2022年廢舊物資及修舊利廢管理實(shí)施細(xì)則范本

1、第PAGE11頁共NUMPAGES11頁2022年廢舊物資及修舊利廢管理實(shí)施細(xì)則范本蒲縣昊錦塬煤業(yè)有限公司煤礦廢舊物資回收及修舊利廢管理辦法修舊利廢是降低成本，提高物資利用效能的有效方式之一，為加強(qiáng)公司廢舊物資管理，明確其定義、分類以及工作職責(zé)和獎(jiǎng)罰，逐步降低設(shè)備維修物料消耗，實(shí)實(shí)在在做到節(jié)約增產(chǎn)，特制定本管理辦法。一、適用范圍本辦法適用于蒲縣昊錦塬煤業(yè)有限公司。二、修舊利廢的定義(一)舊設(shè)備1.因技術(shù)改造更換下來的設(shè)備，在原設(shè)計(jì)使用點(diǎn)已不再使用的。2.庫存時(shí)間較長，原有用途已變更，不再使用的。(二)廢設(shè)備1.經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故，基礎(chǔ)件已嚴(yán)重?fù)p壞，修理后其技術(shù)性能也不能達(dá)到生產(chǎn)工藝

2、要求的。2.設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高(超過定額標(biāo)準(zhǔn)_%以上)，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。3.維修費(fèi)用過高(一次大修超過原值_%以上)，繼續(xù)使用經(jīng)濟(jì)上不合算的。4.機(jī)型已淘汰，性能低劣，又不能降級使用的。5.主要零、部件無法補(bǔ)充而長期失修的。6.嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。(三)廢舊零部件1.在檢修設(shè)備時(shí)更換下來的零部件或未經(jīng)修理不能繼續(xù)使用的總成件。2.庫存時(shí)間太長的零部件。三、修舊利廢針對廢舊設(shè)備、零部件采用本單位自修或外委維修，使其性能達(dá)到或接近相同產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，或從廢設(shè)備中拆卸有效零件用于其他場合。(一)修舊利廢的范圍1.舊設(shè)備、舊零件的恢復(fù)使用。2.

3、檢修過程中拆換下來的總成件的修復(fù)(包括各類液壓泵、油缸、液壓馬達(dá)及各類儀器儀表總成)。3.報(bào)廢設(shè)備中部份可用零件的拆卸再利用。4.各類閥門的修復(fù)再利用。5.各種液壓元件的修復(fù)。6.各類控制元件、操作元件的修復(fù)。7.各種基礎(chǔ)件、結(jié)構(gòu)件、過流件修復(fù)。8.各種齒輪、軸的修復(fù)。9.各種托輥、滾筒的修復(fù)。10.各類變壓器、變頻器繼電器、電機(jī)儀器儀表的修復(fù)。11.各種電瓶、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)等直流電器的修復(fù)。12.應(yīng)用新技術(shù)、新方法延長設(shè)備、備件的使用壽命。13.廢舊電纜、電線的回收利用。14.各種輪胎的翻新再用。15.廢舊皮帶、磨損皮帶經(jīng)修理、改造后再利用。16.廢舊潤滑油經(jīng)過濾、澄清再生后利用。17.廢舊管

4、道、管件、法蘭、金屬型材的回收再利用。18.其他有修舊利廢價(jià)值的活動。(二)不能列入修舊利廢范圍的1.能夠在日常檢修中處理好，能夠滿足使用要求的。2.經(jīng)過簡單處理就能恢復(fù)設(shè)備、零部件技術(shù)性能的。3.國家有關(guān)部門或行業(yè)規(guī)定的淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。4.嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人生安全與健康，進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。5.經(jīng)檢測確認(rèn)不能再繼續(xù)使用的特種設(shè)備、壓力容器等。四、修舊利廢的質(zhì)量認(rèn)定(一)修復(fù)的各類舊設(shè)備、總成件、閥門、流量計(jì)等用于在線工作的設(shè)備、備件需經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，有檢驗(yàn)報(bào)告書方能入庫。(二)各類電器元件需經(jīng)測試合格方可入庫。(三)其他的各類修舊利廢設(shè)備及備件以修復(fù)后要提交技術(shù)參數(shù)、性能試驗(yàn)報(bào)告等資

5、料，并最終以_使用壽命來確定。(四)修舊利廢的質(zhì)量認(rèn)定由機(jī)電供應(yīng)科牽頭認(rèn)定。五、修舊利廢工作的經(jīng)濟(jì)測算外委維修或自行修復(fù)的設(shè)備、零部件經(jīng)驗(yàn)收使用合格后，單項(xiàng)修舊利廢工作經(jīng)濟(jì)效益測算：修舊利廢的價(jià)值_(市價(jià)_%修理費(fèi)殘值)_修復(fù)零件使用壽命/新零件壽命。(其中修理費(fèi)包括：材料費(fèi)、人工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)及與發(fā)生的其他費(fèi)用)六、工作程序(一)修舊利廢項(xiàng)目的立項(xiàng)各隊(duì)組_專業(yè)技術(shù)人員對檢修更換下來(或者庫存時(shí)間較長的)的零部件、設(shè)備、材料進(jìn)行初步鑒定，將可修舊利廢的部份登記造冊，報(bào)機(jī)電供應(yīng)科審核，機(jī)電供應(yīng)科領(lǐng)導(dǎo)審核后即可立項(xiàng)。(二)修舊利廢項(xiàng)目的實(shí)施1.機(jī)電供應(yīng)科接到修舊利廢申請報(bào)告后，核實(shí)庫存量，

6、結(jié)合預(yù)計(jì)發(fā)生的修理費(fèi)用來安排實(shí)施時(shí)間。2.涉及“b”、“c”類設(shè)備的修舊利廢機(jī)電供應(yīng)科_實(shí)施。3.涉及“a”類設(shè)備的修舊利廢由機(jī)電供應(yīng)科編制方案，報(bào)公司機(jī)電部批準(zhǔn)后實(shí)施。4.修舊利廢項(xiàng)目經(jīng)檢驗(yàn)合格后，填寫合格證并隨貨同行。由修舊利廢項(xiàng)目的實(shí)施單位進(jìn)行入庫管理，建立修舊利廢的成品臺帳，優(yōu)先使用。5.各使用單位要填寫修舊利廢舊物資修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表作好運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)。6.機(jī)電供應(yīng)科每月匯總本單位修舊利廢經(jīng)濟(jì)效益報(bào)表。七、工作職責(zé)(一)修舊利廢管理機(jī)構(gòu)組成：修舊利廢管理辦公室設(shè)在機(jī)電供應(yīng)科，人員由機(jī)電供應(yīng)科、機(jī)修隊(duì)、各隊(duì)組機(jī)電管理人員等相關(guān)人員組成。(二)修舊利廢管理辦公室職責(zé)修舊利廢管理辦公

7、室設(shè)在機(jī)電供應(yīng)科，負(fù)責(zé)修舊利廢日常工作。1.負(fù)責(zé)編制、修訂修舊利廢管理制度，制定年度修舊利廢考核指標(biāo)報(bào)分管負(fù)責(zé)人審批，并負(fù)責(zé)提出修舊利廢外委維修的聯(lián)系和_實(shí)施工作。2.負(fù)責(zé)制定修舊利廢的工作程序和相關(guān)表格(包括修舊利廢備件物資申報(bào)表、修舊利廢備件物資驗(yàn)收表、修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表、修舊利廢物資價(jià)值統(tǒng)計(jì)臺帳。3.負(fù)責(zé)廢舊物資回收、復(fù)用的_工作，嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度和廢舊物資回收制度。建立回收、修復(fù)、復(fù)用臺賬。4.編制月度修舊利廢工作計(jì)劃，安排廢舊物資修理工作。5.負(fù)責(zé)每月收集匯總各單位的修舊利廢工作臺帳。匯編報(bào)廢舊物資回收復(fù)用報(bào)表，并于每月_日前報(bào)與分管領(lǐng)導(dǎo)。6.鼓勵(lì)各單位使用修復(fù)后的材料及

8、配件，按使用價(jià)值_%計(jì)入使用單位材料費(fèi)用。7.負(fù)責(zé)提出年度修舊利廢的控制指標(biāo)，8.物資修復(fù)后經(jīng)機(jī)電供應(yīng)科等相關(guān)單位驗(yàn)收后，負(fù)責(zé)各單位修舊利廢工作的評比與質(zhì)量評定工作，并提出獎(jiǎng)罰建議。9.負(fù)責(zé)對本單位需要修舊利廢的設(shè)備、備件、材料進(jìn)行歸集分類，并負(fù)責(zé)保管、使用和質(zhì)量跟蹤、統(tǒng)計(jì)等工作。(三)修舊利廢管理方式：_人員設(shè)施歸機(jī)電供應(yīng)科統(tǒng)一管理，并負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的監(jiān)督指導(dǎo)以及修舊利廢的統(tǒng)計(jì)等具體工作。2.機(jī)電工業(yè)科設(shè)備資源全公司共享使用，機(jī)修隊(duì)必須第一時(shí)間完成生產(chǎn)搶修、檢修、急用加工任務(wù)。以修舊利廢為日常工作重點(diǎn)，力所能及地制作部分小部件。3.涉及到兩單位之間需要修復(fù)、加工零部件時(shí)，各隊(duì)組出具委托加

9、工(修復(fù))單，機(jī)電供應(yīng)科確認(rèn)，由機(jī)修隊(duì)負(fù)責(zé)加工。各隊(duì)組之間要相互協(xié)作完成設(shè)備、備件的修復(fù)、加工等任務(wù)。(四)修舊利廢管理的職責(zé)范圍1.負(fù)責(zé)各單位更換下來的舊設(shè)備、配件、材料的修復(fù)、報(bào)廢、鑒定等工作。2.負(fù)責(zé)修舊物品、報(bào)廢物品的分類登記，匯總上報(bào)等工作。3.負(fù)責(zé)設(shè)備搶修時(shí)急用零部件的修復(fù)、加工的審批工作。4.完成公司安排的其他工作。5.各類物品報(bào)廢必須經(jīng)設(shè)備科、物資使用單位及相關(guān)單位共同鑒定。報(bào)廢物資統(tǒng)一交由機(jī)電供應(yīng)科管理。八、考核獎(jiǎng)罰(一)獎(jiǎng)勵(lì)1.對于集團(tuán)公司內(nèi)部自行開展的修舊利廢工作，按測算后的經(jīng)濟(jì)效益的_%提成獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)施單位。實(shí)施完成兌現(xiàn)_%，_使用兌現(xiàn)_%，質(zhì)保期結(jié)束兌現(xiàn)_%。2.對部分物

10、資的回收，礦給予回收單位或個(gè)人一定獎(jiǎng)勵(lì)。木料一般為原值的_%；鐵制品可復(fù)用的按原值的_%，不可復(fù)用的按廢鐵處理，每噸按_元給予獎(jiǎng)勵(lì)。回收獎(jiǎng)勵(lì)由設(shè)備科和財(cái)務(wù)科統(tǒng)一辦理。3.對于技術(shù)要求比較高，修舊比較困難或修復(fù)有一定風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備、備件，可在修舊前說明修理方案，節(jié)約價(jià)值，風(fēng)險(xiǎn)可能造成的損失，提出獎(jiǎng)勵(lì)申請，由機(jī)電供應(yīng)科認(rèn)可后，報(bào)請公司給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。(二)處罰1.對于價(jià)值(市價(jià))較高、具有修復(fù)價(jià)值的零部件，不及時(shí)_維修或管理不善導(dǎo)致沒有修復(fù)價(jià)值或丟失的，對該單位扣罰該零部件原值_%的薪金。2.對于有條件實(shí)施而沒有開展修舊利廢工作的單位每月扣罰其單位薪金_-_元。3.凡列入必修目錄的設(shè)備、備件，若機(jī)修隊(duì)

11、_力修理的，必須在_天內(nèi)，報(bào)告處理意見。舊件超過_天未安排修理，按設(shè)備、備件價(jià)值的_%-_%給予使用維護(hù)單位處罰。(三)考核1.修舊利廢工作季度考核，半年兌現(xiàn)。2.修舊利廢節(jié)約，暫按各廠備件消耗總金額的_%進(jìn)行考核。伴隨管理的不斷細(xì)化，以后適時(shí)逐步提高考核定額。3.各單位每月_日將本單位修舊利廢項(xiàng)目及考核情況匯總列表報(bào)機(jī)電供應(yīng)科。修舊利廢具體實(shí)施辦法為了加強(qiáng)生產(chǎn)成本考核，配合公司修舊利廢管理辦法實(shí)施，提倡各車間加大修舊利廢力度，節(jié)約維修成本。特對車間維修電機(jī)，機(jī)修車間維修閥門、管件法蘭等制定如下管理制度。一、電機(jī)類各電機(jī)燒壞(除本公司不能維修外)一律送機(jī)修車間維修，維修材料由機(jī)修統(tǒng)一計(jì)劃，報(bào)機(jī)

12、電供應(yīng)科統(tǒng)一購買；電機(jī)維修材料一律由機(jī)修隊(duì)經(jīng)分管部門審核簽字后領(lǐng)用。用于電機(jī)維修的材料費(fèi)用計(jì)入機(jī)修車間維修費(fèi)用(非機(jī)修車間分管的電機(jī)，如：風(fēng)扇、潛水泵、工具類等電機(jī)計(jì)入設(shè)備所屬部門)。漆包線領(lǐng)用需將舊銅線退庫后，倉庫保管員按舊銅線的_%考慮余量，辦理審批手續(xù)后方可發(fā)放。電機(jī)維修定額。電機(jī)維修完畢由送修部門向機(jī)修車間出具領(lǐng)用手續(xù)，其維修費(fèi)用(含材料和工時(shí)費(fèi))納入設(shè)備分管部門的生產(chǎn)維修費(fèi)用中。機(jī)修車間按(電機(jī)原值維修材料費(fèi))_的維修定額費(fèi)核定。二、閥門類各車間損壞廢換的閥門，本部門不能維修的，可以送機(jī)修車間維修，閥門維修所需材料由機(jī)修車間負(fù)責(zé)領(lǐng)用，費(fèi)用納入機(jī)修車間維修費(fèi)。維修完成(配件齊全、防腐翻

13、新)并經(jīng)送修單位見證試壓合格，由機(jī)修貼上維修合格標(biāo)識，機(jī)修車間、送修單位、機(jī)電供應(yīng)科三方共同簽字完成交接手續(xù)，送修車間按程序從保管處領(lǐng)用，并按閥門原價(jià)的_%作價(jià)入庫。及時(shí)將其錄入供應(yīng)物資管理系統(tǒng)內(nèi)，并須注明是維修件。三、管件法蘭類機(jī)修車間在搞好本職工作的同時(shí)，鼓勵(lì)充分利用現(xiàn)有設(shè)備對廢料場的管件法蘭進(jìn)行切割修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)檢驗(yàn)合格，在機(jī)電供應(yīng)科簽字確認(rèn)后按原價(jià)的_%入庫。管件法蘭維修定額。按入庫價(jià)的_%對機(jī)修車間核定維修定額。四、電氣、運(yùn)輸設(shè)備類刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、絞車等運(yùn)輸設(shè)備以及各種電氣設(shè)備，如果無法修復(fù)，需經(jīng)有關(guān)單位檢驗(yàn)，確定報(bào)廢。機(jī)修車間從報(bào)廢后的設(shè)備、電機(jī)中拆卸出可用的零部件以再利用

14、。五、機(jī)修車間對其他車間的生產(chǎn)設(shè)備維修、修舊利廢活動必須積極支持配合(例如金加工、卷管、剪板等)，不能以各種理由推諉。六、鼓勵(lì)各車間自主創(chuàng)新，修舊利廢，小改小革，并做好記錄上報(bào)設(shè)備管理部，作為評選設(shè)備管理先進(jìn)單位的依據(jù)。2022年廢舊物資及修舊利廢管理實(shí)施細(xì)則范本（二）1總則為加強(qiáng)廢舊物資回收利用的管理，調(diào)動全體員工修舊利廢的積極性，完成年度修舊利廢任務(wù)，根據(jù)廠廢舊物資管理辦法的規(guī)定，特制定本實(shí)施細(xì)則。2職責(zé)劃分2.1機(jī)工室2.1.1歸口管理全廠廢舊物資回收利用工作。2.1.2負(fù)責(zé)修復(fù)物資的驗(yàn)收、發(fā)放、使用情況統(tǒng)計(jì)及獎(jiǎng)勵(lì)核算工作。2.2企管室2.2.1負(fù)責(zé)廢舊物資的鑒定組織工作。2.2.2參與

15、修復(fù)物資的驗(yàn)收。2.3紀(jì)委2.3.1負(fù)責(zé)對全廠修舊利廢工作實(shí)施監(jiān)督。2.3.2參與修復(fù)物資的驗(yàn)收。2.4各車間負(fù)責(zé)本車間范圍內(nèi)可修復(fù)物資回收利用工作的實(shí)施。3修舊利廢物資品種范圍3.1各類支架、支撐鋼、鋼軌、鋼管、槽鋼、工字鋼等。3.2各類泵、攪拌機(jī)、各類軸類、軸套、冷卻器、減速箱體等。3.3液控閥、截止閥、不銹鋼閥、氣動球閥、管夾閥、隔膜閥等。3.4壓濾機(jī)濾板、夾布板等。3.5行車抓斗、天輪、鋼絲繩等。3.6鏈輪組件、輪對、各種托輪。3.7陰極模、鋁焊條等。3.8電焊機(jī)、電動機(jī)、電錘等。3.9各種電器開關(guān)、繼電器、互感器、控制器、電纜及各種線圈等。4修舊利廢工作程序4.1機(jī)工室負(fù)責(zé)制定全廠回

16、收利用物資目錄、各車間年度修舊利廢計(jì)劃，建立廢舊物資回收、修舊、利用、發(fā)放臺帳。4.2各車間負(fù)責(zé)回收屬于修舊利廢范圍內(nèi)的物資，并在每月_號前向機(jī)工室報(bào)送下月“修舊利廢”項(xiàng)目申請表。4.3機(jī)工室對各車間回收的廢舊物資及申報(bào)的“修舊利廢”項(xiàng)目進(jìn)行核實(shí)，凡有修復(fù)價(jià)值或能修復(fù)利用的，必須列入車間“修舊利廢”項(xiàng)目范圍。經(jīng)機(jī)工室核實(shí)無修復(fù)價(jià)值或無法修復(fù)利用的，方可報(bào)企管室進(jìn)行廢舊物資報(bào)廢鑒定，納入廢舊物資對外處理范圍。4.4各車間組織人員對可修復(fù)物資進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)完畢后報(bào)機(jī)工室組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的修復(fù)物資由機(jī)工室辦理入庫手續(xù)。4.5機(jī)工室負(fù)責(zé)對修復(fù)物資的專庫儲存保管。對已經(jīng)修復(fù)但不便入庫的大型物件，由機(jī)工室派員到現(xiàn)場登記入賬。4.6各車間憑領(lǐng)料單從機(jī)工室倉庫領(lǐng)用修復(fù)后的物資，按原價(jià)的_%計(jì)入生產(chǎn)消耗。4.7凡需委外的修舊利廢項(xiàng)目，按廠固定資產(chǎn)維修管理辦法執(zhí)行。5考核及獎(jiǎng)罰5.1機(jī)工室每季度向公司申報(bào)全廠修舊利廢獎(jiǎng)金，并根據(jù)各車間的修舊利廢情況，提出各車間的獎(jiǎng)金分配方案，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審定后由人力資源科兌現(xiàn)。5.2各車間年