污水處理廠安全操作規(guī)程匯編

1、.：.；*污水處置平安操作規(guī)程匯編* * 年月日發(fā)布 年月日實施目 錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 中控室平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 機械格柵機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 加藥系統(tǒng)操作闡明 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 曝氣設(shè)備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 鼓風(fēng)機操作規(guī)程

2、 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 潛水推流器操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 刮吸泥機操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 濃縮壓濾機操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 起重設(shè)備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 機電修繕操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 氣割平安操作規(guī)程 PAGE

3、REF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電焊平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 中控室平安操作規(guī)程、操作人員應(yīng)熟習(xí)監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表任務(wù)電壓范圍、任務(wù)原理、性能特點、檢測點與檢測工程。、操作人員每天填寫消費報表和監(jiān)測報表，及時掌握廠內(nèi)消費運轉(zhuǎn)情況。、根據(jù)消費運轉(zhuǎn)參數(shù)及管理人員指揮，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，不經(jīng)授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)留意防止觸電。、各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。、微機系統(tǒng)的打印機械部分應(yīng)定期加油光滑。、

4、檢測儀表出現(xiàn)缺點，不得隨意裝配變送器和轉(zhuǎn)換器。、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因運用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進展枯燥處置。、非廠內(nèi)用于運轉(zhuǎn)的計算機軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁退出中控軟件或插入軟盤。、檢修儀表的各種元件器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。堅持各部件完好、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺記得明晰，名牌、標(biāo)志、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)任務(wù)正常；儀表井清潔、無積水。、非本室人員不得隨意進入中心控制室。機械格柵機平安操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)前預(yù)備、開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)能否良好，檢查螺釘、螺絲能否結(jié)實，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備

5、運轉(zhuǎn)的妨礙物；、檢查齒輪箱的油箱有無漏油景象，油位能否正確，鏈條，減速箱及各光滑點能否有油；、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓能否一致，作點動實驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向能否符合要求；二、運轉(zhuǎn)操作步驟、開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合的位臵；、手動操作時將格柵機控制箱運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)扳到“手動位，那么格柵機、皮帶運輸機延續(xù)任務(wù)；、自動操作時將格柵機控制箱運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)扳到“自動位臵，那么格柵機、皮帶運輸機按間歇任務(wù)時間順序運轉(zhuǎn)；、遠程操作：將格柵機控制箱運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)扳到“遠控REMOTE位臵，那么格柵機、保送機的運轉(zhuǎn)由上位機控制。三、停機程序、將格柵機運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)扳到

6、“停位臵。、將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷位臵。四、操作本卷須知、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲能否結(jié)實，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超越額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時，要立刻停機；、運轉(zhuǎn)中制止用掃把清掃耙齒上的渣滓，以免發(fā)惹事故；、本機如在自動運轉(zhuǎn)時，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等景象發(fā)生；、保養(yǎng)本機時，要停機進展。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前預(yù)備、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場控制；、檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥能否在開啟形狀；、檢查電源電壓能否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓能否正常普通VV；三項電壓能否平衡誤差普通不超越%；低壓配電柜儀表、指示燈顯示能否正確。、控

7、制方式有現(xiàn)場控制和中控遠程控制。二、啟動、經(jīng)過中控遠程或是現(xiàn)場啟動運轉(zhuǎn)潛污泵；、現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)察看設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常，如振動過大、反轉(zhuǎn)景象和其它的聲響時，應(yīng)立刻按下急停按鈕。、嚴(yán)禁超負(fù)荷起動，遇到異常情況可按下“急停按鈕，強迫停機。、運轉(zhuǎn)電工，在泵運轉(zhuǎn)過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運轉(zhuǎn)電流，查看設(shè)備運轉(zhuǎn)能否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停車、封鎖出水閥門，按下停頓按鈕，封鎖潛污泵；、做好設(shè)備開機、運轉(zhuǎn)過程情況、停機的記錄和交接記錄。四、運轉(zhuǎn)中本卷須知水泵帶負(fù)載運轉(zhuǎn)二非常鐘后，無異常景象發(fā)生，方可以為起動勝利；水泵運轉(zhuǎn)中遇到以下之一情況必需緊急停機；a、發(fā)生異常響聲，猛烈振動；b、電流表指

8、針抖動或忽然上升或忽然下降。c、出現(xiàn)缺相運轉(zhuǎn)情況，電機發(fā)出沉悶的運轉(zhuǎn)響聲，就立刻封鎖設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)維護功能?；亓魑勰啾茫阂?、開車前預(yù)備電源安裝應(yīng)平安、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開。二、啟動、啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運轉(zhuǎn)后分鐘，再逐漸翻開出口閥至需求工況。目前大部分污水廠設(shè)計時，都沒有設(shè)計有出口端閥門，詳細(xì)情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定、泵運轉(zhuǎn)時，可進展手動或自動控制切換。、運轉(zhuǎn)中能夠會發(fā)生的問題如下：.當(dāng)繞組溫度超越一定值普通為，熱敏電阻將會動作維護停機。.假設(shè)負(fù)載過大，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，到達熱敏電阻動作溫度維護時，熱敏電阻不導(dǎo)通，實現(xiàn)維護設(shè)備停機

9、。.泵運轉(zhuǎn)時，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導(dǎo)致電機整體絕緣強度下降，嚴(yán)重會導(dǎo)致相對地或相間的短路缺點發(fā)生，設(shè)備缺點損壞。.當(dāng)水泵葉輪處機械密封損壞后，水漏進油腔至一定程度時，在油腔中的漏水檢測探頭將會導(dǎo)通，維護控制器安裝動作，停機維護，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水缺點報警信號。.當(dāng)水泵內(nèi)接近油室處機械密封損壞后，光滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下，光滑油會漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，到達一定高度時約厘米，漏油浮球安裝檢測線路斷路、不導(dǎo)通，維護控制器安裝動作，停機維護，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油缺點報警信號。三、停車、緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情

10、況立刻封鎖潛水泵，待缺點排除后方可再次啟動。、普通停車：封鎖閥門，封鎖潛水泵。四、運轉(zhuǎn)中本卷須知、假設(shè)將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線運用。、電泵長時間不用時，應(yīng)將電泵從水中取出。、電泵在挪動或安裝時，應(yīng)輕起輕放。、電泵正常任務(wù)時的旋轉(zhuǎn)方向，從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。通用離心泵：一、開車前預(yù)備：、檢查電源接線及電動機的轉(zhuǎn)向。、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓能否緊固。、檢查泵及電機周圍能否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。、盤車時應(yīng)無輕重不均的覺得，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽能否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看能否靈敏。、檢查光滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無走漏，油質(zhì)、油位滿

11、足要求。、檢查集水池的水位能否到達規(guī)定的水位。、檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表能否正常。、翻開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充溢所要保送的液體，再封鎖出口閥。二、啟動、翻開水冷卻系統(tǒng)，微翻開壓力表。、接通電源，啟動水泵，待到達額定轉(zhuǎn)速時緩慢開啟出水閥門，察看壓力表的讀數(shù)能否滿足要求，親密留意水泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。泵在正常運轉(zhuǎn)調(diào)理流量時，運用泵出口閥門調(diào)理流量，普通出口線開啟度大于/即為滿流量。三、停車、停車前先緩慢封鎖出水閥，以減少停車時的振動。、切斷電源后封鎖進口閥、壓力閥。、待泵體溫度降低后停冷卻水。、在冰冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍

12、措施，長時間不運用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體、和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。長期停車應(yīng)定期檢查、盤車。四、運轉(zhuǎn)中本卷須知、檢查各個儀表任務(wù)能否正常、穩(wěn)定，特別要留意電流表能否超越電機的額定電流，電流過大或過小都要立刻停車檢查。、檢查水泵出口壓力能否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。、檢查機組運轉(zhuǎn)的響聲、振動和走漏情況。、檢查軸承溫度不得大于C，電機溫度不得大于C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。、檢查各部分光滑能否正常；冷卻水系統(tǒng)能否正常。通用螺桿泵：一、開車前預(yù)備、檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉(zhuǎn)向能否相符。、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓能否緊固。、檢查泵周

13、圍能否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。、盤車時應(yīng)無輕重不均的覺得，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽能否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸、器看能否靈敏。、檢查泵的光滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無走漏，油質(zhì)、油位滿足要求。、檢查泵的壓力表、流量表能否正常。、保送液體溫度高于C時，應(yīng)按技術(shù)要求進展預(yù)熱。檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。二、啟動、翻開水冷卻系統(tǒng)，翻開壓力表、進口閥門和出口閥門。、接通電源，啟動水泵，察看壓力表和真空表的讀數(shù)能否滿足要求，親密留意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。、泵在正常運轉(zhuǎn)時，是經(jīng)過調(diào)理轉(zhuǎn)速來控制流量。三、停車、切斷電源，封鎖壓力閥。、待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。、在冰冷季節(jié)，

14、水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不運用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。四、運轉(zhuǎn)中本卷須知、檢查各個儀表任務(wù)能否正常、穩(wěn)定，特別要留意電流表能否超越電機的額定電流，電流過大或過小都要立刻停車檢查。、嚴(yán)厲留意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運轉(zhuǎn)。、檢查水泵出口壓力能否正常及流量的變化情況。、檢查機組運轉(zhuǎn)的響聲、振動和密封的走漏情況。、檢查軸承溫度不得大于C，電機溫度不得大于C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。、檢查泵的冷卻水系統(tǒng)能否正常。、檢查各部分的光滑能否正常，封油能否夠位。、采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發(fā)缺點。加藥系統(tǒng)操作闡明污泥車間運轉(zhuǎn)人員在操作絮凝劑設(shè)備系統(tǒng)前

15、應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟習(xí)設(shè)備構(gòu)造、性能、操作流程、應(yīng)急停機處置。并按此操作規(guī)程對設(shè)備進展操作。一、操作前預(yù)備：、根據(jù)所配制藥液的濃度，計算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。、電源安裝應(yīng)平安、可靠、正常，翻開攪拌機構(gòu)開關(guān)，使之旋轉(zhuǎn)。、根據(jù)所配制藥液的濃度，計算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。、加藥時，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比較充分。、藥液配制完成后，在規(guī)定的溶解時間以后，翻開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。二、加藥安裝啟動：啟動計量泵，調(diào)理好所需藥液流量，向系統(tǒng)投加藥劑。三、運轉(zhuǎn)中檢查：運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查加藥罐中藥液的液位，攪拌器和計量泵運轉(zhuǎn)能否正常，計量泵排出藥液的流量能否符合

16、規(guī)定要求。四、緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立刻停車，待缺點排除后方可再次啟動。五、運轉(zhuǎn)本卷須知：、每次啟動設(shè)備前，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進入設(shè)備而損害設(shè)備。、防止藥液濺出，否那么應(yīng)立刻清洗。六、保養(yǎng)與檢修：假設(shè)不延續(xù)運用，每次運用后，應(yīng)排空并清洗設(shè)備，以保證管路的暢通。曝氣設(shè)備平安操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)前預(yù)備：、電機的接線能否符合電氣設(shè)備的接線規(guī)范；、電機維護開關(guān)設(shè)定能否正確，轉(zhuǎn)向能否正確；、電機的電纜線能否會被葉輪纏繞；、轉(zhuǎn)碟的淹沒深度能否符合設(shè)計要求。二、運轉(zhuǎn)操作步驟：、轉(zhuǎn)碟的淹沒深度到達規(guī)定要求下可以開啟電動機任務(wù)；、在運轉(zhuǎn)中必需堅持潛水推進器平穩(wěn)，振動不能太大；、假設(shè)運轉(zhuǎn)有問題，可根據(jù)

17、實踐情況改動轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。三、操作本卷須知：、檢修前，必需將轉(zhuǎn)碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而呵斥危害；、定期對轉(zhuǎn)碟的一切元件進展檢查，檢查外觀和磨損情況；、假設(shè)轉(zhuǎn)碟不再運用，運用清水沖洗干凈，入庫保管。鼓風(fēng)機操作規(guī)程一、啟動前的預(yù)備、檢查機組地腳螺栓及各部分銜接螺栓能否緊固。、檢查軸承油杯能否已加注好光滑脂按照設(shè)備維護保養(yǎng)時間定期加注光滑脂，定期清洗，更新光滑脂。、盤車檢查鼓風(fēng)機主軸和電機主軸能否旋轉(zhuǎn)自若，有無異常聲響。、初次啟動前，運用點動方式一開即停檢查機組的旋轉(zhuǎn)方向能否正確。、確認(rèn)進風(fēng)口閥門封鎖，出口閥封鎖。、開通冷卻水管，供水壓力不能超越.Mpa,堅持暢通。查看控制柜面板上的

18、各顯示儀表顯示能否正常，翻開控制柜，查看各主電路接線端子能否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應(yīng)通知電氣檢修人員，對設(shè)備進展查看檢修，排除缺點。、檢查電機散熱風(fēng)扇葉片能否完好，如有開裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時改換因風(fēng)扇葉片長時間調(diào)速運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運轉(zhuǎn)時容易開裂，產(chǎn)生缺點。普通兩年改換整套風(fēng)扇。、啟動高壓風(fēng)機之前必需通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確回答后，方可啟動。二、啟動與運轉(zhuǎn)、將鼓風(fēng)機電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)合閘，給電控制柜送電。、手動操作時應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開場啟動。風(fēng)機普通設(shè)定是限流啟動，風(fēng)機啟動后，經(jīng)延

19、時啟動ss)，風(fēng)機到達額定轉(zhuǎn)速時，自動切換到工頻方式，完成啟開任務(wù)。操作人員應(yīng)檢查風(fēng)機前后軸承及中間隔板、電機前后軸承有無雜音，假設(shè)有磨擦或振動，應(yīng)立刻停機，查找緣由。、確認(rèn)無異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動手動蝶閥開關(guān)旋鈕撥至開閥位置手動，出風(fēng)口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度翻開到%左右時，停頓開閥。、將進風(fēng)閥緩慢翻開，同時察看電流表的讀數(shù)，經(jīng)過調(diào)理進風(fēng)閥門的開啟度，使運轉(zhuǎn)電流控制在額定電流%左右。將出風(fēng)口閥門翻開至%。繼續(xù)調(diào)理進風(fēng)口閥門的開度確保運轉(zhuǎn)電流在%額定電流內(nèi)，滿足工藝運轉(zhuǎn)所需求的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。、運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，普通冬季小于度，夏季小于度。、經(jīng)常檢查機組的振動包括喘振和噪聲情況。、

20、定期記錄各儀表的讀數(shù)。包括運轉(zhuǎn)電流、出口壓力等。三、停機、封鎖進口閥門。、按下分閘按鈕。、將選擇開關(guān)復(fù)位到位置。按下急停按鈕。、將電源開關(guān)分閘。四、設(shè)備運轉(zhuǎn)本卷須知：、當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機的空氣溫度將上升度。、鼓風(fēng)機后軸承座冷卻水進水壓力不能過高，堅持進水壓力小于.Mpa,假設(shè)壓力過高，水會浸入軸承座內(nèi)，破壞光滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。、后軸承損壞的緣由有：.冷卻水壓力過高，水浸入到軸承座內(nèi)。.光滑脂加注過多。.設(shè)備喘振呵斥。、離心式鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流應(yīng)堅持在額定電流的%，如長時間低于%，會導(dǎo)致鼓風(fēng)機內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易呵斥后軸承的損壞。、如是變頻方式控制的

21、鼓風(fēng)機，可調(diào)頻率應(yīng)料理在HZ,普通電機假設(shè)運轉(zhuǎn)頻率太底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，因電機是采用同軸風(fēng)冷風(fēng)扇，導(dǎo)致散熱不好，電機容易燒壞。、在進風(fēng)閥門和出風(fēng)口閥門同時封鎖的情況，鼓風(fēng)機延續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超越分鐘，否那么將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風(fēng)機設(shè)備啟動后，應(yīng)將急時將出風(fēng)口閥門翻開，開度為%左右。防止長時間憋壓。、鼓風(fēng)機設(shè)備在設(shè)計時，是以環(huán)境溫度為攝氏度來設(shè)計的，因運用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高度時，鼓風(fēng)機的任務(wù)效能將下降mm水頭，環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風(fēng)機在與設(shè)計環(huán)境溫度攝氏度運轉(zhuǎn)情況相比，此時的任務(wù)效能降低，風(fēng)壓也相繼減小。潛水推流器操作規(guī)程、操作人員應(yīng)熟習(xí)推進器的構(gòu)造

22、及任務(wù)原理。、確保電機電源線銜接正確，供電電壓正常。、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。、操作開關(guān)分為手動和遠程控制，撥“手動檔位，按下“開按鈕為開，按起“停按鈕為關(guān)，操作中察看指示燈的顯示；撥“遠控檔位，由中控室控制開停。、第一次啟動前或是檢修恢復(fù)安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點厘米，電源電纜線運用電纜卡子卡穩(wěn)，防止葉片打壞。點動運轉(zhuǎn)，查看葉輪運轉(zhuǎn)方向能否與設(shè)備要求一致，如方向不對，封鎖電源調(diào)相。再點動確認(rèn)，正確后恢復(fù)安裝。試運轉(zhuǎn)設(shè)備，察看設(shè)備運轉(zhuǎn)效果。設(shè)備的推流方向與工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)方向能否一致。、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運轉(zhuǎn)時間不許超越秒。、缺點報警時，操作人員應(yīng)立

23、刻切斷電源并向設(shè)備主管反映情況。、在任何檢修、保養(yǎng)任務(wù)開場之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，在電源開頭處掛維修警示牌，嚴(yán)禁合閘，確保其它人員啟動設(shè)備。、每月將潛水?dāng)嚢铏C提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現(xiàn)，應(yīng)立刻進展維修后方可繼續(xù)運用.刮吸泥機操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)管理、根據(jù)池組設(shè)置，進水量的變化，調(diào)理各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。、及時去除浮渣和生物掛膜，堅持池面、出水堰口的清潔。、二沉池必需延續(xù)排泥。、刮泥機待修或停機應(yīng)將污泥排凈。、巡視時要勤聽設(shè)備能否有異聲，能否有部件松動，如有及時處置。、做好運轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。二、平安操作與維護保養(yǎng)、按照設(shè)備操作規(guī)程操作刮泥機

24、。、上池巡視排浮渣，清掃時，必需兩人以上，冬季更應(yīng)留意平安，積雪結(jié)冰時，必需停機掃雪除冰。、停運的池子應(yīng)放空，定期開動刮泥機。、定期檢修刮泥機的行走機構(gòu)。、二沉池應(yīng)每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，能否需求重新做防腐；池底能否有積砂；池內(nèi)能否有死區(qū)；刮泥板與池底能否密合；泥斗和排泥管能否有積砂；池壁或池底的混凝土抹面能否有零落等。、運轉(zhuǎn)工擔(dān)任設(shè)備檢修及例行保養(yǎng)，定期加光滑油，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。濃縮壓濾機操作規(guī)程一、啟動前的預(yù)備、檢查各軸承座及各部件銜接螺栓能否擰緊，各輥有無松動。、檢查各運動部件、軸承光滑能否注油,變頻調(diào)速減速機有無足夠的油位.、兩濾帶間有無雜物、硬

25、物,濾帶位置能否對中,濾網(wǎng)能否沖洗干凈.、刮泥板刃面能否與輥母線平行,間隙能否合理.、氣源三聯(lián)體中減壓閥的壓力能否調(diào)好普通.Mpa左右),油霧器內(nèi)的逗平油應(yīng)在正?？潭染€.積水杯內(nèi)的水應(yīng)排干凈。、各張緊和調(diào)偏氣路檢測開關(guān)能否正常.、水箱或中水池能否堅持一定的水位,滿足消費用水需求，水管(尤其是噴嘴)有無堵塞.、檢查加藥安裝能否進入正常任務(wù)形狀。、檢查空壓機、沖洗水泵、加藥泵和污泥泵及污泥管路、加藥管路、沖洗管路上的閥門應(yīng)處于正常要求形狀。二、啟動手動操作時需將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動、察看空壓機出口閥門能否翻開，啟動空壓機，調(diào)理漲緊氣源壓力，察看濾帶松緊程度，所體管路上設(shè)有氣體壓力傳感氣開關(guān)，與控制

26、電路聯(lián)鎖，假設(shè)氣壓缺乏或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無法啟動。、檢查沖洗水閥門能否翻開，然后啟動沖洗水泵，察看沖洗管路及清洗噴頭出水能否正常，排水能否正常。、啟動濃縮機、壓濾機察看各傳動輥任務(wù)情況，人工用手撥動上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機維護安裝，看設(shè)備能否維護停機，防止濾帶在出現(xiàn)跑偏情況下，自動糾偏不過來，設(shè)備可以自動停機維護，維護濾帶不會跑偏損壞。再次啟動設(shè)備，檢查各個輥軸的軸承運轉(zhuǎn)的聲音和振動情況，檢測運轉(zhuǎn)能否正常。然后啟動污泥保送機。、按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器，察看攪拌器能否正常任務(wù)。、察看加藥和進泥的閥門能否翻開，啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器保送污泥及藥液。、調(diào)整濾帶運轉(zhuǎn)速度

27、，使其與污泥量匹配，以使設(shè)備到達最正確處置效果。、任務(wù)中應(yīng)隨時察看污泥絮凝形狀，調(diào)理污泥流量和加藥量，初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機堅持穩(wěn)定的任務(wù)形狀。、隨時察看氣源壓力、沖洗水壓力能否正常。三、停機手動停機、封鎖污泥泵、加藥泵，停頓進泥加藥。、過幾分鐘后封鎖絮凝攪拌器，翻開底部放空閥門，放空攪拌罐內(nèi)的污泥，防止污積堆積、板結(jié)硬化，堵塞設(shè)備管路和攪拌罐出泥口。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管路內(nèi)的污泥運轉(zhuǎn)清洗干凈。、察看濾帶,待清水將濾帶沖洗干凈后,依次關(guān)掉濃縮機、壓濾機，沖洗水泵,最后封鎖空壓機，切斷電源。在空壓機將放空閥門翻開，放空管路和空壓機內(nèi)的氣源。最后封鎖污泥螺旋保

28、送機。、每次操作終了后應(yīng)對濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機器及周圍場地進展清洗，堅持機器及周圍場地整潔.(留意電氣元件和電機不要濺水)四、運轉(zhuǎn)中的本卷須知：、帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)前應(yīng)空載運轉(zhuǎn)幾分鐘。、沖洗濾帶的噴嘴和集水槽應(yīng)經(jīng)常沖洗或疏通。、運轉(zhuǎn)中應(yīng)及時去除刮泥板上積聚的毛發(fā)等雜物。、長期停機時應(yīng)將絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥放空。、嚴(yán)禁操作人員在主機運轉(zhuǎn)時將手伸進旋轉(zhuǎn)的濾帶及其它運轉(zhuǎn)部件內(nèi)側(cè)。、操作人員應(yīng)做好機房內(nèi)的通風(fēng)任務(wù)。、急停：運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備異?；蚴菄?yán)重跑偏、加藥系統(tǒng)不正?；蚴瞧渌秉c時，需求急時按下停機按鈕。起重設(shè)備平安操作規(guī)程、操作者應(yīng)熟知設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和平安操作規(guī)程；、作業(yè)前

29、應(yīng)進展必要的平安檢查和預(yù)備。長期停頓運用的起重設(shè)備在運用前應(yīng)按照規(guī)程要求進展試車，以為無異常方可投入運用；、不得超載進展吊裝作業(yè)；、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上經(jīng)過；、不得在作業(yè)中進展檢修與維護；、不得在吊載有猛烈震動時進展起吊、橫行和運轉(zhuǎn)作業(yè)；、不得隨意拆改起重設(shè)備上的任何平安裝臵。、制止在設(shè)備存在平安缺陷和損傷的情況下進展作業(yè)。、不得在任務(wù)地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。、出現(xiàn)缺點時應(yīng)及時切斷總電源，并與維修人員聯(lián)絡(luò)，及時排除缺點與隱患。高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程一、高壓部分：、操作人員必需由持有高壓電工證的電工進展。、一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護人員必需由電氣任務(wù)閱歷豐富的人員承當(dāng)。、操

30、作前監(jiān)護人員和操作人員必需按規(guī)定穿戴好平安維護用品。、在確保一路電源斷開的情況下，才干投入另一路電源。、斷電時，先斷開低壓柜總開關(guān)，再斷開通往變壓器的高壓開關(guān)柜，在斷開相應(yīng)的進線隔分開關(guān)柜。此時，高壓柜上的指示是紅燈滅，綠燈亮。、送電時先合上進線隔分開關(guān)柜，然后才干合上送往變壓器的高壓開關(guān)，此時，高壓柜上的指示是紅燈亮，綠燈滅。、在忽然停電的情況下，必需查明緣由，根據(jù)緣由情況，決議可否送電。、在高壓計量柜中查看電量運用情況，做好操作記錄，并定期整理存檔。二、低壓部分：、操作人員必需由持有電工證的電工進展。、一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護人員必需由電氣任務(wù)閱歷豐富的人員承當(dāng)。、操作前監(jiān)護人員和操作人員

31、必需按規(guī)定穿戴好平安維護用品。、斷電時，先斷開各配電柜開關(guān)，再斷開電源側(cè)隔分開關(guān)，再斷開相應(yīng)的進線開關(guān)。、一路運轉(zhuǎn)送電時先合上進線開關(guān)柜，再合上電源側(cè)隔分開關(guān)，然后才干合上送往各配電柜的開關(guān)。、做好操作記錄，并定期整理存檔。、撤除接地線時，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端。機電修繕操作規(guī)程、做好機械電氣設(shè)備維修任務(wù)，定期做好設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)。、發(fā)生缺點及時處置，確保機械電氣設(shè)備完好率。、修繕前，檢查所帶的一切工具和修繕資料能否齊全，做好修繕前的預(yù)備任務(wù)。、修繕時，應(yīng)嚴(yán)厲遵守遵守平安操作規(guī)范并先做好平安措施，切斷電源，封鎖閥門后進展修繕，嚴(yán)防不測事故發(fā)生。、機械電氣設(shè)備修繕終了后，需和操作人員一同試用，運轉(zhuǎn)正常后方可交付運用。、修繕終了后應(yīng)清理場地，做到工完場清，堅持現(xiàn)場衛(wèi)生和整潔。、做好修繕臺賬記錄。、檢維修過程涉及氣割、電焊、受限空間作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。氣割平安操作規(guī)程、進展氣割作業(yè)的人員必需持特種作業(yè)“操作證方可上崗操作。、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢