多級泵、中開泵的特點(diǎn)機(jī)加工工藝參數(shù)

1、多級泵-中開泵-渣漿泵 - 水的世界 湖南利歐泵業(yè) Page 2 課題選項(xiàng)一、多級泵的特點(diǎn)二、GS泵的特點(diǎn)和任務(wù)條件三、描畫幾個(gè)典型零件的機(jī)加工工藝參數(shù)如何如何確定Page 3任務(wù)條件： 轉(zhuǎn)速：2950、1480r/min 流量：3864m3/h 揚(yáng)程：501000m 進(jìn)口直徑：40300mm 進(jìn)口任務(wù)壓力：0.6Mpa 任務(wù)溫度：080攝氏度 其中(DG型-20160攝氏度型號闡明 D45-67X5 D(DG/DM/DY/DL)-單吸節(jié)段式離心泵 45設(shè)計(jì)點(diǎn)流量45m3/h 67-設(shè)計(jì)點(diǎn)單機(jī)揚(yáng)程67m 5- 泵的級數(shù) Page 4 多級泵的分類D型泵供保送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似

2、于清水的液體，適于鋼鐵廠、礦山排水工程運(yùn)用。 DG型泵供保送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，用于鍋爐給水、保送熱水或類似于熱水的介質(zhì)。 MD型泵供保送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦坑水粒度小于0.5毫米及類似的其它污水，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水保送等場所。 DF型泵供保送不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。 DY型用于保送不含固體顆粒，粘度小于120厘沲的油類或石油產(chǎn)品。 Page 5 多級泵的特點(diǎn)構(gòu)造特點(diǎn)一、多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成 1、多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成任務(wù)室。 D 型泵普通程度吸入，垂

3、直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。 2、多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。 3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承除155-67、600-60、85-67采用滑動(dòng)軸承，稀有光滑，其他采用滾動(dòng)軸承，油脂光滑。 4、多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。二、軸向力的平衡 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于介質(zhì)在出入口兩側(cè)產(chǎn)生的壓力不同，作用在葉輪及轉(zhuǎn)子上構(gòu)成了不對稱的力，使得轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向推力。對于多級

4、泵而言，軸向力往往較大，當(dāng)其不能平衡時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的軸向竄動(dòng)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使轉(zhuǎn)子一方向摩擦使泵產(chǎn)生超限振動(dòng)，最后損壞設(shè)備本身，所以，采用平衡盤安裝，利用平衡環(huán)與平衡盤配合時(shí)產(chǎn)生的平衡力進(jìn)展平衡。Page 6平衡盤原理從末級出來的帶有壓力的液體，流入平衡盤前的空腔中，其壓力相當(dāng)于泵的出口壓力。平衡盤后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因此也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，即平衡力。平衡力與軸向力相反，因此自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。當(dāng)葉輪的軸向推力大于平衡盤的平衡力時(shí)，泵轉(zhuǎn)子就會(huì)向入口側(cè)挪動(dòng)，并由于慣性的作用，這種挪動(dòng)并不會(huì)立刻停頓在平衡位置上，而是要超出限制，引起平衡盤

5、軸向間隙過量減小，使走漏量減少，平衡盤上的平衡力添加，并超越葉輪的軸向推力，把轉(zhuǎn)子又拉向出口側(cè)。同樣這個(gè)過程是有慣性的，使平衡盤的軸向間隙增大，引起平衡力小于軸向推力，轉(zhuǎn)子又向入口側(cè)挪動(dòng)，反復(fù)上述過程。這個(gè)過程是自動(dòng)的，在泵任務(wù)時(shí)，轉(zhuǎn)子一直是在某一平衡位置上這樣軸向竄動(dòng)著，不過竄動(dòng)量極小，從外觀上很難看出來。Page 7Page 8TD型自平衡多級離心泵優(yōu)勢 自平衡多級離心泵具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤構(gòu)培育能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)宏大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)構(gòu)造，減小平衡盤的泄露，無軸向竄動(dòng)，提高機(jī)械密封壽命。Page 9 該系列泵具有高效

6、區(qū)寬、抗汽蝕性能優(yōu)越、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修本錢低等優(yōu)點(diǎn)。Page 10 多級泵與其他泵種比較揚(yáng)程 單級泵是指只需一只葉輪的泵，最高揚(yáng)程只需125米，多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚(yáng)程可以到達(dá)1000米，處理了礦產(chǎn)排水，鍋爐給水，城市給水等費(fèi)事，并且由于體積小，效率高等優(yōu)勢很受歡迎。效力特征： 1、多級泵的泵殼可在軸線處軸向拆開；吸入口程度，吐出口垂直向上，與軸心線垂直。泵經(jīng)過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從驅(qū)動(dòng)端方向看，水泵旋向?yàn)轫槙r(shí)針方向，根據(jù)用戶需求也可消費(fèi)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的，用戶可在定貨時(shí)特別提出。 2、泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的任務(wù)室，在進(jìn)、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的

7、管螺孔，泵體下部制有放余水的管螺孔。Page 11Page 12 3、葉輪為單吸閉式，設(shè)置平衡盤平衡絕大部分軸向力，能夠殘存的小部分軸向力那么由軸端的軸承接受。葉輪及轉(zhuǎn)子部件在裝配前均須作嚴(yán)厲的靜平衡校驗(yàn)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。 4、在泵體上設(shè)有密封環(huán)，可以減少泵的級間漏損，提高泵的容積效率。 5、軸封普通為軟填料密封，水泵任務(wù)時(shí)可引少量介質(zhì)至填料函處，也可外接冷卻光滑水，起水封及冷卻光滑作用。 6、訂貨時(shí)，就根據(jù)保送介質(zhì)的稱號、濃度泵進(jìn)口壓力、運(yùn)用溫度對材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)及密封方式。Page 13產(chǎn)品特性總結(jié)：總的來說，多級泵具有：效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)平安平穩(wěn)、噪音低、壽命長、

8、安裝維修方便等特點(diǎn)。軸封：采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封平安可靠、構(gòu)造簡單，維修方便快捷。軸為全封構(gòu)造，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，運(yùn)用壽命長。揚(yáng)程高，處理了高出無法送水的問題。 多級泵的特性 謝謝！回到最初結(jié)尾Page 14Page 15 中開泵中開泵中開式循環(huán) 又稱之為單級雙吸式離心泵型號意義：GS350-19MA/4 GS高效節(jié)能單級雙吸離心泵 350泵進(jìn)口直徑 350mm 19設(shè)計(jì)點(diǎn)比轉(zhuǎn)速的1/19 A第一次切割 M改型葉輪 4電機(jī)極數(shù)Page 16 任務(wù)條件流量范圍：38000m3/h設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程范圍：12205m設(shè)計(jì)點(diǎn)進(jìn)口直徑：1501800mm轉(zhuǎn)速： 3702970 r/min溫度

9、范圍：80允許進(jìn)口壓力：0.3Mpa， 固體顆粒：80mg/L，即允許少量顆粒。電壓和頻率： 國內(nèi)普通380V、6KV或 10KV， 50HZ；國外用戶可以進(jìn)展調(diào)整，滿足要求。優(yōu)越的設(shè)計(jì)構(gòu)造特點(diǎn) 中開泵的設(shè)計(jì)構(gòu)造特點(diǎn)Page 18、密封 優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，長期運(yùn)轉(zhuǎn)無走漏。 機(jī)械密封、填料密封和注入式 軟填料構(gòu)造通用，互換性強(qiáng)。 不銹鋼軸套，維修方便。 分半填料壓蓋，改換填料空間大軸承 短跨距和加大直徑設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長。 中小泵油脂光滑，在線加油。 大型泵稀油光滑，軸承體分半設(shè)計(jì)，維修方便，在線加油。 配備在線測振和測溫安裝，確保平安運(yùn)轉(zhuǎn)。 保送高溫液體，采用水冷構(gòu)造。泵殼圓形壓水室設(shè)計(jì)，效率

10、高。雙蝸殼壓水室構(gòu)造，平衡徑向力， 強(qiáng)度好，軸承和密封受力小、壽命長。吸水室?guī)Х至鹘钤O(shè)計(jì)，進(jìn)口無旋渦， 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，汽蝕性能好。自動(dòng)校正泵蓋，安裝方便。進(jìn)出水內(nèi)流道涂耐磨高效涂層。外殼加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，剛性好，外型美觀。防護(hù)罩 分半構(gòu)造，符合 CE規(guī)范，平安可靠。密封位置旋轉(zhuǎn)部分添加防護(hù)。軸 加粗設(shè)計(jì)，剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 全密封設(shè)計(jì)，不接觸液體，維修方便。 允許短時(shí)反轉(zhuǎn)，正反向旋轉(zhuǎn)共軸。葉輪 采用三元流實(shí)際設(shè)計(jì)，CFD計(jì)算模擬，效率高，高效區(qū)寬，汽蝕性能好。 配備改型葉輪，型譜豐滿廣大。 相鄰葉片交錯(cuò)構(gòu)造，V型出口，流態(tài)好，低脈沖，振動(dòng)小，效率高。 階梯式密封環(huán)設(shè)計(jì)，容積損失小。 采用金屬模具

11、，數(shù)控加工，毛坯精細(xì)鑄造。構(gòu)造特點(diǎn)： 1.水泵兩端支承間距短,泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,振動(dòng)噪聲小, 2.進(jìn)出水口在同不斷線上,使管線布置簡一方便、美觀。 3.同一轉(zhuǎn)子可反向運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了水錘引起水泵損壞的風(fēng)險(xiǎn)。 4、泵的密封可采用機(jī)械密封或填料密封。 5.選采用優(yōu)良的水力模型，使泵的效率比同類型泵高2-3%，大大降低了泵的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。 6.必需汽蝕余量降低1-3米，從而降低土建投資，延伸了運(yùn)用壽命 7.選用進(jìn)口軸承，零件資料可根據(jù)用戶運(yùn)用要求選用，使泵能順應(yīng)各種現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)條件，大大降低了維修本錢。 8、無調(diào)整式機(jī)械密封，改換機(jī)械密封成為輕松簡單的任務(wù)。 9.裝配時(shí)無須調(diào)整各種間隙。Page 19Page 20

12、中開泵與其他泵種比較流量中開泵相較于其他泵型流量范圍從150到38000m3/h，可保送工業(yè)廢水，含少量顆粒的介質(zhì)，廣泛運(yùn)用于鋼鐵、化工、市政、礦山等領(lǐng)域。Page 21 中開泵優(yōu)勢總結(jié)：中開泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地運(yùn)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。 其主要特征為保送介質(zhì)的流量大；揚(yáng)程低 型 譜范圍廣，水力性能好。具有高效率，低汽蝕余量、低維護(hù)等特點(diǎn)謝謝回到最初結(jié)尾Page 22Page 23幾個(gè)典型零件的機(jī)加工工藝參數(shù)如何合理確定機(jī)加工工藝的定義 機(jī)加工工藝是指用機(jī)械加工的方法改動(dòng)毛坯的外形、尺寸、相對位置和性

13、質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進(jìn)展加工的一個(gè)根據(jù)。Page 24機(jī)加工工藝的參數(shù)及其影響要素 一、切削三要素 二、刀具 三、工件材質(zhì) 四、機(jī)床設(shè)備 五、切削液Page 25一、切削三要素 1、線速度m/min 產(chǎn)生切削熱的主要來源 高速鋼普通1235m/min 硬質(zhì)合金普通4080m/min 留意與轉(zhuǎn)速的區(qū)別與轉(zhuǎn)換 vc=nD/1000 2、進(jìn)給速度mm/min,mm/r,mm/z) 切削厚度與之親密相關(guān) 3、切削深度與寬度Dp,Da) 產(chǎn)生切削力的主要來源Page 26二、刀具 刀具特點(diǎn)：紅硬性好，有足夠的強(qiáng)度和韌性，耐磨損，高硬度 工藝性好等等1、刀具的分類 1高速工具鋼：白鋼

14、，鋒鋼鋒口好，韌性好，紅硬溫度在500-550 ，工藝性好，不耐磨損。W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V2 2硬質(zhì)合金鋼：高硬度，耐磨損，紅硬溫度在900 左右，工藝性、韌性及鋒口比高速工具鋼差 2、 硬質(zhì)合金鋼分類 1鎢鈷類 (YG) ：其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好。主要適用于加工脆性資料(如鑄鐵)，沖擊大、震動(dòng)大。代表刀具YG8 2鎢鈷鈦類 (YT)： 耐磨性提高，僅適用于高速切削普通資料如加工鋼材等韌性資料。代表刀具YT5、YTl5 Page 27 機(jī)加工工藝參數(shù)如何確定 YT15較YT5硬度和耐磨性高，但抗彎強(qiáng)度和熱導(dǎo)率那么較低,所以YTl5 用于延續(xù)切割， YT5

15、 因耐沖擊性好用于斷續(xù)切割 3鎢鈦鉭(鈮)鈷類 (Yw)： 中性 代表刀具 Yw2 3、硬質(zhì)合金鋼添加性能 經(jīng)過化學(xué)氣相堆積和真空濺射方法 帶涂層：耐磨損，耐高溫。 此外:我公司還有超硬刀具立方氮化硼等用于加工cr26三、工件材質(zhì)1、我公司常見零件材質(zhì)及加工用刀具 40crYT15 HT250 YG8 Q235、ZGYT15 QT500-7YG8 cr26立方氮化硼 不銹鋼304、316YG8(不銹鋼刀具需耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具資料有高速鋼和硬質(zhì)合金。 YG8導(dǎo)熱性較好且切屑與刀具不易產(chǎn)生粘結(jié)) 注：由于不同材質(zhì)硬度不同，選用不同的刀具。四、機(jī)床設(shè)備機(jī)床

16、功率 普床和數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床功率較40%60%，吃刀量小，所以往往利用提高線速度來提高效率。機(jī)床加工系統(tǒng) 機(jī)床機(jī)床夾具工件刀具系統(tǒng)的剛度 五、切削液1、切削液的分類 金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類：水溶液、乳化液、切削油。 水溶液的主要成分是水，它的冷卻性能好，假設(shè)配成液呈透明狀，便于操作者察看。乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油水稀釋后即成為乳白色或半透明狀的乳化液,具有良好的冷卻作用，為了提高其光滑性能和防銹性能，可參與一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑，配制成極壓乳化液或防銹乳化液。 切削油的主要成分是礦物油，少數(shù)采用動(dòng)植物油或復(fù)合油 前2種以冷卻為主要適用于外表要求不高的

17、粗加工，切削油適用于外表質(zhì)量要求較高的精加工2、切削液的作用 1)切削液的冷卻作用 2)切削液的清洗作用 3)切削液的防銹作用 4)切削液的光滑作用此外： 1、鑄鐵等脆性資料，那么普通可不用切削液 2、不銹鋼采用極壓乳化液 典型零件的機(jī)加工工藝參數(shù) 軸類零件加工工藝資料：圓鋼40cr 尺寸:直徑55mm 長度;1140mm 一、備料二、特殊工藝 三、中心孔和端面四、軸上尺寸控制五、刀具選擇六、鍵槽加工七、外圓磨八、其他 一、備料分析1、熱處置分析，劃分加工階段端 普通對受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造消費(fèi)方法制造。鋼的開場再結(jié)晶溫度約為727，但普遍采用800作為劃分線，高于800的

18、是熱鍛；在300800之間稱為溫鍛或半熱鍛。2、能否大階梯軸，鍛造本錢合理否 鍛造本錢相對高，加工余量大，適用于外形簡單的工件3、根據(jù)直徑不同，毛坯預(yù)留多少余量 徑向單邊預(yù)留2mm4、熱處置后能否需求校直工藝 較直，全長彎曲1 二、特殊工藝1、大長軸探傷工藝應(yīng)在調(diào)質(zhì)之前 檢測工件內(nèi)有無砂眼，氣孔、斷層等缺陷2、調(diào)質(zhì) HB=250280三、中心孔和平端面1、調(diào)質(zhì)后中心孔應(yīng)修研工件經(jīng)過熱處置后，中心孔也會(huì)發(fā)生變形并存有鹽液或氧化皮，所以磨削加工前必需有研磨中心孔工序，防止中心孔外形誤差復(fù)映到磨削外表上2、重型大長軸思索手電鉆給出中心孔粗基準(zhǔn)3、平端面中心架盡量接近被平端面4、平端面時(shí)轉(zhuǎn)速不宜過高，易產(chǎn)生切削震動(dòng)5、平端面進(jìn)給量不宜過大6、粗車端面余量留多少適宜及R過度角 各留2mm四、軸上尺寸控制1、中間自在公差尺寸不代表可以隨意跳動(dòng)2