頭或焊接接頭,其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍,也不宜放在最大彎矩處。2、底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁扎

20、,且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m,其直徑選用:當(dāng)板厚h30c時(shí)為80m；當(dāng)板厚h=3050c時(shí)為14mm；當(dāng)板厚50cm時(shí)為1mm。鋼筋在混凝土中的愛護(hù)層厚度，采納預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行操縱。墊塊應(yīng)布置成梅花形,其互相間距不大于1m。3、柱子鋼筋（1）基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架上綁扎一個(gè)定位箍筋，并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn)焊牢。（2)1以上鋼筋采納電渣壓力焊連接,1以下鋼筋采納綁扎接頭。（3)按圖紙要求間距,計(jì)算好每根

21、柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上,然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣許多于三個(gè)。(4）焊接、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求。（5)綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距,箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋端頭彎成35度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑)。（6）柱筋愛護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上,間距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上)，以保證主筋愛護(hù)層厚度的正確。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)原材料質(zhì)量保證措施依照項(xiàng)目經(jīng)理部建立的合格分供商檔案(按本公

22、司質(zhì)量保證體系程序文件要求),選擇信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。所有分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。所有進(jìn)場鋼材分規(guī)格、分批量、分時(shí)刻、分試驗(yàn)合格與否掛牌標(biāo)識堆放。凡經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并須進(jìn)行不合格品標(biāo)識，立即組織退場。（)閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴(yán)格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量,嚴(yán)格按照鋼筋架工規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)的電線線路同泵車等大型用電設(shè)備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質(zhì)量。b、所有操作人員必須有上崗合格證后方可上崗。c、在大面積施工前，必須拉前做好兩種接頭的力學(xué)物理試驗(yàn)合格后

23、方可開展施工。d、在施工過程中將施工質(zhì)量操縱層層落實(shí)。（3）鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯(cuò)扎,并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋愛護(hù)層厚度,使砼構(gòu)件拆模后,不致露筋。（4)鋼筋翻樣鋼筋翻樣總的原則是按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊，如業(yè)主、監(jiān)理單位提出專門要求，只要可行均予同意。鋼筋翻樣應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):a、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，精確計(jì)算翻樣,方便施工。b、梁鋼筋翻校時(shí),應(yīng)先確定梁與梁之間的關(guān)系,確定主梁、次梁、次次梁,以便操縱梁箍翻樣高度,從而幸免樓板超厚。c、梁板受力鋼筋接頭錯(cuò)開位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行,不管受拉區(qū)、受壓區(qū),如條件許可,均按規(guī)范要求錯(cuò)開長度將接頭位置錯(cuò)開

24、（受拉區(qū)錯(cuò)開0%以上)。d、應(yīng)特不注意本工程的抗震設(shè)防設(shè)計(jì),翻樣時(shí)應(yīng)特不注意箍筋135度彎鉤及其平直部分1d長度和頂層梁板鋼筋錨大長度。七、模板工程模板采納15厚多層膠合板,支撐采納鋼管架支撐。八、砼工程（一）、混凝土澆筑本工程采納商品混凝土?，F(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)作為零星混凝土使用(如用于臨時(shí)設(shè)施及道路等)。樓層混凝土待主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架安裝完成后從底層至上層逐層安裝模板澆筑混凝土。、試驗(yàn)及配合比操縱水泥、砂石料和外加劑等監(jiān)理單位認(rèn)可后,一般應(yīng)提早9天，將所用的水泥、砂石、外架劑、摻合料(需要時(shí))送到監(jiān)理單位指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，托付包括幾個(gè)水灰比的所要砼等級的試配。最后得出優(yōu)化配合比,由現(xiàn)場部

25、工程師審核,并把試配結(jié)果提早報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí),必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。、試件模具:10mm*100m的試模應(yīng)許多于4組,砂漿試模不得低于4組,一組為塊。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。嚴(yán)格按G5020-9的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊及同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。3、砼工程工藝流程圖模板清理 隱蔽工程驗(yàn)收 核查模板工程 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù)（二)、砼澆搗的一般要求(1）砼自吊斗口下落的

26、自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜槽等。(）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的125倍,最大不超過50m。（3)使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的15倍（一般為3cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5m,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（)澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝聚前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)刻按所有水泥品種、氣溫及砼凝聚條件確定，一般超過2應(yīng)按施工縫處理。

27、(5）澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝聚前修正完好。（6)柱的砼澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿,柱砼應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于0m。使用插入式振搗器時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)高打模板。柱高在3以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時(shí)，應(yīng)采取串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用柱箍箍牢。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（7)砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在2h以內(nèi)加覆蓋和澆

28、水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜,防水砼養(yǎng)護(hù)期許多于14d。地下室墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。（)混凝土施工質(zhì)量問題及防范措施蜂窩:緣故是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。施工時(shí)，模板有密封膠條封邊,防止漏漿。露筋：緣故是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。施工時(shí),墊塊間距不得大于60060mm。麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮。嚴(yán)格操縱拆模

29、時(shí)刻，實(shí)行拆模通知書制度?？锥?緣故是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石砼?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣故，易造成縫隙、夾渣層。澆砼前，用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆000mm厚。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，要緊緣故是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真操縱斷面尺寸。除采納拉結(jié)筋外，柱子增加型鋼柱箍?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平坦度偏差太大:要緊緣故是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。澆樓梯時(shí),在模板上安裝角鋼保持陽角平直,派專人隨澆隨抹平，澆好后立即封閉通道

30、嚴(yán)禁上下。九.柱地腳螺栓施工方法：、預(yù)制模板：用槽鋼焊制方形模板,依照螺栓孔的位置在槽鋼上鉆螺栓孔,（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大1m即可)。、螺栓固定：在柱基礎(chǔ)附近，就近施工,將地腳螺栓穿過模板進(jìn)行定位、焊接固定。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。3、螺栓安裝的位置確定:與土建協(xié)調(diào),確定柱基礎(chǔ)的中心點(diǎn)。測量基礎(chǔ)承臺標(biāo)高,計(jì)算螺栓支撐件的高度。4、吊裝、找正、定位：將制作好的帶有模具的地腳螺栓組就位，并進(jìn)行精確定位。十、磚砌體工程1、磚基礎(chǔ)施工（) 排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊,

31、以此類推。（2) 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面清掃潔凈,灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。(3） 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240墻反手掛線,3以上墻應(yīng)雙面掛線。(4） 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。(）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對比皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。(） 管溝挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。(7) 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，幸免后剔

32、鑿,阻礙砌體質(zhì)量。(8） 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采納縮口灰,掉人縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。（9) 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿;如坐灰超過20厚，用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)一致。（10)抹防潮層:將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃潔凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為120mm，防水粉摻量為水泥重量的5%。2、主體墻體砌筑要求同基礎(chǔ)。3、填充墻施工()施工前，磚應(yīng)提早12澆水濕潤。(2)施工前,應(yīng)依照標(biāo)高抄平、彈線，如找平厚度大小20mm時(shí),采納細(xì)石砼找平。（3）砌筑填充墻時(shí),必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)，如漏放要采納

33、電焊補(bǔ)救。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采納砂漿填密實(shí)。(4)砌筑方法宜采納“三一”砌筑法。如采納鋪漿法時(shí)，鋪漿長度不得起過750mm；施工期間氣溫超過3時(shí),鋪漿長度不得超過50mm.(5)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采納側(cè)磚或立磚,其傾斜度宜為60左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（)做好砂漿的試塊工作,每一樓層砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊。(7)砌體質(zhì)量要求上下錯(cuò)縫,橫平豎直,灰縫飽滿及厚薄均勻。（8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。落地砂漿應(yīng)及時(shí)清除,以免與地面粘結(jié)，阻礙下道工序施工。剔鑿設(shè)

34、備孔，槽時(shí)不得硬鑿,使墻體砌塊完整，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)救。拉結(jié)筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定,拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰而定，但不大于100mm?；铱p不勻,灰縫大小不一致,砌磚時(shí)不掛線均不合要求。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程要緊施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝（1)材料本工程鋼構(gòu)件所采納的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼材未進(jìn)入車間之前,必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平坦、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。（）放樣、號料在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對圖紙上的每一尺寸，有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)依照需要加放焊接收縮量。

35、凡要緊構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。號料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采納“機(jī)械矯正法”，如采納“火焰矯正法”,必須嚴(yán)格操縱加熱溫度在70攝氏度左右。號料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。 (3)鋼柱制作制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板,H型腹板、翼板采納數(shù)控切割,筋板、連接板采納剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正）,柱上下端柱頭采納半自動(dòng)切割后,用砂輪機(jī)打磨平坦光滑，經(jīng)打磨后差不多與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。柱焊好后，必須對存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特不注意做好矯正工序,稍有不平難

36、以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。（4)鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接板,在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平,同時(shí)做好整體矯正。（5）檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正,絕不同意將彎曲型材混用。柱間支撐不足長度采納雙面綁條焊接,焊接長度不小于5d。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。（6）焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道0-5m附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。 H431烘干箱溫度為25攝

37、氏度，烘干時(shí)刻小時(shí),保溫溫度0-10攝氏度。Q23鋼材間的手工焊采納型焊條,自動(dòng)埋弧焊采納H08焊條并配以相應(yīng)焊劑。凡焊接部位,均應(yīng)采納引弧板施焊，消除弧坑的阻礙，焊縫焊接必須做強(qiáng)度試驗(yàn),確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量?？焖偈┖?以減少熱阻礙區(qū)和溫度差,并應(yīng)對稱施焊。焊縫質(zhì)量都要通過專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄,對一些要緊焊縫：如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到與差不多金屬等強(qiáng)度,必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)范的規(guī)定。（7）鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a. 鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”

38、完全清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的要求,不同意在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級為a2.級。b. 鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。關(guān)于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內(nèi),必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)行油漆。c.涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對濕度,應(yīng)符合涂料產(chǎn)品講明書的要求,一般環(huán)境溫度宜在5-8攝氏度，相對濕度5%攝氏度,構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于15微米。

39、、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸依照構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、梁要緊鋼構(gòu),后為檁條,支撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸,包裝形式,作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí),提運(yùn)人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝,做到文明裝車,不超載,不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落,不變形,標(biāo)記不損傷,外包裝完整。(2）基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測縱向,橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高,測量柱間跨距和間距,檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。配墊板配置一般鋼墊板，每柱按四組配置,每組墊板數(shù)不得超過5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10m

40、m。（)檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量對鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。(4）鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行。b 鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用6T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后,進(jìn)行初調(diào)校正,緊固地腳螺栓,拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。c梁安裝將分段的梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺

41、寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差,合格后進(jìn)行初擰,經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓,裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),方向一致，不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采納10.9級高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時(shí),安裝臨時(shí)螺栓時(shí),應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一,同時(shí)至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊,然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)

42、螺栓必須順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%80，終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采納的扭矩扳手和檢查采納的扭矩扳手，在每班作業(yè)后,均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的5到3%之間。本工程為Mx100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN，扭矩系數(shù)約為0.127,終擰扭矩約58NM左右。同一連接面上的螺栓,應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固,兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是:先要緊構(gòu)件,后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量,對終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測,檢測抽查

43、率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%。 高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件的面漆涂法相同。（）質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)操縱目標(biāo)，我公司對本工程質(zhì)量治理目標(biāo)是:確保工程驗(yàn)收達(dá)到合格。A、質(zhì)量檢查(a）自檢:操作工人每天下班前，對自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查,檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符合要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。（b）互檢:每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和要緊技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄,相互督促，取長補(bǔ)短,共同提高。（c)交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)

44、目負(fù)責(zé)人,質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù),做到責(zé)任分明,不符合規(guī)范要求,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（)隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。(e）竣工驗(yàn)收:工程完工后,項(xiàng)目規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)填寫有關(guān)資料。B、檢測手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級檢查,三方監(jiān)督,即在班組自檢的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核,公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：基礎(chǔ)隱檢:查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求

45、;安裝是否牢固。構(gòu)件加工:查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式;焊接牢固程度和銹污等。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控,材料采購先要有樣品,樣品與實(shí)物相符，保存好樣品,購貨前與樣品對比,對要緊材料(半成品或成品）采購或訂貨,必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過程操縱,關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施,將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。 3、屋面施工本工程屋面采納的屋面板采納0mm彩鋼板+75mm保溫棉+04厚彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板G

46、B/12755-1的規(guī)定。（)安裝前預(yù)備板的包裝:以疊板的方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐,同時(shí)以900-1000的距離放置，以便于起吊與裝卸。依照每件包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。(2)板的搬運(yùn)及貯存：板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度00m。并在板與帶之間嵌入木板,木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜,以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層,并在各層之間插入隔板。板材不能長期放在露天，最多不超過四個(gè)月。依照項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求,檢查檁條是否變形，檢查

47、現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)。（3）安裝技術(shù)要求依照設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn),一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊,從檐口往屋脊方向安裝。確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位,并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板。第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，同時(shí)平直,從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與檁條連接在一起。彩鋼板與C檁條之間采納2個(gè)6.3自攻鍍鋅螺釘固定,為保證屋面板平坦，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘,間距3mm。第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，并注意搭接部分的防水處理。彩鋼板

48、短邊搭接長度20mm，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥,然后用鉚釘緊固，鉚釘間距3mm。鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí),相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接;上下兩排板的搭接長度依照板型和屋面長度確定,并不小于0m，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。彩鋼板與檁條采納自攻螺釘及密封墊圈固定。屋脊處采納密封膠密封。(4）檢查驗(yàn)收用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項(xiàng) 目 尺寸偏差（mm）波 距 2波高 H70m 1.570mm .0側(cè)向彎曲 200彩鋼板制作的同意偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目 同意偏差 檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度7m +80，2.0 用鋼尺檢查h7mm ,-.0板長 0橫

49、向剪切偏差 5.0注:h為彩鋼板截面高度.彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng),防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。壓型金屬板安裝的搭接長度按下表：項(xiàng)目 搭接長度（mm)h70m 375 70mm 屋面坡度1/1 200注:為彩鋼板截面高度.彩鋼板安裝工程的同意偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目 同意偏差（mm） 檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度 1.0 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波浪線對屋脊的垂直度 L/00 2.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位 .0彩鋼板卷邊板件最大

50、波高 3.0注:L為屋面半坡度或單坡長度;第四節(jié)給排水、采暖、動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施(1）要緊項(xiàng)目施工流程 圖紙審核測量放線預(yù)留預(yù)埋支架制作、安裝管道安裝設(shè)備安裝試壓檢查調(diào)試防腐涂漆沖洗消毒竣工交驗(yàn)(2）要緊分項(xiàng)工程施工方法測量放線A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/。 B、依照鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。 預(yù)留預(yù)埋A、施工要點(diǎn) )配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。 B、質(zhì)量要求 1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。 2)預(yù)留孔、過墻套管中心線位移同意偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為1mm，其截面內(nèi)部尺寸為

51、+10、-0mm。 C、成品愛護(hù) 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 支架制安A、施工要點(diǎn) )各種支架用型鋼采納電動(dòng)鋼絲刷除銹,要求表面露出金屬光澤,無污物。 2)依照管徑大小，確定支（吊)架間距，參照95技0-7要求,設(shè)置合適的支(吊)架，采納焊接的方式固定到鋼柱上。 3)支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè),也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高,中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的方法確定。4)采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大,否則,會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形,而使管內(nèi)流體不能正常流淌。 B、質(zhì)量要求 1)支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平坦，牢固。 2）

52、排列整齊，支架與管子接觸緊密。 3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。C、成品愛護(hù) 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 管道制安、施工要點(diǎn) 1)給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大,安裝時(shí),采納分段預(yù)制分區(qū)組裝,合理吊裝就位,盡量減少高空作業(yè),在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。 2）采暖、動(dòng)力管道管徑較小，可依照設(shè)計(jì)管徑的變化順延敷設(shè)。 3） 動(dòng)力管道連接,除設(shè)備，閥門采納法蘭或絲扣連接外，均采納焊接，支管與干管采納上部連接。 ）排水管道依照設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。 B、質(zhì)量要求 1）采暖管道連接,管道N32以下用絲扣連接，D4以上采納焊接。其管材一般采納水煤氣鋼管，大

53、于或等于D用無縫管。 )采溫順動(dòng)力管道大口徑與小口徑連接時(shí)，采納異徑管過渡。 3）排水管道和排水鑄鐵管,采納石棉水泥連接,埋地管道施工時(shí),注意配合土建做好預(yù)埋工作。 消火栓箱安裝A、安裝要點(diǎn) ）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。 )用螺栓將消火箱固定在支架上,要求橫平豎直固定牢靠。 3)將按設(shè)計(jì)長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采納16號鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。 B、質(zhì)量要求 ) 箱體垂直度偏差不得大于3 mm。 2）保證栓口高度距地坪1米，同意偏差20mm.。 ）栓口朝外,水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 C、成品愛護(hù) 消

54、火栓箱內(nèi)清理潔凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)隨意開啟亂動(dòng)。 散熱器安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）按設(shè)計(jì)要求將不同型號、規(guī)格,經(jīng)試驗(yàn)合格后的各組散熱器運(yùn)到各個(gè)位置，并依照地面標(biāo)高,在墻上畫好安裝位置的中心線。 )將散熱器組抬至安裝位置就位,用水平尺找正找垂直,檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn),嚴(yán)實(shí)。 、質(zhì)量要求 )散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上同意偏差為30m。 2）散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時(shí),不得懸空,必要時(shí)用鉛墊墊實(shí)、墊穩(wěn),距墻、距地的同意偏差為mm、15m。 試壓 A、試壓要點(diǎn) 1)將待試壓的管道兩端用法蘭板(或（2)閥門)進(jìn)行封堵，其中一端的法蘭板上

55、設(shè)置一個(gè)DN25的水管接頭,接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥； 2)打開管路中所有閥門,通過板上的D25的水管接頭向試壓管路中注水,待水注滿后,關(guān)閉水管接頭上的閘閥,接上水壓試驗(yàn)機(jī); ）在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)排氣閥，通過水壓試驗(yàn)機(jī)往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達(dá)到工作壓力時(shí),停止加壓,認(rèn)真檢查整個(gè)試驗(yàn)管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象; 4)確保沒有上述現(xiàn)象后,接著加壓至試驗(yàn)壓力。 B、試壓要求 )在試驗(yàn)壓力保持時(shí)刻內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力,用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 2）水壓試驗(yàn)壓力（Pa）管道類不強(qiáng)度試

56、驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻壓 降給排水1Mpa08Mpa10in0.05Ma采 暖0.Mp.2p1min02Mpa動(dòng) 力1.1Ma0.8MP1min02MPa 防腐涂漆 A、防腐施工要點(diǎn) ）鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。 ）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 )室外管道保溫。 )依照工作介質(zhì)的種類,涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。 、防腐質(zhì)量要求 1)符合設(shè)計(jì)要求，防腐油漆不同意有脫皮、漏刷、反銹、起流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻，表面光亮、光滑。 2）刷油漆前,鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除潔凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致,表面光亮，光滑。 3）涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。 沖洗、消毒

57、A、施工要點(diǎn) )給水管道試壓后，用水沖洗,并灌注漂白粉液消毒。 ）動(dòng)力及暖通管道沖洗潔凈用壓縮空氣吹掃。 B、質(zhì)量要求 用水沖洗時(shí),以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。第五節(jié) 裝飾工程一、水泥砂漿樓地面(1）基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃潔凈,應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后,刷素水泥漿或界面處理劑,隨刷隨鋪設(shè)砂漿,幸免間隔時(shí)刻過長風(fēng)干形成空鼓。(2）找標(biāo)高：依照水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高操縱線。（3）按水平線抹找平墩（60m60m見方,與面層完成面同高，用同種砂漿)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)

58、計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5)搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平,立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2靠尺檢查平坦度。（6)在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止,面層均勻,與基層結(jié)合緊密牢固。用鐵抹子把冊坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓,消除表面氣泡、孔隙等缺陷。（8)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),每天許多于2次,嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7。二、墻面抹灰1、基層要求：a、基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用:水泥砂漿分層補(bǔ)平,基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實(shí)平

59、坦。、基層表面油污、灰塵、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除潔凈，并在抹灰前澆水濕潤?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻20%的10膠彈涂一度毛化處理。c、空心磚墻應(yīng)提早1天對墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍,抹底灰前,應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿處理,（107膠摻量為水泥重量的10%-15%的膠素水泥漿）并隨刷隨抹。、不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對150mm,且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。2、工藝流程：基層清掃基層處理做陽角護(hù)角做灰餅沖筋抹灰底層灰搓毛(壓光)3、質(zhì)量操縱點(diǎn):a、依照墻體定位操縱線做護(hù)角，即陽角找方，同時(shí)做灰餅,灰餅距角陰角交界處150m,灰餅

60、間距按100-100制作,立線吊直,拉橫線找平。b、墻體抹灰按“軟底法”施工,在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰,待底灰-成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰,中層抹灰67成干時(shí)，抹面層灰，搓毛或壓光。c、墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1：水泥砂漿抹出護(hù)角,寬20mm，高2m。d、每層抹灰厚度宜操縱在5-10mm，否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。e、外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采納半磚內(nèi)外鑲砌，其磚面比墻面略低11.5cm，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí),再用1:3水泥砂漿(內(nèi)摻防水劑）將低出部分找平。三、內(nèi)外墻涂料(一）室內(nèi)乳膠漆1、墻面乳膠漆施工前，抹灰面應(yīng)差不多干燥,基層含水率不大于