鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

1、碳素三期余熱鍋爐房和熱煤油儲槽防雨棚鋼構(gòu)制安和彩板維護工程鋼 構(gòu)吊 裝 施工方 案建設單位：新疆東方希望碳素有限公司施工單位：河南省宏瑞防腐安裝有限公司編 制：審 核：批 準：目錄余熱鍋爐主廠房鋼構(gòu)吊裝方案一、工程簡況新疆東方希望碳素有限公司三期余熱鍋爐房和熱煤油儲梢防雨棚鋼構(gòu)制安和彩板維護工程，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝約 70噸。二、施工總平面部署本工程總平面布署考慮到本工程施工特點，在現(xiàn)場僅搭設臨時工具房，工 人生活用房由乙方在場外解決。利用業(yè)主提供的水電，在現(xiàn)場內(nèi)合理設置供電管線，確保工程建設的供電。按標準化的要求進行現(xiàn)場管理，規(guī)范現(xiàn)場各項管理工作，確保文明安全施工，創(chuàng)一流施工現(xiàn)場。三、鋼構(gòu)安裝部

2、署為保證施工進度，現(xiàn)場安裝進行平行流水施工。材料的供應方式本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料均由甲方提供，實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。2)低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由項目部提供采購。C 、材料的現(xiàn)場堆放所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關規(guī)程進行操作，并同時滿足以下要求：1）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損。所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應處于可視狀態(tài)，以方便查找。3）所有主鋼構(gòu)件、楝條應堆放于墊木之上，墊木間距應小于3M墊木表面保持水平。如材料堆放多層，則在層間放置與底部墊木相應的墊木， 并且位置相同。堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在板材上行走。4）對容易遺失的貴重及零散材

3、料，需放安全場所并由專人負責保管。四、工程管理1、為了建設好本工程項目，我們采用信息化施工管理和過程質(zhì)量控制對 施工進行管理。2、程項目管理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)動作、互相配齊心協(xié)力地完成本工程 的施工任務。3、著“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，我們在施工中須制定詳細具體的 質(zhì)量保證計劃并按照本公司ISO9002系列文件的質(zhì)量控制對本工程進行質(zhì)量 管理。五、施工現(xiàn)場準備工作1、施工條件a、道路及施工作業(yè)面內(nèi)地面承載力應達到通行載重車輛和50噸吊車的要求，由于此工程較特殊，地基柱與柱之間有地梁，有甲方采取保護措施。4b 、安裝開始之前五天提供合格的達到安裝鋼結(jié)構(gòu)強度的基礎給我公2、施工現(xiàn)場臨時供電a、

4、工用電布置施工現(xiàn)場臨時用電采用三級漏電保護，即總配電箱一分配電箱一 開關箱。每一作業(yè)隊設一配電箱。B 、動力線路一級送電采用三相五線制； 二級送電和現(xiàn)場照明采用三 相四線制送電，在現(xiàn)場設分電箱，施工用電均以各分電箱就近引接。3、勞動力配備計劃a、為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時至提前完成，勞動力配備 必須考慮如下因素：根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工程 質(zhì)量，勞動力的配備要充足，以利于平衡流水，立體交叉施工有足夠的勞動 力調(diào)配。b/根據(jù)工藝要求配備專業(yè)工人，專業(yè)工種要齊全，滿足要求，特別要優(yōu)先選 擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量，進度。1）、加強機械管理和勞動力的科

5、學配套，充分提高勞動效率。2）、動力的配備計劃表（見下表）（僅指現(xiàn)場）序號職能名稱人數(shù)說明51施工隊長1現(xiàn)場總指揮、總負責2施工班長1現(xiàn)場技術總負責3施工作業(yè)隊長2協(xié)助隊長4技術部1主管施工技術4、機械設備配備計劃及進場時間要求施工機械設備的配備必須保證在任何施工階段都不影響工程的正 常進行，并留有適當?shù)挠嗟兀鲬敝?。土建基礎工程即將完成時，應準 備好各類機具設備，一旦條件具備，馬上進入現(xiàn)場。配備 1臺25T汽車吊和 1臺50T汽車吊。主要施工機械設備一覽表（見附表）主要施工機具設備一覽表安裝主要機具序號機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1.卷尺50米12.折尺7.553.索線和鉛垂34.直型

6、鋼男把15.女母切割機1100mm個5日本進口6.手拉葫蘆2T 5T個1467.電動扳手把18.卷揚機1T臺29.起吊夾具自制套110.扳手把3011.交直流電焊機ZX7-400臺6上海、北京電焊 機廠12.25噸汽車吊25T臺1國產(chǎn)13.50噸汽車吊50T臺1國產(chǎn)14.水準儀NA252臺1日本15.經(jīng)緯儀JZ臺2日本16.火焰割刀套517.千斤頂210T臺5主要機械設備進場計劃表1序號設備名稱進場時間1汽車起重機開工即進場1臺2小型機具視需要隨時進場345、技術準備a、測量放線，按照建設單位提供的測量坐標控制點，根據(jù)設計要求 及有關施工圖紙，布設測量控制點。b、觀測點的設置：設置一定量的觀測

7、點，觀測點標記顯眼，所有的 觀測點及施工控制點都進行嚴格有效的保護措施。C組織學習，會審圖紙，進行技術交底，有疑問及時與甲方設計單位聯(lián)系解決制材料、機具設備及構(gòu)件的進場計劃。經(jīng)濟指標施工工期本工程施工工期滿足合同的規(guī)定要求。工程質(zhì)量工程的質(zhì)量管理按照GB/T19002標準進行。本工程各主要分部分項工程的優(yōu)良率要求達到 80%合格率要求100%安全與消防本工程安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故。消防目標：達到本地區(qū)消防部門的驗收標準，無火災隱患，堅決杜絕火災。場容管理按廣東省文明施工標準化現(xiàn)場進行規(guī)劃施工。讓業(yè)主滿意。施工噪音控制在允許范圍內(nèi)，建立環(huán)保措施，確保市級文明工地。六、安裝施工

8、工藝a) 安裝施工準備工作1)基線、基點確定全面徹底地熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙結(jié)合本工程平面位置特點，與甲方代表確定平面定位基線（每個單項工程縱橫兩條），設置水準控制點（每 個單項工程兩點）并由甲方書面提供水準基點位置及標高。2）校核根據(jù)圖紙和已確定的平面定位基線、水準點校核地腳螺栓的平面定位尺寸、標高的偏差，做出實測平面圖。3）施工現(xiàn)場基本條件的完備甲方提供三通一平的施工場地，我隊按甲方提供的水、電等接口 連接供水、電管線，安裝水表及配電箱等。4）現(xiàn)場施工人員食宿及工具存放與甲方代表協(xié)商，在方便施工的目的下，盡量就近解決施工人員 的食宿問題。工具存放在現(xiàn)場的臨時工具箱內(nèi)，貴重工具應每天帶回住處

9、或設 置班人員看護。5）現(xiàn)場鋼構(gòu)件的堆放a對于柱、梁等大型較重構(gòu)件應在預留出吊裝及運輸通道的條件下，順序放在吊車的吊幅內(nèi)，避免安裝過程中的二次運輸?shù)睦速M問題，其它較小的鋼 構(gòu)件，應在放置牢靠墊支的水平基礎上水平放置，避免擺放不當造成的構(gòu)件變 形，油漆脫落或外觀污染。b壓型屋面板屬于易變形、破損的薄形板材，現(xiàn)場堆放不宜太高，并盡 量防污損。c堆放區(qū)域、作業(yè)通道、作業(yè)區(qū)規(guī)劃。七、鋼構(gòu)安裝的準備工作1、鋼構(gòu)安裝前，應按構(gòu)件明累細核對進場的構(gòu)件，核查質(zhì)量證明書，設計文件，加工制作圖、設計變更文件以及構(gòu)件交付現(xiàn)場時所提交的技術資料。2、進一步落實和深化施工組織設計、對起吊設備、安裝、工藝對穩(wěn)定 性較差的

10、構(gòu)件、起吊前應進行穩(wěn)定性計算，必要時臨時回固，大型構(gòu)件和細長 構(gòu)件的吊點位置和吊環(huán)構(gòu)造應符合設計和施工組織設計的要求，對大型或特殊 構(gòu)件吊裝前應進行試吊，確認無誤后方可正式起吊。3、應掌握安裝前后外界環(huán)境，如風力、溫度、濕度、風雪、日照等資 料，做到心中有數(shù)。4、鋼構(gòu)安裝前，應對圖紙進行自審和熟悉，了解會審內(nèi)容。5、基礎驗收1）基礎硅強度達到設計強度的75%U上。2）基礎周圍回填完畢，同時有較好的密實性，吊車行走不會塌陷。3）基礎的軸線、標高、編號等以及設計圖標注在基礎面上。4）基礎頂面平整，如不平先修補、地腳螺栓要完好，基礎頂面標高低于底面標高應符合設計，地腳螺栓安裝的允許偏差如下:序號項目

11、允許( mm)1螺柱中心至基礎中心距偏移22螺栓露長+20+503螺栓的螺紋長度+20+506、墊板的設置鋼板墊板設置是一項很重要的工作，其原則為：1）墊板要進行加工，有一定的精度。2）墊板應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板呀柱肢下，每根地腳 螺栓應設1-2組墊板。3）墊板與基礎面接觸應平整、緊密、二次澆灌硅前，墊板間應點焊牢10 固。4）每組墊板疊不宜超過5塊，同時宜外露出柱底板10-30mm5）墊板與范面應緊貼平整，基礎的抗壓強度確定。6）每組墊板間應疊合緊密，每組墊板都應承受壓力，使用成對斜墊板時, 兩塊墊板斜度應相同，且重合長度不應少于墊板長度的2/3。八、地腳螺栓及基礎復驗地腳螺栓

12、及基礎頂面的精度將直接影響到建筑的安裝質(zhì)量，故吊裝 前的復 核 工作非常重要。請務必落實此項工作。其精度要求可參照有關的現(xiàn) 行國家規(guī)范。并需核對地腳螺栓及配套螺母和 墊圈的數(shù)量和規(guī)格。九、鋼構(gòu)架的吊裝起重機械的選擇：為彳證施工進度采用2臺吊機安裝立柱、屋面梁。綜合考慮以下因素：a.起重：根據(jù)計算每次最大起重量約 5T,所以每臺吊車的單次起吊最大 重量不超過6T,可按6T考慮。b、工作幅度：由于吊機可以開到所安裝的柱及梁附近，所以吊機吊臂工作半徑可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整。根據(jù)以上兩個因素決定選擇 25T和50T起重機。十、鋼構(gòu)柱子安裝1、柱子安裝前應設置標高觀測點和中心線標志，且與土建工程一致。標高觀

13、測點的設置應與牛腿支承面為基準，設在柱的便于觀測處，無牛腿柱應ii以柱頂端與桁架連接的最后一個安裝孔中心為基準。2、中心線標志的設置應符合下列規(guī)定：1）柱底板的上表面行線方向設一個中心標志，到線方向兩側(cè)各設一 個中心標志。2）在柱與表面的行線和到線方向各設一個中心線，每條中心線在柱 底部、中部（牛腿和肩梁）和頂部各設一個標志。3）雙牛腿柱在行線方向兩個柱與表面分別設中心標志。3、鋼柱安裝主位合需要調(diào)整，校正應符合下列規(guī)定：1）應排除陽光側(cè)面照射的引起的偏差。2）應根據(jù)氣溫（季節(jié)）控制柱垂直度偏差，氣溫接近當?shù)仄骄鶜鉁貢r，應以每個伸縮段設柱間支撐的柱子為基礎。垂直度校正接近“0”，行線方向邊跨應

14、以屋架剛性連接的兩柱為基礎，此時，當氣溫高于夏季平均氣溫時， 其他柱應傾向基準點方向。柱的傾斜值應根據(jù)施工時氣溫和構(gòu)件跨度與基準點 的距離而確定。3）柱子安裝的允許偏差應符合下面要求:序號項目允許( mm)1柱子基準點標高有吊車梁的柱(+3-5)無吊車梁的柱(+5-8)2柱的撓曲矢高H/1000且不超過153柱底腳座中心線對定位軸偏移54單位工程多吊柱垂直度低層柱10頂層柱354）鋼梁及吊車梁安裝后，進行總體調(diào)整，然后固定連接，固定連接后尚應進行復測，超差的應進行調(diào)整。5）對長細比較大的柱子，吊裝后就增加臨時固定措施126）柱子支撐的安裝應在柱子找正后進行，只有確保柱子垂直度的情 況下，才可以

15、安裝柱間支撐，支撐不得彎曲。3、吊車梁安裝a）吊車梁安裝應在柱子第一次校正和柱間支撐安裝后進行。安裝順 序應從有柱與支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁應進行臨時固定。b）梁的校正應構(gòu)件安裝并永久連接后進行，其允許偏差應符合以下 要求：序號項目允許( mm)1梁跨中垂直度H/5002側(cè)彎L/1000且不超過103相鄰兩柱間吊車梁頂面身差L/1500且不超過105兩端支座中心對牛腿中心的偏移56吊車梁拱度不得下?lián)?同跨度間任一截面的吊車梁中心跨距108相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0頂面身差1.0c）吊車梁頂面標高的校正可通過調(diào)整柱底板下墊板厚度，調(diào)整吊車梁與柱牛腿支承面的墊板厚度，調(diào)整后墊板就焊接

16、牢固。d）吊車梁下翼緣與柱牛腿連接應符合：吊車梁是靠制動桁架傳給柱子制動力的簡支梁的兩端留有空隙。6、鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合國標固定式鋼直梯（GB4053.3）的規(guī)定。平臺鋼板應鋪設平整，與支承梁密貼，表面有防滑措施，欄桿安裝要牢固可靠，扶手轉(zhuǎn)角應光滑。平臺、梯臺和欄桿安裝的允許偏差為：序號項目允許( mm)131平臺標局10.02平臺支柱垂直度（H為柱高）H/1000，且 153平臺梁水平度（H為梁長）L/1000，且 W 154承重平臺梁垂直度（H為平臺梁高）H/250，且 W 155承重平臺梁側(cè)向彎曲（L為梁長）L/1000，且 W 106平臺表面平直度6.0

17、7欄桿高度10.08欄桿立住間距10.0a安裝使用的臨時和沖釘，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量應根據(jù)安裝過程 中所承受的荷載計算確定，并應符合下列規(guī)定，不應少于安裝孔總數(shù)的 1/3 ,臨 時螺栓不應少于2個，沖釘不宜多于臨時螺栓的30%擴鉆后的A、B給螺栓不 得使用沖釘。b永久性普通螺栓連接應符合下列規(guī)定，每個螺栓一端不得墊2個及 臺上的墊圈，并不得采用大螺母螺距，螺栓孔不得采用氣割擴孔。c高強度螺栓存放應防潮，防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放， 使用時輕拿輕放，防止撞擊，不得損傷螺紋。螺栓應在使用時方可打開包裝箱， 并按當天使用的數(shù)量領取。剩余的當天回收，不得使用由于保管不善造成的螺 栓生銹及沾

18、染油污臟物的螺栓，除非清理后，重新測定。得到技術負責人允許 后，方可使用。d高強度螺栓連接的板疊面就平整， 當接觸有間隙時，小于1.0mm的 可不處理，1.0-3.0間隙應將高出的一側(cè)，磨成1:10的斜面、打磨方向與受刀方 向垂直，大于3.0mm間隙應加墊板，墊板兩面的處理方法應與構(gòu)件相同。e高強螺栓連接的魔擦面要進行抗滑移系數(shù)試驗和高強螺栓扭矩系 數(shù)試驗，合格后方可使用。f高強螺栓的安裝，當對結(jié)構(gòu)進行組裝和校正，應采用臨時螺栓和沖14 釘臨時連接，每個節(jié)點所需用的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，應安裝時可能產(chǎn)生的荷 載計算確定。而且必須符合以上規(guī)定要求。同時螺栓穿入方向應力求一致并便 于操作。螺栓的螺母

19、凸臺一側(cè)應與墊圈有倒角的一面應轉(zhuǎn)向螺栓栓頭。螺栓應 自由空入螺栓孔，對不能自由穿入的螺栓孔。應用錢刀或挫馬進行修理，不得將螺栓強行裝入或用火焰切割。修理后的螺孔最后直徑不得大于1.2D（D為螺栓孔的公稱直徑）。修孔對應將周圍螺栓全部擰緊，便板疊密貼，防止切屑落入板 疊間。不得在雨（霧）中安裝高強度螺栓。g高強螺栓的緊固，緊固應分為初擰、終擰兩次進行。對大型節(jié)點 還應進行復擰。直到板疊密貼。方可進行終擰，對終擰只要求普通扳手，當螺 栓長度小于等于4倍螺栓直徑的，再將螺栓螺母轉(zhuǎn)動 1/3圈即可，當螺栓長度 大于4倍螺栓直徑的，再將螺母轉(zhuǎn)動1/2圈即可。在螺母上施加扭矩，其緊固 順序一般應由接頭中心

20、的順序向外側(cè)進行。（三個方向）初擰、復擰和終擰螺栓 就用不同顏色的涂料在螺母上做出標記。h高強度螺栓的檢查驗收高強度螺栓的檢查應提供下列必要的資料：高強螺栓的質(zhì)量保證書， 高強螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗報告。高強度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)試（復） 報告，高強度螺栓施工記錄，高強度螺栓，連接工程質(zhì)量檢驗評定表。j高強度大六角頭螺栓緊固檢查應符合下列規(guī)定：用0.3-0.5kg的小錘個敲擊，查其緊固程度，止螺栓漏擰，緊固扭矩檢查： 每個螺栓數(shù)10%但不少于1個抽檢，測得的扭矩應在0.9tch-1.1tch 之間，扭 矩檢查低于大限值的要補擰，超限的要更換。扭矩檢查應終擰1h后，24h內(nèi)檢查進行15 十一、

21、吊裝順序1、根據(jù)工程特點，為工程安全起見，本工程應根據(jù)圖紙設計從設 置伸縮縫處依次向兩端延伸施工。2、安裝柱間支撐。A樓層鋼梁安裝固定后，使之成為一個穩(wěn)定的框架系統(tǒng)。b）從下至上依次延伸安裝，安裝方法同前。c）用1T卷揚機安裝已經(jīng)安裝好立柱的跨度之間墻楝。1）以下各區(qū)安裝順序以此類推。2）以同樣方法安裝2區(qū)鋼架結(jié)構(gòu)；安裝柱間支撐。3）1區(qū)墻楝安裝完成后作最后校正。4）以下各區(qū)安裝順序以此類推。3、柱的吊裝a）準備工作1）在柱吊裝之前，先對基礎標高、柱頂螺栓位置，平面位置按圖紙逐 個檢查復核尺寸并用螺母逐個予擰試驗，保證安裝位置的準確和每個螺栓的螺 紋可靠性。在基礎表面把建筑物軸線、安裝中心線、

22、梁腳范圍用墨線彈出來， 以供后續(xù)施工使用。2）檢查立柱是否符合安裝要求，確定吊點，并做相應的準備。A 3）在立柱底板、頂部標出縱橫兩個方向的軸線，并在底部適當高度處標出標高準線，以便于校正立柱的平面位置和垂直度以及標高等。4）為避免二次搬運，立柱應放在相應的柱腳基礎旁邊。5）準備好足夠的吊夠的吊索、吊具、風繩等并檢查其可靠性。16b）吊裝1）吊點確定根據(jù)主梁的形狀、重量和長度，選用 U型卡環(huán)作為吊具，卡環(huán)穿過 柱頂螺孔，從而簡化綁扎工序，提高效率。2）吊開吊升時，采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求構(gòu)件及基礎中心線近似位于起 重機的同一工作半徑的圓弧上，在構(gòu)件進場時就注意擺放位置的準確。C）對位和臨時固定

23、對位時，讓柱中心線對準柱腳板上中心線緩緩放下，使柱置于柱腳 板基礎上。對位完畢，使柱基本保持垂直，初校垂直度使偏差控制在10mmz內(nèi), 固定住柱后方可松鉤。必要時可用繩索作風纜做臨時固定，每柱拉三點。D）校正用經(jīng)緯儀檢測立柱的垂直度。采用底板上墊斜鐵校正立 柱的垂直度，使之達到規(guī)范要求。鋼梁的吊裝鋼梁設置兩個吊點。所有柱與樓面鋼梁連接緊固時，需在 腳手架搭成的作業(yè)平臺上操作以保證作業(yè)安全，質(zhì)量可靠。了避免鋼梁受損，翼緣之間要能墊置木塊，吊索捆綁處的地方也 要墊置木塊以避免吊索損傷梁。b）吊裝時，為避免鋼梁在吊起后搖擺及與其它構(gòu)件碰撞，在起吊前 應在兩端綁扎溜繩。17c）慢慢吊起鋼梁，牽引到正確

24、位置，使梁端板螺栓孔和相應的柱的 腹板孔對準后，用臨時螺栓或插銷臨時固定，待鋼梁的垂直度和直線為滿足要 求后，用高強度螺栓將其最后固定。d）待所有的臨時支撐固定完成后，方可松鉤。e）楝條的安裝1）安裝楝條前，檢查鋼柱的垂直度。在楝條上綁一條標志，使每 一排楝條上的對應孔位對齊。等所有構(gòu)件垂直方正后，用螺栓將楝條最后固定， 在接頭部位可根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場鉆孔。5時固定措施鋼柱的臨時固定，在確保鋼柱安裝的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗收規(guī)范的 前提下，用鋼絲繩作纜風繩，從三個方向?qū)⒅o。纜風繩的另一端系于相鄰 兩邊柱腳螺栓上。十二、安全生產(chǎn)紀律1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖

25、鞋進 入現(xiàn)場；登高作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋。2、二米以上的高空作業(yè)，若無安全措施，必須系好安全帶，扣好保險 扣。高空作業(yè)，嚴禁向上或向下拋物。3、各種電動工具、機械設備，必須有可靠的安全接地和防護裝置，并 由專人負責管理及使用。不懂電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機械、電氣設 備。4、吊裝機械必須完好，扒桿垂直下方不準站人，非作業(yè)人員嚴禁進入吊裝區(qū)域185、嚴禁在禁火區(qū)吸煙或動用明火作業(yè)a值班人員或施工人員嚴禁溜崗、離崗、替崗。b不準在上班、中午時間喝酒、，嚴禁在施工現(xiàn)場打、鬧、玩。c所有參加施工人員必須掛牌上崗，安全員必須佩戴鮮明標志。d焊接時，必須將地面上的易燃物品清理干凈。焊接人員施焊

26、時，要 戴防護面罩及手套，并檢查電源線及焊把線是否完好無損。e遇有電源線穿過板材時，必須采用套管。f安裝時所有電動工具的電源線必須連接可靠，完好無損，并安裝漏電保護器，雨天時不得在室外使用電動工具。g堅持安全員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出整改建議。h高空作業(yè)人員要定期進行體檢，對不符合健康規(guī)定的工人，嚴禁上崗。十三、安全生產(chǎn)措施a每天作業(yè)開始前由施工隊長總結(jié)前一天的安全施工情況，結(jié)合當天施 工任務，有針對性地提出安全要求，布置安裝措施。b新工人上崗前必須進行安全培訓和教育。c在安裝過程中使用梯子時，注意避免超重而使梯子中段產(chǎn)生彎曲變形，梯子必須高出上部接觸面對面 600MMz上。d定時對所有的施工機械設備、機具進行全面檢修。e決不試圖在沒有安全防護措施下加快工作速度和工程進度，通過教育使每個施工人員關心他們自己一樣，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他 人傷害”。f每天收工、開工前，專職安全員應檢查所有設備，電源線路，臨時拉19索系統(tǒng)是否符合相關規(guī)范和設計技術要求，并做詳細記錄，發(fā)現(xiàn)隱患則立即通知相關責任人進行整改，并限時完成。十四、環(huán)境保護措施a合理調(diào)整原材料的運輸速度和安裝速度，在保證不怠工的前提下， 盡量減少材料在現(xiàn)場的堆放余量，盡量減少現(xiàn)場的贅余物。b嚴禁在工地堆放