鋼筋混凝土路面施工工法

1、精品資料鋼筋混凝土路面施工工法第一工程公司董濱1 刖言鋼筋混凝土路面施工技術(shù)是在普通混凝土路面施工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。 當(dāng)?shù)鼗胁痪鶆虺两档惹闆r發(fā)生時(shí)，混凝土面板有可能出現(xiàn)斷裂裂縫， 鋼筋混凝土路面就是利用路面混凝土內(nèi)的縱橫鋼筋把面板拉在一起，使面板依靠鋼筋及集料的嵌鎖作用具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 增強(qiáng)面板強(qiáng)度、防止面板裂紋張開，達(dá)到保護(hù)面板結(jié)構(gòu)不被破壞的目的。2 工法特點(diǎn)2.1 施工簡(jiǎn)便22 降低設(shè)計(jì)成本和維修成本2.3 降低車輛對(duì)路面的破壞3 適用范圍本工法可廣泛用于高速公路上，在基層耐沖刷性不夠、強(qiáng)度不足、軟土路基、高填方、挖填 交接段有可能產(chǎn)生不均勻沉降地段。精品資料4 工藝原理筋混凝土路面是利

2、用路面混凝土內(nèi)的縱橫鋼筋把面板拉在一起，使面板依靠鋼筋及集料的嵌鎖作用具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。5. 施工工藝及操作要點(diǎn)5.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。2. 混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。5.2 材料要求1 冰泥(1) 采用普通硅酸鹽水泥。(2) 水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定。( GB 175 )等(3) 對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過 3 個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其

3、試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。2. 骨料：施工中對(duì)骨料要求清潔，級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不3. 外加劑：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB 50119) 的有關(guān)規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢積水的地方。(GB 8076) 和混驗(yàn)外加齊苗水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門出具。4?水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的 雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子

4、。5. 鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和 出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.3 機(jī)具設(shè)備1. 運(yùn)輸機(jī)具：配有手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等。2. 振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。平板振動(dòng)器插入式振動(dòng)器精品資料混凝土路面攤鋪整平機(jī)3. 其他工具：混凝土切縫機(jī)、普通水泵、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等?；炷燎锌p機(jī)4. 抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。5. 施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)

5、備。5.4 作業(yè)條件1. 混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，混凝土路面抹光機(jī)經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 并經(jīng)監(jiān)理工程 師同意后進(jìn)行。精品資料2. 基層表面應(yīng)清理干凈。鋼筋安裝測(cè)量放5 流程鋪筑混凝土 T接縫施工混凝土振搗、整平 T 混凝土抹面、壓實(shí) T 切縫、清縫、灌縫 T 養(yǎng)生5.6 操作工藝1. 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每 20m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁， 并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。

6、2. 模板制作、安裝1) 鋼模板主100m設(shè)一宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時(shí)其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。3. 混凝土的運(yùn)輸(1) 混凝土的運(yùn)輸，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、 振搗直至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。(2) 裝運(yùn)混凝土，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。冬季施工時(shí)應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑 時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過 1.5m。4. 鋪筑混凝土精品資料(1) 混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn) 能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工?；炷?/p>

7、拌合物鋪筑前，應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置 等進(jìn)行全面檢查。(3) 應(yīng)從模板一端入模卸料。(4) 鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。精品資料6. 接縫施工1） 脹縫 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部 應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。 固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于 5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法， 宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的

8、脹縫。一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。 混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí)， 并應(yīng)在校正傳力桿位置后，拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管（見圖傳力桿長(zhǎng)度的澆筑時(shí)，再澆筑上層混凝土1 - 16） 。圖 1-16 頂頭木模固定傳力桿安裝圖b. 支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。 傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè) 鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入 式振搗器振實(shí)（見圖

9、 1-17 ）。ffll-17 支齟畫定傳力桿安 裳圖2） 縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用壓縫法。壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提 出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待 混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。3） 施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。 施工縫應(yīng)與路面中心線垂直， 施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。4） 縱縫 平縫縱縫，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定

10、深度的縫槽。 企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊； 縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。精品資料縱縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿采用 32mm圓鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。5） 混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物 掉人縫內(nèi)。7. 混凝土的振搗、整平（ 1） 混凝土拌合物的振搗1） 混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫疊 100m 200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋 變位。2） 振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不

11、再冒氣泡并泛出水泥砂漿振搗時(shí)，應(yīng)重為準(zhǔn)。3） 當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍， 其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器 作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。4） 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。精品資料8. 混凝土抹面、壓實(shí)(1) 修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。(2) 抹面1) 第一遍抹面：振搗梁整平后，用600m 700mm長(zhǎng)的抹子 (木或塑料 )采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約

12、抹 3? 5 次。2) 第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。3) 第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。4) 抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。精品資料(3) 拉毛：抹面抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具刻紋?？碳y深度應(yīng)為 1m 2mm。9. 切縫、清縫、灌縫(1) 當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí)，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度控制在 4m 6mm。(2) 切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為 1/3 ? 1/4 板厚，最淺不得小于 70mm; 無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為 1/4 ? 1/5 板厚。當(dāng)混凝土達(dá)

13、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25 %? 30%時(shí)，應(yīng)采用切縫 機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。(3) 切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。（4） 灌入式填縫1） 灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。2） 填縫料的灌注深度宜為 30mm-40m。m當(dāng)縫槽大于 30mm-40mm時(shí)，可填入多孔柔性襯 底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。3） 熱灌填縫料加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況， 在有脫開處

14、，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。10. 養(yǎng)生（ 1） 混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng) 生等方法。精品資料精品資料1） 用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土 板表面。2） 晝夜溫差大的地區(qū)， 混凝土板澆筑后 3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。3） 混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%以后，方可允許行人通行。4） 養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為 14-21d 。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。5) 養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂

15、時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。(4) 模板的拆除1) 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，2) 拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。(5) 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載?；炷涟宓膹?qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝 土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。精品資料臺(tái) 臺(tái)臺(tái) 輛機(jī)具名稱 單位水準(zhǔn)儀、全站儀鋼筋加工：鋼筋鋸斷機(jī)、彎鋼機(jī)、電焊機(jī)120KW柴油發(fā)電機(jī)振搗棒、平衡梁、模板、人工拉毛齒耙、拉毛養(yǎng)生機(jī)鋸縫機(jī)50 鏟車6. 材料與設(shè)備數(shù)量臺(tái) 數(shù)量根據(jù)需要確定數(shù)量根據(jù)需要確定混凝土振搗數(shù)量根據(jù)需要確定割縫倒運(yùn)材料

16、7. 質(zhì)量控制及控制要點(diǎn)7.1 基層檢測(cè)1. 必須保證基層的濕潤(rùn)、潔凈。2. 控制好基層質(zhì)量對(duì)平整度的影響路面基層質(zhì)量和平整度對(duì)砼面層有很大的影響。 基層施工過程中，由于基層早期強(qiáng)度未到， 過早開放交通，造成基層表面脫粒， 形成坑槽；路面面層冬季備料和砼面層攤鋪重交通運(yùn)輸以及二灰 基層受凍融影響，表面松散，形成坑槽；均造成基層表面凸凹不平，基層標(biāo)高改變，影響砼路面 面層攤鋪平整度。另外，路面攤鋪過程中，滑模攤鋪機(jī)履帶通過土路肩時(shí)，由于履帶打滑，附著 力不足，攤鋪機(jī)不能拉動(dòng)砼，強(qiáng)制抬高底板標(biāo)高，影響路面平整度。因此，滑模攤鋪機(jī)履帶通過精品資料精品資料基層時(shí)，應(yīng)保證履帶行進(jìn)部位基層的平整度和堅(jiān)硬度

17、 7.2 鋼筋網(wǎng)固定與保護(hù)由于間斷和連續(xù)鋼筋混凝土路面中含有大量的鋼筋或單、大的難度，施工中必須預(yù)先將鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求架設(shè)牢固，另外施工中嚴(yán)禁車輛駛?cè)脘摻罹W(wǎng)片上面，以免破壞鋼筋網(wǎng)。雙層鋼筋網(wǎng)片，給機(jī)械施工帶來了較搗鼓棒在施工過程中不得碰撞鋼筋網(wǎng)，7.3 混凝土伴和與運(yùn)輸1. 確保各項(xiàng)材料的質(zhì)量。2. 確保拌和樓計(jì)量準(zhǔn)確，拌和樓卸料落差不大于 2.0 米。 拌和時(shí)間，要求拌和物的純拌和時(shí)間不低于 45 秒。3. 運(yùn)輸車輛的車罐應(yīng)當(dāng)潔凈，車罐有遮蓋措施，防止車罐內(nèi)的混凝土干燥、蒸發(fā)、防雨、防凍。4. 運(yùn)輸半徑不宜大于 20 公里，運(yùn)輸途中避免顛簸，以免拌合物離析。8. 安全措施8.1 所有設(shè)備和機(jī)

18、具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、 維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝臵齊全可靠，確保狀況良好。8.2 專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。8.3 固定指揮、操作人員，指揮及時(shí)正確果斷，統(tǒng)一信號(hào)。嚴(yán)禁吊物下站人和隨吊帶人。8.4 嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、中、后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。8.5 施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，將各項(xiàng)安全隱患 消除于萌芽中。9. 環(huán)保措施9.1 散堆材料隨用隨收堆，用后的器材及時(shí)清場(chǎng)，將剩余材料回收到指定地點(diǎn)堆放好。精品資料9.2 采取防粉塵、防噪音措施，把粉塵和噪音降到最低程度。9.3 必要時(shí)在施工紅線內(nèi)。圍擋上懸掛大幅安全生產(chǎn)、文明施工、保證工程質(zhì)量等警示標(biāo)語和標(biāo) 志。9.4 各種材料堆放整齊，保證施工道路平整、暢通。10.1 經(jīng)濟(jì)效益分析10.1.1 本施工方法各個(gè)工序銜接密切，人工的浪費(fèi)。10.1.2 采用本施工方法，施工工期能縮短約10. 效益分析避