2022年制水裝置操作規(guī)范

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年制水裝置操作規(guī)范2.1正常運行a)正常運行時，打開總進水閥，陽柱的控制閥，進水閥，陰柱的控制閥、進水閥，陰柱的控制閥，進水閥及混合柱的純水閥，最后開啟自來水總閥門并調(diào)至所需流量即可(電阻率0.5兆歐.厘米)。b)停止運行，停止運行時，只需關(guān)閉自來水總閥及混合柱的純水閥門即可。2.2樹脂再生：樹脂經(jīng)過長時間運行后出水水質(zhì)下降，電導率升高樹脂呈老化飽和狀態(tài)。這時樹脂要用酸堿再生，再生時首先需將樹脂反洗，反洗的目的是使陰陽樹脂松散，并排除一些雜質(zhì)及能量低的破碎樹脂，本設備采用靜態(tài)再生。2.2.1陽樹脂再生再生時先將柱內(nèi)的水放干，然后打開陽柱操作屏的進酸閥

2、、控制閥、排空閥，然后啟動酸泵，進酸量應高于樹脂層15cm左右，然后關(guān)閉酸泵和進酸閥，浸泡_小時左右，待沖洗，沖洗時打開陽柱的反沖閥、控制閥、排空閥、總反沖閥、自來水閥，洗至_分鐘左右，然后正洗。正洗時需打開總進水閥、排污閥、自來水閥沖洗至PH_4即可。2.2.2陰樹脂的再生再生時，先將柱內(nèi)的水放干，然后打開陰柱操作屏的進水閥、控制閥、排空閥，然后啟動堿泵，進堿兩應高于樹脂20-30cm，然后關(guān)閉堿泵，進堿閥，浸泡_小時左右，由于樹脂的比重較小，進堿時可能出現(xiàn)陰樹脂在上，堿液在下的情況，這時需打開真空泵，然后打開排污閥，攪拌_分鐘左右，即可達到完全浸泡的目的，陰樹脂沖洗時，最好用陽柱出來水沖洗

3、，應先反洗，反洗時，需打開總進水閥，陽柱的控制閥、反沖閥；陰柱的反沖閥、控制閥、排空閥，最后打開自來水的閥門沖洗_分鐘左右，再進行正洗，正洗時打開陽柱的進水閥、控制閥，陰柱的排污閥即可，沖洗至PH_7待用。2.2.3混合柱的再生再生時，先將柱內(nèi)的水放干，然后打開進水閥、排空閥，啟動堿泵，進堿量應高于樹脂20cm左右，然后關(guān)閉堿泵，如出現(xiàn)樹脂在上，堿液在下，必須攪拌，浸泡_小時，浸泡后進行反沖，反沖時最好用陰、陽柱出來的水反沖(反沖的目的主要是使陰、陽柱分層)約_分鐘左右就可看到陰陽樹脂已完全分層，這時將樹脂沖洗到PH_7即可。這時關(guān)閉反沖閥門，然后再將柱體內(nèi)的水全部放干(打開排空、排污閥即可)

4、放干后關(guān)閉排污閥、打開進酸閥(排空閥已打開)啟動酸泵，進酸至陰陽樹脂的分界線，關(guān)閉酸閥，將酸液排掉，再進行一次酸至分界線，進行浸泡，時間約為_小時，然后正洗，正洗時，打開總進水閥、陽樹脂柱的進水、控制閥、陰樹脂柱、的控制閥、進水閥、混合柱的排污閥，洗至PH_4即可，然后將混合柱里注入高于樹脂層30-40cm左右的水，再打開真空閥、真空泵及混合柱的排污閥，使陰陽樹脂完全混合攪拌后(柱體內(nèi)不能有氣泡產(chǎn)生)，即可正常出純水。(注：本設備樹脂再生時應將酸液濃度配至_-_，堿液濃度配至_左右)3注射用水制備3.1打開離子水不銹鋼貯水罐，出水閥，接通蒸餾水器閥門。加純水至視窗1/2左右，關(guān)閉閥們，即開啟電

5、源開關(guān)。3.2注意事項：蒸餾水器工作時，不得缺水，若缺水，即會爆炸。3.3工作完畢，打開蒸餾器排水閥，排盡廢水。3.4關(guān)閉排水閥。3.5將所制得的注射用水經(jīng)過0.45um濾膜之后即可使用。注意事項：注射用水一般貯存時間不超過_小時。若貯存時間需要超過_小時，必須在80以上保溫。65以上循環(huán)保溫或其他過濾方法，無菌貯存在不銹鋼貯槽中，貯罐必須密封，排氣口應有無菌過濾裝置。4.工作前需詳細閱讀制水裝置操作規(guī)程。5.每次制水后，將純水及注射用水制備記錄在表單上。6.每次樹脂再生后將再生記錄在表單上。7.每次制水及再生后按工藝用水規(guī)定，將檢測結(jié)果記錄在表單上。2022年制水裝置操作規(guī)范（二）一、嚴格遵

6、守工作時間，曠工每天按_元罰款，連續(xù)五天不請假，不工作的按自動離廠處理；在合理的生產(chǎn)進度內(nèi)因制版造成機臺等版，影響生產(chǎn)進度，按影響印刷工時給予賠償損失。因機臺壞版，影響生產(chǎn)進度由機臺負責。超過_小時一次按_元罰款(因原稿質(zhì)量問題必須經(jīng)打樣校出的工時另計)，生產(chǎn)任務單提前一天到制版車間。不服從車間安排，每次罰款_元，每次遲到早退_分鐘，倒扣_元，衛(wèi)生不合格每次罰款_元，由指定人負責。二、嚴格按生產(chǎn)業(yè)務單拼版、換版、制版，擅自改變，每制錯一塊版按_元罰款(無生產(chǎn)單時處理必須按出版科印制單注明，因注不清楚，制版拒絕拼版，一切后果不負責任，因印裝順序不正確、拼翻、明顯錯誤，被機臺打樣時發(fā)現(xiàn)，獎機臺_元

7、，由拼版具體負責人員負責_%，檢測人員_%，經(jīng)過自檢(如蘭圖)未查出，由自檢人員負全責；咬口曬倒、反身曬錯，由曬版人員和檢測拼版人員各負_%。制版印裝順序不正確，機臺未發(fā)現(xiàn)印后造成損失，由機臺負責_%，制版車間負責_%；對于改換片頁碼順序正確，換丟內(nèi)容錯誤(校紅部分)該換而未換造成損失，由制版負全責(校對占_%，具體項目負責人占_%)。數(shù)額巨大的，報廠部研究決定。三、嚴格按制版車間管理制度第五、六條執(zhí)行，自檢時發(fā)現(xiàn)缺_項或錯_項超過PS版放數(shù)的每塊按_元罰款，如因制版給印刷、裝訂造成費工費時，由制版具體工序負責人負責賠償(因生產(chǎn)單錯誤不承擔責任)。機臺取版或打樣時發(fā)現(xiàn)缺_項或錯_項，每塊按_元

8、罰款。四、曬制好的版子經(jīng)自檢，發(fā)現(xiàn)明顯的缺筆斷劃，軟片是好的，用補版筆補字，必須無明顯改變字樣，書面通知生產(chǎn)部或質(zhì)檢部檢驗認可，未經(jīng)認可的版，若在印刷時明顯看出補字，改變字樣，每塊罰_元并立即重制版。五、曬制好的版經(jīng)自檢合格后，交接下道工序，在印刷上機打樣時，機臺操作無人為損壞情況下，發(fā)現(xiàn)明顯缺筆斷劃，網(wǎng)點損失，由印刷機組通知制版立即重新制版。如不立即制版影響印刷，每次按_元處罰。六、曬制好的版子經(jīng)自檢合格后，被下道工序取版打樣時發(fā)現(xiàn)烤版帶有明顯臟點、糊字、人為去除不掉的影響印刷的，經(jīng)檢驗是制版人為造成的，每塊罰款_元，并立即重制版(因材料原因，寫明情況退回倉庫)；烤版機臺去除不掉的邊框線通知

9、修版人員處理。(沒有自檢的版材，機臺擅自取版，造成版材、紙張、裝訂報廢由機臺負責賠償)。以上罰款金額由檢修人員負責，并追究具體工序負責人責任。因顯影問題由顯影人員負責，因曬版問題由曬版人員負責，因拼版問題由拼版人員負責，因軟片問題由校對人員負責。七、樣書版裁后，輪轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)明顯質(zhì)量問題，不能印刷的，立即重制版交機臺印刷，是制版責任的由制版負責，是機臺責任的由機臺負責。八、PS版每用150塊，放數(shù)1塊，每月倉庫同制版核對，每塊按_元獎罰，每道工序發(fā)現(xiàn)上道工序問題的每次獎勵_元(由上道工序人出)，因中道工序不負責對上道工序放行的而被下道發(fā)現(xiàn)的罰中道工序_元，同時加罰上道工序_元。因責任難分清時，由生產(chǎn)科寫條制版，等分清責任簽署處理意見。裝訂來作業(yè)指導書，超過_分鐘制版車間無人簽字，每次按_元處罰。九、校對因軟片檢查不認真，軟片有明顯問題未查出，造成出后果要負責；因校對不認真，造成PS版報廢、機臺扒版，賠償所耗費用；丟失軟片，照價賠償。校對人員接收制版移交的藍圖、付印樣等，保管不善丟失造成無法印刷，經(jīng)處理后承擔一切費用，交接不清，按每個品種_元罰款。因校對