鍋爐房施工組織設計策劃方案

1、丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程鍋 爐 房施 工 組織 設 計編 制：審 核:施工單位： 施工組織設計審批表施工單位：丹東市隆宇建筑工程有限公司項目負責人（簽字）:技術(shù)負責人（簽字）：施工員(簽字)： 2012年 月 日 監(jiān)理單位:丹東通達建設監(jiān)理有限責任公司 項目監(jiān)理(簽字)：總監(jiān)（簽字): 2012年 月 日建設單位:遼寧宗裕房地產(chǎn)開發(fā)有限公司丹東項目部項目負責人（簽字）: 201年 月 日第一章 編制依據(jù)及講明一、編制依據(jù)1、丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程招標文件。2、建設部沈陽煤氣熱力研究設計研究院的丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程施工圖紙。3、施工圖要求的施工標準規(guī)范、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收標準規(guī)范以及與

2、工程有關(guān)的法律、法規(guī)、圖集等。4、本次招標的有關(guān)講明及文件。、施工現(xiàn)場實際勘察情況。、公司實際施工技術(shù)裝備能力。7、同類工程施工經(jīng)驗等。二、編制講明1、本施工組織設計是依照招標文件和施工圖的工程范圍以及該工程的特點，結(jié)合我項目部的施工能力及技術(shù)裝備情況,并與有關(guān)人員反復討論,研究而進行編制的。2、在編制過程中,注重于:要緊部位施工方法;工期打算；要緊治理人員及勞動力安排打算；要緊機具安排打算;保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的要緊措施等。其他只作簡要講明。3、人員組織機具投入及目標制定等是依照我公司的綜合能力及現(xiàn)實狀況編制的。第二章 工程概況及特點一、工程概況、建設單位:遼寧宗裕房地產(chǎn)開發(fā)有限公

3、司丹東項目部 、設計單位：建設部沈陽煤氣熱力研究設計院 3、地質(zhì)單位:遼寧省地質(zhì)礦產(chǎn)局遼東勘察院 4、監(jiān)理單位：丹東通達建設監(jiān)理有限責任公司5、施工單位：丹東市隆宇建筑工程有限公司 、本工程設計為 5 臺6MW共計230MV熱水鍋爐房。包括主廠房區(qū)域、電氣設施、輸煤系統(tǒng)、除灰及除塵設施、供熱及輔助（附屬)生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物等。 、本工程建筑占地面積為625.39，總建筑面積為110.53，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設計使用年限5年，耐火等級二級。8、本工程基礎為螺旋鉆孔樁基礎,樁徑600mm,樁長不小于10m，樁端持力層為強風化花崗巖層，樁端進入持力層不小于m，單樁豎向承載力特征值

4、為00KN。屋面為鋼結(jié)構(gòu)（鋼梁、鋼屋架)，屋面板為巖棉夾芯彩鋼板。2、建筑結(jié)構(gòu)概況1）型鋼、鋼板:235、235-B。）鋼筋:HPB3：要緊用于箍筋;RB35、HRB0：用于梁、柱及板要緊受力鋼筋；)混凝土:墊層C1、樁40、基礎梁及承臺、輸煤廊墻、梁、板C3、主廠房現(xiàn)澆梁板、柱、設備基礎為0(二次澆注采納0細石砼),蓄水池部分采納防水混凝土,抗?jié)B等級為C30P6，輸煤廊基礎采納C35P混凝土。4)砂漿:地上或防潮層以上砌體采納M5混合砂漿,地下采納M水泥砂漿。5） 砌體：地上：陶?？招钠鰤K(M5），其密度不大于000/3。地下：承重多孔磚(MU10)。6）屋面保溫板：巖棉芯板用于有保溫要求的

5、建筑,如主廠房等。7)樓地面：細石砼地面和預制水磨石地面，防滑地磚樓地面。8）門窗:塑鋼門窗、鋼質(zhì)防火門。二、工程特點本工程體系龐大、組合復雜，且平面、立面布置以及結(jié)構(gòu)形式受工藝布置阻礙較大。施工項目多，交叉工序繁雜。 層高高，施工難度大。 施工場地開闊，需要合理布局,保證工程順利施工。第三章 施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)講明依照本工程的規(guī)模和特點,以及確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期，為加強我司對本工程施工的組織及領導,對本工程施工擬采納項目法施工,在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，即在施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理（項目經(jīng)理由具有豐富施工經(jīng)驗的，且具有項目經(jīng)理證的資深人員擔任）為首的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部承擔

6、整個施工全過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織、協(xié)調(diào)和治理等工作。公司總部所有職能部門負責人、財、物的保障供應以及對本工程施工全方位履行“協(xié)調(diào)、服務、指導、監(jiān)督、檢查”等職責。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、和技術(shù)負責人，并配備相應的施工治理人員。設立專業(yè)施工隊。工程施工由項目經(jīng)理部負責，全面組織和部署施工任務,統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一打算、統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)和解決施工過程中存在的各種問題，使工程施工順利的有序的進行,確保工程質(zhì)量、施工安全及工程進度。在工程的整個施工過程中，對工程進行統(tǒng)一技術(shù)治理、材料治理。在施工中，隨時與建設、監(jiān)理、設計及質(zhì)監(jiān)部門(或單位、公司)等溝通信息,協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系,確

7、保工程進度及施工質(zhì)量。第四章 施工預備為了使本工程質(zhì)量達到合格工程，工期按時完工，我公司在本工程開工前和施工過程中，充分做好各種預備,為本工程順利施工奠定基礎。本工程施工預備工作的內(nèi)容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場、施工隊伍、作業(yè)條件及施工設備等方面的預備，要求做到施工現(xiàn)場五通（水通、電通、道路通、排水通）一平(場地平坦）五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設施落實)。一、施工技術(shù)預備、組織施工技術(shù)人員熟悉和學習圖紙，了解設計上要求施工達到的技術(shù)標準、明確工藝流程。2、進行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。3、施工前,依照圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。4、組織各

8、專業(yè)施工隊伍共同學習圖紙,商定施工中各專業(yè)工種的配合。、依照施工圖紙的要求，編制本工程各分部分項工程的正式的施工組織設計或施工方案,并組織有關(guān)施工人員進行方案交底。6、依照施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算,為施工作業(yè)打算的編制、機具配置打算和材料進場打算的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。、依照提供的紅線樁、水準點測設符合本工程的現(xiàn)場測量操縱網(wǎng)及高程操縱網(wǎng)。各操縱點均作加固處理,必要時設防愛護,以防破壞,利用操縱網(wǎng)操縱和校正建筑物的軸線、標高等,確保工程質(zhì)量。8、做好技術(shù)交底和培訓，安排好實驗工作。二、施工材料預備1、依照施工圖紙，對施工中所需

9、的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查。依照施工組織設計的施工網(wǎng)絡圖和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量打算及材料進場打算，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。、依照材料需用量打算和進場打算，做好材料的申請、訂貨和采購工作,使打算得到落實。3、依照材料需用量打算做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作,并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。三、施工現(xiàn)場預備1、掌握施工時期的氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定出雨天、大風天氣的 施工措施。、依照本工程勘察報告，熟悉本工程的地下水詳細情況。3、依照甲方提供的地質(zhì)資料。了解施工現(xiàn)場地下管道、

10、障礙物情況。4、確定施工范圍，做好圍擋,拆除地下、地面障礙物,落實地下管線改移、懸吊和愛護措施,修建臨時設施，平坦場地。5、在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應情況作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。 施工用電：依照工程整個施工機械和電動設備及設備安裝期間作業(yè)施工,可能總用電量為300KW左右,需要一臺315變壓器。 施工用水:為滿足施工用水量,需設置1.5管徑寸自來水一處,設計分三支管線,其中一處為砌筑抹灰攪拌用水;另一處為砼養(yǎng)護用水，施工時采納潛水泵抽水,潛水泵揚程滿足建筑物高度即可；再一處設置生活用水一處。6、架設動力和照

11、明線路，接通施工用水管路,確定材料、設備和土方運輸線路。7、接通水、電源，現(xiàn)場水電工依照方案要求與安全操作規(guī)程敷設臨時地下給水管和電線(桿)，將水、電送至各個用水用電的地點,并做好現(xiàn)場排水工作。8、按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設施和生產(chǎn)設施等。9、清除地面上的障礙物，平坦建筑物范圍以外的施工用地,以便建筑材料的堆放。10、布置好各材料堆場的位置，并依照材料、構(gòu)配件的需用量打算組織其進場,按施工平面布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標識和愛護工作。1、做好場地人流出入口及車輛出入口。四、施工隊伍預備、依照確定的現(xiàn)場治理機構(gòu)建

12、立項目施工治理層，選擇具有豐富建筑施工經(jīng)驗的技術(shù)人員來擔任該工程的技術(shù)治理、安全治理及質(zhì)量治理，同時對本工程的施工全過程進行監(jiān)督。、依照工程特點和施工進度打算的要求，確定各施工時期的勞動力需用量打算，并做好勞動力進場的預備工作。3、依照各施工時期的勞動力需用量打算，組織安排好具體人員，確定具體的進場時刻,以保證施工的連續(xù)性。4、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī),遵守地點、街道的治安法規(guī)。五、作業(yè)條件預備1、向各施工班組進行打算交底和技術(shù)交底,下達工程施工任務單，使各施工班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、安全、進度等要求。、做

13、好工作面的預備工作,檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理潔凈等。3、清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設計相符，并將其運至施工指定的地點。4、落實施工場外的棄、存土場地和運輸?shù)缆贰?、編制施工打算,安排好施工程序,協(xié)調(diào)好各工序及各專業(yè)間的配合工作。六、施工設備預備1、依照施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排,編制施工機具設備需用量打算,組織施工機具設備需用量打算的落實,確保按期進場。2、依照施工機具的需用量打算,按施工平面布置圖的要求,組織施工機具設備進場,機械設備進場后,按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的愛護和試運轉(zhuǎn)等工作。3、施工機具就位安

14、裝后,應對其進行試運轉(zhuǎn)，同時通過公司有關(guān)部門的驗收,方可進行使用。4、施工機械應做好維護保養(yǎng)，應定期對機械設備進行檢查,發(fā)覺問題立即維修,確保施工機械安全正常運行。第五章 施工部署一、工程施工總體部署1、施工總體部署本工程施工部署,依照工程的實際情況和標書的要求,圍繞工程的特點,科學、合理選擇施工方法；盡量采納新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，運用網(wǎng)絡打算技術(shù);實施動態(tài)的施工治理、科學地組織施工、確保工程總體目標的實現(xiàn)；通過增大人力、物力、財力的投入;保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。、工程總體施工程序本工程施工遵循先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修，先室內(nèi)后室外,先土建后設備的建設程序安排施工

15、。專門要求外，還要穿插進行設備安裝工程。為了充分利用工作面，在平面上組織流水作業(yè),在組織上建立建全治理機構(gòu)，在治理上精心組織、科學安排,在施工工藝上運用較先進的施工工藝及較成熟的施工工法、施工方法及技術(shù)措施,在人、財、物上充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任務。依據(jù)本工程設計、施工特點及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)總體質(zhì)量優(yōu)良精品目標、有效操縱各時期施工進度實現(xiàn)總體工期目標為目的,擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導,實行平面分段，立體分層，同步流水的施工方法。室內(nèi)砌筑和裝修工程，除專門要求外，原則上應由下至上逐層進行

16、，及早插入裝修，減少裝修和設備安裝占用的有效日歷天數(shù),做到科學治理,均衡施工。二、施工時期的劃分依照本工程的施工特點,擬將本工程劃分成如下幾個施工時期組織施工,以便加強各施工時期的質(zhì)量和工期操縱，各施工時期的施工內(nèi)容及特點分述如下：1、土石方施工時期現(xiàn)在期的施工內(nèi)容為：開挖本工程基礎及基坑的土方?，F(xiàn)在期的重點為確保邊坡的穩(wěn)定,做好開挖深度的操縱，加強土方倒運、堆放、儲存、回填。2、樁基礎施工時期現(xiàn)在期的施工內(nèi)容為: 建筑物的螺旋鉆孔壓灌砼樁基礎的施工。重點是對螺旋鉆孔壓灌混凝土樁從施工預備、施工工藝、施工過程質(zhì)量操縱,樁身灌注混凝土的標高要滿足規(guī)范規(guī)定,樁頂標高比設計標高高出50mm,砼充盈系

17、數(shù)不小于1,其他要求按規(guī)范和試樁報告單確定的技術(shù)參數(shù)進行施工。按規(guī)定進行樁基礎檢測工作。鍋爐基礎和除渣廊基礎施工時期 現(xiàn)在期的施工內(nèi)容為：重點工作是設備基礎、鍋爐基礎的放線定位、預留、預埋,除渣廊基礎及地下降水工作。、上部主體結(jié)構(gòu)施工時期現(xiàn)在期分為鍋爐房主廠房和附屬用房兩個時期。施工內(nèi)容為：上部主體結(jié)構(gòu)的施工?，F(xiàn)在期的重點為加強主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼及鋼結(jié)構(gòu)屋面的質(zhì)量操縱及預留預埋的質(zhì)量操縱,做好高空施工的安全操縱及加強施工人員的治理。 5、鋼屋架施工時期 現(xiàn)在期的施工內(nèi)容為：鋼屋架的組裝和安裝施工,重點為鋼屋架的吊裝施工,做好焊接、拉結(jié)等工作,做好吊裝施工方案。6、裝修施工時期現(xiàn)在期的施工內(nèi)容為：

18、室內(nèi)樓地面、天花、內(nèi)墻、外墻涂料等的施工?，F(xiàn)在期人員較多,穿插作業(yè)較多,由此,其重點應加強施工配合。三、施工進度打算:、工程工期 本工程施工總工期從12年9月15日至01年07月3日，項目部充分考慮到建設單位的投資效益,將按照建設單位的要求按期破土開工，在施工中采取先進的施工技術(shù)方法和科學的施工治理，以確保工程按期完工。(進度打算表附后)2、保證施工工期的具體措施)公司成立工期跟蹤領導小組，每周校查當月形象進度完成情況，及時調(diào)整補充進度快或慢的應急措施，確保時期進度打算進行。2）項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組,層層定量、定時、

19、定位下達打算任務,并將分部分項工作打算內(nèi)容、完成時刻作為重要考核指標與經(jīng)濟手段掛鉤。3）在資金保障、機械設備配置、材料組織供應、勞動力組織方面全力支持投入,以總工期及各時期工期為依據(jù)，實行工期目標治理，并配置相應保障手段。四、勞動力分時期的配備1、依照擬定的組織機構(gòu)建立項目施工治理層,并選派高素養(yǎng)的施工作業(yè)隊伍進行施工。2、結(jié)合本工程特點,依照勞動定額和本工程施工進度打算，對本工程施工分基礎部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾時期配置勞動力。3、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真研究施工時期需投入的人力,做到心中有數(shù)，以減少盲目性。4、對勞動力實行動態(tài)治理，依照項目經(jīng)理部提供的需用打算，隨

20、各時期施工的不同而隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，在確保工程進度的前提下盡量不白費勞動力。5、加強對勞務班組的治理，不同意其擅自擴充和隨意抽調(diào),以確保施工隊伍的素養(yǎng)和人員的相對穩(wěn)定。 6、對施工人員進行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范,遵守地點治安法規(guī)。7、施工人員進場后,應做好后勤工作的安排,全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。8、勞動力需求打算表 擬需求勞動力打算表工種按工程施工時期投入勞動力情況（單位:人)基礎主體屋面裝飾樓地面鋼結(jié)構(gòu)瓦工55模板工1530鋼筋工2030砼工81機操工2525塔吊工22電焊工2223架子工

21、4155水電工523抹灰工2普工102010210五、要緊施工機械配置和選擇依照建筑物平、立、剖面尺寸,合理的選擇和配置施工機械,充分發(fā)揮施工機械的作用,保證施工機械的利用率,最大限度滿足施工的需求,水平和垂直運輸?shù)某休d能力。結(jié)合工程實際，基礎工程施工期間配置一臺QTZ6(D50）型塔式起重機,吊車工作高度為4m,工作幅度5m,額定起重量t,回轉(zhuǎn)半徑滿足工程施工要求,主體框架施工在配置一臺63吊車,兩天吊車以滿足整個工程的覆蓋率，還能夠滿足屋面鋼屋架的吊裝、安裝,專門情況下,臨時租用汽車吊配合鋼屋架的吊裝、安裝。依照工程特點，在配置兩臺龍門架，配合砌體、抹灰,垂直運輸,設置在主體框架的后期。六

22、、施工機械設備打算1、結(jié)合工程和工期要求,按照施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求，編制施工機械設備需用量打算。2、依照施工機械設備需用量打算,組織施工機具按打算、按期進場,確保工程施工順利進行。3、進場機械設備應保持較高的完好率,并按規(guī)定定期保養(yǎng),以確保完好的機械設備服務于工程施工。4、投入的要緊施工機械設備需用打算表 投入的要緊施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1砂漿攪拌機2 L2塔式起重機TZ323鋼筋切斷機 - 40m鋼筋彎曲機 6- 0mm16鋼筋調(diào)直機 4- 1mm7電焊機37KW28插入式振動棒1.1K3配10個棒9平板振動器5K20水泵10M51沖擊

23、鉆07W12園 鋸1.8W13切割器2.2KW214蛙式打夯機.KW21手槍鉆.35W41經(jīng)緯儀DJ-21水準儀S3118長螺旋灌注樁鉆機JZB60型119混凝土輸送泵BT8七、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置依照本工程特點及施工現(xiàn)場實際情況對施工場地進行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作,交通流暢，又不阻礙工程的正常施工,同時保持施工場地規(guī)整有序。2、施工平面治理措施1)現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容治理條例、工程簡介等,教育職工維持良好的工作秩序和紀律。）凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設,材料要堆放整齊。)施工現(xiàn)場的水準點、軸線操縱點、埋地電纜線等要設置醒

24、目標志，并加以愛護。4)設專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的治理制度得到有效執(zhí)行。、施工現(xiàn)場平面布置圖 第六章 要緊施工方法一、施工測量定位、標高引測放線時,要依照總平面圖所給的放線點和建設單位所指定的紅線點及水準點進行放線。軸線采納激光經(jīng)緯儀測設,標高傳遞利用水準儀測設。主軸線的四大角應閉合,要打好各軸線間的操縱樁和水平標高操縱點,并作好固定性標記，特不是要開挖的部位，縱橫向操縱樁點延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定愛護。1、本工程施工測量特點及要求）本工程為螺旋鉆孔混凝土樁基礎,在施工中我們將嚴格操縱放線的精度,重點是軸線偏差的操縱,每層操縱在3mm內(nèi)，總高垂直偏差操縱在1mm

25、以內(nèi)。）本工程放線、測量的組織工作,設置專人負責，并建立自檢、互檢、驗收的工作制度,每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。3）為了確保工程的放線質(zhì)量，針對本工程的特點，放線測量工具選用J22型激光經(jīng)緯儀;DS3型水準儀其它:m鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。工具須經(jīng)有關(guān)部門的校驗合格后方能使用。、定位放線本工程的定位放線,必須嚴格依據(jù)施工平面布置的設計圖紙,在施工現(xiàn)場測出建筑紅線，經(jīng)反復校核無誤后埋設該工程紅線操縱樁，然后測出建筑物與紅線的位置關(guān)系,在平面上放樣。本工程定位采納的方法與步驟:1）首先在施工場地平面上建立直角坐標系,為了使用方便,坐標軸的設定方向嚴格平行于本工程的主軸線。在此基礎上

26、，建立本工程的操縱網(wǎng)，對本工程外框軸線進行操縱，并以紅色三角標志作為核驗用。)本工程設定的操縱網(wǎng)，當工程結(jié)構(gòu)施工至0.000時，將操縱網(wǎng)點分不移至工程0.000板面，設定4處操縱點，組成內(nèi)操縱網(wǎng),并在上升的每層樓板上相應位置留出20200的預留孔洞，作為本工程操縱點向上作垂直傳遞用。3、標高引進及高程操縱標高引進:本工程的.00標高必須嚴格依據(jù)設計的絕對高程。本工程的標高引進，以設計指定的都市水準點,采納閉合水準路線引至施工現(xiàn)場內(nèi),在建筑外框軸線以外適當位置設置固定水準樁。以此為基礎,操縱本工程建筑物外部水準點標高系統(tǒng)與都市水準標高系統(tǒng)的統(tǒng)一。4、樁位埋設及愛護定位準確及高程操縱，是保證本工程

27、施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),故我們必須對操縱點、水準點、操縱點等樁認真埋設和愛護。必須保證各樁點的位置不發(fā)生變異,同時定期對各樁點進行校核,并做好記錄。二、施工降水1、本工程降排水為保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵項目之一。特不是地下蓄水池和除渣廊施工?？紤]到該施工地點地下水豐富,滲透系數(shù)大，從挖方開始直至土方回填,均應保證地下水位不高于承臺基底標高；故采納排溝集水井降水為主與明排泵坑降水相結(jié)合的方法。、抽水過程中,應經(jīng)常對抽水機械的電動機、傳動軸、電流、電壓等進行檢查,并對關(guān)井內(nèi)水位下降和流量進行觀測。（水泵選用4寸、6寸污水潛水泵）。三、土方開挖與回填 1、本工程土方工程：按施工圖-1.m以下由施工單位自行完成

28、，采納機械和人工挖土，自卸車場內(nèi)倒運，由建設單位指定堆放地點堆放、儲存待回填。樁間土采納人工挖土。2、土方開挖過程中，施工隊派專人配合挖掘機工作,嚴格操縱基礎標高,幸免超挖或少挖。、回填土宜優(yōu)先選用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不得大于5mm 含水量應符合壓實要求。4、回填土水平分層找平夯實，分層的厚度和壓實遍數(shù)應依照土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。四、模板及支撐工程1、模板及支撐的材料選擇本工程地上及地下結(jié)構(gòu)模板全部采納木模。考慮到地上結(jié)構(gòu)層高超高，工期緊，模板及支撐差不多無周轉(zhuǎn)，梁板及樓梯支撐均采納鋼管；模板均采納1mm厚夾板，板底墊609的木枋，具體如下梁底模采納8m

29、厚夾板，梁底模下的橫楞為6090的木枋，梁高小于800m，間距為3400,梁高大于80mm時，間距為5?？v楞為木枋。梁高大于0m，中部加設對拉螺栓，螺栓直徑為12，間距為50。梁高小于800時，豎向一根，梁高大于800時,加設兩根。梁支頂采納鋼管,梁寬小于50時,縱向設兩排支頂,兩排支頂間距同梁寬，梁寬大于80mm時,設三排支頂,各排之間的間矩為不大于50,支頂之間的縱向間矩為不大于500mm。板底模采納1m厚夾板，底模下加設6的木枋,橫楞間距不大于50m，縱楞間距為100mm。板支頂采納鋼管支頂,支頂間距為不大于90900m。柱箍采納鋼管對拉螺栓固定。2、模板安裝方法)基礎承臺模板a.基礎承

30、臺模板如下圖基礎模板支撐體系示意圖.承臺模板安裝安裝承臺模板前,應復查地基墊層標高及中心線位置,彈出邊線。模板面標高應符合設計要求。澆搗混凝土時模板四周應均衡澆搗，要防止模板向上浮升或向四面偏移。模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況,一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棒松動。要注意不能將腳手板擱置在基礎模板上。2)柱模板制安矩形柱模板用兩塊長柱頭板加兩面門子板支模,或四面柱頭板支模,也能夠利用短料模板加長枋作柱頭板的方法。為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模不處每隔50c加鋼管或木枋固定。矩形柱模板安裝如下圖b.柱模安裝柱模板在安裝時,先在基礎面上彈出縱模軸線和四周邊線，固定小方盤，調(diào)整標高，立柱

31、頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板,應先裝兩端柱模板,校正固定，拉道長線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚5-50mm長料木板，門子板一般用厚25-mm的短料或定型模板。短料裝釘時,要交錯伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍采納0100方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。當柱截面大于500時,用1根12對拉螺桿,柱截面大于800時，用2根2對拉螺桿，豎向間距為400-0,下部宜密。為便于拆模，柱模板與梁模板邊接時，梁模宜縮短2-mm,并鋸成小斜面。）墻模板制安a.墻模板安裝： 按放線位置釘好壓腳板,然后進行模板的拼裝,邊安裝邊

32、插入穿墻螺栓和套管；有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后,再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前,應清掃墻內(nèi)雜物； 安裝墻模的拉桿或斜撐,內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平坦度和垂直度;模板安裝完畢,應檢查一遍扣件、螺栓、拉桿撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特不門窗洞邊的模板是否牢固。.墻模板安裝如下圖4）梁板模板制安a.梁模板系由底板加兩側(cè)板組成,梁高在70mm以上，其混凝土的側(cè)壓力隨高度的增加而加大,單用斜撐及夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過模板對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂及中部膨漲，當梁跨

33、度不小于m時，模板的底板中部應起拱。如設計圖紙無具體規(guī)定時,起拱高度宜為全跨長度的-.%。梁模板支頂之間應設拉桿。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設一道。支柱下均墊楔子和通長墊板,楔子校正高低后釘牢，通長墊板尺寸50200或7500,墊板下的土面應拍平夯實。如支柱阻礙施工的交通時,可采納斜撐、兩邊對撐或架空支模。上下層模板的支柱,一般應安裝在一條豎向中心線上。c鋪樓板模板時,只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。d采納頂架支撐時,應依照載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木,用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調(diào)整標高后釘牢,頂架之間設拉結(jié)條，保持頂架垂直。懸臂模板必須撐牢拉緊

34、，防止外倒傾覆。 e、關(guān)于層高m的梁板支撐體系,要設整體滿堂鋼支撐，垂直支撐間距為08-1m,立 桿接頭為對接，其他支撐體系均應滿足剛度及穩(wěn)定的技術(shù)要求。f.梁板模板安裝如下圖蓄水池模板制安 池壁模板對拉加固示意圖: 螺栓拉桿縱橫向間距00m 止水板-3*50*50mm 焊有止水板的對拉螺栓 木夾板模板 模板襯管加勁 模板肋（木枋) 加固及撐鋼管 蓄水池斷面示意圖 1- 蓄水池平面圖 除渣廊平面圖 除渣廊斷面示意圖）樓梯模板制安樓梯模板施工前應依照實際層高放樣,先安裝平臺梁及基礎模板,再裝樓梯斜梁或樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫踏步側(cè)板位置線，

35、釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特不要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓面層粉刷厚度,防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝如下圖3、泵送砼施工時要注意的事宜布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上,應架設支架,支架與模板接觸處設置緩沖墊層,或設置彈性緩沖支座。、模板施工技術(shù)要求 1)模板必須支撐牢固、穩(wěn)定,無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。 2）模板拼縫平坦嚴密,并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須潔凈。模板安裝后及時報驗及澆檢。 3)模板安裝前，必須通過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。 ）梁模先立支架后鋪設模板，并考慮預留沉降量。當跨度大于

36、4m時,模板起拱,起拱高度為跨度的13。以確保梁底成型質(zhì)量。預埋件、預留孔洞同意偏差按下表要求施工。預埋件和預留孔洞的同意偏差項 目同意偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置外露長度+,預留洞中心線位置1尺寸+10,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差及檢驗方法項 目同意偏差(m)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度2m靠尺和塞尺檢查、模板及

37、支撐拆除1)模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:a.保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確b.必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫嚴密,不得漏漿d便于模板的安拆2)模板與砼的接觸面應滿涂隔離劑;3）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔;4）澆筑砼前用水濕潤木模板,但不得有積水;5）墻、柱模板在砼澆筑完后,其模板及支架應拆除，砼強度應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定:.側(cè)模:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；b.底模:在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率()板

38、2502，8758梁、拱、殼858100懸臂構(gòu)件100 c.施工中在施工現(xiàn)場作好試塊,與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護,以試驗確定具體的拆模時刻;6）上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除;）模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采納膠帶紙封貼;五、鋼筋工程1、鋼筋制作）鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗報告單。2)鋼筋進場時分批抽樣做物理力學試驗。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時)，要補充化學成份分析試驗。3）鋼筋的類不和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設計單位的同意。4)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面確保潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除潔凈。不使用帶有顆粒狀或片

39、狀老銹的鋼筋。)鋼筋必須平直,無局部曲折。6)鋼筋的彎鉤或彎折按國標規(guī)定執(zhí)行。7）箍筋末端作成彎鉤，彎鉤形式接設計要求。鋼筋加工同意偏差表序號項目同意偏差（m)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設計規(guī)定每根（每一類型抽查0%且不小于根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-103彎起鋼筋彎起點位置彎起高度-1014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計1點8)本工程鋼筋打算在現(xiàn)場加工制作成型,并收集鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，以及有檢測部門試驗的抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能報告。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應掛標牌按進度打算,分施工流水段放至指定的地點堆放,采納塔吊吊至施工作業(yè)點。9）加工好的鋼

40、筋應平直,無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行。10）在主次梁和柱相交的節(jié)點處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲,梁柱交叉的箍筋能夠適當縮小些，幸免此處鋼筋超高。2、鋼筋焊接）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關(guān)規(guī)定。2)焊接成型時，焊接處無水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊時,應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。3）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收,按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)

41、規(guī)定。4)鋼筋焊接前,必須依照施工條件進行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。3、電渣壓力焊1)電渣壓力焊工藝程序: 安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源(造渣工作電壓4050V，電渣工作電壓0-)造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。2）焊接鋼筋時,用焊接夾具分不鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時,中心線要一致。3)安放引弧鐵絲球抬起上鋼筋,將預先預備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋，輕壓鐵絲球,使之接觸良好,放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。4

42、)裝上焊劑盒先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊接盒,并在焊接盒滿裝焊劑，安裝焊劑盒時,焊接口宜位于焊劑盒的中,石棉繩纏繞應嚴密,防止焊劑泄漏。5）接通電源,引弧造渣按下開關(guān),接通電源,在接通電源的同時,將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時刻。6)造渣過程工作電壓操縱在40-50V之間，造渣通電時刻約占整個焊接過程所需通電時刻的3/4。7）電渣過程隨著造造渣過程結(jié)束,即時轉(zhuǎn)入電渣過程的同時進行電渣延時讀數(shù)，計算電渣通電時刻,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,緩緩下送上鋼筋，直至電渣過程結(jié)束。8）電渣過程工作電壓操縱在20-V之間，電渣通電對間約占

43、整個焊接過程所需時刻的1/。9）頂壓鋼鋼筋,完成焊接電渣過程延時完成,電渣過程結(jié)束，即切斷電源,同時迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。10）卸出焊劑時,應將接料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應除擊溶渣及雜物,受潮的焊接應烘、焙干燥后，可重復使用。1）鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭,應切除重焊。4、鋼筋安裝1)鋼筋的垂直及水平運輸由現(xiàn)場塔吊配合人工進行。鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎,注意鋼筋間距、位置的準確、綁扎點牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。)為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間加

44、“”形2鋼筋支架,支撐鋼筋的高度除圖紙講明，應為板厚減去5m或按設計要求,支撐鋼筋的間距為每平方米個，以保證鋼筋位置正確為準,墻體鋼筋設計要求設置“S”形6或8拉接筋。）現(xiàn)場安裝鋼筋時按設計圖、鋼筋表核對安裝,專人復核。對樓板、柱墻及梁的受力鋼筋愛護層要預先做好砂漿墊塊操縱,保證鋼筋的正確位置。鋼筋采納焊接時，焊接的接頭、工藝和質(zhì)量驗收,要符合國標鋼筋焊接及驗收規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和設計要求。焊接接頭均需抽樣進行拉伸、抗剪和彎曲等力學性能試驗,并附電焊條（劑）合格證。焊工須持證上崗。4） 梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi),有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過2%,在受拉區(qū)不得

45、超過25,梁的上部通長筋宜在跨中搭接，下部通長筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過0；所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁,梁鋼筋入墻的長度除另有注明者外，一般均需入墻5d（抗震)且不小于1000mm。在樓層時梁入墻后不設箍筋,在頂層梁入墻部分應設與跨中箍筋直徑相同間距為150的鋼箍。若梁鋼筋入墻所需長度超過墻長時,可將超過部分向上、下、左、右彎曲。所有與鋼筋混凝土墻柱垂直連接的端跨梁,其鋼筋均需錨入墻柱內(nèi)，錨固長度必須符合規(guī)范和設計要求。柱筋當每邊的鋼筋少于根時,可在同一截面搭接，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接,采納焊接時可分二次連接，鋼筋的搭

46、接長度和錨固長度按設計要求留置。5)在主次梁和柱相交的節(jié)點處,為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確,該直的鋼筋必須校直，不得彎曲,梁柱交叉的箍筋能夠適當縮小些,幸免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中,主梁鋼筋在下，并嚴格操縱各層鋼筋間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的愛護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超過板面二三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。)開洞樓板除洞寬小于300m時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋,洞寬

47、大于等于300m時應另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有講明外，一律按以下要求:洞口每側(cè)各兩根,其截面面積不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，且不小于212，長度為單向板受力方向的兩個方向沿跨度通長,并錨入梁內(nèi)，單向板非受力方向洞口加筋長度為梁寬加梁側(cè)各0d。7）鋼筋安裝與水電管線、留孔洞及鐵件預埋等專業(yè)施工,在打算安排上互相交叉插入施工,必須相互配合好。澆筑砼前經(jīng)鋼筋、預埋件、預留孔洞及砼配合比核對無誤后并會同業(yè)主代表等有關(guān)部門辦理隱蔽驗收，方可進行砼澆筑。為幸免框柱及剪力墻鋼筋位移，在鋼筋伸入樓面處，宜加鋼筋焊接固定框柱主筋，剪力墻用12水平筋固定，所有固定后的豎筋均須另加臨時支撐固

48、定,并要設專人復核或檢查鋼筋的軸線位置正確后,方可進行澆筑砼。所配置鋼筋的級不、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設計要求。）焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝及澆注混凝土時無松動或變形。 9）鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定：a同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或以上接頭。綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于0倍主筋直徑,也不在最大彎矩處。 b.鋼筋與模板間設置足夠數(shù)量與強度的墊塊，確保鋼筋的愛護層達到設計要求。 在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設置足夠強度的鋼筋撐腳,以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。鋼筋的交叉點采納鐵絲扎牢。 d梁和柱的箍筋，除設計有專門要求外,與受力鋼筋垂直設置;箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設置。

49、e.在柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應為5度角,對多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角。f.綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的同意偏差，按下表規(guī)定執(zhí)行。鋼筋安裝位置的同意偏差和檢驗方法項 目同意偏差(m)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸2鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5愛護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距2鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，鋼尺和塞尺檢查馬凳筋的設置a、現(xiàn)澆板雙層筋，負彎矩

50、筋支撐馬凳筋,同板筋規(guī)格一致,水平間距500. 500 500 現(xiàn)澆板 b、蓄水池底板雙筋之間支撐，規(guī)格同底板鋼筋，水平間距10. 000 000 板厚度減愛護層和板筋 蓄水池、除渣廊底板 首層柱鋼筋支、安示意圖 六、砼工程1、砼生產(chǎn)本工程的砼采納公司攪拌站生產(chǎn)的砼,現(xiàn)場采納砼輸送泵將砼送至澆筑作業(yè)點。在砼的運輸、泵送過程中要保證運輸中的坍落度損失和泵送所要求的良好砼級配、施工和易性。 砼配合比設計按設計圖紙要求的砼強度等級進行設計。工地隨機取樣測定砼坍落度并做砼試塊，試塊進行標準養(yǎng)護作為判定商品砼是否合格的依據(jù)。砼的供應,必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作,供應量應滿足泵送的時刻要求。安裝二臺砼泵負

51、責砼輸送至各澆筑作業(yè)點。在砼泵輸送過程中,要加強通信聯(lián)絡(配備多臺無線或有線對講)，以確?？焖偌绊樌M行泵送砼施工。、砼澆搗1)樓面砼的澆筑：砼澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中操縱澆筑砼速度，保證砼接合時刻在凝聚時刻之內(nèi)。在澆筑砼前，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈;對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴;對木模板應澆水潤濕，但不得積水。澆搗結(jié)構(gòu)砼時，要求梁采納插入式振動器振搗。操作振動器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振及振動時刻過長，不得碰撞鋼筋預埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實。樓面砼澆搗后視其收水情況,在砼結(jié)凝前由泥水工抹平（糙面),有助于消除砼表面沉縮裂縫出現(xiàn)。2）柱砼的澆筑按

52、圖示要求分段澆搗,當澆搗高度大于3米,應每澆完2米,停5小時再澆搗，以減小爆模的發(fā)生。凡施工縫處砼澆筑前,應將施工縫處砼表面鑿毛，清除掉浮粒和雜物，用水沖洗潔凈,保持潤濕,但不得積水；澆搗前,施工縫處宜先鋪一層cm厚與砼成分相同的水泥砂漿(即減石砼)。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼時(指墻柱）,要先在底部鋪以51cm厚與砼水灰相同的水泥漿,并細致?lián)v實,使新舊砼緊密結(jié)合;澆搗墻柱砼時,要采納串筒使砼下落;澆搗過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)同意偏差如下表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸同意偏差和檢驗方法項 目同意偏差（mm）檢驗方法軸線位置基 礎15鋼尺檢查獨立基礎墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5

53、m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（)H/1000且0經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層 高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高0截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度/1且3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平坦度2靠尺或塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件1鋼尺檢查預埋螺栓預埋管5預留孔中心線位置15鋼尺檢查混凝土設備基礎尺寸同意偏差和檢驗方法項 目同意偏差()檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0,-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸0鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺

54、檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高1預埋地腳螺栓標高（頂部)+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置1鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20,水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平坦度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平坦度鋼尺、塞尺檢查、防水砼施工本工程防水砼均為集中攪拌砼。蓄水池混凝土施工順序:蓄水池底板-外墻-內(nèi)墻-砌體。依照蓄水池的砼澆筑量確定混凝土澆筑的方式、方法、澆筑路線，做好砼接茬防水處理，砼需連續(xù)施工,一次澆筑不留施工縫,專門位置接留茬設好止水板，做好砼二次接茬處理。地下除渣廊施工同

55、蓄水池相同，在底板與墻體結(jié)合處設止水板。大型設備基礎需一次性連續(xù)澆筑砼,不留施工縫，保證設備基礎砼結(jié)構(gòu)的整體性和砼的振搗密實。4、樓梯的澆搗1)樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。2）樓梯施工縫位置可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段/3范圍內(nèi)。5、梁柱接頭處不同強度等級砼澆搗的處理方法1）澆搗墻柱梁板砼時,首先澆搗墻柱部位高強度砼,同時將高強度砼澆搗范圍擴大至墻柱四周各加寬50m的部位,在這一部位，采納支模專用鋼絲網(wǎng)堵頭，保證在高強度砼初凝前開始梁板其它部位砼的接觸連續(xù)澆搗。2）為了絕對保證施工過

56、程中的級配正確,澆搗擴大柱頭范圍時利用塔吊進行砼的垂直運輸，而梁板則利用砼輸送泵進行運輸。3)在砼脫模前后,定期灑水養(yǎng)護,在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時刻許多于14。柱子砼養(yǎng)護采納塑料薄膜捆綁養(yǎng)護,保持砼表面濕潤狀態(tài)。6、砼養(yǎng)護加強砼澆水養(yǎng)護，本工程有抗?jié)B要求的砼，因此不得少于d。指派專人負責按要求條件進行養(yǎng)護,或按拆模后墻采納噴“水”進行養(yǎng)護。在炎熱季節(jié)梁板應采取復蓋(采納麻袋等）砼表面,減少水蒸發(fā),確保砼表面潤濕。冬季施工的養(yǎng)護日期可適當延長。在澆搗地點按規(guī)定留置砼試塊，并按d標準養(yǎng)護要求養(yǎng)護砼試件。外墻腳手架工程 腳手架搭設需滿足部分框架連系梁和柱的施工,即滿足鋼筋綁扎，又滿足

57、梁、柱、模板支安，更要滿足砌體、抹灰的承重腳手架。1、使用材料1）立柱、對龍、托底、斜撐、挑柱、增角等使用48.2鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼中023A級鋼的規(guī)定。2)運橋平臺、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設使用10050定型鋼筋板,綁扎用.6鐵線。3)鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定，腳手架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65NM時,不得發(fā)生破壞。)卸荷使用20吊環(huán)預埋、懸吊使用4吊桿及配套桿件。5)附著采納14原身出牙勾絲預埋，拉結(jié)用鋼套拉桿。6)柱頭應立在堅實的地面上,可采納C20混凝土預制墊塊及木枋并配以鋼底座。7）所有材料在使用前必須經(jīng)嚴格檢查，不合格

58、的材料不得使用。8)鋼管、扣件及配套桿件,在使用前必須進行除銹、防銹后才能夠使用。、立柱1）立柱的距離為100m，排柵采納單柱到頂，分段卸荷。2)立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,立桿接長除頂層可采納搭接外，其余各層接頭必須采納對接扣件連接。3)立桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm:各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。)立桿長度不應小于l,應采納許多于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于00。5）立柱的基礎:立柱在泥土面時，先將泥土整平夯實，用C0砼200*0板帶;立柱在樓面

59、砼板上時。6）立柱要立在墊塊的中央,駁柱采納對駁、加駁心管和對駁扣，駁柱要錯開不同的高度,搭設要垂直。7)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采納直角扣件固定在距底座上皮不大于20mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于l?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。8)立桿的垂直偏差應不大于架高的1300，并同時操縱其絕對偏差值；當架高20m時，為不大于50m,20m而50m時，為不大于75mm。3、對龍步距為1.8米,搭接長度不小于1米。上下對龍的接長

60、位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排對龍的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于5m。相鄰步架的大對龍應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。4、橫桿間距為1.5米,貼近立桿布置(關(guān)于雙立桿,則設于雙立桿之間）,搭于對龍之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間依照需要加設1根或2根。在任何情況下均不得拆除作為差不多構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的橫桿。5、運橋1)運橋的寬度為00mm。2)運橋的層高為10m。 3）運橋?qū)?00mm內(nèi)許多于5條對龍、橋面板要鋪嚴，并綁扎牢固。4）運橋的橫桿與外墻邊距離的位置不伸出,但要突出扣件外邊緣許多于50m。5