-企業(yè)庫存控制培訓資料

1、企業(yè)庫存控制企業(yè)庫存庫存本錢庫存管理方法傳統(tǒng)庫存管理方法現(xiàn)代庫存管理方法.1 企業(yè)庫存.庫存一、庫存的定義：庫存是指一切閑置的，用于未來的，有經(jīng)濟價值的資源。 (資源的閑置就是庫存，與這種資源能否存放在倉庫中沒有關系，與資源能否處于運動形狀也沒有關系。).二、庫存的作用根本功能 1、縮短訂貨提早期滿足預期顧客需求； 2、平滑消費要求穩(wěn)定作用； 3、分別運作過程； 4、分攤訂貨費用； 5、使企業(yè)到達經(jīng)濟訂貨規(guī)模 6、防止脫銷； 7、防止價錢上漲。.三、庫存的種類1、按庫存在消費中的作用分類主要原資料；輔助資料；燃料和動力；修繕用備件。2、按庫存物資存在的形狀分類原資料庫存；廢品庫存；部件庫存；備

2、件庫存；在制品庫存。3、按庫存用途分類經(jīng)常性庫存；保險性庫存；季節(jié)性庫存。.2 庫存本錢.庫存本錢物資在儲存全過程中所發(fā)生各種費用之和。.庫存本錢 1、隨庫存量添加而添加的費用 1資金本錢 2倉儲空間費用 3物品蛻變和陳舊 4稅收和保險.2、隨庫存量添加而減少的費用 1訂貨費 2調(diào)整預備費 3消費管理費 4購買費和加工費 5缺貨損失費. 3、庫存總費用普通以年為時間單位 1持有本錢 存儲費用：包括資金本錢、 倉庫本錢、折舊、 損 壞、保險等 2訂貨本錢：包括訂購費用、物資進貨本錢 3缺貨本錢：失去銷售時機帶來的損失、信譽損失以及影響消費呵斥的損失。 4購買本錢庫存物料本錢：與價錢和訂貨數(shù)量有關

3、。. 庫存本錢的構成訂貨費 訂貨過程中發(fā)生的與訂貨有關的全部費用，包括：差旅費、訂貨手續(xù)費、通訊費、款待費以及訂貨人員有關費用。 特點：在一次訂貨中，訂貨費用與訂貨量的多少無關；而假設干次訂貨的總訂貨費用與訂貨次數(shù)有關。 設一次訂貨費為c0，在T時期內(nèi)共訂了n次貨，那么T期間內(nèi)的總費用C0為： C0nc0.保管費 在保管過程中為物資保管所破費的全部費用。包括： 出入庫的裝卸、搬運、堆碼和檢驗費用；保管工具和用料費用；倉庫房租水電費；保管人員的有關費用；保管過程中的貨損；保管物資占用資金的銀行利息。 設單位物資單位時間的保管費為c1，平均庫存量為Q，那么T期間單位時間內(nèi)的平均保管費用C1為： C

4、1Qc1 平均庫存量Q確實定：瞬時到貨每一次訂貨批量為Q0，那么： Q Q02持時到貨庫存量是漸漸添加的，那么： Q Q02PRpP普通情況 Q Qi n.缺貨費缺貨是當客戶來買貨時，倉庫由于沒有現(xiàn)貨供應而損失了這次銷售時機。缺貨對不同對象呵斥的缺貨損失不同： 失去一次銷售時機，減少贏利； 呵斥違約，蒙受罰款； 失去客戶 缺貨費用能夠與缺貨量、缺貨次數(shù)和缺貨時間有關。 設單位貨物單位時間的缺貨費或單次缺貨費為c2，R是單位時間的銷售量，Q0是訂貨批量。 當缺貨費用只與缺貨次數(shù)有關時，平均缺貨費用為： C2 RQ0 c2 當缺貨費用與缺貨量和缺貨時間有關時，那么C2為： C2 Q2 c2 Q2為

5、期間內(nèi)的平均缺貨量。.補貨費 補貨是當客戶來買貨時，倉庫沒有現(xiàn)貨供應，為不失去銷售時機，仍希望客戶在這里訂貨，進貨后立刻補給用戶。 補貨費用包括吸引客戶的費用。 設單位貨物單位時間的補貨費或單次補貨費為c4，R是單位時間的銷售量，Q0是訂貨批量。 當補貨費用只與補貨次數(shù)有關時，平均補貨費用為： C4 RQ0 c4 當補貨費用與缺貨量和補貨時間有關時，那么C4為： C4 Q4 c4 Q4為期間內(nèi)的平均補貨量。.進貨費與購買費進貨費進貨所破費的全部費用。包括：運費、包裝費、裝卸費、租賃費、延時費和貨損貨差等；購買費購買貨物的原價。 特點：當訂貨數(shù)量和地點確定后，總購買費和進貨費確定不變，不會隨著進

6、貨批量變化而變化。是固定費用。 設單位貨物的進貨費為c3，單價為K，訂貨批量是Q0 ，那么總購買費和進貨費C3為： C3 c3KQ0 單位時間內(nèi)的平均固定費用為： C3 KQ0T KR K表示固定費用單位貨物的購買費和進貨費， R是單位時間的銷售量。.總費用在缺貨情況下： C C0 C1 C2 C3在補貨情況下： C C0 C1 C3 C4.庫存本錢管理的思緒1. 建立物流本錢管理睬計制度 即進展物流本錢核算，分別對訂貨費、保管費、 缺貨費、補貨費、購買費和進貨費等進展定義、記錄和核算。2. 將物流總費用最省作為庫存本錢管理的指點思想 庫存管理涉及訂貨、進貨、儲存保管、銷售出庫四個環(huán)節(jié)，每個環(huán)

7、節(jié)涉及不同的費用，這些費用還涉及企業(yè)中不同的部門。.庫存控制的目的堅持最正確庫存防止缺貨：缺貨是生意的殺手減少資金壓力減少人力優(yōu)化陳列提高銷售加快周轉.庫存控制的環(huán)節(jié)訂貨：數(shù)量，周期，單位陳列：豐滿，缺貨數(shù)據(jù)：準確，高效清點：簡單，準確廠商：送貨及時，足量收貨：質量、數(shù)量、時間準確倉庫：有效利用，合理庫存.庫存控制的方法設定目的： 分級：店鋪，部門，小組 分項：銷售量，額，周轉天數(shù) 重點：毛利，銷量，銷售額 重要商品：庫存，周轉，平安庫存根據(jù)數(shù)據(jù)： 系統(tǒng)中的進銷存：存量排行，天數(shù)排行，存額排行，存量占比排行。系統(tǒng)支持： 自動訂貨，平安庫存警告，清點機抽查錄入.庫存控制的方法 訂貨管理： 各組/

8、類設定訂貨周期每周一次/兩周一次 日配生鮮運用庫存卡 跟蹤系統(tǒng)數(shù)據(jù)，留意重要單品 訂貨量=月均日銷售 訂貨周期+平安庫存+送貨時間，特殊商品及時增訂 要統(tǒng)籌思索： 有無庫房，陳列排面，周末節(jié)日差別，大單購物 .庫存控制的方法訂貨權的界別總部一致訂貨 易于準確控制； 采購責任艱苦； 容易構成官僚低效； 需求：完善的操作程序； 強大的系統(tǒng)支持； 成熟的技術； 齊備專業(yè)的人才。分店訂貨 高效，切合實踐； 靈敏，及時跟蹤； 容易判別失誤； 采購與營運矛盾庫存過高，退貨協(xié)調(diào)等 .庫存控制的方法陳列管理 按照銷量控制排面 固定商品陳列位置 脫銷商品留空位，并及時補貨 留意交叉陳列商品 關注促銷品庫存量 定

9、期清點，留意零銷售，零庫存，高銷量商品 留意部門排行銷售末位商品。.庫存控制的方法積壓商品： 減少排面-退貨-刪除 換位置-促銷-清倉 甩貨要堅決：回籠資金，減少損耗，減少人力，減少顧客挑選難度，提高店鋪籠統(tǒng)；暢銷品 擴展排面-增訂貨量-加快訂貨頻率 普遍景象：暢銷商品的高周轉掩蓋了滯銷品的積壓。.庫存控制的方法采購部 制定部門商品周轉次數(shù)； 店20天-百貨45天-家電60天-影音75天 食品15天-飲料10天-礦泉5天 生鮮3天-面包2天 按銷售量訂貨，保證至少兩周平均銷量，一周訂貨； 每周檢查暢銷品排行前50-100位商品； 大庫存商品及時調(diào)整； 與供商確定嚴厲的送貨周期，協(xié)助催貨定單未送

10、罰款； 滯銷品及時淘汰排行后50-10位，根據(jù)商品構造。.庫存控制的方法收貨與庫房 嚴厲按定單種類、訂量、送貨時間收貨； 及時錄入電腦系統(tǒng)； 與銷售部門、采購部門堅持溝通； 收貨后及時將商品發(fā)送銷售部門； 取消出入庫手續(xù) 定期清理庫房。 .庫存控制的重點品類洗滌用品：香皂，牙膏；高檔煙酒；服裝家電；棋牌類高銷量種類：訂貨、送貨頻率能否合理？零庫存商品：能否曾訂貨，能否曾送貨？能否漏訂？能否刪除？.庫存控制的考核制定嚴厲的商品周轉方案，分解到部門、組；高庫存商品及時調(diào)整；每天登記店鋪缺斷貨商品，并檢查訂貨情況；留意重要節(jié)假日重點商品銷售預測與訂貨方案可樂，露露，啤酒、月餅等；店鋪清點前訂貨情況，

11、不要影響銷售。.3.3.3.3.3.3 庫存管理方法.庫存重點控制方法ABC分類法根本思想：采取重點管住少數(shù)價值高的物品的戰(zhàn)略，可以收到很好的效果。原理：按一定規(guī)范(貯藏占用資金的多少)，將庫存物資順序陳列，計算出每種物資的資金占全部庫存物資的比率，依次逐項進展累積，相應求出累積項數(shù)占總項數(shù)的%。.庫存重點控制方法ABC分類法A類物資：占庫存資金75%左右，而種類數(shù)卻僅占20%左右的物資；B類物資：占庫存資金15%左右，而種類數(shù)卻占30%左右的物資；C類物資：占庫存資金10%左右，而種類數(shù)卻占50%左右的物資；不同公司劃分A、B、C三類物資的規(guī)范有所不同。.種類數(shù)銷售額100%10%100%7

12、0%30%90%以累積種類%數(shù)為橫坐標，累計占用資金%為縱坐標，按ABC分析列示的對應關系，取點并銜接各點成曲線。ABC分析圖.ABC分析法實例選定一個適宜的統(tǒng)計期，接近方案期，如一個月或幾個月。分別統(tǒng)計出一切各種物資在統(tǒng)計期中的銷售量采購量、單位和銷售額，并對每種物資制造一張ABC分析卡。填寫品名、銷售數(shù)量，銷售金額。ABC分析卡物資稱號物料編號單價銷售數(shù)量銷售金額將ABC分析卡按銷售額由大到小的順序排隊，并按此順序號將各物資填上物料編號。將一切ABC分析卡依次填寫到ABC分析表中，并進展累計統(tǒng)計。然后也可以根據(jù)ABC分析表得出ABC分類圖。.ABC分析法表物料編號單價銷售數(shù)量銷售額種類%累

13、計種類%銷售累計分類12342.222.224.446.708.9048047020083280168010602375018336007896002120001900001833600262320028352003025200銷售累計%56132.2211.113.328.929451.5600038204000017400017190060000319920033711004012365141544452.2231.133.397.810010.211.251.21.04800371838106049776416751606160640621414103816452760745292136

14、6.888.6(21.8)100(21.4)ABC.對重點的A類物資，嚴厲控制，采購時簽署嚴厲的采購合同，和供應商及潛在的供應商堅持親密聯(lián)絡，把消費進度和采購進度、供應商的消費才干聯(lián)絡起來思索，及時滿足消費的需求。對于B類物資的管理可適當放寬，可用選擇補充庫存制度進展控制。對于C類物資的管理，可適當加大定購批量、提高保險貯藏量、采用定量庫存控制進展控制，如庫存量再定購點時，就補充定購，以減少日常的管理任務。.4 傳統(tǒng)庫存管理方法.經(jīng)濟訂貨批量模型EOQ運用EOQ的條件需求量是獨立知的,耗費是延續(xù)的訂貨量是不變的拖后時間為常數(shù)固定的貨物價錢, 訂貨費和儲存費D/Q *S=Q/2 *H庫存總本錢最

15、小的訂貨量稱為經(jīng)濟訂貨批量模型EOQ.1、假設條件：1需求率均勻且為常量；2訂貨提早期知，且為常量；3不允許缺貨；4一次訂貨無最大最小限制；5補充率為無限大，全部訂貨一次交付；6采購、運輸均無價錢折扣；7訂貨費與訂貨批量無關；8持有本錢是庫存量的線性函數(shù)。.2、庫存本錢工程1訂貨次數(shù) = D / Q2訂貨費用 = D / Q S3平均庫存 = Q / 24平均庫存費用 持有本錢 = Q / 2H5庫存物料本錢 = P D其中：D - 年需求量； S - 一次訂貨費或調(diào)整預備費； H - 單位持有本錢； P - 單位價錢。.3、庫存總本錢及經(jīng)濟訂貨批量年總庫存本錢TC=年持有本錢+年訂貨本錢+年

16、庫存物料本錢 H + S + P DQ2DQQ0 = 2DSH公式：上式中，年持有本錢隨訂貨批量Q添加而添加，年訂貨本錢隨Q添加而下降，而物料本錢PD是一條程度線。因此年總本錢是一條向下凹的曲線。對上式求導可得：.4、經(jīng)濟訂貨批量的強健性 實際分析闡明：當實踐訂貨量的偏向在 27%Q 37%之間時，年庫存本錢添加的幅度 小于 5%.存儲量時間Q/2經(jīng)濟訂貨批量庫存模型(EOQ)0Q提早訂貨期.缺貨與效力程度 有時期望缺貨數(shù)對管理者非常有用。 各訂貨周期的期望缺貨數(shù)由下式計算： En= E dLT其中： En- 各訂貨周期的期望缺貨數(shù) E - 規(guī)范化了的缺貨數(shù) dLT - 提早期需求規(guī)范差.關于

17、模型實踐運用的討論 以上引見的幾種決策模型，是庫存控制中最根本最簡單的模型，也是庫存控制定量研討的根底。實踐中的庫存問題沒有那樣理想化。 普通來說，越接近實踐，庫存問題就越復雜。無論是問題的數(shù)學描畫，還是對模型的求解都會發(fā)生困難。 在實踐運用中必需清楚地了解模型的假設條件，不顧這些假設條件隨意套用模型的態(tài)度是不可取的。 上述這些模型都是適用于對立需求的，對于從屬需求，運用MRP方法更有效。.5 現(xiàn)代庫存管理方法.MRP物料需求方案原理：將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨立需求物料和相關需求物料，按時間段確定不同時期的物料需求；按基于產(chǎn)品構造的物料需求組織消費，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品構造規(guī)定消費方案；

18、以產(chǎn)品零件為方案對象，以完工日期為方案基準倒排方案，按各種零件與部件的消費周期反推出它的消費與投入時間和數(shù)量，按提早期長短確定各種物料下達訂單的優(yōu)先級，保證在消費需求時一切物料都能配套齊備。.MRP邏輯流程主消費方案物料需求方案產(chǎn)品構造信息物品庫存信息物料采購方案安排加工方案.MRP-II即制造資源方案MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進展有效方案的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的根本運營目的，以消費方案為主線，對企業(yè)制造的各種資源進展一致的方案和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反響系統(tǒng)。.實例：制造業(yè)的MRP系統(tǒng)3.預測4.主消費方案5.庫存管理6.制造活動方案7.開發(fā)任務令8.工

19、廠監(jiān)控工程技術與消費數(shù)據(jù)管理9.工廠維護12.本錢計劃與控制2.訂貨效力10.采購及進貨11.庫房安排訂貨物資廢品各子系統(tǒng)主方案作業(yè)方案執(zhí)行方案.配送需求方案(DRP分銷資源方案)DRP的原理以滿足社會需求為本人的目的；依托一定的物流才干(儲、運、包裝、搬運才干等)來滿足社會的需求；從制造企業(yè)或物資市場組織物資資源。社會需求文件提貨單社會需求文件市場預測訂貨合同DRP庫存文件消費資源文件訂貨進貨方案送貨方案.ERP企業(yè)資源方案系統(tǒng)ERP是在MRP根底上擴展市場、財務等功能的系統(tǒng)。將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進展全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。它的功能模塊主要有財務管理、消費控制、物流管理

20、和人力資源管理4個模塊。.JIT(JUST IN TIME)與實施零庫存任何東西多於最少的需求 (例如工具,物料,零件,空間,工人的時間) 便是“浪費 ;最少的需求是指可以添加產(chǎn)品的價值“Waste is anything other than the minimum amount of equipment, materials, parts, space, and workers time, which are absolutely essential to add value to the product. President, ToyotaJIT 概念的來源.JIT 庫存JIT 庫存：以

21、最小的庫存量堅持正常的系統(tǒng)運轉，原資料和零部件在所需求的時間到達所需求的位置不提早分鐘，也不晚到分鐘實施零庫存與JIT平安存量零庫存.庫存的危害資金積壓隱藏大量的問題：如送貨期晚，質量問題，停工等逐漸減少庫存來完善JIT系統(tǒng)).零庫存案例Pacific Pre-Cut 水果和蔬菜半廢品加工公司年處置才干千百萬美金訂單從早點到下午點送貨從晚上點開場凌晨點進貨在小時內(nèi)完成采購，消費，送貨.管理概念 - 不斷地解決問題一個以“拉方式的消費系統(tǒng)理想的消費環(huán)境 適當及適量的物料, 在適當?shù)臅r間供應到消費部門消費及運到市場上銷售針對浪費 (無關及無效率的任務 對產(chǎn)品沒有增值功能 (須由顧客角度去思索)暴露問題及瓶頸由“變化所引起以視覺 (visual recognition) 來做控制 (即 Jidoka (工序機械化)使任務環(huán)境整齊及整潔佳化 (streamlined) 的程序切合時宜 (JIT)系統(tǒng)是 JIT(JUST IN TIME)與實施零庫存.JIT(JUST IN TIME)與