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文檔簡介
1、XX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)XXX ( XXX區(qū))XX標(biāo)先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制及安裝施工專項(xiàng)方案編制 人:審核人:審批人:編制單位:編制日期:先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁 預(yù)制及安裝施工專項(xiàng)方案第一章工程概況一、工程概況XX市民營經(jīng)濟(jì)科技產(chǎn)業(yè)基地(XXXX)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程XX標(biāo),橋梁 工程共計(jì)12座,上部結(jié)構(gòu)為先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁,型號(hào)有10m、13m、 16m、18m、20m共計(jì)565片,其中空心板梁最重為20m預(yù)應(yīng)力空心板梁邊 板,重約33.3t/片。二、設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)1、材料預(yù)應(yīng)力鋼筋:采用 1x7 標(biāo)準(zhǔn)型 15.201860 11 GB/T5224 2003, 并符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/
2、T5224 2003 )標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;普通鋼筋:采用I級(jí)鋼筋為R235鋼筋,11級(jí)鋼筋為HRB335鋼筋。鋼 筋標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB13013 1991 . GB1499 1998規(guī)定。直徑16mm的鋼筋, 采用焊接,鋼筋焊接長度:雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,d為鋼 筋直徑;混凝土:采用商品混凝土 C50、C40兩種標(biāo)號(hào);2、設(shè)計(jì)要求1)各根預(yù)應(yīng)力鋼筋位置及其包裹隔離位置必須準(zhǔn)確;2)預(yù)應(yīng)力張拉工藝所采用的工具和儀表必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定和 檢驗(yàn),未經(jīng)標(biāo)定、檢驗(yàn)或超過張拉次數(shù)的工具和儀表不得使用;3)預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉控制應(yīng)力為一蕓,張拉程序必須符合公路 橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求;4)空心板采用現(xiàn)
3、場預(yù)制,現(xiàn)場吊裝??招陌宀捎媚z囊制孔,應(yīng)設(shè)置 位鋼筋固定膠囊,防止膠囊上浮。5)空心板預(yù)制時(shí)應(yīng)注意在泄水孔位置埋入泄水管;6)空心板邊板預(yù)制時(shí)必須預(yù)埋鋼筋以保證欄桿安裝;7 )空心板預(yù)制時(shí)應(yīng)注意伸縮縫預(yù)埋件要求;8)板梁結(jié)構(gòu)尺寸必須保證放樣準(zhǔn)確;9)板梁澆筑后,其上表面應(yīng)充分拉毛,以利于與橋面鋪裝層結(jié)合;10)板梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%和混凝土齡期保證7天以 后,才能斷張、移板和堆放。板梁混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才能運(yùn)輸 和安裝。堆放數(shù)不得超過2層。11)板梁的堆放和運(yùn)輸必須按設(shè)計(jì)圖所示吊點(diǎn)位置進(jìn)行,不得倒置。 擱置點(diǎn)必須在對結(jié)構(gòu)受力有利位置;12)板梁安裝必須在橋墩蓋梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)
4、計(jì)強(qiáng)度并不少于14天要求 后才能實(shí)施;13)板梁安裝在兩個(gè)方向應(yīng)盡可能保持對稱同步進(jìn)行,以確保蓋梁受 力均勻;14)板梁安裝時(shí)應(yīng)保證四個(gè)支座共同受力,不得脫空,否則用不銹鋼 薄板墊平。3、標(biāo)準(zhǔn)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-2004公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003三、工程數(shù)量本工程共計(jì)包括丁三號(hào)丁五號(hào)橋、丁十四號(hào)丁二十二號(hào)橋在內(nèi)的 12座橋梁,預(yù)應(yīng)力板梁均為先張法預(yù)制,共計(jì)565塊,具體預(yù)制板梁跨徑、 片數(shù)如下表:預(yù)制板梁統(tǒng)
5、計(jì)表橋梁名稱跨徑(m)數(shù)量(片)備注丁三號(hào)橋3-10111丁四號(hào)橋2-16741-2037丁五號(hào)橋暫定設(shè)計(jì)變更丁十四號(hào)橋1-1830丁十五號(hào)橋1-1818丁十六號(hào)橋1-1837丁十七號(hào)橋1-1818丁十八號(hào)橋1-1829丁十九號(hào)橋1-1818丁二十號(hào)橋1-1836丁二十一號(hào)橋1-1818丁二十二號(hào)橋1-1830第二章 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制方案一、施工方案1、預(yù)制臺(tái)座設(shè)計(jì)及起重設(shè)備張拉臺(tái)采用墩臺(tái)式張拉臺(tái),共設(shè)7排,每排按板形分別設(shè)置長度,臺(tái) 座之間相距為1.4851.4m,為便于拆裝模板和施工暢通。臺(tái)座底模用水 磨石磨光磨平,并涂脫模劑,使空心板底面平整,光滑美觀。臺(tái)座預(yù)設(shè)外 模對拉螺栓套孔,
6、并用l50 x 50的角鋼包角。張拉臺(tái)設(shè)置在臺(tái)座兩端,并與空心板預(yù)制臺(tái)相連為一體,兩端臺(tái)座采 用整體式張拉臺(tái),張拉臺(tái)座基坑深2.4m,底寬3.6m坡錐體,上寬1.0m, 上面有工50的工字鋼做成活動(dòng)的張拉底座,混凝土底座內(nèi)布置鋼筋,使其 能保證足夠的剛度和強(qiáng)度。其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)大于1.5,抗滑移系數(shù)應(yīng) 大于1.3,張拉臺(tái)布置圖(見附圖)。預(yù)制場內(nèi)設(shè)置起重能力20t的自行龍門吊機(jī)兩臺(tái),每臺(tái)龍門吊上安裝 5t行車一臺(tái),以供澆筑混凝土用。龍門吊采用單軌,跨度為10.485m,起 重凈高度為6m。龍門吊驅(qū)動(dòng)行走裝置用XWEX型擺線針減速器,時(shí)速控制 為 12 16m/min。2、預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座應(yīng)力驗(yàn)
7、算預(yù)應(yīng)力墩臺(tái)座尺寸如圖所示:NG=572.13KN15001000140035002700計(jì)算參數(shù)及驗(yàn)算公式:臺(tái)座外伸部分重力:G1=1.5 x 1.0 x 260=390KN;鋼筋混凝土的重力度:260KN;外伸重力矩:L1=3.5m;臺(tái)座部分重力:G2=2.7 x( 0.5+0.9-0.585 )x 260=572.13KN;臺(tái)座部分重力矩:L1.4m預(yù)應(yīng)力張拉筋應(yīng)力合力:N=194 x 14=2716KN;張拉應(yīng)力矩:h1=0.9-0.585=0.315m 抗傾覆力矩安全系數(shù)K滿足條件:N取臺(tái)面抵抗力:300KN;三;-.二二三二:U臺(tái)座后最大土壓力:?_- = ,.三I三二-頊一二一三
8、據(jù)】1 - r乎一二臺(tái)座底部和座面上土壓力合:三:=%二.取土的重力度:. = 取土的內(nèi)摩擦角:_ = S?:臺(tái)座埋設(shè)深度:H=1.5m臺(tái)座板厚:h=0.18m臺(tái)座寬度:B=10.485m抗滑移安全系數(shù)K滿足條件:N+ F + EPK = 1.3的混凝土臺(tái)座與土的摩阻力:-=二-抗傾覆驗(yàn)算平衡力矩:二.=-= S? ST-: S r =二 Wn傾覆力矩:=二:=二匚 1= :二方、二2.1抗傾覆安全系數(shù):工= 二匚 =2 7 S2 17 亍三Mj)v obb.b4抗滑移驗(yàn)算 = 二二 二二:?;?;F = n(Gt + G2) = 0.5(390 +572.13)= 481.06KN臺(tái)座底部被
9、動(dòng)土壓力:.=-I 三】:r:一二.三:r:-.-三:一二)=1.8 X 1.5 (蕓n 7 丁 一二.n 七 J: ) =72KN/t liPrn 0,18;72o口 =二 = 一 = - 土二此I- 3一:=m*;2.2抗滑安全系數(shù):7 = 二 = =_.二(安全)2.3張拉及錨固端鋼橫梁驗(yàn)算:計(jì)算參數(shù):最不利荷載(最大應(yīng)力):N=194KN、19=3686KN(19根鋼絞線)橫梁凈跨距:l=1.6m;鋼材抗彎、抗拉強(qiáng)度值:f=315Mpa;鋼材彈性模量:E=2 :Mpa;工字鋼截面抵抗矩:/.:(查熱扎工字鋼截面特性表);工字鋼截面慣性矩:1-_二三三擺五三三三:工字鋼截面面積:A二三三
10、:羅亍專,三三:鋼橫梁最大彎矩值考慮最不利均布荷載:t.=登三二=工工.1.6mm鋼梁最大彎矩為(按簡支梁計(jì)算):M =2303.75 X 1.62 = 737.2KN.m鋼橫梁需要的截面抵抗矩亦, M 737.2X106函 3 = =2340X10 mma查表選用:16Mn 2I45bWx = 1500.4 x 103 x 2 = 3000.8 x 103mm3 2340 x 103mm3安全系數(shù)為:1.28b查表選用:16Mn 2I50bWx = 1942.2 x 103 x 2 = 3884.4 x 103mm3 2340 x 103mm3安全系數(shù)為:1.66綜合考慮安全選用:16Mn
11、2I50b鋼橫梁撓度計(jì)算鋼橫梁剪力:-=二=二 =1二蕓二鋼橫梁剪應(yīng)力:【=一=-二.=-二;:一-三::. = 1 /?- =鋼橫梁變形值(撓度)為:COmax5q4394EI5X2303.75X(16003S4X2X105:4S556X104X2=1.01mm 3686KNp = * =偵Eo+Memm = 2944KN 3686KNKt-K21.25X1.5注:式中f19.5為C40混凝土軸心抗壓設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值(查表); 式中fi=15為C30混凝土軸心抗壓設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值(查表);按C1034730混凝土臺(tái)面不能滿足要求,按C40混凝土臺(tái)面能滿足要求2.5臺(tái)座張拉端傳力柱偏心受壓驗(yàn)算按偏心受壓構(gòu)
12、件計(jì)算,算式為:N Lmbx (如云)+,(卜。電)計(jì)算參數(shù)說明Ln 混躡上抗彎M強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)崖;b一傳力柱寬度;(按現(xiàn)場?。?00mm)x一傳力柱混凝土受壓區(qū)高度;(按現(xiàn)場取:360mm )上:一受壓區(qū)截面有效高度;(按現(xiàn)場?。?80mm)L一縱向受拉鋼筋強(qiáng)度值;(取210Mpa)-3 受拉或受壓鋼筋截面面積;(取1220=3769.8mm2)土一截面近邊距離;(按現(xiàn)場?。?50mm)偏心受壓應(yīng)力值:N=1843KN按混凝土 C30取上.=16.5Mpa1匚111成(棚;)+匕(棚電)=】 -:: 渣-二廠:? - !:?=1330.4KN,:二匕KN (不能符合要求)按混凝土 C40取上.=2
13、1.5Mpa1匚111成(棚;)+匕(棚電)=21 :渣-二 廠:? - !:?=1654.4KN,:二匕KN (不能符合要求)按混凝土 C50取上.=26.0Mpa1匚111成(棚;)+匕(棚電)=澆 口門 渣 二二二2 - 二一二:,=1946KN:二KN (符合要求)按驗(yàn)算得:張拉及錨固端頭鋼筋截面面積 圣企迎Elm】現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度選擇:C50砼3、模板工程空心板梁預(yù)制模板采用定型大塊鋼模,縱向分節(jié)為5m,面板采用二鋼 板,用貝雷片做加固框架,以確保強(qiáng)度、剛度和平整度滿足施工規(guī)范要求。相鄰兩塊模板采用楔形接口,用螺栓連接,可防止漏漿及消除相鄰模板搭 接縫痕,使?jié)沧⒌目招牧喊灞砻婀饣烙^。
14、模板拼裝前應(yīng)將表面清理干凈, 并刷同一種脫模劑。模板制作及安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:模板制作及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目充許偏差(mm)模板制作外形尺寸長和高0,-1肋高5板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0模板安裝模板標(biāo)高10軸線偏位10模板表面平整54、先張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線按設(shè)計(jì)要求張拉力控制應(yīng)力為1860Mpa x 0.75=1395Mpa 乘以鋼絞線截面積后的張拉噸位和設(shè)計(jì)伸長量雙向控制。先張法張拉程序:0 初應(yīng)力(10%張拉力)一 105%二-:(持荷5min) 一0 * (錨固)張拉力計(jì)算(以20米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板設(shè)計(jì)要求鋼絞線為例)1860Mpa x 0.75=1395M
15、pa,單根鋼絞線截面面積 A=140mm2張拉力 F=1395 x 140=194KN伸長量理論計(jì)算aL = CF x L -h (Ap K Ep =(194000 X 88 X 10a) 4- C140 X 1.95 X IO5)=625.35 皿實(shí)際伸長值測量公式(j L手t? L +。L- tyL 3從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值;初應(yīng)力以下的推算伸長值;受壓縮短長度,以現(xiàn)場測量為準(zhǔn);先張法張拉方式取以下方式:一端固定,一端單根張拉法長線臺(tái)座生產(chǎn)先張預(yù)應(yīng)力空心板,采用自塊中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行單 根張拉的方式。采用25t穿心式張拉千斤頂進(jìn)行張拉,配合使用量程為 80Mpa的油壓表,并進(jìn)
16、行配套檢驗(yàn),劃出張拉力油表讀數(shù)曲線確定不同控 制張拉力的油表讀數(shù)。確定鋼絞線下料長度,穿索固定,確定預(yù)應(yīng)力失效 段,對預(yù)應(yīng)力鋼絞線有效長度以外的部分,采取黑鐵套管進(jìn)行失效處理。 套管兩端務(wù)必用塑料管或橡膠管封閉緊密,不得漏漿,確保預(yù)應(yīng)力筋與混 凝土不結(jié)合。張拉時(shí),臺(tái)座兩端及兩側(cè)3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。 張拉采用應(yīng)力與伸長量雙向控制,按照設(shè)計(jì)應(yīng)力值進(jìn)行拉力操作控制并同 時(shí)比較伸長量理論計(jì)算值和伸長量實(shí)測值,張拉伸長量實(shí)測值與理論值相 差不超過6%,否則應(yīng)停止張拉,檢查原因。張拉過程中若出現(xiàn)鋼絞線崩 斷應(yīng)查明原因后進(jìn)行處理,一般要求對斷裂鋼絞線進(jìn)行更換。在整個(gè)操作 過程中,臺(tái)座上要保持清潔,
17、鋼筋和鋼絞線切勿沾上油污。張拉力最終應(yīng)力控制:1.03 x 194=199.82KN5、鋼筋制作與安裝鋼絞線張拉完成8小時(shí)后方可進(jìn)行鋼筋的安裝。按施工設(shè)計(jì)鋼筋圖, 在場外鋼筋制作棚將鋼筋按編號(hào)下料、彎制、分類堆放,并按設(shè)計(jì)位置進(jìn) 行人工綁扎安裝鋼筋。鋼筋加工及安裝質(zhì)量應(yīng)符設(shè)計(jì)及規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6、空心板梁混凝土的施工混凝土澆注時(shí)先澆注底板,然后打開預(yù)留孔氣膠囊并充氣O.IMpa后 固定,再澆注氣膠囊兩側(cè)和頂板。澆注層不得大于30 cm?;炷寥肽T?充氣膠囊內(nèi)模兩側(cè)對稱進(jìn)行,并隨時(shí)檢查內(nèi)是否位移、上浮和變形,上浮 通過縱向和環(huán)形鋼筋控制,對位移和變形應(yīng)加強(qiáng)檢查并隨時(shí)加固調(diào)整。膠囊形號(hào)按設(shè)計(jì)預(yù)留空
18、心尺寸,由于廠家統(tǒng)一定做,膠囊最終控制氣 壓為 0.3 0.4Mpa。振搗采用插入式和附著式震動(dòng)器進(jìn)行搗固密實(shí)。使用插入式振搗器 時(shí),震動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力鋼絞線、充氣膠囊和黑鐵套管。其插入點(diǎn)要交錯(cuò)排列,從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止充氣膠囊芯模左右移 動(dòng),并避免震動(dòng)端頭接觸芯模,出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。預(yù)制板頂面混凝土要按施工規(guī)范進(jìn)行拉毛處理,以利于跟鋪裝層現(xiàn)澆 混凝土的結(jié)合。7、預(yù)應(yīng)力放張、當(dāng)預(yù)應(yīng)力空心板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后,且同時(shí)應(yīng)滿 足:日平均溫度20C時(shí),齡期不小于5天;日平均溫度20C時(shí),齡期 不小于7天,方可進(jìn)行放張預(yù)應(yīng)力鋼絞線。最終控制放張應(yīng)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 值80%控制。放張采用
19、形式有:砂箱方法放張,張拉前將砂箱活塞全部拉出,箱內(nèi)裝滿干砂, 讓其頂住橫梁。張拉時(shí)箱內(nèi)砂被壓實(shí),承受橫梁反力。放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線 時(shí),打開砂口,讓砂慢慢流出,活塞縮回,逐漸放松預(yù)應(yīng)筋。待全部放張 后,即可用砂輪高速切割機(jī)切割外露鋼絞線,切割后用砂漿或防腐蝕材料 封閉外露端頭,并作不易擦掉的標(biāo)識(shí),表明張拉日期和現(xiàn)澆日期,其標(biāo)識(shí) 在安裝后不得外露。夾片自動(dòng)錨固法,張拉前先將一端用錨具固定,內(nèi)設(shè)自動(dòng)錨固 夾片,預(yù)先張拉錨定,張拉后兩端均以錨具固定。放松鋼絞線時(shí),應(yīng)從張 拉端松張,用砂輪高速切割機(jī)切割外露鋼絞線,切割后用砂漿或防腐蝕材 料封閉外露端頭,并作不易擦掉的標(biāo)識(shí),表明張拉日期和現(xiàn)澆日期,其標(biāo)
20、識(shí)在安裝后不得外露。千斤頂固定松張法,張拉前先將一端用千斤頂錨定,張拉端用 錨具錨定。放張時(shí)將千斤頂錨定端松頂。然后用砂輪高速切割機(jī)切割外露 鋼絞線,切割后用砂漿或防腐蝕材料封閉外露端頭,并作不易擦掉的標(biāo)識(shí), 表明張拉日期和現(xiàn)澆日期,其標(biāo)識(shí)在安裝后不得外露。根據(jù)公司已有的經(jīng)驗(yàn)及熟練操作,我項(xiàng)目部采用第二種張拉松張。8、養(yǎng)生及梁的存放梁體混凝土終凝即開始養(yǎng)護(hù),主要用灑水養(yǎng)生,灑水前用土工布覆蓋 混凝土表面。要經(jīng)常灑水,操作中視梁體情況調(diào)整灑水次數(shù)(視天氣溫度 而定,一般每天至少5次以上,溫度在30C以上每天保持7次以上)和時(shí) 間間隔(澆筑后前3天尤為重要),同時(shí)必須保持梁體表面處于濕潤狀態(tài) 中,
21、直到達(dá)到一定強(qiáng)度脫模后必須連續(xù)養(yǎng)生7天。當(dāng)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到 20Mpa時(shí),即可將膠囊放氣抽出,并拆除外模。板梁采用龍門吊進(jìn)行起吊,存放安置在存梁場。存梁用疊方木或疊砂 袋在支座中心處支墊,中間必須全部懸空,并在混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后及時(shí)架設(shè),使存梁時(shí)間控制在75天以內(nèi)。存梁支墊僅考慮按設(shè)計(jì)支座位置放設(shè)兩個(gè)支墊,擬定用砂袋58層 架空50cm以上,堆放層數(shù)控制在2層以內(nèi)。、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求1、鋼絞線質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線先張法質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1墩頭鋼絲同束長度相對(束長620m)L/3000每批抽查2束2張拉值符合設(shè)計(jì)要求張拉記錄3張拉伸長率6%張拉記錄4同一
22、構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)1%張拉記錄2、預(yù)制板梁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制板梁質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2梁體長度+5, -10尺量3寬度(mm)干接縫10尺量3處腹板或梁肋+10, -04高度(梁、板)(mm)5尺量2處5跨徑(支座中心至支座中心)(mm)20用尺量6支座表面平整度(mm)2水準(zhǔn)儀檢查7平整度(mm)5用2m尺檢查8預(yù)埋件位置(mm )5尺量、先張法預(yù)制混凝土板梁施工工藝先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝第三章預(yù)應(yīng)力混凝土空心板安裝方案一、安裝施工方案1、梁體運(yùn)輸空心板梁利用運(yùn)梁板車運(yùn)至橋頭,汽車吊架設(shè)。2、梁體架設(shè)施工準(zhǔn)備預(yù)制梁架設(shè)前確定吊機(jī)行走路線,吊機(jī)停放穩(wěn)定后,要通過起吊 重量和吊機(jī)自重驗(yàn)算地基承載力,如不滿足要求,要對地基進(jìn)行加固。調(diào)查吊機(jī)通行路線的寬度、彎道半徑、高度限制、載重限
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