代表性的污水處理新工藝

1、第三章 有代表性的污水處置新工藝3.1 AB法吸附再生氧化二段法3.1.1 AB法工藝特點AB法為兩段活性污泥法，即分為A段和B段；A段位吸附段，B段為生物氧化段，其工藝流程如下圖：.A段延續(xù)不斷地從排水系統(tǒng)中接受污水，同時也接種在排水系統(tǒng)中存活的微生物種群。A段負荷高，為增殖速度快的微生物種群提供了良好的環(huán)境條件。在A段可以成活的微生物種群，只能是抗沖擊負荷才干強的原核細菌，而原生動物和后生動物那么不能存活。工藝特點如下：.A段污泥產(chǎn)率高，并有一定的吸附才干，A段對污染物的去除，主要依托生物污泥的吸附作用。這樣，某些重金屬和難降解有機物質(zhì)以及氮、磷等植物性營養(yǎng)物質(zhì)，都可以經(jīng)過A段而得到一定的

2、去除，對此，大大地減輕了B段的負荷。A段對污染物的去除率大致介于40%一70%之間，但經(jīng)A段處置后的污水，其可生化性將有所改善，有利于后續(xù)B段的生物降解作用。A段對污染物質(zhì)的去除，主要是以物理、化學(xué)作用為主導(dǎo)的吸附功能，因此其對負荷、溫度、pH值以及毒性等作器具有一定的順應(yīng)才干。.對城市污水處置的A段，主要設(shè)計與運轉(zhuǎn)參數(shù)為：BOD污泥負荷Ns=26kgBOD/(kgMLSS.d)，為傳統(tǒng)活性污泥處置系統(tǒng)的1020倍；污泥齡c0.3 0.5d；水力停留時間HRT=30min。吸附池內(nèi)溶解氧濃度DO0.2 0.7mg/L。B段曝氣池在低負荷下任務(wù)，能將出水BOD5降至10mg/L以下。此外，基建投

3、資節(jié)省15%20%，節(jié)省能耗約15%。.3.1.2.1 伯格-格拉巴赫污水處置廠簡介該廠始建于20世紀(jì)70年代初，采用普通活性污泥法，在19741977年期間的效力當(dāng)量人口為130000人，1992年該廠擴建，其效力當(dāng)量人口為20萬，并要求有去除氮-磷的工藝。為了節(jié)省占地面積和處置池的容積，改建為AB法處置廠，去后附加雙層濾料絮凝過濾單元。已有的處置設(shè)備得到了充分的運用，除了在B段進展硝化-反硝化脫氮以外，在A、B兩段都發(fā)明了良好的條件以進展有效的生物除磷，特別是在A段，經(jīng)過過量攝磷和高剩余污泥排放率，到達了相當(dāng)高的總磷去除率。3.1.2 AB法污水處置廠運轉(zhuǎn)情況列舉.V2=1500m3 V3

4、=4500m3 V4=20050m3 V5=127000m3 1.格柵；2.一體化沉砂池+A段曝氣池；3.中間沉淀池；4.B段曝氣池；5.最后沉淀池；6.厭氧池；7.絮凝過濾池；8.前污泥濃縮池；9.污泥消化池；10.后污泥濃縮池；11.污泥熱力調(diào)理池；12板框式壓濾機PW為泵站；HWPW為高揚程泵站；TW為上層廓清液；US為剩余污泥；RS為回流污泥；EZ離心濃縮機；KF為板框式壓濾機；KFB為石灰沉淀池；PWB為工藝用水池；.3.1.2.2伯格-格拉巴赫處置廠運轉(zhuǎn)結(jié)果出水水質(zhì)：BOD8.0mg/L COD45.0mg/L NH4+-N+NO3-N10.0mg/L T-P0.5mg/L.3.1

5、.3 AB工藝的適用范圍及選用時的本卷須知 AB工藝是德國亞琛大學(xué)教授在一些污水處置廠超負荷運轉(zhuǎn)而又無多余土地可供擴建的條件下，研討開發(fā)出來的高效活性污泥處置新工藝。最初主要是用A段消減有機負荷，但后來隨著去除氮、磷營養(yǎng)物的需求以及其他生物脫氮、除磷工藝的開發(fā)和運用，AB法也在B段增設(shè)了厭氧、缺氧段，實現(xiàn)A/A/O工藝。但是，在AB工藝的設(shè)計和運轉(zhuǎn)中曾遇到A段去除BOD的多少與B段脫氮、除磷效果之間的矛盾。 在需求生物脫氮、除磷的情況下，假設(shè)原生污水BOD5200mg/L和總氮50mg/L時，普通不宜采用AB工藝，采用A/A/O或UCT工藝為宜。.我國一些污水處置廠，其進水BOD5150mg/

6、L，總氮4050mg/L，采用此工藝，為了在B段進展有效的生物脫氮、除磷，堅持足夠的碳源，A段只好閑置，如山東省泰安和深圳羅芳等城市污水處置廠。總之，AB工藝最適用于處置高濃度的城市污水和工業(yè)廢水。此外，AB工藝是剩余污泥產(chǎn)量大的工藝，假設(shè)污泥消化池運轉(zhuǎn)不正常，其污泥處置和處置的量和費用是相當(dāng)大的。.3.2.1 Linpor工藝簡介 Linpor工藝是德國Linde公司開發(fā)的一種懸浮載體生物膜反響器，其生物膜載體為正方形泡沫塑料塊，尺寸為10mm10mm，它們放入曝氣池中，由于其相對密度1，故在曝氣形狀下懸浮于水中。 其比外表積大，每1m3泡沫小方塊的總外表積大1000m2，在其上可附著生長大

7、量的生物膜，其混合液的生物量比普通活性污泥法大幾倍，MLSS10000mg/L，因此單位體積處置負荷要比普通活性污泥法大。Linpor任務(wù)原理表示圖如下：3.2 Linpor工藝.由于Lipor反響器運轉(zhuǎn)時填料處于懸浮態(tài)，因此為防止其隨處置出水的流失，需在反響器的出水區(qū)一端設(shè)置一道專門設(shè)計的穿孔不銹鋼格柵。同時，為防止填料堵塞格柵，通常要求在出水區(qū)的格柵處進展鼓泡曝氣。此外，對窄長形的Lipor反響器而言，為防止填料在出水區(qū)的過多積聚，也需用氣體泵將部分填料從出水區(qū)回送至進水區(qū)。.Lipor工藝可根據(jù)其所能到達的處置功能和對象的不同，以3種不同的方式運轉(zhuǎn)。一是主要用于去除廢水中的含碳有機物的L

8、ipor-C工藝；二是用于脫氮的Lipor-N工藝；三是用于同時去除廢水中的碳和氮的Lipor-C/N工藝。目前，這3種不同方式的Lipor工藝已在德國、奧地利、澳大利亞、日本和印度等國家的城市污水和工業(yè)廢水的處置中得到實踐運用。Lipor 工藝分類.其工藝流程與一個典型的活性污泥處置廠別無二致，由曝氣池、二沉池、污泥回流系統(tǒng)等組成。乍一看, Lipor-C工藝的運轉(zhuǎn)與傳統(tǒng)活性污泥沒有什么區(qū)別，但實踐上該工藝中生物體由兩部分組成：一部分附著生長于多孔塑料泡沫填料，另一部分懸浮于混合液中。載體資料外表及空隙內(nèi)的生物量通?？蛇_1018/,最大可達30/。Lipor反響器中混合液的污泥濃度那么可達5

9、10/。運轉(zhuǎn)過程中,附著生物體被設(shè)置在曝氣池末端的特制格柵截留,而處于懸浮臺的活性污泥那么可穿過格柵而流出曝氣池，并在二沉池中進展泥水分別，實現(xiàn)污泥的回流。1)主要用于去除廢水中的含碳有機物的Lipor-C.Lipor-C工藝在歐洲較多國家已得到較廣泛的運用。如德國慕尼黑市Groblappen紙板廠污水處置工藝原采用典型的傳統(tǒng)活性污泥法工藝，其設(shè)計污染負荷為230萬人口當(dāng)量，曝氣池的總?cè)莘e為393003，分3組獨立運轉(zhuǎn)，每組又分為9個并聯(lián)運轉(zhuǎn)的曝氣池，每個曝氣池的容積為15003。該廠在運轉(zhuǎn)過程中，由于水量添加而存在處置出水水質(zhì)超標(biāo)問題(其中包括氮的問題)。為此將其中兩組改呵斥為Lipor-C

10、工藝。改造后，在兩組系統(tǒng)的曝氣池中分別投加30%的多孔性泡沫塑料方體。改造后，雖然有機負荷大大超越設(shè)計值，但延續(xù)運轉(zhuǎn)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，出水水質(zhì)得到明顯改善。例：德國慕尼黑市Groblappen紙板廠污水處置工藝.又被籠統(tǒng)地稱為“清水反響器，常用于對經(jīng)二級處置后的工業(yè)廢水和城市污水的深度處置。傳統(tǒng)工藝出水中的有機物濃度通常是比較低的，具有適宜于硝化菌生長的良好環(huán)境條件，不存在異養(yǎng)菌與硝化菌的競爭作用，硝化菌大部分附著、生長于載體上，延伸了污泥齡，因此其硝化效果好。由于在Lipor-N工藝中處于懸浮生長的生物體幾乎不存在，因此無需設(shè)置二次沉淀池和污泥回流系統(tǒng)。2用于脫氮的Lipor-N工藝.Lipor

11、-C/N工藝具有同時去除廢水中碳和氮的雙重功能，其與Lipor-C工藝的區(qū)別在于其有機負荷較低。與傳統(tǒng)工藝不同的是，在Lipor-C/N工藝中，由于存在較大數(shù)量的附著生長硝化細菌及其在反響器中較懸浮態(tài)微生物長得多的滯留時間，因此在較高的負荷下仍可獲得良好的硝化效果。同時由于在填料內(nèi)部存在無數(shù)微型的缺氧區(qū)而可實現(xiàn)有效的反硝化作用,脫氮率可達50%以上。因此在原生污水總氮濃度低的情況下，單用Lipor-C/N就可以使出水的TN達標(biāo)。假設(shè)進水TN高，那么需添加反硝化容積，但所增容積及回流水量都比常規(guī)活性污泥法大為減少。其工藝流程圖如下：3Lipor-C/N工藝.Freising污水處置廠是第一座將普

12、通活性污泥法改建為Linpor-C法的污水處置廠，雖然最初的目的只是去除BOD和COD，但是載體方塊上生物量增長如此之多，特別是在暖和季節(jié)，在去除了BOD的同時，也發(fā)生了硝化-反硝化，實踐上成了Linpor-CN工藝了。為了提高該處置廠的除氮效率，在采用Linpor-CN工藝改建和新建的曝氣池中，都在其前部加設(shè)了缺氧反硝化段。改建工藝及運轉(zhuǎn)效果如下所示：3.2.2 Linpor-CN工藝的污水處置廠運轉(zhuǎn)實況.近年來在新型高效膜生物反響器研討、開發(fā)和運用方面做了大量的任務(wù)，研討開發(fā)出多種多樣的生物膜反響器，如固定式淹沒生物膜反響器和挪動式淹沒生物膜反響器，并對其除污染機理、實際和設(shè)計計算等進展了

13、許多研討。其中對曝氣生物濾池biological aerated filter，BAF研討最多，其中運用最多的是Biostyr和Biofor。下面將分別引見。3.3 曝氣生物濾池.Biostry工藝每個生物濾池單元包括：進水管和位于濾池底部的配水渠(同時可用于反沖洗水的排除);兩條空氣管(穿孔管，一條用于工藝曝氣，另一條用于氣反沖；在硝化/反硝化反響時用2條管道，在單一硝化反響時曝氣和反沖洗為同一條管道)；33.5m的濾料層(濾料外表附著大量的微生物)，濾池頂部裝有混凝土濾板(防止濾料的流失)，濾板上安裝有濾頭(用于濾池出水)3.3.1 Biostyr工藝.從底部同入空氣進展曝氣，以獲得較好的

14、氧傳送效率和建立好氧環(huán)境，曝氣管位置可以選擇，根據(jù)曝氣管道位置的不同可以控制硝化和反硝化反響的程度，也可以單獨進展硝化反響或反硝化反響。當(dāng)廢水以向上流經(jīng)過這種Biostyr濾床時，附著、生長在聚苯乙烯圓粒上的生物膜，在曝氣好氧條件下，能與廢水中的污染物充分接觸，并進展生物降解和同化。在降解有機物的同時，又能進展硝化和反硝化除氮。除氮機理：填料外表生物膜存在溶解氧濃度梯度，即從好氧經(jīng)缺氧到、厭氧，因此可同時進展硝化和反硝化過程。工藝過程：.由于出水高出濾池，其水頭足以反沖洗濾池，這就不需求用單獨的反沖洗水和反沖洗泵；濾帽及支撐板設(shè)置在濾床的上面，因此濾帽維修方便，無須將填料清空就可以進展維護和修

15、繕；柵狀曝氣管可置于濾床的中部，這樣在其下面為非曝氣區(qū)，上部為曝氣區(qū)。可實現(xiàn)單池中的硝化反硝化。Biostyr工藝特點：.Biofor工藝如又圖所示，濾池底部設(shè)有工藝空氣管道、反沖洗空氣管道以及進水和反沖洗進水孔；中部為填料過濾層，填料底部設(shè)有支撐墊板，墊板上均勻安裝進水濾帽，有時在墊板上部鋪有1020cm厚度的鵝卵石承托層。填料層外表與濾池上部除水堰之間的高度差留作反沖洗時填料膨脹之用。 濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣，該管的位置較靈敏，既可放底部，使整個池子處于好氧形狀，也可放中間，將濾料分為好氧區(qū)和厭氧區(qū)。 濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。3.3.2 Bi

16、ofor工藝.3.3.3.1 法國塞納中心哥倫布污水處置廠 賽納中心哥倫布污水處置廠位于巴黎密集的建筑群邊緣，緊靠居民區(qū)。且_該場地而積僅為4hm2。為了達標(biāo)排放、盡能夠減少惡臭以及充分利用有限的上地。設(shè)計者將BAF單元運用在生物處置階段來完成除碳/硝化/反硝化。 該污水處置廠進水經(jīng)預(yù)處置和物化處置后。第一步進入由1組24座Biofor生物濾池組成的除碳單元，這些生物濾池分布在中心廊道的兩側(cè)。每座濾池面積為104m2，上向流運轉(zhuǎn)。池內(nèi)敷設(shè)了2.9m厚的粒狀膨脹黏土。日常的反沖洗可以去除截留固體和零落的剩余污泥。3.3.3 曝氣生物濾池的運用實例.脫碳后出水進入由29座Biostyr生物濾池組成

17、的硝化單元，這些生物濾池單池有效容積330m3。填充懸浮載體-聚苯乙烯圓珠。以上向流方式運轉(zhuǎn)，填料由過濾器頂板安裝有濾帽的支撐板截留在濾池內(nèi)。每日進展正常的反沖洗。以沖掉污泥和恢復(fù)濾池的正常過濾性能。出水最后進入由以甲醇為反硝化碳源的12座Biofor濾池組成進展反硝化作用。 .Davyhulme污水處置廠是英國西北地域最大的污水處置廠。效力居民人口700000，再加上工業(yè)人口，其當(dāng)量人口可達0000。處置圖如下：3.3.2 英國曼徹斯特Davyhulme污水處置廠.3.4 BAF的前處置Actiflo工藝 該工藝是由法國Velioa集團OTV公司在20世紀(jì)90年代初開發(fā)的一種高效沉淀工藝，最

18、初主要用于自來水的消費，最近在污水處置領(lǐng)域也得到了運用。在只需BAF進展生物處置的情況下，在其前面應(yīng)進展強化一級處置，其中Actiflo就是較好的一種工藝。 Actiflo工藝是一種很緊湊、高效的物理化學(xué)處置方法，它可以有效地去除懸浮固體、磷和COD。它集合了加重絮凝和斜板沉淀的優(yōu)點，懸浮固體去除率達80%以上。.污水首先流經(jīng)細格柵去除顆粒污染物，然后向其出水中投加金屬鹽混凝劑，使一些溶解性的物質(zhì)如磷和有機物轉(zhuǎn)化成絮凝沉淀顆粒。經(jīng)初步混凝的污水進入放射池中，池中參與微砂并使其完全混合于水中。砂為普通的石英砂，顆粒為6080um。水由放射池延續(xù)地流入熟化池，向其中參與有機聚合物混凝劑。混凝劑與微

19、砂結(jié)合使初步顆粒構(gòu)成大的可沉淀絮凝物。絮凝后出水被送入斜板沉淀池中，其中絮凝物由于微砂的加重作用而加快沉淀，這就使該池中的上向流速可比普通沉淀池大3080倍。3.4.1 根本原理.1緊湊2反響時間3靈敏性4出水濃度5污泥的可處置性3.4.2 Actiflo工藝的優(yōu)點.射流式SBR是在SBR領(lǐng)域內(nèi)的創(chuàng)新，是一個投資小、出水水質(zhì)高的系統(tǒng)。曝氣是由大孔放射混合器來完成的，它不僅能提高氧的利用率，而且也不會堵塞。管理也很簡單，只需運用一個程序化的操作臺便能完成一切功能的操作。在曝氣時，池內(nèi)的污水經(jīng)過內(nèi)設(shè)噴嘴被泵帶到吸氣室空氣經(jīng)過吸氣管吸入，然后從一個噴嘴射入池內(nèi)，在不斷攪動污水的同時，產(chǎn)生細小氣泡，保

20、證了充足的溶解氧。只需混合時，空氣管可封鎖。3.5 射流式SBR.射流式SBR在投資有限的情況下，具有運轉(zhuǎn)可靠且容易控制等特點，這種SBR尤其適用于以下情況：1系統(tǒng)進水的有機負荷或水力負荷變化大；2要求管理任務(wù)少；3出水要求嚴(yán)厲控制，如對某些特種物質(zhì)的去除；4適宜于中、小型社區(qū)或食品加工廠等廢水處置。3.5.1 射流式SBR工藝的特點.1混合器和曝氣器。噴嘴經(jīng)過曝氣和不曝氣放射，提供好氧曝氣和缺氧混合，通常一個池有兩個噴管，一用一備。2出水系統(tǒng)3排放控制系統(tǒng)。采用一種新型、可靠的系統(tǒng)，能滿足各種排放要求。用虹吸、水泵、閥門來到達各種運轉(zhuǎn)自動化的需求。4控制臺。根據(jù)選擇好的程序，對曝氣和出水控制

21、閥門進展時序控制，在啟動時應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)捻樞颉?.5.2 射流式SBR的主要組成部分.1放射混合效果好，提高了處置的穩(wěn)定性。2設(shè)計運用折板和時序反響池，防止了短流，加快了生物絮凝沉淀，加強了底物的利用。3按時序運轉(zhuǎn)，有助于接受負荷。4自動化控制，可以靈敏地處置負荷變化情況或根據(jù)消費時間來運轉(zhuǎn)，而這些都不需求操作人員來管理。5設(shè)計無需傳統(tǒng)的溢流式沉淀池且剩余污泥的控制更簡單，同時它也省去了污泥回流泵站，以及難以控制的普通活性污泥回流系統(tǒng)。6比傳統(tǒng)法平安，不需人在池面上任務(wù)，沒有露在外面的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。3.5.3 射流式SBR的優(yōu)點.CASS(CAST，CASP)工藝 CASS(Cyclic Acti

22、vated Sludge System)或CAST(-Technology)或CASP(-Process)工藝全稱為循環(huán)式活性污泥法。CASS工藝的前身是ICEAS工藝，兩者均是由美國的Goronszy教授開發(fā)而成的，并分別在美國和加拿大獲得專利(CASS)。 CASS的整個工藝為一間歇式反響器，在此反響器中活性污泥法過程按曝氣和非曝氣階段斷反復(fù)，將生物反響過程和泥水分別過程結(jié)合在一個池子中進展。因此，它是SBR工藝及ICEAS工藝的一種更新變型。 隨著電子計算機的日益普及，CASS工藝由于其投資和運轉(zhuǎn)費用低、處置性能高超，尤其是優(yōu)良的脫氮除磷功能而越來越得到注重。該工藝已廣泛運用于城市污水和

23、各種工業(yè)廢水的處置。3.6 循環(huán)活性污泥系統(tǒng). CASS特指設(shè)有一個分建或合建式生物選擇器的可變?nèi)莘e，以序批曝氣-非曝氣方式運轉(zhuǎn)的充-放式間歇活性污泥處置工藝，在一個反響器中完成有機污染物的生物降解和泥水分別的處置功能。整個系統(tǒng)以推流方式運轉(zhuǎn)，而各反響區(qū)那么以完全混合的方式實現(xiàn)同步碳化和硝化反硝化功能。1CASS工藝的組成 與傳統(tǒng)的間歇反響器不同，每個CASS反響器至少由二個區(qū)域組成，即生物選擇區(qū)和主反響區(qū)，但也可在主反響區(qū)前設(shè)置一兼氧區(qū)，如下圖。3.6.1 CASS工藝的組成和運轉(zhuǎn).CASS工藝以一定的時間序列運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)過程包括進水、曝氣、沉淀(泥水分別)、上清液撇除和進水-閑置等四個階段

24、并組成其運轉(zhuǎn)的一個周期(如下圖)。2CASS工藝的運轉(zhuǎn). CASS工藝是以生物反響動力學(xué)原理及合理的水力條件為根底而開發(fā)的一種新的廢水處置工藝，與傳統(tǒng)的活性污泥法和SBR工藝相比，CASS工藝具有以下幾個方面的特征和優(yōu)點。 (1)在反響器入口處設(shè)終身物選擇器，并進展污泥回流，保證了活性污泥不斷地在選擇器中閱歷了一個高絮體負荷階段，從而有利于系統(tǒng)中絮凝性細菌的生長并提高污泥活性，使其快速地去除廢水中溶解性易陣解基質(zhì)，進一步有效地抑制絲狀菌的生長和繁衍。這使得CASS系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)不取決于水處置廠的進水情況，可以在恣意進水速率并且反響器在完全混合條件下運轉(zhuǎn)而不發(fā)生污泥膨脹。3.6.2 CASS工藝的特

25、點.(2)良好的污泥沉淀性能。CASS反響池中的混合液污泥濃度在最大水位時與傳統(tǒng)的定容活性污泥法系統(tǒng)根本一樣，由于曝氣終了后的沉降階段中整個池子面積均可用于泥水分別，其固體通量和泥水分別效果要優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法。另外，CASS沉淀階段不進水，保證了污泥沉降無水力干擾，獲得良好的分別效果。曝氣階段終了后混合液中剩余的能量用于沉淀初期的絮凝作用，又可進一步強化絮凝沉降的效果。(3)可變?nèi)莘e的運轉(zhuǎn)提高了對水質(zhì)、水量動搖的順應(yīng)性和操作運轉(zhuǎn)的靈敏性。.4)良好的脫氮除磷性能。如前所述，CASS工藝在不設(shè)缺氧混合階段的條件下，能在曝氣階段發(fā)明條件有效地進展硝化和反硝化。另外，非限氣階段沉淀污泥床也有一定的

26、反硝化作用，經(jīng)過污泥回流帶回生物選擇器的部分硝酸鹽氮也將得到反硝化，從而使系統(tǒng)有良好的脫大氮效果。CASS系統(tǒng)使活性污泥不斷地經(jīng)過好氧和厭氧的循環(huán)，有利于聚磷菌在系統(tǒng)中的生長和累積，而選擇器中活性污泥(微生物)能經(jīng)過快速酶去除機理吸附和吸收大量易降解的溶解性有機物，從而保證了磷的去除。.(5)根據(jù)生物反響動力學(xué)原理，采用多池串聯(lián)運轉(zhuǎn)，使廢水在反響器的流動呈現(xiàn)出整體推流而在不同區(qū)域內(nèi)為完全混合的復(fù)雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處置效果，而且提高了容積利用率。(6)工藝流程簡單，土建和投資低(無初沉池、二沉池及規(guī)模較大的回流污泥泵站，用于生物選擇器的回流系統(tǒng)的回流比僅為20%)，自動化程度高，同時采用組

27、合式模塊構(gòu)造，布置緊湊，占地少，分期建立和擴建方便。.3.7.1 UNITANK工藝原理及工藝過程比利時SEGHERS公司提出的UNITANK系統(tǒng)是SBR法的又一變型和開展，它集合了SBR和傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點，一體化設(shè)計，不僅具有SBR系統(tǒng)的主要特點，還可像傳統(tǒng)活性污泥法那樣在恒定水位下延續(xù)運轉(zhuǎn)。它的運轉(zhuǎn)工況與三溝式氧化溝類似，為延續(xù)進水延續(xù)出水的處置工藝。經(jīng)研討和運用，UNITANK系統(tǒng)己成為一個高效、經(jīng)濟、靈敏和成熟的污水處置工藝。隨著工藝的開展，UNITANK系統(tǒng)已有單級和多級之分，以下主要對單級UNITANK工藝進展引見。3.7 UNITANK工藝.其中外側(cè)的兩池具有雙重功能，既作曝

28、氣池，也作沉淀池，兩池上還設(shè)有固定出水堰及剩余污泥排放口，用作出水和剩余污泥的排放。中間池一直作曝氣池運用。進入系統(tǒng)的污水，經(jīng)過進水閘控制可分時序分別進入三只矩形池中恣意一池。1、UNITANK工藝的組成 UNITANK工藝的外形是一矩形體，里面被分割成三個相等的矩形單元池，相鄰的單元池之間以開孔的公共墻相隔，以使單元池之間彼此水力貫穿(如下圖),3個單元池內(nèi)全部配有曝氣分散安裝。.單級UNITANK工藝主要有兩種運轉(zhuǎn)方式，即單級好氧與脫氮除磷處置系統(tǒng)。單級好氧UNlTANK工藝的每個運轉(zhuǎn)周期包括兩個主體運轉(zhuǎn)階段，這兩個階段的運轉(zhuǎn)過程完全一樣，相互對稱，它們之間經(jīng)過過渡段進展銜接，這樣一來，不

29、需求單獨的沉淀池以及污泥回流系統(tǒng)仍可以堅持延續(xù)運轉(zhuǎn)，如下圖。2、UNlTANK工藝的運轉(zhuǎn).第一個主體運轉(zhuǎn)階段包括以下過程：原污水首先進入左側(cè)池內(nèi)，在曝氣的同時去除BOD，因該池在上個主體運轉(zhuǎn)階段作為沉淀池運轉(zhuǎn)時積累了大量經(jīng)過再生、具有較高吸附及活性的污泥，污泥濃度較高，因此可以高效地降解污水中的有機物；混合液同時自左向右經(jīng)過一直作為曝氣池的中間池，繼續(xù)曝氣，有機物得到進一步降解，同時在推流過程中，左側(cè)池內(nèi)污泥進入中間池，再進入右側(cè)池，使污泥在各池內(nèi)重新分配；.混合液進入作為沉淀池的右側(cè)池，停頓曝氣，泥水分別后，出水經(jīng)過溢流堰排放，剩余污泥那么由底部排出。第一個運轉(zhuǎn)階段終了后，經(jīng)過一個短暫的過波

30、段，即進入第二個主體運轉(zhuǎn)階段。第二個主體運轉(zhuǎn)階段過程該為污水從右側(cè)池進入系統(tǒng)，混合液經(jīng)過中間池再進入作為沉淀池的左側(cè)池，水流方向相反，操作過程一樣。 .污水交替進入左側(cè)池和中間池，在左側(cè)池進展缺氧攪拌，以污水中的有機物作為電子供體，將在前一個運轉(zhuǎn)階段的硝態(tài)氯經(jīng)過兼性菌的反硝化作用實現(xiàn)脫氮；并釋放上一階段運轉(zhuǎn)時沉淀的含磷污泥中的磷。 經(jīng)過對系統(tǒng)進展靈敏的時間和空間控制適當(dāng)?shù)卦龃笏νＡ魰r間，可以實現(xiàn)污水的脫氮除磷。其運轉(zhuǎn)機理如下圖。.中間池在曝氣運轉(zhuǎn)時，進展去除有機物、硝化及吸收磷；在進水并攪拌時，進展反硝化脫氯，并自左向右報進污泥。右側(cè)池作為沉淀池進展泥水分別，上清液作為出水溢出，含磷污泥的一

31、部分作為剽余污泥排出。在進入第二個主體運轉(zhuǎn)階段前，污水只進入中間池，使左側(cè)池中盡能夠完成硝化反響。其后左側(cè)池停頓曝氣，作為沉淀池。然后進入第二個主體運轉(zhuǎn)階段，污水由右向左流，運轉(zhuǎn)過程一樣。 .3、UNITANK工藝的控制 UNITANK污水處置系統(tǒng)中設(shè)有一套簡單而緊湊的生物處置監(jiān)測與控制儀器，包括溶解儀、氧化復(fù)原電位(ORP)、污泥濃度儀、流量計、pH計等等，根據(jù)水質(zhì)、水量情況，改動或設(shè)定運轉(zhuǎn)周期，改動進水點，獲得相應(yīng)的污泥負荷。在需求進展脫氮除磷的處置中，在池中除了設(shè)有限氣設(shè)備外，還有攪拌安裝，可以根據(jù)需求切斷主運轉(zhuǎn)段曝氣他的供氧，改為開動攪拌器構(gòu)成交替的厭氧，缺氧及好氧條件。 另外經(jīng)過監(jiān)測

32、好氧過程的溶解氧，控制鼓風(fēng)機的開啟，堅持系統(tǒng)的溶解氧程度，根據(jù)實踐的有機負荷進展供氧可以大幅度地降低能耗，節(jié)省運轉(zhuǎn)費用。還可經(jīng)過ORP的測定值，監(jiān)測與控制反硝化過程，使系統(tǒng)進入除磷所要求的厭氧形狀。從而到達脫氮除磷的處置要求。.3.7.2 UNITANK的優(yōu)點1構(gòu)造緊湊和組件式設(shè)計。采用公用矩形墻設(shè)計。2處置效率高。先進儀器和設(shè)備，穩(wěn)定和可控制的工藝過程，使其處置效率高。3簡單和靈敏的運轉(zhuǎn)。經(jīng)過時間控制，實現(xiàn)延續(xù)和周期運轉(zhuǎn)；無需單獨的沉淀池，也無需污泥的循環(huán)和搜集。4投資和運轉(zhuǎn)費用低。. 改良式序列間歇反響器(簡稱MSBR，Modifled Sequencing Batch Reactor)，

33、是CQYang等人根據(jù)SBR技術(shù)特點，結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥法技術(shù)，研討開發(fā)的一種更為理想的污水處置系統(tǒng)。MSBR無需設(shè)置初沉池、二沉池，且在恒水位下延續(xù)運轉(zhuǎn)。采用單池多格方式，無需延續(xù)流量，還省去了多池工藝所需的更多的銜接納、泵和閥門。MSBR被以為是最新、集約化程度最高的污水處置工藝。目前，MSBR系統(tǒng)主要在北美和南美運用，韓國漢城建造了亞洲第一座采用該工藝的污水處置廠。我國僅有上海市為了合流污水處置廠的建立，對MSBR工藝進展了小試及中試，而深圳市鹽田污水處置廠將是國內(nèi)建立的首座采用該工藝的城市污水處置廠。 3.8 MSBR工藝.1MSBR的根本組成 在工程實際中，通常整個MSBR被設(shè)計成一座

34、矩形池，并分為不同的單元，各單元起著不同的作用。典型的MSBR流程如下圖。 圖中序批池(SBR池)和的功能一樣，均起著好氧氧化、缺氧反硝化、預(yù)沉淀和沉淀作用。. 2MSBR的運轉(zhuǎn) 與三溝式氧化溝、UNITANK等系統(tǒng)類似，MSBR的運轉(zhuǎn)過程也分為不同的時段，在不同的時段內(nèi)，一些單元采用不同的運轉(zhuǎn)方式，以到達處置的目的。普通MSBR將一個運轉(zhuǎn)周期分為6個時段，每三個時段為一半周期，在相鄰的兩個半周期內(nèi)，除序批池的運轉(zhuǎn)方式不同外，其他各單元運轉(zhuǎn)方式完全一樣。在一個半周期內(nèi)MSBR的詳細運轉(zhuǎn)情況如下：. 污水首先進入?yún)捬醭谹，在厭氧池A內(nèi)進水與缺氧池回流的高濃度脫氮污泥混合，進水有機物很快耗費掉厭氧

35、池A內(nèi)的溶解氧，混合完全的混合液在無分子態(tài)氧和化合態(tài)氧的情況下進入?yún)捬魾池，聚磷茵在此進展磷的釋放，吸收低分子脂肪酸并以聚B經(jīng)基丁酸(PHD)等方式在體內(nèi)儲存起來，接著混合液進入主曝氣池，聚磷菌分解體內(nèi)的PHB，獲得能量，過量吸收周圍環(huán)境中的正磷酸鹽，并以聚磷酸鹽的方式在細胞內(nèi)累積，同時炭化菌完成有機碳的降解，硝化菌完成氨氮的硝化，在溶解氧較低時還同時存在反硝化作用。.然后，曝氣池混合液進入序批池中的一個進展缺氧、好氧循環(huán)反響，另一個作為沉淀區(qū)出水排放。比如假設(shè)序批池I沉淀出水，那么序批池II首先進展缺氧反響，再進展好氧反響，或交替進展缺氧、好氧反響，在缺氧、好氧反響階段序批池內(nèi)的混合液經(jīng)過回流泵回流至缺氧池，在缺氧反硝化脫氮后，自流進入泥水分別池泥水分別池的上清液進入主曝氣池，沉淀下來的濃污泥進入?yún)捬醭谹與原污水混合。.序批池缺氧反響時，因不斷有爆氣池混合液循環(huán)至序批池，序批池利用剩余碳源及微生物本身