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1、機(jī)械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)13/13機(jī)械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)管理部分1安全生產(chǎn)責(zé)任制1.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人職責(zé)1.1.1企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制完整; 1.1.2企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程齊全;1.1.3企業(yè)堅(jiān)持安全生產(chǎn)投入規(guī)劃與實(shí)施; 1.1.4企業(yè)堅(jiān)持督促、檢查安全生產(chǎn)工作并及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患;1.1.5企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案完整、齊全,定期組織演練實(shí)施; 1.1.6企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故能及時(shí)、準(zhǔn)確向上級(jí)匯報(bào);1.1.7企業(yè)定期向職工大會(huì)、職工代表大會(huì)、股東會(huì)或股東大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情況,接受
2、工會(huì)、從業(yè)人員、股東對(duì)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。1.2建立各職能部門的安全職責(zé)并且定期進(jìn)行檢查考核。1.3建立各級(jí)各類人員包括管理與從業(yè)人員的安全職責(zé),定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查考核。2安全生產(chǎn)規(guī)章制度2.1企業(yè)安全規(guī)章制度2.1.1安全生產(chǎn)檢查制度;2.1.2安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度;2.1.3安全生產(chǎn)考核、獎(jiǎng)懲制度;2.1.4工傷事故管理制度;2.1.5設(shè)備設(shè)施安全管理制度;2.1.6現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度;2.1.7電氣安全管理制度;2.1.8勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度;2.1.9安全投入保障制度;2.1.10安全例會(huì)制度;2.1.11消防安全管理制度;2.2建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。3安全生產(chǎn)投入3.1建立
3、安全生產(chǎn)保障制度,按國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)定提取安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用。3.2建立安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用臺(tái)帳,做到??顚S?。3.3企業(yè)依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn),為從業(yè)人員交納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。3.4為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)與人員4.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)4.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組,并積極開展工作;4.1.2企業(yè)依法設(shè)置相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)人員,并且有管理職能;4.1.3企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)參加企業(yè)各種涉及安全生產(chǎn)的會(huì)議和有關(guān)決策決定;4.1.4企業(yè)工會(huì)應(yīng)履行監(jiān)督職能。4.2安全生產(chǎn)管理人員4.2.1從業(yè)人員在50人以下的,應(yīng)當(dāng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)
4、管理人1名;4.2.2從業(yè)人員超過(guò)50人的,應(yīng)配備不少于1名專職管理人員;4.2.3從業(yè)人員超過(guò)300人的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備不少于2名專職人員;4.2.4從業(yè)人員在300人以上不足1000人的,應(yīng)配備不少于3名專職安全生產(chǎn)管理人員。4.3安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員職責(zé):4.3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參與本單位安全生產(chǎn)決策;4.3.2督促企業(yè)與員工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程;4.3.3制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程,開展安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門和人員及時(shí)整改,查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為;4.3
5、.4組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn),推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn);4.3.5參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測(cè)及事故預(yù)防措施的制訂;4.3.6參與新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)施的審查,督促和管理勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放、使用;4.3.7參與組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制訂及演練;4.3.8組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理,對(duì)事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,向本單位提出報(bào)告;4.3.9法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)工作。5.安全生產(chǎn)教育5.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。5.1.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的安全產(chǎn)生知識(shí)培訓(xùn)。5.2新職工入廠進(jìn)行三級(jí)安全教育。
6、5.3特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育。5.4變換工種、復(fù)工和“四新”教育。5.5安全生產(chǎn)管理人員教育。6事故管理6.1工傷事故報(bào)告6.1.1發(fā)生重傷及重傷以上事故,應(yīng)立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門,不得瞞報(bào)、謊報(bào)、拖延不報(bào)或者故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅證據(jù);6.1.2發(fā)生輕傷事故,應(yīng)立即如實(shí)報(bào)告企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門。6.2嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”要求對(duì)安全生產(chǎn)事故進(jìn)行處理。7“三同時(shí)”管理7.1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。7.1.1項(xiàng)目的可研報(bào)告或初始報(bào)告的內(nèi)容里必須有安全專篇;7.1.2建設(shè)項(xiàng)目概算中安全設(shè)施資金概算應(yīng)當(dāng)完整齊全;7.1.
7、3“三同時(shí)”管理制度文本應(yīng)當(dāng)完整;7.1.4企業(yè)工會(huì)和安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)當(dāng)參與設(shè)計(jì)方案的審查及項(xiàng)目驗(yàn)收。8班組安全管理8.1安全檢查與隱患整改8.1.1每周開展安全檢查與整改工作;8.1.2及時(shí)上報(bào)隱患整改與落實(shí)安全措施情況。8.2每月開展2次以上安全活動(dòng)。9安全操作規(guī)程9.1建立健全符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的崗位安全操作規(guī)程。9.2操作人員應(yīng)熟悉崗位安全操作規(guī)程。10特種設(shè)備安全管理10.1特種設(shè)備采購(gòu)符合安全資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。10.2特種設(shè)備檔案與臺(tái)帳10.2.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;10.2.2特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄;10.
8、2.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;10.2.4特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;10.2.5特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。10.3由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn),并做好記錄。11相關(guān)安全管理11.1.1企業(yè)與外來(lái)施工(作業(yè))方應(yīng)簽訂安全管理職責(zé)明確的管理協(xié)議;11.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)有可靠的安全設(shè)施與防范措施。11.2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備的發(fā)包或出租必須符合安全生產(chǎn)法的規(guī)定11.2.1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備的發(fā)包或出租必須有發(fā)包或出租合同和安全管理協(xié)議;11.2.2承包或租賃方必須具備安全生產(chǎn)條件和相應(yīng)的資質(zhì)。11.3對(duì)廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)作業(yè)人
9、員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來(lái)人員應(yīng)有相應(yīng)的安全管理制度和措施。11.4租用氣瓶或外購(gòu)氣源應(yīng)與相關(guān)方簽定安全協(xié)議,供氣單位應(yīng)有相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì)、入庫(kù)驗(yàn)收制度。12現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查12.1現(xiàn)場(chǎng)抽查安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行與落實(shí)情況。12.2現(xiàn)場(chǎng)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度和發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和穿戴使用情況。12.3現(xiàn)場(chǎng)檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。12.4現(xiàn)場(chǎng)檢查安全生產(chǎn)隱患整改情況。13危險(xiǎn)源管理13.1危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)估13.1.1危險(xiǎn)有害因素定期進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估,重大危險(xiǎn)源按重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2000)進(jìn)行辨識(shí);13.1.2重大危險(xiǎn)源和重大風(fēng)險(xiǎn)建立檔案管理,制訂相應(yīng)的安全防范
10、措施。13.2重大危險(xiǎn)源13.2.1建立重大危險(xiǎn)源登記管理制度,定期檢測(cè)、評(píng)估,嚴(yán)格監(jiān)控;13.2.2重大危險(xiǎn)源以及應(yīng)急管理措施上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門;13.2.3制定完整的重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案。13.3重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案13.3.1重大危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急救援預(yù)案;13.3.1.1組織指揮機(jī)構(gòu);13.3.1.2相關(guān)部門(人員)的職責(zé)和分工;13.3.1.3 潛在危險(xiǎn)性評(píng)價(jià);13.3.1.4 應(yīng)急救援的組織、人員及裝備情況;13.3.1.5 緊急救援措施;13.3.1.6 經(jīng)費(fèi)保障;13.3.1.7 訓(xùn)練與演習(xí)。13.3.2 相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)情況。14安全生產(chǎn)檔案14.1 工傷事故檔
11、案;14.2 安全生產(chǎn)健康教育檔案;14.3 違章記錄以及安全獎(jiǎng)懲檔案;14.4 隱患及整改檔案;14.5 特種作業(yè)及危險(xiǎn)作業(yè)人員健康檔案。設(shè)備設(shè)施1 空壓機(jī)1.1 各種設(shè)備技術(shù)資料齊全;1.2 機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施;1.3 壓力表、溫度表(計(jì))、安全閥、液位計(jì)(油標(biāo))等安全裝置(附件),完整、靈敏可靠,在檢測(cè)周期內(nèi)使用;1.4 外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄,螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉;1.5 配套的壓縮空氣管道無(wú)腐蝕,管內(nèi)無(wú)積存雜物,管道漆色符合要求,并標(biāo)有流向箭頭,支架牢固可靠;1.6 電氣設(shè)備符合安全
12、要求,機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕保護(hù)裝置(開關(guān));1.7 空壓機(jī)布置合理,空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離;1.8 空壓機(jī)必須放在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。2 金屬切削機(jī)床2.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠;2.2 防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好;2.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈活可靠;2.4 機(jī)床PE連接規(guī)范可靠;2.5 機(jī)床照明符合要求;2.6 機(jī)床電器箱,柜與線路符合要求;2.7 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出;2.8 備有清除切屑的專用工具;2.9.1 磨床砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng);2.9.2 車床加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝
13、置;2.9.3 插床應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置;2.9.4 電火花加工機(jī)床可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70以上,需采用浸入式加工;2.9.5 鋸床鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離;2.9.6 加工中心加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置。3 沖、剪、壓機(jī)械3.1 離合器動(dòng)作靈敏、可靠,無(wú)連沖;3.2 制動(dòng)器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖;3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效;3.4 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠;3.5 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑;3.6 機(jī)床PE可靠,電氣控制有效。4 木工機(jī)械4.1 限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠;4.2 旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有
14、效;4.3 夾緊或鎖緊裝置完整可靠;4.4 鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定;4.5 PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定;4.6 跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄;4.7 安全防護(hù)裝置齊全有效;4.8 平刨的開口度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5 砂輪機(jī)5.1 砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)保證人員和設(shè)備的安全;5.2 砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);5.3 檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào);5.4 砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損;5.5 托架安裝牢固可調(diào);5.6 法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求;5.7 砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使用;5.8 PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定。6 鍛造機(jī)械6.1 上下砧不松動(dòng),銷、楔堅(jiān)固;6.2 錘頭無(wú)裂紋,
15、緩沖裝置靈敏、可靠;6.3 操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠;6.4 緊固部件無(wú)松動(dòng);6.5 安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠;6.6 機(jī)械手、夾鉗、剁刀等輔助工具無(wú)裂紋;6.7 儲(chǔ)氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好。7 鑄造機(jī)械7.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí);7.2 所有管路密封良好,無(wú)泄漏;7.3 安全防護(hù)裝置齊全,安全可靠;7.4 控制系統(tǒng)清晰靈敏,作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān);7.5 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無(wú)損,且運(yùn)行正常;7.6 PE正確可靠;7.7.1 壓鑄機(jī)壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖;7.7.2 制芯機(jī)芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中,線頭連接整潔,安全可靠;7.7.3 混碾砂機(jī)防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,
16、檢修門電氣連鎖,取樣門大小合理;7.7.4 拋(噴)丸設(shè)備密封良好,門(孔)電氣連鎖。8 注塑機(jī)8.1 防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無(wú)明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖;8.2 操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷;8.3 電器箱、柜與線路符合要求,控制臺(tái)各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚,按鍵動(dòng)作靈敏可靠;8.4 液壓管路連接可靠,油箱及管路無(wú)漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全,動(dòng)作可靠;8.5 模具各緊固螺栓齊全,無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋;8.6 自動(dòng)取料裝置標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈敏,所控制的工作部件動(dòng)作準(zhǔn)確,機(jī)械手的活動(dòng)區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄。9 運(yùn)輸(傳輸)機(jī)械9.1 機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全可靠;9.
17、2 操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān),且靈敏可靠;9.3 各種安全保險(xiǎn)裝置齊全可靠;9.4 通道、梯臺(tái)、護(hù)網(wǎng)(欄)符合要求;9.5 接地(零)線符合要求;9.6 所有啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于操作,并有必要的預(yù)警信號(hào)。10 鑄造熔煉爐10.1 爐體完整,附屬設(shè)施安全;10.2 升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械條款;10.3 澆包及其裝置完好;10.4 爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板,無(wú)積水;10.52m以下外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置;10.6 控制系統(tǒng)齊全有效。11. 工業(yè)爐窯11.1 爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,重錘配置適當(dāng),外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩;11.2 爐車鋼絲
18、繩滑輪應(yīng)完整無(wú)損;11.3 爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)泄漏;11.4.1 鍛造加熱爐爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通;11.4.2 退火爐、烘模爐爐門必須裝置保險(xiǎn)裝置;11.4.3 煤氣(天然氣)爐氣閥應(yīng)完好,無(wú)松動(dòng)、無(wú)泄漏現(xiàn)象;11.4.4 重油爐油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)泄漏現(xiàn)象;11.4.5 鹽浴爐測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、電氣設(shè)備接地應(yīng)完好、正確;11.4.6 箱式電阻爐測(cè)溫儀表應(yīng)靈敏可靠、電阻絲應(yīng)完好,電器設(shè)備接地及防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損;11.4.7 燃油反射爐風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通,油溫、風(fēng)壓及測(cè)溫儀表應(yīng)保持正常;11.4.8 氣體滲碳爐爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),冷卻水管應(yīng)無(wú)
19、堵塞,輸油管道應(yīng)暢通,無(wú)滲漏,排氣管,漏油器必須暢通;11.4.9 氣體氮化爐氨氣管道、爐蓋應(yīng)無(wú)泄漏,氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強(qiáng)日光曝曬。12 風(fēng)動(dòng)工具12.1 砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定;12.2 防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損;12.3 氣閥、開關(guān)必須完好無(wú)漏氣;12.4 防松脫鎖卡完好,可靠;12.5 氣路密封無(wú)泄漏,氣管無(wú)老化、腐蝕。13 裝配線13.1 輸送機(jī)械的防護(hù)罩(網(wǎng))應(yīng)完好,無(wú)變形和破損,跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)(板);13.2 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效;13.3 起重機(jī)械的制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)可靠;13.4 吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補(bǔ)焊或超過(guò)規(guī)定的斷
20、絲等現(xiàn)象;13.5 控制臺(tái)和裝配線上間隔適當(dāng)距離(不宜超過(guò)20M)應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān),開線、停線、急停有明顯指示信號(hào);13.6 風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)定置定位,防護(hù)罩齊全,開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)松動(dòng);13.7 電動(dòng)工具使用帶保護(hù)極的插頭插座,采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜,使用專用芯線作接地保護(hù),并采用漏電保護(hù)器;13.8 運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固,料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);13.9 過(guò)橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺(tái)防滑可靠;13.10 地溝入口蓋板完好、無(wú)變形,溝內(nèi)清潔、無(wú)障礙物,且不允許有積水、積油。14 其他機(jī)械14.1 防護(hù)罩、蓋、欄完整可靠;14.2 各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠14
21、.3 局部照明使用安全電壓;14.4 PE等電器完好可靠;14.5 梯臺(tái)符合要求。15 特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶、壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯)15.1 壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯應(yīng)取得特種設(shè)備使用證,定期檢測(cè)合格,在檢測(cè)周期內(nèi)使用;15.2 壓力表、安全閥定期檢測(cè)合格,在檢測(cè)周期內(nèi)使用;15.3 工業(yè)氣瓶供貨單位應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證,工業(yè)氣瓶定期檢測(cè),在檢測(cè)周期內(nèi)使用,安全附件齊全;15.4 日常運(yùn)行應(yīng)中定期自查并有記錄。16 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛16.1 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照,定期檢測(cè)合格,在檢測(cè)周期內(nèi)使用;16.2 動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油;16.3 燈光電
22、氣部分完好,儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好;16.4 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);16.5 行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無(wú)損傷;16.6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活;16.7 制動(dòng)系統(tǒng)安全有效,制動(dòng)距離符合要求。17 工廠建筑17.1 廠區(qū)建筑耐火等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求;17.2 生產(chǎn)、生活、儲(chǔ)存的建筑物之間的安全間距以及周邊的防火間距應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求;17.3 儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品的車間、倉(cāng)庫(kù)不得與員工宿舍在同一建筑物內(nèi),并與員工宿舍保持安全距離。18 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)18.1 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫(kù)貯存,庫(kù)房符合安全標(biāo)準(zhǔn)的要求;18.2 各種工業(yè)氣瓶空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定
23、;18.3 消防設(shè)施齊全,通道暢通;18.4 庫(kù)內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施;18.5 電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電器;18.6 按危險(xiǎn)化學(xué)品的特性處理廢棄物品或包裝容器;18.7 庫(kù)內(nèi)有應(yīng)急救援預(yù)案。19 油庫(kù)與油罐19.1 油槽車需持有專用許可證,進(jìn)入庫(kù)區(qū),必須裝設(shè)專用排氣阻火器;19.2 油罐無(wú)腐蝕、泄漏,梯子和扶欄符合安全要求;19.3 油罐上的液位計(jì)、呼吸閥齊全可靠、動(dòng)作靈敏;19.4 罐體、膠質(zhì)輸油管等應(yīng)有可靠的防雷接地和防靜電接地;19.5 罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應(yīng)留有足夠的間距;19.6 庫(kù)房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆;19.7 油庫(kù)內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量,配置足夠
24、的消防器材和滅火設(shè)施,并有相應(yīng)的報(bào)警裝置;19.8 庫(kù)內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具;19.9 庫(kù)內(nèi)外應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。20 液化氣站、煤氣站、乙炔站、制氧站應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)相應(yīng)資質(zhì)。21 涂裝作業(yè)場(chǎng)所21.1 電器設(shè)施達(dá)到防爆要求;21.2 作業(yè)場(chǎng)所具有良好通風(fēng);21.3 作業(yè)場(chǎng)所涂料存量符合要求;21.4 消防設(shè)施完備、安全標(biāo)志醒目;21.5 作業(yè)場(chǎng)所有隔離措施,防火間距、地面符合安全要求。22 木料場(chǎng)所22.1 道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠;22.2 在通道入口處以及重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志;22.3 消防設(shè)備齊全完備;22.
25、4 電器設(shè)備應(yīng)符合安全要求;22.5 不得堆放其它易燃物,鋸末、刨花應(yīng)及時(shí)清除;22.6 防火間距達(dá)到安全要求。23 工業(yè)管道23.1 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰;23.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全;23.3 管道完好,無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏(3點(diǎn)1OOOm),防靜電積聚措施可靠;23.4 埋地管道敷層完整無(wú)破損,架空管道支架牢固合理。24 酸堿油槽24.1 槽體堅(jiān)固,不得滲漏;24.2 鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施;24.3 導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈,導(dǎo)電良好,“正”、“負(fù)”極不得短路;24.4 地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄;24.5
26、電加熱應(yīng)有可靠的保護(hù)接地,石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施。25 工業(yè)梯臺(tái)25.1 直梯25.1.1 梯寬、梯級(jí)間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn);25.1.2 梯段高度超過(guò)3米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠、護(hù)籠條尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;25.1.3 直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米;25.1.4 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。25.2 斜梯25.2.1 梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;25.2.2 踏步高、寬適當(dāng),除扶手外,必須設(shè)一根橫桿;25.2.3 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。25.3 活動(dòng)輕金屬梯25.3.1 梯長(zhǎng)應(yīng)小于8
27、米,梯寬不小于300毫米;25.3.2 梯腳防滑措施完好,無(wú)開裂、破損;25.3.3 輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯,其止回檔塊完好無(wú)變形、開裂;25.3.4 人字梯的鉸鏈完好無(wú)變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;25.3.5 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。25.4 輪式移動(dòng)平臺(tái)25.4.1 操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無(wú)破損,尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;25.4.2 斜撐無(wú)變形、鉸鏈連接可靠;25.4.3 防滑措施齊全、完好;25.4.4 輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效;25.4.5 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。
28、25.5 走臺(tái)與平臺(tái)25.5.1 扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;25.5.2 走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負(fù)荷);25.5.3 臺(tái)面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米;25.5.4 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。26 變配電系統(tǒng)26.1 變配電站環(huán)境26.1.1 與其它建筑物間有足夠的安全消防通道;26.1.2 與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距;26.1.3 室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100變壓器油量的貯油池;26.1.4 變配電間門應(yīng)向外開,高壓室(間)門應(yīng)向低壓間開,相鄰配電室門
29、應(yīng)雙向開;26.1.5 門、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于1010mm的金屬網(wǎng)。26.2 變壓器與發(fā)電機(jī)26.2.1 油標(biāo)油位指示清晰,油色透明無(wú)雜質(zhì),變壓器油有定期絕緣測(cè)試報(bào)告,且不漏油;26.2.2 油溫指示清晰,溫度低于85,發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求;26.2.3 接地故障保護(hù)完好可靠;26.2.4 瓷瓶、套管清潔,無(wú)裂紋或放電痕跡;26.2.5 變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲;26.2.6 應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔。26.3 高、低壓配電間、電容器間控制裝置26.3.1 所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋26.3.2 所有的母線應(yīng)整齊清潔,接點(diǎn)接觸良好,母線溫度應(yīng)低于70,
30、相序標(biāo)志明顯,連接可靠;26.3.3 各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程,電纜頭外表面清潔無(wú)漏油,接地可靠;26.3.4 斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,油開關(guān)油位正常,油色透明無(wú)雜質(zhì);26.3.5 操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,高壓開關(guān)柜有定期預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告;26.3.6 所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整,觸頭平整;26.3.7 電力電容器外殼無(wú)膨脹變形,無(wú)漏油現(xiàn)象;26.3.8 接地故障保護(hù)可靠,并有定期檢測(cè)記錄;26.3.9 各種安全用具應(yīng)定期檢測(cè)合格;26.3.10 變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求,應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志。27 低壓電氣線路(固定線路)27.1 線路的
31、安全距離符合要求;27.2 線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求;27.3 線路的保護(hù)裝置齊全可靠;27.4 線路絕緣、屏護(hù)良好,無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象;27.5 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求;27.6 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全清晰;27.7 線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。28 低壓電氣線路(臨時(shí)線路)28.1 要有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù),不超期使用;28.2 使用絕緣良好,并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管;28.3 敷設(shè)必須符合安全要求;28.4 必須裝有總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置,每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器;28.5 臨時(shí)用電設(shè)備PE連接可靠;28.6 嚴(yán)禁在有爆炸
32、和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)臨時(shí)線路。29 動(dòng)力(照明)配電箱(柜、板)29.1 箱(柜、板)符合作業(yè)環(huán)境要求;29.2 箱(柜、板)內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求;29.3 箱(柜、板)體PE可靠;29.4各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象;29.5 箱(柜、板)內(nèi)插座接線正確,并配有漏電保護(hù)器;29.6 保護(hù)裝置齊全,與負(fù)載匹配合理;29.7 外露帶電部分屏護(hù)完好;29.8 編號(hào)、識(shí)別標(biāo)記齊全,醒目。30 電網(wǎng)接地系統(tǒng)30.1 電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性,獨(dú)立性的安全要求;30.2 各接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測(cè)合格(TN系統(tǒng)工
33、作接地低于4;重復(fù)接地低于10;TT系統(tǒng)工作接地低于4);30.3 TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理;30.4 接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并能防腐蝕,防損傷或者有附加保護(hù)措施;30.5 接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰,有定期檢測(cè)報(bào)告。31 防雷接地裝置31.1 防雷技術(shù)措施須經(jīng)安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)算,使其保護(hù)范圍有效;31.2 防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測(cè),并有檢測(cè)報(bào)告;31.3 防雷裝置完好;接閃器無(wú)損壞,引下線焊接可靠,接地電阻應(yīng)低于10;31.4 獨(dú)立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離,間距合格;31.5 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施;與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸
34、電的措施;線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。32 電焊機(jī)32.1 電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù);32.2 焊機(jī)外殼PE線接線正確,連接可靠;32.3 焊機(jī)一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值應(yīng)定期檢測(cè)且不小于1兆歐;32.4 焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)3米,且不得拖地或跨越通道使用;32.5 焊機(jī)二次線連接良好,接頭不超過(guò)3個(gè);32.6 焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好;32.7 焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔,無(wú)嚴(yán)重粉塵,周圍無(wú)易燃易爆物。33 手持電動(dòng)工具33.1 必須按作業(yè)環(huán)境的要求,選用手持電動(dòng)工具。使用類手持電動(dòng)工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置,PE線連接可靠;33.2 絕緣電阻符合要求,有定期測(cè)
35、量記錄(每三個(gè)月需測(cè)量一次)類電動(dòng)工具不小于2兆歐;類電動(dòng)工具不小于7兆歐;類電動(dòng)工具不小于1兆歐;33.3 電源線必須用護(hù)管軟線,長(zhǎng)度不得超過(guò)6米,無(wú)接頭及破損;33.4 電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好,無(wú)松動(dòng);33.5 電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無(wú)破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。34 移動(dòng)電氣34.1 絕緣電阻值不小于1兆歐,且有定期檢測(cè)記錄;34.2 電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜,無(wú)接頭,不跨越通道,絕緣層無(wú)破損,長(zhǎng)度不得超過(guò)6米;34.3 PE可靠;34.4 防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng);34.5 開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏,且與負(fù)載相匹配。35 電氣試驗(yàn)站(臺(tái)、室)35.1 電氣試驗(yàn)臺(tái)站的
36、環(huán)境35.1.1 大型或有爆炸危險(xiǎn)的試驗(yàn)臺(tái)站應(yīng)單獨(dú)建設(shè),其余應(yīng)設(shè)在車間廠房的一側(cè),通道滿足消防要求,且備有足夠的消防器材;35.1.2 試驗(yàn)區(qū)域不得有休息場(chǎng)所,被試產(chǎn)品或設(shè)備與建筑物的安全距離符合要求;35.1.3 試驗(yàn)臺(tái)站與試驗(yàn)區(qū)域要設(shè)置固定或移動(dòng)網(wǎng)欄。充有壓力的瓷套管在試驗(yàn)時(shí)必須加安全網(wǎng),其區(qū)域內(nèi)所有的門必須有聯(lián)鎖裝置,且向外開;35.1.4 試驗(yàn)臺(tái)站內(nèi)有醒目的安全標(biāo)志并設(shè)置警戒線。信號(hào)警報(bào)聯(lián)鎖裝置及通訊錄音設(shè)備齊全可靠。35.2 電氣設(shè)備35.2.1 高低壓開關(guān)柜、變壓器、調(diào)壓器、互感器、電容器、避雷器、發(fā)電機(jī)組等設(shè)備清潔完好、無(wú)滲漏,油質(zhì)、油位、溫升、絕緣符合要求;35.2.2 各種保護(hù)裝置、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置靈活可靠。35.3 控制系統(tǒng)及測(cè)試儀器35.3.1 高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規(guī)程;35.3.2 臨時(shí)連接的試驗(yàn)線路安全間距應(yīng)符合電壓等級(jí)的要求;35.3.3 試驗(yàn)用的儀器儀表符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)使用。35.4 接地系統(tǒng)及安全用具35.4.1 必須按試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)要求裝置接地裝置;35.4.2 嚴(yán)禁利用保護(hù)性接地系統(tǒng)做大電流放電回路;35.4.3 獨(dú)立高壓試驗(yàn)站應(yīng)加設(shè)防雷裝置
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