高層塑鋼門窗的施工設(shè)計(jì)方案

1、 .wd. .wd. .wd.目 錄TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc288407122第一章工程總體概況 PAGEREF _Toc288407122 h - 2 -HYPERLINK l _Toc288407123一、工程概況 PAGEREF _Toc288407123 h - 2 -HYPERLINK l _Toc288407124二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc288407124 h - 2 -HYPERLINK l _Toc288407125三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求 PAGEREF _Toc288407125 h - 2 -HYPERLINK l _To

2、c288407125四、門窗選材和做法 PAGEREF _Toc288407125 h - 2 -HYPERLINK l _Toc288407126第二章產(chǎn)品加工制作 PAGEREF _Toc288407126 h - 5 -HYPERLINK l _Toc288407127一、塑鋼門窗的設(shè)備及工藝流程 PAGEREF _Toc288407127 h - 5 -HYPERLINK l _Toc288407128二、產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和承諾技術(shù)指標(biāo)： PAGEREF _Toc288407128 h - 7 -HYPERLINK l _Toc288407129第三章、施工部署 PAGEREF _To

3、c288407129 h - 9 -HYPERLINK l _Toc288407130一、選擇專業(yè)廠家 PAGEREF _Toc288407130 h - 9 -HYPERLINK l _Toc288407131二、材料、機(jī)具按方案進(jìn)場(chǎng) PAGEREF _Toc288407131 h - 9 -HYPERLINK l _Toc288407132三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc288407132 h - 9 -HYPERLINK l _Toc288407133四、施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc288407133 h - 10 -HYPERLINK l _Toc288407134第四

4、章現(xiàn)場(chǎng)安裝 PAGEREF _Toc288407134 h - 11 -HYPERLINK l _Toc288407135一、操作工藝 PAGEREF _Toc288407135 h - 11 -HYPERLINK l _Toc288407136二、關(guān)鍵工序及土建配合 PAGEREF _Toc288407136 h - 14 -HYPERLINK l _Toc288407137三、門窗防護(hù)措施 PAGEREF _Toc288407137 h - 14 -HYPERLINK l _Toc288407138四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc288407138 h - 14 -HYPERLINK

5、 l _Toc288407139第五章質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc288407139 h - 15 -HYPERLINK l _Toc288407140一、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc288407140 h - 15 -HYPERLINK l _Toc288407141二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) PAGEREF _Toc288407141 h - 16 -HYPERLINK l _Toc288407142三、質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc288407142 h - 16 -HYPERLINK l _Toc288407143四、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施 PAGEREF _T

6、oc288407143 h - 17 -HYPERLINK l _Toc288407144五、門窗檢測(cè) PAGEREF _Toc288407144 h - 18 -HYPERLINK l _Toc288407144六、與甲方、監(jiān)理、其他專業(yè)承包商的協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc288407144 h - 18 -HYPERLINK l _Toc288407145第六章安全文明目標(biāo)及保證措施 PAGEREF _Toc288407145 h - 19 -一、安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc288407140 h - 15 - 二、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc28840714

7、0 h - 15 -HYPERLINK l _Toc288407146第七章、成品保護(hù) PAGEREF _Toc288407146 h - 21 -第一章 工程總體概況一、工程概況本工程為二類高層建筑，地下1層，地上26層，建筑高度85.5米，總建筑面積14434.42 m2。構(gòu)造形式為框架剪力墻構(gòu)造，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)為一級(jí)，合理使用年限為50年。二、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的施工藍(lán)圖、經(jīng)建設(shè)單位審批的門窗大樣圖。2、?塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程? JGJ103-963、?建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法? GB/T70107-20024、?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB5041

8、1-20075、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-20016、?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50210 -2001三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求外窗、陽臺(tái)門熱工性能：外窗窗框玻璃傳熱系數(shù)KW/m2k遮陽系數(shù)Sc多腔塑料型材+6透明+9A +6透明2.80.86外窗及陽臺(tái)門氣密性能16層?建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法?GB/T84843級(jí)保溫性能外窗?建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法?GB/T7107-20023級(jí)1、洞口尺寸符合設(shè)計(jì)要求和滿足施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；總包單位負(fù)責(zé)落實(shí)，并向分包單位辦理移交；精洞口抹灰厚度15mmB8mm，門窗框與精洞口之間的縫隙為10mm以內(nèi)。2、

9、塑鋼門窗主型材壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，其中平開門主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.8mm，推拉門主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.5mm，其它一般受力型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于2.2mm。平開窗主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.5mm，推拉窗主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于2.2mm增強(qiáng)型鋼的最小壁厚：窗不小于1.5mm，門不小于2.0mm。3、門窗玻璃：采用多腔塑料型材中空玻璃窗(空氣層厚度9)+6mm普通雙層。以下部位采用安全：1單塊面積1.5m2；2七層及以上的外平開窗；3裝修完成面離地距離500mm。窗玻璃單層厚度5mm，單塊面積3.0m2時(shí)，窗玻璃單層厚度6mm；門玻璃厚度6mm

10、。4、密封膠：玻璃和框之間的密封采用中性硅酮膠，門窗和墻體之間的密封材料采用和型材同色的中性硅酮膠。轉(zhuǎn)角玻璃之間的密封材料采用硅酮構(gòu)造膠。密封膠條及毛條采用三元乙丙膠條，如SANTOPREN。5、門窗框和洞口墻體之間的塞縫材料做法如下：A：門窗洞口的兩側(cè)和上方這三邊用聚氨酯PU發(fā)泡膠或其他彈性材料封填并在門窗框與外墻交界處留10mm深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實(shí)，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料；B：門窗框下方用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實(shí)并涂刷聚合物水泥基防水涂料一層，涂膜厚度不小于1mm, 窗臺(tái)外側(cè)可不貼面磚，直接用1:2.5水泥砂漿抹面壓光，坡度為1520%；C：

11、門窗洞口的兩側(cè)和上方三邊作抹灰精洞口。門窗框與洞口間打密封膠。6、配件：門窗上框料要有滴水線條，下方框料要有排水槽；平開窗框料必須上下角形式。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)配件，包括執(zhí)手、鎖、鉸鏈、鉚釘?shù)取?、在安裝門窗外框下橫料的螺釘時(shí)，必須先將連接孔內(nèi)四周填滿密封膠后再安裝螺釘。8、推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。9、外窗下框宜有泄水構(gòu)造，如無時(shí)應(yīng)做如下處理：(a)推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?mm寬的泄水口；(b) 平開窗：在靠框中挺位置每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水口。10、門窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。11、安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應(yīng)做好防滲處理。12、每條窗邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得

12、少于2處，間距不得0.5m，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部的距離0.2m。13、所有門窗在安裝完畢后，根據(jù)工程管理部要求做24小時(shí)淋水試驗(yàn)。其它相關(guān)要求：1、固定連片應(yīng)為鍍鋅鋼板，厚度1.5 mm，寬度25 mm。2、固定片距窗角、中橫框及中豎框150-200 mm，其它固定點(diǎn)間距500 mm,與墻體的邊框固定片宜朝向室內(nèi)。3、框定位須防止傾斜和搓角，造成大小頭。砼洞口可用射釘固定，且射釘與砼邊距離3cm，每個(gè)固定片在洞壁上不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。磚墻必須采用膨脹塑料螺栓固定。4、排水孔設(shè)在窗框拐角20-140mm處，間距宜為600mm。安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。5、門

13、框、扇和窗框、扇對(duì)角線差不應(yīng)大于3mm。PVC塑料窗相鄰構(gòu)件組合處的同一平面不應(yīng)大于0.6mm。四、門窗選材和做法本工程構(gòu)造形式為框架剪力墻構(gòu)造，門窗采用實(shí)德60型雙色共擠型材，其主型材厚度必須到達(dá)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，工廠加工制作檢驗(yàn)合格后送往工地安裝。外框與混凝土墻體連接處采用181001.5熱鍍鋅鐵片由射釘子彈連接，外框與洞口縫隙采用聚氨酯泡沫填縫劑充實(shí)，外框與外墻體連接處采用硅酮膠密封。玻璃采用6+9A+6中空玻璃6mm浮法玻璃，玻璃與窗框外采用硅酮膠密封膠密封，內(nèi)采用密封膠條鑲嵌，玻璃均加彈性墊塊，鑲嵌形式為帶膠條壓線鑲嵌。窗扇門扇鎖具采用華迪牌。第二章 產(chǎn)品加工制作一、塑鋼門窗的設(shè)備及工藝

14、流程本工程生產(chǎn)塑鋼門窗的設(shè)備主要有1.雙頭切割鋸、2.水槽洗床、V型銑床、3.四位焊機(jī)、4.三位焊機(jī)、5.二位焊機(jī)、6清角機(jī)、7專用銑床、8.壓條機(jī)等。為了適應(yīng)大批量、多品種、標(biāo)準(zhǔn)化、高效率、高質(zhì)量和高效益生產(chǎn)，加工廠塑鋼門窗生產(chǎn)設(shè)備趨于專用化、自動(dòng)化和流水線生產(chǎn)。工藝流程為：備料下料銑V型槽銑水槽孔裝配鋼襯焊接組裝中挺清角裝密封條裝玻璃裝啟閉配件成品檢驗(yàn)包裝成品入庫發(fā)往工地。詳細(xì)工藝如下：序號(hào)工序名稱工序名稱及技術(shù)要求適用構(gòu)件檢驗(yàn)方法1備料、下料、檢查原材料長度、型號(hào)、顏色、外表質(zhì)量及壁厚等要求； 、直角下料時(shí)長度公差取0.3mm，角度偏差取10； 、45下料時(shí)長度公差取0.5mm，角度偏差

15、取15； 、異形角度下料時(shí)長度公差取1mm，角度偏差取30； 、非 90下料時(shí)應(yīng)注意分清角度傾斜方向； 、下料的鋸切口應(yīng)平整。、下料后應(yīng)對(duì)所產(chǎn)生的塑屑進(jìn)展清理前方可放入料架； 、框料 、扇料 、中橫、中豎 、卡尺 、卷尺 、角度尺 、目測(cè)2銑V型槽加工前必須對(duì)立面圖中開啟扇所處的位置、開啟形式、立面形式進(jìn)分析，確定鉸架、滑撐所在的位置； 、結(jié)合實(shí)際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝圖確定的方式定出鉸架、滑撐孔； 、確定滑撐位置時(shí)，如扇的高度不同，應(yīng)保證其開啟后的距離在 250-350mm 左 右； 、平開窗選用鉸架時(shí)應(yīng)考慮扇鉸架的承重，并同時(shí)保證鉸架的尺寸規(guī)格為扇寬的 1/2 至 2/3 之間； 、

16、框料、中橫、中豎 、卡尺 、卷尺3銑水槽孔、工藝孔孔距按制在邊距 100-120mm、間距 300-350mm 之間； 、工藝孔相對(duì)型材寬度方向的進(jìn)出位應(yīng)控制在1mm 以內(nèi)； 、確定工孔孔距時(shí)應(yīng)考慮鉸架孔、中橫中豎連接孔的位置，僻免出現(xiàn)重合，出現(xiàn) 重合時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮其它孔的位置； 、當(dāng)工藝孔為大孔如9.0加小孔如5.2時(shí)應(yīng)先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將相應(yīng)面的小孔擴(kuò)大，保證兩孔 基本同心； 、框料 、卡尺 、卷尺4裝配鋼襯 當(dāng)主型材構(gòu)件長度450mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝增強(qiáng)鋼襯鋼襯端頭距型材端頭內(nèi)角不大于15mm。每根鋼襯固定螺釘不少于3個(gè)，間距不大于300mm，距型材端頭不大于100mm。窗用鋼襯不得小于1.

17、5mm厚度，門用鋼襯不得小于2.0mm厚度，且鋼襯必須經(jīng)過鍍鋅防銹處理。鍍鋅鋼襯 、卡尺 、卷尺5焊接加熱時(shí)間為：30秒，焊接冷卻時(shí)間30-40秒進(jìn)給壓力設(shè)定為0.2-0.25Mpa壓鉗壓力控制在0.3-0.4 Mpa焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，無裂紋、氣泡、假焊和燒焦等缺陷。 、框料、中挺料 、目測(cè)6組裝中挺、長度方向定位線偏差為0.5mm，寬度方向尺寸偏差應(yīng)控制在0.5mm 以內(nèi)； 、當(dāng)連接孔有過孔時(shí)，先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將過孔側(cè)小孔擴(kuò)大，以保證兩孔的 基本同心； 、鉆中橫中豎連接孔時(shí)應(yīng)結(jié)合門窗下料圖中的立面形式，注意區(qū)分內(nèi)外立面、左 右分格形式； 、框料、中挺料 、卡尺 、卷尺7清角、外框角縫處理做到對(duì)

18、準(zhǔn)位置，對(duì)準(zhǔn)焊接縫，直線清角。、中挺清角，調(diào)裝長度，對(duì)準(zhǔn)位置，清角接頭允許誤差1mm ) 、框料、中挺料卡尺8裝密封條 、首先應(yīng)了解膠條的具體型號(hào)、切角方式以及進(jìn)刀方式； 、配好的膠條與實(shí)際配不上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修整，并保證相關(guān)尺寸； 、框料 、扇料目測(cè)9裝玻璃玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇挺內(nèi)口尺寸為：4-6mm 、框料 、扇料、玻璃 、卡尺 、卷尺10裝啟閉配件 、先檢查框扇所需的配件是否齊全，配件的規(guī)格、型號(hào)、顏色等是否符合要 、安裝兩點(diǎn)鎖時(shí)須注意鎖桿長度及把手左右方向，七字執(zhí)手須注意左右方向，兩種鎖在裝配過程中均不能裝斜； 、扇裝鉸架時(shí)先將兩顆自攻釘固定釘應(yīng)裝在條形孔中心，保證左右各有2mm

19、 左右的調(diào)節(jié)余地，然后用拉釘加固； 、裝配門合頁時(shí)兩顆螺釘應(yīng)交替擰緊，制止出現(xiàn)合頁上歪的情況， 門鎖應(yīng)注決鎖舌規(guī)格及方向； 、窗框 、窗扇 、目測(cè) 、手感 、卷尺11成品檢驗(yàn)由專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)每樘窗、各方面檢查。對(duì)合格產(chǎn)品貼合格證標(biāo)簽 、目測(cè) 、卷尺12成品包裝 、根據(jù)被包裝塑料窗型材形式截取適當(dāng)寬度的保護(hù)膠帶，包裝前須對(duì)窗外表進(jìn)展清潔，去除不必要的包裝及油污、塑屑等； 、安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不須包裝、與抹灰層相接外表邊緣2-3mm 不宜貼膠帶，把手等易劃傷部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)包裝； 、操作過程中應(yīng)輕抬輕放，僻免磕傷、碰傷，包裝完后的塑料門窗應(yīng)統(tǒng)一堆放，底層與地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在

20、顯眼位置貼上制品標(biāo)簽注明產(chǎn)品編號(hào)、規(guī)格樓號(hào)等；、成品、塑料膠帶目測(cè)13成品入庫經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格、包裝完畢后，放入成品庫。成品14發(fā)往工地根據(jù)工地的施工進(jìn)度，次序的將成品窗發(fā)往工地。、成品、專業(yè)運(yùn)輸車二、產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和承諾技術(shù)指標(biāo)：門窗裝配的技術(shù)要求國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482對(duì)各類塑鋼門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。加工廠嚴(yán)格按如下執(zhí)行： 一門窗框尺寸偏差要求見表1表1 門框裝配尺寸偏差(內(nèi)控) 單位: mm序號(hào)工程尺寸范圍內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1門框槽口寬度高度允許偏差200020001.52.0鋼卷尺2門框槽口對(duì)邊尺寸之差2000200

21、02.03.0鋼卷尺3門框槽口對(duì)角線尺寸之差300030002.03.0鋼卷尺二門窗框扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙、同一平面上下差以及塑鋼門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。表2 門框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面上下差 單位:mm序號(hào)工程內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1裝配間隙0.3塞尺2同一平面上下差0.4深度尺三門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差1mm。四門窗裝配后不應(yīng)有阻礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。五門窗附件安裝位置正確、齊全、結(jié)實(shí)，應(yīng)起到各自的作用，并保證足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在構(gòu)造上應(yīng)便于更換。六門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。七

22、門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。八門窗裝飾外表不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表3。表3 每樘門局部擦傷、劃傷內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位: mm序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積 (mm2)10003劃 傷 總 長 度1504擦傷或劃傷處數(shù)4九門窗相鄰構(gòu)件著色外表不應(yīng)有明顯的色差。十門窗外表不應(yīng)有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。十一門窗的啟閉力不大于50N。 型材的所有PA66穿條端部孔口應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)實(shí)，邊面涂抹密封膠嚴(yán)實(shí)、結(jié)實(shí)；扇的上下冒頭橫料與立料型材穿條端部的45

23、0孔口，應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)，防止空腔內(nèi)空氣透出和流動(dòng)。我司承諾本工程所有門窗均按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，以優(yōu)質(zhì)門窗工程為目標(biāo)。保證產(chǎn)品出廠合格率到達(dá)100%。為配合入住后或施工過程中損壞維修，對(duì)型材、五金件等材料作出的備料安排，包括塑鋼窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對(duì)易損壞和喪失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲(chǔ)藏?cái)?shù)量，工廠專門存放。第三章、施工部署一.選擇專業(yè)廠家 工程經(jīng)理部組織選擇專業(yè)門窗廠家，首先根據(jù)該工程實(shí)際情況，通過招標(biāo)方法，確定該工程的門窗廠家。門窗廠家除具備強(qiáng)大的公司總部對(duì)工程實(shí)施和管理進(jìn)展支撐、服務(wù)和控制外，還具有門類齊全、

24、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時(shí)具備組裝和組合社會(huì)優(yōu)良資源的經(jīng)歷和能力。并且具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程工程籌劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)歷和水平。二、 材料、機(jī)具按方案進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工程預(yù)算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量方案、機(jī)械設(shè)備需用量方案。公司主管部門審核后，迅速組織材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案，并組織人員落實(shí)調(diào)配材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案，確保按方案進(jìn)場(chǎng)，保證施工需要。 三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、場(chǎng)地交接 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以后，首先對(duì)場(chǎng)地現(xiàn)狀進(jìn)展交接。另外進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)每層樓、每種窗型部位確實(shí)定做好施工的準(zhǔn)備。二、勞動(dòng)力安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)

25、力分為制作和安裝兩局部，其中制作局部在公司工廠內(nèi)作業(yè)，安裝局部在工地作業(yè)。1制作局部勞動(dòng)力投入方案工 種人數(shù)方案進(jìn)場(chǎng)時(shí)間方案退場(chǎng)時(shí)間專職電工1全過程待命全過程待命專職機(jī)修工1全過程待命全過程待命材料檢驗(yàn)1全過程待命全過程待命構(gòu)件加工5全過程待命全過程待命構(gòu)件組裝10全過程待命全過程待命注 膠5全過程待命全過程待命勞務(wù)輔助5全過程待命全過程待命合 計(jì)282安裝作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力投入方案工 種人數(shù)方案進(jìn)場(chǎng)時(shí)間方案退場(chǎng)時(shí)間專職電工1工程開工便進(jìn)場(chǎng)工程竣工時(shí)退場(chǎng)安裝工40工程開工后根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)工程竣工前10天陸續(xù)退場(chǎng)勞務(wù)輔助10工程開工便進(jìn)場(chǎng)工程竣工時(shí)退場(chǎng)總 計(jì)51四、 施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械配備

26、見下附表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1沖擊鉆HILITI、BOSCH10把自有2手電鉆TE-24、TE-5420把自有3射釘槍DX4506把自有4水準(zhǔn)儀DS34臺(tái)自有5經(jīng)緯儀電子經(jīng)緯儀1臺(tái)自有6發(fā)泡槍10把自有7硅膠槍10把自有第四章現(xiàn)場(chǎng)安裝一、操作工藝工藝流程 ：找彈線規(guī)矩門窗洞口處理塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查塑料保護(hù)膜塑鋼門窗框安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝玻璃、窗扇及五金配件安裝紗扇驗(yàn)收一、彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口中心處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+100cm 水平線為準(zhǔn)， 往上

27、反， 量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮假設(shè)標(biāo)高一樣那么應(yīng)在同一水平線上。 二、進(jìn)出方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，從上到下方一條垂直線確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原那么上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)。三、防腐處理 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)展保護(hù)，防止填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗外表接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反響，腐蝕塑鋼門窗。 塑鋼門窗安裝時(shí)假設(shè)采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)展防腐處理，連接件選用鍍鋅螺絲。四、就位和臨時(shí)固定 安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺

28、絲，釘口應(yīng)做好防滲處理。砼墻用射釘固定，磚墻用膨脹塑料螺栓固定。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題前方可用木楔臨時(shí)固定。 與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定的方法： 如以以下圖6+9A+6mm中空玻璃磚墻使用膨脹塑料螺栓固定砼墻使用射釘固定鐵腳至窗角和距窗挺的距離應(yīng)控制在150mm200mm， 鐵腳間距應(yīng)大于600mm。塑鋼窗轉(zhuǎn)角拼接處要結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，拼接之間的縫隙采用密封膠進(jìn)展密封處理。五、處理門窗框與墻體縫隙 塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外外表留58mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)展防腐

29、處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。打注發(fā)泡填充劑要求：應(yīng)平整、飽滿、光滑，不得漏打、空打。六、密封膠打注塑鋼門窗外框安裝完畢清理、檢查合格，土建施工窗臺(tái)收口后，外墻與窗框之間打注硅酮密封膠。要求：打膠厚度不小于2.0mm，寬度不小于20mm，且平直。七、固定玻璃的安裝 1.先清理框口，固定玻璃的安裝必須要使用彈性玻璃墊塊，安裝彈性玻璃墊塊注意不要堵塞內(nèi)側(cè)排水槽，放上玻璃。 2.玻璃壓條應(yīng)安裝結(jié)實(shí)、平整，轉(zhuǎn)角處對(duì)接間隙應(yīng)不大于1mm，單邊只允許使用一根壓條， 3.玻璃壓條的短邊長度與槽口尺寸剛好，

30、長邊尺寸可以略微長一些1mm，保證轉(zhuǎn)角無縫隙，又不會(huì)因?yàn)槌叽绯顡p壞焊角。 4.安裝壓條順序是先用尼龍錘安裝兩短邊，然后將長邊的兩端頭同時(shí)裝卡在槽內(nèi)，從兩端輪流由邊角向中央錘擊入槽；轉(zhuǎn)角接口如有不平整，用尼龍錘輕輕敲擊壓條側(cè)面，使其平整。(八)、安裝五金配件 待漿活修理完，交活油刷完前方可安裝門窗的五金配件，要求安裝結(jié)實(shí)，使用靈活。 二、關(guān)鍵工序及土建配合關(guān)鍵工序： 發(fā)泡劑、硅膠的施工是重點(diǎn)。塑門窗外框安裝完成后，塑門窗安裝人員開場(chǎng)由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺(tái)面及兩側(cè)垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎風(fēng)箱吹去灰塵。打發(fā)泡劑時(shí)，框與墻體間伸縮縫外側(cè)應(yīng)用擋板蓋住，發(fā)泡

31、劑打過后及時(shí)拆下?lián)醢?，并?0 15分鐘內(nèi)將溢出泡沫向框內(nèi)壓平。 門窗框內(nèi)外側(cè)打防水硅酮密封膠，顏色內(nèi)白外灰。打硅膠時(shí)注意周邊保護(hù)用膠粘帶蓋住窗框及墻面，在硅膠表干時(shí)，再撕掉，接槎順直，平滑有弧度。土建配合： 土建施工要按設(shè)計(jì)要求確保門窗洞口的尺寸的準(zhǔn)確性，洞口寬度、高度誤差挑窗5mm，平窗10mm，洞口對(duì)角線誤差5mm。在門窗安裝前配合檢查尺寸及三線垂直線、水平線、進(jìn)出線， 同時(shí)要檢查整個(gè)立面門窗框體在水平線和垂直線是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。安裝窗時(shí)，先進(jìn)展豎向吊線定位，確保整個(gè)立面上下窗口成直線。 三、門窗防護(hù)措施1、塑鋼門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，所有配件、五金均須得到業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可

32、前方可采用。 2、所有塑鋼門窗加工都要安排在專業(yè)廠家進(jìn)展。 3、塑鋼門窗安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際加工尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識(shí)，使上下層垂直，對(duì)誤差較大的門窗洞口提前進(jìn)展修補(bǔ)。 4、塑鋼門窗框未裝時(shí)不得翻開塑料包裝，必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俜_，以保證水泥漿不接觸塑鋼，免遭腐蝕。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、保證工程：1、塑料門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑料門窗必須安裝結(jié)實(shí)，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。二、 基本工程：1、塑料門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯回

33、彈，無變形和倒翹。2、塑料門窗附件安裝齊全，安裝結(jié)實(shí)，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。3、塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，外表平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4、塑料門窗外表干凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。三、允許偏差工程項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積1.5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平

34、行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查門窗框含拼樘料正、側(cè)面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框含拼樘料正、側(cè)面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門窗框含拼樘料水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃含拼樘料中心距4用鋼板尺檢查第五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)1. 返工率小于5%，返修后合格率到達(dá)100%,；2. 工程總體到達(dá)優(yōu)良等級(jí)。二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)工程經(jīng)理 工程總工( )施工員( )質(zhì)檢員( )施工班組( )1

35、. 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：見以以下圖2.各職能人主要職責(zé)2.1工程生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數(shù)量調(diào)配。2.2 工程工程師負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量員、施工班長技術(shù)交底、各類技術(shù)資料的編制整理，及配合監(jiān)理進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)控。2.3 技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)各施工班長的詳細(xì)技術(shù)交底、施工過程中的質(zhì)量檢查，工序自查驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。有權(quán)對(duì)各施工班組作出返工等處分。2.4 材料員負(fù)責(zé)材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報(bào)驗(yàn)。三、質(zhì)量管理措施1. 施工協(xié)調(diào)工作 在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會(huì)議，解決上一周遺留的問題，對(duì)業(yè)主、甲方、監(jiān)理提出的批評(píng)作出整改措施。2. 凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。3.

36、 施工人員上工前須得到詳明技術(shù)交底，依施工節(jié)點(diǎn)圖紙、施工操作標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)的情況施工。4. 技術(shù)交底程序：工程工程師質(zhì)量員各班組長各施工人員。5. 全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)對(duì)操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質(zhì)量員匯總，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程方認(rèn)可后實(shí)施6. 各班班組長負(fù)責(zé)安排班組人員的實(shí)際操作部位和技術(shù)交底，帶著本班組人員在勞動(dòng)定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成工程工程。7. 班組工程工程在進(jìn)入下一道工序前實(shí)行自查互查和管理層查驗(yàn)制度，查驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下道工序施工。工程部位施工人員質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權(quán)勒令該施工人員無薪返工；全班組施工工程部位質(zhì)量驗(yàn)收不合格，質(zhì)

37、量員有權(quán)勒令該班組全員返工，返工工日不計(jì)薪酬。8. 各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負(fù)責(zé)任。9. 在工程施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績(jī)顯著者，給予嘉獎(jiǎng)。四、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施1開工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準(zhǔn)備,施工前加強(qiáng)施工人員的入場(chǎng)教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守施工工藝,主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時(shí)檢查工序活動(dòng)的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)

38、。2. 施工溫度5以上。3. 不宜在大風(fēng)及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護(hù)措施。4.運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅(jiān)直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。5.門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。7.門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。8.連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。9.污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。10.五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。五、門窗檢測(cè)1、實(shí)行成品抽測(cè)檢驗(yàn)制度。按照國家有關(guān)的行

39、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)塑鋼門窗的角強(qiáng)度、加強(qiáng)型鋼等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)展抽測(cè)，抽檢數(shù)量按不同門窗品種、各類的樘數(shù)，各抽查5%并不少于3樘。2、鋁合金、塑鋼門窗必須有出廠質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證和抗風(fēng)壓強(qiáng)度、氣密性、水密性測(cè)試等級(jí)報(bào)告、材料相容性測(cè)試報(bào)告如設(shè)計(jì)對(duì)保溫、隔聲性能提出要求的，還應(yīng)有此方面的測(cè)試報(bào)告。抽樣數(shù)量及方法：同一類型外門窗采用隨機(jī)抽樣的方法至少選取三樘試件。3、門窗節(jié)能工程應(yīng)進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢的工程參數(shù)及抽樣要求如下表：檢測(cè)對(duì)象工程參數(shù)抽樣要求外窗氣密性、傳熱系數(shù)保溫性同廠家、同品種、同類型取1組共3樘玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)同廠家同品種取1組外窗加上傳熱系數(shù)后為四性檢測(cè)，抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、

40、保溫性一次抽樣完成，抽取大尺寸面積的樣窗；玻璃按不同品種廠家送樣，按不同玻璃的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定，當(dāng)外窗所用玻璃品種不同時(shí)應(yīng)按玻璃品種劃分外墻種類，不對(duì)外門進(jìn)展檢測(cè)。六、與甲方、監(jiān)理、其他專業(yè)承包商的協(xié)調(diào) 現(xiàn)場(chǎng)組成精干高效的工程班子，確保指令暢通，同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，擬定每周召集一次各工種的施工協(xié)調(diào)會(huì)議，以解決上一周遺留的問題，制定本周的工作方案，解決因施工現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不符等具體問題，承受業(yè)主對(duì)施工質(zhì)量的檢查和批評(píng)，以解決各工序之間的協(xié)調(diào)配合問題。1、在施工過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主、甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案施工，承受監(jiān)理

41、工程師的驗(yàn)收檢查，并按監(jiān)理要求，予以整改。2、所有入場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料等，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。3、工程經(jīng)理部積極為各專業(yè)施工單位提供工作面及相關(guān)水電源等，確保專業(yè)施工單位按時(shí)施工。4、按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的原那么，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的情況，遵循“先執(zhí)行總包及監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一的原那么， 維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。第六章 安全文明目標(biāo)及保證措施安全管理是施工企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成局部，尤其從事外裝飾的施工單位，必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主的方針，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，綜合整治，全面抓好企業(yè)安全文化建設(shè)。對(duì)安全管理的對(duì)象中的人、物、環(huán)境的狀態(tài)，加以管理和控制。我公司針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的特性，組織實(shí)施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查和決策等活動(dòng)。保證生產(chǎn)處于最安全狀態(tài)。并建設(shè)了安全組織體系，把現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)施，安全技術(shù)列入規(guī)劃管理，把工作重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)安全控制上，目的是預(yù)防消滅事故，防止事故傷害，保護(hù)勞動(dòng)者的安全與安康。對(duì)生產(chǎn)中的不安全行為和物品堆放不安全狀態(tài)加以控制，必須執(zhí)行動(dòng)態(tài)原那么，對(duì)安全進(jìn)展管理。教育每個(gè)員工增加自我保護(hù)意識(shí)。為了確保該工程現(xiàn)場(chǎng)施工的安全，我公司所有參加現(xiàn)場(chǎng)施