毛石混凝土擋墻施工設(shè)計方案

1、.專業(yè)資料分享 .大沙河仡佬文化國際生態(tài)旅游度假區(qū)項目儺戲王國混凝土擋墻 (城墻）專項施工方案項目經(jīng)理：技術(shù)負責(zé)：編制人：編制時間：.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .重慶項毅建設(shè)（集團）有限公司一、工程概況1、工程名稱：儺戲王國擋墻（城墻）2、建設(shè)單位：貴州大沙河旅游產(chǎn)業(yè)股份有限公司3、建設(shè)地點：遵義市道真縣文家壩4、設(shè)計單位：中機中聯(lián)工程有限公司二、編制依據(jù)1、國家建筑標準設(shè)計擋土墻圖集04J008 。2、儺戲王國城墻擋墻設(shè)計圖3、中華人民共和國建筑法 。4、建筑施工安全檢查標準 （ JGJ59-99 ）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91 ）5、國家和地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范

2、、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準和安全檢查標準。6、國家頒發(fā)的工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。三、執(zhí)行規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .四、施工進度計劃于相應(yīng)的建筑同時平行進行，具體見施工組織總設(shè)計。五、施工準備1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復(fù)查。2、勞動力準備：模板工20 人、普工 14 人、

3、混凝土工 10 人、架工8 人、砌筑工 20 人。3、主要設(shè)備及工具準備：斗容為1.8 挖掘機 5 臺、破碎機 2 臺、運輸車輛 11 臺4、材料準備：擋墻采用商品混凝土，泵送澆筑?；炷吝x用C25商品砼；擋墻毛片石選用質(zhì)地堅實、 無風(fēng)化剝落及抗壓強度不低于MU30毛片石，尺寸大小為2030cm為宜。汽車泵 2 臺、商品混凝土運輸車臺。城墻采用磚砌城墻：、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。(3) 、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。、水

4、：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。、其他材料：拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。5、搭建臨時設(shè)施、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .六、施工工藝流程施工準備 -測量放線 -機械土方開挖 -人工基槽撿底 -基槽驗收-墊層封底 -二次測量放線 -支模（對拉螺栓加固 ）-安裝泄水孔 - 澆筑混凝土并人工擺片石 -拆除模板 -養(yǎng)護 -做濾水層 -機械回填夯實 -測量放線 -砌筑磚體 -綁扎構(gòu)造柱鋼筋 -支模加固 -澆筑混凝土 -抹灰 -刷外墻漆七、主要的施工方法及技術(shù)措施擋土墻施工7.1 施工場地準備7.1.1 測量放線，定出中心線及開挖邊界線。7

5、.1.2 清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物 ;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。7.2 基槽開挖7.2.1 土方采用機械大開挖，人工撿底，特堅孤石石方用機械破除、機械挖運，將回填方量計算好后挖出的土方及石渣利用機械運至基槽外米以外、 50 米范圍內(nèi)堆放，多于土方轉(zhuǎn)運至倒土場傾倒。開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合設(shè)計要求進行分段開挖，每段約2030 米 ，要求內(nèi)摩擦角 35 度。7.2.2 土方采用層層開挖的方式開挖一層測量一次保證土方開挖不偏位，開挖至基底設(shè)計標高以上10cm 時，再進行測量放樣，確保開挖正確不偏位再進行人工檢底清理，確?；追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。為防止基礎(chǔ)超挖。

6、 基槽清理完后報請監(jiān)理工程師及建設(shè)單位項目負責(zé)人.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .組織相關(guān)單位到現(xiàn)場驗槽。對基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受 浸泡的基底土 (特別是松淤泥 )應(yīng)全部予以清除， 并換以土夾石換填至設(shè)計標高。7.2.3 嚴格按照設(shè)計及施工規(guī)范要求，以1：1.5 進行基礎(chǔ)槽邊坡放坡，對疑是有塌方情況坡段應(yīng)安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。7.2.4 地基土質(zhì)為松散碎石層，基底承載力要求不低于200Kpa ，若地基承載力達不到設(shè)計要求值需采用土夾石換填（其中碎石、卵石所占比重： 35%）。要求分層輾壓密實，壓實系數(shù) 0.94 換填后，要求內(nèi)摩擦角 35 度，摩擦系

7、數(shù) 0.4，承載力特征值 200kPa 。必須現(xiàn)場作檢測確定。換填下土層，必須為固結(jié)完畢且未經(jīng)撓動的原狀土，換填前采用機械或人工輾壓密實，壓實系數(shù) 0.94 。7.3 嵌地層部分基礎(chǔ)施工7.3.1 毛石混凝土采用泵車澆筑， 澆筑過程中 ,選用商品砼，嚴格控制配合比 ,砼中片石的摻量控制在 30%范圍以內(nèi)。毛石用人工擺放，分散布置。7.3.2 采用插入式 50 型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。7.3.3 砼澆筑完成后及時養(yǎng)護， 防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。7.3.4 在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護28 天后送中心試驗室檢測。7.

8、4 墻身施工.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .7.4.1 基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。7.4.2 模板安裝 .(1）模板采用 18 厚膠合防水木模板， 禁止使用有缺角、 破損的模板。所有的鋼管與支撐連接為一個整體，型成一個支撐系統(tǒng)(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板

9、之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7）模板采用 M16 對拉高強螺栓加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按 500 500 的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對拉螺栓一次使用。（見附圖一）（8）根據(jù)實際情況，模板采用雙面支模。（9）伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時用30mm 厚擠塑泡沫板隔離，擠塑泡沫板外設(shè)置縫內(nèi)填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度比小于200mm ，此擠塑泡沫板無法取出，為一次使用。7.4.3 混凝土施工1、砼攪拌及運輸.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .（1） 為確保砼的質(zhì)量加快施工進度，本工程采用商品砼泵送混凝土，以保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定、供料

10、及時，滿足現(xiàn)場砼連續(xù)澆筑的要求，確保澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。（2） 施工過程中應(yīng)嚴格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關(guān)資料，施工前做好試配，提出相關(guān)的技術(shù)要求。（3） 砼的運輸根據(jù)施工要求，采用砼輸送泵，砼罐車運輸。2、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準備工作：a ）制定澆筑工藝， 明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）毛石砼采用分段施工。澆筑大方向按建筑縱長方向由東端推向西端，根據(jù)C25 砼初凝時間大于2 小時，橫向劃分為澆筑寬度帶。）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。）施工前應(yīng)仔細檢查模板的緊固程度。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：）混凝土應(yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施

11、工縫。）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾

12、落高度不宜超過2m ，以不發(fā)生離析為度。在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。4、混凝土振搗混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b). 混凝土振搗過程中， 應(yīng)避免重復(fù)振搗， 防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c). 采用機械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50 100mm ，與側(cè)模應(yīng)保持 50100m

13、m 的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷琳駬v完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。4、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：片石的強

14、度等級不應(yīng)小于 MU30 。b) 片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4 ，最小尺寸不應(yīng)小于 20cm 。片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d) 片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm ，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm 。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm 的混凝土層。f）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。g ）片石體積不得超過片石混凝土總體積的30%。7.5 墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置7.5.1 墻身地面以上布置泄水孔，泄水孔間距3m ，孔徑 100mm ，梅花形布置，孔外傾5%。最低一排泄水孔應(yīng)高于水溝不小于200mm 。應(yīng)嚴格控制

15、泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋100mmPVC管伸入墻背 10cm,端部 20cm 處用土工布包裹。并用.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .6 鋼筋焊接鋼筋簍，簍內(nèi)裝5cm 石子安放在泄水孔端部。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5 米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。7.5.2 當墻身片石混凝土達到設(shè)計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。7.5.3 墻背回填采用抗剪強度高和透水性強的礫石和砂土；當選用粘性土做填料時， 需摻入適量的砂礫和碎石， 墻背回填按 45cm 一層分層填筑夯實。再填筑

16、墻背采用5cm 厚砂礫反濾層回填碾壓。7.5.4 擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔 10m 或 15m 設(shè)一道伸縮縫，縫寬 30mm ，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度 20cm 。7.6 混凝土養(yǎng)護 :7.6.1. 混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。7.6.2. 混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h 后略微松開模板， 并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。7.6.3. 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面

17、的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15 。7.6.4. 混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責(zé)任制。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .7.7混凝土拆模混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.7.1 側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。7.7.2 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不

18、得拆模。7.7.3 拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。7.7.4 拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。7.7.5 拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。7.7.6 拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100 的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載7.7.7 模板拆除后，對拉螺栓為一次性使用，因此采用人工配合切割機進行清除。7.8 混凝土缺陷處理7.8.1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。7.8.2 當混凝

19、土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。7.8.3 除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。7.8.4 模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。7.8.5 拆模時嚴禁拋扔模板。7.8.6 模板拆除后應(yīng)及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。7.8.7 施工技術(shù)措施1、結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求，用

20、于檢查砼強并的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼，取樣不得少于一次；2）、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盤時，取樣不得少于一次；3）、當一次連續(xù)澆筑砼超過1000m3 時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；4）、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；5）、每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)專職試驗人員根據(jù)實際需要確定；2、應(yīng)盡量控制不出現(xiàn)施工縫，若由于不可預(yù)知原因（如停電等）出.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .現(xiàn)，按以下方法施工：1）：若出現(xiàn)施工縫應(yīng)用振搗器振

21、搗30s，周圍 100 范圍內(nèi)能泛漿且不留孔洞；2）：在砼未凝固前用200mm 20 鋼筋間隔 300mm插在施工縫表面，插入深度為15mm ；3）：重新澆筑前將砼表面鑿毛，清除浮灰雜物，用清水沖洗干凈，保持濕潤，然后鋪一層2025mm厚同標號水泥砂漿，砂漿所用水泥及水灰比應(yīng)和砼保持一致。3、由于本工程面積大，結(jié)構(gòu)上肯定有施工縫，其留設(shè)的位置依據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場確定，留設(shè)部位有處理方法則按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行施工；4、砼原則上應(yīng)連續(xù)澆筑，如因故終止，超過1.5h 應(yīng)按照第 2 條辦法處理；5、砼工應(yīng)嚴格按照砼振搗操作規(guī)程操作，嚴禁出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象；每一位置的振搗時間為10 2

22、0s，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛獎為止，注意快插慢拔； 振動棒不得接觸模板； 采用插入式振搗器，振搗厚度為 300 400mm 。6、砼澆筑表面如出現(xiàn)泌水過多現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整配合比、 攪拌時間、外加劑用量、減小塌落度，由實驗人員隨時抽查；7、砼應(yīng)隨澆隨處理表面， 不得堆積，在傾斜表面澆筑應(yīng)從低處開始，專人負責(zé)；8、澆筑時，專人觀察模板、支架、對拉件、預(yù)埋件設(shè)置情況，如有.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .變形、不到位的應(yīng)及時搶修；9、推車道上撒落的砼應(yīng)及時清理，不得倒入在基礎(chǔ)內(nèi)；10、防雨工作：1）：根據(jù)遵義地區(qū)的實際情況及當?shù)厝宋淖咴L資料，砼澆筑應(yīng)避開雨天；2）：如砼澆筑時下雨

23、，砼強度尚不能抵御雨水沖刷，應(yīng)用設(shè)置防水布加以遮蓋，并在施工前做好排水溝，將地表水排除，以確保砼的質(zhì)量；7.8.8 質(zhì)量保證措施1、砼的取樣按規(guī)范進行，各種標號抗壓試塊取樣組數(shù)嚴格按照取樣計劃實施；2、嚴格對砼各原材料進行抽檢，控制砼的質(zhì)量；3、砼振搗嚴格控制分層厚度，振動棒插入方向與前進方向成45角反向插入，從底層向面層振搗；4、砼澆筑期間由專人負責(zé)施工記錄，隨時觀察模板、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；5、嚴格控制砼入模溫度，用塑料薄膜覆蓋，嚴密監(jiān)控砼內(nèi)外溫差，做好砼保溫保濕等養(yǎng)護工作，表面溫度與周圍空氣溫度及砼內(nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)，以防止因溫差過大或砼干縮過快產(chǎn)生裂縫；6、在澆筑砼時，要

24、嚴格控制好澆筑速度和澆筑順序，保證砼的施工質(zhì)量；7、對已出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)甲方監(jiān).WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .理認可后進行處理；8、以上所述未盡事宜在施工中根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)商解決，確保砼工程高質(zhì)量完成。7.9 腳手架搭設(shè)7.9.1 因擋墻的高度為515 米，所以必須搭設(shè)腳手架，搭設(shè)高度超過施工擋墻高度 1.8 米以上，以便于施工及安全防護，腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架， 鋼管為 483.5，Q235 鋼，離墻距離 0.3 米,縱距 1.8 米,步距 1.8 米,斜撐 1.2 米每 12-15 米設(shè)剪刀撐一道 .立桿底設(shè)墊木 , 面積不小于 0.1m ， 縱

25、向掃地桿距底座下 200mm ，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。1、基礎(chǔ)處理與底座安放（1）、根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場地情況按規(guī)范進行基礎(chǔ)處理。（2）、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。（3）、鋪設(shè)墊板（塊）和安放底座，在鋪設(shè)墊板和底座時，位置必須準確，且必須平衡，不得懸空。2、桿件搭設(shè)（1）、搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平斜撐（2）、搭設(shè)立桿時應(yīng)注意、不同直徑的鋼管不得混用。、開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每個 3 跨設(shè)置一根拋撐， 直至安裝穩(wěn)定后， 在.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .進行加固。c 、相鄰立桿的對接扣

26、件不應(yīng)在同一高度內(nèi)，錯開位置應(yīng)符合構(gòu)造要求。、當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處立桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即加固斜撐件。（3）、搭縱、橫水平桿時應(yīng)注意、封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。、橫向水平桿靠墻一端至外墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100 。（4）、腳手板鋪設(shè)應(yīng)注意a 、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150 。b 、腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，轉(zhuǎn)角和斜道平臺口處的腳手板， 應(yīng)與橫向水平桿可靠連接， 以防止滑動。（5）、安裝拉件采用16 的鋼材做預(yù)埋拉環(huán)，拉件預(yù)埋在擋土墻上，形式為20002000 梅花形布置。詳見附圖

27、7.9.2 單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm ，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3 。搭接長度 1m ，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm 。7.9.3 拆除1、拆除前必須完成以下工作.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .（1）、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。（2）、根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中拆除順序，經(jīng)主管部門批準方可實施。（3）、清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除應(yīng)符合以下要求：（1）、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（2

28、）、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架， 若分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固后方能拆除。（3）、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。7.9.4 拆除階段安全要求1、拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，切斷影響區(qū)內(nèi)電源，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。2、拆除前需對腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等進行安全檢查，符合安全要求后，方可拆除。3、拆除前需做好書面安全技術(shù)交底。4、必須清除腳手架上所有雜物及地面障礙物。5、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6 米）時，

29、應(yīng)先在適當位置，搭臨時拋撐加固后，方可拆除連接件。7.9.5 拆除架料應(yīng)符合下列要求.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .1、各構(gòu)配件必須及時分段集中運到地面，嚴禁拋扔。2、運至地面的構(gòu)配件需按現(xiàn)場要求，及時按品種規(guī)格堆碼、存放。城墻施工1、城墻施工1）城墻采用磚砌，墻厚 200mm ，高 2m ，總長（以現(xiàn)場收方為準） 。兩側(cè)用合成樹脂乳液外墻涂料，顏色及樣式有甲方定。2）沿城墻縱向每 4m 設(shè)置 200240mm 鋼筋混凝土柱（鋼筋 4 根箍筋6/200 ）。（3）在墻高 1.5m 位置設(shè)置壓頂梁200 200（梁鋼筋 4 根12 箍筋6/200 ）4）砌筑磚墻延墻高每 50cm 設(shè)置

30、26 拉強筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)。4）城墻長度超過 30 米時，應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫 (和城墻沉降縫合在一起設(shè)置 )，縫寬 30mm ，縫內(nèi)用瀝青麻絲填充，縫處設(shè)雙混凝土柱。2、城墻施工工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用人工手推車作水平運輸。根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min 。砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。.WORD 完美格式 .專業(yè)資

31、料分享 .組砌方法：磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ，但不應(yīng)小于 8mm ，也不應(yīng)大于 12mm 。3、質(zhì)量標準磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：(1) 、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm ?k (2) 、任意一組試塊的強度不小于0.75fm ?k。 (3) 、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。4、墻面抹水泥砂漿施工?；鶎犹幚恚旱踔薄⑻追?、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰

32、用1:2.5 水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm 。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。質(zhì)量標準1、保證項目 (1) 、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm 2者可不計）。 2、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定表面光滑、潔凈

33、，顏色均勻，.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .線角和灰線平直方正，清晰美觀。允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。4、施工裝飾涂料施工1、一般規(guī)定（1）、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。（2）、室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。 （3）、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 （4）、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施

34、涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。 （5）、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。5、操作工藝1）、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2）、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量 107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵.WO

35、RD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮， 所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4）、刷外墻涂料：外墻涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是墻柱面是先上后下。外墻涂料用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。外墻涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于外墻涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。八安全管理及

36、措施8.1 安全管理1、人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)階段（1）、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按前述要求進行檢驗，合格后方準使用。（2）、搭設(shè)腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）、腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時校正。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前、操作層上施工荷載前、每搭設(shè)完 10m 高度后、達到設(shè)計高度后（4）、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固

37、定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。（5）、臨通道或街道搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。3、使用階段（1）、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。（2）、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)，風(fēng)雪后上架操作應(yīng)有防滑措施。（3）、應(yīng)設(shè)專人負責(zé)對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。（4）、腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻體、支撐、欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取增加有效加強安全措施，并先報主管部門批準后方能實施。（5）、臨街面腳手架外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。（6）、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人

38、看守。（7）、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005 ）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2 安全措施1、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設(shè)標準化工地，進行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。5、定期進行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。九質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則

39、、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥冢沤^欠挖。3、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴禁使用。4、抓好立模支護關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。6、工程質(zhì)量6.1 地基承載試驗結(jié)果與設(shè)計一致，坑底表面無松軟巖土。6.2 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .6.3 基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。6.4 回填分層夯實6.5 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。6.6 泄水孔位置，孔距符合設(shè)計要求，孔

40、內(nèi)通暢。6.7 反濾層及時設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計要求，厚度不小于設(shè)計規(guī)定。6.8 外觀檢查：砼表面密實，墻面直順，線型舒適，沉降縫貫通垂直。重力式擋土墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（ MPa ）在合格標準內(nèi)用經(jīng)緯儀檢查，2平面位置（ mm ）30每 20m檢查 3點用水準儀檢查，3頂面高程（ mm ）20每 20m檢查 1處4豎直度或坡度（ %）0.3吊垂線：每 20m檢查 2點5斷面尺寸（ mm ）不小于設(shè)計尺量：每 20m 檢查 2個斷面6底面高程（ mm ）30用水準儀檢查，每 20m檢查 1處7表面平整度（ mm ）52m 直尺：每 20m檢查 2處

41、，每處.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .檢查豎直和墻長2 個方向十、質(zhì)量檢驗1.基本要求1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。4）混凝土表面應(yīng)平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。5）墻背填料符合圖紙要求。6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2.外觀鑒定1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。3、質(zhì)量檢查流程圖如下.WORD 完美格式 .專業(yè)資料分享 .本項工程班組技術(shù)人員自檢填報自檢表格不合格不合格質(zhì)檢人員表格返工合格填報質(zhì)量報驗單不合格監(jiān)理工程師驗收簽證合格下一道工序十一、環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和.WORD 完美格式 .專業(yè)