砼及鋼筋砼工程施工技術方案

1、砼及鋼筋砼工程施工技術方案本工程砼工程主要包括砼基礎墊層、砼壓頂及D 型駁岸鋼砼結構施工，為減少占用施工用地，提高施工進度和工程質量，擬采用商品砼。一、模板工程、模板制作與安裝1 ）為減少木材用量，降低成本，模板盡量采用鋼模板和組合模板，或鋼模配竹膠板。2 ）模板表面應光潔平整，接縫嚴密，復雜部位可采用鋼木組合的模板，模板制作前均應放大樣，以保證各部位尺寸準確。3 ） 模板安裝前應設立控制點、 線， 模板支撐要按施工荷載要求進行設計，保證有足夠的固定設施，以確保在砼澆筑、振搗時不跑模、不漏漿。4 ）摸板安裝后應及時檢查，填報檢單。模板表面涂刷一層隔離劑，防止砼與模板粘結而發(fā)生脫皮等現(xiàn)象。、模板

2、拆除與整理1 ）砼的拆模時間，應按規(guī)定和設計要求而定。對于非承重模板，在砼強度達到 3.5MPa 以上并且其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除， 承重模板須 在達到規(guī)范規(guī)定強度后才能拆除。2 ）拆除的順序一般為后支的先拆，先支的后拆。3 ）模板拆除后應及時清理和修理，以保證模板表面的平整、光滑。二、腳手架腳手架的設計按架上靜載載和最大動荷載綜合考慮,保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，做到既牢固可靠，又經濟合理，所有腳手架均應設欄桿防護。施工人員頭戴安全帽，高處作業(yè)要系安全帶，并設安全網，以防意外發(fā)生事故。三、鋼筋工程、鋼筋原材料的控制為了確保原材料的質量,鋼筋進貨時必須有相應的出廠質保書，到工后

3、，根據規(guī)格、 數量按有關規(guī)范規(guī)定做機械性能抽樣試驗， 試驗合格后才能使用， 不合格者退場。、鋼筋的放樣根據會審過的施工圖紙， 深刻理解設計意圖， 按施工規(guī)范進行放樣， 經質檢科審核后，報監(jiān)理工程師批準再布置生產。、鋼筋的制作1 ）根據下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、斷配，并對所有鋼筋進行標識。鋼筋的彎鉤長度應符合規(guī)范要求。2 ）不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放、分別標識。3 ）焊接采用搭接焊，搭接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做強度試驗，合格后才能進行施工。4、鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝鋼筋的現(xiàn)場安裝按審核批準后的施工放樣圖有序進行， 采用人工綁扎， 現(xiàn)場接長采用搭焊，焊接長按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行控制。垂直插

4、筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。四、混凝土工程1 、砼原材料的選擇水泥、骨料、外加劑在進場前，須進行材料合格供應商評定。選擇優(yōu)質、信譽好的單位供應本工程的材料。(1)水泥：施工過程中，水泥應按照設計要求和使用條件選用，水泥的品 質應符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產廠家、品種、標號、 數量、出廠日期以及廠家的質保書均應報監(jiān)理工程師批準。 待監(jiān)理工程師按規(guī)范 要求進行抽樣試驗，合格后方可能使用。運輸和裝卸過程中，品種、批號不得混 雜，保存時間不得超過3個月，堆高不得超過15袋。(2)黃砂：黃砂采用中砂，要質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，其質量標 準、細度模數均應符合規(guī)范的要求。(3

5、)石子：石子采用質地堅硬、粒形、級配良好的 13碎石，其質量標 準應符合招標文件要求，質量不合格的石子不得使用。石子的堆放應按品種、規(guī) 格分開堆放，不得混雜，嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。(4)水：凡適合飲用的水都可以作為碎制作用水使用，本工程中計劃采用 的就近河流淡水須經化驗合格后才可使用。飲用水標準表項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值444不溶物 mg/L200020005000可溶物 mg/L2000500010000氯化物(以C1) mg/L50012003500硫酸鹽(以SO2計)mg/L60027002700硫化物(以S2計)mg/L2000一一2、碎配合設計(1)

6、水灰比設計根據施工規(guī)范和招標要求，不同的施工部位選擇不同的水灰比， 水灰比最大 允許值見下表:水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）0.600.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.500.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.550.60基礎0.550.60內部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50（2）碎配合比設計根據進場的水泥品種、標號、骨料，各部分的碎強度，施工規(guī)范的要求，以 及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合，先進行不同的碎配合比設計， 根據試配情況及碎強度，選擇最優(yōu)碎配合比?，F(xiàn)場碎施工，根據試驗室確定的最優(yōu)化基準配合比，結合材料的實

7、際含水率， 來確定當時碎施工配合比。在施工過程中如需要改變配合比，必須經監(jiān)理工程師批準后方可執(zhí)行。3、碎施工碎澆筑前嚴格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強度和穩(wěn)定性，鋼筋、 埋件的數量、位置、尺寸等，做好記錄。（1）拌和及運輸根據批準的配料單交給商品混凝土生產商， 保質保量生產，熟料出機后檢查 碎坍落度、和易性是否符合要求。碎在澆筑地點的坍落度見下表：混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質標準圓坍落度(cm )水工素混凝土或少筋混凝土3 5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5 7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7 9碎用碎運輸車運至澆筑地點，利用混凝土泵車將混凝土輸送到混凝土澆筑地 點，人工

8、翻倒入倉、平倉。運輸過程中不應有分離、漏漿、嚴重泌水等現(xiàn)象。碎 入倉時要防止離析嚴重，保證自由落差小于1.5米。(2)碎澆筑碎澆筑時應嚴格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進行，澆筑的順序、方向、厚度應得到監(jiān)理工程師認可，碎澆筑應保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許問 歇時間，則應按施工縫處理。(3)碎振搗碎澆筑期間，如表面泌水較多，應及時采取措施減少泌水。倉內泌水及時排 除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。碎振搗盡可能達到最大密度，振搗時間以碎不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開 始泛漿為準，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴格按規(guī)定操作，并不得觸及鋼 筋和預埋件，凡無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固。

9、碎澆筑過程中，應安排專人值班，隨時檢查模板、支撐的穩(wěn)定情況，以及鋼筋、預制件的位置，漏漿情況，如有異?；蛭灰?，應及時采取措施處理。碎振搗器采用1.1KW或1.5KW兩種插入式振搗器，原則上較薄型結構采用1.1KW 插入式振搗器，較厚結構采用1.5KW插入式振搗器，面層碎用平板振動器 振平后輔以人工收平雨季施工期間， 要勤測粗細骨料的含水量， 隨時調整用水量和配合比， 注意收聽天氣預報， 盡量避開雨天施工。 砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋， 藏內 排水應暢通，以確保砼澆筑質量。4 ）砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護的方法，即砼表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護,用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水 ,使砼在一定時間內保持濕潤。為保證砼在規(guī)定齡期內達到設計強度， 并防止產生收縮裂縫， 必須安排專人認真做好砼養(yǎng)護工作。5 ）砼缺陷修復砼缺陷主要有： 麻面、 蜂窩、 漏漿等一般性缺陷， 在工程師批準后進行整修。修復