污水處理站過(guò)濾罐濾料更換方案

1、Lastrevisionon21December2020YOURLOGO污水處理站過(guò)濾罐濾料更換方案XX污水處理站過(guò)濾撬塊濾料更換實(shí)施方案編寫：審核：審批：XXXX科技股份有限公司西南分公司二O二二年四月XX污水處理站過(guò)濾罐濾料更換方案會(huì)簽意見(jiàn)技術(shù)信息室意見(jiàn)：生產(chǎn)運(yùn)行中心意見(jiàn)：XX采氣管理區(qū)意見(jiàn):目錄XX污水處理站過(guò)濾罐濾料更換方案一、概述過(guò)濾撬塊簡(jiǎn)介污水站的過(guò)濾橇塊主要用于處理后沉淀池上清液的過(guò)濾，主要去除懸浮物和少量的油。每組過(guò)濾橇塊由兩個(gè)過(guò)濾罐組成，分別為雙濾料過(guò)濾器和金剛砂過(guò)濾器。過(guò)濾器在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)壓差控制自動(dòng)進(jìn)行反洗，使濾料清潔，以滿足良好的過(guò)濾效果和濾速。但由于過(guò)濾時(shí)產(chǎn)生的污泥

2、粘附力較大，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后仍需對(duì)罐內(nèi)濾料進(jìn)行更換。方案背景XX污水處理站氣田水過(guò)濾器濾速明顯下降，且過(guò)濾器濾料使用已半年，過(guò)濾出水流量從之前的13m3/h降低至6-7m3/h，且進(jìn)出水壓差多次報(bào)警。經(jīng)過(guò)多次反洗和酸洗后仍無(wú)明顯好轉(zhuǎn)。經(jīng)對(duì)過(guò)濾罐進(jìn)行開(kāi)人孔檢查濾料后，發(fā)現(xiàn)濾料已出現(xiàn)嚴(yán)重板結(jié)，已無(wú)法進(jìn)行正常的過(guò)濾及反洗作業(yè)。急需對(duì)殘酸濾料進(jìn)行更換。方案簡(jiǎn)述對(duì)過(guò)濾罐關(guān)閉進(jìn)水和儀表風(fēng)后，排出罐內(nèi)余水，使罐內(nèi)壓力降至常壓后，打開(kāi)人孔，對(duì)濾料進(jìn)行更換。濾料更換時(shí)另一組過(guò)濾撬塊運(yùn)行。更換好一組后再對(duì)另外一組過(guò)濾罐進(jìn)行更換。二、編制依據(jù)一）相關(guān)法規(guī)（1）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令第22號(hào)（2014）（2）建設(shè)

3、項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定勞動(dòng)部令第3號(hào)（1996）（3）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第253號(hào)（1998）（4）中華人民共和國(guó)消防法主席令第6號(hào)（2009年5月1日起施行）二）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范SY-T6277-2005含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程SY4118-2010高含硫化氫氣田集輸場(chǎng)站工程施工技術(shù)規(guī)范SY6137-1996Y5石油企業(yè)職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理及配備規(guī)定三、工作界面劃分按照污水理站生產(chǎn)運(yùn)行管理制度中關(guān)于過(guò)濾撬塊的相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)需對(duì)XX污水處理站過(guò)濾橇塊進(jìn)行濾料清掏和更換作業(yè)，在開(kāi)人孔之前須進(jìn)行管道盲斷，以保證濾料更換工作的安全進(jìn)行，現(xiàn)對(duì)各方的職責(zé)做以下劃分：

4、技術(shù)信息室污水化驗(yàn)組職責(zé)1）負(fù)責(zé)審查及審批濾料更換施工作業(yè)方案。1）負(fù)責(zé)按HSE的有關(guān)規(guī)定，監(jiān)督監(jiān)管施工隊(duì)施工進(jìn)度及施工安全。1）負(fù)責(zé)對(duì)三廢處理的稽核，對(duì)更換后濾罐進(jìn)行驗(yàn)收。XXXX職責(zé)作業(yè)前職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制濾料更換作業(yè)方案，組織所有參與作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、并對(duì)方案中的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。2）接受業(yè)主相關(guān)部門及管理人員的領(lǐng)導(dǎo)，遵守業(yè)主有關(guān)安全、環(huán)保、生產(chǎn)、管理等一切規(guī)章制度。負(fù)責(zé)對(duì)所有施工人員崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，保證所有施工人員安全、熟練掌握過(guò)濾罐人孔打開(kāi)作業(yè)流程。負(fù)責(zé)按QHSE辦相關(guān)要求施工。所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受甲方的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)濾罐進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)拆下的管路及設(shè)

5、備附件的妥善保管，以備作業(yè)完成后安裝復(fù)位。負(fù)責(zé)在拆裝過(guò)程中發(fā)生泄露時(shí)緊急處理。負(fù)責(zé)建立相關(guān)組織機(jī)構(gòu)，施工裝備齊全、合格的專業(yè)技術(shù)人員。負(fù)責(zé)回裝拆下的閥門和設(shè)備。作業(yè)結(jié)束后職責(zé)接受甲方管理部門的考核、考評(píng)。負(fù)責(zé)人孔盲板安裝后的驗(yàn)漏，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作。清洗作業(yè)完成后出具清洗報(bào)告。四、人員構(gòu)成及分工施工組織結(jié)構(gòu)圖/現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人HSE設(shè)備負(fù)責(zé)人施工人員后勤-JIJ1(含水質(zhì)化驗(yàn)及生產(chǎn)協(xié)丿I施工人員分工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE:電工：現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人后勤：司機(jī)：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)員水質(zhì)化驗(yàn)員：操作工：人員清單設(shè)備相關(guān)材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)用警示帶和警示牌拉出警示區(qū)，做好安全防護(hù)，

6、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。作業(yè)人員佩戴好空呼，防化服等勞保用品，工器具配備齊全。現(xiàn)場(chǎng)需配備1個(gè)防爆風(fēng)扇，用于受限空間的通風(fēng)。物資清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1皮卡車長(zhǎng)城1現(xiàn)有2清水車10m31現(xiàn)有3高壓清洗水槍1現(xiàn)有4硫化氫報(bào)警儀6只現(xiàn)有5正壓式空氣呼吸器6套現(xiàn)有6備用氣瓶6個(gè)現(xiàn)有7防爆對(duì)講機(jī)2只現(xiàn)有8防爆手電筒4只現(xiàn)有9滅火器8公斤4具現(xiàn)有10防爆排風(fēng)扇2臺(tái)現(xiàn)有施工材料清單序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1臨時(shí)儲(chǔ)液桶20L個(gè)1現(xiàn)有2耐酸堿手套橡膠雙15現(xiàn)有3防化服套2現(xiàn)有4防爆管鉗把2現(xiàn)有5防爆活動(dòng)扳手把2現(xiàn)有6防爆F(xiàn)扳手把2現(xiàn)有7電工包個(gè)1現(xiàn)有8鐵絲6、8mm斤3現(xiàn)有9驗(yàn)漏噴壺個(gè)3現(xiàn)

7、有10安全警示帶卷5現(xiàn)有11施工標(biāo)語(yǔ)牌個(gè)2現(xiàn)有12盲板80mm個(gè)3現(xiàn)有13濾料套2現(xiàn)有施工進(jìn)度計(jì)劃本次施工計(jì)劃周期為單套過(guò)濾橇塊濾料更換作業(yè)4天時(shí)間。根據(jù)此施工周期特制訂一下施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序預(yù)計(jì)用時(shí)1物資準(zhǔn)備工作完成天2濾料清掏及承托層清洗天3濾料填充天4檢查確認(rèn)及流程恢復(fù)和現(xiàn)場(chǎng)清理天施工效果評(píng)判濾料更換完成后，正常過(guò)濾及反洗一次觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及過(guò)濾出水水質(zhì)，通過(guò)出水濾速及出水水質(zhì)判斷濾料更換后效果。六、實(shí)施方案首先需對(duì)過(guò)濾橇塊進(jìn)行一次反洗作業(yè)，然后關(guān)閉儀表風(fēng)，排空罐內(nèi)余水，關(guān)閉過(guò)濾罐的進(jìn)出水閥門及反洗、排污閥門。并對(duì)上述閥門進(jìn)行逐一盲斷。然后打開(kāi)上下兩處人孔進(jìn)行濾料清掏作業(yè)（注：清掏出

8、的濾料統(tǒng)一收集，桶裝存放，向業(yè)務(wù)主管單位申請(qǐng)做危廢處理）。濾罐底部的承托層鵝卵石清理出后集中清洗干凈后回用。濾料清掏及清洗完畢后，開(kāi)始由下至上按層投加濾料。濾料投加完畢后恢復(fù)人孔、拆除盲板，并恢復(fù)流程。具體操作程序材料到場(chǎng)1）濾料進(jìn)廠后對(duì)濾料的量、粒徑和品質(zhì)進(jìn)行檢查確認(rèn)。過(guò)濾罐閥門關(guān)斷及打開(kāi)人孔作業(yè)1)對(duì)過(guò)濾罐進(jìn)行一次反洗作業(yè)，用處理后出水置換罐內(nèi)原有積存水和氣體。關(guān)斷過(guò)濾橇塊儀表風(fēng)進(jìn)氣閥。逐一關(guān)斷過(guò)濾撬塊的進(jìn)出水閥、反洗和排污閥。作業(yè)人員穿戴好防護(hù)裝備，攜帶必備的安防及消防器具，打開(kāi)過(guò)濾罐頂部及下部人孔，并用檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)硫化氫和燃料氣濃度。濾料的清掏1)開(kāi)始清掏濾料，將承托層以上的細(xì)濾料承

9、裝在污泥桶中集中存放。清掏到后期人員需要進(jìn)罐前先用風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)空氣進(jìn)行通風(fēng)，并再次檢測(cè)硫化氫濃度。清掏到承托層時(shí)，將承托層填料單獨(dú)存放，以備清洗。清掏完畢后用清洗劑對(duì)承托層濾料進(jìn)行浸泡30min,之后用髙壓水槍及塑料毛刷進(jìn)行清洗，清洗后濾料單獨(dú)存放，以備用。清洗廢液傾倒回4#殘酸池。清掏完畢后，對(duì)過(guò)濾罐內(nèi)壁用水槍及塑料毛刷進(jìn)行清洗，清洗廢液收集傾倒回4#殘酸池。濾料的填充和流程恢復(fù)將清洗后的承托層調(diào)料填充到濾罐中，承托層填料填充完后封閉下人孔，以備填充上層填料。上層濾料按照濾料填充圖逐層填充，填充時(shí)注意各層填料的粒徑和填充層髙度。詳見(jiàn)附件2。頂層濾料填充至上人孔一半的髙度。濾料填充完畢后封閉上人

10、孔。全流程確認(rèn)閥門狀態(tài)及設(shè)備狀態(tài)。進(jìn)行一次過(guò)濾及反洗操作，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及處理后水質(zhì)。具體關(guān)斷方案過(guò)濾橇塊主要用于處理后上清液的過(guò)濾，其水質(zhì)中硫化氫含量均在10mg/L以內(nèi)，且無(wú)大量燃料氣存在，所以在作業(yè)前僅需對(duì)其與污水沉降池和緩沖罐內(nèi)連接的管路關(guān)斷即可。橇塊內(nèi)具體需關(guān)斷位置：過(guò)濾撬塊進(jìn)水管路閥門、出水管路閥門、反洗水管路閥門、反洗排污管路閥門。詳見(jiàn)附件1。作業(yè)后的結(jié)果確認(rèn)作業(yè)完成后由業(yè)主代表、施工方、設(shè)備廠家對(duì)濾料更換后的運(yùn)行情況進(jìn)行確認(rèn)。七、注意事項(xiàng)作業(yè)前，有效票據(jù)齊全方可進(jìn)行操作。作業(yè)處要圍護(hù)欄警示，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。作業(yè)人員必須穿戴防化服，佩戴空呼，硫化氫檢測(cè)儀，安全帽等勞

11、保用品。八、HSE管理措施警戒安全管理措施1、在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒帶，實(shí)行區(qū)域管制，實(shí)行準(zhǔn)入證制度，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員禁止攜帶手機(jī)、煙火等違禁物品。消、氣防器具安全管理措施1、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的管理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的HS固定檢測(cè)探頭、其它2氣體監(jiān)測(cè)探頭和安全儀表報(bào)警系統(tǒng)等全面投用，確保監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)100可靠、安全儀表系統(tǒng)100可靠。2、消防器材的配備到位；3、對(duì)氣體檢測(cè)儀、干粉滅火器等氣、消防設(shè)施要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保處于良好狀態(tài)。其它安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶硫化氫檢測(cè)儀。2、施工單位、生產(chǎn)單位作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全條件確認(rèn)，生產(chǎn)單位、施工單位安全人員全過(guò)程監(jiān)督。3、

12、作業(yè)過(guò)程中使用防爆工具、防爆設(shè)備設(shè)施等有效措施，避免火花產(chǎn)生。4、拆卸前，強(qiáng)風(fēng)措施落實(shí)到位，并且確定應(yīng)急作業(yè)人員就位。5、發(fā)生硫化氫泄漏事件，生產(chǎn)技術(shù)辦公室及時(shí)啟動(dòng)緊急疏散廣播系統(tǒng)，疏散周邊群眾。6、檢測(cè)HS濃度，超過(guò)10ppm停止作業(yè)，進(jìn)行氮?dú)猓ㄆ垦b）置換；2密切關(guān)注拆卸周邊管道溫度上升情況，出現(xiàn)異常，立即采取噴水降溫，采取防止空氣進(jìn)入管道措施。7、施工時(shí)需接臨時(shí)電源時(shí)，需由電工接通或撤除，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私自亂拉、亂接、電源線；設(shè)備檢查或維修時(shí)，要先斷掉電源線然后再維修，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。安全要求1、嚴(yán)格執(zhí)行涉硫作業(yè)管理規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)放空、截?cái)唷z測(cè)的安全措施。2、嚴(yán)格入站教育，安全教育填寫確認(rèn)書(shū)，禁止開(kāi)關(guān)任何閥門，生產(chǎn)單位全過(guò)程監(jiān)督。3、為了保證安全確認(rèn)的可追溯性、嚴(yán)肅性，安全確認(rèn)實(shí)行“誰(shuí)操作誰(shuí)確認(rèn)，先確認(rèn)后操作”制度。作業(yè)人員按照安全確認(rèn)表，逐項(xiàng)進(jìn)行簽字確認(rèn)，達(dá)不到安全運(yùn)行條件，不準(zhǔn)進(jìn)行施工。4、拆卸過(guò)程中，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員，必需勞保穿戴，使用穿戴便攜式硫化氫檢測(cè)儀，并且對(duì)無(wú)關(guān)人員進(jìn)行清場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)，并教育職工自覺(jué)遵守環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例，做文明職工。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境保潔責(zé)