通風(fēng)空調(diào)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)范本

1、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 編制單位： 編 制 人: 審 核 人： 編制日期： 目 錄一、工程概況- （一）工程地址及建筑規(guī)模- （二)空調(diào)安裝工程概況-2（三)工程特點(diǎn)及工期-3二、施工指導(dǎo)思想及施工組織-3（一）施工指導(dǎo)思想-3（二）施工組織-三、要緊施工方法-5（一）施工及驗(yàn)收依據(jù)-5（二）管道安裝-6（三）風(fēng)管及部件安裝-9(四）設(shè)備安裝-3(五)設(shè)備電氣安裝-29四、施工進(jìn)度操縱打算及勞動(dòng)力打算-2五、要緊資源供應(yīng)打算-33六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置-35七、工程質(zhì)量保證措施-35八、施工安全保證措施-40九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施-41一、工程概況(一)工程地址及建筑規(guī)模:本工程位于*,建筑

2、面積*m2,設(shè)計(jì)冷負(fù)荷為*SRT。由*興建,設(shè)計(jì)單位為*。（二）空調(diào)安裝工程概況:一）空調(diào)部分:、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)本工程采納集中式低風(fēng)速空調(diào)系統(tǒng)(柜式空調(diào)機(jī)+新風(fēng))和風(fēng)機(jī)盤(pán)管新風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)柜及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的出水管上均設(shè)有帶手動(dòng)裝置的比例積分調(diào)節(jié)閥或電動(dòng)二通閥。一樓為架空層,僅在消防值班室等設(shè)置分體式空調(diào)機(jī);十層以下附樓一般設(shè)置柜式空調(diào)機(jī)+新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng),塔樓及附樓部分房間設(shè)置風(fēng)機(jī)盤(pán)管+新風(fēng)系統(tǒng)。、空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷凍水管（立管和水平管)均采納同程式。冷凍水泵采納二次變頻系統(tǒng)操縱。空調(diào)凝聚水通過(guò)空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的地漏或管井有組織排放。冷卻塔設(shè)在塔樓屋頂。冷凍水由位于冷凍機(jī)房的冷水機(jī)組提供,冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水管

3、上設(shè)水流開(kāi)關(guān)。二)要緊實(shí)物工程量：依照現(xiàn)有施工圖紙統(tǒng)計(jì)，本工程的要緊實(shí)物工程量有:、設(shè)備:落地式及吊頂式風(fēng)柜臺(tái)；風(fēng)機(jī)盤(pán)管7臺(tái)；分體柜式空調(diào)機(jī)臺(tái);通風(fēng)機(jī)82臺(tái)；天花型排氣扇4臺(tái)；膨脹水箱1個(gè)。2、風(fēng)系統(tǒng):風(fēng)管2800m2;多葉調(diào)節(jié)閥68個(gè),防火調(diào)節(jié)閥20個(gè)，方型散流器250個(gè),單層百葉回風(fēng)口746個(gè)，防雨百葉及送風(fēng)百葉風(fēng)口25個(gè)；消音靜壓箱2個(gè)；消音器（含消音彎頭）11個(gè)。3、水管系統(tǒng):管道2600m，最大管徑450;電動(dòng)閥0套；其它閥件1694個(gè);壓力表、溫度計(jì)等216個(gè)(支）。(三）工程特點(diǎn)及工期：一）本工程業(yè)要緊求工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),我司已擬好空調(diào)專業(yè)的專業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),在技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān),

4、精心按設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作,保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,既滿足業(yè)主對(duì)質(zhì)量的要求,又為我司在深圳市樹(shù)立企業(yè)品牌。二)本工程布置在屋頂上的設(shè)備多,因此安裝時(shí)要特不注意做好防振措施及處理。三）經(jīng)我司認(rèn)真核算，本工程主體的施工工期需要180天。在此期間，需要充分考慮本工程十層以下每層面積專門(mén)大(0多2）的特點(diǎn)，力爭(zhēng)全面展開(kāi)工作面,與土建、裝飾等友鄰施工單位緊密協(xié)調(diào),搞好與消防、給排水等其它專業(yè)工程的相互銜接、配合，合理組織勞動(dòng)力，安排好交叉作業(yè)，確保工期。二、施工指導(dǎo)思想及施工組織（一)施工指導(dǎo)思想針對(duì)本工程的施工特點(diǎn),我司將與現(xiàn)場(chǎng)各施工單位緊密配合,統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一部署，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化目標(biāo)治理，并落實(shí)各級(jí)崗位

5、責(zé)任制。大力采納新技術(shù)、新材料、新工藝與新機(jī)具,以科技進(jìn)步帶動(dòng)施工生產(chǎn),以一流的治理,一流的施工隊(duì)伍,建成一流的工程項(xiàng)目,制造一流的工程質(zhì)量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量安全保證體系,用科學(xué)的治理方法精心組織、精心施工，緊密與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及各專業(yè)施工單位之間的溝通合作,共同努力為業(yè)主提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品。我們的奮斗目標(biāo)是: 1、工 期:確保0個(gè)日歷天內(nèi)完成本工程主體的安裝施工項(xiàng)目。 、質(zhì) 量：優(yōu)良。 3、安全施工：按廣東“五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)”嚴(yán)格組織施工，杜絕任何大小事故的發(fā)生。 4、文明施工:認(rèn)真貫徹執(zhí)行“深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理方法”，和兄弟施工單位一起爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。（二)施工組織本工程按照項(xiàng)

6、目法組織施工,實(shí)行項(xiàng)目治理,由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，組建高效精干的項(xiàng)目治理班子,對(duì)工程施工的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)治理，確保本工程的順利完成。項(xiàng)目經(jīng)理部工程施工治理人員:序號(hào)姓名職 務(wù)備 注*項(xiàng)目經(jīng)理2*技術(shù)負(fù)責(zé)人*管道工長(zhǎng)4*通風(fēng)工長(zhǎng)*電控工長(zhǎng)*質(zhì)檢員7*安全員*材料員三、要緊施工方法(一）施工及驗(yàn)收依據(jù)1、施工圖紙及設(shè)備制造廠家提供的安裝技術(shù)文件2、G5024397 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GB0198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范4、GB5025 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、B022-0 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、G50397 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7、B50

7、2398 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、GBJ02 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、G527-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(二)管道安裝 、空調(diào)管道工程 (1）工程特點(diǎn) 本工程空調(diào)管道系統(tǒng)由冷凍水管路和冷卻水管路系統(tǒng)組成。冷凍水由設(shè)于冷凍機(jī)房的四臺(tái)冷水機(jī)組提供。冷凍水供回水溫度為7/2。冷卻水的進(jìn)出水溫度為32/37。 本管道安裝工程的特點(diǎn)是：管道系統(tǒng)多,土建配合預(yù)埋精度要求高,施工過(guò)程時(shí)期性強(qiáng)。冷凍水管和機(jī)組的連接、管井內(nèi)管道的敷設(shè)是施工的重點(diǎn)。做好管路的內(nèi)部清潔，防止管道堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵。 針對(duì)本工程的特點(diǎn),做好施工前

8、期各項(xiàng)預(yù)備工作,認(rèn)真組織圖紙會(huì)審,選擇行之有效的施工組織及工法,對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行可追溯的質(zhì)量過(guò)程跟蹤操縱。加強(qiáng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)與溝通,實(shí)行集中加工、現(xiàn)場(chǎng)組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動(dòng)態(tài)操縱打算治理，做好系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)調(diào)試，確保本次安裝作業(yè)優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的完成。 (2）材料供應(yīng) 1)管道材料將依照設(shè)計(jì)圖紙要求,針對(duì)不同的用途和系統(tǒng)選用符合要求的管材，其品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。管材按下表選用：管 材 及管 件 選 用 表用途/系統(tǒng)管 道 材 質(zhì)連接方式空調(diào)水管D5mm，無(wú)縫鋼管 焊接連接D .35483.51.5-40 坡口要求采納坡口機(jī)

9、來(lái)完成并打磨平坦; e、焊接前，坡口周圍200m以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)清除潔凈,并露出金屬光澤； f、管道對(duì)口時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口同意偏差為2倍壁厚且小于2m，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm；焊縫不得在套管內(nèi)及支架上； g、每條焊縫均應(yīng)焊透，焊縫表面質(zhì)量外觀成形良好,焊縫的寬度，加強(qiáng)高度應(yīng)符合GBJ2-、J02398國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過(guò)渡。 2)螺紋連接: a、管子宜采納機(jī)械切割，切割面不得有毛邊、毛刺,管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般專用螺紋差不多尺寸要求、一般

10、專用螺紋公差與配合、管路旋入端專用螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定; b、當(dāng)管道變徑時(shí),宜采納異徑接頭,在管道彎頭處不得采納補(bǔ)芯;當(dāng)需要采納補(bǔ)芯時(shí),三通上可用個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)個(gè),公稱直徑大于5m的管道不宜采納活接頭; c、專用連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理潔凈；、接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。3）PE管連接: a、管材應(yīng)依照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果,結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸；鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機(jī)具,斷口應(yīng)平坦并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形;插口處可用中號(hào)板樁銼成1530坡口，厚度為管壁厚度的13

11、1/,長(zhǎng)度一般不小于3m，坡口完成后將殘屑清除潔凈； 、管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試潔凈,使被粘接面保持清潔，無(wú)塵砂水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈； c、配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標(biāo)記;、用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作應(yīng)迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚； e、承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)及時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?使其準(zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記,并保證承插接口的直度和接口位置正確,還應(yīng)保持靜待3i，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5m； f、承插接口插接完畢后

12、，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試潔凈，然后依照膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。()系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗針對(duì)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗,屆時(shí)將編制專門(mén)的施工技術(shù)措施,現(xiàn)原則上要求如下:（管道水壓試驗(yàn)及水沖洗的介質(zhì)為清潔自來(lái)水。） ）水壓試驗(yàn) a、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的原則是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分不進(jìn)行,先試主管（立管),后試支管；等主、支管試驗(yàn)合格后,再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn); b、冷凍水管道的工作壓力暫定為.MPa，試驗(yàn)壓力為125Pa。向系統(tǒng)灌水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,開(kāi)始加壓。壓力應(yīng)緩慢上升，一般分23次升至試驗(yàn)壓力，中間要進(jìn)行檢查，升至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10

13、分鐘,壓力降不大于0.05;然后將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力作外觀檢查，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。施工時(shí)應(yīng)注意所有檢修工作必須在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作,嚴(yán)禁帶壓操作。 2)水沖洗 系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)順序原則上與水壓試驗(yàn)相同,即先沖洗主管，然后再?zèng)_洗支管。所有水管系統(tǒng)的清洗原則上均采納自來(lái)水沖洗,流速不小于1.5s。管道可先用壓縮空氣吹掃,然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì),且水色與進(jìn)水口顏色一致時(shí)為合格。在進(jìn)行沖洗往常，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上;在管路水沖洗時(shí),水流不得通過(guò)所有設(shè)備,空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的換熱器及水系統(tǒng)干

14、管必須用清水沖潔凈后接入系統(tǒng)。 3)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗,均需填寫(xiě)其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)人員簽字認(rèn)可。 （）防腐保溫）管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后，開(kāi)始保溫防腐。所有保溫防腐工程均應(yīng)按采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范BJ-8第11章要求施行。a、管道防腐時(shí)應(yīng)在安裝前進(jìn)行除銹（熱鍍鋅鋼管不需除銹),并刷防銹漆兩道,然后進(jìn)行保溫；鍍鋅鋼管焊有法蘭盤(pán)時(shí),在焊口內(nèi)外各刷樟丹兩道。 b、油漆防腐的操作要點(diǎn)如下: a）油漆防腐工程必須嚴(yán)格按照油漆廠家推舉的表面處理要求，清除潔凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠家提供的使用講明書(shū)和操作程序噴涂或涂刷; b)油漆必

15、須在有利條件下進(jìn)行,由操作熟練的油漆工操作； c)油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂; d）現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)刻應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工; ）油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 涂層均勻、顏色一致; 漆膜附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷； 涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂。 f)油漆的存放應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，且有防火的安全措施; g)噴涂油漆操作,應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)措施。 2） 保溫:本工程的冷凍水管和凝聚水管保溫采納:“阿姆斯壯福樂(lè)斯”保溫材料。本工程保溫所用材料及厚度

16、見(jiàn)下表。序號(hào)管道種類管徑(mm）保溫厚度（m）保溫材料冷凍水管DN50阿姆斯壯福樂(lè)斯Nm322凝聚水管13阿姆斯壯福樂(lè)斯 A、保溫工程一般要求： a、保溫材料的運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝的過(guò)程應(yīng)小心加以愛(ài)護(hù)。貯存地點(diǎn)必須保證其干燥; 、保溫部位的確定應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求； c、所有保溫材料均應(yīng)有廠家提供的品質(zhì)證明; d、保溫材料的密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 B、保溫工程操作要點(diǎn)： a、保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏或試壓完成，防腐處理結(jié)束后進(jìn)行; b、只使用潔凈及干燥的保溫材料。需使用在清潔及干燥而沒(méi)有雜質(zhì)的表面上,所有的冷水管道、通風(fēng)管道及其系統(tǒng)設(shè)備、水泵、閥門(mén)和部件等在安裝保溫材料前，必須清除表面鐵銹、雜質(zhì)和異物

17、，且涂刷防銹漆二遍; c、隔熱(冷)層，防潮層和愛(ài)護(hù)層的施工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，粘膠涂抹均勻且牢固可靠,數(shù)量分布合理，外觀成形良好，鋪設(shè)平坦、無(wú)滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象。保溫層接縫處應(yīng)嚴(yán)格密封，不得留有空隙； d、關(guān)于保溫外殼有專門(mén)要求的管段，應(yīng)在正式施工前做好樣品，待監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能正式實(shí)施; 、凡金屬吊鉤、錨桿支撐及其它凸出物體穿過(guò)保溫材料接觸到冰冷表面者，均須提供一個(gè)完整的防潮濕和蒸汽封閉措施； f、除圖紙講明外,在通過(guò)套筒和孔洞的地點(diǎn),提供連續(xù)的保溫材料，在墻體或樓板的兩側(cè)設(shè)置夾板,中間的空隙填以松散保溫材料； g、關(guān)于閥門(mén)、法蘭、水泵等需要拆卸的活動(dòng)連接部位,保溫隔

18、熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸,且能保證其隔熱層的完好； h、保溫層的端部均應(yīng)作密封處理，管殼安裝時(shí)應(yīng)使縱橫向的接縫錯(cuò)開(kāi)； i、關(guān)于柔性接頭、閥門(mén)、緊固螺釘及配件水泵、熱交換器等專門(mén)部位的施工，應(yīng)按照特不講明進(jìn)行施工; j、在立管上為了幸免下墜，應(yīng)在立管上每隔2m預(yù)先焊上高度為20mm的244扁鐵2塊，然后再包保溫層; 、室外冷凍供回水管保溫后,其保溫最外層加裝鋁皮愛(ài)護(hù)殼,施工要求如下: 、材料采納鋁皮； 、金屬愛(ài)護(hù)殼可采納咬口、鉚接、搭接等方法施工。其外表應(yīng)整齊、美觀； c、圓形愛(ài)護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層,不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng),搭接尺寸為02m;采納自攻螺絲緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻

19、稱,并不得刺破防潮層； d、戶外金屬愛(ài)護(hù)殼的縱、橫接縫應(yīng)順?biāo)淇v向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)面。愛(ài)護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)設(shè)泛水。（三)風(fēng)管及部件安裝工程 一)施工工序檢查土建結(jié)構(gòu)預(yù)留孔 繪制加工草圖測(cè)量風(fēng)管與建筑物的有關(guān)尺寸 支吊架制作 支吊架安裝 通風(fēng)器件質(zhì)量檢查 風(fēng)管與部件分段吊裝找正及聯(lián)接 風(fēng)管制作 風(fēng)管地面預(yù)組裝 風(fēng)管檢測(cè) 風(fēng)管保溫 系統(tǒng)調(diào)試 驗(yàn)收交工 二）安裝技術(shù)要點(diǎn) 1、風(fēng)管制作 （)制作可采取流水式作業(yè),加工機(jī)具按流程圖進(jìn)布置:剪板 咬口 折方 壓實(shí) 鉚法蘭型鋼切斷 制作法蘭（焊接） 鉆孔 油漆 （2）風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管材料的厚度按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，風(fēng)管法蘭

20、按B50243-97規(guī)范表3.2.3-2執(zhí)行。吊架規(guī)格可按616標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，安裝前進(jìn)行除銹、油漆。 (）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于60mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800 m,管段長(zhǎng)度1.2m以上應(yīng)采取加固措施,如用角鋼框加固或管壁壓棱等加固。內(nèi)弧外徑直角矩形彎頭，當(dāng)平面一方邊長(zhǎng)0mm時(shí)，設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片的制作應(yīng)按B502439規(guī)范第5.1條執(zhí)行。風(fēng)口等開(kāi)孔按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行，按調(diào)試要求配置的測(cè)量孔，做法按T61標(biāo)準(zhǔn)圖。(4)風(fēng)管制作質(zhì)量符合以下要求：風(fēng)管制作同意偏差序號(hào)項(xiàng) 目同意偏差 mm1風(fēng)管邊長(zhǎng)3030 00mm800m, -0, -, -32法蘭內(nèi)徑邊長(zhǎng)兩對(duì)角線差平坦度1, -3,2風(fēng)管表面凸度

21、風(fēng)管翻邊寬度6-9 風(fēng)管折角應(yīng)平直，圓弧均勻,兩端面應(yīng)平行,無(wú)翹角。咬口縫嚴(yán)密，寬度一致，接合縫錯(cuò)開(kāi)。法蘭螺栓孔互換同意偏差不大于1m?？拙鄳?yīng)不大于15m。風(fēng)管翻邊應(yīng)緊貼法蘭，法蘭平面垂直于風(fēng)管軸線。 2、風(fēng)管部件的質(zhì)量檢查 (1）應(yīng)具有出廠合格證明,質(zhì)量鑒定等技術(shù)文件。消防產(chǎn)品需持有深圳市消防局許可證。（2）百葉風(fēng)口質(zhì)量應(yīng)符合G024-97規(guī)范第5.1.1、5.1.2、5.、.1.條規(guī)定，百葉風(fēng)口及散流器質(zhì)量尚應(yīng)分不符合B52397規(guī)范第51.3第5.1.條規(guī)定。 (）防火閥質(zhì)量應(yīng)符合B50243-7規(guī)范第3.條規(guī)定。 （)多葉調(diào)節(jié)閥質(zhì)量應(yīng)符合GB5243-7規(guī)范第.2、5.2.5條規(guī)定。

22、3、風(fēng)管安裝 (）風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)等處，吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)有隔熱墊塊。 （2）風(fēng)管法蘭墊料采納閉孔海綿橡膠(兼有排煙功能的排風(fēng)系統(tǒng)采納石棉橡膠板或50阻燃密封膠帶），其寬度應(yīng)與法蘭相同，連接螺栓應(yīng)在法蘭同一側(cè)。 （)風(fēng)管和部件吊裝可利用土建結(jié)構(gòu)的柱、梁等節(jié)點(diǎn)，或在土建結(jié)構(gòu)用多顆膨脹螺栓固定型鋼為吊點(diǎn),掛倒鏈吊裝。(4)風(fēng)管安裝質(zhì)量符合以下要求：風(fēng)管安裝同意偏差序號(hào)項(xiàng) 目同意偏差 m1風(fēng)管 水平度 垂直度 3L 20 2H 202風(fēng)口 水平度 垂直度 3L 2H (5）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位

23、置正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入,裝在迎風(fēng)面。風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。 (6）柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。 （7）所有送、回風(fēng)管均需保溫,按現(xiàn)有圖紙要求,擬采納珠?！拔魉?fàn)枴变X箔玻璃棉，厚度為3mm,容重8K/m3,用鋁箔膠帶封口，施工參照T16標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。 4、系統(tǒng)調(diào)試 （1)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量符合G243-97規(guī)范31.14規(guī)定。檢驗(yàn)采納漏光法。低壓系統(tǒng)的抽檢率為5%，中壓系統(tǒng)的抽檢率為20%。此項(xiàng)工作在風(fēng)管保溫前進(jìn)行。 (2）空調(diào)調(diào)試的要緊工作為風(fēng)機(jī)性能測(cè)定,系統(tǒng)風(fēng)量平衡等。風(fēng)壓、風(fēng)量的測(cè)定采納皮托管和微壓計(jì),定點(diǎn)測(cè)量。風(fēng)量測(cè)量在開(kāi)口端也可用

24、風(fēng)速儀,勻速移動(dòng)測(cè)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整常用流量等比法。調(diào)試后，溫度、濕度、噪音等參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行、調(diào)試及自動(dòng)操縱安裝將另編專項(xiàng)方案。(四）設(shè)備安裝工程 一）施工工序 基礎(chǔ)放線檢查和驗(yàn)收 設(shè)備點(diǎn)件和運(yùn)輸?shù)轿?設(shè)備上位（有減震墊座的設(shè)備先安好減震墊座） 設(shè)備找平、找正和固定 設(shè)備配管和電源接通后試運(yùn)行。 二)安裝技術(shù)要點(diǎn) 1、通用規(guī)定（1）設(shè)備基礎(chǔ)的放線檢查和驗(yàn)收可按“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”(GHJ5004-92）規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備基礎(chǔ)偏差,應(yīng)符合下表要求： 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 允 許偏 差序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差 mm1座標(biāo)位置（縱、橫軸線）22不同平面的標(biāo)高-23平面外形尺寸2

25、平面水平度5L，不大于1mm6預(yù)埋板 中心位置 水平度5L 對(duì)基礎(chǔ)的外觀進(jìn)行檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 (2）設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有業(yè)主與監(jiān)理方人員到場(chǎng),核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、隨機(jī)技術(shù)資料、附件、工具等,按裝箱單進(jìn)行清件并作外觀檢查后,雙方簽認(rèn)。檢查中發(fā)覺(jué)的缺件或設(shè)備缺陷,應(yīng)有經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方同意的處理意見(jiàn)。對(duì)暫不安裝、使用的附件、工具等應(yīng)妥善保管或移交業(yè)主和監(jiān)理。 (3)設(shè)備安裝的墊鐵使用和基礎(chǔ)灌漿要求按GB0231-98規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 （4）設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于5m。 (）與設(shè)備直接連接的管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其相連的水管系統(tǒng)。 2、設(shè)備的起重運(yùn)輸 (

26、1）地面層設(shè)備的運(yùn)輸可用叉車直接運(yùn)到位。 (2）樓層上設(shè)備的垂直吊裝利用25噸汽車吊或土建塔吊進(jìn)行，設(shè)備吊至相應(yīng)高度后，接入樓層。平面運(yùn)輸采納牽引滾筒、排子的運(yùn)輸方法運(yùn)到位。 （)設(shè)備的起重運(yùn)輸應(yīng)及時(shí)將設(shè)備文件或到貨提供的外形尺寸,核實(shí)土建砌筑是否阻礙設(shè)備通過(guò)的通道，以留出通道后再砌筑。 、冷水機(jī)組安裝 (1）安裝前，檢查機(jī)組內(nèi)的愛(ài)護(hù)氣體壓力應(yīng)符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力; （2）先在條形基礎(chǔ)上安裝槽鋼架，架的水平度偏差不大于.5L，機(jī)組縱、橫向水平度偏差不大于0L,在與壓縮機(jī)底面平行的其他加工面上測(cè)量； (3)機(jī)組的調(diào)試通常有系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注制冷劑、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)等工序。

27、在制造廠人員調(diào)試時(shí)，安裝方配合。要求達(dá)到工作參數(shù)運(yùn)行平穩(wěn)、音響正常、調(diào)節(jié)可靠。 、水泵安裝 (1)清除底座上的油膩和污垢,將底座放在基礎(chǔ)上； (2）用水平促檢查底座的水平底，可用楔鐵找平； （3)用水泥澆灌地腳螺栓孔； (）水泥強(qiáng)度達(dá)到后,檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新調(diào)整水平度; (5）清理底座的支持平面、水平腳及電機(jī)腳平面,并把水泵安裝到底座上去(如整體設(shè)備可不作此工序,但清理工作必須要做）; （)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙,檢查水泵軸、電機(jī)軸是否在同一直線上，可用薄墊片調(diào)整同心度,兩聯(lián)軸器端間隙一周上最大和最小間隙分不不大于03m; (7)管路上任何重量都不得落在水泵上支撐

28、。 5、風(fēng)機(jī)、排氣扇安裝 (1)縱向水平偏差不大于.2L，橫向水平偏差不大于0.3L。 （2) 軸流風(fēng)機(jī)葉輪與主體風(fēng)筒的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般不應(yīng)超過(guò)葉輪直徑的0.5%。 （）依照設(shè)計(jì)要求,風(fēng)機(jī)吸入(出）口均加裝愛(ài)護(hù)網(wǎng)(用鍍鋅鋼絲網(wǎng)制作，網(wǎng)孔直徑20m，鋼絲直徑m）。屋頂風(fēng)機(jī)需做防雷處理。 （4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻離心風(fēng)機(jī)應(yīng)許多于小時(shí),軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)許多于6小時(shí)。要求運(yùn)行平穩(wěn)，音響正常，軸承溫度不大于70,振幅速度有效值不超過(guò).3ms。 6、空氣處理機(jī)組安裝(1）空氣處理機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，不漏為合格)。 （2)水平偏差不大于0.,垂直偏差不大于0.

29、H。 (3）與水管連接應(yīng)平直，連接的水管應(yīng)沖洗潔凈，防止堵塞風(fēng)柜盤(pán)管。凝聚水管的坡度應(yīng)正確。 (4）與風(fēng)管或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密。（）試運(yùn)轉(zhuǎn)要求同風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。、冷卻塔安裝 (1)冷卻塔系散件安裝，可自下而上進(jìn)行組裝,即先組裝底部的集水槽，然后組裝骨架、散熱填料及導(dǎo)風(fēng)板，再組裝上部的布水器、電機(jī)、葉輪和頂蓋。 （2）風(fēng)機(jī)葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，其同意偏差為2，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母。裝葉片時(shí)應(yīng)按標(biāo)記組裝，與殼體的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 （3)殼體垂直偏差不大于1。出水管及噴嘴的方向、位置正確。 (4）冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻應(yīng)許多于6小時(shí)。要求運(yùn)行平穩(wěn),音響正常,噴水平衡和均勻。

30、8、消聲器安裝 （）消聲器質(zhì)量應(yīng)符合B024397規(guī)范第6.3和.4條規(guī)定。 （2)安裝方向應(yīng)正確。水平偏差不大于1L,垂直偏差不大于H。 （3)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。 （4)消聲器應(yīng)注意防止受潮。 9、非標(biāo)設(shè)備制作安裝 (1）非標(biāo)設(shè)備制作:1）對(duì)鋼材進(jìn)行檢查和矯正,然后進(jìn)行放樣和下料。下料應(yīng)采納切料機(jī)等機(jī)械方法，盡量幸免手工切割。下料的同意偏差應(yīng)符合下表要求:鋼板、型鋼下料同意偏差序號(hào)項(xiàng) 目同意偏差(mm)鋼板尺寸 長(zhǎng)度、寬度對(duì)角線差12鋼板邊緣不直度3鋼板局部撓度曲矢高型鋼長(zhǎng)度25型鋼撓度曲矢高1L6型鋼端部垂直度1 ）非標(biāo)制作在加工基地或在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)視運(yùn)輸?shù)跹b、現(xiàn)場(chǎng)條件等方面決定; 3）膨脹水

31、箱按T905（一)標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行，箱體制作質(zhì)量符合下表要求：箱體制作同意偏差序號(hào)項(xiàng) 目同意偏差m長(zhǎng)、寬、高 小于或等于 m 大于 3 52對(duì)角線之差 小于或等于 3 m 大于 m1.5，不大于03表面局部凹凸度10 4)焊縫表面不得有裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。 (2)非標(biāo)設(shè)備安裝 1）標(biāo)高和中心線位移偏差不大于m，水平偏差不大于L或D;垂直偏差不大于1H;2)箱體應(yīng)作滿水試驗(yàn)。(五)空調(diào)設(shè)備電氣安裝、線管安裝線管按規(guī)范要求采納鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管應(yīng)無(wú)折扁和裂縫,管內(nèi)無(wú)鐵屑和毛刺,切斷口平坦,管口光滑。連接方式為套管連接,緊定螺釘擰緊。套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。管與盒

32、(箱)連接應(yīng)采納鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母3扣。當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所,鋼管端部宜增設(shè)電線愛(ài)護(hù)軟管或可撓金屬電線愛(ài)護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密;對(duì)室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套愛(ài)護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離應(yīng)大于200mm。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線愛(ài)護(hù)管的跨接接地線宜采納專用接地線卡跨接，不應(yīng)采納熔焊連接。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具盒

33、(箱）邊緣的距離宜為1000m。敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（m）20253205065管卡間最大距離(）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.2.02.3.5薄壁鋼管10.2.02、橋架安裝安裝橋架時(shí)，支、吊架間距不超過(guò)1.5米，但每段之間許多于2個(gè);所有支架、吊架均有可見(jiàn)的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見(jiàn)的可靠聯(lián)接。整體要橫平豎直,水平偏差不超過(guò)5m，垂直偏差不超過(guò)015，拐角內(nèi)邊處做成4度，連接螺絲從里往外穿。3、動(dòng)力箱(柜）、操縱箱（屏)安裝關(guān)于動(dòng)力柜,在設(shè)備房門(mén)窗、地坪、抹灰施工完成后才進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。利用槽鋼(10505)做基礎(chǔ),槽鋼經(jīng)除銹、刷防銹漆、再刷黑漆，用膨脹螺栓固定在地上,采納墊片找平，保

34、證基礎(chǔ)槽鋼的頂面和側(cè)面平直度在1/100內(nèi)。每排基礎(chǔ)和設(shè)備房?jī)?nèi)的接地帶用 50的鍍鋅扁鋼做兩處可見(jiàn)的連接。柜和基礎(chǔ)槽鋼螺栓連接,平墊、彈簧墊片齊全,墊片找平,保證柜的垂直度在1.5/00以內(nèi)，柜頂平直度相鄰兩柜 m以內(nèi),成排在 5 mm以內(nèi),柜面平直度相鄰兩柜l mm以內(nèi),成排在 5 mm以內(nèi)。柜間接縫在 mm以內(nèi)。 所有箱、柜的外殼都必須可靠接地,可利用TN系統(tǒng)的專用線或設(shè)備房?jī)?nèi)的接地干線。安裝過(guò)程中,要注意愛(ài)護(hù)設(shè)備，不要?jiǎng)潅獗?不要損壞內(nèi)部元件。安裝完畢調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免受建筑污染。4、電纜敷設(shè)()電纜支架制作安裝電纜支架所用的鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5毫

35、米范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊毛刺。鋼支架應(yīng)焊接牢固,無(wú)明顯變形,支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其偏差不應(yīng)大于毫米,層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜直徑加0毫米。電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直，各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同一水平面上,其高度偏差不應(yīng)大于毫米。支架須涂防腐底漆,涂膜應(yīng)均勻、完整。 （2)愛(ài)護(hù)管安裝 a金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凸凹及嚴(yán)峻銹蝕等情況,管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象,一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10,管口應(yīng)做成喇叭口或磨光； b電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜管最多不超過(guò)個(gè)彎頭,直角彎不應(yīng)多于2個(gè)。采納鋼管作愛(ài)護(hù)管時(shí),應(yīng)在外表涂防銹漆,鍍鋅管鍍鋅層剝

36、落處也應(yīng)涂防銹漆。c.并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1的排水坡度。（)電纜敷設(shè)敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量裕度,并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定,及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸,線耳壓制應(yīng)緊密牢固，絕緣膠布包纏適度。電纜進(jìn)入箱、柜，用絕緣板封,縫隙涂上玻璃膠。電纜穿過(guò)樓板、隔墻的愛(ài)護(hù)套管，先用石棉填充,管口再填防火膠泥，最后用玻璃膠封死。 、穿線導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?接線盒內(nèi)一般預(yù)留長(zhǎng)10毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留箱周長(zhǎng)的

37、二分之一。同時(shí)須注意:同一交流回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi);不同回路或不同電壓的導(dǎo)線,不得穿于同一管內(nèi);每一回路導(dǎo)線要對(duì)應(yīng)編號(hào),垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí)，導(dǎo)線在過(guò)渡盒管口處加以固定。四、施工進(jìn)度操縱打算及勞動(dòng)力打算依照有關(guān)文件的規(guī)定，本工程的安裝工期為180天，以此為依據(jù)對(duì)本工程所需材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、投入的勞動(dòng)力等進(jìn)行組織預(yù)備。本工程進(jìn)度打算是為了滿足工期要求,現(xiàn)場(chǎng)各施工單位之間要加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)溝通,相互制造施工條件，各專業(yè)的小打算要服從總的大打算,只有在總進(jìn)度打算得以保證的情況下各專業(yè)的工期目標(biāo)才能夠得以實(shí)現(xiàn)。因此，我方將由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)各施工方的協(xié)調(diào)工作，編制每周作業(yè)打算來(lái)

38、調(diào)整和適應(yīng)總進(jìn)度安排，進(jìn)而達(dá)到確保工期的目的。人力資源安排詳見(jiàn)下表。施工高峰期時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需要名作業(yè)人員。進(jìn)度打算見(jiàn)附表。序號(hào)工 種人數(shù)序號(hào)工 種人數(shù)通風(fēng)工2人6氣焊工人2鉗 工4人7油漆工5人3管 工1人8起重工人4保溫工10人9電 工人5電焊工6人10其它輔助工種10人五、要緊資源供應(yīng)打算（見(jiàn)下頁(yè))(一）現(xiàn)場(chǎng)要緊施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī) 具 名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注剪板機(jī)15-2500臺(tái)2咬口機(jī)套43折方機(jī)m、5m臺(tái)34三輥滾圓機(jī)Y1.2200臺(tái)15型鋼沖剪機(jī)臺(tái)16交流電焊機(jī)17K、11KW臺(tái)87氣焊工具套48空壓機(jī)0.6m3/m臺(tái)1臺(tái)鉆1臺(tái)40砂輪機(jī)臺(tái)211手動(dòng)試壓泵臺(tái)1電動(dòng)試壓泵.6a臺(tái)11測(cè)

39、量水平儀 支204手持式電動(dòng)工具各種規(guī)格臺(tái)2015電焊條烘干箱H04-1臺(tái)116手動(dòng)葫蘆2t、5t臺(tái)01卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)218叉車2臺(tái)0汽車吊25t臺(tái)11電動(dòng)套絲機(jī)4臺(tái)22液壓彎管機(jī)WG-臺(tái)123砂輪切割機(jī)0臺(tái)24角磨機(jī)臺(tái)325空調(diào)調(diào)試機(jī)具套 （二）施工用電、用水打算本安裝工程施工用電量約為KW,最大用水量（試壓時(shí))約203h（給水管徑為DN5）。六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置依照施工的需要,我司需在一層1416軸,EG軸間搭設(shè)房間4間，分不作為施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房及庫(kù)房,另需設(shè)一個(gè)材料堆放及加工場(chǎng)地，面積約00m2。七、工程質(zhì)量保證措施“質(zhì)量是企業(yè)的生命?！北仨氊瀼匾灶A(yù)防為主,把質(zhì)量治理從事后的檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變

40、為事先操縱工序及阻礙質(zhì)量的因素,把質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)中，通過(guò)預(yù)控體的手段達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。建立公司質(zhì)量操縱體系和施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系(見(jiàn)框圖)，確保工程質(zhì)量必須做好質(zhì)量治理、質(zhì)量保證、質(zhì)量操縱、質(zhì)量檢查、質(zhì)量評(píng)定等工作,以達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目的。(一）質(zhì)量方針堅(jiān)持質(zhì)量第一,提供一流服務(wù),確保工程質(zhì)量滿足用戶需求，不斷把優(yōu)良工程奉獻(xiàn)給社會(huì)。（二)質(zhì)量目標(biāo)和要求 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良,我司在施工中將做到精心安排、精心施工,對(duì)工程質(zhì)量精益求精。工程質(zhì)量保證達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)一次性順利通過(guò)竣工驗(yàn)收。(三)堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度 1、堅(jiān)持“三檢制”。班組“三檢制”指施工生產(chǎn)班組的目標(biāo)自檢、互檢、工序交

41、接檢查。專業(yè)“三檢制”指專業(yè)質(zhì)檢員的工序質(zhì)量檢查、中間交接質(zhì)量檢查、交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查。 2、堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)量大檢查制度。、堅(jiān)持隱藏工程驗(yàn)收制度。4、工程質(zhì)量操縱: （)嚴(yán)格按照質(zhì)量操縱程序（見(jiàn)框圖）進(jìn)行治理。 (2)分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量預(yù)控法。 （3）復(fù)測(cè)、確認(rèn)建設(shè)單位或土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線等要緊操縱點(diǎn)。 （4)專門(mén)工種人員均要持證上崗。5、抓好“五防”即防倒坡(冷凝水管、排水管等）、防錯(cuò)接(強(qiáng)弱電相序、正負(fù)極等)、防松動(dòng)（支架法蘭螺栓、管件閥門(mén)等)、防堵塞(地漏、污水管口、沙井各種管口等)、防泄漏（漏水、漏風(fēng)、漏氣等）。（四）對(duì)建筑產(chǎn)成品的愛(ài)護(hù)措施 1、加強(qiáng)安裝與土建的施

42、工協(xié)調(diào)，合理安排交叉作業(yè),幸免因出現(xiàn)施工制約而造成返工現(xiàn)象。如大型設(shè)備的運(yùn)輸通道安裝要預(yù)先告知土建哪些墻門(mén)不能封墻等。 2、土建的砼制品,如地板灌澆在養(yǎng)護(hù)期間,安裝施工時(shí)要注意愛(ài)護(hù),不使該養(yǎng)護(hù)受到破壞和損毀。 3、對(duì)土建的裝飾工程，安裝施工時(shí)須加精心愛(ài)護(hù),該覆蓋愛(ài)護(hù)應(yīng)采取相應(yīng)措施,以保證裝飾工程的完整美好,防止造成污漬和傷痕。 4、安裝施工盡量做好與土建施工時(shí)的預(yù)留預(yù)埋工作。在施工中，如出現(xiàn)因設(shè)計(jì)修改等必須開(kāi)孔、開(kāi)洞情況,一定要事先向土建報(bào)告，征得同意后方可實(shí)施。 5、安裝施工，如利用土建結(jié)構(gòu)梁、柱等進(jìn)行吊裝時(shí)，必須進(jìn)行計(jì)算核實(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并經(jīng)土建許可。在吊裝過(guò)程中用軟物充分愛(ài)護(hù)好土建結(jié)構(gòu)的棱角等

43、不受任何損傷。6、施工區(qū)域(如房間等）能加鎖的應(yīng)加鎖。貴重器件宜在臨近交工時(shí)安裝，并需加鎖,禁止非施工人員進(jìn)入。7、做好文明施工,特不要制止野蠻裝卸。8、貫徹現(xiàn)場(chǎng)防火、防盜制度,并派設(shè)專人值班。（五)工程保修、回訪措施依照建設(shè)部第0號(hào)令房屋建筑工程質(zhì)量保修方法關(guān)于“電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝最低保修期限為2年”的規(guī)定，我司對(duì)本工程安裝保修期為 年。在2年中，我司每年將定期組織質(zhì)量回訪2 次，聽(tīng)取業(yè)主及使用單位對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)及建議，并隨時(shí)回應(yīng)業(yè)主的維修、保養(yǎng)要求，做好為用戶服務(wù)的工作。保修期內(nèi)，維修組織差不多上以原參加施工的建制單位為主。維修組織的要緊負(fù)責(zé)人名單、資歷如下：序號(hào)職 務(wù)姓 名學(xué) 歷職 稱備注1維修主管*高中2管道工程師*中專3空調(diào)工程師*本科工程師維修組織架構(gòu)如下：維修工程部管道班空調(diào)班管道工3人通風(fēng)工3人施工時(shí),我司將建立以公司總工程師為首的工程質(zhì)量操縱體系。其職能是操縱、監(jiān)督、檢查、驗(yàn)評(píng)。工程質(zhì)量操縱體系框圖總工程師政府監(jiān)督機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢