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1、鉗工中級(jí)考證復(fù)習(xí)要點(diǎn)之鉆床夾具與內(nèi)燃機(jī)前言這是本人編寫的鉗工中級(jí)考證復(fù)習(xí)要點(diǎn)的第二篇材料(前一篇為“傳動(dòng)機(jī)構(gòu)”)。編寫依據(jù),前一篇“備考”欄已提及,不再聱敍。本人認(rèn)為,復(fù)習(xí)備考需做題,更需把題涉及的基礎(chǔ)知識(shí)加以系統(tǒng)化的歸納整理??记耙秤浀氖钦砗蟮幕A(chǔ)知識(shí)而不是題,這才既有利于應(yīng)對(duì)考試又有利于日常(或日后)的工作。鉆床夾具在機(jī)床上用來(lái)安裝工件以確定工件與刀具的相對(duì)位置,并將工件夾緊的一種輔助設(shè)備,稱為機(jī)床夾具。合適的機(jī)床夾具對(duì)于保證加工精度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低加工成本起著很大的作用。工件的定位精度直接影響加工零件的位置精度。采用機(jī)床自身加工夾具零件,是制造精密夾具的方法之一。夾具裝配前,對(duì)

2、精密的元件應(yīng)徹底清洗,并用壓縮空氣吹凈,要注意元件的干燥和防銹工作?;剞D(zhuǎn)式夾具的對(duì)定銷裝配后,除了要檢查對(duì)定銷能否插入和撥出分度板的分度孔,還必須用螺釘固定分度板,才能保證定位精度。六點(diǎn)定位原則。用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn),限制工件的六個(gè)自由度,使工/I.III-III件在夾具中的位置完全確定,即為六點(diǎn)定位原則。在完全定位中,通常要選幾個(gè)表面為定位基準(zhǔn),不論其定位基準(zhǔn)面大小,限制自由度最多的那個(gè)基面即為主要定位基準(zhǔn)面。定位應(yīng)避免重復(fù)定位,因?yàn)椋瑱C(jī)床的重復(fù)定位誤差將影響加工工件的多次重復(fù)加工合格率。測(cè)量機(jī)床定位精度時(shí),各移動(dòng)部件均應(yīng)夾緊后再讀數(shù)。以下說(shuō)法是錯(cuò)誤的:“測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)件重復(fù)定位精度時(shí),

3、運(yùn)動(dòng)件必須運(yùn)動(dòng)兩次,才能讀出重復(fù)定位誤差。”長(zhǎng)方體工件定位,在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布三個(gè)支承點(diǎn),并要在同一平面上;在導(dǎo)向基準(zhǔn)上應(yīng)分布兩個(gè)支承點(diǎn),并且也要在同一平面上;在止推基準(zhǔn)面上應(yīng)分布一個(gè)支承點(diǎn)。利用已精加工且面積較大的導(dǎo)向平面定位時(shí),應(yīng)選擇的基本支承是支承板。采用支承釘為基本支承時(shí),為了保證由支承釘組成的定位平面的精度,常常將支承釘裝入夾具體后,再對(duì)定位平面進(jìn)行加工。工件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn),當(dāng)采用長(zhǎng)V形塊定位時(shí),可限制四個(gè)自由度(水平方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),高度方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng));當(dāng)采用短V形塊定位時(shí),可限制兩個(gè)自由度(水平及高度方向的移動(dòng))。V形塊的對(duì)中性好。所以,工件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn),

4、采用V形塊定位時(shí),即使同一批工件的直徑是變化的,定位基準(zhǔn)在水平方向仍不會(huì)存在位置誤差。外圓柱工件在套筒孔中的定位,當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長(zhǎng)時(shí),可限制兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。當(dāng)選用較短的定位心軸時(shí),可限制兩個(gè)移動(dòng)自由度。在加工箱體、支架類零件時(shí),常用工件的一面兩孔定位,以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)菱形銷。工件的夾緊。根據(jù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用有簡(jiǎn)單夾緊裝置、復(fù)合夾緊裝置和氣動(dòng)、液壓裝置。應(yīng)用最普遍的夾緊機(jī)構(gòu)有螺旋機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)中要有自鎖機(jī)構(gòu)。在設(shè)計(jì)改進(jìn)手動(dòng)、氣動(dòng),液動(dòng),夾緊夾具時(shí),三者必須有自鎖性。選擇夾緊力的作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和保證盡可

5、能小的夾緊力。在鉆床夾具中,夾緊力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線的方向平行。鉆床夾具的類型在很大程度上決定于被加工孔的分布,常用的有:固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式、蓋板式和翻轉(zhuǎn)式。當(dāng)加工分布在同圓周上的平行孔系時(shí),若鉆孔直徑大于10mm,工件與夾具的總重量超過(guò)15kg,宜米用回轉(zhuǎn)式鉆模在搖臂鉆床上加工。移動(dòng)式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在同一表面上的孔。滑柱式鉆模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作迅速,具有通用可調(diào)的優(yōu)越性,適合批量生產(chǎn)。但,它的結(jié)構(gòu)限制了它對(duì)孔位置精度的保證,不適用于孔垂直度公差小于0.1mm,孔距的位置公差小于土0.15mm的中小件加工??尚妒姐@模板(蓋板式鉆床夾具)以圓柱銷和菱形銷等定位元件在工件已加

6、工的孔上定位,雖裝模板較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,但由于其鉆套位置精度較高,很適用于不便裝夾工件的場(chǎng)合。內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃機(jī)是將熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的一種熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。內(nèi)燃機(jī)的分類:按基本原理分類,有往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī),旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和渦輪式內(nèi)燃機(jī)等;按所用燃料分類,有柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)和沼氣機(jī)等。內(nèi)燃機(jī)型號(hào)最右邊的字母K(國(guó)標(biāo)為G表示工程機(jī)械用。單缸四沖程柴油機(jī)的工作行程包含有進(jìn)氣行程、壓縮行程、膨脹行程和排氣行程。四缸柴油機(jī),各缸作功的間隔角度為720/4,即180。四沖程汽油機(jī)工作時(shí),曲軸每轉(zhuǎn)2周,各缸均點(diǎn)火一次。內(nèi)燃機(jī)的部件及其作用。機(jī)體組件是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件是曲軸。曲軸連桿機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃機(jī)中將熱能變?yōu)闄C(jī)械能的主要機(jī)構(gòu)。內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)由氣門、搖臂,推桿、挺柱,凸輪和齒輪等組成,能按照柴油機(jī)的工作次序,定時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣門和排氣門,使新鮮空氣進(jìn)入氣缸和廢氣從氣缸排出。當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)時(shí),缸內(nèi)廢氣壓力仍高于大氣壓力,排氣門遲關(guān)一些可使廢氣排除干凈些。按工作過(guò)程的需要,定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。內(nèi)燃機(jī)供給系統(tǒng)包括噴油泵、噴油器、輸油泵、燃油濾清器和調(diào)速器等。將燃油霧化成較細(xì)的顆粒,并把它們分布到燃燒

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