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文檔簡介
1、摘 要近0年來,隨著經濟全球化的進展,商品變得短小、輕薄,流通趨向于準時制、多品種和小批量,各類配送中心分揀作業(yè)任務十分艱巨,分揀作業(yè)差不多成為一項重要的工作環(huán)節(jié)。我國目前多數物流企業(yè)和配送中心差不多上人工進行分揀,顯然,隨著分揀作業(yè)的加重,特不是超市服務質量的提高、配送響應時刻的縮短和商品品種的增多,單憑人工分揀將無法滿足大規(guī)模配送的要求。國外的一些大中型連鎖超市的配送中心,大多采納自動分揀系統(tǒng)進行分揀,自動分揀系統(tǒng)已和自動化立體倉庫、自動導向車成為當今物流技術進展的三大標志。連鎖超市配送中心采納自動分揀系統(tǒng)充分發(fā)揮了自動分揀技術差錯率極低、分揀點多、分揀速度快、效率高和差不多上實現無人化操
2、作的優(yōu)勢。本文要緊針對連鎖超市配送中心分揀現狀,結合國內外大型連鎖超市配送中心自動分揀系統(tǒng)的成功應用的案例,對我國連鎖超市配送中心的分揀系統(tǒng)進行規(guī)劃設計。關鍵字:配送中心,自動分揀,無人化AbsratIn recet2 years, aowthe cnom ad th velopmnt of produtio, commoytendssmalish ad frivolus, currnt teds t elarge vrey nd small atch,n u-in-ti, aios ty ofistribution eter soringas verrduus, soiprati haseo
3、ma imprnt prt o hework. Our ounry t present mostisributio ctrs and ogits entrpis i t anualsorting, apparely, wit ortin volm creas,espcialye suprmart varites inceasd, isributin of spnse tme andimprov th qay of sevi, wih the anua sring wi not mee t ms disribuio an diribtion requements. Smelarg an medu
4、m-siedspermarkt dstribuion eter,mstl aops the automatic ot yemfor sotig, atomatic sorting ssand auated ih-rise wahueshelves, autati uidd vehicles becmetecontemporar gisi developmentosciencean chnlogy of thr sgns, uperaret hinisributin cente using the automatc sortinsystemad gveull pa toth aomatsring
5、 technlogy srtigped, bit error rte,sorting vr w, hiheficieny an baicalrealing nannedoperatio adatae.Thisatile manlis a he supermaketchain ditriution center orin situation, combinedth oestc andfoeign largsupermaret chains istribution cne utomat sortingsyst sucessappliaton cae, th spemarket in sotings
6、ytem plannin and dsgn.yds:itribinenter,Autmtic sorting,Umanned目錄OC o 1-3 h z uHYPERLINK N:整理后前 言PAGEEF _3229589 h 1HYPERLINK N:整理后 l _Tc3272975901緒論 PAGEF_Toc2727590 3HPERINK l o3275911.1選題背景 PAEREF _o37297591 3 HYPERIK l _Toc32729759 1.2本文研究內容 PGERF _oc3272979 h YRIN l oc32979 13本文研究的方法 PAGEREF _To
7、c2729593 4 HYRLINl _32729759 .3.1EQ分析法 PAGEREF Toc32297594 h 4HYPERLINK N:整理后1.AC分析法 PAREF _Toc729795 h 4HYPERLINK N:整理后2分揀系統(tǒng)概述 PAGEE_Tc327297596 h 5HPELIK l Toc279797 2.1分揀系統(tǒng)的概念 PGERF _Toc729757 h HYEINl _Toc2797598 2.分揀作業(yè)的功能 AGEF _Toc32297598 h5HYERINK l_Toc72599 2.3分揀作業(yè)的流程 PAGEEF _Toc32729599 h 5
8、 HYPERLINKl oc2729600 2.分揀作業(yè)的方法 PAGEEFT32727600 HYPRLIKl To3727601 .5分揀差不多單位 PAGERE _oc2729761 h 10 YPERINK l _oc3797602 .6分揀策略 PAGEE _Tc27297602h 11HYPERLINK N:整理后l連鎖業(yè)中的分揀系統(tǒng)PEREF oc32729603h5HYPERLINK N:整理后l分揀系統(tǒng)的進展 PAGEF _To297604h5 HYPERLINKl _Toc327296052國內外分揀系統(tǒng)研究現狀PAEREF _oc29705h1HYPERLINK N:整理
9、后3.3我國連鎖超市配送中心存在的問題 AEE _oc7290 h 6HYPERLINK N:整理后l4基于E IQ分析的分揀系統(tǒng)方案規(guī)劃設計PAGERE _Toc3272976 h 19HYPERLINK N:整理后41配送中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃EIQ分析 PGEREFToc3229768 h 19HYPERLINK N:整理后4.1.EIQ要緊分析項目及意義 ARF _c3729769 19 HYPEINK l _Toc32729610 4.1.訂單訂貨量(EQ)分析 PAEREF _Tc327610 h 19 HYERLNK l _c279761 4.2.3訂單品項數(EN)分析 PGERF
10、Toc329761 HYPERLINK N:整理后4.2.訂單品項量(IQ)分析 PGEE Tc729612 h2HYPERLINK N:整理后4.5品項受訂次數(IK)分析 PGEEF_o29761 h24HYPERLINK N:整理后.2.6 EI綜合分析AEREF oc32729761h PINl_oc327297615 42分揀設備布局設計 AGEREF_To729761 h 25 HYPEINK l _Toc3229716 4.3分揀系統(tǒng)設備的選擇PAGEREF _To37297616h 27HYPERLINK N:整理后.4規(guī)劃后分揀系統(tǒng)的優(yōu)點 AGEREF _o3229617 h
11、30 HYPERLINK lToc32776185分揀優(yōu)化評價體系AGEREF To329718 3 YPERLIK l _oc327297619 5.1揀選人員的作業(yè)效率 GERF oc32976 h 31HYPERLINK N:整理后l5.1.1揀貨人員的分工與職責 AGEF _To3277620 h 31HPRIN l _c327297621 5.1.人員業(yè)績考核指標PAGREF Toc3227621 h 31HYPERLINK N:整理后.分揀設備使用效率PAGEE _Toc3272722 h 32 HYPERINKl _Toc32729723 .3分揀時刻與速度PAGERE _o32
12、72963 32 HYPERLNK l _Toc327297624 5分揀成本核算 PAGERF _T3279764 h 32 HYPELNK l _Toc3272925 5.分揀質量操縱指標 PAREF _Toc3797625 h33HYPERLINK N:整理后結 論 PAE _oc3272626 h5HYPERLINK N:整理后致 謝 PARE oc3729767h 7 YPERLINl _Toc329768參考文獻 PAEREF _Toc3729762h 3前 言連鎖經營是適應社會化大生產和現代消費方式的客觀要求,實現高效流通的一種現代企業(yè)組織形式,也是社會經濟進展到一定時期的產物。
13、連鎖超市是目前世界零售業(yè)最重要的業(yè)態(tài),也是我國零售業(yè)的主力軍,01年“中國零售業(yè)百強”名單中連鎖超市占到54席,銷售額達到2011年中國連鎖超市企業(yè)0強的452,并一直呈遞增態(tài)勢。配送中心在連鎖超市具有核心作用,匯合連鎖門店的訂貨信息進行采購,并進行儲存保管、分揀、流通加工、信息處理、配送、送貨;安全、準確、及時地進行配送,降低了企業(yè)的物流費用。我國的連鎖經營企業(yè)產生于20世紀0年代中期,近幾年呈加速進展趨勢,相關于國外連鎖超市,我國本土超市配送中心的進展相對緩慢,基礎設施建設不完善,分揀系統(tǒng)不成熟,這對我國連鎖超市企業(yè)的進展造成巨大障礙,嚴峻制約了連鎖經營規(guī)模效益和速度效應的發(fā)揮,已成為連鎖
14、業(yè)進展的“瓶頸”。隨著商品經濟的進展,本土超市的異軍突起,用戶需求向小批量、多品種方向進展,配送中心配送物資的種類和數量將急劇增加,分揀作業(yè)在配送中心作業(yè)所占的比例越來越大,分揀的工作量約占連鎖超市配送中心工作量的40%60,是最耗費人力和時刻的作業(yè)。因此,分揀配貨是連鎖超市配送中心的核心工作,其作業(yè)效率直接阻礙連鎖超市的運作效率和經營效益,要提高配送中心的效率,首先應該提高分揀作業(yè)的效率。配送中心在整體規(guī)劃設計中,分揀系統(tǒng)的設計是其中最重要的部分必須作為連鎖超市配送中心總體規(guī)劃過程中的中心環(huán)節(jié),同時主導其他規(guī)劃環(huán)節(jié)的進行。分揀系統(tǒng)的合理規(guī)劃設計和分揀策略,將大大減少投資風險,給整個連鎖超市系
15、統(tǒng)甚至整個社會帶來更大的效益。本文認為連鎖超市應加強以分揀系統(tǒng)為核心配送體系建設,走出盲目店面擴張和對配送中心認識的誤區(qū),將精力放到以配送中心的分揀環(huán)節(jié)為核心的基礎的建設上來。1緒論11選題背景依照數據顯示,011年上半年我國連鎖超市的銷售額與010 年同期相比增長了25%,占排名前3 家連鎖企業(yè)總銷售額的7.8%,店鋪數增長了176%。從連鎖超市單店銷售額來看,一些外資連鎖企業(yè)憑借成熟的治理理念和標準化經營,營業(yè)額較高,如沃爾瑪、家樂福、麥德龍等達到了上億元,利群集團、華聯、人人樂、武漢中商等連鎖企業(yè)超市的單店銷售額也達億元以上。這些數據都充分顯示了我國的連鎖超市企業(yè)在飛速的向前進展,同時逐
16、漸成為連鎖零售業(yè)的主流業(yè)態(tài)。隨著我國人民生活質量的不斷提高,用于家庭日用品和食品的消費額在不斷增加,這為以提供家庭日用品和食品以及生鮮食品為特色的連鎖超市那個連鎖零售業(yè)態(tài)的快速進展奠定了良好基礎。連鎖超市的進展要緊表現在超市的單店經營面積和總體經營規(guī)模呈現出上升這兩種趨勢上,同時連鎖超市的經營形態(tài)也趨向于多元化,比如以生鮮食品超市作為差不多生活滿足型的主力業(yè)態(tài)、以大型綜合超市作為消費需求滿足型的主力業(yè)態(tài)等。隨著連鎖超市的進展和超市業(yè)態(tài)的多元化,超市關于商品多品種、多批次、小批量的及時配送要求會越來越強烈,這必定使得滿足這些配送要求的物流配送中心建設顯得越來越重要1。相關于我國連鎖超市經營規(guī)模的
17、不斷擴大,配送中心建設則比較晚,配送系統(tǒng)分散、配送設備陳舊、分揀效率低下,治理水平也有待加強。對比國外連鎖超市配送中心的建設,我國本土超市配送中心的分揀系統(tǒng)不成熟,成為制約我國本土連鎖超市的進展的重要緣故。隨著商品經濟的進展,用戶需求向小批量、多品種方向進展,配送中心配送物資的種類和數量將急劇增加,分揀作業(yè)在配送中心作業(yè)所占的比例越來越大,分揀的工作量約占連鎖超市配送中心工作量的4%60%,是最耗費人力和時刻的作業(yè)。因此,分揀配貨是連鎖超市配送中心的核心工作,其作業(yè)效率直接阻礙連鎖超市的運作效率和經營效益,要提高配送中心的效率,首先應該提高分揀作業(yè)的效率。配送中心在整體規(guī)劃設計中,分揀系統(tǒng)的設
18、計是其中最重要的部分。因此,分揀系統(tǒng)的規(guī)劃設計是連鎖超市配送中心總體規(guī)劃過程中的中心環(huán)節(jié),同時主導其他規(guī)劃環(huán)節(jié)的進行。分揀系統(tǒng)的合理規(guī)劃設計和分揀策略,將大大減少投資風險,給整個連鎖超市系統(tǒng)甚至整個社會帶來更大的效益。本文將依照我國目前連鎖超市配送中心分揀方面存在的問題,借鑒發(fā)達國家的連鎖超市巨頭在以分揀為核心環(huán)節(jié)建設的配送體系建設方面的實踐經驗,對我國連鎖超市配送中心的分揀系統(tǒng)進行合理的規(guī)劃,進而提高我國連鎖超市企業(yè)在國際化經營中的競爭力。1.2本文研究內容本課題的要緊研究方向是:分析連鎖超市配送中心分揀的獨有特性,構建分揀作業(yè)理論模型,以研制適合于連鎖超市配送中心的分揀作業(yè)系統(tǒng)。圍繞本課題
19、的研究方向,本課題要緊有以下兩方面的研究內容:(1)分析連鎖超市配送中心貨品分揀特性,總結適合的分揀策略,確定阻礙分揀方式選擇的關鍵因素。()對分揀系統(tǒng)進行合理規(guī)劃,選擇合適的分揀設備,確定阻礙分揀作業(yè)效率的要緊阻礙因素,為復合式分揀系統(tǒng)的研究提供理論依據2。依照對分揀作業(yè)的系統(tǒng)分析,研制適用于分揀的新型分揀設備,構建新型復合式分揀作業(yè)系統(tǒng),以求最大限度的彌補現有分揀作業(yè)模式的缺陷,提高分揀作業(yè)效率,降低工人的勞動強度。.本文研究的方法1.31EIQ分析法EI分析是日本聞名物流學專家鈴木震通過40 多年的實踐經驗積存, 所制造的一種分析方法。所謂EIQ 分析確實是利用“E”、“I”、“Q”這個
20、物流要素來研究物流作業(yè)特性,以進行物流中心的規(guī)劃和改善。那個地點的“E”、“”、“Q”分不表示訂單(Entry)、貨品種類(tem)和數量(Qunity)。對訂單進行EIO分析,可詳細了解客戶、品項以及數量等關鍵規(guī)劃要素以及它們之間的關系,這對配送中心的揀選系統(tǒng)規(guī)劃和改善具有重要作用。.BC分析法B分析法又叫帕累托分析法。是1879年意大利經濟學家帕累托教授在研究人口與收入的分配問題中提出來的,要緊研究“關鍵的少數和次要的多數”之間的關系。在配送中心客戶需求方面,一般只有少數幾種貨品的需求量大、占用較多的流淌資金,其他大多數種貨品的需求量卻較少,或者關于客戶的重要性較小,這就體現了帕累托原理(
21、ARE PRCPLE)中的“28法則”,即20的貨品占用80的價值。利用需求與價值之間的這種規(guī)律對配送中心的客戶訂單貨品進行分類,便是“ABC分類方法”。2分揀系統(tǒng)概述2.分揀系統(tǒng)的概念分揀,是指將物品按品種、出入庫先后順序進行分門不類堆放的作業(yè)。它是指為進行運輸、配送,把專門多物資按品種、不同的地點和單位分配到所設置的場地的作業(yè)。分揀是配送不同于一般形式的送貨以及其他物流形式的重要功能要素,也是配送的重要支持性工作。它是完善送貨、支持送貨的預備性工作,是配送企業(yè)在送貨進行競爭和提高自身經濟效益的必定延伸。分揀時配送作業(yè)中特不重要的一環(huán),是配送中心作業(yè)系統(tǒng)的核心。2.2分揀作業(yè)的功能分揀作業(yè)在
22、配送中心內部完成,是配送中心的核心工序。從物流實踐來看,由于大批量、大體積的物資需求多采納門到門直送的供應方式,因此,配送中心的要緊工作對象是中、小型物資,即配送多為多品種、多批次、小體積的物流作業(yè),如此使得分揀作業(yè)量占配送中心作業(yè)量比重特不大,而且工藝復雜,特不是關于規(guī)模大、分店多的連鎖系統(tǒng),商品品種多、需求批量大、需求頻率高、送貨時刻要求嚴格的配送要求,分揀作業(yè)的速度和質量不僅對配送中心的作業(yè)效率起決定作用,而且直接阻礙到整個配送中心的服務水平。因此,迅速并準確的將顧客所要求的商品集合起來,同時通過分類配裝及時送交各家分店,是連鎖超市配送中心最終的目的及功能。.3分揀作業(yè)的流程每張訂單最少
23、有一種以上的商品,如何把這些不同種類、數量的商品由配送中心集中在一起,這確實是分揀作業(yè)的實際工作內容。分揀作業(yè)在配送中心作業(yè)環(huán)節(jié)中不僅作業(yè)量大,工藝過程復雜而且作業(yè)要求時刻斷,準確度高,服務質量好。因此,加強分揀作業(yè)的治理特不重要。在分揀作業(yè)的執(zhí)行過程中,應根絕各家連鎖超市分店所反映的商品特性、數量多少、送貨區(qū)域等信息,制定合理高效的作業(yè)流程,這是分揀作業(yè)的關鍵。分揀作業(yè)的差不多流程如圖2.1所示。分析訂單資料 確定揀貨作業(yè)方法 制定揀貨作業(yè)單據 分類與集中 安排揀貨作業(yè)路徑揀取物資行走或搬運 分配揀貨作業(yè)人員圖2.1分揀作業(yè)差不多流程F.1 Srtng peraton aic procss(
24、1)分析客戶訂單資料通過對收集的訂單資料的分析,配送中心能夠明確各分店所需的出貨單位、數量、時刻需求等相關信息。(2)確定揀貨作業(yè)方式完成了各分店訂單資料的分析后,能夠確定配送中心的揀貨單位、揀貨作業(yè)人員設備的數量分配、揀貨作業(yè)方法等。揀貨作業(yè)方法要緊有按單揀選和批量揀選。(3)制定分揀作業(yè)單據分揀作業(yè)單據中包括揀選單編號、訂貨日期、貨品名稱、存儲區(qū)域和物資、數量等相關信息,以提示揀選作業(yè)人員完成相應的分揀作業(yè)操作。()安排揀貨作業(yè)路徑在制定完揀貨作業(yè)單據后,貨品的儲位信息差不多明確,可利用人工方法或計算機輔助方式完成揀選作業(yè)路徑的安排。合理的揀貨作業(yè)路徑能夠有效地縮短揀選作業(yè)人員或揀選設備的
25、行走時刻,極大地縮短揀貨作業(yè)時刻,同時能有效地降低揀選的錯誤率。(5)分配揀貨作業(yè)人員結合揀選作業(yè)方法、揀選貨品的種類和數量、揀貨單位及儲位治理策略,分配揀貨作業(yè)人員,以滿足揀選作業(yè)需求。()行走或搬運進行揀選時,要到里面去的貨品必須出現在揀貨作業(yè)人員或設備面前,能夠通過以下三種方法實現。人至物方式。揀貨作業(yè)人員通過步行或搭乘見選車到達貨品存儲位置的方式,該方式特點是貨品一般采取靜態(tài)存儲方式,比如托盤貨架、輕型貨架等,要緊動的一方為揀貨作業(yè)人員。物至人方式。與上述方式相反,要緊移動的一方為被揀選取物。揀貨作業(yè)人員在固定的位置內作業(yè),不需要去查找貨品的存儲位置。該方法的要緊特點是貨品采取動態(tài)方式
26、存儲,如旋轉自動倉儲系統(tǒng)、負載自動倉儲系統(tǒng)。無人揀取方式。揀取的動作由自動的機械負責,電子信息輸入后自動完成揀選作業(yè),無須人員介入。這是目前國內外在揀選設備研究上致力的方向。(7)揀取物資當貨品出現在揀貨人員或設備面前是,接下來的動作便是抓取和確認。確認的目的是為了確定抓取的物品、數量是否與指示揀選的信息相同。實際作業(yè)中差不多上利用揀選作業(yè)人員讀取品名與揀選單作對比。比較先進的方法確實是利用無線傳輸終端機讀取條形碼由計算機進行比對,或采納貨品重量檢測的方式。準確地確認動作能夠大幅度降低揀選錯誤率,同時也比出庫驗貨作業(yè)發(fā)覺錯誤并處理來得更直接而有效。()分類與集中由于揀選方式的不同,揀取出來的貨
27、品可能還需按訂單類不進行分類與集中,揀選作業(yè)至此結束。分類完成的每一批訂單的類不和貨品通過檢驗、包裝等作業(yè)然后出貨。2.分揀作業(yè)的方法配送中心分揀的方式,隨著科技的進展也在不斷地演變,揀選作業(yè)種類越來越多。揀選方式能夠從以下角度進行分類3:按訂單組合,可分為按單揀選和批量揀選;按人員組合,可分為單獨揀選方式(一人一件式)和接力揀選式(分區(qū)按單揀選);按運動方式,可分為人至貨前揀選和貨至人前揀選等;按揀選信息不同又能夠分為揀選單揀選、標簽揀選、電子標簽揀選、R揀選等專門多種。各種揀選方式之間的關系如圖2.2所示。配送中心揀選作業(yè)方式訂單組合人員組合運動方式揀選信息 按單揀選批量揀選 整合按單揀選
28、復合揀選單獨揀選接力揀選人至物前物至人前揀選單揀選電子標簽揀選RF揀選數字顯示揀選選圖2.2揀選方式示意圖Fi.2he hosn wa cmes(1)按單揀選 按單揀選也叫摘果式揀選。它是依照每一個客戶訂單的要貨要求,揀選作業(yè)人員或設備巡回于倉庫內的各個儲存區(qū),按照訂單所列的數量,直接到各個物品的儲位將客戶所訂購的商品逐個取出,一次配齊一個客戶的訂單的商品,然后集中在一起的揀選方式。按單揀選的特點:按單揀選容易實施,而且配貨的準確度較高,不易出錯。對各訂單的揀選相互沒有約束,能夠依照用戶需求的緊急程度,調整揀選的先后順序。揀選完一個訂單物資便配齊,因此物資可不再落地暫存,而直接裝上配送車輛,如
29、此有利于簡化工序,提高作業(yè)效率。用戶數量不受限制,可在專門大范圍內波動。揀選人員也可隨時進行調整,在作業(yè)高峰時,能夠臨時增加作業(yè)人員,有利于開展即時配送,提高服務水平。對機械化、自動化沒有嚴格要求,不受設備水平限制。()批量揀選 批量揀選是按照商品品種類不加總揀貨,然后再依據不同客戶或不同訂單分類集中。用這種方式揀選,首先將各訂單共同需要揀選的一種商品集中搬運到配貨場,然后取出每一訂單所需要的商品,分不放到各訂單的貨位處。一種商品配齊后,再按同樣的方法配第二種商品,直至配貨完成。批量揀選的特點:由因此集中取出共同需要的物資,再按物資貨位分放,這就需要在收到一定數量的訂單后進行統(tǒng)計分析,安排好各
30、用戶的分貨貨位之后才能反復進行分揀作業(yè)。因此,這種工藝難道較大,打算性較強,和按單揀選相比錯誤率較高。由因此各用戶的配送請求同時完成,能夠同時開始對各用戶所需物資進行配送。因此,有利于車輛的合理調配和規(guī)劃配送路線,與按單揀選相比,能夠更好地發(fā)揮規(guī)模效益。對到來的訂單無法作及時的反應,必須等訂單達到一定數量時才能做一次處理。因此,會有等待的時刻。只有依照訂單到達的狀況作分析,決定出適當的批量大小,才能將等待的時刻將至最低。(3)單獨揀選 單獨揀選方式即一人持分揀單進入分揀區(qū)分揀物資,直至將取貨單中內容完成為止,此種作業(yè)方式的優(yōu)缺點如下: 優(yōu)點: 分揀簡單,出錯率低。不再需要進行分類工作。 缺點:
31、 分揀過程具有不固定性。 需要耗費更長的行走和搬運時刻。(4)分區(qū)揀選 分區(qū)分揀方式是將分揀區(qū)分為若干小區(qū)域,由若干名作業(yè)者分不進行操作,每個作業(yè)者只負責本區(qū)域物資的分揀工作,攜帶分揀單的分揀小車依次在各區(qū)巡回,各區(qū)域作業(yè)者按分揀單的要求分揀本區(qū)段存放的物資。分區(qū)分揀有兩種方式:分區(qū)接力分揀、分區(qū)匯總分揀。分區(qū)接力分揀指一個區(qū)域分揀完移至下一區(qū)段,直至將分揀單中所列物資全部分揀完。該分揀方式分揀單即訂單,不需要對訂單拆分。分區(qū)匯總分揀指將一張訂單拆成各區(qū)域所需的分揀單,再將各區(qū)域所揀取的商品匯合一起。此種作業(yè)方式的優(yōu)缺點如下: 優(yōu)點: 將訂單分解,能降低總的行走時刻。每個人負責自己熟悉的一部分
32、,能夠提高分揀效率、降低出錯率。 缺點: 需要進行二次分揀。 物資的分區(qū)原則需要不斷改進,才能最大限度提高效率。(5)復合分揀上面的四種分揀方式為差不多的分揀方式,按單分揀與批量分揀為按訂單一次處理多少劃分。單獨分揀和分區(qū)分揀為按分揀人員多少劃分。復合分揀為四種差不多分揀方式的組合運用。組合方式如表2.1所示:表2.復合分揀組合方式.2.1Coosie sortingcombintins按單揀選(一單)批量揀選(多單)單獨揀選(一人)分區(qū)揀選(多人)訂單按單揀選(一單)一人一單多人一單批量揀選(多單)一人多單多人多單人員單獨揀選(一人)一人一單一人多單分區(qū)揀選(多人)多人一單多人多單以上5類分
33、揀方式,可組合使用。在物流中心規(guī)劃中要依照不同類不的商品屬性選擇不同的分揀作業(yè)方式,一個物流中心能夠有多種分揀方式共同運作6。2.5分揀差不多單位揀選單位差不多可分為托盤、箱、單品三種。一般以托盤為揀選單位的貨品體積和重量最大,其次為箱,最小者為單品。其差不多揀貨模式如表2所示。表.2分揀單位模式表Tb.2 Thesrtingunit odel tbl模式編號儲存單位分揀單位記號1托盤托盤PP2托盤托盤+箱PP+C3托盤箱C4箱箱C5箱單品B6箱箱+單品CC+B7單品單品.6分揀策略分揀策略是阻礙分揀作業(yè)效率的重要因素,對不同的訂單需求應采取不同的分揀策略。決定分揀策略的四個要緊因素為:訂單分
34、割、分區(qū)、訂單分批及分類。這個要緊因素交互運用,產生多個分揀策略。在規(guī)劃分揀系統(tǒng)時,必須按一定的決定順序,才能使其復雜程度降低。見圖2.3所示為分揀策略運用組合圖7。分區(qū)訂單分割訂單分批分類不分區(qū)分割不分割不分批不分類 分 區(qū)揀貨單位揀貨方式工作分區(qū)分 批總合計量時窗固定訂單量揀取后分類 揀取時分類圖2.3分揀策略運用組合圖Fi.2.3 Sorting strategyUSEScbintin(1)分區(qū)策略 分揀作業(yè)系統(tǒng)中分區(qū)設計是按分揀作業(yè)場地進行區(qū)域劃分,按劃分原則的不同,有以下四種分區(qū)方法。按物資特性分區(qū):按物資特性分區(qū)確實是依照物資原有的特性,將需要特不存儲搬運或分離存儲的物資進行分區(qū)以
35、保證物資的品質在存儲期間保持不變。按分揀單位分區(qū)。按分揀單位分區(qū)確實是將分揀作業(yè)區(qū)按分揀單位劃分,如箱裝分揀區(qū)、單品分揀區(qū)或是具有專門物資特性冷凍品揀選區(qū)等。其目的是使存儲單位與分揀單位分類統(tǒng)一,以方便分揀與搬運單元化,使分揀作業(yè)單純化。一般來講,按分揀單位分區(qū)所形成的區(qū)域范圍是最大的。按分揀方式分區(qū)。不同的分揀單位分區(qū)中,按分揀方式和設備不同,又能夠分為若干區(qū)域,通常以物資銷售的AB分類為原則,按出貨量的大小和分揀次數的多少作BC分類,然后選用合適的分揀設備和分揀方式,其目的是使分揀作業(yè)單純一致,減少不必要的重復行走時刻。按工作分區(qū)。在相同的分揀方式下,將分揀作業(yè)場地再作劃分,由一個人或一組
36、固定的分揀人員負責分揀某區(qū)域內的物資,該策略的要緊優(yōu)點是分揀人員需要經歷的存貨位置和移動距離的減少,揀選時刻縮短,還能夠配合訂單分割策略,運用多組分揀人員在短時刻內共同完成訂單的揀選。(2)訂單分批策略 訂單分批是為了提高分揀作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批,進行批次分揀作業(yè),其目的是縮短分揀時平均行走搬運的距離和時刻。若再將每批次訂單中的同品項的物資加總后分揀,然后再把物資分類給每一張訂單,再形成批量揀選,如此不僅縮短了揀選平均行走搬運的距離,也減少了重復查找貨位的時刻,使揀選效率提高。但假如每批次訂單數目過多,則必須耗費較多的分類時刻,甚至需要有強大的自動分類系統(tǒng)的支持。訂單分批要緊有以下三
37、種8。 總合計量分批:合計分揀作業(yè)前,累積所有訂單中每一物資品項的總量,再依照這一總量進行揀取,以將揀取路徑縮短至最短。 同時,存儲區(qū)域的存儲單位也能夠單純化,但需要有功能強大的分類系統(tǒng)來支持。這種方式適用于固定點之間的周期性配送,能夠將所有的訂單在中午前收集,下午作合計量分批分揀單據的打印等信息處理,第二天上午進行分揀分類等工作。時窗分批:當從訂單到達到分揀完成出貨所需的時刻特不緊迫時,可利用此策略開啟短暫而固定的時窗,再將現在窗中所到達的訂單做成一批,進行批量揀選。這一方式常與分區(qū)及訂單分割聯合運用,特不適合于到達時刻短而平均的訂單,同時,訂購量和品項數不宜太大。固定訂單分批:訂單分批按先
38、到先處理的差不多原則,當累計訂單量到達設定的固定量時再開始進行分揀作業(yè)。 適合于訂單形態(tài)與時窗分批類似,但這種訂單分批的方式更注重維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率。假如數量與品種較多,訂單分批方式則變得更為復雜,一般可依照表2.3所示,按配送客戶數、訂貨類型及需求頻率等三項條件,選擇合適的訂單分批方式。 表2.3訂單分批方式與適用范圍T.2.3 Ord partil wa nd the pplicble cope 適用情況分類方式配送客戶數訂貨類型需求頻率合計量分批數量較多且穩(wěn)定差異小而數量大周期性固定訂單分批數量較多且穩(wěn)定差異小而數量不大周期性或非周期性時窗分批數量多且穩(wěn)定差異小且數量小周期性(3)訂單
39、分割策略當訂單上的貨品項目較多,或者分揀系統(tǒng)要求及時快速處理時,為使其能在短時刻內完成分揀處理,可將訂單分成若干子訂單交由不同分揀區(qū)域同時進行分揀作業(yè)。將訂單按照分揀區(qū)域進行分揀的過程叫訂單分割。訂單分割一般是與分揀分區(qū)相對應的,關于采納分揀分區(qū)的配送中心,其訂單處理過程的第一步確實是按區(qū)進行訂單分割,各個分揀區(qū)域依照分割后的子訂單進行分揀作業(yè),各分揀區(qū)域子訂單分揀完成后,再進行訂單匯總。(4)分類策略 揀選作業(yè)系統(tǒng)中的分類策略是指當采納批量揀選作業(yè)方式時,揀選完后還必須進行分類。其大概可分為揀選后分類和揀選時分類兩種。揀選后集中分類一般由分類輸送機完成或在空地上以人工方式分類。揀選時分類,一
40、般由計算機輔助揀選臺車來進行,這種分類方式較適合與固定訂單量分批方式配合。3連鎖業(yè)中的分揀系統(tǒng).1分揀系統(tǒng)的進展最初的分揀系統(tǒng)是完全基于人力的作業(yè)系統(tǒng),通過人工搜索、搬運物資來完成物資的提取。書面文件的制作和查找、人工搬運等白費了巨大的人力物力,作業(yè)效率低下,顯然無法滿足現代化物流配送對速度和準確性的高要求?,F代分揀系統(tǒng)已朝著具有自動化機械設備,計算機操縱技術和信息技術等科技含量高的系統(tǒng)進展,盡管在多數的分揀系統(tǒng)中,某些作業(yè)環(huán)節(jié)還需要有人工的參與,但作業(yè)強度已越來越小,完全由機械完成分揀作業(yè)的自動分揀系統(tǒng)也應運而生?,F代化的分揀系統(tǒng)逐漸成為物流機械化系統(tǒng)、信息系統(tǒng)以及治理組織系統(tǒng)的有機組合。物
41、流機械化系統(tǒng)要緊是各種物流設備的有效組合和配置,信息系統(tǒng)是分揀信息和操縱信息等流淌的載體,治理組織系統(tǒng)負責設備、人員的調度,操縱系統(tǒng)總體的運作模式1。2國內外分揀系統(tǒng)研究現狀以美國、日本及歐洲為代表的發(fā)達國家,在分揀系統(tǒng)的應用上呈現出自動化程度越來越高的特點。自動分揀系統(tǒng)已成為發(fā)達國家大中型物流中心、配送中心或流通中心不可缺少的一部分。自動分揀系統(tǒng)是二戰(zhàn)后在美國、歐洲以及日本的大中型物流中心廣泛采納的一種分揀系統(tǒng),參照郵局分揀信件自動化的經驗配置而成。一般由操縱裝置、分類裝置、分揀道口及輸送裝置四部分組成,它們通過計算機網絡聯結在一起,配合人工操縱及相應的人工處理環(huán)節(jié)構成一個完整的分揀系統(tǒng)。要
42、緊特點是能連續(xù)、大批量地分揀物資、分揀誤差率極低、分揀作業(yè)差不多實現無人化。自動分揀系統(tǒng)中人員的使用僅局限于進貨時的接貨、系統(tǒng)的操縱、系統(tǒng)的經營、治理與維護等,這恰好適應了國外企業(yè)對減少人員使用、減輕職員勞動強度、提高人員使用效率的要求,因此受到了他們的廣泛重視11。關于國外進行配送業(yè)務的行業(yè)或企業(yè),自動揀選系統(tǒng)已被廣泛應用在化妝品制造業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè),如日本大木、資生堂、花王等株式會社;自動分揀機作為自動分揀系統(tǒng)中的關鍵設備,因其每小時可達80-1000箱的高分揀效率,在歐洲和日本也得到廣泛應用:日本的連鎖商業(yè),宅急便均普遍使用自動分揀機。然而,盡管自動分揀系統(tǒng)有特不多的優(yōu)點,但因其要求使用者
43、必須具備一定的技術經濟條件,在發(fā)達國家,物流中心、配送中心或流通中心不用自動分揀系統(tǒng)的情況也專門普遍。其要緊緣故有兩點:一次性投資巨大,先期投入回收慢。系統(tǒng)的設備復雜,投資和運營成本相當高,需要可靠的貨源作保證,也許只有大型生產企業(yè)或專業(yè)物流公司才有能力投資,小企業(yè)則無能為力;系統(tǒng)對商品外包裝要求高,為使大部分商品都能用機械進行自動分揀,需要采取諸如推行標準化包裝、依照分揀商品統(tǒng)一的包裝特性定制分揀機等二次措施。此外,除自動揀選系統(tǒng)外,國外配送中心關于計算機輔助揀選系統(tǒng)的利用也相當普遍。在流通領域,特不是連鎖超市、便利店的配送中心都廣泛使用電子標簽、RFD等計算機輔助揀選系統(tǒng)??v觀國內外分揀系
44、統(tǒng)的應用情況能夠發(fā)覺,國外的物流配送中心傾向于采納自動化程度專門高的分揀系統(tǒng)。而在我國,由于物流業(yè)起步晚,分揀系統(tǒng)中人工作業(yè)的比例也較高。與整個物流業(yè)的大環(huán)境相似,我國在分揀系統(tǒng)和技術方面相對發(fā)達國家還比較落后,人工作業(yè)的情況仍比較普遍,電子標簽、F技術等輔助揀選系統(tǒng)的生產和使用還不多,自動揀選系統(tǒng)更是寥寥無幾。絕大多數配送中心存在的問題:集約化程度低、自動化系統(tǒng)落后、設備應用范圍不廣泛。阻礙其規(guī)模擴大的因素有:商品的條碼化、包裝的標準化;商業(yè)系統(tǒng)至今尚沒有認真研究過運用自動分揀機;大企業(yè)傾向于開發(fā)適合自己業(yè)務特點的系統(tǒng),進一步造成了實際中接口的障礙。.我國連鎖超市配送中心存在的問題隨著改革開
45、放的進一步擴大,人們消費水平的不斷提高,中國一些本土企業(yè)家和商業(yè)組織也都瞄準了超級市場這塊大蛋糕,許多獲得了成功。總體上,在激烈的競爭中,中國超市得到了一定的擴展并不斷壯大,數量和質量都有所有提高,但我國超市物流治理上總體水平偏低,進展速度緩慢,物流成本過高,商品成本高,且補貨時刻長,成為了限制連鎖超市規(guī)模擴大的要緊緣故。在配送中心的建設上,國內多數連鎖超市企業(yè)存在如下問題:(1)功能不齊全,現代化程度低我國連鎖超市的配送中心由于專門多是在原有倉庫的基礎上改造的,因此功能專門不齊全,僅限于原有的存儲、保管等功能,有的連差不多的分揀設備都沒有,治理和配送效率極低。而對比國外,連鎖超市配送中心普遍
46、采納了機械化和自動化作業(yè),設有高層貨架的立體倉庫,充分利用儲存空間,裝卸搬運由電動叉車、傳送帶和吊車完成,而且越來越多的先進電子信息設備也分不應用于配送中心的各個方面12。()配送效率低下我國連鎖超市的配送中心有專門多差不多上由原來的倉庫改建而成,缺乏與物流運作配套的治理與技術。從目前來看,我國還沒有一家超市的配送中心能夠對分店經營的商品達到百分之百的配送,平均配送效率只有0%-0%,如此的配送效率僅局限于某一個都市或某一個地區(qū),假如市場范圍擴大,其配送效率會明顯降低,即我國的零售業(yè)配送能力有限。而國外不管在什么情況下其配送效率一般都在00%,足見差距所在。連鎖超市建立配送中心的目的確實是要通
47、過提高配送水平來降低整個連鎖系統(tǒng)的經營總成本,實現利潤的最大化,因而它不是傳統(tǒng)的倉儲和運輸方式就能實現的。另外,在整個物流運作過程中還有專門多的技巧如即時制等,許多超市還沒有系統(tǒng)的理念,如此就使得各分店的訂貨要求不能得到及時、迅速的供應,給分店經營帶來不利,連鎖超市經營的優(yōu)勢也就難以發(fā)揮。(3)訂單分區(qū)適應性不夠強 我國連鎖超市配送中心訂單分區(qū)往往是按照揀貨單位分區(qū)的,這一分區(qū)是與存儲單位相對應的,使揀取和搬運作業(yè)單元化、單純化,然而這種分區(qū)只考慮了物資的揀取搬運,沒有從全局角度來考慮,盡管揀取和搬運會變得快捷,專門適合大批量少品種的物資需求,假如門店需求是小批量多品種的物資,那么分揀策略的側
48、重點不是方便揀取搬運,而是要在最短的時刻內找出各類物資的準確位置,從而縮短揀貨的時刻,提高效率。(4)訂單分批處理不合理配送中心的分類系統(tǒng)要緊采納總和計量方式進行訂單分批,整個配送中心商品品種甚多,采納總和計量法和摘取式分揀,以及先到先處理的差不多原則,應積存每種商品總量再揀選,如此能夠使揀選路程最短,然而有一定的局限性,如此的訂單處理方式比較偏向于周期性的配送,能夠專門好的維持穩(wěn)定的業(yè)務效率,然而,當遇到緊急插單或者訂單過多的情況時不能快速做出反應,而如此的異常情況常常會因為外界因素出現,比如講天氣的突變會造成傘的需求突增,訂單的前置期過長的話,就無法在適當的時刻內把物資運到指定的門店。(5
49、)揀貨人員效率有待提高 由于連鎖超市的配送中心商品品類繁多,貨架儲存位置復雜難于經歷,造成大部分的揀貨人員對商品貨位不是專門熟悉,人工揀貨的時候會花更多時刻在揀貨路線的選取上,容易走重復的路線,操作起來阻礙了物流的速度,必須提出有效的解決方法。4基于E IQ分析的分揀系統(tǒng)方案規(guī)劃設計訂單資料是決定配送中心規(guī)模大小、處理能力、功能等各指標的要緊依據之一,而分揀系統(tǒng)規(guī)劃的起始步驟也是從貨品訂單分析開始的。因此,首先對該配送中心的規(guī)劃資料進行EIQ統(tǒng)計分析,在進行Q分析的基礎上,使物資嚴格按照訂單進行分揀方式的選擇,幸免因分揀方式及分揀設備的選擇不當引起的分揀效率低,大大提高整個分揀系統(tǒng)的工作效率。
50、4.1配送中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃I分析某連鎖超市配送中心負責其轄區(qū)(含郊區(qū))及周邊4縣的連鎖分店配送工作,商品在庫存量為0萬箱,日均分揀量達7萬箱,日最大分揀量達10萬箱。依照其去年銷售數據分析可知銷量前40名品牌的日分揀量占總分揀量的80。由于本配送中心庫存品牌較多,且日均出庫品牌達235個,每日訂單數約為500個,因此對某日其中的10個訂單進行抽樣,進行EIQ分析。41.1EQ要緊分析項目及意義 (1)訂單量(EQ)分析:單張訂單出貨數量的分析,通常以單一配送目的EQ分析為主,可用于決定訂單處理的原則、分揀系統(tǒng)的規(guī)劃,并阻礙出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。 ()訂單品項數(EN)分析:單張訂單出貨品項數
51、分析,對訂單處理的原則及分揀系統(tǒng)的規(guī)劃有專門大的阻礙,并將阻礙出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。 (3)品項數量(I)分析:單一品項出貨總數量分析,分析產品的重要程度及運量規(guī)模??捎糜趦Υ嫦到y(tǒng)的規(guī)劃選用、儲位空間的估算,并阻礙出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。 (4)品項受定次數(IK)分析:單一品項出貨次數分析,關于了解產品的出貨頻率有專門大的關心,可配合IQ分析決定存儲區(qū)與分揀系統(tǒng)的規(guī)劃13。1.2訂單訂貨量(Q)分析對訂單出庫資料進行EQ分析可了解單張訂單出庫數量的分布情形,以此來確定儲區(qū)規(guī)劃及揀貨模式,且可做以下幾個方面的統(tǒng)計與分析: (1)EQ分布圖。如圖41所示,通過EQ總圖不僅能夠了解單日訂單訂貨數
52、量的一個趨勢,確定此配送中心為一般型的配送中心,還能夠大體確定關于客戶BC分類的初步標準,及關于分揀設備的選用,能夠采納分類分批地點式進行分揀。 圖4. E分析圖g4.1 The Qanalsis(2)EQBC分類分析如表41所示。表4Q-AB分析分類ab.41 QABCclassfaion nalss分類訂單數量比例定貨數量比例平均訂貨量類19%247箱65.4%155.11B類228%786箱175%2.0C類533%770箱17.1%4.52合計100145014.03(3)分析結論訂單出庫數量分布分散,趨于兩極分化,講明訂單的訂貨量波動范圍專門大,可進行BC分類。 A類訂單為大訂單,出
53、貨總量超過2箱,可考慮訂單分割策略進行分區(qū)分揀作業(yè)。 B類訂單為較大訂單,訂單量占總量的28%能夠進行一般分揀作業(yè),如可能也能夠與A類部分訂單合并分揀。類訂單盡管總出貨量專門少,然而其訂單數較多,占總單量的53%,屬于作業(yè)最繁重中的訂單,能夠適當采納訂單合并的分揀方式,提高分揀作業(yè)效率。從以上分析可知,若采納一種揀選策略,雖講可滿足需求,但揀選效率太低、揀選成本太高。故應采取訂單分批揀選方式。4.2.3訂單品項數(EN)分析 EN分析要緊就訂單與訂單所定物資的品項數兩個關鍵要素進行統(tǒng)計分析。在連鎖商業(yè)系統(tǒng),一般每個連鎖超市配送中心的商品總品項數為450之間,然而每日訂單所涉及到的品項數只有18
54、0-00之間。(1)EN分布圖 我的分析抽取了10月份消費平均季節(jié)周四的一個牙膏訂單,因為牙膏屬于日用品,沒有諸如峰值和低谷等特定因素的阻礙,比較具有代表性。繪出N分布圖如圖4.所示,所抽取日的總出貨品項數為4。由N分布圖能夠看出單張訂單最多出貨品項數為25,最少為1,大部分訂單的出貨品項集中在10以下。如此假如在一臺分揀設備上進行全部訂單的操作,就會造成分揀設備的龐大與分揀工作量的不平衡,由此推斷訂單分揀適合采納分區(qū)規(guī)劃的方法,可將訂單以不同的區(qū)域、不同的時刻段或不同的分揀設備進行分揀作業(yè)。圖.2 EN分析圖ig.4.2 heENanaly(2)NBC分類分析 我們在訂單E分析的基礎上進行A
55、C分類分析,確定關鍵品項數及關鍵訂單數。EA分類分析如表4.2所示:表4.EN-ABC分類分析Ta2 EN-ABC classifiaio analsis分類訂貨品項數訂單量訂單比率以上151%B9355%C15550()單張訂單總出貨品項數出現頻率,如表4.3所示。表4.3 單張訂單總出貨品項數頻率Tab.4.3 Lefle rde shipmt nube f ims frquenc出貨品項數522322221118521998765433221出現次數11221222211122335511111889744(4)分析結論由E分布圖與E-AB分類分析表可知,訂單品項數分布分散,兩極分化,可
56、進行AC分類。 A類訂單為多品項訂單,訂貨量較大,可考慮訂單分割策略進行分區(qū)分揀作業(yè)。 B類訂單為較大訂單,也是較為普遍的分揀品項數范圍,故采納一般分揀方式。 C類訂單品項少,但其訂單數較多,占總訂單量的50%,建議在一般分揀方式的同時,能夠采納訂單合并分揀策略,對相對較小出貨量訂單進行合并訂單分揀方式。 由以上的分析可知,單張訂單最多出庫品項數為2種,最少出庫品項數為1種,若采納同一種訂單處理策略,則分揀效率太低,故需要采納不同的訂單處理策略。424訂單品項量(I)分析 IQ分析要緊用來分析各類產品出貨量的分布狀況,分析產品的重要程度與出貨量規(guī)模。通過對該配送中心某一天的1個訂單的出貨品項的
57、出貨量進行Q分析,分析該配送中心的關鍵品牌,并找出關鍵品牌在整個分揀作業(yè)中的地位。(1)IQ分布總圖 通過數據分析能夠繪出該配送中心的訂單品項量I分析圖,如圖.3所示,由圖可看出其趨于兩極分化,出貨量專門大的品項暢銷品牌,而出貨量微小的品項也只有專門少數的幾個偏僻品牌。圖3 IQ分析圖F4.3TheIQ aalysis(2)IQAC分類分析,如表4.4所示。表4 IQABC分類分析Tab4 QBCcassiicaion alysis分類出貨量品項量品項比例數量出貨量比例A類900以上1.%9020.9%508992.109724.4B類1004913241%18561.2%509593327.
58、1%類049125.%19.4%191935.1%92.0%總計541531(3)分析結論 由IQ分布圖和IQ-A分類統(tǒng)計表可知,訂單品項量分布分散,兩極分化,可進行ABC分類,操縱出貨方式或庫存治理。 由表44 IQABC分類統(tǒng)計表可知,在單品項出貨量在0箱以上的品項有16種,占總出貨品項數的2.7,而其出貨量占總出貨量的865%,因此6種品牌應作為重點治理。由I統(tǒng)計可知最多出貨量的品項與最少出貨量的品項之間的數量差依舊專門大的,考慮到補貨的頻率與分揀的整體作業(yè)流程,要在一臺分揀機上完成所有品項的分揀是不太合理的,會白費人力物力,同時造成工作量的不均衡,因此在那個地點依舊能夠看出應該對關鍵品
59、牌采納分類分批分揀方式。若AB類商品都堆存在一個區(qū)域,補貨、出貨效率低,人力、設備白費嚴峻,故還要采納分區(qū)堆存。4.5品項受訂次數(K)分析 IK分析要緊是對訂單中的品項及受訂次數兩個關鍵要素進行的統(tǒng)計分析,具體分析如下:(1)K分布圖 通過IK總體分布圖,我們要緊能夠了解到本配送中心的各品項的出貨次數的分布。對其出貨頻率的了解能夠配合上面Q分析決定倉儲與揀貨系統(tǒng)的選擇。通過下圖4.4能夠進一步看到對品項進行ABC治理的必定性,同時能夠考慮對其出貨量大的訂單施行訂單分割的方法;對出貨量小而且品項少的訂單采納訂單合并的方法。圖4 IK分析圖Fi. Te Kanalysis(2)-BC分類分析 由
60、表中列出的各出貨品項出貨頻率對比表能夠看出其確實是存在少部分品項出貨頻率較大的現象,其中最大的出貨頻率IKmax=282次,最小出貨頻率IKmin次,平均出貨頻率IKavg36次,總揀選次數為18次。 表4.5 I-AB分類分析Tab.4.I-ABCclasifation alysis分類頻率范圍品項數品項數比例總揀選次數揀選次數比例類200次以上35.%7252.1%0196%4422%B類10912.8%7929.5%C類336%10107%()分析結論 由上表參照ABC重點治理A類品項可知,在重點關注的16類品項中,也能夠分為兩部分,一部分是高分揀率高出貨量的,一部分是高出貨量較高分揀率
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